太陽能電池退火方法以及裝置和太陽能電池制備方法 1127     

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本發(fā)明公開了一種太陽能電池退火方法以及裝置和太陽能電池制備方法，太陽能電池退火方法包括：將表面沉積有氧化鋁薄膜層的硅片置于PECVD管式爐中，并在PECVD管式爐以初始溫度290℃～300℃為起始，以小于等于10℃/min的升溫速率進(jìn)行升溫，直到PECVD管式爐內(nèi)的溫度達(dá)到終點(diǎn)溫度480℃～500℃，且在PECVD管式爐升溫的過程中向PECVD管式爐內(nèi)通入氫氣和氮?dú)獾幕旌蠚怏w，對(duì)硅片進(jìn)行氫鈍化；使得PECVD管式爐在終點(diǎn)溫度恒溫25min～30min；在硅片的表面鍍SiNx薄膜層。通過將傳統(tǒng)的氫鈍化與低溫連續(xù)慢升溫進(jìn)行有效的結(jié)合，能夠有效減少硅片內(nèi)部的雜質(zhì)和晶格缺陷，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了優(yōu)良的鈍化效果，有效增加了少子的壽命和擴(kuò)散長度，提高電池的開路電壓和減少串聯(lián)電阻。

太陽能電池的選擇性鈍化接觸結(jié)構(gòu)和雙面太陽能電池 519     

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本申請(qǐng)適用于太陽能電池技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種太陽能電池的選擇性鈍化接觸結(jié)構(gòu)和雙面太陽能電池。太陽能電池的選擇性鈍化接觸結(jié)構(gòu)包括交替設(shè)置的第一鈍化接觸區(qū)和第二鈍化接觸區(qū)；第一鈍化接觸區(qū)包括依次層疊設(shè)置在硅襯底上的第一摻雜層、第一鈍化層和第二摻雜層；第二鈍化接觸區(qū)包括依次層疊設(shè)置在硅襯底上的第二鈍化層、第三摻雜層和第三鈍化層；第二摻雜層的厚度大于第三摻雜層的厚度，第二摻雜層和第三摻雜層的摻雜極性相同。如此，由于第三摻雜層的厚度較小，故可以降低第二鈍化接觸區(qū)的寄生吸收，提高短路電流。同時(shí)，由于第二摻雜層的厚度較大，故可以防止導(dǎo)電層燒穿第二摻雜層，提高開路電壓。這樣，可最大化太陽能電池的光電轉(zhuǎn)換效率。

太陽能電池背板、光伏組件及太陽能電池背板的制作方法 289     

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本申請(qǐng)涉及太陽能電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及太陽能電池背板、光伏組件及太陽能背板的制作方法。太陽能電池背板包括：本體部；膜層，膜層設(shè)置于本體部；其中，膜層設(shè)有中空層和至少兩層反光層，沿太陽能電池背板的厚度方向，中空層位于反光層之間，且中空層與反光層交替設(shè)置。該膜層能夠?qū)崿F(xiàn)可見光的高反射，即經(jīng)電池透過的可見光能夠經(jīng)膜層反射后再次照射在電池上，實(shí)現(xiàn)可見光的二次利用，提高光的利用率，進(jìn)而提高光伏組件的光電轉(zhuǎn)換率。

太陽能電池切割鈍化一體化加工方法及其太陽能電池 929     

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本發(fā)明涉及一種太陽能電池切割鈍化一體化加工方法，太陽能電池包括基板、前電極層、吸光層和背電極層，在背電極層進(jìn)行激光結(jié)構(gòu)化切割之前，在背電極層表面設(shè)置保護(hù)層，然后再透過保護(hù)層對(duì)背電極層或者對(duì)背電極層和吸光層同時(shí)進(jìn)行激光結(jié)構(gòu)化切割得到相應(yīng)的結(jié)構(gòu)化溝槽，而保護(hù)層保留不被激光切割，保護(hù)層的材料在激光結(jié)構(gòu)化切割過程中受激光加工所產(chǎn)生的局部高溫而部分熔化并滲進(jìn)下面對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)化溝槽中。本發(fā)明還公開一種使用該方法制備的太陽能電池。本發(fā)明在激光切割加工的同時(shí)對(duì)剛加工出來的溝槽進(jìn)行鈍化，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)約了加工時(shí)間，對(duì)切割后的溝槽邊緣進(jìn)行修復(fù)，從而改善加工溝槽的形貌，提高電池穩(wěn)定性，延長電池壽命。

疊加SE的堿拋光太陽能電池的制備方法及太陽能電池 527     

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本發(fā)明涉及一種疊加SE的堿拋光太陽能電池的制備方法及太陽能電池，所述制備方法包括先后進(jìn)行的鏈?zhǔn)綕穹ㄑ趸玩準(zhǔn)綕穹ㄈSG。本發(fā)明制備太陽能電池的工序?yàn)橹平q、擴(kuò)散、SE、堿拋光、退火氧化、PECVD背膜、PECVD正膜、激光開槽和絲網(wǎng)印刷，本發(fā)明是一種堿拋光工藝，工序位于SE后，氧化退火前，使氧化層生長均勻致密，本發(fā)明的制備方法除了具有環(huán)境友好、設(shè)備成本低的優(yōu)勢(shì)外，還為太陽能電池提供了良好的電性能。

太陽能光伏系統(tǒng) 1137     

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本發(fā)明公開了一種太陽能光伏系統(tǒng)，包括清掃機(jī)構(gòu)，清掃機(jī)構(gòu)包括橫梁、行走裝置、滾刷和刮板，橫梁的兩端分別固定有一組行走裝置，橫梁內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)水區(qū)，用于存儲(chǔ)清洗水，刮板安裝在橫梁的底部，滾刷設(shè)置在橫梁的前方，刮板與滾刷之間的橫梁上開有多個(gè)與儲(chǔ)水區(qū)相通的噴水孔，噴水孔的出水方向朝向刮板與滾刷之間的太陽能光伏組件；滾刷的兩端均通過高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與橫梁連接，高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括連接板和擺動(dòng)板，連接板與橫梁固定連接，滾刷轉(zhuǎn)動(dòng)連接在擺動(dòng)板上，擺動(dòng)板可相對(duì)連接板在與滾刷軸線垂直的平面內(nèi)擺動(dòng)。清潔后的太陽能光伏組件上大幅減少水漬殘留。滾刷自動(dòng)調(diào)節(jié)與太能陽能光伏組件的壓力，提高清潔效果。

太陽能儲(chǔ)能設(shè)備 969     

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本發(fā)明公開了一種太陽能儲(chǔ)能設(shè)備，包括框體，所述框體的上部外側(cè)固定安裝環(huán)凹槽件，所述環(huán)凹槽件的內(nèi)部活動(dòng)安裝蓋板，所述蓋板的下部外側(cè)粘接橡膠環(huán)的內(nèi)側(cè)，所述橡膠環(huán)的外側(cè)滑動(dòng)連接環(huán)凹槽件的內(nèi)側(cè)，所述蓋板的上端中部設(shè)有錐槽，所述錐槽的外側(cè)設(shè)有半圓槽。向下壓動(dòng)拉桿，錐板向下移動(dòng)，松開拉桿，通過第一彈簧的回彈力，使得錐板向上移動(dòng)，錐板緊壓連接線，穩(wěn)定了連接線的位置，通過蓋板蓋住框體上端后，阻止外部灰塵附著在電池塊上，同時(shí)又不會(huì)影響電池塊的正常線路連接，圓套件脫出套柱，通過第二彈簧的回彈力，使得電池塊向上移動(dòng)而冒出框體，更加方便將電池塊從框體內(nèi)取出。

太陽能儲(chǔ)能系統(tǒng) 376     

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本發(fā)明公開了一種太陽能儲(chǔ)能系統(tǒng)，包括箱體和設(shè)于所述箱體頂部的安裝板，所述箱體內(nèi)設(shè)有蓄電池，所述安裝板上設(shè)有光伏板，所述箱體頂部設(shè)有儲(chǔ)水槽，所述儲(chǔ)水槽內(nèi)下方設(shè)有第一活動(dòng)腔，所述第一活動(dòng)腔內(nèi)設(shè)有第一連接板，所述第一連接板上設(shè)有第一連接桿，所述第一活動(dòng)腔內(nèi)填充有壓縮空氣，所述安裝板上設(shè)有第一連接塊，所述第一連接塊上設(shè)有第一儲(chǔ)水腔，所述第一連接桿上設(shè)有輸水腔，所述輸水腔內(nèi)設(shè)有水泵；所述安裝板上還設(shè)有活動(dòng)塊，當(dāng)所述第一連接桿往上運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述活動(dòng)塊沿所述光伏板表面往上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)所述第一連接桿往下運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述活動(dòng)塊沿所述光伏板表面往下運(yùn)動(dòng)。

太陽能光伏板支撐裝置 347     

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本發(fā)明涉及一種太陽能光伏板支撐裝置，包括用于安裝固定的安裝頭和用于與光伏板工件連接的連接頭，在安裝頭和連接頭之間依次同軸設(shè)置有絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、行星齒輪減速機(jī)構(gòu)及電磁剎車，所述絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的絲桿和與絲桿螺紋配合的頂管，所述行星齒輪減速機(jī)構(gòu)與絲桿傳動(dòng)連接，所述電磁剎車與行星齒輪減速機(jī)構(gòu)連接。本發(fā)明具有可避免光伏板的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)受力損壞等特點(diǎn)。

太陽能電池及光伏組件 955     

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本申請(qǐng)實(shí)施例涉及光伏領(lǐng)域，提供一種太陽能電池及光伏組件，太陽能電池包括：基底，基底具有第一邊緣以及第二邊緣，第一邊緣為基底沿第一方向的邊緣，第二邊緣為基底沿第二方向的邊緣；兩條第一主電極，第一主電極靠近第一邊緣，第一主電極包括：多個(gè)第一連接墊；第一連接線，第一連接線與至少一個(gè)第一連接墊靠近第一邊緣的一側(cè)接觸；至少兩條第二主電極，第二主電極位于相鄰的第一主電極之間，第二主電極包括：多個(gè)第二連接墊；第二連接線，第二連接線與至少一個(gè)第二連接墊接觸；第一主電極與相鄰的第二主電極之間的第一間距不等于相鄰的第二主電極之間的第二間距。本申請(qǐng)實(shí)施例提供的太陽能電池及光伏組件至少可以提升光電轉(zhuǎn)換效率。

太陽能電池及形成方法 535     

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本發(fā)明實(shí)施例提供一種太陽能電池及形成方法，太陽能電池的形成方法包括：提供基底，基底包括隧穿氧化層；在隧穿氧化層表面形成依次堆疊設(shè)置的第一半導(dǎo)體層、第二半導(dǎo)體層和第三半導(dǎo)體層，第二半導(dǎo)體層內(nèi)含有第一摻雜元素，第一摻雜元素的類型為N型或P型；進(jìn)行第一熱處理，第一熱處理適于提高第一半導(dǎo)體層的結(jié)晶程度以及第三半導(dǎo)體層的結(jié)晶程度；進(jìn)行第二熱處理，以使第一摻雜元素向第一半導(dǎo)體層以及第三半導(dǎo)體層內(nèi)擴(kuò)散，使第一半導(dǎo)體層轉(zhuǎn)換為第一鈍化接觸層，第二半導(dǎo)體層轉(zhuǎn)化為第二鈍化接觸層，第三半導(dǎo)體層轉(zhuǎn)化為第三鈍化接觸層，且第二熱處理的溫度大于第一熱處理的溫度。本發(fā)明實(shí)施例有利于提高太陽能電池的鈍化性能。

太陽能電池、光伏組件 429     

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本申請(qǐng)涉及一種太陽能電池、光伏組件，包括半導(dǎo)體襯底，半導(dǎo)體襯底包括相對(duì)設(shè)置的正面和背面；位于半導(dǎo)體襯底正面的發(fā)射極、正面鈍化層及設(shè)置在述正面鈍化層上的沿第一方向排布的正面指狀電極和/或沿第二方向排布的正面匯流電極，其中，設(shè)置在正面鈍化層上的中間區(qū)域的正面指狀電極的反射率大于設(shè)置在正面鈍化層上的邊緣區(qū)域的正面指狀電極的反射率和/或設(shè)置在正面鈍化層上的中間區(qū)域的正面匯流電極的反射率大于設(shè)置在正面鈍化層上的邊緣區(qū)域的正面匯流電極的反射率；位于半導(dǎo)體襯底背面的背面鈍化層、背面指狀電極和/或背面匯流電極。本申請(qǐng)的電池正面的中間區(qū)域和邊緣區(qū)域的綜合反射率一致，顏色均勻一致。

太陽能電池片分選裝置 614     

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本發(fā)明涉及電池片生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體是太陽能電池片分選裝置，包括基板、底板、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)盤、輸送臺(tái)、上料組件、性能測(cè)試組件、外觀測(cè)試組件、下料組件和四個(gè)電池承載組件，所述底板安裝在基板的頂部，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在底板的頂部，所述轉(zhuǎn)盤安裝在轉(zhuǎn)軸的頂部，四個(gè)所述電池承載組件繞轉(zhuǎn)盤的圓心等間距設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的頂部，所述底板的頂部豎直設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上設(shè)有主動(dòng)輪，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有從動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的外部套設(shè)有皮帶，輸送臺(tái)設(shè)置在基板的頂部，上料組件、性能測(cè)試組件、外觀測(cè)試組件和下料組件繞轉(zhuǎn)盤的圓心等間距設(shè)置在基板的頂部，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)電池片進(jìn)行性能和外觀測(cè)試，大大提高了生產(chǎn)效率。

太陽能電池片電鍍夾具 691     

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本發(fā)明涉及電池片生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體是太陽能電池片電鍍夾具，包括電鍍架、升降架、升降組件、夾具組件和輔助支撐組件，所述升降組件安裝在電鍍架的頂部，并且升降組件的底端延伸至電鍍架的頂部下方，所述升降架安裝在升降組件的底端，所述夾具組件安裝在升降架內(nèi)，所述輔助支撐組件安裝在電鍍架的底端外壁上，所述升降架的底端設(shè)有供輔助支撐組件穿過的通槽，本發(fā)明夾具組件與電池片接觸夾緊的部分均能被電鍍液進(jìn)行電鍍操作，提高了電鍍的質(zhì)量。

太陽能電池片的測(cè)試裝置 437     

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本發(fā)明實(shí)施例提供一種太陽能電池片的測(cè)試裝置，包括：上壓針排和下壓針排，上壓針排包括多個(gè)間隔排列的上壓針，下壓針排包括多個(gè)間隔排列的下壓針，其中，上壓針排中的上壓針和下壓針排中對(duì)應(yīng)位置設(shè)置的下壓針構(gòu)成一壓針組；發(fā)射單元和接收單元，發(fā)射單元設(shè)置于上壓針和下壓針中的一者上，接收單元設(shè)置于上壓針和下壓針中的另一者上，發(fā)射單元用于向接收單元發(fā)射偵測(cè)信號(hào)，接收單元用于接收偵測(cè)信號(hào)；控制模塊，基于偵測(cè)信號(hào)判斷壓針組中的上壓針和/或下壓針的異常狀態(tài)。本發(fā)明實(shí)施例能夠提升太陽能電池片電性能的測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

太陽能電池及其制作方法 884     

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本發(fā)明實(shí)施例提供一種太陽能電池及其制作方法，太陽能電池的制作方法包括：提供N型基底以及位于所述基底前表面的P型發(fā)射極；在所述基底前表面形成第一鈍化層，所述第一鈍化層包括多個(gè)氮氧化硅子層，所述氮氧化硅子層內(nèi)摻雜有氫離子，在垂直于所述基底前表面的方向上，每一所述氮氧化硅子層的厚度不大于20nm，在遠(yuǎn)離所述基底的方向上，所述多個(gè)氮氧化硅子層的折射率遞減；在所述第一鈍化層表面形成第二鈍化層，所述第二鈍化層包括多個(gè)氮化硅子層，在遠(yuǎn)離所述基底的方向上，所述多個(gè)氮化硅子層的折射率遞減；在所述基底后表面形成鈍化接觸結(jié)構(gòu)。本發(fā)明實(shí)施例有利于提升太陽能電池的鈍化效果。

太陽能電池碎片回收系統(tǒng) 1043     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N太陽能電池碎片回收系統(tǒng)，包括篩分裝置、儲(chǔ)存室以及第一分離提純槽，所述篩分裝置包括容置器和振動(dòng)器，所述容置器上具有篩孔，所述篩孔的孔徑≤1.5mm，所述容置器用于容置太陽能電池碎片，所述振動(dòng)器用于驅(qū)動(dòng)所述容置器振動(dòng)以使得所述容置器實(shí)現(xiàn)振動(dòng)下料，所述儲(chǔ)存室用于收集所述容置器的下料，所述第一分離提純槽內(nèi)設(shè)置有第一耐酸濾膜過濾器，所述第一分離提純槽用于存放清洗試劑，所述第一耐酸濾膜過濾器用于分離所述儲(chǔ)存室收集的太陽能電池碎片中的金屬組分。該回收系統(tǒng)能夠回收小尺寸、粉末狀太陽能電池碎片中的金屬組分，有效提高了太陽能電池碎片中金屬組分的回收率。

叉指背接觸太陽能電池的制作方法及制得的叉指背接觸太陽能電池 388     

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本發(fā)明涉及一種叉指背接觸太陽能電池的制作方法及制得的叉指背接觸太陽能電池，所述制作方法對(duì)硅基體進(jìn)行雙面拋光、一次開槽、正面制絨、雙面硼擴(kuò)、BSG修飾減薄、雙面鈍化、二次開窗與背面磷擴(kuò)及絲網(wǎng)印刷制得所述叉指背接觸太陽能電池；本發(fā)明通過開槽使得電池背面形成凹凸交替排列的結(jié)構(gòu)，使分別在凹凸結(jié)構(gòu)中形成的P、N區(qū)產(chǎn)生物理隔絕；同時(shí)，通過保留下來的減薄BSG層進(jìn)行磷擴(kuò)，可以有效促進(jìn)磷的擴(kuò)散并形成背面N區(qū)及重?fù)诫s區(qū)，同時(shí)，保留的減薄BSG層可以起到鈍化效果，無需增加額外工藝，所述制作方法相對(duì)簡便，對(duì)設(shè)備要求不嚴(yán)苛，可以與領(lǐng)域內(nèi)現(xiàn)有的大部分生產(chǎn)線相適應(yīng)。

加料機(jī)的篩分機(jī) 481     

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本實(shí)用新型涉及篩分機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種加料機(jī)的篩分機(jī)，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上表面一端的中部設(shè)有上料口，工作臺(tái)內(nèi)壁的中部設(shè)有條形框，條形框內(nèi)壁底端的條形槽內(nèi)固定連接有篩網(wǎng)，工作臺(tái)靠近上料口一端的底端設(shè)有第一電機(jī)，工作臺(tái)上表面的中部固定連接有支架，支架上表面中部的條形槽內(nèi)固定連接有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)內(nèi)壁的底端設(shè)有固定環(huán)，固定環(huán)側(cè)面的中部等距排列有四個(gè)連接桿，連接桿遠(yuǎn)離固定環(huán)的一端均固定連接在支架內(nèi)壁的表面，本實(shí)用新型通過扇葉，在使用該篩分機(jī)時(shí)，扇葉會(huì)將篩網(wǎng)上表面物料中殘留的廢料吸入到風(fēng)機(jī)的內(nèi)部，然后從風(fēng)機(jī)的頂端排出，從而對(duì)篩網(wǎng)上表面的物料進(jìn)行二次篩選，有利于提高該裝置的篩分效果。

防水濾料篩分機(jī) 1009     

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本實(shí)用新型公開了一種防水濾料篩分機(jī)，具體涉及篩分機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括第一篩料倉，所述第一篩料倉的頂部開設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的內(nèi)壁設(shè)置有防塵裝置，所述第一篩料倉的外表面設(shè)置有第一出料倉，所述第一篩料倉的底部設(shè)置有第二篩料倉，所述第二篩料倉的內(nèi)部設(shè)置有便拆裝置，所述便拆裝置包括分篩板，所述分篩板的外表面大小和形狀與第二篩料倉的內(nèi)壁大小和形狀相適配，所述第二篩料倉的內(nèi)壁固定連接有定位環(huán)，本實(shí)用新型通過設(shè)置過分篩板，且與第二篩料倉分離設(shè)置，再通過定位環(huán)和圓槽環(huán)對(duì)分篩板進(jìn)行限位，使得分篩板能夠?qū)崿F(xiàn)便捷拆卸，只需要對(duì)分篩板進(jìn)行單獨(dú)清理，減少了操作步驟，提高了清理的效率。

具有除塵功能的硅微粉篩分機(jī) 1132     

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本申請(qǐng)涉及一種具有除塵功能的硅微粉篩分機(jī)，包括篩分箱和設(shè)置于篩分箱側(cè)壁的出料筒，出料筒連通篩分箱，出料筒遠(yuǎn)離篩分箱一端連接有下料管道，出料筒與所述下料管道之間套設(shè)有隔離罩，從出料筒與下料管道之間泄漏的粉塵散落在隔離罩中，降低了粉塵散發(fā)至空氣當(dāng)中的概率。本申請(qǐng)具有減少空氣污染的功能。

破碎顆粒均勻的旋回破碎機(jī) 808     

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本發(fā)明公開了一種破碎顆粒均勻的旋回破碎機(jī)，包括主體、破碎板、固定塊、旋轉(zhuǎn)塊、破碎輥、回收腔、回收裝置、吸塵裝置；所述回收裝置包括篩分板、篩分扭簧、篩分孔、空心柱、彈性桿、移動(dòng)腔、震動(dòng)塊、移動(dòng)活塞、進(jìn)料口、回收箱、連通管、旋轉(zhuǎn)輥、第一螺旋板、空腔、第二螺旋板、送料塊、進(jìn)料機(jī)構(gòu)；本發(fā)明通過篩分板進(jìn)行對(duì)破碎完成的石料進(jìn)行篩分，得到大小不一的石料；然后第一螺旋板將大塊石料傳送至主體上端進(jìn)行二次破碎；同時(shí)小塊的石料通過第二螺旋板送到破碎輥與破碎板的最近處，進(jìn)行二次破碎；至此提高了對(duì)石料的充分破碎，使得破碎后的石料大小均勻。

多缸圓錐破碎機(jī)及其動(dòng)錐總成 1084     

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本發(fā)明涉及物料破碎機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種多缸圓錐破碎機(jī)及其動(dòng)錐總成。一種動(dòng)錐總成，包括底座，以及活動(dòng)設(shè)置在底座內(nèi)的偏心套，以及下端部活動(dòng)設(shè)置在偏心套內(nèi)部的主軸，以及緊固在主軸上端部上的動(dòng)錐本體；所述偏心套外側(cè)設(shè)置有與其周向聯(lián)動(dòng)的支撐環(huán)體，支撐環(huán)體的上端面被構(gòu)建為沿其周向高度逐漸變化的連續(xù)斜面；所述支撐環(huán)體的下端面轉(zhuǎn)動(dòng)支承于底座上，動(dòng)錐本體的下端滾動(dòng)或滑動(dòng)支承于支撐環(huán)體的連續(xù)斜面上。該動(dòng)錐總成簡化了動(dòng)錐本體的支承結(jié)構(gòu)，優(yōu)化了受力結(jié)構(gòu)，該動(dòng)錐總成運(yùn)行過程中，偏心套帶動(dòng)支撐環(huán)體旋轉(zhuǎn)即可實(shí)現(xiàn)動(dòng)錐本體擺動(dòng)，動(dòng)錐本體被底座所支承，動(dòng)錐本體的支承結(jié)構(gòu)更為合理，優(yōu)化了受力結(jié)構(gòu)。

開放式窄葉輪離心風(fēng)機(jī) 886     

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本實(shí)用新型公開了一種開放式窄葉輪離心風(fēng)機(jī)，包括固定架，固定架頂部的一側(cè)固定安裝有殼體，固定架頂部背離殼體的一側(cè)固定安裝有位于殼體背面的電機(jī)，電機(jī)的輸出端穿過殼體固定連接有窄葉輪，窄葉輪上固定設(shè)置有多個(gè)均勻分布的葉片，殼體的一側(cè)固定連接有進(jìn)風(fēng)口消音器，進(jìn)風(fēng)口消音器包括進(jìn)風(fēng)管、消音套和吸音棉，進(jìn)風(fēng)管的兩端均固定連接有進(jìn)風(fēng)口法蘭，進(jìn)風(fēng)管的外部套設(shè)有消音套，消音套與進(jìn)風(fēng)管之間填充有吸音棉，本實(shí)用新型一種開放式窄葉輪離心風(fēng)機(jī)，通過在風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置消音器，風(fēng)力進(jìn)入進(jìn)風(fēng)管通過吸音孔使得噪音被吸音棉所吸收，消聲效果較好，在聲源處減小噪音污染，消聲效果好。

破碎機(jī)用可拆卸錘頭 444     

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本實(shí)用新型涉及破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開一種破碎機(jī)用可拆卸錘頭，包括錘身部和破碎部，錘身部由碳鋼一體成型，破碎部由合金鋼一體成型，錘身部下端延伸有限位插塊，破碎部上端凹陷有供限位插塊插入的插槽，在限位插塊和插槽之間設(shè)置有鎖緊結(jié)構(gòu)，鎖緊結(jié)構(gòu)包括于限位插塊相互垂直的兩個(gè)側(cè)面上或限位插塊與破碎部錘擊方向垂直的兩個(gè)側(cè)面上分別凹陷的兩個(gè)配合槽、于插槽的內(nèi)壁上設(shè)置的與配合槽對(duì)應(yīng)的限位槽、于配合槽內(nèi)伸縮設(shè)置的鎖止塊、固定于配合槽底部的電磁鐵以及固定于鎖止塊和電磁鐵之間的復(fù)位彈簧，鎖止塊的伸縮受控于電磁鐵的得電或失電，該破碎機(jī)用可拆卸錘頭性能優(yōu)越、便于拆卸和更換且有效降低更換成本。

降噪型大風(fēng)量離心風(fēng)機(jī) 1123     

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本實(shí)用新型公開了一種降噪型大風(fēng)量離心風(fēng)機(jī)，包括風(fēng)機(jī)本體，風(fēng)機(jī)本體包括底架、風(fēng)箱、進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管、隔音箱和電機(jī)，風(fēng)箱內(nèi)壁的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子的表面固定安裝有離心葉輪，進(jìn)風(fēng)管底部的一側(cè)開設(shè)有下料斗，下料斗的底部固定安裝有電磁閥，進(jìn)風(fēng)管內(nèi)壁的中部固定連接有量板，量板的中部開設(shè)安裝槽，安裝槽的內(nèi)部固定安裝有料位開關(guān)，風(fēng)機(jī)本體的底部固定安裝有穩(wěn)定機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型一種降噪型大風(fēng)量離心風(fēng)機(jī)，設(shè)置風(fēng)機(jī)本體上設(shè)進(jìn)風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)管內(nèi)部安裝過濾網(wǎng)、下料斗、電磁閥和料位開關(guān)，自動(dòng)清理過濾的雜質(zhì)，提高了相關(guān)人員的工作效率；風(fēng)機(jī)本體的底部增設(shè)穩(wěn)定機(jī)構(gòu)，整體提高了離心風(fēng)機(jī)使用過程中的穩(wěn)定性。

大流量引射式離心風(fēng)機(jī) 635     

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本實(shí)用新型公開了屬于離心風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域的一種大流量引射式離心風(fēng)機(jī)，包括底板，底板的頂部兩端設(shè)有支撐架，支撐架的頂部設(shè)有風(fēng)機(jī)本體，風(fēng)機(jī)本體的底部外周設(shè)有齒輪槽，支撐架的頂部弧形結(jié)構(gòu)的表面設(shè)有調(diào)節(jié)齒輪，支撐架的內(nèi)部底端設(shè)有調(diào)節(jié)電機(jī)，調(diào)節(jié)電機(jī)的輸出軸端與調(diào)節(jié)齒輪的一側(cè)均固定設(shè)有調(diào)節(jié)皮帶輪，兩個(gè)調(diào)節(jié)皮帶輪之間設(shè)有調(diào)節(jié)皮帶，通過對(duì)該產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，使其在對(duì)離心風(fēng)機(jī)的風(fēng)向進(jìn)行調(diào)節(jié)的時(shí)候，無需在對(duì)風(fēng)向調(diào)節(jié)時(shí)通過拆除設(shè)備來調(diào)節(jié)風(fēng)向，大大提高了設(shè)備的實(shí)用性，方便對(duì)其進(jìn)行調(diào)節(jié)。

葉片、葉輪及離心風(fēng)機(jī) 768     

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本實(shí)用新型涉及離心風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種葉片、葉輪及離心風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型提供的一種葉片，包括：第一本體和第二本體；沿所述葉片的葉高方向，所述第二本體包括第一端部和第二端部，所述第一本體和所述第二端部連接；所述第一本體和所述第二本體均為翼型，所述第一端部的弦長小于所述第二端部的弦長。通過設(shè)置變弦長的翼型葉片結(jié)構(gòu)，可以兼顧離心葉輪進(jìn)口軸向端部流量偏小的特征，并通過改變的葉片進(jìn)口角和進(jìn)口內(nèi)徑設(shè)計(jì)以改善端部進(jìn)口流動(dòng)沖角，減弱流動(dòng)沖擊和分離渦流，減小葉片端部的泄漏流動(dòng)。

圓錐破碎機(jī)的軋臼壁 1079     

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本實(shí)用新型公開一種圓錐破碎機(jī)的軋臼壁，涉及軋臼壁技術(shù)領(lǐng)域，旨在解決由于物料下落距離較長，對(duì)軋臼壁本體沖擊磨損較大的問題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括軋臼壁本體，軋臼壁本體內(nèi)壁上設(shè)有若干安裝槽，安裝槽內(nèi)壁上設(shè)有滑槽，安裝槽內(nèi)設(shè)置有中心軸，中心軸兩端均固定連接有延伸塊，延伸塊滑動(dòng)連接于滑槽內(nèi)用以限制中心軸周向轉(zhuǎn)動(dòng)，中心軸上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有緩沖板，緩沖板與中心軸間設(shè)置有套設(shè)于中心軸上的扭簧，扭簧一端固定于中心軸上，扭簧另一端固定連接于緩沖板上，本實(shí)用新型起到了在物料下落時(shí)先落到緩沖板上，減小了下落距離，且緩沖板抵消了一部分作用力，減小物料對(duì)軋臼壁本體的撞擊，從而減小磨損，提高軋臼壁本體的使用壽命。

復(fù)合輥式圓錐破碎機(jī) 784     

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一種復(fù)合輥式圓錐破碎機(jī)，涉及工業(yè)機(jī)械領(lǐng)域，包括底座，所述底座上端面固設(shè)有機(jī)體，所述機(jī)體中設(shè)置有破碎空間，所述底座中固設(shè)有動(dòng)力電機(jī)，所述動(dòng)力電機(jī)輸出端固設(shè)有破碎輥軸，所述破碎輥軸向上延伸貫穿進(jìn)入所述破碎空間，所述破碎輥軸上固定套設(shè)有圓錐破碎器，所述破碎空間內(nèi)側(cè)壁固設(shè)有破碎擋塊，所述破碎空間內(nèi)側(cè)壁環(huán)布固設(shè)有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)呈錐筒狀，所述破碎空間左右側(cè)壁分別連通有開口的排料流道，本實(shí)用新型通過對(duì)需要進(jìn)行破碎的原料進(jìn)行逐級(jí)破碎，從而不僅避免了大塊原料直接破碎成小顆粒時(shí)對(duì)所述圓錐破碎器造成損害，而降低使用壽命，同時(shí)有效的提高了對(duì)原料的破碎質(zhì)量，避免了破碎后的原料大小參差不齊相差較大。