一種小直徑無(wú)縫鋼管制造工藝,首先對(duì)毛管進(jìn)行預(yù)處理;對(duì)經(jīng)過(guò)預(yù)處理的鋼管進(jìn)行1道冷軋;將經(jīng)過(guò)1道冷軋后的鋼管進(jìn)行無(wú)氧光亮退火,再次進(jìn)行預(yù)處理;對(duì)再次進(jìn)行預(yù)處理的鋼管進(jìn)行冷拔前的縮頭加工,然后進(jìn)行1~3道的連續(xù)冷拔,對(duì)冷拔后的鋼管進(jìn)行熱處理;對(duì)熱處理后的鋼管進(jìn)行校直和截頭;之后對(duì)校直和截頭后的鋼管進(jìn)行無(wú)損探傷檢測(cè);最后對(duì)探傷檢測(cè)確認(rèn)無(wú)缺陷的鋼管進(jìn)行表面處理。本發(fā)明將冷軋工藝與冷拔工藝有機(jī)結(jié)合起來(lái),既充分發(fā)揮了冷軋工藝能增加材料致密性、表面質(zhì)量好、尺寸精度高的優(yōu)點(diǎn),又保持了冷拔工藝生產(chǎn)效率高的優(yōu)勢(shì);特別是對(duì)于高精度、小直徑、抗高壓無(wú)縫鋼管的制造具有顯著經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。