權(quán)利要求書： 1.一種振動式給料自動包裝機，包括支撐平臺（1），其特征在于：所述支撐平臺（1）的下端固定有支架（2），且支架（2）的上端卡合有料倉（3），所述料倉（3）的下端連接有布袋（4），且布袋（4）的下端連接有振動給料機構(gòu)（5），所述振動給料機構(gòu)（5）的下端設(shè)置有出料機構(gòu)（6），且出料機構(gòu)（6）的右側(cè)設(shè)置有吸塵口組件（7），所述出料機構(gòu)（6）的下方設(shè)置有稱重機構(gòu)（8），所述料倉（3）包括倉體（301），且倉體（301）的上端兩側(cè)設(shè)置有進料口（302），所述倉體（301）的上端中部設(shè)置有電機（303），且電機（303）的下端連接有攪拌架（304），所述攪拌架（304）的下方設(shè)置有篩網(wǎng)（305），所述振動給料機構(gòu)（5）包括振動給料機本體（501），且振動給料機本體（501）的外側(cè)表面連接有彈簧（503），所述振動給料機本體（501）接近出口處的內(nèi)部卡合有氣動雙速閘板閥（502）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種振動式給料自動包裝機，其特征在于：所述倉體（301）與進料口（302）之間相連通，且倉體（301）與篩網(wǎng)（305）之間結(jié)構(gòu)相匹配。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種振動式給料自動包裝機，其特征在于：所述電機（303）與攪拌架（304）之間相連接，且攪拌架（304）整體呈倒梯形。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種振動式給料自動包裝機，其特征在于：所述振動給料機本體（501）通過彈簧（503）與支架（2）構(gòu)成彈性結(jié)構(gòu)，且彈簧（503）設(shè)置有兩組。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種振動式給料自動包裝機，其特征在于：所述出料機構(gòu)（6）包括出料口（601），且出料口（601）的兩側(cè)對稱分布有氣動夾袋裝置（602）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種振動式給料自動包裝機，其特征在于：所述吸塵口組件（7）包括外固定架（701），且外固定架（701）的內(nèi)部卡合有內(nèi)卡架（702），所述內(nèi)卡架（702）的右端內(nèi)側(cè)設(shè)置有螺栓（703）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種振動式給料自動包裝機，其特征在于：所述外固定架（701）與內(nèi)卡架（702）之間形狀結(jié)構(gòu)相匹配，且外固定架（701）與內(nèi)卡架（702）之間為螺紋連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種振動式給料自動包裝機，其特征在于：所述稱重機構(gòu)（8）包括稱臺（801），且稱臺（801）的內(nèi)部設(shè)置有稱重傳感器（802），所述稱臺（801）的下端設(shè)置有底托（803）。

說明書： 一種振動式給料自動包裝機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及自動包裝機技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種振動式給料自動包裝機。背景技術(shù)[0002] 粉體或者顆粒產(chǎn)品生產(chǎn)制造出來之后，廠商一般會將這些粉體或者顆粒產(chǎn)品通過自動包裝機進行裝袋包裝，以起到保護粉體或者顆粒產(chǎn)品的作用，例如，可防水、防潮、防氧化以及防塵，同時，按每一重量等級進行裝袋包裝之后，也更利于經(jīng)銷商進行銷售和運輸。[0003] 現(xiàn)有的振動給料包裝機的料倉內(nèi)部由于物料長時間的存放，易造成物料堆積結(jié)塊，從而易堵塞料倉出料口，同時當(dāng)振動給料機停止振動后，物料往往會順著振動溜槽進行零星的灑落，從而易造成給料計量不準(zhǔn)確，因此，本申請?zhí)峁┝艘环N振動式給料自動包裝機來滿足需求。實用新型內(nèi)容

[0004] 本申請的目的在于提供一種振動式給料自動包裝機，電機帶動攪拌架在倉體內(nèi)部進行旋轉(zhuǎn)攪拌，有效的對倉體內(nèi)部物料進行打散，從而避免倉體內(nèi)部物料長時間堆積成塊，降低倉體出料位置堵塞的可能性，振動給料機本體工作時，振動給料機本體有效的沿著豎直方向進行上下振動，由于振動給料機本體在接近出口處加裝了氣動雙速閘板閥，可以在振動給料的后階段，從全開切換到半開和全關(guān)狀態(tài)，既可以控制給料計量的精確度，也可以隔斷振動溜槽，防止物料在余振中落下。[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本申請?zhí)峁┤缦录夹g(shù)方案：一種振動式給料自動包裝機，包括支撐平臺，所述支撐平臺的下端固定有支架，且支架的上端卡合有料倉，所述料倉的下端連接有布袋，且布袋的下端連接有振動給料機構(gòu)，所述振動給料機構(gòu)的下端設(shè)置有出料機構(gòu)，且出料機構(gòu)的右側(cè)設(shè)置有吸塵口組件，所述出料機構(gòu)的下方設(shè)置有稱重機構(gòu)，所述料倉包括倉體，且倉體的上端兩側(cè)設(shè)置有進料口，所述倉體的上端中部設(shè)置有電機，且電機的下端連接有攪拌架，所述攪拌架的下方設(shè)置有篩網(wǎng)，所述振動給料機構(gòu)包括振動給料機本體，且振動給料機本體的外側(cè)表面連接有彈簧，所述振動給料機本體接近出口處的內(nèi)部卡合有氣動雙速閘板閥。[0006] 優(yōu)選地，所述倉體與進料口之間相連通，且倉體與篩網(wǎng)之間結(jié)構(gòu)相匹配。[0007] 優(yōu)選地，所述電機與攪拌架之間相連接，且攪拌架整體呈倒梯形。[0008] 優(yōu)選地，所述振動給料機本體通過彈簧與支架構(gòu)成彈性結(jié)構(gòu)，且彈簧設(shè)置有兩組。[0009] 優(yōu)選地，所述出料機構(gòu)包括出料口，且出料口的兩側(cè)對稱分布有氣動夾袋裝置。[0010] 優(yōu)選地，所述吸塵口組件包括外固定架，且外固定架的內(nèi)部卡合有內(nèi)卡架，所述內(nèi)卡架的右端內(nèi)側(cè)設(shè)置有螺栓。[0011] 優(yōu)選地，所述外固定架與內(nèi)卡架之間形狀結(jié)構(gòu)相匹配，且外固定架與內(nèi)卡架之間為螺紋連接。[0012] 優(yōu)選地，所述稱重機構(gòu)包括稱臺，且稱臺的內(nèi)部設(shè)置有稱重傳感器，所述稱臺的下端設(shè)置有底托。[0013] 綜上，本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：[0014] 1、本實用新型結(jié)構(gòu)合理，由于振動給料機本體通過彈簧與支架構(gòu)成彈性結(jié)構(gòu)，因此振動給料機本體工作時，振動給料機本體有效的沿著豎直方向進行上下振動，由于振動給料機本體在接近出口處加裝了氣動雙速閘板閥，可以在振動給料的后階段，從全開切換到半開和全關(guān)狀態(tài)，既可以控制給料計量的精確度，也可以隔斷振動溜槽，防止物料在余振中落下。[0015] 2、本實用新型中，電機帶動攪拌架在倉體內(nèi)部進行旋轉(zhuǎn)攪拌，有效的對倉體內(nèi)部物料進行打散，從而避免倉體內(nèi)部物料長時間堆積成塊，降低倉體出料位置堵塞的可能性，打散后的物料經(jīng)篩網(wǎng)過濾，提高物料品質(zhì)質(zhì)量的同時對物料中較大的顆粒雜質(zhì)進行過濾。[0016] 3、本實用新型中，在吸塵口組件外側(cè)連接吸塵裝置即可對物料落下的揚塵進行吸附收集，提高物料包裝品質(zhì)，由于內(nèi)卡架通過螺栓與外固定架相連接，因此后續(xù)需清理或更換內(nèi)卡架時，僅需拆卸一組螺栓即可將內(nèi)卡架卸下，提高便捷性及降低更換成本。附圖說明[0017] 為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅是本申請的一些實施例，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0018] 圖1為振動式給料自動包裝機的正視結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖2為振動式給料自動包裝機的料倉內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖3為振動式給料自動包裝機的吸塵口組件內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖4為振動式給料自動包裝機的振動給料機構(gòu)左視結(jié)構(gòu)示意圖。[0022] 圖中：1、支撐平臺；2、支架；3、料倉；301、倉體；302、進料口；303、電機；304、攪拌架；305、篩網(wǎng)；4、布袋；5、振動給料機構(gòu)；501、振動給料機本體；502、氣動雙速閘板閥；503、彈簧；6、出料機構(gòu)；601、出料口；602、氣動夾袋裝置；7、吸塵口組件；701、外固定架；702、內(nèi)卡架；703、螺栓；8、稱重機構(gòu)；801、稱臺；802、稱重傳感器；803、底托。實施方式

[0023] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0024] 實施例：參考圖1?4所示的一種振動式給料自動包裝機，包括支撐平臺1，支撐平臺1的下端固定有支架2，且支架2的上端卡合有料倉3，料倉3的下端連接有布袋4，且布袋4的下端連接有振動給料機構(gòu)5，振動給料機構(gòu)5的下端設(shè)置有出料機構(gòu)6，且出料機構(gòu)6的右側(cè)設(shè)置有吸塵口組件7，出料機構(gòu)6的下方設(shè)置有稱重機構(gòu)8，料倉3包括倉體301，且倉體301的上端兩側(cè)設(shè)置有進料口302，倉體301的上端中部設(shè)置有電機303，且電機303的下端連接有攪拌架304，攪拌架304的下方設(shè)置有篩網(wǎng)305，倉體301與進料口302之間相連通，且倉體301與篩網(wǎng)305之間結(jié)構(gòu)相匹配，電機303與攪拌架304之間相連接，且攪拌架304整體呈倒梯形，電機303帶動攪拌架304在倉體301內(nèi)部進行旋轉(zhuǎn)攪拌，有效的對倉體301內(nèi)部物料進行打散，從而避免倉體301內(nèi)部物料長時間堆積成塊，降低倉體301出料位置堵塞的可能性，打散后的物料經(jīng)篩網(wǎng)305過濾，提高物料品質(zhì)質(zhì)量的同時對物料中較大的顆粒雜質(zhì)進行過濾，振動給料機構(gòu)5包括振動給料機本體501，且振動給料機本體501的外側(cè)表面連接有彈簧503，振動給料機本體501接近出口處的內(nèi)部卡合有氣動雙速閘板閥502，振動給料機本體501通過彈簧503與支架2構(gòu)成彈性結(jié)構(gòu)，且彈簧503設(shè)置有兩組，由于振動給料機本體501通過彈簧503與支架2構(gòu)成彈性結(jié)構(gòu)，因此振動給料機本體501工作時，振動給料機本體501有效的沿著豎直方向進行上下振動，由于振動給料機本體501在接近出口處加裝了氣動雙速閘板閥502，可以在振動給料的后階段，從全開切換到半開和全關(guān)狀態(tài)，既可以控制給料計量的精確度，也可以隔斷振動溜槽，防止物料在余振中落下，出料機構(gòu)6包括出料口601，且出料口601的兩側(cè)對稱分布有氣動夾袋裝置602，吸塵口組件7包括外固定架701，且外固定架701的內(nèi)部卡合有內(nèi)卡架702，內(nèi)卡架702的右端內(nèi)側(cè)設(shè)置有螺栓703，在吸塵口組件7外側(cè)連接吸塵裝置即可對物料落下的揚塵進行吸附收集，提高物料包裝品質(zhì)，由于內(nèi)卡架702通過螺栓703與外固定架701相連接，因此后續(xù)需清理或更換內(nèi)卡架702時，僅需拆卸一組螺栓703即可將內(nèi)卡架702卸下，提高便捷性及降低更換成本，稱重機構(gòu)8包括稱臺801，且稱臺801的內(nèi)部設(shè)置有稱重傳感器802，稱臺801的下端設(shè)置有底托803。

[0025] 本實用工作原理：使用者將包裝袋通過氣動夾袋裝置602夾持限位于出料口601外部，開啟振動給料機本體501，振動給料機本體501有效的沿著豎直方向進行上下振動，料倉3內(nèi)部物料開始下落，電機303帶動攪拌架304在倉體301內(nèi)部進行旋轉(zhuǎn)攪拌，對倉體301內(nèi)部物料進行打散，從而避免倉體301內(nèi)部物料長時間堆積成塊，降低倉體301出料位置堵塞的可能性，打散后的物料經(jīng)篩網(wǎng)305過濾，提高物料品質(zhì)質(zhì)量的同時對物料中較大的顆粒雜質(zhì)進行過濾，由于振動給料機本體501在接近出口處加裝了氣動雙速閘板閥502，可以在振動給料的后階段，從全開切換到半開和全關(guān)狀態(tài)，既可以控制給料計量的精確度，也可以隔斷振動溜槽，防止物料在余振中落下，在吸塵口組件7外側(cè)連接吸塵裝置即可對物料落下的揚塵進行吸附收集，提高物料包裝品質(zhì)，最終通過稱重機構(gòu)8顯示包裝重量，完成自動包裝工序。

[0026] 最后應(yīng)說明的是：以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。