本發(fā)明公開了一種基于太赫茲時域光譜技術(shù)的茶葉分類鑒別方法,主要包括以下步驟:首先應(yīng)用太赫茲時域光譜測量裝置獲取標(biāo)準(zhǔn)茶葉樣品在太赫茲波段的吸收光譜;然后選擇合適頻段的光譜數(shù)據(jù)作為茶葉的特征,并提取其主要數(shù)據(jù)特征;采用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)法建立茶葉的分類模型;根據(jù)上述方法獲得待鑒別茶葉的太赫茲吸收光譜并提取特征,調(diào)用已建立的模型進行分類,確定待鑒別茶葉的種類。該鑒別方法無需復(fù)雜的前處理過程,測試時間短,受主觀因素影響小,對被檢樣品無損害,鑒別準(zhǔn)確性高,適用于目前常見的茶葉種類的鑒別。
本實用新型公開了一種井下電源參數(shù)采集設(shè)備,由單片機、CAN通訊模塊、ZigBee通訊模塊、工作狀態(tài)檢測單元、斷電裝置、電網(wǎng)電源輸出接口、電網(wǎng)電源輸入接口、直流電源輸入接口、直流電源輸出接口、設(shè)備電源和防爆殼體等組成;井下電網(wǎng)所輸送的交流電和被測直流電源輸出的直流電通過本實用新型進行無損傳輸和非接觸測量,并將數(shù)據(jù)通過CAN通訊模塊或ZigBee通訊模塊傳遞出去,并根據(jù)上層系統(tǒng)傳遞來的控制信息,控制斷電裝置的通斷,以控制被測電源的工作狀態(tài)。其有益效果在于解決了井下傳統(tǒng)電源工作狀態(tài)的遠程實時采集和控制問題,為實現(xiàn)井下電源遠程監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)提供了一種有效的解決方案。
本發(fā)明提供一種透明COF設(shè)計方法,涉及COF技術(shù)領(lǐng)域。該透明COF設(shè)計方法,所述透明COF由透明PI層與銅箔層組成;其中透明COF包括以下制備步驟:S1、制備透明PI層,對使用的透明PI層進行檢查,確定透明PI層無損壞;S2、利用化學(xué)沉積鍍銅在透明PI層的單面形成主要的銅箔層,即可得透明COF;S3、將制得的透明COF進行檢測,確定透明COF的各項性能是否合格。通過使用透明PI層與銅箔層組成的透明COF可以清晰的看到內(nèi)部的線路狀況,提高COF內(nèi)部線路檢查的準(zhǔn)確性,大大減少了漏檢問題的出現(xiàn),提高了產(chǎn)品品質(zhì),同時,可以給用戶帶來前所未有的視覺感受和全新的體驗。
本實用新型公開了一種安全閥校驗設(shè)備,涉及安全閥校驗技術(shù)領(lǐng)域。一氮氣輸入接頭座和驅(qū)動氣輸入接頭座,氮氣輸入接頭座通過管路連接一氮氣過濾器,氮氣過濾器通過三條管路分別連接低壓區(qū)安全閥接頭座、中壓區(qū)安全閥接頭座和高壓區(qū)安全閥接頭座;氮氣過濾器與低壓區(qū)安全閥接頭座之間的管路上安裝一低壓區(qū)調(diào)壓閥,氮氣過濾器與中壓區(qū)安全閥接頭座之間的管路上安裝一中壓區(qū)調(diào)壓閥,氮氣過濾器與高壓區(qū)安全閥接頭座之間的管路上順次安裝有氮氣進增壓泵閥、增壓泵、單向閥和高壓區(qū)調(diào)壓閥,三個接頭座對應(yīng)輸出氣體壓力為0MPa~6MPa,6MPa~15MPa,15MPa~40MPa。優(yōu)點:可實現(xiàn)對安全閥的無損檢測,檢測結(jié)果準(zhǔn)確度高。
本發(fā)明公開了一種CO2氣體保護焊的焊接方法,采用立焊方式或橫焊方式焊接工件,并且焊接過程依次包括焊接打底層、焊接填充層以及焊接蓋面層,所焊接的工件的厚度不小于30mm,選用帶有脫氧劑成分的藥芯焊絲焊接;所述的方法包括以下步驟:先對下料后的待焊接的工件加工坡口,坡口為帶鈍邊雙U型,再采用CO2氣體保護焊接方法進行焊接,然后對焊縫采用超聲波進行無損檢測和對焊接接頭進行力學(xué)性能檢測。本發(fā)明具有工藝簡單、不需要額外的加熱設(shè)備或冷卻設(shè)備或裝置、可減小人工強度、降低焊接成本和提高焊接效率的特點,而且選用帶有脫氧劑成分的藥芯焊絲焊接解決了焊接過程中的氧化問題。
本發(fā)明公開了一種高壓安全閥校驗設(shè)備,涉及安全閥校驗技術(shù)領(lǐng)域。該校驗設(shè)備有一氮氣輸入接頭座和驅(qū)動氣輸入接頭座,氮氣輸入接頭座通過管路連接一氮氣過濾器,氮氣過濾器通過管路連接高壓區(qū)安全閥接頭座;氮氣過濾器與高壓區(qū)安全閥接頭座之間的管路上順次安裝有氮氣進增壓泵閥、增壓泵、單向閥和高壓區(qū)調(diào)壓閥,高壓區(qū)安全閥接頭座對應(yīng)輸出氣體壓力為13MPa~35MPa。優(yōu)點:可實現(xiàn)對安全閥的無損檢測,檢測結(jié)果準(zhǔn)確度高。
一種小直徑無縫鋼管制造工藝,首先對毛管進行預(yù)處理;對經(jīng)過預(yù)處理的鋼管進行1道冷軋;將經(jīng)過1道冷軋后的鋼管進行無氧光亮退火,再次進行預(yù)處理;對再次進行預(yù)處理的鋼管進行冷拔前的縮頭加工,然后進行1~3道的連續(xù)冷拔,對冷拔后的鋼管進行熱處理;對熱處理后的鋼管進行校直和截頭;之后對校直和截頭后的鋼管進行無損探傷檢測;最后對探傷檢測確認(rèn)無缺陷的鋼管進行表面處理。本發(fā)明將冷軋工藝與冷拔工藝有機結(jié)合起來,既充分發(fā)揮了冷軋工藝能增加材料致密性、表面質(zhì)量好、尺寸精度高的優(yōu)點,又保持了冷拔工藝生產(chǎn)效率高的優(yōu)勢;特別是對于高精度、小直徑、抗高壓無縫鋼管的制造具有顯著經(jīng)濟和社會效益。
一種輥式中速磨煤機裝置,包括進料管、傳動箱、進風(fēng)管、主電機軸、分離器、靜葉片、動轉(zhuǎn)子、動轉(zhuǎn)子限位軸承、指示盤、出口轉(zhuǎn)接管、傳動軸和傳動箱,傳動電機和進料管組成的分離器部分;返料錐下部連接有返料出料管。機身分布有采樣孔、配合皮托管、風(fēng)速傳感器等檢測內(nèi)部風(fēng)速風(fēng)壓分布。整機以螺栓連接固定,方便更換和安裝零部件進行不同磨機結(jié)構(gòu)參數(shù)的試驗。采用伺服電機調(diào)節(jié)范圍寬,能夠覆蓋組合式分離器的調(diào)速范圍。整體使用有機玻璃制造,方便使用無損測試手段對內(nèi)部流場和顆粒分布進行檢測。其整機結(jié)構(gòu)簡單,加工難度小,價格經(jīng)濟;方便拆卸,可通過更換零部件等形式進行結(jié)構(gòu)參數(shù)的研究,為磨機分離機理的研究和工藝參數(shù)的優(yōu)化提供便利。
本發(fā)明公開了一種低中壓安全閥校驗設(shè)備,涉及安全閥校驗技術(shù)領(lǐng)域。該檢驗設(shè)備有一氮氣輸入接頭座,氮氣輸入接頭座通過管路連接一氮氣過濾器,氮氣過濾器通過兩條管路分別連接低壓區(qū)安全閥接頭座和中壓區(qū)安全閥接頭座;氮氣過濾器與低壓區(qū)安全閥接頭座之間的管路上安裝一低壓區(qū)調(diào)壓閥,氮氣過濾器與中壓區(qū)安全閥接頭座之間的管路上安裝一中壓區(qū)調(diào)壓閥,低壓區(qū)安全閥接頭座和中壓區(qū)安全閥接頭座對應(yīng)輸出氣體壓力為0MPa~5MPa,5MPa~13MPa。優(yōu)點:可實現(xiàn)對安全閥的無損檢測,檢測結(jié)果準(zhǔn)確度高。
本實用新型涉及一種視頻孔探儀,該儀器有一個內(nèi)部設(shè)有電路的底座,該底座的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)光插頭與冷光源連接;該底座上橫向固定安裝有圓柱形主體,該主體的一端安裝有可換光纖測頭,另一端連接有CCD攝像機及顯示器;該主體的外部旋轉(zhuǎn)連接有可轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)的光學(xué)變倍旋鈕和光學(xué)調(diào)焦旋鈕,該視頻孔探儀可以檢測到微孔內(nèi)人們憑常規(guī)方法難以觀察或人們根本無法觸及到的缺陷,在應(yīng)用中,具有對工件不解體,無損傷,對工件中的微孔、盲孔、交錯孔及空中環(huán)槽進行全方位質(zhì)量檢查,既可直視又可側(cè)視,操作方便,檢測精確,實用性強,極具有推廣使用價值。
本發(fā)明公開一種T形焊件左右轉(zhuǎn)圖像中單側(cè)投影重合缺陷自動判別方法,對焊件進行左右旋轉(zhuǎn),并獲得焊件左右旋轉(zhuǎn)的X射線檢測圖像;借助兩幅圖像之間的幾何關(guān)系建立缺陷空間定位的數(shù)學(xué)模型;選用射線穿透焊件最薄處為定位特征點,缺陷深度計算的數(shù)學(xué)模型:缺陷偏移量計算的數(shù)學(xué)模型如下:當(dāng)x> 0時缺陷位于焊縫中心線的右側(cè);對左轉(zhuǎn)或右轉(zhuǎn)圖像進行逐行搜索,通過采用距圖像上端的距離相同的方法找出單側(cè)投影重合的兩個缺陷,對比單側(cè)投影重合兩個缺陷的左右投影距離,來判斷兩個重合缺陷在焊件內(nèi)部的深度位置,從而將兩個重合缺陷區(qū)分開來。本發(fā)明對實際T形焊件中的缺陷進行了無損檢測,檢測結(jié)果表明本發(fā)明可大大提高缺陷自動對應(yīng)的準(zhǔn)確率。
本發(fā)明公開了一種不規(guī)則形狀成形件內(nèi)部缺陷的空間定位方法,屬成形件內(nèi)部缺陷無損檢測技術(shù)領(lǐng)域。將被檢不規(guī)則形狀成形件置入T形結(jié)構(gòu)成形件內(nèi)槽中,采用灌注粉末并壓實的方法將其補成規(guī)則形狀成形件組成T形結(jié)構(gòu)組合件,然后對T形結(jié)構(gòu)組合件左右旋轉(zhuǎn)分別獲取X射線檢測圖像,借助兩幅X射線檢測圖像各部分的幾何關(guān)系建立缺陷深度和偏移量計算的數(shù)學(xué)模型,計算后進而確定其內(nèi)部缺陷的空間位置,實現(xiàn)不規(guī)則形狀成形件中缺陷的空間定位,為后續(xù)的缺陷修補、缺陷空間分布特征研究、缺陷空間定位及結(jié)構(gòu)完整性評價奠定良好的基礎(chǔ);本發(fā)明的優(yōu)點是:本發(fā)明定位準(zhǔn)確,適用范圍廣,方法簡便,易于實現(xiàn),適應(yīng)性強,工程應(yīng)用前景廣闊。
本發(fā)明公開了一種多視角圖像中批量缺陷的自動對應(yīng)方法;屬材料的無損檢測領(lǐng)域。該方法在小缺陷分割及細化的基礎(chǔ)上提出了批量缺陷的自動對應(yīng)準(zhǔn)則,并按照提出的對應(yīng)準(zhǔn)則實現(xiàn)了批量缺陷的自動對應(yīng)。解決了目前射線檢測左右轉(zhuǎn)圖像中手動對應(yīng)缺陷存在著對應(yīng)速度慢、對應(yīng)結(jié)果受檢測人員素質(zhì)、視覺疲勞等影響較大、對應(yīng)容易出錯等問題,實現(xiàn)了左右轉(zhuǎn)圖像中批量缺陷的自動對應(yīng),減少了人為因素的干擾,提高了焊件檢測的速度和魯棒性,為后續(xù)的缺陷空間位置可視化程序提供自動輸入的數(shù)據(jù),從而為工程應(yīng)用奠定良好的基礎(chǔ)。
本發(fā)明公開了一種大灰度梯度背景下的微小缺陷分割方法;屬精密焊件的無損檢測領(lǐng)域。該方法先采用疊加去噪去除檢測圖像中的脈沖噪聲,然后提取感興趣的區(qū)域,此后分別在感興趣的區(qū)域中進行小波去噪和形態(tài)學(xué)模擬背景,最后結(jié)合背景相減算法實現(xiàn)大灰度梯度背景下的微小缺陷分割。有益效果是提高了小缺陷檢測的客觀性、一致性和檢測效率。
一種基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的錨桿桿體損傷位置識別方法,屬于錨桿桿體損傷位置識別方法。該識別方法通過實際工程觀測的數(shù)據(jù),輸入錨桿桿體損傷位置數(shù)據(jù)的訓(xùn)練樣本,對神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)進行訓(xùn)練;利用經(jīng)訓(xùn)練的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對巷道支護所用的錨桿桿體進行檢測,根據(jù)輸入指標(biāo)參數(shù),通過神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的反饋分析,神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)會根據(jù)預(yù)測請求預(yù)測出錨桿桿體損傷位置,選取合適的支護參數(shù)對巷道進行支護控制,利用得到的錨桿桿體損傷位置數(shù)據(jù)判斷錨桿的錨固質(zhì)量,預(yù)防由于巖體失穩(wěn)所帶來的安全事故。優(yōu)點:本方法可實現(xiàn)錨桿的無損檢測,在訓(xùn)練樣本足夠多的話檢測結(jié)果準(zhǔn)確,操作簡單,在桿體尺寸已知的情況下只需在錨桿的支護裸露端測得錨桿的頻率即可。
本發(fā)明公開了一種錨固系統(tǒng)內(nèi)部缺陷分布的多尺度熵表征方法,包括:利用基于應(yīng)力波法的錨桿錨固質(zhì)量無損檢測儀器對工作現(xiàn)場需要檢測的錨桿進行進行檢測,識別出錨桿錨固長度,對該無損檢測信號進行經(jīng)驗?zāi)B(tài)分解,分解成一系列的按照信號頻率高低排列的本征模態(tài)函數(shù),利用傅立葉變換計算各層本征模態(tài)函數(shù)的頻率,將頻率大于1kHz的本征模態(tài)函數(shù)和最后一層本征模態(tài)函數(shù)舍棄,將頻率小于1kHz的各層本征模態(tài)函數(shù)疊加在一起,重構(gòu)出新的信號用于多尺度熵分析。本發(fā)明通過度量反射信號的復(fù)雜性來刻畫反射信號的改變程度,進而識別出錨固缺陷的位置,該方法能夠有效判定錨固缺陷的位置,準(zhǔn)確評價錨固質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種基于太赫茲時域光譜技術(shù)的紡織纖維鑒別方法,主要包括以下步驟:首先應(yīng)用太赫茲時域光譜測量裝置獲取標(biāo)準(zhǔn)紡織纖維在太赫茲波段的吸收光譜;然后應(yīng)用主成分分析法提取紡織纖維吸收光譜的主分量;采用模式識別的方法建立紡織纖維的分類模型;根據(jù)上述方法獲得待鑒別紡織纖維的太赫茲吸收光譜并提取其主分量,調(diào)用已建立的模型進行分類,確定待鑒別紡織纖維的種類。該鑒別方法是基于光譜的鑒別方法,無需復(fù)雜的前處理過程,測試時間短,此方法屬于無損檢測的范疇,對被檢樣品沒有損害,鑒別準(zhǔn)確性高,適用于成分相近的紡織纖維鑒別。
本發(fā)明公開了一種軸承外套圈硬度掃頻渦流分選方法,包括以下步驟:1)選擇一個硬度合格的軸承套圈作為基準(zhǔn)試件;2)對基準(zhǔn)試件以及待測試件編號處理;3)試驗選取合適的掃頻范圍;4)渦流掃頻并記錄高精度硬度檢測探頭檢測待測試件時的阻抗值ZAi=RAi+XAi,以及探頭檢測基準(zhǔn)試件時的阻抗信號:Z1i=R1i+X1i;5)差分處理得到阻抗相位角變化量ΔΦi;6)繪制f?ΔΦi曲線;本發(fā)明通過掃頻渦流技術(shù)獲取不同硬度下軸承套圈的信號,然后通過分析信號確定渦流檢測頻率及信號特征,進而解決了具有不同硬度的熱處理合格、熱處理不合格以及未經(jīng)過熱處理的三類軸承套圈的無損鑒別問題。
本發(fā)明公開了一種軸承套圈的掃頻渦流與巴克豪森噪聲法的綜合分選方法,包括以下步驟:1)通過檢測信號發(fā)現(xiàn)兩種常規(guī)檢測法的檢測優(yōu)勢;2)從兩種方法的優(yōu)勢信號中提取出新的特征值電抗積分值和四次方均根FPM;3)將兩個最優(yōu)特征值做二維圖;4)通過SVM算法對套圈分類;本發(fā)明基于渦流法和巴克豪森法的優(yōu)點,通過提取電抗積分值
和四次方均根FPM、加入合適的分類算法,解決了軸承套圈無損全檢的問題,實現(xiàn)了合格、不合格和未熱處理產(chǎn)品的準(zhǔn)確分類,能滿足工程實際中對產(chǎn)品檢測的高效、準(zhǔn)確需求。
本發(fā)明公開了一種基于反射能量比參量的錨固缺陷長度識別方法,包括以下步驟:S1:讀入檢測信號,從基于應(yīng)力波反射法的錨桿錨固質(zhì)量無損檢測儀器中讀入無損檢測信號,從中篩選出波形變化一致、無超量程特征的信號用于數(shù)據(jù)分析;S2:小波多尺度分解,選擇小波基函數(shù),然后選擇分解層數(shù),對無損檢測信號進行一維離散小波多尺度分解;S3:波形比較法,將小波分解后獲得的低頻系數(shù)與檢測信號在不同尺度下的高頻系數(shù)相比較,將具有共同突變特征的地方找出來,進而獲得錨固起始端位置和錨固段底端位置對應(yīng)的極值。本發(fā)明能夠精確的識別錨固缺陷長度,方法簡單,使用方便,成本低。
本實用新型公開了一種聲發(fā)射測土固結(jié)過程裝置,屬深部土體固結(jié)參數(shù)測試裝置。包括剛性套筒、底座、聲發(fā)射和壓力帽組成的固結(jié)裝置及位移、聲波接收器組成的數(shù)據(jù)接收裝置。固結(jié)裝置自下而上依次布置底座、墊片、封圈、上下聲發(fā)射傳感器、含土樣的剛性套筒、環(huán)形透水石、壓力蓋板。底座內(nèi)預(yù)設(shè)若干卡槽,上下墊片預(yù)留孔洞放入聲發(fā)射傳感器,含土樣的剛性套筒內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形透水石,筒壁設(shè)有側(cè)面排水孔,剛性套筒上中下各布設(shè)外封圈。數(shù)據(jù)接收裝置由位移接收器和聲波發(fā)射及接收器組成,各獨立工作。通過土體一維固結(jié)過程中位移變化與同步一維聲發(fā)射波型傳導(dǎo)變化建立函數(shù)關(guān)系,用于無損測土理論基礎(chǔ)研究的室內(nèi)試驗。
本發(fā)明公開了一種用于深部土體聲發(fā)射測試土體固結(jié)參數(shù)裝置及方法,屬深部土體固結(jié)參數(shù)測試裝置。包括剛性套筒、底座、聲發(fā)射和壓力帽組成的固結(jié)裝置及位移、聲波接收器組成的數(shù)據(jù)接收裝置。固結(jié)裝置自下而上依次布置底座、墊片、封圈、上下聲發(fā)射傳感器、含土樣的剛性套筒、環(huán)形透水石、壓力蓋板。底座內(nèi)預(yù)設(shè)若干卡槽,上下墊片預(yù)留孔洞放入聲發(fā)射傳感器,含土樣的剛性套筒內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形透水石,筒壁設(shè)有側(cè)面排水孔,剛性套筒上中下各布設(shè)外封圈。數(shù)據(jù)接收裝置由位移接收器和聲波發(fā)射及接收器組成,各獨立工作。通過土體一維固結(jié)過程中位移變化與同步一維聲發(fā)射波型傳導(dǎo)變化建立函數(shù)關(guān)系,用于無損測土理論基礎(chǔ)研究的室內(nèi)試驗。
本實用新型公開了工程監(jiān)測技術(shù)領(lǐng)域的一種地質(zhì)雷達監(jiān)測支撐架,放置箱頂部交接有箱蓋,空腔體左側(cè)內(nèi)壁通過螺桿支座與螺桿的左端活動連接,螺母頂部安裝有夾板,兩組轉(zhuǎn)軸桿底端分別與底座左右兩側(cè)頂部固定連接,底座底部開設(shè)有三組收納槽,套筒底部插接有伸縮桿,本實用新型方便工作人員調(diào)節(jié)夾緊不同規(guī)格的地質(zhì)雷達,有效提高了該裝置的實用性,將套筒折疊收納在收納槽中,有效減少該裝置的占用空間,便于工作人員攜帶,萬向輪將對傾斜的放置箱進行定位,定位后地質(zhì)雷達即可高效、安全地實現(xiàn)對道路、橋梁、隧道等工程位置地質(zhì)結(jié)構(gòu)物的無損監(jiān)測。
本發(fā)明公開了一種煤巖變形破裂過程的紅外輻射信息去噪與監(jiān)測預(yù)警方法,屬于保水開采與遙感巖石力學(xué)領(lǐng)域。本發(fā)明設(shè)計了一種在煤巖紅外輻射試驗過程中主動激勵輔助下的被動紅外監(jiān)測布置方法,提出了一種基于雙對比試樣的二次差分去噪方法,得到了真實紅外輻射溫度序列,該去噪方法有效剔除了環(huán)境噪聲對試驗的影響;進一步將試驗數(shù)據(jù)進行差分運算,并將運算結(jié)果線性映射到灰度顏色空間,得到了真實紅外輻射灰度差分圖序列,最后提出了一種紅外輻射信號值作為前兆預(yù)警指標(biāo),豐富了煤巖破壞過程中的紅外輻射監(jiān)測預(yù)警方法。此發(fā)明提高了煤巖紅外輻射無損監(jiān)測技術(shù)的準(zhǔn)確性、科學(xué)性和有效性,對提升采礦工程、巖土工程等領(lǐng)域的安全生產(chǎn)有重要意義。
本實用新型公開了一種用于智能電能表計量的現(xiàn)場監(jiān)測裝置,涉及電能表監(jiān)測技術(shù)領(lǐng)域,解決了監(jiān)測裝置需要額外搭線連接智能電能表,增加了加裝難度和加裝時間,不利于老設(shè)備的改造加裝的問題。一種用于智能電能表計量的現(xiàn)場監(jiān)測裝置,包括主框體;所述主框體的整體為矩形狀結(jié)構(gòu),主框體包括有側(cè)固定架和無線天線,主框體兩側(cè)均螺栓貫穿設(shè)置有側(cè)固定架,側(cè)固定架垂直陣列設(shè)置有螺栓固定孔位,主框體前部設(shè)置有無線天線。后連電環(huán)與智能電表的電網(wǎng)電線相連接,監(jiān)測智能電表的電流,減少對現(xiàn)有電線的改動,能夠在現(xiàn)有智能電表進行無損改造,無需增加電路連接電線。
本發(fā)明公開了基于微壓痕法的韌性塊體材料微小區(qū)域殘余應(yīng)力測試方法,屬于微小區(qū)域殘余應(yīng)力無損測試的技術(shù)領(lǐng)域。所述測試方法對測試樣塊、標(biāo)準(zhǔn)樣塊做微壓痕實驗得到加卸載曲線,根據(jù)加卸載曲線結(jié)合無量綱函數(shù)得到計算殘余應(yīng)力的參數(shù),再根據(jù)加卸載曲線分析殘余應(yīng)力類別由平均接觸壓強和殘余應(yīng)力表達式計算殘余應(yīng)力。本發(fā)明利用微壓痕法實現(xiàn)韌性塊體材料微小區(qū)域的殘余應(yīng)力測試。
本發(fā)明公開了一種基于核磁共振的煤層氣產(chǎn)出過程甲烷狀態(tài)監(jiān)測裝置及方法,利用重水無核磁信號的性質(zhì),通過干燥煤樣和含水煤樣甲烷吸附解吸過程的核磁共振T2譜信號變化,可分別得出干燥煤樣、含水煤樣和重水驅(qū)替甲烷吸附解吸過程中甲烷不同狀態(tài)隨時間的動態(tài)變化規(guī)律,通過三者對比,可得出水、驅(qū)替壓力、進出口驅(qū)替壓差和圍壓對煤樣中甲烷狀態(tài)的影響。本方法將核磁共振技術(shù)與巖心驅(qū)替技術(shù)相結(jié)合,實現(xiàn)了模擬煤層氣產(chǎn)出過程中,實時無損監(jiān)測煤樣甲烷狀態(tài)的動態(tài)變化。
本實用新型一種非接觸式玻璃測量裝置公開了一種在無損玻璃板的基礎(chǔ)上檢測玻璃板物理性質(zhì)量裝置,其特征在于兩個主支撐架分別置于主底板上,兩個主磁鐵分別置于主底板一側(cè)邊緣位置,且位于同一水平線上,主立板垂直置于主底板另一側(cè),鋁膜高反射鏡置于主立板上,主翼板垂直置于主立板上,且平行于主底板,主磁性塊置于主翼板上,且主磁性塊和兩個主磁鐵共面,主投射屏通過主連接桿和主底板連接,所述主投射屏上置有距離刻度,角度盤置于主底板上,L型調(diào)節(jié)桿短邊和主立板邊緣相鉸接,固定架置于L型調(diào)節(jié)桿上邊上,激光器套置于固定架上,兩個輔支撐架分別置于輔底板上,兩個輔磁鐵分別置于輔底板一側(cè)邊緣位置,且位于同一水平線上。
本實用新型涉及一種自動光學(xué)薄膜厚度測繪儀準(zhǔn)直鏡固定裝置,包括支撐架、鎖緊螺母和調(diào)位螺釘;支撐架上設(shè)有豎直的第一通孔,第一通孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋,第一通孔的底部設(shè)有擋圈,擋圈上設(shè)有第二通孔,第二通孔與第一通孔同軸設(shè)置,第二通孔的直徑小于第一通孔,擋圈上沿周向均布有三個以上螺紋孔;調(diào)位螺釘?shù)臄?shù)量與擋圈上的螺紋孔數(shù)量相對應(yīng),每個螺紋孔上都設(shè)有一個調(diào)位螺釘;鎖緊螺母連接在第一通孔內(nèi),鎖緊螺母上設(shè)有外螺紋,鎖緊螺母的外螺紋與第一通孔的內(nèi)螺紋相適配,鎖緊螺母內(nèi)沿軸向設(shè)有第三通孔。有利于保證整體探測精度,無需針對裝配提出更高的要求,對生產(chǎn)環(huán)節(jié)要求降低,且提高生產(chǎn)效率,無需拆解檢測架,可直接無損調(diào)節(jié)。
本發(fā)明公開了一種鋼管相貫節(jié)點鞍點處裂紋擴展傾斜角度的測量方法,本發(fā)明利用了石膏的可塑性、流動性、穩(wěn)定性,將裂紋的發(fā)展?fàn)顟B(tài)直觀化,最后通過硬化成型的石膏塑模來確定裂紋的傾斜角度,該方法簡單、操作方便、使用范圍廣泛,測量精度高、經(jīng)濟實惠,對被檢測部件無損傷破壞。
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