深部礦產(chǎn)資源勘查分析裝置 317     

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現(xiàn)有的手持式分析儀不便于使用者對(duì)不同深度峭壁斷層的礦石成分進(jìn)行檢測(cè)，而且礦石上的灰塵雜質(zhì)可能會(huì)對(duì)手持礦山資源勘查分析儀的分析結(jié)果產(chǎn)生一定的影響，這些灰塵雜質(zhì)可能包括不同種類的元素和化合物，它們的存在會(huì)干擾到分析儀器的正常工作，特別是當(dāng)這些灰塵雜質(zhì)與礦石中的目標(biāo)元素具有相似的光譜特征時(shí)，可能會(huì)產(chǎn)生光譜重疊，導(dǎo)致分析結(jié)果的準(zhǔn)確性降低，為此，我們提出一種深部礦產(chǎn)資源勘查分析裝置。

工程化鈉金屬負(fù)極：應(yīng)對(duì)鈉硫電池中硫衍生物挑戰(zhàn) 272     

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室溫鈉硫電池因其理論比容量高(1274 W·h·kg-1)、硫和鈉資源分布廣泛價(jià)格低廉，被視為下一代固定儲(chǔ)能解決方案獲得越來(lái)越多的關(guān)注。然而，這種電池體系依然面臨許多挑戰(zhàn)，最為緊迫的就是不利的硫衍生物種溶解、穿梭于電解液中，并造成鈉金屬負(fù)極不穩(wěn)定。

高性能金屬材料及其制備工藝 405     

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本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的碳納米管易團(tuán)聚導(dǎo)致合金的延展性較差而提出的一種高性能金屬材料及其制備工藝。

均勻下料的回轉(zhuǎn)窯、鋰輝石轉(zhuǎn)型焙燒系統(tǒng)及焙燒方法 394     

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針對(duì)現(xiàn)有的鋰輝石焙燒過(guò)程中粗料與細(xì)料分布不均勻、細(xì)料容易堆積導(dǎo)致冷卻通風(fēng)效果不佳的缺陷，本發(fā)明公開(kāi)了一種均勻下料的回轉(zhuǎn)窯、鋰輝石轉(zhuǎn)型焙燒系統(tǒng)及焙燒方法。

復(fù)合磷酸錳鐵鋰正極材料及其制備方法 408     

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本發(fā)明的目的在于提供一種復(fù)合磷酸錳鐵鋰正極材料及其制備方法，以解決現(xiàn)有磷酸錳鐵鋰材料導(dǎo)電性差、錳析出、電解液腐蝕的問(wèn)題，以提升磷酸錳鐵鋰材料的循環(huán)及存儲(chǔ)性能。

鈉離子電池補(bǔ)鈉裝置和鈉離子電池補(bǔ)鈉方法 460     

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鈉與鋰同屬于堿金屬族的元素，二者化學(xué)性質(zhì)相似。與鋰相比，鈉在資源的豐度和成本控制上擁有顯著的優(yōu)勢(shì)。此外，鈉離子電池還具備快速充放電能力、出色的低溫性能、良好的安全特性，以及與鋰離子電池相似的生產(chǎn)制造工藝。這些特點(diǎn)使得鈉離子電池成為一個(gè)充滿潛力的替代技術(shù)，有希望發(fā)展為下一代商業(yè)化儲(chǔ)能解決方案。然而，與鋰離子電池相比，鈉離子電池在首次循環(huán)庫(kù)倫效率、循環(huán)穩(wěn)定性和能量密度方面仍面臨挑戰(zhàn)。因此，開(kāi)發(fā)有效的補(bǔ)鈉技術(shù)對(duì)于提升鈉離子電池性能具有重要意義。

釓鋇銅氧高溫超導(dǎo)膜及其制備方法 486     

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目前，超導(dǎo)強(qiáng)電應(yīng)用對(duì)二代高溫超導(dǎo)帶材的臨界電流提出了更高的要求，帶材的臨界電流主要由REBCO超導(dǎo)膜的厚度和臨界電流密度決定，因此在保持高臨界電流密度的同時(shí)提高超導(dǎo)層的厚度是提升帶材載流能力的關(guān)鍵。但超導(dǎo)厚膜制備過(guò)程中存在臨界電流密度隨膜厚增大而下降的“膜厚效應(yīng)”，導(dǎo)致難以得到具有高臨界電流的超導(dǎo)厚膜。本發(fā)明的目的在于提供一種釓鋇銅氧高溫超導(dǎo)膜及其制備方法，以改善上述問(wèn)題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：

鋰電池正負(fù)極容量衰減速率分析方法及系統(tǒng) 619     

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鋰電池由正極、負(fù)極以及其它輔材構(gòu)成，隨著電池的充放電循環(huán)，電池的正負(fù)極容量均會(huì)逐步發(fā)生損失，在電池的開(kāi)發(fā)過(guò)程中，需要對(duì)循環(huán)性能不佳的正極或負(fù)極進(jìn)行更換，以提高電池整體的循環(huán)性能。此時(shí)就不僅需要判斷電池中正極、負(fù)極是否發(fā)生了容量的衰減，還需要能夠進(jìn)一步判斷正極、負(fù)極容量衰減的速率。目前，通常需要對(duì)電池進(jìn)行拆解，通過(guò)測(cè)量正極、負(fù)極材料的容量，來(lái)判斷正極、負(fù)極容量哪一個(gè)衰減的更快;采用這種方法操作復(fù)雜、效率較低，且難以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的分析。

斑巖型多金屬金礦的嵌布特征分析方法 538     

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已知金主要以游離態(tài)自然金的形式存在，嵌布粒度極細(xì)，主要集中在0.01~0.02mm粒度級(jí)別;小于0.074mm粒級(jí)的金占原礦總金量的50.08%，其余金以微細(xì)包裹體分散于黃鐵礦、磁鐵礦、黃銅礦等載金礦物中。但載金礦物粒度較細(xì)，解離性差，嵌布不均勻，影響載金礦物解離度的金回收率。由于待測(cè)地區(qū)多金屬金礦連生包裹關(guān)系復(fù)雜且嵌布粒度細(xì)，載金礦物解離性差，嵌布粒度不均勻，通過(guò)傳統(tǒng)工藝礦物學(xué)鑒定的手段難以對(duì)金礦的賦存狀態(tài)進(jìn)行快速、準(zhǔn)確的測(cè)定。因此，亟需一種斑巖型多金屬金礦的嵌布特征分析方法。

有色金屬壓延材生產(chǎn)用厚度檢測(cè)裝置 424     

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本實(shí)用新型的目的在于提供一種有色金屬壓延材生產(chǎn)用厚度檢測(cè)裝置，以解決了現(xiàn)有的檢測(cè)裝置對(duì)壓延材厚度進(jìn)行檢測(cè)時(shí)數(shù)據(jù)會(huì)存在不夠精準(zhǔn)的問(wèn)題。

高硫高碳復(fù)雜鋁土礦綜合利用工業(yè)生產(chǎn)方法 451     

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一種高硫高碳復(fù)雜鋁土礦綜合利用工業(yè)生產(chǎn)方法，其特征在于：所述綜合利用方法是對(duì)高硫高碳鋁土礦進(jìn)行磨礦及調(diào)漿處理后，得到礦漿，然后采用浮選藥劑對(duì)礦漿進(jìn)行粗選、精選及掃選的浮選工藝流程，通過(guò)浮選實(shí)現(xiàn)硫化物與鋁礦物的分離，從而獲得高品位的鋁精礦和硫精礦。

用于支撐振動(dòng)篩的可拆裝式安裝架 574     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于支撐振動(dòng)篩的可拆裝式安裝架，包括安裝架本體、U型走廊和斜挑梁結(jié)構(gòu)；安裝架本體包括：并立設(shè)置的兩根同高的前立柱與兩根同高的后立柱，且后立柱高于前立柱；前立柱的上部通過(guò)斜梁與同側(cè)的后立柱連接，下部通過(guò)連接梁與同側(cè)的后立柱連接；兩前立柱通過(guò)第一連接橫梁連接固定，兩后立柱通過(guò)第二連接橫梁連接固定；斜挑梁結(jié)構(gòu)設(shè)置于安裝架本體的前、后兩端；U型走廊設(shè)置于安裝架本體的外側(cè)，且與安裝架本體及斜挑梁結(jié)構(gòu)連接。本實(shí)用新型便于運(yùn)輸，拆卸方便；安裝架強(qiáng)度高，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定牢固U型走廊開(kāi)口端靠近可拆裝式安裝架的安裝平面，方便檢修人員上下平臺(tái)進(jìn)行檢修，走廊外圍還設(shè)置有護(hù)欄，保證了工作人員的安全性。

基于固態(tài)電解質(zhì)隔膜材料的電解裝置及利用該電解裝置制鈉的方法 891     

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一種基于固態(tài)電解質(zhì)隔膜材料的電解裝置及利用該電解裝置制鈉的方法，涉及一種固態(tài)電解質(zhì)隔膜材料電解制鈉的裝置。本發(fā)明的目的是要解決傳統(tǒng)制鈉方法電解效率低、雜質(zhì)含量高和污染環(huán)境，β?Al2O3隔膜電解法采用的電解質(zhì)材料離子電導(dǎo)率低、耗能高和合成設(shè)備要求高以及常規(guī)電解質(zhì)材料存在嚴(yán)重的鈉沉積現(xiàn)象的問(wèn)題。方法：電解反應(yīng)生成的氯氣進(jìn)入到儲(chǔ)氯器內(nèi)，電解反應(yīng)生成的熔融金屬鈉進(jìn)入到金屬鈉收集器，熔融金屬鈉冷卻成固態(tài)金屬鈉；當(dāng)金屬鈉收集器內(nèi)充滿固態(tài)金屬鈉后，關(guān)閉導(dǎo)鈉管閥門，打開(kāi)保護(hù)氣體出入氣管閥門，通入保護(hù)氣體，再對(duì)固態(tài)金屬鈉進(jìn)行收集。本發(fā)明可獲得一種基于固態(tài)電解質(zhì)隔膜材料的電解裝置及利用該電解裝置制鈉的方法。

四川大水溝碲鉍礦選冶技術(shù)研究 938     

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該技術(shù)以四川石棉大水溝碲鉍礦為原料，首先對(duì)原礦進(jìn)行浮選選礦工藝研究，所得精礦進(jìn)行濕法冶金工藝研究，尾礦采用微生物濕法冶金工藝研究，最終形成碲鉍礦選冶工藝。該技術(shù)碲鉍礦(碲品位1.7%，鉍品位2.1%)通過(guò)選礦技術(shù)，獲得精礦碲品位17.57%、回收率88.76%;鉍品位26.36%、90.14%的技術(shù)指標(biāo);碲鉍精礦濕法冶金碲回收率為88.21%，TeO2純度為99.75%;碲鉍尾礦微生物浸出率83.91 %。該技術(shù)立足國(guó)內(nèi)碲鉍礦資源，解決碲原料嚴(yán)重依賴于銅點(diǎn)解廢渣的情況，隨著碲下游應(yīng)用產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，可以供給充足的碲來(lái)源。

具有自動(dòng)校準(zhǔn)功能的高效率新型超聲波探傷儀 719     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有自動(dòng)校準(zhǔn)功能的高效率新型超聲波探傷儀，包括超聲波探傷儀本體，所述超聲波探傷儀本體的外表面安裝有防碰撞組件，所述超聲波探傷儀本體的頂部設(shè)置有防塵組件，所述防碰撞組件包括防護(hù)殼。本實(shí)用新型通過(guò)超聲波探傷儀本體、防碰撞組件、防護(hù)殼、緩沖墊、固定圈、第一固定孔、第二固定孔、固定螺栓、防塵組件、防護(hù)蓋、定位套、定位槽、第一磁鐵片、第二磁鐵片、抗沖擊墊和防塵墊相互配合，能夠避免數(shù)字式超聲波探傷儀的顯示屏和操作按鈕之間的間隙內(nèi)出現(xiàn)積灰，防止灰塵影響顯示屏的清晰度，并且提高了探傷儀的防碰撞效果，在發(fā)生沖擊時(shí)，探傷儀受沖擊后不容易發(fā)生故障，給使用者帶來(lái)極大的便利。

化工生產(chǎn)用離心分離裝置 1314     

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本實(shí)用新型提供一種化工生產(chǎn)用離心分離裝置，涉及化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該化工生產(chǎn)用離心分離裝置，包括箱體，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有分離筒，分離筒的圓周面開(kāi)設(shè)有若干濾孔，分離筒的下端固定連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的下端轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿箱體的下端，轉(zhuǎn)軸的下端固定連接有電機(jī)，電機(jī)的圓周面通過(guò)兩個(gè)固定架與箱體的下端固定連接，箱體的下端位于電機(jī)的右側(cè)固定連接有連通其內(nèi)腔的出水管，箱體上端安裝有頂蓋，分離筒的上端插接在頂蓋的下端。該化工生產(chǎn)用離心分離裝置，通過(guò)設(shè)置頂桿、頂撞球、彈簧、圓筒和刮板，達(dá)到了離心分離完成后自動(dòng)對(duì)分離筒的內(nèi)壁進(jìn)行清理的效果，解決了離心完成后固態(tài)顆粒會(huì)堵塞濾孔，人工不方便進(jìn)行清理的問(wèn)題。

立式攪拌球磨機(jī) 524     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種立式攪拌球磨機(jī)，涉及攪拌研磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，它包括機(jī)架、固定在機(jī)架上的筒體，筒體內(nèi)部盛裝有研磨介質(zhì)和物料，筒體上端開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口、下端開(kāi)設(shè)有出料口，筒體的一端開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口、另一端開(kāi)設(shè)有出風(fēng)口。在物料量小的情況下，進(jìn)風(fēng)口開(kāi)設(shè)在筒體的上端、出風(fēng)口開(kāi)設(shè)在筒體的下端，此時(shí)風(fēng)力推動(dòng)物料向下移動(dòng)，防止物料堵塞在出料口處，增加物料的流動(dòng)量；在物料量小的情況下，選擇進(jìn)風(fēng)口開(kāi)設(shè)在筒體下端、出風(fēng)口開(kāi)設(shè)在筒體上端，此時(shí)風(fēng)力推動(dòng)物料向上移動(dòng)，增加物料在筒體內(nèi)的時(shí)間，使物料能夠充分研磨。

電纜料顆粒振動(dòng)篩 1009     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電纜料顆粒振動(dòng)篩，包括外箱殼、設(shè)置在外箱殼中部的夾持機(jī)構(gòu)、設(shè)置在夾持機(jī)構(gòu)上方且于外箱殼內(nèi)腔中的清潔機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型，可以將電纜料顆粒通過(guò)上箱罩中部?jī)A入置于篩板的表面，合格的電纜料顆粒振動(dòng)后通過(guò)篩板落入下箱殼的內(nèi)腔中由出料槽排出，而電纜料中的灰塵等微物通過(guò)濾網(wǎng)穿出被與除塵板連接的吸塵器吸出，其中通過(guò)打開(kāi)可轉(zhuǎn)動(dòng)的蓋板將篩板置于矩形凸緣上，旋轉(zhuǎn)限位螺栓頂著壓板順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而壓緊篩板，使得便于篩板的安裝與拆卸，而利用馬達(dá)帶動(dòng)齒輪與固定的齒條嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)，使得帶動(dòng)撐桿在篩板上方滑動(dòng)，進(jìn)而由清潔桿下方的刷條對(duì)篩板進(jìn)行清理工作，使得減少篩板的阻塞表面臟污等造成篩選質(zhì)量的下降。

傳送桿及掃描電鏡 1073     

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本發(fā)明涉及一種傳送桿及掃描電鏡，該傳送桿包括：載體；夾取裝置，設(shè)置在所述載體上；第一驅(qū)動(dòng)裝置，設(shè)置在所述載體上，用于驅(qū)動(dòng)所述夾取裝置動(dòng)作，以便使所述夾取裝置夾緊或松開(kāi)樣品臺(tái)；第二驅(qū)動(dòng)裝置，與所述載體相接，用于驅(qū)動(dòng)所述載體在第一方向和第二方向上運(yùn)動(dòng)，以便帶動(dòng)所述夾取裝置在所述第一方向和所述第二方向上運(yùn)動(dòng)，使得所述夾取裝置可以伸入或退出掃描電鏡的真空倉(cāng)，其中所述第一方向和所述第二方向相反。本發(fā)明提供的傳送桿在進(jìn)行送樣和取樣時(shí)，可以通過(guò)控制第一驅(qū)動(dòng)裝置來(lái)使夾取裝置夾緊或松開(kāi)樣品臺(tái)，通過(guò)控制第二驅(qū)動(dòng)裝置來(lái)驅(qū)動(dòng)載體伸入或退出掃描電鏡的真空倉(cāng)，整個(gè)過(guò)程無(wú)需經(jīng)過(guò)繁瑣的操作、簡(jiǎn)單方便。

高效率冷卻的立式球磨機(jī) 499     

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本實(shí)用新型涉及一種高效率冷卻的立式球磨機(jī)，包括多根攪拌軸（8）、分料盤（7）、耐磨件、和外殼（2），所述多根攪拌軸（8）均沿軸向和周向分布的方式固定于主軸（5）上，所述耐磨件包括一個(gè)內(nèi)膽（1）和兩個(gè)耐磨端蓋，所述兩個(gè)耐磨端蓋包括分別固定連接外殼（2）法蘭面的上端蓋（3）和固定連接內(nèi)膽（1）內(nèi)側(cè)面的下端蓋（9），所述分料盤（7）位于主軸（5）上靠近上端蓋（3）一側(cè)，所述內(nèi)膽（1）為圓筒狀結(jié)構(gòu)，所述外殼（2）套設(shè)在內(nèi)膽（1）上，所述外殼（2）與內(nèi)膽（1）之間設(shè)有容納冷卻液的環(huán)空，所述外殼（2）上開(kāi)有進(jìn)水口和出水口。本實(shí)用新型的有益效果是：冷卻效率高，可以連續(xù)進(jìn)出料實(shí)現(xiàn)流水式生產(chǎn)，耐磨件使用壽命長(zhǎng)。

精脫苯脫萘的活性炭吸附劑生產(chǎn)裝置 921     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種精脫苯脫萘的活性炭吸附劑生產(chǎn)裝置，包括裝置主體，其中，裝置主體外側(cè)底部的邊緣處均勻固定有四處支架，裝置主體內(nèi)側(cè)的底部固定有承載筋，承載筋的中間垂直固定有支撐柱，支撐柱的周圍均勻設(shè)置有多處通孔，支撐柱的頂部通過(guò)軸承配合有旋轉(zhuǎn)座，旋轉(zhuǎn)座的側(cè)面通過(guò)四處連接筋固定有量筒，裝置主體內(nèi)側(cè)的頂部設(shè)置有攪拌臺(tái)，攪拌臺(tái)的上表面均勻設(shè)置有四處取量區(qū)，每相鄰兩處取量區(qū)之間均勻開(kāi)設(shè)有多處流道。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)原料煤、優(yōu)質(zhì)焦油、粘結(jié)劑和添加劑的選型，配比，從而制造出吸附容量達(dá)到35%以上的專用脫苯和脫萘吸附劑，整個(gè)操作可在一處裝置內(nèi)一體式完成，其操作過(guò)程簡(jiǎn)單，投入成本較低，有效提高了生產(chǎn)效率。

軋機(jī)輥潤(rùn)滑劑噴射結(jié)構(gòu)及其噴射方法 1010     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種軋機(jī)輥潤(rùn)滑劑噴射結(jié)構(gòu)及其噴射方法，包括底板、升降機(jī)構(gòu)、噴射件和輸液泵，所述底板的頂端的四角處均固定有支柱，四組所述支柱的頂端均與支板連接，所述底板的頂端固定有升降機(jī)構(gòu)和儲(chǔ)液箱，所述升降機(jī)構(gòu)的頂端與頂板連接，所述儲(chǔ)液箱的頂端固定有過(guò)濾件和輸液泵，所述輸液泵的進(jìn)液管延伸至儲(chǔ)液箱內(nèi)，所述輸液泵的出液管與三通管連接，三通管與兩組軟管連接，兩組所述軟管遠(yuǎn)離三通管的端部分別與兩組導(dǎo)管連接，兩組所述導(dǎo)管遠(yuǎn)離軟管的端部分別貫穿兩組調(diào)節(jié)件和兩組支撐件并分別與兩組噴射件連接，兩組所述調(diào)節(jié)件均固定在導(dǎo)軌上。該軋機(jī)輥潤(rùn)滑劑噴射結(jié)構(gòu)及其噴射方法，方便調(diào)節(jié)和使用，利于潤(rùn)滑劑的噴射。

無(wú)人機(jī)非制冷型熱像儀測(cè)溫結(jié)果漂移去除方法 950     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)人機(jī)非制冷型熱像儀測(cè)溫結(jié)果漂移去除方法，屬于無(wú)人機(jī)熱紅外遙感技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括：提取目標(biāo)范圍的采集圖像并從中選取一景圖像作為參考圖像，計(jì)算所提取圖像的DN值頻數(shù)分布直方圖，求得其“代表DN值”，以及計(jì)算各圖像與參考圖像的“代表DN值”之差；從圖像中取出該差值以獲取初步去除溫度漂移之后的熱紅外圖像，并保存為指定格式；利用拼圖軟件拼接各景校正后的圖像并進(jìn)行波段運(yùn)算，獲取飛行目標(biāo)區(qū)域的熱紅外亮溫圖像，結(jié)合地面儀器的亮溫觀測(cè)數(shù)據(jù)和輻射傳輸模擬，可實(shí)現(xiàn)溫度漂移的完全去除。本發(fā)明克服了傳統(tǒng)方法野外布設(shè)多個(gè)參考溫度板進(jìn)行溫度漂移粗校正的缺陷，極大地提高了人員野外作業(yè)效率。

管式球磨機(jī)磨頭集中潤(rùn)滑油站 1061     

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本實(shí)用新型提供一種管式球磨機(jī)磨頭集中潤(rùn)滑油站，包括1號(hào)輥減速機(jī)油站、2號(hào)輥減速機(jī)油站和高低壓滑履軸承潤(rùn)滑油站，1號(hào)輥減速機(jī)油站、2號(hào)輥減速機(jī)油站、高低壓滑履軸承潤(rùn)滑油站均設(shè)置在底盤件(1)上，且1號(hào)輥減速機(jī)油站中的第一冷卻器(108)、2號(hào)輥減速機(jī)油站中的第二冷卻器(205)、高低壓滑履軸承潤(rùn)滑油站中的第三冷卻器(310)均設(shè)置在底盤件(1)同一側(cè)。本實(shí)用新型可使同一臺(tái)主機(jī)所需要配套的潤(rùn)滑油站實(shí)現(xiàn)集中放置和管理，在滿足潤(rùn)滑系統(tǒng)油站正常功能的同時(shí)，有效地減少占地面積和潤(rùn)滑油站整體對(duì)空間的占用，提高了空間利用率和油站運(yùn)行可靠性，具有結(jié)構(gòu)緊湊、檢修作業(yè)效率高、維護(hù)成本低等突出優(yōu)點(diǎn)。

球磨機(jī)襯板及球磨機(jī) 1178     

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本實(shí)用新型涉及一種球磨機(jī)襯板及球磨機(jī)，球磨機(jī)襯板包括金屬襯板、橡膠底板、擋板組件和連接組件；金屬襯板底部固接橡膠底板，連接組件包括插塊、彈簧、滑板、第一插桿、第二插桿和安裝桿；插塊固接在橡膠底板的前側(cè)面上，彈簧一端固接在金屬襯板的下側(cè)面，另一端固接在滑板的上側(cè)面；第一插桿固接在滑板的下側(cè)面，第二插桿固接在橡膠底板的右側(cè)面上，安裝桿固接在滑板左右兩側(cè)，擋板組件設(shè)置在金屬襯板的上側(cè)面；球磨機(jī)包括球磨機(jī)主體和調(diào)整組件，球磨機(jī)主體固接在調(diào)整組件上；本實(shí)用新型調(diào)整組件，調(diào)整球磨機(jī)的筒體角度，增大被研磨物在球磨筒體的時(shí)間，金屬襯板底部的橡膠底板起減震作用，金屬襯板的弧形凹槽增加攜帶研磨介質(zhì)的能力。

苦蕎微粉圓形振動(dòng)篩 1045     

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本實(shí)用新型提供了一種苦蕎微粉圓形振動(dòng)篩，包括支架和底座，所述底座上振動(dòng)設(shè)置第一殼體和第二殼體，所述第一殼體和第二殼體側(cè)壁均設(shè)置有出料斗，所述第一殼體頂壁鉸接有蓋體，所述第一殼體和第二殼體相鉸接連接，所述第二殼體頂壁固定有固定環(huán)，所述固定環(huán)上可拆卸設(shè)置篩網(wǎng)。本實(shí)用新型可以方便對(duì)篩網(wǎng)更換和清理，提高工作效率。

計(jì)及直流換相失敗因素的送端雙饋風(fēng)機(jī)撬棒參數(shù)修正方法 600     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種計(jì)及直流換相失敗因素的送端雙饋風(fēng)機(jī)撬棒參數(shù)修正方法，該方法通過(guò)在高壓直流輸電系統(tǒng)出現(xiàn)電壓連續(xù)故障時(shí)，確定出所述雙饋風(fēng)機(jī)的工作參數(shù)；基于所述工作參數(shù)確定撬棒參數(shù)，所述工作參數(shù)具體為撬棒被觸發(fā)時(shí)的定子電壓、定子電流、轉(zhuǎn)子電壓和轉(zhuǎn)子電流，所述撬棒參數(shù)具體為撬棒阻值，實(shí)現(xiàn)了針對(duì)電網(wǎng)電壓非階躍變化和電壓連續(xù)故障下，對(duì)雙饋風(fēng)機(jī)的撬棒參數(shù)進(jìn)行確定，從而提高了風(fēng)電機(jī)組的故障穿越能力與適應(yīng)性，且降低了風(fēng)電機(jī)組故障穿越的成本。

溫度控制型攪拌球磨機(jī) 839     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種溫度控制型攪拌球磨機(jī)，包括桶體，所述桶體為一端開(kāi)口的圓柱桶，所述桶體的開(kāi)口側(cè)設(shè)有桶蓋，所述桶體的外側(cè)壁色設(shè)有密封的夾層，所述桶體的夾層設(shè)有連通所述夾層的進(jìn)水口和出水口，有所述桶體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有襯板，所述襯板呈矩形板狀，所述矩形板長(zhǎng)度與所述桶體內(nèi)側(cè)壁高度一致，所述矩形板靠近所述桶體內(nèi)側(cè)壁一側(cè)面沿矩形板長(zhǎng)度方向設(shè)有燕尾槽，所述桶體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有與燕尾槽相匹配的燕尾榫。本實(shí)用新型具有有效防止球磨機(jī)的溫度過(guò)高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于拆裝等優(yōu)點(diǎn)。

混凝土澆筑施工防離散裝置 999     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種混凝土澆筑施工防離散裝置，包括支撐裝置，所述支撐裝置的頂部設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置、提升裝置和防離散機(jī)構(gòu)；通過(guò)防離散機(jī)構(gòu)、拼接裝置、卡接裝置、受力裝置、翻轉(zhuǎn)裝置的配合，使人們能夠?qū)⒎离x散機(jī)構(gòu)快速的拼接在一起，省時(shí)省力，而且拼接好之后相鄰兩個(gè)防離散機(jī)構(gòu)之間不存在縫隙，穩(wěn)定性更好，不容易產(chǎn)生晃動(dòng)，避免了混凝土飛濺和漏漿的問(wèn)題，同時(shí)人們能夠?qū)⒎离x散機(jī)構(gòu)從上到下的逐一拆卸下來(lái)，不需要使用吊機(jī)，省時(shí)省力，通過(guò)出料裝置對(duì)樁基井內(nèi)混凝土的液面高度進(jìn)行監(jiān)控，以此提示人們拆卸防離散機(jī)構(gòu)的時(shí)間點(diǎn)，避免了防離散機(jī)構(gòu)被淹沒(méi)在混凝土中的問(wèn)題，提高了該混凝土澆筑施工防離散裝置的實(shí)用性。

三軸強(qiáng)制同步振動(dòng)篩的驅(qū)動(dòng)裝置 340     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種三軸強(qiáng)制同步振動(dòng)篩的驅(qū)動(dòng)裝置，包括設(shè)置在所述篩體兩側(cè)側(cè)板上的激振器；還包括電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、齒輪箱、連接件、電機(jī)架以及齒輪箱安裝架；所述電機(jī)設(shè)置在所述電機(jī)架上；所述電機(jī)通過(guò)所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述齒輪箱連接；所述齒輪箱設(shè)置在所述齒輪箱安裝架上，所述齒輪箱通過(guò)所述連接件與所述激振器連接。本實(shí)用新型將齒輪箱、電機(jī)與篩體分開(kāi)設(shè)置，在保證傳動(dòng)可靠性的前提下，減輕了篩體側(cè)板的受力，降低篩體重量，有利于降低電機(jī)能耗，同時(shí)減少空間占用，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本。