本實(shí)用新型公開了一種新型多功能防震雙進(jìn)風(fēng)離心風(fēng)機(jī),包括有蝸殼,在所述蝸殼中形成有安裝腔,在所述安裝腔中設(shè)置有多翼式葉輪,在所述蝸殼的兩側(cè)均形成有進(jìn)風(fēng)口,所述進(jìn)風(fēng)口與所述多翼式葉輪正對(duì),在所述進(jìn)風(fēng)口上設(shè)置有支架,所述支架通過螺釘固定在所述蝸殼上,在所述支架與所述蝸殼之間夾持有防震墊,所述螺釘穿設(shè)在所述防震墊中;在所述蝸殼上形成有出風(fēng)管道,所述出風(fēng)管道包括流入口和排風(fēng)口,所述流入口與所述安裝腔連通,所述出風(fēng)管道與所述多翼式葉輪的旋轉(zhuǎn)軌跡相切,所述多翼式葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的氣流能通過所述流入口進(jìn)入出風(fēng)管道中,再由所述排風(fēng)口排出,在所述出風(fēng)管道中設(shè)置有過濾機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型屬于鉆機(jī)液壓系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種鉆機(jī)液壓動(dòng)力系統(tǒng)及鉆機(jī),包括液壓系統(tǒng)模塊、動(dòng)力系統(tǒng)模塊和除塵模塊,液壓系統(tǒng)模塊設(shè)置有至少三個(gè)液壓輸出接口;動(dòng)力系統(tǒng)模塊與液壓系統(tǒng)模塊傳動(dòng)連接,動(dòng)力系統(tǒng)模塊被配置為為液壓系統(tǒng)模塊提供動(dòng)力;除塵模塊與液壓系統(tǒng)模塊的一個(gè)液壓輸出接口連接。本實(shí)用新型的鉆機(jī)液壓動(dòng)力系統(tǒng)可供多個(gè)液壓設(shè)備同時(shí)使用,增強(qiáng)了液壓系統(tǒng)模塊拓展功能;鉆機(jī)液壓動(dòng)力系統(tǒng)中的除塵模塊能有效減少施工現(xiàn)場(chǎng)的粉塵污染,改善工作人員的工作環(huán)境。鉆機(jī)包括上述鉆機(jī)液壓動(dòng)力系統(tǒng),該鉆機(jī)能夠一機(jī)多能、一機(jī)多用,減少了施工現(xiàn)場(chǎng)專用設(shè)備的使用。
本實(shí)用新型公開了一種鉆體一次性鉆孔設(shè)備,包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的夾具以及設(shè)置在機(jī)架上的圍繞夾具均布的若干組鉆孔設(shè)備A與一組鉆孔設(shè)備B,鉆孔設(shè)備A、鉆孔設(shè)備B可沿徑向靠近夾具或遠(yuǎn)離夾具,所述機(jī)架上架設(shè)有擋屑板,擋屑板覆蓋住夾具,鉆體的待加工部分處于夾具與擋屑板之間。本實(shí)用新型的鉆體一次性鉆孔設(shè)備,通過串聯(lián)的方式,使得若干組鉆孔設(shè)備A與一組鉆孔設(shè)備B所在的平移臺(tái)實(shí)現(xiàn)同步工作,從而對(duì)鉆體上的多個(gè)沉孔與排氣孔實(shí)現(xiàn)一次性加工,大大提高了加工效率。
一種裝卸用輸送皮帶機(jī),其包括第一皮帶機(jī)和第二皮帶機(jī),第二皮帶機(jī)包括伸縮支撐部,伸縮支撐部支撐第二皮帶機(jī),伸縮支撐部的高度可伸縮調(diào)節(jié),第二皮帶機(jī)與第一皮帶機(jī)可拆卸連接,以實(shí)現(xiàn)不同高度的第二皮帶機(jī)相對(duì)于第一皮帶機(jī)在輸送方向上的伸縮連接;第二皮帶機(jī)的輸送方向與第一皮帶機(jī)的輸送方向一致。該裝卸用輸送皮帶機(jī),解決了現(xiàn)有的伸縮式滾筒輸送機(jī)存在的可靠性差、使用壽命短、輸送穩(wěn)定性弱、輸送包裹類型受限的技術(shù)問題,該裝卸用輸送皮帶機(jī)的使用,保證輸送方向穩(wěn)定,輸送貨物的穩(wěn)定性高,更不會(huì)有小件貨物漏下的缺陷,輸送效果好,可靠性高,更是提高了貨物的輸送效率。本實(shí)用新型還提供一種具有上述裝卸用輸送皮帶機(jī)的裝卸車輸送機(jī)。
本實(shí)用新型提供了一種多維裝卸料輸送機(jī),包括:旋轉(zhuǎn)底盤,其可旋轉(zhuǎn)地安裝在地面上;鉸座,其固定于所述旋轉(zhuǎn)底盤上方;固定機(jī)架,其尾部鉸接于所述鉸座上;移動(dòng)機(jī)架,其可滑動(dòng)地設(shè)置于所述固定機(jī)架內(nèi)部,并能夠部分從固定機(jī)架的頭部伸出;輸送機(jī)提升機(jī)構(gòu),其設(shè)置在旋轉(zhuǎn)底盤上方,并隨著旋轉(zhuǎn)底盤轉(zhuǎn)動(dòng),輸送機(jī)提升機(jī)構(gòu)與所述固定機(jī)架連接,用于驅(qū)動(dòng)固定機(jī)架的頭部上下移動(dòng);移動(dòng)伸縮機(jī)構(gòu),其一端與所述固定機(jī)架連接,另一端與所述移動(dòng)機(jī)架連接,用于驅(qū)動(dòng)移動(dòng)機(jī)架從固定機(jī)架中伸出與縮進(jìn);伸縮式皮帶輸送機(jī),其設(shè)置于所述固定機(jī)架和所述移動(dòng)機(jī)架上,隨著移動(dòng)機(jī)架的移動(dòng)而伸縮。本實(shí)用新型能夠根據(jù)需求快捷地改變輸送帶的長(zhǎng)度、傾斜角度和旋轉(zhuǎn)角度。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利
一種雙向輸送皮帶機(jī),其包括第一皮帶機(jī)、第二皮帶機(jī)和導(dǎo)向裝置,其中,第二皮帶機(jī)與第一皮帶機(jī)可伸縮滑動(dòng)連接;導(dǎo)向裝置設(shè)置在第一皮帶機(jī)與第二皮帶機(jī)之間,將貨物從第二皮帶機(jī)引導(dǎo)到第一皮帶機(jī),或?qū)⒇浳飶牡谝黄C(jī)引導(dǎo)到第二皮帶機(jī),第二皮帶機(jī)的輸送方向與第一皮帶機(jī)的輸送方向一致。本實(shí)用新型提供的雙向輸送皮帶機(jī),解決了現(xiàn)有的伸縮式滾筒輸送機(jī)存在的輸送穩(wěn)定性弱、設(shè)備可靠性差、使用壽命短、輸送物品類型受限等缺陷,該雙向輸送皮帶機(jī),可靠性高、使用壽命長(zhǎng)、適用面廣,更不會(huì)有小件貨物漏下的缺陷,輸送效果好,更是提高了貨物的輸送效率。本實(shí)用新型還提供一種具有上述雙向輸送皮帶機(jī)的裝卸車輸送機(jī)。
本實(shí)用新型公開的屬于礦用機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高頻振動(dòng)的尾礦浮選螺旋溜槽,包括支架、組合板、底倉(cāng)和控制箱,所述支架的內(nèi)側(cè)通過螺絲固定連接所述組合板,所述組合板的底部通過螺絲固定連接所述底倉(cāng),所述支架的頂部接觸所述控制箱,該種高頻振動(dòng)的尾礦浮選螺旋溜槽,在支架上設(shè)置多個(gè)組裝振動(dòng)器并電性串聯(lián)后與控制箱進(jìn)行連接,在控制箱中具有無線傳輸器,可配合接收模塊對(duì)遠(yuǎn)程信息進(jìn)行接收后,利用傳輸模塊來控制變頻控制器對(duì)高頻振動(dòng)器進(jìn)行控制,使組裝振動(dòng)器可對(duì)組合板位置進(jìn)行高頻振動(dòng),遠(yuǎn)程控制方式靈活且在面對(duì)不同層數(shù)的組合板位置均可達(dá)到高頻振動(dòng)的目的,保證了螺旋溜槽的整體順暢性,提高工作效率。
本實(shí)用新型涉及中頻爐技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種合金熔化爐旋轉(zhuǎn)振動(dòng)給料溜槽裝置,該裝置可以減少加料過程中的人工參與,提高加料效率,有效降低能耗,減少卡料現(xiàn)象的發(fā)生。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:一種合金熔化爐旋轉(zhuǎn)振動(dòng)給料溜槽裝置,包括主體框架、溜槽、若干緩沖彈簧以及至少一個(gè)振動(dòng)電機(jī),所述溜槽傾斜布置在主體框架的上方,溜槽的出口處于位置較低的一端,所述振動(dòng)電機(jī)安裝在溜槽的底部或者側(cè)面,溜槽與主體框架直接通過若干緩沖彈簧連接。
本實(shí)用新型公開了一種振動(dòng)式給料自動(dòng)包裝機(jī),涉及到自動(dòng)包裝機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括支撐平臺(tái),所述支撐平臺(tái)的下端固定有支架,且支架的上端卡合有料倉(cāng),所述料倉(cāng)的下端連接有布袋,且布袋的下端連接有振動(dòng)給料機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,電機(jī)帶動(dòng)攪拌架在倉(cāng)體內(nèi)部進(jìn)行旋轉(zhuǎn)攪拌,有效的對(duì)倉(cāng)體內(nèi)部物料進(jìn)行打散,從而避免倉(cāng)體內(nèi)部物料長(zhǎng)時(shí)間堆積成塊,降低倉(cāng)體出料位置堵塞的可能性,振動(dòng)給料機(jī)本體工作時(shí),振動(dòng)給料機(jī)本體有效的沿著豎直方向進(jìn)行上下振動(dòng),由于振動(dòng)給料機(jī)本體在接近出口處加裝了氣動(dòng)雙速閘板閥,可以在振動(dòng)給料的后階段,從全開切換到半開和全關(guān)狀態(tài),既可以控制給料計(jì)量的精確度,也可以隔斷振動(dòng)溜槽,防止物料在余振中落下。
本實(shí)用新型公開了折疊式坡面皮帶輸送機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)有進(jìn)貨裝置和輸送裝置,進(jìn)貨裝置設(shè)置于輸送裝置的輸入端;輸送裝置用于傾斜向上輸送貨物以及將貨物輸出,進(jìn)貨裝置包括第一傳送皮帶輸送裝置和用于將第一傳送皮帶輸送裝置與輸送裝置進(jìn)行折疊的第一折疊機(jī)構(gòu);輸送裝置包括第二傳送皮帶輸送裝置,第二傳送皮帶輸送裝置包括傾斜向上傳送部、輸出部,輸送裝置還包括用于將輸出部與斜向傳送部進(jìn)行折疊的第二折疊機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過輸送機(jī)在工作時(shí)和儲(chǔ)存時(shí)的形態(tài)轉(zhuǎn)變,提高了輸送機(jī)的適用性且提高了工作效率,節(jié)約空間,自適應(yīng)調(diào)節(jié)模塊能有效解決尾部床身折疊或展開時(shí)的張緊問題,不僅節(jié)約成本還使輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化。
本實(shí)用新型公開了一種礦業(yè)用皮帶下料口分流裝置,包括皮帶輸送機(jī)、輸送帶和下料口殼體;輸送帶末端設(shè)頭輪;下料口殼體末端設(shè)下料口,下方設(shè)安裝座;安裝座連接分流下料管;下料口上設(shè)分流擋板;分流擋板通過擋板軸與電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接;分流擋板兩側(cè)設(shè)限位單元;限位單元包括橫移軌道和限位板;分流下料管設(shè)兩個(gè)分流下料口。本實(shí)用新型通過在皮帶輸送機(jī)下料口處設(shè)置分流擋板和分流下料管,根據(jù)物料重力加速度后的拋物線調(diào)整分流擋板的角度,進(jìn)行物料分流,大顆粒物料進(jìn)入較遠(yuǎn)分流下料口,小顆粒物料進(jìn)入較近分流下料口,實(shí)現(xiàn)了物料按粒度分流,能更好的滿足后續(xù)崗位的生產(chǎn)需求,提高后續(xù)崗位生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開了一種集裝箱式礦石分選系統(tǒng),具備作業(yè)狀態(tài)和運(yùn)輸狀態(tài),包括第一箱體、第二箱體、第三箱體、第四箱體以及礦石分選生產(chǎn)線。當(dāng)處于作業(yè)狀態(tài)時(shí),第一箱體和第三箱體沿水平方向依次固定,第二箱體設(shè)置在第三箱體頂部,第四箱體掛設(shè)在第二箱體的側(cè)方,礦石分選生產(chǎn)線的組成部分被分散地設(shè)在各箱體內(nèi)及第一箱體與第二箱體之間,且能在作業(yè)狀態(tài)下實(shí)施礦石分選。當(dāng)處于運(yùn)輸狀態(tài)時(shí),礦石分選生產(chǎn)線的組成部分被分散地設(shè)在各箱體內(nèi),第一箱體和第四箱體組成為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)集裝箱,第二箱體和第三箱體均為標(biāo)準(zhǔn)集裝箱。本實(shí)用新型提高了礦石分選系統(tǒng)的作業(yè)狀態(tài)下的穩(wěn)定性,運(yùn)輸狀態(tài)下的便捷裝載的效果。
本實(shí)用新型涉及分選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說是一種同心四輥渦電流分選機(jī),包括機(jī)架、動(dòng)力裝置、震動(dòng)裝置、供料裝置、篩選裝置、分選裝置和料斗Ⅰ,所述機(jī)架上固定連接有震動(dòng)裝置,震動(dòng)裝置上固定連接有動(dòng)力裝置和供料裝置,篩選裝置連接在震動(dòng)裝置上,分選裝置固定連接在機(jī)架上,料斗Ⅰ固定連接在機(jī)架的右側(cè),通過設(shè)置篩選裝置可對(duì)物料中的鐵進(jìn)行清除,防止進(jìn)入到分選裝置中,引起分選裝置過熱對(duì)裝置造成損傷,通過動(dòng)力裝置的設(shè)置可以調(diào)節(jié)震動(dòng)裝置的震動(dòng)幅度,防止物料在下落的過程中卡住,本裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單分選物料方便,又不會(huì)對(duì)分設(shè)備造成傷害。
本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)緩沖保護(hù)裝置領(lǐng)域,公開了一種用于輸送機(jī)的緩沖保護(hù)裝置,包括固定支架(4)、兩組調(diào)節(jié)組件(2)、調(diào)節(jié)支架(3)和緩沖滑動(dòng)組件(1),固定支架(4)上設(shè)有調(diào)節(jié)組件(2),調(diào)節(jié)組件(2)上設(shè)有調(diào)節(jié)支架(3),調(diào)節(jié)支架(3)上設(shè)有緩沖滑動(dòng)組件(1),緩沖滑動(dòng)組件(1)包括框架(102)和滾軸(101),框架(102)上設(shè)有至少一個(gè)滾軸(101),滾軸(101)兩端設(shè)有轉(zhuǎn)軸(1011),框架(102)兩側(cè)設(shè)有通孔(1021),轉(zhuǎn)軸(1011)設(shè)置在通孔(1021)內(nèi)。本實(shí)用新型具有降低輸送機(jī)的維修頻率、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命、減少糧食損耗的效果。
本實(shí)用新型涉及一種具有多方式供電的伸縮輥道輸送機(jī),包括,輸送機(jī)本體、多源供電系統(tǒng)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);所述輸送機(jī)本體包括若干滑輪式支撐架,相鄰所述滑輪式支撐架之間設(shè)置有剪叉伸縮機(jī)構(gòu),所述剪叉伸縮機(jī)構(gòu)包括一對(duì)分設(shè)在所述滑輪式支撐架兩側(cè)的剪叉伸縮架,所述剪叉伸縮架上設(shè)置有用于輸送物件的滾輪或輥筒,所述滾輪或輥筒在所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)作用下轉(zhuǎn)動(dòng);所述多源供電系統(tǒng)包括,供電電路和儲(chǔ)能動(dòng)力柜,本實(shí)用新型在斷電及戶外使用不依賴于電纜供電,使用場(chǎng)景更加靈活。
本實(shí)用新型公開了一種無軸雙螺旋輸送機(jī),包括殼體,所述殼體底部四角固定安裝有支撐腿,所述殼體內(nèi)部設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu),所述殼體頂部左側(cè)中央固定安裝有進(jìn)料機(jī)構(gòu),所述殼體前后兩側(cè)固定安裝有敲擊組件,所述殼體底部右側(cè)中央固定安裝有出料管,所述輸送機(jī)構(gòu)包括電機(jī)安裝座和齒輪二,所述電機(jī)安裝座固定安裝在殼體左側(cè)中央,所述電機(jī)安裝座頂部固定安裝有電機(jī)一。本實(shí)用新型通過設(shè)置敲擊組件,在有抱團(tuán)的物料堵塞輸送機(jī)內(nèi)部而影響輸料流暢性時(shí),工作人員可轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)把手,進(jìn)而敲擊球?qū)んw的外壁進(jìn)行往復(fù)敲擊,進(jìn)而將結(jié)團(tuán)的物料震散,利于出料,避免結(jié)團(tuán)的物料使螺旋葉的變形,造成裝置的損壞,容易造成經(jīng)濟(jì)損失。
本實(shí)用新型涉及干燥機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種雙螺旋干燥機(jī),包括雙螺旋輸送機(jī),所述雙螺旋輸送機(jī)的外壁安裝有加熱罩,所述加熱罩的內(nèi)部安裝加熱機(jī)構(gòu),所述加熱機(jī)構(gòu)包括進(jìn)油管、加熱槽、折流板、電加熱管以及導(dǎo)流管,所述加熱罩的外壁安裝有余熱回收機(jī)構(gòu),所述余熱回收機(jī)構(gòu)包括隔熱套、回收罩、螺旋盤管以及排液管,所述雙螺旋輸送機(jī)的底部且在加熱罩的兩側(cè)均安裝有基座,所述雙螺旋輸送機(jī)的頂部安裝有排氣管,通過設(shè)置雙螺旋輸送機(jī)、加熱套以及加熱機(jī)構(gòu),解決了目前干燥機(jī)是利用熱空氣對(duì)物料進(jìn)行直接烘干的設(shè)備,屬于靜態(tài)烘干干燥方式,物料在干燥時(shí)會(huì)堆積在一起,熱空氣對(duì)底部的物料的烘干效果較差,導(dǎo)致產(chǎn)品烘干均勻度差,烘干效率低的問題。
本實(shí)用新型公開的一種潛孔鉆機(jī)用新型回轉(zhuǎn)齒輪箱,包括齒輪箱體、齒輪箱蓋、前蓋、輸出主軸、主軸齒輪以及齒輪軸,套裝在輸出主軸上的主軸齒輪位于齒輪箱體內(nèi)靠近齒輪箱蓋的一端;一組齒輪軸與主軸齒輪嚙合;齒輪軸外端面上設(shè)有漸開線內(nèi)花鍵,齒輪軸由具有漸開線花鍵輸出軸的無軸承擺線液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng),使回轉(zhuǎn)齒輪箱輸出扭矩穩(wěn)定、轉(zhuǎn)速波動(dòng)小、振動(dòng)低,在大減速比情況下,傳動(dòng)效率高、輸出扭矩大,顯著提高作業(yè)效率;齒輪軸漸開線花鍵浮動(dòng)連接消除硬連接引起的沖擊,延長(zhǎng)零件使用壽命;齒輪軸的支承軸承、齒輪箱蓋中間的輸出主軸的徑向支承軸承均為圓柱滾子軸承,使得回轉(zhuǎn)齒輪箱徑向承載能力大,適用于潛孔鉆機(jī)負(fù)荷重、沖擊負(fù)荷大的工況。
本實(shí)用新型涉及一種垃圾焚燒煙氣一體化協(xié)同凈化系統(tǒng),包括:小蘇打研磨系統(tǒng)、脫酸反應(yīng)器、活性炭噴射系統(tǒng)、還原劑噴射系統(tǒng)、除塵脫硝一體化裝置和引風(fēng)機(jī);小蘇打研磨系統(tǒng)包括小蘇打儲(chǔ)倉(cāng)、小蘇打圓盤給料機(jī)、小蘇打中間儲(chǔ)倉(cāng)、小蘇打螺旋輸送機(jī)、小蘇打研磨機(jī)和小蘇打粉輸送風(fēng)機(jī);小蘇打儲(chǔ)倉(cāng)出口連接小蘇打圓盤給料機(jī)入口,小蘇打圓盤給料機(jī)給料口連接小蘇打中間儲(chǔ)倉(cāng)入口,小蘇打中間儲(chǔ)倉(cāng)出口連接小蘇打螺旋輸送機(jī)入口。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供了一種流程簡(jiǎn)單、污染物脫除效率高、系統(tǒng)阻力小、綜合成本低的垃圾焚燒煙氣一體化協(xié)同凈化系統(tǒng),適用于垃圾焚燒煙氣酸性氣體、氮氧化物、煙塵、二噁英、重金屬的脫除。
本實(shí)用新型公開了真空吸附轉(zhuǎn)向輸送機(jī),包括安裝架,所述安裝架內(nèi)部設(shè)置有輸送帶結(jié)構(gòu),所述輸送帶結(jié)構(gòu)一端設(shè)置有第一輸送結(jié)構(gòu),所述輸送帶結(jié)構(gòu)另一端設(shè)置有第二輸送結(jié)構(gòu),所述輸送帶結(jié)構(gòu)下端設(shè)置有第一升降機(jī)構(gòu),所述第二輸送結(jié)構(gòu)以輸送帶結(jié)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置有真空吸附輸送結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型中,裝置內(nèi)部通過將板料輸送到第一輸送結(jié)構(gòu),再?gòu)牡谝惠斔徒Y(jié)構(gòu)輸送至第二輸送結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)直角轉(zhuǎn)向輸送,裝置的第二輸送結(jié)構(gòu)后設(shè)置有真空吸附輸送結(jié)構(gòu),將輸送傳遞的板料吸附在輸送皮帶上,第二輸送結(jié)構(gòu)在第一升降機(jī)構(gòu)的推動(dòng)上下升降,將板料送至真空吸附輸送結(jié)構(gòu),并吸附在真空吸附輸送結(jié)構(gòu)上,然后第二輸送結(jié)構(gòu)迅速下降。
本實(shí)用新型創(chuàng)新提供了一種復(fù)合式開片旋挖鉆機(jī)的鉆頭,包括殼體,殼體呈上下貫穿的筒體,殼體的一端設(shè)有與鉆機(jī)轉(zhuǎn)軸連接的軸套蓋,殼體的另一端設(shè)有底盤,底盤的兩側(cè)面上分別設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)葉片和鉆子,底盤上還設(shè)有進(jìn)泥孔,殼體的側(cè)壁上設(shè)有開門,軸套蓋一側(cè)設(shè)有彈簧按桿,彈簧按桿一端為按壓端,另一端為鉸接端,鉸接端穿過軸套蓋延伸至殼體內(nèi)部,轉(zhuǎn)動(dòng)葉片上表面設(shè)有限位塊,限位塊上設(shè)有勾槽,鉸接端上鉸接有限位勾,限位勾的中心處與殼體內(nèi)側(cè)壁鉸接,限位勾的勾腳配合作用在限位塊的勾槽內(nèi);本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于防止鉆頭殼體與鉆孔外壁摩擦而嚴(yán)重?fù)p壞,且可替代復(fù)合鉆頭、撈沙斗鉆頭、開半鉆頭,實(shí)現(xiàn)了一鉆頭多用。
本實(shí)用新型公開了一種廢石骨料充填料漿專用輸送機(jī),包括安裝在機(jī)架上且用于容納廢石骨料充填料漿的料斗和與料斗連通的輸送泵,輸送泵與水平設(shè)置的出料管連接,出料管的末端設(shè)有轉(zhuǎn)向彎管組件,轉(zhuǎn)向彎管組件上豎直設(shè)有輸出管,轉(zhuǎn)向彎管組件內(nèi)設(shè)有與出料管和輸出管連通的彎管腔,彎管腔內(nèi)設(shè)有向輸出管延伸的攪拌加壓機(jī)構(gòu),與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型液壓缸中活塞桿的運(yùn)動(dòng)將料斗內(nèi)的料漿從輸送泵輸出,通過的出料管實(shí)現(xiàn)水平輸送,由轉(zhuǎn)向彎管組件將料漿轉(zhuǎn)向使其向上輸送至高點(diǎn)位置,利用攪拌加壓機(jī)構(gòu)對(duì)彎管處的料漿進(jìn)行攪拌與推送避免其堆積,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,同時(shí)在輸出管段對(duì)料漿進(jìn)行加壓推送,克服管輸阻力問題,實(shí)現(xiàn)高點(diǎn)輸送。
本實(shí)用新型涉及建筑施工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種帶烘干裝置的滾筒篩沙機(jī),包括機(jī)架、固定安裝在機(jī)架上的出沙斗、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在出沙斗上的篩沙筒,烘干裝置包括固定安裝在機(jī)架上方的底座、固定安裝在底座上方的烘干筒、包裹在烘干筒外壁上的加熱帶、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在烘干筒內(nèi)部的螺旋葉輪、固定安裝在烘干筒右側(cè)的葉輪電機(jī),葉輪電機(jī)的輸出軸與螺旋葉輪固定連接,烘干筒左側(cè)固定安裝有擋板,擋板的高度為烘干筒高度的三分之一,烘干筒的左端位于篩沙筒內(nèi)部。本實(shí)用新型具備同時(shí)對(duì)沙料進(jìn)行烘干和篩選的有益效果,解決了結(jié)塊的沙子被篩出,導(dǎo)致成本浪費(fèi)的問題,以及運(yùn)輸轉(zhuǎn)移沙子的途中,影響施工效率的問題。
本實(shí)用新型提供一種多功能的混凝土輸送機(jī),包括圓柱送料筒,其特征在于,所述的圓柱送料筒的左右兩側(cè)分別安裝有端部支撐器組件,圓柱送料筒的左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料斗,圓柱送料筒的內(nèi)側(cè)插接有送料絞龍軸,送料絞龍軸的端部焊接有凹槽連接器;所述的圓柱送料筒的右側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)接頭組件,驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)接頭組件的下部連接有轉(zhuǎn)向接頭組件。本實(shí)用新型的有益效果為:通過法蘭連接管、支撐底座、金屬支撐板和固定軸套的設(shè)置,有利于方便工作人員將出料彎管和進(jìn)料彎管連接在圓柱送料筒的側(cè)面,從而多個(gè)圓柱送料筒首尾相連,適用于遠(yuǎn)距離輸送。
一種頂升旋轉(zhuǎn)輸送機(jī),包括機(jī)架、安裝在所述機(jī)架上的滾筒、設(shè)在所述滾筒下方的升降臺(tái)、設(shè)在所述滾筒之間用于所述升降臺(tái)升降的空腔,還包括回轉(zhuǎn)底座,所述回轉(zhuǎn)底座底座上方設(shè)有支架,所述支架通過旋轉(zhuǎn)組件和所述回轉(zhuǎn)底座連接,其中,所述旋轉(zhuǎn)組件用于驅(qū)動(dòng)所述支架旋轉(zhuǎn);頂升框架,所述頂升框架底部通過頂升組件和所述支架連接,所述頂升框架頂部和所述升降臺(tái)固定連接,其中,所述頂升組件用于對(duì)所述頂升框架進(jìn)行升降,以實(shí)現(xiàn)所述升降臺(tái)的升降。本實(shí)用新型通過設(shè)置回轉(zhuǎn)底座和旋轉(zhuǎn)組件,實(shí)現(xiàn)升降臺(tái)精準(zhǔn)快速的旋轉(zhuǎn),提高升降臺(tái)的轉(zhuǎn)向精度;通過設(shè)置頂升組件,實(shí)現(xiàn)了升降臺(tái)的穩(wěn)定升降,保證對(duì)貨物輸送方向的快速改變,提高工作效率。
本實(shí)用新型涉及硝酸鉀生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種應(yīng)用于硝酸鉀生產(chǎn)的滾筒篩回收裝置,包括殼體,所述殼體內(nèi)壁的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一粉碎輥,所述殼體外側(cè)一面的頂部固定連接有第一電機(jī),所述第一粉碎輥的一側(cè)設(shè)置有第二粉碎輥,所述殼體內(nèi)壁的中部設(shè)置有濾網(wǎng),所述回料筒的頂面固定連接有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出端固定連接在絞龍的頂部,所述回料管的另一端設(shè)置在第一粉碎輥的上方。本實(shí)用新型中,通過啟動(dòng)第一電機(jī)可將硝酸鉀顆粒進(jìn)行粉碎,通過濾網(wǎng)可使大顆粒的硝酸鉀顆粒進(jìn)入回料筒內(nèi),通過啟動(dòng)第二電機(jī)可將硝酸鉀顆粒重新輸送進(jìn)殼體內(nèi)進(jìn)行粉碎,可使最后得到的顆粒均符合大小,避免重新加熱粉碎。
本發(fā)明公開了一種從鋁灰渣中高效回收金屬鋁的方法,該方法是將鋁灰渣采用20目篩網(wǎng)預(yù)篩分,+20目組分與包含生石灰和粉煤灰的球磨助劑置于保護(hù)氣氛下進(jìn)行球磨處理后,采用20目、100目和200目三層滾筒篩進(jìn)行篩分處理,而?20目組分采用100目和200目雙層滾筒篩進(jìn)行篩分,得到+20目鋁粒、+100~?20目鋁粒、+200~?100目鋁粒和?200目殘余灰渣,+20目鋁粒鋁可用于再生鋁工業(yè)原料,+100~?20目鋁粒及+200~?100目鋁粒可以作為鋼鐵冶煉過程中的鋼渣促進(jìn)劑原料,?200目殘余灰渣可作為生產(chǎn)水泥的輔料,該方法對(duì)鋁灰渣的金屬鋁回收率高,且操作簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低,具有良好的環(huán)境、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
本實(shí)用新型公開了一種全液壓伸縮式旋挖鉆機(jī)履帶梁總成,包括作為主體的梁體,所述的梁體左端開有引導(dǎo)輪安裝工位,所述的梁體右端設(shè)有驅(qū)動(dòng)輪安裝工位,所述的引導(dǎo)輪安裝工位與驅(qū)動(dòng)輪安裝工位間開有至少2個(gè)均布的伸縮梁安裝工位,所述的梁體上端設(shè)有若干均布的托鏈輪安裝工位,所述的梁體上端還設(shè)有若干均布的緩沖裝置,所述的梁體下端裝有若干均布的護(hù)鏈板。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中存在的傳統(tǒng)的履帶梁使用壽命較短的問題。本實(shí)用新型具有適用范圍廣、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便和使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種輸送帶過渡裝置,包括輸送帶、傳輸機(jī)構(gòu)、調(diào)整機(jī)構(gòu)、電機(jī)支撐調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。傳輸機(jī)構(gòu)由橫向調(diào)節(jié)組件、從動(dòng)傳輸帶轉(zhuǎn)軸組成,調(diào)整機(jī)構(gòu)由縱向調(diào)節(jié)組件、主動(dòng)傳輸帶轉(zhuǎn)軸組成;橫向調(diào)節(jié)組件用于調(diào)節(jié)從動(dòng)傳輸帶轉(zhuǎn)軸之前的距離,縱向調(diào)節(jié)組件用于調(diào)整主動(dòng)傳輸帶轉(zhuǎn)軸的高度,輸送帶圍繞于主動(dòng)傳輸帶轉(zhuǎn)軸、從動(dòng)傳輸帶轉(zhuǎn)軸組成的倒三角結(jié)構(gòu)上,通過變化從動(dòng)傳輸帶轉(zhuǎn)軸與主動(dòng)傳輸帶轉(zhuǎn)軸之間的距離,從而實(shí)現(xiàn)調(diào)整輸送帶的輸送長(zhǎng)度,電機(jī)支撐調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為主動(dòng)傳輸帶轉(zhuǎn)軸提供轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力,且能夠配合傳輸機(jī)構(gòu)與調(diào)整機(jī)構(gòu)使輸送帶始終保持張緊狀態(tài)。本發(fā)明的輸送帶過渡裝置,能夠連接不同輸送帶之間的傳輸,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定、可調(diào)節(jié)性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
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