權(quán)利要求 1.一種用石墨爐燒結(jié)TC4鈦合金的方法，所述石墨爐包括由外往內(nèi)依次設(shè)置的外殼(1)、碳?xì)謱?2)和石墨爐體(3)，所述石墨爐體(3)與碳?xì)謱?2)之間形成中間區(qū)域(4)，石墨爐體(3)內(nèi)具有石墨腔體(31);其特征在于，所述方法如下：將TC4鈦合金生坯進(jìn)行脫脂后的脫脂件放入石墨腔體(31)中進(jìn)行燒結(jié)以得到TC4鈦合金燒結(jié)件，其中，所述燒結(jié)過程依次包括熱脫脂階段、真空燒結(jié)階段、第一降溫階段和第二降溫階段; 在所述熱脫脂階段：所述石墨腔體(31)通入高純氬氣以使石墨腔體(31)保持氬氣氣氛; 在所述真空燒結(jié)階段和所述第一降溫階段：所述石墨腔體(31)及所述中間區(qū)域(4)均通入高純氬氣以使所述石墨腔體(31)和所述中間區(qū)域(4)均保持氬氣氣氛。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用石墨爐燒結(jié)TC4鈦合金的方法，其特征在于，在所述真空燒結(jié)階段和所述第一降溫階段，所述石墨腔體(31)的氣壓大于所述中間區(qū)域(4)的氣壓。 3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用石墨爐燒結(jié)TC4鈦合金的方法，其特征在于，在所述真空燒結(jié)階段和所述第一降溫階段，所述石墨腔體(31)內(nèi)的氣壓保持在1±0.3KPa，所述中間區(qū)域(4)與所述石墨腔體(31)的氣壓差保持在0.3KPa-0.5KPa。 4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用石墨爐燒結(jié)TC4鈦合金的方法，其特征在于，在所述熱脫脂階段，所述石墨腔體(31)的溫度從30℃升溫至600℃之后，保溫60-90min;在所述真空燒結(jié)階段，所述石墨腔體(31)的溫度從600℃升溫至1200℃之后，保溫2h;在所述第一降溫階段，石墨腔體(31)的溫度從1200℃降至500℃;在所述第二降溫階段，保持高純氬氣氣氛，打開石墨腔體(31)的保溫門，直至石墨腔體(31)的溫度從500℃降至室溫。 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用石墨爐燒結(jié)TC4鈦合金的方法，其特征在于，在所述真空燒結(jié)階段和所述第一降溫階段，采用持續(xù)往所述石墨腔體(31)通入高純氬氣和持續(xù)排出高純氬氣的方式，以使所述石墨腔體(31)保持氬氣氣氛，并且采用持續(xù)往所述中間區(qū)域(4)通入高純氬氣和持續(xù)排出高純氬氣的方式，以使所述中間區(qū)域(4)保持氬氣氣氛。 6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用石墨爐燒結(jié)TC4鈦合金的方法，其特征在于，