本實用新型公開了一種便于排料的磨粉機,包括磨粉機本體、支撐塊和出料管,所述磨粉機本體底部的四角與支撐塊的頂部固定連接。本實用新型通過設置控制箱啟動連通集中組件,使連通集中組件對物料進行集中收集,解決了現(xiàn)有的磨粉機在使用中,雖然提高了磨粉機的實用性,但磨粉機在使用中通過管道將物料進行排出時,物料在被排出時易受磨粉機輸出風力的影響,易導致物料出現(xiàn)不便于收集四處飛濺的情況,而磨粉機輸出的風力隨物料進入到使用者的收集容器后,還易出現(xiàn)容器過于膨脹,導致物料隨風力出現(xiàn)飛濺的情況,影響磨粉機物料的排料效率,因此磨粉機在使用中排出的物料不便于進行收集,降低了磨粉機使用效果的問題。
本實用新型公開了種穩(wěn)定可靠的軸偏心振動篩,包括箱體、伺服電機、偏心輪和支撐架,所述箱體頂端的一側(cè)固定設置有入料口,所述箱體內(nèi)部的一側(cè)設置有第三篩板,所述第三篩板的一側(cè)固定連接有固定塊,所述固定塊的頂端固定設置有螺槽。本實用新型過在箱體的內(nèi)部活動連接有第一篩板、第二篩板、第三篩板,同時在箱體內(nèi)部的兩側(cè)固定連接有限位塊,同時在限位塊上設置有多個螺孔,通過第三篩板兩側(cè)的固定塊滑入限位塊的內(nèi)部,同時螺孔與固定塊通過螺栓進行固定,可以將第三篩板固定在箱體內(nèi)部,同時需要進行更換時,通過螺栓取消螺孔與固定塊的固定,同時將第三篩板兩側(cè)的固定塊從限位塊中抽出,可以完成去第三篩板取下更換。
本實用新型涉及粉碎機技術領域,具體為一種搖擺式顆粒粉碎機,包括支撐架,所述支撐架的內(nèi)部設有粉碎筒,所述粉碎筒的頂端設有第一電機,所述支撐架的外部兩側(cè)面設有第二電機,所述粉碎筒的底部設有套筒,所述支撐架的底端設有避讓口,所述避讓口的底端設有第一過濾通道,所述第一過濾通道的底端設有第二過濾通道,所述第二過濾通道的底端設有第三過濾通道,所述第一過濾通道、第二過濾通道、第三過濾通道的一端均設有收集盒,利用套筒、第一過濾通道、第二過濾通道、過濾網(wǎng)格、收集盒的結(jié)構,解決了現(xiàn)有的粉碎機在粉碎后會形成很多大小不一的顆粒,從而出料時由于顆粒大小不一使得很多的大顆粒不符合要求,此時需要篩分不同的顆粒尺寸的問題。
本實用新型公開了節(jié)能型催化燃燒反應器,包括:反應容器、進料管、風機部件、填充機構、導熱機構、換熱器、甲醇儲存容器。反應容器具有排氣口。進料管的底端伸入至反應容器內(nèi),進料管的頂端伸出至反應容器外,進料管在不同位置處分別開設有用于接入甲醇的第一開口、用于接入含氫氣體的第二開口、以及用于接入空氣的第三開口。填充機構用于填充催化甲醇燃燒的催化劑。導熱機構與填充機構導熱連接,導熱機構內(nèi)部用于承載并流通熱載體并對熱載體進行加熱。換熱器的第一通道與排氣口連通,以使換熱器吸收反應容器的余熱。甲醇儲存容器通過換熱器的第二通道與第一開口連通。其能夠便捷地將含有氫氣的廢氣進行再利用,以節(jié)約能源。
本實用新型公開一種鉚固型板鏈斗式提升機,包括機殼和設置于機殼內(nèi)部的提升鏈,所述提升鏈上設有與提升鏈連接且隨著提升鏈移動的料斗,所述提升鏈包括外鏈板和內(nèi)鏈板,所述內(nèi)鏈板兩端均設有套筒,所述套筒外側(cè)均設有滾子,所述外鏈板和內(nèi)鏈板通過穿過套筒的加長銷軸連接,所述加長銷軸其中一端設有直徑大于套筒內(nèi)徑的限位頭,所述加長銷軸另一端通過螺母固定,所述外鏈板其中一側(cè)設有與料斗連接的龜板,所述料斗包括耐磨斗體,所述耐磨斗體進料處設有耐磨齒板,所述耐磨齒板上遠離斗體的一端均勻分布有耐磨齒,所述斗體外側(cè)設有與龜板連接的數(shù)個鏈套。本實用新型可防止鏈條斷裂掉落,同時可增加料斗使用壽命,特別適合小塊狀及顆粒物料。
本實用新型公開了一種具有輔助清理功能的新型滾筒篩,包括防護篩箱,防護篩箱內(nèi)壁的兩側(cè)均固定設置有安裝板架,兩個安裝板架之間的中部轉(zhuǎn)動連接有滾筒篩筒體,兩個安裝板架之間的頂部轉(zhuǎn)動連接有擠壓輥,兩個安裝板架之間的底部固定設置有兩個輔助振打機構,滾筒篩筒體與兩個安裝板架連接處的一側(cè)均固定設置有環(huán)形聯(lián)動齒條,本實用新型一種具有輔助清理功能的新型滾筒篩,該滾筒篩在傳統(tǒng)滾筒篩上增設有擠壓輥和輔助振打機構,其中擠壓輥能夠與滾筒篩一起轉(zhuǎn)動,對篩筒網(wǎng)孔處堵塞的物料進行擠壓脫落,可通過輔助振打機構對篩筒進行持續(xù)拍打,從而完成對篩筒的自動清理工作,操作簡單方便,清理更加省時省力,效率高穩(wěn)定可靠。
本發(fā)明涉及干電池垃圾處理設備技術領域,具體來說是一種干電池回收環(huán)保清理工藝及方法,一種干電池回收環(huán)保清理設備,包括破碎機、水搖床、一級沉淀池、壓濾設備、回轉(zhuǎn)窯、布袋收塵器及氣體凈化裝置;回轉(zhuǎn)窯用于對經(jīng)壓濾設備壓濾得到的鋅錳泥濾料進行負壓焚燒,鋅錳泥濾料負壓焚燒時,同時加入回收助料及輔料;回收助料為含鋅錳鋼灰、含鋅鋼灰、含錳鋼灰或含錳鋼灰和含鋅鋼灰的混合;輔料為焦粉或蘭炭。采用本發(fā)明的工藝分別得到了碳棒、鎳鐵料、錳鐵合金、氧化鋅、鋅合金和銅合金,這些大部分都是不可再生資源,繼而實現(xiàn)了資源的再生和再
本實用新型公開了一種臥式球磨機,包括底板,所述底板的上表面固定連接有第一支架,所述第一支架遠離底板的一端固定連接有第一電機,所述第一電機的輸出端固定連接有出料絞龍,所述底板的上表面且位于第一支架的左側(cè)固定連接有第二支架,所述第二支架遠離底板的一端固定連接有震動泵,所述振動板的上表面固定連接有外罩箱。本實用新型,通過設計兩級研磨箱,實現(xiàn)研磨完成的細小顆粒自動落入下一級進行研磨,從而提高了研磨的效率,與通過設計震動泵,實現(xiàn)粉末下降流暢,提高了機器的使用效率,通過設計出料絞龍,實現(xiàn)自動連續(xù)出料,提高了機器出料的效率,降低了工人的勞動強度。
本實用新型公開了一種方便調(diào)節(jié)的可拆卸式高速臺式離心機,涉及技術領域。本實用新型包括離心機體、安裝件、內(nèi)筒以及試管夾組件,離心機體內(nèi)部中心位置設置有外筒,外筒內(nèi)壁頂部環(huán)繞固定連接有安裝件。本實用新型通過在離心機體外筒的內(nèi)部增設有內(nèi)筒這一部件,使得在清理擦拭離心機內(nèi)腔時,首先將轉(zhuǎn)子與旋轉(zhuǎn)體分離拆卸,然后只需雙手持握把手,旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒使得滑塊在安裝件內(nèi)部滑動,通過滑塊滑動出安裝件時,提起內(nèi)筒,即可將內(nèi)筒與離心機體內(nèi)腔進行分離,方便對其進行清理清洗。
本實用新型公開一種帶有反壓軌道的鏈式刮板輸送機,包括機頭、中間部和機尾部,所述機頭上設有驅(qū)動裝置,所述中間部包括輸送槽,所述輸送槽內(nèi)側(cè)靠近頂部的位置通過軌道橫擔設有上軌道,所述輸送槽內(nèi)側(cè)靠近底部的位置設有下軌道,所述上軌道和下軌道之間設有與驅(qū)動裝置連接且繞上軌道和下軌道運行的刮板鏈,所述上軌道下表面設有數(shù)組導軌支柱,每組所述導軌支柱下表面均設有反壓軌道,所述反壓軌道下表面與位于下軌道上方的刮板鏈之間設有間隙。本實用新型設置反壓軌道,使得刮板鏈與物料不再向上爬行,保證設備輸送量的同時也能防止刮板鏈與上軌道和軌道橫擔碰撞而造成設備的破壞。
本發(fā)明公開了基于物料運輸?shù)目缮炜s帶式輸送機,包括底座和設于沿底座長度方向鋪設在其上部中間的伸縮輸送組件,伸縮輸送組件包括第一框架、第二框架和輸送皮帶;在輸送皮帶形成的閉合環(huán)形的內(nèi)部還設有多個沿其輸送方向等距分布的糾偏組件,每個糾偏組件均包括一一對應且電連接的執(zhí)行單元和動作傳感單元;動作傳感單元主要包括分別設置在輸送皮帶兩側(cè)的柔性感應片和與柔性感應片相對應的傳感部件,以及與傳感部件信號連接的處理器,通過傳感部件和柔性感應片的相互感應可對輸送皮帶的偏轉(zhuǎn)情況進行檢測,并依靠處理器對皮帶的偏轉(zhuǎn)方向進行清晰判斷識別,從而實現(xiàn)對輸送皮帶進行快速無接觸跑偏檢測。
本實用新型公開了一種升降式帶式輸送機膠帶輸送系統(tǒng),屬于輸送機技術領域,解決了帶式輸送機輸送帶啟動和運行時穩(wěn)定性差的問題,本實用新型包括車架機構,車架機構上安裝有多個上托輥和下托輥,上托輥和下托輥與車架機構之間均連接有托輥支架,上托輥包括承載托輥、橡膠圈式緩沖托輥、過渡槽形托輥、上調(diào)心托輥組和強制糾偏輥,下托輥包括平行下托輥、V型下托輥和清掃托輥,車架機構上安裝有傳動滾筒和改向滾筒,傳動滾筒與改向滾筒安裝于車架機構的兩端,上托輥和下托輥上安裝有輸料帶,輸料帶位于車架機構兩端的部分分別安裝于傳動滾筒和改向滾筒上。本實用新型可防止物料在輸送過程中掉落以及車架與滾輪受震動產(chǎn)生損壞,延長設備的使用壽命。
本實用新型公開了一種升降式帶式輸送機,屬于輸送機技術領域,解決了現(xiàn)有技術中帶式輸送機車架結(jié)構不合理導致輸送狀態(tài)受影響的問題,本實用新型包括車架機構和膠帶輸送系統(tǒng),車架機構包括分別位于兩端的頭部車架和尾部車架,頭部車架連接有驅(qū)動滾筒車架,驅(qū)動滾筒車架連接有多個首尾依次連接的高式車架,高式車架連接有多個首尾依次連接的中間車架,膠帶輸送系統(tǒng)包括安裝于車架機構上的多個上托輥和下托輥,上托輥和下托輥與車架機構之間均連接有托輥支架,車架機構上還安裝有傳動滾筒和改向滾筒上托輥和下托輥上安裝有輸料帶。本實用新型的輸送機運行更加穩(wěn)定、流暢,設備部件使用壽命更長。
本實用新型公開了一種升降式帶式輸送機車架機構,屬于輸送機技術領域,解決了現(xiàn)有技術中帶式輸送機車架結(jié)構不合理,導致輸送狀態(tài)受影響的問題,本實用新型包括分別位于兩端的頭部車架和尾部車架,所述頭部車架連接有驅(qū)動滾筒車架,所述驅(qū)動滾筒車架連接有多個首尾依次連接的高式車架,所述高式車架連接有多個首尾依次連接的中間車架,所述尾部車架與中間車架連接,所述中間車架的高度低于高式車架的高度,所述頭部車架連接有卷筒車架,所述卷筒車架上安裝有卷筒,所述尾部車架上安裝有導料槽。本實用新型的車架機構穩(wěn)定性更強,運行效率高。
摩擦環(huán)是一種應用在動力機械上,依靠摩擦作用來執(zhí)行制動功能的部件材料。由于摩擦環(huán)自身結(jié)構特點,其對偶摩擦面不僅可以是摩擦環(huán)的上下兩個端面,還可以是其內(nèi)圓弧面和外圓弧面。摩擦環(huán)的制備通常是使用一大塊壓坯通過機械加工而成,從而滿足工件設計尺寸的要求。但是,這種工藝方法材料利用率低,加工時間與加工周期長,生產(chǎn)效率低,加工成本高,并且還存在產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的問題。為了克服現(xiàn)有技術的上述缺點,本發(fā)明提出了一種粉末冶金摩擦環(huán)壓制模具及壓制方法。
本發(fā)明公開了一種高可用的內(nèi)存緩存系統(tǒng),包括系統(tǒng)控制層和數(shù)據(jù)處理層;所述系統(tǒng)控制層包括:負載均衡模塊、心跳檢測模塊、故障處理模塊、和節(jié)點協(xié)調(diào)模塊;所述數(shù)據(jù)處理層包括:數(shù)據(jù)同步模塊、內(nèi)存存儲模塊、數(shù)據(jù)持久化模塊。相比于現(xiàn)有技術,本系統(tǒng)能夠很好的處理單點失效問題,能保證較好的命中率,并能將內(nèi)存中的數(shù)據(jù)存入硬盤中,系統(tǒng)具備很高的可用性、高效的數(shù)據(jù)訪問以及良好的容災性等特點。
本實用新型涉及一種可調(diào)式便于移動的試劑存儲柜,包括柜體,所述柜體上設有柜門,且所述柜門上設有電子密碼鎖,所述電子密碼鎖一側(cè)設有觸摸操作屏,所述柜體底部四角對稱設有滾輪,所述柜體頂部設有信號發(fā)射器,通過設有觸摸操作屏、閃光燈,能夠快速的在各個儲存柜中找到所需試劑,能夠有效的節(jié)省大量的時間,通過設有滾輪,方便移動,能夠根據(jù)需要移動到指定位置,有效的減少人們的勞動力,通過設有電子密碼鎖,增加其安全性,通過設有一號溫度檢測器、制冷腔,能夠?qū)⒁恍┍仨毜蜏貎Υ娴脑噭┻M行低溫放置,同時通過設有二號溫度檢測器與散熱腔,也能夠調(diào)節(jié)柜內(nèi)的溫度,不會導致一些必須低溫儲存的試劑因高溫失效,適宜推廣應用。
本實用新型公開了一種帶保護外鞘的支氣管鏡冷凍治療探頭,包括保護外鞘、位于保護外鞘內(nèi)部的冷凍導管以及位于所述冷凍導管內(nèi)的取樣件,所述冷凍導管與所述取樣件之間具有凍液通道,所述保護外鞘與所述冷凍導管之間填充有隔溫層;其結(jié)構簡單,操作方便,使用性能好,通過保護外鞘、冷凍導管以及取樣間之間的配合使用,既實現(xiàn)活檢部位的無損傷摘取,又能實現(xiàn)對活檢部位的藥物準確治療。
本發(fā)明公開了一種基于區(qū)間塊來恢復APFS中被損壞數(shù)據(jù)及被刪除數(shù)據(jù)的方法,其特征在于包括以下步驟:S100:加載磁盤并判斷所述磁盤的分區(qū)表項是否描述為APFS容器,如果是,執(zhí)行步驟S200,否則執(zhí)行步驟S100;S200:檢測分區(qū)表項中APFS容器信息,用以確定APFS容器的起始地址、結(jié)束地址及APFS容器存儲空間的大?。籗300:判斷APFS容器是否具有完整的存儲結(jié)構,如果是,表示APFS容器存儲結(jié)構完整且數(shù)據(jù)無損壞或未被刪除,執(zhí)行步驟S100,否則執(zhí)行步驟S400;S400:獲取APFS容器中包含的區(qū)間塊extentblock;S500:確定APFS容器宗卷的最新文件存儲信息;S600:提取被損壞數(shù)據(jù)和/或被刪除數(shù)據(jù)。
本實用新型公開了一種竹筍發(fā)酵用在線檢測培養(yǎng)罐,包括機殼和發(fā)酵處理部,所述發(fā)酵處理部包括調(diào)節(jié)裝置、承載伸縮板和滑動嵌入裝置;所述調(diào)節(jié)裝置設置在機殼內(nèi)壁上;所述的機殼的上下兩端分別設有進料口和出料口,所述出料口外側(cè)連接有輸送U型管;所述機殼的外側(cè)上固定有包括發(fā)酵控制器和傳感器模組在線檢測部;本實用新型的有益效果是:通過包括調(diào)節(jié)裝置、承載伸縮板和滑動嵌入裝置的發(fā)酵處理部,利用調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)承載伸縮板上下兩端的物料進出的流速,再利用在線監(jiān)測部,通過發(fā)酵控制器控制承載伸縮板和調(diào)節(jié)裝置,再利用輸送U型管對處理后的物料進行傳輸,實現(xiàn)無損進料和實時調(diào)節(jié)。
本發(fā)明適用于無損檢測技術領域,提供了一種檢測鍋爐彎管內(nèi)氧化皮堆積量的裝置,包括:殼體;連接組件,用于所述殼體與待檢測鍋爐彎管之間的連接;以及檢測機構,所述檢測機構通過導向組件安裝在所述殼體內(nèi),導向組件用于實現(xiàn)檢測機構在殼體上貼合鍋爐彎管運動;其中所述檢測機構包括基座、安裝座以及檢測探頭,所述基座與所述殼體之間滑動配合,且基座與導向組件之間通過支撐桿連接,所述安裝座通過第一彈簧滑動安裝在所述基座上,且檢測探頭安裝在所述安裝座上,所述安裝座上還設置有用于按壓安裝座在基座內(nèi)運動的反作用組件,本發(fā)明結(jié)構創(chuàng)新,通過檢測機構與導向組件的設置,便于實現(xiàn)對彎管多個位置的檢測作業(yè)。
本發(fā)明涉及一種稀土高鐵鋁合金電纜導體,其特征在于,稀土高鐵鋁合金電纜導體化學組分重量配比如下:鐵1.18~1.28%,硅0.04~0.08%,銅0.08~0.33%,鈹0.14~0.27%,錸0.68~0.79%,鑭、鈰及釔任意比例的稀土混合物0.03~0.06%,其它雜質(zhì)0.04%以下,余量為鋁。本發(fā)明還涉及一種稀土高鐵鋁合金電纜導體的制備方法,其特征是,包括以下步驟:(1)鋁合金液制備;(2)均勻化處理;(3)強化處理;(4)品質(zhì)檢驗。與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明涉及的稀土高鐵鋁合金電纜導體配方中,鐵的含量得到大幅提升,這一設計增強了該類電纜導體的導電性能,導電率達到62.5%以上。
一種采用單片機控制的游泳池水體除污方法及其裝置,其裝置包括拖網(wǎng),以及安裝在拖網(wǎng)上的多個吸水管和多個污水探測器,以及水泵和單片機,所述多個吸水管和多個污水探測器一一對應,所述多個吸水管和水泵進水腔連接,每一個吸水管和水泵進水腔連接處設置有受單片機控制的電磁閥,工作時,污水探測器將探測結(jié)果傳輸?shù)絾纹瑱C進行處理,單片機根據(jù)相關水質(zhì)指標判斷是否需要打開對應的吸水管。使用本裝置時,先在游泳池中加入化學藥劑對其進行消毒處理;消毒沉淀一段時間后,用上述安裝有多個吸水管和多個污水探測器的拖網(wǎng)在游泳池內(nèi)緩慢拖曳;讓水泵將污水抽出游泳池;拖網(wǎng)拖拉結(jié)束后,將拖網(wǎng)內(nèi)收集的固體雜物清除。
本發(fā)明公開了血橙種植技術領域的一種血橙種植的防蟲害方法,該方法的具體步驟如下:S1:優(yōu)化環(huán)境:通過實施配方施肥提高地力、合理稀植、整形修剪、生草覆蓋、果園綜合治理技術優(yōu)化果園種植環(huán)境條件;S2:農(nóng)業(yè)防治;S3:生物防治;S4:物理防治:根據(jù)害蟲生物學特性,采用糖醋液、頻振式殺蟲燈、果實套袋、黏著劑和性誘劑的方法誘殺害蟲;S5:化學防治:加強病蟲監(jiān)測,掌握病蟲害發(fā)生動態(tài),本發(fā)明通過對血橙種植過程中的優(yōu)化環(huán)境、農(nóng)業(yè)防治、生物防治、物理防治以及化學防治的手段,對果樹以及果實進行防蟲害,采用預防與治理相結(jié)合的方法,并提供一個科學有效的防蟲害治理手段,能夠最大限度的減少病蟲害對血橙種植的危害。
本發(fā)明公開了一種鈦材質(zhì)坩堝的洗凈再生方法,涉及OLED面板生產(chǎn)技術領域,本發(fā)明包括如下步驟:受入檢查:對鈦材質(zhì)坩堝本體進行完整性檢查,確定膜層殘余量;化學藥水浸泡處理;純水沖洗清理:使用純水沖洗藥水浸泡后的鈦材質(zhì)坩堝本體,去除坩堝表面浮灰和雜質(zhì);預干燥處理:使用氣槍吹掃經(jīng)過純水沖洗的鈦材質(zhì)坩堝本體表面,去除表面水分,放入干燥箱中干燥;高溫烘烤處理:對預干燥處理后的鈦材質(zhì)坩堝本體進行高溫烘烤處理;純水浸泡作業(yè):將經(jīng)過高溫烘烤處理的鈦材質(zhì)坩堝本體放入純水中浸泡;烘干包裝:將純水浸泡后的鈦材質(zhì)坩堝本體烘干并包裝待用,具有有效清理坩堝殘膜同時降低坩堝損耗的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種電子信息行業(yè)生產(chǎn)設備腔體零部件的精密洗凈方法,涉及電子精密設備清洗技術領域,本發(fā)明包括如下步驟:待清洗部件分類;待清洗部件損耗情況檢查;去膜處理;漂洗和超聲波浸泡處理;部件干燥處理;清洗后部件復檢;噴砂和熔射處理;部件封裝,具有能夠有效清除生產(chǎn)設備腔體零部件的精密零部件表面沾染的各種各樣的膜層、化學物質(zhì),實現(xiàn)精密設備零部件的洗凈再生,節(jié)約更換時間和成本,提高精密設備工作性能的優(yōu)點。
本發(fā)明屬于化學熱處理領域,特別是一種高溫合金鋼除滲鋁層工藝。該工藝工藝,其特征在于包括以下步驟:(1)除油,采用有機溶劑或金屬洗滌劑對高溫合金鋼零件進行除油;(2)熱水清洗,清洗完后采用壓縮空氣吹干;(3)絕緣,對非滲鋁區(qū)進行絕緣保護;(4)去滲鋁層,把高溫合金鋼零件放入去滲鋁層溶液,反應時間為2~4小時,所述去滲鋁層溶液由硝酸、水和氨基磺酸組成,所述硝酸和水的體積比為1~2:9,所述去滲鋁層溶液中氨基磺酸的含量為20~50g/l。(5)清洗,清洗零件去滲鋁層后表面產(chǎn)生較多的掛灰;(6)去絕緣層后檢驗。本工藝采用化學方法去除高溫合金鋼的滲鋁層,在不損傷基體前提下能夠有效去除高溫合金鋼滲鋁層。
本發(fā)明公開了一種有機蒸鍍源陶瓷坩堝洗凈再生方法,包括以下步驟:步驟10、受入檢查;步驟20、化學清洗;步驟30、預干燥;步驟40、高溫烘烤;步驟50、純水浸泡;步驟60、烘干。本發(fā)明采用化學液洗+高溫烘烤方式去除有機蒸鍍源陶瓷坩堝內(nèi)部殘余膜質(zhì),可保證清洗效果。
本發(fā)明公開了一種高爐添加廢鋼鐵提升綜合入爐品位的方法,包括以下步驟:首先通過對上料系統(tǒng)各部位進行評估,制定適合高爐使用的原料粒度標準,同時對原料的化學成分以及物理特征進行檢測;其次對高爐裝料順序進行優(yōu)化修改,結(jié)合高爐槽下設備特點,選擇合理的裝料順序;然后對高爐操作制度進行優(yōu)化調(diào)整,結(jié)合上述步驟產(chǎn)生的作用,對高爐操作制度進行相應的調(diào)整,本發(fā)明通過在適當增加鼓風量和富氧量強化冶煉的同時,對上料程序進行修改,開發(fā)釩鈦磁鐵礦高爐槽下添加廢鋼鐵技術,達到提升綜合入爐品位的目的,使得高爐高效長壽的同時實現(xiàn)安全運行。
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