便于更換鉆頭的新基建用旋挖鉆機(jī) 683     

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本實(shí)用新型公開了一種便于更換鉆頭的新基建用旋挖鉆機(jī)，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括鉆機(jī)本體，鉆機(jī)本體的下端安插有鉆頭，鉆頭的上端設(shè)置有方形的插頭，且鉆頭靠近插頭的位置設(shè)置有擋圈，鉆機(jī)本體的下端位于鉆頭的兩側(cè)均設(shè)置有向鉆頭方向進(jìn)行彈性抵緊的鎖緊機(jī)構(gòu)，鎖緊機(jī)構(gòu)對擋圈進(jìn)行向下方向的限位阻攔，鉆頭通過設(shè)置的方形的插頭安插在鉆機(jī)本體內(nèi)進(jìn)行定位安裝，并通過鎖緊機(jī)構(gòu)對擋圈進(jìn)行向下方向的阻攔從而完成對鉆頭的安裝固定，方形的插頭則能夠大大的提高抗扭矩的能力，并且通過鎖緊機(jī)構(gòu)對擋圈的阻攔則能夠抵抗鉆頭向下的拉力，從而大大的提高鉆頭安裝結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，保證安裝的穩(wěn)定性。

便于除塵的輸送帶 621     

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本發(fā)明公開了一種便于除塵的輸送帶，其結(jié)構(gòu)包括前驅(qū)動除塵裝置、防滑紋路、輸送帶、通孔、后驅(qū)動除塵裝置，本發(fā)明具有的效果：輸送帶在前驅(qū)動除塵裝置和后驅(qū)動除塵裝置的帶動下對物料進(jìn)行傳送，輸送帶表面上設(shè)有防滑紋路和通孔，且防滑紋路和通孔相互交錯設(shè)置，通過防滑紋路能夠有效對物料進(jìn)行限位，輸送帶表面上設(shè)有的通孔經(jīng)過前驅(qū)動除塵裝置和后驅(qū)動除塵裝置時，周圍的粉塵以及落入輸送帶表面的粉塵會被第一時間被左進(jìn)塵機(jī)構(gòu)和右進(jìn)塵機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的空氣負(fù)壓快速吸取，從而降低粉塵對廠房空氣的污染，同時避免輸送帶上的粉塵對下次傳送的不同物料造成污染。

高性能輸送帶的制造方法 1059     

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本發(fā)明公開了一種高性能輸送帶的制造方法，一種高性能輸送帶的制造方法,包括以下步驟：a.混煉：將原材料放入密煉機(jī)中進(jìn)行混煉，制得橡膠材料；b.壓延成型：將橡膠材料經(jīng)過擠出和壓延工藝，制得半成品膠片；c.硫化：將半成品在通過硫化、冷卻、清除膠邊、收卷制得成品輸送帶；步驟a中所述密煉機(jī)包括密煉機(jī)本體、進(jìn)料口、主體、混合腔、進(jìn)料裝置、集料腔、進(jìn)料通道、進(jìn)料孔、分選裝置；集料斗、擋料板、撒料口、占存腔、分料機(jī)構(gòu)；本發(fā)明將材料進(jìn)行密煉使得制成的輸送帶具有更高的平穩(wěn)性，增加使用壽命；通過該工藝使得輸送帶能適應(yīng)不同的工作環(huán)境，提高了傳送帶的適用性；通過分選裝置實(shí)現(xiàn)了精確的分配比例，提高了傳送帶的質(zhì)量。

垃圾焚燒爐爐排片運(yùn)輸車 465     

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本申請涉及一種垃圾焚燒爐爐排片運(yùn)輸車，屬于垃圾燃燒技術(shù)領(lǐng)域。該包括拖車本體和驅(qū)動所述拖車本體移動的驅(qū)動機(jī)，所述拖車本體包括供爐排放置的承托框，其特征在于，于所述承托框上的第一導(dǎo)向板和鉸接設(shè)置于所述第一導(dǎo)向板的第二導(dǎo)向板；所述導(dǎo)向組件具有折疊和展開兩種狀態(tài)，當(dāng)所述導(dǎo)向組件處于折疊狀態(tài)，所述第一導(dǎo)向板和所述第二導(dǎo)向板呈垂直布置，所述第二導(dǎo)向板蓋合于所述承托框頂部，當(dāng)所述導(dǎo)向組件處于展開狀態(tài)，所述第一導(dǎo)向板和所述第二導(dǎo)向板呈水平布置，所述第二導(dǎo)向板抵接地面。本申請具有方便工作人員將爐排從拖車上卸下的效果。

圓晶用輸送帶的帶速監(jiān)控裝置 1041     

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本發(fā)明公開了一種圓晶用輸送帶的帶速監(jiān)控裝置，包括輸送帶的側(cè)支架板和輸送帶的帶體，帶體的兩端分別套設(shè)在驅(qū)動輥和傳動輥上，驅(qū)動輥和伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)軸相固接，傳動輥的兩端成型有鉸接軸，鉸接軸插接在側(cè)支架板上；傳動輥上插套固定有摩擦輥套，帶體套設(shè)并抵靠在摩擦輥套上，摩擦輥套的側(cè)端面上成型有凹窩，所述側(cè)支架板上成型有與凹窩相對的窗口，側(cè)支架板上固定有與窗口相對的“匚”字形的定支架，定支架上固定有第一計數(shù)傳感器，第一計數(shù)傳感器的探頭與摩擦輥套上的凹窩相正對。

小轉(zhuǎn)彎高強(qiáng)度高延伸的輸送帶 928     

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本發(fā)明公開了一種小轉(zhuǎn)彎高強(qiáng)度高延伸的輸送帶，涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，該裝置包括：基帶和多條帶芯；多條所述帶芯沿所述基帶的縱向設(shè)置于所述基帶的內(nèi)部；所述基帶的橫截面為等腰梯形，且所述基帶底端寬度為所述基帶頂端寬度的95％；所述基帶的頂端設(shè)有多條V型紋；所述基帶的底端設(shè)有多條橫紋。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)延伸率高、強(qiáng)度高、轉(zhuǎn)彎半徑小的技術(shù)效果。

具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的快遞分選用輸送帶 1039     

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一種具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的快遞分選用輸送帶，本發(fā)明涉及快遞分選裝置技術(shù)領(lǐng)域，傾角控制件設(shè)置在送料支架上，固定架固定設(shè)置在送料支架上，升降絲桿副設(shè)置在固定架的前側(cè)壁上，安裝座固定設(shè)置在升降絲桿副的活動端上，激光感應(yīng)器固定設(shè)置在安裝座上，推料電動推桿于輸送帶的后方固定設(shè)置在送料支架上，分料支架固定設(shè)置在送料支架上，分料傳送帶設(shè)置在分料支架上；其設(shè)置一個存在上下高度差的結(jié)構(gòu)件，進(jìn)而方便將輸送皮帶折彎，進(jìn)而使得輸送皮帶上的包裹在經(jīng)過該結(jié)構(gòu)件時傾斜倒下，然后再進(jìn)行包裹的分選，從而能夠?qū)Π姆诌x要求進(jìn)行準(zhǔn)確判斷，另外，將包裹放平，防止其在分選推料時翻滾，保證包裹內(nèi)物品的安全。

碳纖維芯橡膠輸送帶及其制造方法 773     

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本發(fā)明涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種碳纖維芯橡膠輸送帶，包括覆蓋膠、帶芯膠及設(shè)置在帶芯膠內(nèi)部的碳纖維束，碳纖維束作為帶芯，在碳纖維束表面包覆一層高分子材料。一種碳纖維芯橡膠輸送帶的制造方法，首先制備覆蓋膠和帶芯膠，覆蓋膠和帶芯膠均通過配料、塑煉、混煉、擠出成型；然后準(zhǔn)備碳纖維束，在碳纖維束表面包覆一層高分子材料，將表面處理后的碳纖維束布置在兩層帶芯膠之間，并在帶芯膠的上下表面設(shè)置覆蓋膠，冷壓成型，然后再進(jìn)行硫化處理。本發(fā)明所得到的一種碳纖維芯橡膠輸送帶及其制備方法，其通過高分子材料對碳纖維束的包覆，能有效的解決碳纖維束脆性高等缺點(diǎn)，使得碳纖維束不易斷裂。

耐磨耐用輸送帶制造方法用的涂抹機(jī) 861     

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本發(fā)明公開了一種耐磨耐用輸送帶制造方法用的涂抹機(jī)，包括以下步驟：a.高強(qiáng)度立體織物定型；b.在高強(qiáng)度立體織物上用水性聚氨酯底涂料底涂，構(gòu)成底涂層；c.將立體織物放入涂抹機(jī)上涂覆耐磨熱塑性聚氨酯粉末，定型；d.通過花紋輥筒壓制花紋，成型；其中步驟c中所述涂抹機(jī)包括主體、主動輥、活動輥、限位裝置、活動架、噴涂裝置；所述噴涂裝置包括收納箱、施壓棍、噴頭、防堵機(jī)構(gòu)；本發(fā)明通過立體織物作為骨架材料，降低了伸長率，增加了輸送帶的耐磨性；通過涂抹聚氨酯粉末提高了輸送帶表面的耐磨性，滿足重物輸送要求；通過噴涂裝置使得在制作時取締了人工的涂抹，保證涂抹的均勻度，提高了輸送帶的穩(wěn)定性。

氣化爐排渣機(jī)構(gòu) 594     

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本實(shí)用新型涉及氣化爐技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種氣化爐排渣機(jī)構(gòu)，包括氣化爐爐體，所述氣化爐爐體的下側(cè)排料口位置連接有激冷室，激冷室的內(nèi)部設(shè)置有下渣筒，氣化爐爐體與激冷室之間設(shè)置有熱蒸汽導(dǎo)流機(jī)構(gòu)，熱蒸汽導(dǎo)流機(jī)構(gòu)包括中心射流管、霧化噴嘴、熱蒸汽導(dǎo)出管以及熱蒸汽噴射管，中心射流管上連接有疏通機(jī)構(gòu)，疏通機(jī)構(gòu)包括：固定套筒，所述固定套筒設(shè)置在中心射流管的外側(cè)；導(dǎo)氣壓管，所述導(dǎo)氣壓管設(shè)置在中心射流管上；內(nèi)接活動板，所述內(nèi)接活動板活動安裝在固定套筒內(nèi)部；外接活動環(huán)，所述外接活動環(huán)活動安裝在固定套筒上；疏通片，所述疏通片均勻設(shè)置在外接活動環(huán)上。本實(shí)用新型通過設(shè)置有疏通機(jī)構(gòu)，可有效避免灰渣排出時出現(xiàn)堆積堵塞的情況。

爐排爐尾氣氮氧化物處理裝置 940     

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本實(shí)用新型公開了一種爐排爐尾氣氮氧化物處理裝置，包括設(shè)備底座、凈化器和出氣管道，所述凈化器一側(cè)連接有進(jìn)氣管道，所述進(jìn)氣管道末端設(shè)有除雜機(jī)構(gòu)，所述除雜機(jī)構(gòu)包括密封橡膠圈、進(jìn)水接口、除雜水倉、出水接口和密封底座，所述除雜水倉設(shè)置于進(jìn)氣管道末端處，所述除雜水倉底部固定安裝有密封底座，所述除雜水倉底部連接有進(jìn)水接口，所述除雜水倉底部位于進(jìn)水接口一側(cè)固定安裝有出水接口，所述除雜水倉底部設(shè)有密封橡膠圈，所述除雜水倉上安裝有進(jìn)氣機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)氣機(jī)構(gòu)包括進(jìn)氣嘴、吸氣管道、對接凹槽、對接螺孔和密封罩體。本實(shí)用新型所述的一種爐排爐尾氣氮氧化物處理裝置，屬于氮氧化物處理裝置領(lǐng)域，可以防止煙塵堵塞設(shè)備。

焚燒爐內(nèi)爐排片頂部易拆裝支架 919     

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一種焚燒爐內(nèi)爐排片頂部易拆裝支架，包括焚燒爐基座、連接于焚燒爐基座上的若干個第一爐排片和用于固定爐排片的爐排梁，所述第一爐排片呈梯形狀排列，位于最頂端的第一爐排片上設(shè)有第二爐排片，所述第二爐排片的形狀大小與第一爐排片相適配，第二爐排片與第一爐排片呈梯形狀排列，所述第二爐排片上設(shè)有隔熱板，所述隔熱板上設(shè)有固定托架，所述固定托架由耐火材料包裹。

具有輔助上料的輸送機(jī) 246     

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本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種具有輔助上料的輸送機(jī)，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括第一底板和若干第一側(cè)板，第一側(cè)板設(shè)置于第一底板的兩側(cè)，第一側(cè)板之間設(shè)置有輸送帶，輸送機(jī)還包括上料組件、移動組件和配重組件，移動組件包括設(shè)置于第一底板下側(cè)的動力件和驅(qū)動輪，動力件提供作用于驅(qū)動輪上的動力，本實(shí)用新型通過動力件和驅(qū)動輪的設(shè)置，能夠帶動輸送機(jī)整體進(jìn)行移動，不需要人工手動調(diào)整輸送機(jī)的位置，同時通過配重組件可以調(diào)整輸送帶的角度，以使第一底板轉(zhuǎn)動，同時通過可以移動的配重塊，來保證第一底板的穩(wěn)定性，通過防滑塊可以

鏈網(wǎng)輸送機(jī) 954     

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本申請公開了一種鏈網(wǎng)輸送機(jī)，包括機(jī)架、輸送帶、主動軸以及從動軸，主動軸可轉(zhuǎn)動設(shè)置于機(jī)架的左端，從動軸可轉(zhuǎn)動設(shè)置于機(jī)架的右端；輸送帶套接于主動軸以及從動軸上；鏈網(wǎng)輸送機(jī)還包括呈向右下方傾斜設(shè)置的接料斗，接料斗設(shè)置于機(jī)架的右端，接料斗的左端位于從動軸的左下方，接料斗的右端向右下方延伸至輸送帶的右下；輸送帶上陣列設(shè)置有多個通孔，從動軸的外環(huán)面上陣列設(shè)置有多個鋸齒；當(dāng)啟動輸送帶后，鋸齒嚙合于通孔內(nèi)，以將卡在通孔內(nèi)的物料頂出。該鏈網(wǎng)輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單，布局巧妙，自動化程度高，可自動對粘結(jié)在鏈網(wǎng)上的物料以及卡在網(wǎng)孔內(nèi)的物料進(jìn)行清理，清理效率高，且清理效果好。

熱鍍加鋅裝置 348     

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本實(shí)用新型提供一種熱鍍加鋅裝置，它包括有鋅鍋，鋅鍋上方安裝有進(jìn)鋅導(dǎo)架，進(jìn)鋅導(dǎo)架其中一端連接有輸送軌道，進(jìn)鋅導(dǎo)架底部設(shè)有鋅塊導(dǎo)向筒，鋅塊導(dǎo)向筒其中一端與輸送軌道方向的進(jìn)鋅導(dǎo)架底部鉸接，鋅塊導(dǎo)向筒另一端設(shè)有連接吊板，進(jìn)鋅導(dǎo)架上設(shè)有轉(zhuǎn)向輪，連接吊板上連接有配重拉繩，配重拉繩繞過轉(zhuǎn)向輪后與安裝在進(jìn)鋅導(dǎo)架上的配重單元連接。采用本方案后的結(jié)構(gòu)合理、使用效果好。

適用于具有多個受料點(diǎn)的帶式輸送機(jī)的導(dǎo)料槽結(jié)構(gòu) 858     

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本實(shí)用新型提供了一種適用于具有多個受料點(diǎn)的帶式輸送機(jī)的導(dǎo)料槽結(jié)構(gòu)，包括帶式輸送機(jī)和導(dǎo)料槽結(jié)構(gòu)，帶式輸送機(jī)上設(shè)有輸送帶，導(dǎo)料槽結(jié)構(gòu)上設(shè)有攔板，其特征在于：所述帶式輸送機(jī)具有中間架，中間架上開設(shè)滑槽，所述導(dǎo)料槽結(jié)構(gòu)的底部設(shè)有與滑槽滑動連接的支腿，所述中間架的側(cè)面固定電動液壓推桿，電動液壓推桿的輸出端與支腿相連，所述中間架和支腿上設(shè)置限位裝置。本實(shí)用新型可有效的避免非工作狀態(tài)下的導(dǎo)料槽對輸送帶造成摩阻力，降低帶式輸送機(jī)的軸功率，進(jìn)而降低帶式輸送機(jī)的運(yùn)行成本。

多功能輸送機(jī) 414     

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本實(shí)用新型提供了一種多功能輸送機(jī)，屬于物料輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的輸送機(jī)輸送效率低且能同時輸送不同物料的問題。本實(shí)用新型一種多功能輸送機(jī)包括固定架、第一置料機(jī)構(gòu)、第二置料機(jī)構(gòu)、支撐架、輸送帶以及驅(qū)動組件，其中，通過第一置料機(jī)構(gòu)、第二置料機(jī)構(gòu)以及輸送帶與驅(qū)動組件的配合作用，使得盤料能夠被第一置料機(jī)構(gòu)輸送，棒料能夠被第二置料機(jī)構(gòu)輸送，并使得放置在輸送帶上的盤料或者棒料能夠沿著輸送帶的運(yùn)動方向長距離輸送，從而減少人們輸送棒料以及盤料的時間，其次，也方便人們收集各種不同規(guī)格的棒料或者各種不同規(guī)格的盤料。

燃料電池極板整平裝置 934     

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本實(shí)用新型涉及燃料電池制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種燃料電池極板整平裝置，其特征在于，包括帶式輸送機(jī)、預(yù)熱室、加壓室、及用于存放極板的整平工裝；所述整平工裝設(shè)置于所述帶式輸送機(jī)的輸送帶上，沿所述輸送帶的運(yùn)動方向，所述輸送帶依次穿過所述預(yù)熱室和加壓室，所述預(yù)熱室安裝有加熱件，所述加壓室安裝有位于所述輸送帶的上方的加壓機(jī)構(gòu)；本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)燃料電池極板的預(yù)熱、加壓整平的一體化和自動化，生產(chǎn)效率高。

瀝青混合料攪拌機(jī) 718     

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本實(shí)用新型提供了一種瀝青混合料攪拌機(jī)，它解決了瀝青混合料攪拌不均等問題，其包括控制箱體以及轉(zhuǎn)動安裝在控制箱體一側(cè)的攪拌坩堝，控制箱體與攪拌坩堝之間設(shè)置有電熱組件，控制箱體上端安裝有驅(qū)動組件且驅(qū)動組件輸出端朝下并安裝有延伸至攪拌坩堝內(nèi)的攪拌支架，攪拌坩堝配備有傾斜翻轉(zhuǎn)組件，攪拌支架與攪拌坩堝之間設(shè)置有刮料組件。本實(shí)用新型具有攪拌效果好、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。

翻板式分揀機(jī) 1025     

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本發(fā)明一種翻板式分揀機(jī)，包括：框架，所述框架的表面對稱固定連接有支撐柱；循環(huán)式履帶輸送機(jī)，所述框架的表面安裝有循環(huán)式履帶輸送機(jī)；上包臺，所述循環(huán)式履帶輸送機(jī)的中部對稱安裝有上包臺；二維碼識別裝置，所述上包臺的表面安裝有二維碼識別裝置；翻轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)裝置，所述框架的表面安裝有多個翻轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)裝置；盛放裝置，所述循環(huán)式履帶輸送機(jī)的表面配合安裝有盛放裝置，所述盛放裝置與翻轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)裝置配合安裝；感應(yīng)裝置，所述框架的上方設(shè)置有感應(yīng)裝置，所述感應(yīng)裝置與框架配合安裝，本發(fā)明占地面積小且結(jié)構(gòu)簡單、低成本、使用簡單可有效解決小型物流商以及快遞網(wǎng)點(diǎn)自動化分揀難題，能夠降低分揀錯誤率。

卸壓式風(fēng)選機(jī)的輸送裝置 1233     

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本實(shí)用新型公開了一種卸壓式風(fēng)選機(jī)的輸送裝置，包括發(fā)送罐，所述發(fā)送罐的下端面固定安裝有四個支柱，所述發(fā)送罐的底部固定安裝有下料管，所述下料管的外側(cè)固定安裝有截料閥，所述發(fā)送罐上端面的左側(cè)固定安裝有高壓管，所述高壓管的外側(cè)從右至左依次安裝有壓縮空氣進(jìn)氣裝置、球形彎頭和球形三通。該卸壓式風(fēng)選機(jī)的輸送裝置，壓縮空氣進(jìn)氣裝置可以增加發(fā)送罐內(nèi)部的壓力，實(shí)現(xiàn)了物料在輸送管內(nèi)懸浮低速前進(jìn)，球形彎頭、球形三通和高壓管的相互配合，降低裝置耗氣量的同時也能減少高壓管及球型彎頭磨損，第一進(jìn)料管與第二進(jìn)料管的內(nèi)部過濾板上的進(jìn)料孔，對物料進(jìn)行篩選，避免因雜物進(jìn)入發(fā)送罐，從而造成發(fā)送罐內(nèi)部的損壞，提高了裝置的安全性。

物料提升輸送機(jī) 494     

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本實(shí)用新型涉及物料輸送技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及物料提升輸送機(jī)，其技術(shù)方案是：包括機(jī)架，機(jī)架各個端面均設(shè)置有玻璃，位于機(jī)架右端下側(cè)的玻璃上開設(shè)有進(jìn)料口，位于機(jī)架前后兩端上側(cè)的玻璃上均開設(shè)有出料口，所述機(jī)架左右兩端上側(cè)未設(shè)置玻璃，所述機(jī)架內(nèi)部下方水平設(shè)置有隔板，所述隔板與位于機(jī)架頂部的所述玻璃之間設(shè)置有升降組件以及限位組件，所述升降組件上設(shè)置有橫向輸送組件以及縱向輸送組件，所述縱向輸送組件與限位組件固定安裝，所述橫向輸送組件設(shè)置在縱向輸送組件上，本實(shí)用新型的有益效果是：便于使用人員控制物料橫向出料或者縱向出料，靈活性較佳，可在小型空間內(nèi)應(yīng)用，適用范圍廣，有效提升輸送效率。

小型升降立式垃圾熱解爐 567     

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本發(fā)明公開了一種小型升降立式垃圾熱解爐，包括多個立式熱解爐體單元，設(shè)置于單個立式熱解爐體單元一側(cè)的垃圾壓縮機(jī)，單個立式熱解爐體單元包括固定一體的烘干排水爐和碳化熱解爐，所述烘干排水爐下方安裝有連通所述烘干排水爐的煅燒室，本發(fā)明的有益效果在于：本申請中的小型升降立式垃圾熱解爐占地面積小、適于小型化處理、節(jié)省垃圾運(yùn)輸成本，減輕政府財政支出，集垃圾壓縮、自動輸送、前期進(jìn)行低溫段烘干，后期高溫段熱解，采用跳躍性工藝，去除中溫二噁英成型段，降低二噁英的排放，達(dá)到保護(hù)環(huán)境的效果。

沖擊鉆安全防護(hù)裝置 565     

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本實(shí)用新型公開了一種沖擊鉆安全防護(hù)裝置，包括機(jī)體和底座，所述底座呈口字型結(jié)構(gòu)；所述底座的兩側(cè)外壁設(shè)置有同一個氣囊；所述底座的頂部外壁設(shè)置有折疊板，折疊板的頂部外壁設(shè)置有支座，支座的一側(cè)外壁設(shè)置有防護(hù)蓋。本實(shí)用新型通過設(shè)置有折疊板和氣囊等結(jié)構(gòu)，使用時，將設(shè)備放置在所要沖孔的位置區(qū)域內(nèi)，使得氣囊緊貼墻面或地面，機(jī)體放置在防護(hù)蓋上，彈性板可以隨著彈簧的壓縮復(fù)位進(jìn)行變化，便于適應(yīng)各種規(guī)格不同的沖擊設(shè)備，與沖擊頭形成封閉狀態(tài)，此時鉆頭在設(shè)備內(nèi)被折疊板包圍，整個沖擊作業(yè)期間，形成閉合狀態(tài)，能夠防止機(jī)體在沖擊過程中的碎石飛濺，避免作業(yè)期間粉塵飛出破壞環(huán)境，保證工作人員的安全防護(hù)。

熱解氣化爐連續(xù)加料不漏氣裝置 878     

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本實(shí)用新型涉及氣化爐技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種熱解氣化爐連續(xù)加料不漏氣裝置，為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種熱解氣化爐連續(xù)加料不漏氣裝置，包括氣化爐本體，所述氣化爐本體的上方設(shè)有與氣化爐本體相連通的缸筒，所述缸筒的一側(cè)設(shè)有可為缸筒提供物料的輸送機(jī)且所述輸送機(jī)的出料端與缸筒相連通，所述缸筒的底端處通過法蘭片連接有用于對缸筒的出料端進(jìn)行密閉的氣動閘刀閥。該一種熱解氣化爐連續(xù)加料不漏氣裝置，同現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，減少勞動強(qiáng)度，自動化程度高，能夠在氣化爐正壓狀態(tài)下連續(xù)反復(fù)進(jìn)行加料，不影響產(chǎn)氣燃燒，不泄漏氣體，安全節(jié)能環(huán)保。

廢舊電纜破碎分選回收系統(tǒng)及回收方法 1035     

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本發(fā)明涉及一種廢舊電纜破碎分選回收系統(tǒng)，包括：控制器，前后依次分布的粗碎裝置，緩存料倉，細(xì)碎裝置和分選裝置，設(shè)有多個進(jìn)塵管的除塵裝置；粗碎裝置包括：前后依次分布的供料輸送裝置，撕碎機(jī)和除鐵上料機(jī)；細(xì)碎裝置包括：前后依次分布的破碎機(jī)和除鐵上料機(jī)；分選裝置包括：重力分選機(jī)和振動篩組。所述的廢舊電纜破碎分選回收系統(tǒng)，廢舊電纜皮料和銅芯分離效率和效果較好，除去廢舊電纜中混雜的磁性雜質(zhì)容易。

爬坡式輸送機(jī) 394     

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一種爬坡式輸送機(jī)，包括輸送帶、托輥和隔板，所述輸送帶通過兩端的輸送輥進(jìn)行循環(huán)往復(fù)移動，于兩端所述輸送輥之間設(shè)置多組所述托輥，每組所述托輥在所述輸送帶的寬度方向上對所述輸送帶進(jìn)行多段式托舉，并呈現(xiàn)出中間低兩側(cè)高的托舉狀態(tài)，在所述輸送帶上沿著所述輸送帶的長度方向間隔設(shè)置具有折疊段的所述隔板。該輸送機(jī)通過設(shè)置可進(jìn)行下凹傳送的輸送帶和可進(jìn)行伸縮的隔板，既可避免物料掉落的問題，又可以提高兜料的強(qiáng)度。

用于涂覆機(jī)便于均勻進(jìn)料的自動上料裝置 1079     

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本實(shí)用新型涉及一種用于涂覆機(jī)便于均勻進(jìn)料的自動上料裝置，包括振動輸送機(jī)構(gòu)和爬坡輸送機(jī)構(gòu)，爬坡輸送機(jī)構(gòu)兩端分別作為低處和高處，爬坡輸送機(jī)構(gòu)用于將扁平件從低處向高處輸送以延長扁平件的輸送距離，高處與涂覆機(jī)銜接，低處與振動輸送機(jī)構(gòu)銜接，振動輸送機(jī)構(gòu)用于將扁平件向爬坡輸送機(jī)構(gòu)輸送，并通過振動將扁平件表面的粉塵與扁平件分離。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：通過產(chǎn)生振動能夠?qū)⒈馄郊砻娴姆蹓m與扁平件分離，從而能夠防止表面的粉塵影響后續(xù)對扁平件的涂覆效果，通過爬坡輸送機(jī)構(gòu)能夠?qū)⒄w輸送路徑延長，使得對扁平件的輸送更加均勻，防止多個扁平件之間產(chǎn)生纏繞，從而使得涂覆機(jī)對扁平件的涂覆更加均勻充分。

移動式升降伸縮裝卸車輸送機(jī) 248     

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本實(shí)用新型公開了一種移動式升降伸縮裝卸車輸送機(jī)，包括底座、支撐桿、升降機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)包括固定框、液壓缸、齒鏈、支撐柱、移動板，所述固定框位于底座上，所述液壓缸底端與固定框底部的中間位置連接，所述齒鏈一端與固定框連接及另一端與移動板連接，所述支撐柱位于移動板上，所述輸送機(jī)構(gòu)包括平面皮帶機(jī)、皮帶爬坡機(jī)，所述平面皮帶機(jī)一端底部設(shè)有兩個第二支腿，所述皮帶爬坡機(jī)上設(shè)有穩(wěn)固板，所述穩(wěn)固板上設(shè)有支撐板，所述支撐板底部的四角位置設(shè)有第一支腿；裝卸的物件通過平面皮帶機(jī)、皮帶爬坡機(jī)皮帶輸送，降低了勞動強(qiáng)度、快捷省時省力、節(jié)約了人工成本，平面皮帶機(jī)通過上下導(dǎo)軌,導(dǎo)軌可上下調(diào)整完成伸縮,便于操作使用。

立軸式鉆機(jī)結(jié)構(gòu) 1036     

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本實(shí)用新型公開了一種立軸式鉆機(jī)結(jié)構(gòu)，旨在提供一種在工作過程中無需停鉆就能進(jìn)行自動接桿的立軸式鉆機(jī)結(jié)構(gòu)。它包括底盤，所述機(jī)座總成上設(shè)有回轉(zhuǎn)器，所述回轉(zhuǎn)器上設(shè)有固定板，所述固定板和氣缸滑動連接，所述固定板上安裝有卡盤，所述卡盤底部卡接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿穿過回轉(zhuǎn)器，所述轉(zhuǎn)動桿底部螺紋連接有鉆桿，所述氣缸底部設(shè)有固定架，所述固定架上固定有夾緊器，所述鉆桿穿過夾緊器，所述回轉(zhuǎn)器下端面一側(cè)設(shè)有傳送組件，所述回轉(zhuǎn)器下端面另一側(cè)設(shè)有夾持組件。本實(shí)用新型的有益效果是：工作過程中無需停鉆就能進(jìn)行自動接桿；連接簡單方便，容易拆卸和嫁接連接桿；固定板導(dǎo)桿對氣缸的運(yùn)動起到引導(dǎo)作用。