本發(fā)明涉及一種碳纖維表面快速復(fù)合強(qiáng)化處理方法,包括1)檢測碳纖維參數(shù);2)選擇微顆粒轟擊處理機(jī)的類型;3)選擇微顆粒的類型:該微顆粒的種類為球形顆?;蛘邫E球形顆粒;4)控制微顆粒轟擊處理機(jī)處理碳纖維的操作參數(shù);5)選擇輻照處理機(jī);6)控制輻照處理機(jī)的操作參數(shù);7)對碳纖維進(jìn)行轟擊和輻照處理;8)對經(jīng)過輻照處理后的碳纖維進(jìn)行性能檢測;9)制備復(fù)合材料。該方法具有快速、高效的特點(diǎn),并且能夠使得碳纖維表面得到強(qiáng)化,同時(shí)改善其與樹脂基體的粘接性,進(jìn)而很快地用于制備碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料,同時(shí)還能夠在制備復(fù)合材料的現(xiàn)場進(jìn)行應(yīng)用,有效提高了生產(chǎn)速度,提高了生產(chǎn)力,確保了復(fù)合材料的力學(xué)性能能夠滿足使用要求。
一種汽車用吸振隔音柔性阻尼橡膠材料,包括以下重量份原料:氯化丁基橡膠100份、硫酸鋇900~1100份、白油份40~45份、天然樹脂份30~45份、碳黑份0.1~1份和阻燃劑0.1~1份。本發(fā)明還提出了上述阻尼橡膠材料的制備方法,包括以下步驟:S1、按重量份稱原料,得到混合物A;S2、將混合物A在90~100℃溫度下混煉,混煉時(shí)間為25~30min,得到阻尼膠料B;S3、對阻尼膠料B物理性能檢測合格后進(jìn)行擠壓成型,得到阻尼橡膠C;S4、對阻尼橡膠C進(jìn)行沖切得到產(chǎn)品D。本發(fā)明提供的阻尼橡膠材料制取工藝簡單方便,制得的橡膠材料具有減振和消音隔音功能,且揮發(fā)性氣味更小保證車內(nèi)空氣更加干凈。
本實(shí)用新型公開了一種有源微波器件檢測裝置,屬于微波器件技術(shù)領(lǐng)域,包括檢測柜,所述檢測柜的底部滑動(dòng)連接有滑板,所述滑板的上方安裝有溫度傳感器和連接器,所述檢測柜的左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有柜門。本實(shí)用新型在使用時(shí),啟動(dòng)風(fēng)機(jī)和加熱器,此時(shí)向檢測柜的內(nèi)部吹熱空氣,從而使得檢測柜的內(nèi)部溫度升高,進(jìn)而模擬出微波器件在長時(shí)間的工作下的升溫情況,此時(shí)檢測器對微波器件在高溫環(huán)境下的進(jìn)行性能測試,相比較現(xiàn)有的檢測裝置,新型的有源微波器件檢測裝置不僅能夠?qū)ξ⒉ㄆ骷诔叵逻M(jìn)行性能檢測,并且能夠模擬微波器件在長時(shí)間工作后溫度升高的環(huán)境下進(jìn)行性能檢測,從而使得檢測結(jié)果更加準(zhǔn)確,避免殘次品流入市場。
本發(fā)明為發(fā)動(dòng)機(jī)可變氣門正時(shí)系統(tǒng)性能測試臺,涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)氣門正時(shí)系統(tǒng)性能測試裝置。目的是解決發(fā)動(dòng)機(jī)可變氣門正時(shí)系統(tǒng)性能檢測的問題,其結(jié)構(gòu)簡單,通用性強(qiáng),安裝更加容易,測量數(shù)據(jù)更為準(zhǔn)確可靠。技術(shù)方案:包括缸蓋,凸輪軸安裝在缸蓋內(nèi),凸輪軸前端與移相器連接,凸輪軸的后端連接有凸輪轉(zhuǎn)角傳感器,氣門組件安裝于缸蓋內(nèi)且隨凸輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)而動(dòng)作,缸蓋上安裝有機(jī)油控制閥,驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過傳動(dòng)同步帶帶動(dòng)曲軸鏈輪,曲軸鏈輪通過鏈條帶動(dòng)移相器,曲軸鏈輪下方設(shè)置有曲軸位置傳感器,液壓油從缸蓋上設(shè)置的進(jìn)油口進(jìn)入和出油口流出。本發(fā)明主要應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)可變氣門正時(shí)系統(tǒng)的性能測試。
本發(fā)明公開了一種非能動(dòng)氫氣復(fù)合器測試系統(tǒng),解決現(xiàn)有技術(shù)中沒有能夠?qū)Ψ悄軇?dòng)氫氣復(fù)合器整機(jī)測試的系統(tǒng)問題。本發(fā)明主要包括依次連接的混氣罐、反應(yīng)容器和取樣單元,該反應(yīng)容器還與水蒸氣發(fā)生器相連通;該發(fā)明還提供了非能動(dòng)氫氣復(fù)合器測試系統(tǒng)的測試方法。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,適合推廣應(yīng)用。
本實(shí)用新型公開了一種液壓張緊器性能檢測裝置,包括:工作臺,其上設(shè)置有與對液壓張緊器進(jìn)行限定的固定件;設(shè)置在限定槽上方的可伸縮式壓緊機(jī)構(gòu);與液壓張緊器中柱塞伸出端相配合的檢測機(jī)構(gòu);所述工作臺在與檢測機(jī)構(gòu)相配合的位置上設(shè)置有滑動(dòng)槽;所述檢測機(jī)構(gòu)通過相配合的安裝座與工作臺連接,且所述安裝座上設(shè)置有與滑動(dòng)槽相配合的滑塊。本實(shí)用新型通過在檢測機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置相配合的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),配合安裝座上的滑塊、工作臺上的滑槽,使得其檢測后,可通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的反向推動(dòng)作用力,對柱塞進(jìn)行壓縮以使其回復(fù)到初始工作位置后通過人工插入插銷,其工作速度快,檢測效率高,對人工的依賴減小,檢測精確性更好。
本實(shí)用新型公開了基于鋰電池用性能檢測設(shè)備,包括機(jī)箱、放置盤、保護(hù)框和安裝塊,所述放置盤位于機(jī)箱的內(nèi)腔,所述保護(hù)框位于放置盤的頂部,所述安裝塊位于保護(hù)框的兩側(cè)。通過設(shè)置放置盤、保護(hù)框、安裝塊、安裝桿、安裝孔和卡緊機(jī)構(gòu)的配合使用,使用者將鋰電池放置在放置盤的頂部,將保護(hù)框放置在放置盤的頂部,保護(hù)框帶動(dòng)安裝塊移動(dòng),安裝桿穿過安裝孔進(jìn)入安裝塊的內(nèi)腔,然后通過卡緊機(jī)構(gòu)對安裝塊進(jìn)行固定,完成防護(hù),解決了現(xiàn)有的高溫老化箱大多數(shù)不具備對鋰電池高溫后爆炸的防護(hù)能力,當(dāng)鋰電池高溫爆炸后會產(chǎn)生大小不一的碎片,雖然高溫老化箱具備一定的防爆能力,但是依然會對高溫老化箱的內(nèi)部造成損害的問題。
本實(shí)用新型提供了一種雷管性能檢測噪聲消除裝置,該方案包括有支架、支撐托板、消音罩和密封罩;支撐托板橫向設(shè)置在支架中部;消音罩設(shè)置在支撐托板上;密封罩設(shè)置在支架頂部;消音罩頂部穿出密封罩;消音罩內(nèi)部中空、底部開口、頂部設(shè)置有引線小孔;消音罩呈圓筒形;密封罩上設(shè)置有加料斗;支撐托板上對應(yīng)設(shè)置消音罩的位置上設(shè)置有通孔;通孔的孔徑小于消音罩底部的開口口徑;消音罩側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)小孔;支撐托板下方設(shè)置有托盤。采用將河沙通過加料口注入至消音罩周圍,并且在消音罩的側(cè)壁上設(shè)置小孔,便于雷管爆炸時(shí)噪聲和高壓氣體傳導(dǎo)至河沙中,有河沙削弱噪聲和能量的傳播,起到減震消音的作用。
本實(shí)用新型提供了一種伸縮縫橡膠夾持性能檢測裝置,包括:安裝座、夾持機(jī)構(gòu)和壓力機(jī),安裝座包括平行且相對設(shè)置的兩安裝壁,安裝壁上開設(shè)有導(dǎo)向槽,夾持機(jī)構(gòu)為兩個(gè)且水平對置,夾持機(jī)構(gòu)的兩端分別滑動(dòng)固定在導(dǎo)向槽上,安裝座上固定設(shè)置有固定柱,固定柱分別固定設(shè)置在兩安裝壁的中間區(qū)域,壓力機(jī)一端連接夾持機(jī)構(gòu),另一端連接固定柱;本實(shí)用新型通過第一安裝塊和第二安裝塊上下合并以夾持伸縮縫橡膠,針對不同尺寸的伸縮縫橡膠,通過更換中間板的厚度來匹配橡膠的尺寸,從而保障本裝置可以檢測較大范圍的伸縮縫橡膠,解決了現(xiàn)有技術(shù)中檢測設(shè)備普適性差的問題;而且本裝置結(jié)構(gòu)簡單,故障率較低,而且造價(jià)便宜。
本申請涉及一種地漏密閉性能檢測裝置,屬于密封性檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括用于盛放測試液體的量筒,所述量筒的兩端貫穿,所述量筒的一端設(shè)置有用于連接防爆地漏的連接件,所述量筒另一端設(shè)置有用于封堵量筒的封堵件。本申請具有對防爆地漏的密封性進(jìn)行檢測的效果。
本實(shí)用新型涉及一種透水磚性能檢測裝置,包括工作臺、水箱以及液體流量計(jì),工作臺設(shè)有支撐圓臺,支撐圓臺開設(shè)有檢測槽,支撐圓臺設(shè)有支架,支架設(shè)有噴淋頭,噴淋頭與水箱之間裝配有水泵以及液體流量計(jì),檢測槽設(shè)有夾持機(jī)構(gòu),檢測槽開設(shè)有通孔,工作臺裝配有量筒;夾持機(jī)構(gòu)包括四個(gè)L形橡膠條、一個(gè)彈性伸縮橡膠帶、四個(gè)傾斜支腳、一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)以及四個(gè)拉繩,彈性伸縮橡膠帶、四個(gè)L形橡膠條與檢測槽底部之間設(shè)有塑料膜;通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)能夠快速張開由彈性伸縮橡膠帶組成的彈性環(huán),便于操作人員對透水磚進(jìn)行快速安裝拆卸,并且彈性伸縮橡膠帶將透水磚周圍密封,且透水磚下端只有尖角與傾斜支腳接觸,減少了透水磚檢測的誤差。
本實(shí)用新型公開了一種用于彎矩傳感器性能檢測的標(biāo)定裝置,彎矩傳感器豎直安裝,標(biāo)定裝置包括豎直設(shè)置的標(biāo)定桿、用于在標(biāo)定過程中,測量彎矩傳感器在不同彎矩載荷下的變形量的刻度盤、用于對標(biāo)定桿施加不同大小水平力的力加載機(jī)構(gòu)。標(biāo)定桿的上端與彎矩傳感器固定連接;標(biāo)定桿的下端用于在刻度盤上指示,測量彎矩傳感器在不同彎矩載荷下的變形量;本實(shí)用新型通過力加載機(jī)構(gòu)對標(biāo)定桿的不同水平作用力,然后標(biāo)定桿與刻度盤的搭配可以模擬不同的彎矩載荷,并得到不同彎矩載荷下彎矩傳感器的輸出值,從而實(shí)現(xiàn)對彎矩傳感器的性能標(biāo)定;刻度盤及標(biāo)定桿可方便的測量加載過程中的傳感器變形量,以修正傳感器的標(biāo)定系數(shù)。
一種發(fā)泡劑泡沫發(fā)生器及性能檢測和評價(jià)裝置,包括:泡沫發(fā)生容器,安裝有攪拌葉片的攪拌器及攪拌控制裝置,其特征是:攪拌器上安裝的攪拌葉片為間隔的2-3組,泡沫發(fā)生容器外還設(shè)置有一個(gè)連接有恒溫控制裝置的水浴容器,還包括一個(gè)泡沫導(dǎo)出管,該泡沫導(dǎo)出管的一端與所述泡沫發(fā)生容器的底部相連通、另一端穿出水浴容器;泡沫發(fā)生容器內(nèi)上端還可以活動(dòng)套有一個(gè)上口活塞;泡沫發(fā)生容器還可以是壁上有高度標(biāo)記的透明的泡沫發(fā)生容器、并在其外設(shè)置一個(gè)連接有泡沫高度檢測裝置的攝像頭。本實(shí)用新型,既可用作建筑材料制造領(lǐng)域中生產(chǎn)泡沫混凝土發(fā)泡劑的泡沫發(fā)生器,也可用于發(fā)泡劑產(chǎn)品性能的檢測和評價(jià),結(jié)構(gòu)簡單,實(shí)用性強(qiáng)。
本發(fā)明提供了性能檢測系統(tǒng)及其檢測方法,包括:檢測裝置、智能終端和至少一個(gè)WiFi模塊和至少一個(gè)產(chǎn)品,其中,每一個(gè)WiFi模塊連接在一個(gè)產(chǎn)品上;檢測裝置,用于針對至少一個(gè)WiFi模塊中的每一個(gè)待測WiFi模塊,當(dāng)接收到外部輸入的操作指令時(shí),向待測WiFi模塊發(fā)送用于對通信性能進(jìn)行測試的測試指令;根據(jù)測試指令,生成待測WiFi模塊和待測WiFi模塊連接的待測產(chǎn)品的測試結(jié)果;智能終端,用于當(dāng)測試結(jié)果表征待測WiFi模塊和待測產(chǎn)品的測試正常時(shí),獲取待測產(chǎn)品的產(chǎn)品序列號SN碼,將預(yù)設(shè)的配網(wǎng)信息和SN碼發(fā)送給待測WiFi模塊,以使待測WiFi模塊存儲SN碼,并通過配網(wǎng)信息連接網(wǎng)絡(luò)。本方案降低設(shè)備性能的檢測效率。
本實(shí)用新型涉及閥門生產(chǎn)領(lǐng)域,公開了一種防爆超壓排氣活門通風(fēng)性能檢測平臺。本實(shí)用新型中,所述放置底板的底部內(nèi)壁焊接有固定座,所述固定座的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有限位板,所述限位板的上方固定安裝有彈簧,所述限位板的底部外壁焊接有擠壓桿,所述擠壓桿的底部末端粘接有橡膠壓板;所述成品放置箱的頂部焊接有抽氣箱,所述抽氣箱的頂部內(nèi)壁固定安裝有抽氣風(fēng)機(jī),所述抽氣箱的上表面設(shè)置有檢測臺,所述檢測臺的底部開設(shè)有排氣口,且排氣口的上方放置有活門本體,使得該平臺可以適合不同尺寸的活門本體進(jìn)行檢測使用,且調(diào)節(jié)的操作過程簡便快捷,提高了該裝置的便利性與多功能性。
本發(fā)明公開了一種橡膠環(huán)力學(xué)性能檢測裝置,它包括內(nèi)座,所述內(nèi)座下表面固定連接有支承軸,所述內(nèi)座上表面設(shè)有環(huán)形凹槽,所述環(huán)形凹槽內(nèi)安裝有橡膠環(huán),在所述環(huán)形凹槽的外側(cè)壁上開設(shè)有安裝孔,所述安裝孔內(nèi)安裝有第一檢測部件,所述內(nèi)座上方安裝有殼體,所述殼體與內(nèi)座為間隙配合且所述殼體與內(nèi)座保持同軸,所述殼體在其靠近內(nèi)座一側(cè)的表面上設(shè)有與橡膠環(huán)配合的環(huán)形凸起,且所述環(huán)形凸起和環(huán)形凹槽形成一個(gè)密閉環(huán)腔,所述殼體上連接有壓軸,在所述壓軸的兩端設(shè)有第二檢測部件,本發(fā)明的有益效果為:本檢測裝置用于橡膠環(huán)約束壓縮性能考核,以建立橡膠環(huán)產(chǎn)品力學(xué)性能的測試方法。
本實(shí)用新型涉及挺柱技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種液壓挺柱用性能檢測裝置,包括安裝基板,所述安裝基板的底部固定安裝有固定腳,所述安裝基板的頂部固定安裝有擋板,所述安裝基板的底部固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸處固定連接有貫穿并延伸至安裝基板頂部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外側(cè)固定安裝有凸輪,所述安裝基板的頂部固定安裝有安裝塊,所述安裝塊的左右兩側(cè)開設(shè)有互相連通的安裝孔,所述安裝孔的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑動(dòng)管,所述安裝塊的頂部滑動(dòng)連接有螺紋塊。該液壓挺柱用性能檢測裝置,當(dāng)使用者在使用時(shí),首先將液壓挺柱插入至安裝孔的內(nèi)部并穿過滑動(dòng)管,從而使該裝置具備方便檢測液壓挺柱性能的優(yōu)點(diǎn),方便了使用者使用。
本實(shí)用新型屬于半導(dǎo)體激光器領(lǐng)域,特別涉及一種半導(dǎo)體激光管性能檢測裝置,包括MCU模塊,MCU模塊依次通過電壓轉(zhuǎn)換模塊、測試電壓模塊與測試模塊連接,MCU模塊還分別通過譯碼器模塊、測試電流模塊、多路選擇模塊與測試模塊連接;測試模塊包括若干并聯(lián)的待測模組,待測模組包括一P型MOS管和待測半導(dǎo)體激光管,P型MOS管的源極連接半導(dǎo)體激光管正極,其漏極接收測試電壓模塊提供的測試電壓,半導(dǎo)體激光管的負(fù)極接收測試電流模塊提供的測試電流。本新型通過MCU對整體裝置進(jìn)行控制可同時(shí)對多個(gè)激光二極管進(jìn)行性能檢測,減少了多檢測時(shí)需要的數(shù)據(jù)傳輸通路,簡化了電路結(jié)構(gòu),可對測試電壓和電流進(jìn)行調(diào)節(jié),保證了整個(gè)裝置的低功耗運(yùn)行。
本發(fā)明專利公開了一種油?氣緩沖器性能檢測裝置,具體涉及檢測裝置的技術(shù)領(lǐng)域。一種油?氣緩沖器性能檢測裝置,包括框架基座,所述框架基座上設(shè)有對稱設(shè)置的四根滑軌,四根所述滑軌上共同穿設(shè)有與軌道滑動(dòng)連接的動(dòng)板和位于滑軌頂部的定板,所述動(dòng)板與框架基座之間連接有用于驅(qū)動(dòng)動(dòng)板移動(dòng)的作動(dòng)機(jī)構(gòu),所述動(dòng)板上設(shè)有壓力傳感器;所述定板的底部連接待測的油?氣緩沖器,所述油?氣緩沖器的另一端與壓力傳感器連接,所述油?氣緩沖器的氣室上連接有氣壓傳感器,所述定板上還安裝有用于檢測動(dòng)板位移量的位移傳感器。采用本發(fā)明技術(shù)方案解決了油?氣緩沖器選型準(zhǔn)確性的問題,可用于油?氣緩沖器的選型。
本實(shí)用新型公開了一種氣動(dòng)力測量天平高溫性能檢測裝置,包括箱體、箱門、設(shè)置在箱體內(nèi)的工作室、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、空氣循環(huán)系統(tǒng)、保溫層、以及設(shè)置在箱體外的氣動(dòng)力測量天平安裝平臺,箱體的側(cè)壁上設(shè)置有圓孔;所述圓孔的兩側(cè)均設(shè)置有穿線孔;所述穿線孔的下方均設(shè)置有換向滑輪;所述箱體的底板設(shè)置有用于法向力、側(cè)向力、俯仰力矩、偏航力矩及滾轉(zhuǎn)力矩加載線穿過的條形孔。本實(shí)用新型通過在高溫性能檢測裝置箱體側(cè)壁設(shè)換向滑輪和開圓孔、箱體底板設(shè)條形孔等方法來實(shí)現(xiàn)不開試驗(yàn)箱體門情況下氣動(dòng)力測量天平各分量的加載,使得氣動(dòng)力測量天平本體溫度及箱體內(nèi)溫度恒定,從而提高了氣動(dòng)力測量天平高溫性能檢測的精準(zhǔn)度和效率。
本實(shí)用新型提供了一種電路板蠟封設(shè)備,包括主框架,主框架上具有蠟封操作空間,蠟封操作空間由主框架具有的操作平臺及其上罩設(shè)的排煙裝置具有的集煙罩共同形成,主框架上裝設(shè)有液體蠟噴涌裝置,液體蠟噴涌裝置具有液體蠟噴涌口,液體蠟噴涌口與操作平臺具有的平臺開口對應(yīng)設(shè)置,還包括恒溫控制裝置、主控裝置,排煙裝置能夠?qū)⑾灧獠僮骺臻g中產(chǎn)生煙氣排出并收集,恒溫控制裝置能夠調(diào)整蠟封操作空間的溫度,主控裝置能夠控制液體蠟噴涌裝置、排煙裝置以及恒溫控制裝置的運(yùn)行。該電路板蠟封設(shè)備能夠提升封蠟的均勻性的同時(shí)提升工藝施工的環(huán)保性,降低操作過程產(chǎn)生的廢氣對環(huán)境及操作人員健康的危害。
本實(shí)用新型公開了一種永磁器件檢測篩分裝置,包括設(shè)備主體(1),設(shè)備主體(1)頂部設(shè)置有進(jìn)料口(2),設(shè)備主體(1)頂部固定安裝有吸塵裝置(3),設(shè)備主體(1)內(nèi)部固定安裝有電機(jī)設(shè)備(4),電機(jī)設(shè)備(4)一端固定安裝有粉碎輥筒(5),設(shè)備主體(1)內(nèi)部固定安裝有過濾網(wǎng)(6),設(shè)備主體(1)一側(cè)固定安裝有儲料倉(7),設(shè)備主體(1)底部固定安裝有廢料回收箱(8);本實(shí)用新型的一種永磁器件檢測篩分裝置,通過設(shè)置吸塵裝置,在設(shè)備主體進(jìn)行工作時(shí)會產(chǎn)生大量灰塵,通過吸塵裝置可以進(jìn)行有效的吸塵處理,避免灰塵對人體造成危害,或者污染環(huán)境,整體裝置結(jié)構(gòu)簡單,操作使用較方便。
本實(shí)用新型公開了一種高校教學(xué)用實(shí)驗(yàn)桌,包括桌體,所述桌體的底部兩側(cè)均設(shè)有儲物柜,所述桌體的頂部設(shè)有吸附罩,所述吸附罩的內(nèi)側(cè)頂部嵌設(shè)有燈罩,所述燈罩的內(nèi)側(cè)設(shè)有LED照明燈,兩個(gè)所述燈罩之間設(shè)有噴水管,所述噴水管的底部等距離安裝有若干個(gè)噴嘴,所述吸附罩的頂部一側(cè)開設(shè)有出氣口,所述出氣口的內(nèi)側(cè)設(shè)有排氣扇,所述出氣口的頂部連接有排氣管,所述排氣管的內(nèi)側(cè)設(shè)有活性炭吸附網(wǎng),所述吸附罩的一側(cè)設(shè)有水泵,所述水泵的頂部連接有導(dǎo)水管,所述導(dǎo)水管與所述噴水管相連接,所述吸附罩的另一側(cè)設(shè)有水槽,所述水槽靠近所述吸附罩的一側(cè)設(shè)有水龍頭。本實(shí)用新型能夠有效降低有毒廢氣并及時(shí)滅火,防止危害學(xué)生身體健康。
本實(shí)用新型公開了一種鐵鉻合金含鉻粉塵資源化利用系統(tǒng),涉及含鉻廢棄物處置領(lǐng)域,目的在于解決現(xiàn)有含鉻粉塵處理方法的處理對象主要來源于不銹鋼沉泥,而對于鐵鉻合金在粉碎和煅燒過程中產(chǎn)生的含鉻化合物的粉塵研究極少,這類粉塵粒度極細(xì),若處理不當(dāng),極易危害人體健康,造成環(huán)境污染的問題。該鐵鉻合金含鉻粉塵資源化利用系統(tǒng)包括鉻回收單元、鐵鋁基處理單元;所述鉻回收單元包括第一皮帶輸送機(jī)、氧化劑添加裝置、填充劑添加裝置、配料罐、回轉(zhuǎn)窯、濕磨機(jī)、真空過濾洗滌裝置、鉻酸鈉儲罐,所述鐵鋁基處理單元包括鉻克劑加藥裝置、固化劑加藥裝置、解毒反應(yīng)罐、板框式壓濾機(jī)、提釩冷卻劑輔料添加裝置、攪拌罐、成型機(jī)、烘干機(jī)、成品倉。
本實(shí)用新型公開了一種真空應(yīng)急收集裝置,涉及收集裝置技術(shù)領(lǐng)域,解決現(xiàn)有化工原材料泄漏應(yīng)急收集不及時(shí)的技術(shù)問題,包括真空泵、收集罐、金屬軟管和收集管,所述真空泵的真空管與收集罐連通,該真空管上設(shè)置有真空閥,所述收集罐的頂部分別設(shè)置有真空表、放空閥和進(jìn)口閥,收集罐的底部設(shè)置有放液閥,所述收集管上設(shè)置有收集閥,該收集管通過金屬軟管與進(jìn)口閥連通;本實(shí)用新型將泄漏液體直接吸入到收集罐中,收集泄漏液體更安全、更高效,由于真空收集效率高,縮短人員處置泄漏事故的時(shí)間,降低了泄漏物的收集難度,比用沙土或其他不燃材料吸附劑吸附明顯減少危險(xiǎn)廢物的產(chǎn)生。
本實(shí)用新型公開了一種低噪音切割機(jī),包括電機(jī)、鋸片、減速器、消音墊片和減振裝置,減振裝置包括相互垂直連接的螺桿和鋼片,鋼片通過螺釘將其固定在所述的電機(jī)上,螺桿一端貫穿所述的鋼片并通過螺母鎖緊,螺桿的另一端卡接有柔性減振塊,在螺桿外部設(shè)有減振彈簧,減振彈簧的一端與鋼片頂觸,另一端與柔性減振塊頂觸,在柔性減振塊與彈簧之間設(shè)有彈簧墊片,柔性減振塊的端部與鋸片頂觸。本實(shí)用新型切割機(jī)的電機(jī)與鋸片之間設(shè)置有減振裝置,使得切割機(jī)在工作的時(shí)候可有效降低噪音,減輕噪音對周圍人群的危害,本實(shí)用新型還可在一定程度上提高切割效率和切割精度,提高原料利用率,減少廢料,達(dá)到綜合環(huán)保的目的。
本發(fā)明公開了一種鐵鉻合金含鉻粉塵資源化利用方法,屬于危廢處理領(lǐng)域,目的在于解決在鐵鉻合金生產(chǎn)企業(yè)在煉鋼過程中,所產(chǎn)生的含鉻粉塵,通常作為煉鋼輔料或水泥添加劑進(jìn)行處置,無法實(shí)現(xiàn)鉻資源化利用的問題。該方法包括如下步驟:配料、混合、煅燒、濕磨、過濾洗滌。采用本申請?zhí)幚砗t粉塵,能夠有效回收利用其鉻鹽,不僅可實(shí)現(xiàn)含鉻粉塵的資源化利用,還能可降低鉻鹽生產(chǎn)成本。同時(shí),本申請的工藝流程短,操作方便,能夠滿足工業(yè)化應(yīng)用的需求,具有較高的應(yīng)用價(jià)值。采用本申請,能實(shí)現(xiàn)對于鉻的資源化利用,強(qiáng)化有價(jià)組元的回收,對于緩解鉻資源嚴(yán)重不足,降低對外依存度,減少鐵鉻合金產(chǎn)生的環(huán)境污染,促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展,具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
本發(fā)明涉及工業(yè)廢棄物治理技術(shù),具體涉及一種利用水泥窯中間產(chǎn)物無害化處理電解錳渣的方法,所述高溫氣流是水泥窯生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的,具有容量大、溫度高、停留時(shí)間長、氧化氣氛等特點(diǎn);所述高堿性物料是水泥生產(chǎn)過程即將入窯的、高CaO含量、活性高的堿性物料,本發(fā)明創(chuàng)造性利用該高溫氣流及高堿性物料,對電解錳渣中的殘留酸、可溶性錳、氨氮等環(huán)境有害的元素及成分進(jìn)行無害化處理,以控制和減少電解錳渣在下游應(yīng)用過程中對大氣、水及土壤等環(huán)境及從業(yè)人員職業(yè)健康的危害性,經(jīng)過上述無害化處理的電解錳渣能夠廣泛用于水泥雙功能材料、墻體材料、路基面材料、混凝土骨料等領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保業(yè)務(wù)分析系統(tǒng),該系統(tǒng)包括輸入單元,所述輸入單元包括約束性條件模塊以及數(shù)據(jù)庫;所述約束性條件模塊用于供用戶輸入環(huán)保業(yè)務(wù)指標(biāo)數(shù)據(jù)以及管理層級數(shù)據(jù);所述數(shù)據(jù)庫用于存儲工廠內(nèi)各生產(chǎn)線、生產(chǎn)線內(nèi)部分設(shè)備的相關(guān)數(shù)據(jù)以及危廢相關(guān)的排出數(shù)據(jù);中間處理單元,所述中間處理單元包括相連的分析處理模塊以及信息組織模塊;所述約束性條件模塊以及所述數(shù)據(jù)庫均與所述分析處理模塊相連。該系統(tǒng)可以充分挖掘采集環(huán)保數(shù)據(jù)價(jià)值,提供未來趨勢、實(shí)時(shí)預(yù)警、異常定位以及異常歸因等功能,通過對模型結(jié)果進(jìn)行語義解釋,并將解釋結(jié)果填充進(jìn)模板,可自動(dòng)生成現(xiàn)狀統(tǒng)計(jì)和管理建議。
本發(fā)明公開了一種VOCs處理裝置及其采用的集散式處理方法,目的在于解決多而小的VOCs污染源采用活性炭對VOCs氣體進(jìn)行吸附處理,所產(chǎn)生的吸附飽和活性炭被直接拋棄,會存在資源浪費(fèi)和危廢處理的問題。本申請采用集散式處理的方式,在VOCs污染源就地(分散式處理)建立活性炭吸附裝置為基礎(chǔ),通過再生裝置(集中式再生),實(shí)現(xiàn)對吸附飽和活性炭的再生,有效節(jié)約企業(yè)對于燃燒再生裝置的投資,也避免了飽和活性炭被直接拋棄的問題。本申請能夠滿足企業(yè)對于小氣量,低濃度的VOCs氣體處理的需求,具有較高的應(yīng)用價(jià)值和較好的應(yīng)用前景。本申請構(gòu)思巧妙,設(shè)計(jì)合理,操作方便,對于揮發(fā)性有機(jī)化合物的治理,改善環(huán)境,具有重要的進(jìn)步意義。
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