陶瓷生產(chǎn)用球磨機(jī)原料進(jìn)料設(shè)備 1174     

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本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)的喂料裝置的技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，公開了一種陶瓷生產(chǎn)用球磨機(jī)原料進(jìn)料設(shè)備，包括：用于接收陶瓷原料的儲(chǔ)料箱和開設(shè)有取料槽的取料轉(zhuǎn)輥，取料轉(zhuǎn)輥?zhàn)鲂D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)能夠帶動(dòng)取料槽進(jìn)入/離開儲(chǔ)料箱內(nèi)部的儲(chǔ)料空間。通過取料轉(zhuǎn)輥?zhàn)鲂D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)取料槽進(jìn)入儲(chǔ)料箱內(nèi)部的儲(chǔ)料空間中取料；隨著取料轉(zhuǎn)輥?zhàn)鲂D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)取料槽離開儲(chǔ)料箱內(nèi)部的儲(chǔ)料空間，來到儲(chǔ)料箱外部對(duì)進(jìn)料口送料。這樣循環(huán)往復(fù)便實(shí)現(xiàn)了對(duì)球磨機(jī)進(jìn)行間歇性定量供料，消除了傳統(tǒng)中不間斷上料方式而導(dǎo)致球磨機(jī)內(nèi)堆料的情況，保證了球磨機(jī)的工作效率。

頂針式軋機(jī) 654     

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本實(shí)用新型公開了一種頂針式軋機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有兩個(gè)相互平行且間隔一定距離布置的轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，轉(zhuǎn)軸外側(cè)設(shè)置有殼體，轉(zhuǎn)軸通過第一軸承與殼體相連，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有軋輥，軋輥上設(shè)置有扎槽，轉(zhuǎn)軸端部設(shè)置有螺母；兩個(gè)殼體分別為與機(jī)架固定連接的第一殼體和與機(jī)架滑動(dòng)連接的第二殼體，第二殼體上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)其相對(duì)于機(jī)架滑動(dòng)的第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述軋輥布置在轉(zhuǎn)軸靠近螺母的一側(cè)；本實(shí)用新型將軋輥布置在轉(zhuǎn)軸靠近端部的位置，相比于傳統(tǒng)將軋輥布置在轉(zhuǎn)軸中部的方式而言，拆卸時(shí)只需拆掉螺母即可對(duì)軋輥進(jìn)行更換，結(jié)構(gòu)更加簡單、拆卸更加方便，提高了工作效率。

電解槽用電解液混合釜 444     

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本實(shí)用新型涉及電解液加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種電解槽用電解液混合釜，包括混合主體，所述混合主體的頂部外表面加裝有驅(qū)動(dòng)臺(tái)，所述驅(qū)動(dòng)臺(tái)的頂部外表面固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定安裝有驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸的外表面固定安裝有第一齒輪，所述第一齒輪的外表面嚙合有第二齒輪，所述驅(qū)動(dòng)臺(tái)的頂部外表面插設(shè)有過濾組件，過濾組件包括下層進(jìn)料管，所述下層進(jìn)料管的頂部設(shè)置有上層進(jìn)料管，所述下層進(jìn)料管的頂部外表面固定安裝有橡膠圈。通過采用兩根轉(zhuǎn)動(dòng)柱，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)柱的外表面均固定安裝有兩個(gè)固定板和攪拌葉，四個(gè)攪拌葉呈錯(cuò)開安裝在兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)柱的表面，從而可以有效地使裝置內(nèi)部進(jìn)行有效的混合，并且可以使混合主體高效快速的混合。

陶瓷原料球磨機(jī) 499     

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本實(shí)用新型涉及陶瓷的生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種陶瓷原料球磨機(jī)，包括：滾筒，在滾筒內(nèi)放置有若干不同直徑的鋼珠，還包括套筒，滾筒安裝在套筒內(nèi)，在滾筒的側(cè)壁上開設(shè)有安裝有濾板的出料口。本實(shí)用新型將滾筒采用徑向出料的方式，隨著滾筒的旋轉(zhuǎn)，與濾板相接觸的陶瓷物料也得到不斷更新、不斷出料，減少了滿足加工需求的陶瓷原料夾雜在鋼珠之間、沒有及時(shí)出料的情況；有利于進(jìn)料口的持續(xù)進(jìn)料，提高了球磨加工效率。

方便更換電解液的電解槽 713     

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本實(shí)用新型公開了一種方便更換電解液的電解槽，包括電解槽本體、清理機(jī)構(gòu)、封堵機(jī)構(gòu)和第一連接管，電解槽本體的左上端螺栓連接有電機(jī)；所述清理機(jī)構(gòu)設(shè)置在電解槽本體的上側(cè)，且清理機(jī)構(gòu)包括安裝板、螺紋桿、調(diào)節(jié)塊、刮板和引導(dǎo)桿，其中正視縱截面呈“L”字形結(jié)構(gòu)的安裝板左右對(duì)稱的一體化連接在電解槽本體的上端；所述封堵機(jī)構(gòu)設(shè)置在電解槽本體的右下側(cè)，且封堵機(jī)構(gòu)包括密封板、連接板、限位桿、限位蓋、連接塊和安裝座；所述第一連接管安裝在電解槽本體的后下壁。該方便更換電解液的電解槽，便于對(duì)電解槽的內(nèi)壁進(jìn)行清理，防止電解槽的內(nèi)壁粘連臟污，而且容易對(duì)電解槽的排雜口進(jìn)行封堵，同時(shí)方便更換電解液。

便于安裝的硅礦輸送帶 729     

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本實(shí)用新型涉及一種便于安裝的硅礦輸送帶，包括輸送架、四個(gè)安裝塊、驅(qū)動(dòng)組件、輸送組件和卡接組件，驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置在輸送架的底部，輸送組件設(shè)置在輸送架的內(nèi)側(cè)，卡接組件均設(shè)置在輸送架內(nèi)壁的內(nèi)部；卡接組件包括滑槽和L形板，滑槽均開設(shè)在輸送架內(nèi)壁的內(nèi)部，L形板均滑動(dòng)連接在滑槽的內(nèi)部。本實(shí)用新型的有益效果在于，本實(shí)用新型中，通過啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件，帶動(dòng)輸送組件進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)輸送帶對(duì)硅礦進(jìn)行運(yùn)輸?shù)男Ч?，防止人工進(jìn)行搬運(yùn)，加快運(yùn)輸?shù)男?，通過設(shè)置卡接組件，從而對(duì)卡接組件中的安裝塊進(jìn)行快速地安裝與拆卸，進(jìn)一步對(duì)輥輪上的硅礦輸送帶進(jìn)行快速地安裝與拆卸，提高安裝與拆卸的效率，增大設(shè)備的實(shí)用性，有利于實(shí)際的應(yīng)用與操作。

礦車擋車裝置 807     

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本實(shí)用新型公開了一種礦車擋車裝置，包括轉(zhuǎn)軸、固定塊和連接板，轉(zhuǎn)軸的背面貫穿至固定塊的背面并與固定塊的內(nèi)壁固定連接，固定塊右側(cè)的頂部固定連接有擋車板，擋車板的右側(cè)固定連接有緩沖組件，固定軸的表面套設(shè)有加固機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過設(shè)置加固機(jī)構(gòu)，能夠?qū)ε渲貕K進(jìn)行加固，避免在對(duì)礦車攔停時(shí)撞擊力較大導(dǎo)致配重塊移動(dòng)，使擋車效果降低，同時(shí)緩沖組件能夠?qū)ΦV車的撞擊力進(jìn)行緩沖，避免撞擊擋車板導(dǎo)致?lián)踯嚢鍞嗔?，解決了現(xiàn)有擋車裝置在對(duì)礦車進(jìn)行阻停時(shí)，因礦車的撞擊力較大，會(huì)使擋車裝置位移，不能有效的對(duì)礦車進(jìn)行阻擋，導(dǎo)致礦車行駛到軌道盡頭導(dǎo)致礦車側(cè)翻，使礦車內(nèi)部的運(yùn)輸物料灑出的問題。

垂直新型多重過濾多用途高效污水處理裝置 432     

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本實(shí)用新型公開了一種垂直新型多重過濾多用途高效污水處理裝置，涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括地坪，所述地坪頂部中間設(shè)置有二號(hào)處理池，且二號(hào)處理池一側(cè)設(shè)置有位于地坪頂部的一號(hào)處理池，所述一號(hào)處理池遠(yuǎn)離二號(hào)處理池一側(cè)設(shè)置有位于地坪頂部的沉淀池，且沉淀池上方設(shè)置有過濾層，所述地坪頂部一端設(shè)置有泥渣沉淀池，且泥渣沉淀池與過濾層底部之間連接有泥渣輸送管。本實(shí)用新型通過臭氧機(jī)對(duì)清水進(jìn)行再次加工，使水質(zhì)更佳；且通過分級(jí)加藥，減少藥劑使用量，從而減少成本；通過最初的過濾層減少泥渣含量，從而避免長時(shí)間沉淀導(dǎo)致的發(fā)酵氣體產(chǎn)生，且無需大面積的沉淀池，僅需一座泥渣沉淀池即可滿足工藝需求，從而極大的減少了占地面積。

立式焚燒爐積灰在線清理裝置 591     

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本實(shí)用新型涉及立式焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，針對(duì)現(xiàn)有的立式焚燒爐常出現(xiàn)的焚燒灰積聚于爐底或輸送管道中而造成堵塞，嚴(yán)重時(shí)甚至造成設(shè)備被迫停工的問題，提供了一種立式焚燒爐積灰在線清理裝置，包括串連的焚燒爐和余熱鍋爐，所述焚燒爐的出料端連通有布袋除塵機(jī)構(gòu)；所述焚燒爐內(nèi)底部、所述余熱鍋爐內(nèi)底部均配置有噴氣管，所述噴氣管開設(shè)有多個(gè)氣孔，所述噴氣管的進(jìn)氣端連通有壓縮氣體罐。爐內(nèi)側(cè)壁的底部配置有盤管，盤管穿設(shè)有大量氣孔，通過向爐內(nèi)噴氣，可使積灰飄散于爐內(nèi)空氣，并通過出料管口排出，可在焚燒過程中對(duì)積灰進(jìn)行持續(xù)在線清理。

用于垃圾焚燒爐的臭氣和粉塵去除裝置 1021     

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本實(shí)用新型公開了一種用于垃圾焚燒爐的臭氣和粉塵去除裝置，包括垃圾焚燒爐，垃圾焚燒爐包括自上而下依次設(shè)置的投料斗、垃圾溜槽、推料器和爐排，推料器的下方設(shè)置有滲瀝液收集斗，爐排的下方設(shè)置有一次風(fēng)室，一次風(fēng)室通過一次風(fēng)管依次連接一次風(fēng)加熱器和一次風(fēng)機(jī)，所述垃圾焚燒爐內(nèi)設(shè)置有密閉的凈化室，凈化室用于防止臭氣和粉塵外泄，所述推料器、滲瀝液收集斗和一次風(fēng)室設(shè)置在凈化室內(nèi)，凈化室上設(shè)置有開閉凈化室的門體；本實(shí)用新型的臭氣和粉塵去除裝置解決了一次風(fēng)室泄漏臭氣和粉塵以及滲瀝液收集斗內(nèi)滲瀝液惡臭的問題，避免臭氣和粉塵外漏污染環(huán)境，保證了車間現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，同時(shí)也保證了生產(chǎn)人員的身體健康。

聚苯胺/氧化石墨烯的制備裝置 692     

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本實(shí)用新型提供了一種聚苯胺/氧化石墨烯的制備裝置，包括氧化石墨烯分散液制備單元系統(tǒng)和聚苯胺/氧化石墨烯制備單元系統(tǒng)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了聚苯胺/氧化石墨烯的大規(guī)模生產(chǎn)，通過加入過量的濃酸和高錳酸鉀，并在中溫氧化反應(yīng)后對(duì)混合液進(jìn)行離心，將多余廢酸和高錳酸鉀送入低溫氧化釜中回收利用，減少了含酸廢液的產(chǎn)生，防止氮氧化物污染環(huán)境，同時(shí)降低了物料成本，生產(chǎn)出的聚苯胺/氧化石墨烯的生產(chǎn)質(zhì)量高，對(duì)環(huán)境的污染小。

機(jī)械加工用廢料回收裝置 865     

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本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種機(jī)械加工用廢料回收裝置，包括篩分箱，所述篩分箱內(nèi)部左高右低傾斜設(shè)置有篩分板，所述篩分板上方滑動(dòng)設(shè)置在篩分箱內(nèi)部，所述篩分板上開設(shè)有若干組大小不一的篩分孔，所述篩分板下方設(shè)置有用于對(duì)廢料進(jìn)行收集的收集機(jī)構(gòu)，所述篩分箱左側(cè)設(shè)置有用于對(duì)廢料進(jìn)行運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)輸機(jī)構(gòu)。通過設(shè)置篩分箱，篩分箱內(nèi)部傾斜設(shè)置有篩分板，將廢料置于篩分箱內(nèi)部時(shí)，廢料落在篩分板的輸入端后，通過重力的效果在篩分板上方滑落，經(jīng)過對(duì)應(yīng)的篩分孔時(shí)，對(duì)其進(jìn)行篩分，從而達(dá)到便于使用人員操作與對(duì)廢料進(jìn)行篩分的效果。

用于驅(qū)水離心機(jī)的安全聯(lián)鎖裝置 832     

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本實(shí)用新型涉及硝化棉生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于驅(qū)水離心機(jī)的安全聯(lián)鎖裝置。本實(shí)用新型包括控制系統(tǒng)、離心機(jī)和用于驅(qū)動(dòng)離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的主電機(jī)，主電機(jī)上設(shè)有與其電連接的控制器，還包括振動(dòng)傳感器，所述振動(dòng)傳感器設(shè)置在離心機(jī)機(jī)殼上；還包括位置傳感器，所述位置傳感器設(shè)置在離心機(jī)的刮刀上，所述振動(dòng)傳感器、位置傳感器、控制器均與控制系統(tǒng)電連接。由于在離心機(jī)上安裝振動(dòng)傳感器、位置傳感器以及轉(zhuǎn)速傳感器，將以上傳感器與控制系統(tǒng)電連接，傳感器信號(hào)傳入現(xiàn)有的控制系統(tǒng)，便于操作員對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，并利用控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)驅(qū)水離心機(jī)安全實(shí)時(shí)控制，減少安全風(fēng)險(xiǎn)。

廢棄混凝土回收處理系統(tǒng) 689     

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本發(fā)明公開了一種廢棄混凝土回收處理系統(tǒng)，包括依次連接的罐車卸料平臺(tái)、進(jìn)料斗、分離機(jī)和污水處理池，所述罐車卸料平臺(tái)一側(cè)開有卸料口，所述進(jìn)料斗安裝在卸料口上部的罐車卸料平臺(tái)上，進(jìn)料斗由多個(gè)排列為扇形的單斗組合而成，每個(gè)單斗底部均開有與卸料口連通的漏斗口，所述分離機(jī)與進(jìn)料斗之間設(shè)置有篩分斗，篩分斗的進(jìn)口與所有單斗的漏斗口連通，篩分斗的出口與分離機(jī)的進(jìn)料口之間通過進(jìn)料管連通。本發(fā)明通過改變進(jìn)料斗的結(jié)構(gòu)及排列方式，可在滿足多臺(tái)罐車進(jìn)行沖洗排污的同時(shí)盡量避免因排污排送距離過長而出現(xiàn)初凝并導(dǎo)致進(jìn)料斗與分離機(jī)本體之間出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，從分離環(huán)節(jié)來減小整個(gè)系統(tǒng)癱瘓的可能。

刮板輸送機(jī)限流裝置 885     

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本實(shí)用新型涉及刮板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種刮板輸送機(jī)限流裝置，包括刮板輸送帶、設(shè)于刮板輸送帶上方的限流板以及驅(qū)動(dòng)限流板沿豎直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，限流板背離刮板輸送帶運(yùn)輸方向的一側(cè)設(shè)有緩存箱，限流板上開設(shè)有開口，開口與緩存箱內(nèi)部連通。本實(shí)用新型在設(shè)置能夠沿豎直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的限流板實(shí)現(xiàn)限流的基礎(chǔ)上，通過增設(shè)緩存箱來緩存沿限流板向上運(yùn)動(dòng)的煤礦，從而盡可能的避免出現(xiàn)煤礦從刮板輸送帶兩側(cè)溢出的情況。

用于全封閉皮帶輸送機(jī)的清灰裝置 576     

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本實(shí)用新型涉及皮帶輸送機(jī)領(lǐng)域，公開了一種用于全封閉皮帶輸送機(jī)的清灰裝置。本實(shí)用新型包括皮帶和下護(hù)罩，刮片固定設(shè)置在皮帶外表面，且當(dāng)刮片位于下護(hù)罩內(nèi)時(shí)，刮片抵接于下護(hù)罩內(nèi)壁設(shè)置。由于全封閉皮帶輸送機(jī)的皮帶上設(shè)置了刮片，通過刮片對(duì)輸送機(jī)的底部的下護(hù)罩內(nèi)的稻灰進(jìn)行自動(dòng)清理，避免了稻灰的積存，減少設(shè)備故障的產(chǎn)生，大大減少了檢修工人的工作量，提高了設(shè)備的工作效率。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。

臥式離心機(jī)的固液分離裝置 924     

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本實(shí)用新型涉及一種臥式離心機(jī)的固液分離裝置，包括分離箱、過濾箱、過濾結(jié)構(gòu)和分離結(jié)構(gòu)，分離箱的頂部設(shè)置有過濾結(jié)構(gòu)，分離箱的內(nèi)部設(shè)置有分離結(jié)構(gòu)，分離結(jié)構(gòu)包括電機(jī)；過濾結(jié)構(gòu)包括過濾箱，分離箱的頂部固定連接有過濾箱，過濾箱的內(nèi)部設(shè)置有過濾倉。本實(shí)用新型的有益效果在于，通過設(shè)置的進(jìn)水口將懸浮液倒入過濾倉內(nèi)，然后通過設(shè)置的濾網(wǎng)對(duì)懸浮液進(jìn)行過濾，從而減少懸浮液中存在的顆粒較大的雜質(zhì)，然后利用設(shè)置的通水槽可使過濾后的懸浮液流入分離箱中，減少了懸浮液內(nèi)部混入的體積較大的雜質(zhì)，有利于降低懸浮液內(nèi)部混入較大雜質(zhì)，使得在離心的過程中大塊的雜物撞擊設(shè)備外壁導(dǎo)致設(shè)備損壞的可能性，延長了設(shè)備的額使用壽命，有利于實(shí)際應(yīng)用。

用于全封閉皮帶輸送機(jī)的清灰裝置的制作方法 571     

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.本實(shí)用新型涉及皮帶輸送機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于全封閉皮帶輸送機(jī)的清灰裝置。背景技術(shù).在白酒釀造生產(chǎn)工程中、稻殼是重要原料之一，起填充和疏松作用，讓酒糟變的有“骨力”，利于糧食在發(fā)酵過程中充分發(fā)酵，增加酒的質(zhì)量。大型釀酒企業(yè)稻殼使用量大，傳統(tǒng)人工運(yùn)輸方式不能滿足需求，因稻殼質(zhì)輕、含塵、易碎等特性，大量采用封閉式皮帶輸送機(jī)輸送稻殼。在工作時(shí)，稻灰隨著傳送皮帶的傳送，帶到整條皮帶底部，封閉式皮帶輸送機(jī)底部的下護(hù)罩內(nèi)稻灰慢慢積聚；隨著使用時(shí)間的增加，皮帶輸送機(jī)底部的下護(hù)罩內(nèi)積灰越來越嚴(yán)重，易造成皮

機(jī)械鎖定接力器 1186     

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本實(shí)用新型公開了一種機(jī)械鎖定接力器,涉及接力器技術(shù)領(lǐng)域，包括工作油缸和鎖定缸，工作油缸外壁安裝有環(huán)座，環(huán)座外側(cè)間隔安裝有定位法蘭，且定位法蘭上開設(shè)有供工作油缸的輸出端貫穿的通孔；所述工作油缸的輸出端還安裝有鎖定環(huán)，通孔大于鎖定環(huán)，且鎖定缸的輸出端固定安裝有用于插設(shè)在工作油缸輸出端的叉頭，叉頭位于鎖定環(huán)與定位法蘭之間。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的接力器因不能夠承受較大應(yīng)力而失去鎖定功能的不足，避免了工作人員在檢修接力器過程中因接力器鎖定失效而造成危險(xiǎn)事故的發(fā)生，工作穩(wěn)定可靠。

1，4丁炔二醇加壓系統(tǒng) 876     

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本實(shí)用新型涉及一種1，4丁炔二醇加壓系統(tǒng)，包括柱塞泵及聯(lián)通于柱塞泵出口端的氣囊式脈沖阻尼器；所述氣囊式脈沖阻尼器包括內(nèi)部中空的殼體，殼體一端封閉并設(shè)置有介質(zhì)流道，所述殼體外部設(shè)置有與介質(zhì)流道連通的連接法蘭；所述殼體另一端通過氣囊密封結(jié)構(gòu)將殼體內(nèi)部封閉形成封閉氣室，所述氣囊密封結(jié)構(gòu)上設(shè)置有與封閉氣室連通的螺紋連接孔，所述氣囊密封結(jié)構(gòu)位于封閉氣室內(nèi)的部分不安裝氣囊，且在所述封閉氣室內(nèi)填充氮?dú)狻１緦?shí)用新型的氣囊式脈沖阻尼器在使用時(shí)不安裝氣囊，阻尼器不會(huì)因氣囊損壞而失效，同時(shí)不需要經(jīng)常更換、檢修和清洗氣囊，降低了成本，阻尼器使用更為方便。

帶預(yù)處理的便攜式穿刺針收集箱 1144     

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本實(shí)用新型公開了一種帶預(yù)處理的便攜式穿刺針收集箱，包括箱體、與箱體鉸接的蓋板、設(shè)置在箱體內(nèi)的處理腔，所述處理腔內(nèi)設(shè)置有用于放置穿刺針的穿刺針架，所述穿刺針架下表面與處理腔底面具有不小于穿刺針的長度的間距，所述穿刺針架上設(shè)置有若干直徑介于穿刺針的手柄直徑與穿刺針的針管直徑之間的通孔，所述處理腔中注入有預(yù)處理液；所述穿刺針架上還設(shè)置有測(cè)量孔和穿過測(cè)量孔的電子密度計(jì)。本實(shí)用新型公開的一種帶預(yù)處理的便攜式穿刺針收集箱設(shè)置有用于檢測(cè)預(yù)處理液濃度的電子密度計(jì)，通過檢測(cè)預(yù)處理液濃度的變化，判斷預(yù)處理液是否有效，避免醫(yī)護(hù)人員使用已經(jīng)失效的預(yù)處理液來處理穿刺針。

帶預(yù)處理的便攜式穿刺針收集箱 911     

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本實(shí)用新型公開了一種帶預(yù)處理的便攜式穿刺針收集箱，包括箱體、與箱體鉸接的蓋板、設(shè)置在箱體內(nèi)的處理腔，所述處理腔內(nèi)設(shè)置有用于放置穿刺針的穿刺針架，所述穿刺針架下表面與處理腔底面具有不小于穿刺針的長度的間距，所述穿刺針架上設(shè)置有若干直徑介于穿刺針的手柄直徑與穿刺針的針管直徑之間的通孔，所述處理腔中注入有預(yù)處理液；所述穿刺針架上還設(shè)置有測(cè)量孔和穿過測(cè)量孔的電子密度計(jì)。本實(shí)用新型公開的一種帶預(yù)處理的便攜式穿刺針收集箱設(shè)置有用于檢測(cè)預(yù)處理液濃度的電子密度計(jì)，通過檢測(cè)預(yù)處理液濃度的變化，判斷預(yù)處理液是否有效，避免醫(yī)護(hù)人員使用已經(jīng)失效的預(yù)處理液來處理穿刺針。

大型往復(fù)式壓縮機(jī)曲軸裂紋手工氬弧焊冷態(tài)焊接修復(fù)技術(shù) 971     

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本發(fā)明大型往復(fù)式壓縮機(jī)曲軸裂紋手工氬弧焊冷態(tài)焊接修復(fù)技術(shù),涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域,旨在解決大型往復(fù)式壓縮機(jī)曲軸產(chǎn)生裂紋、磨損、彎曲、變形等非損毀性缺陷修理存在的技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)高、成功率低、采用傳統(tǒng)焊接工藝熱應(yīng)力和熱變形所至的曲軸失效易造成重大機(jī)械事故等技術(shù)問題。本發(fā)明包括如下步驟:清除待修復(fù)曲軸頸裂紋;調(diào)整同軸度和平行度偏差;焊接工藝評(píng)價(jià);吊裝定位;劃線分區(qū)三次施焊;施焊過程的變形檢測(cè)與控制;磨削機(jī)加工。本發(fā)明適用于大型往復(fù)式壓縮機(jī)曲軸裂紋手工氬弧焊冷態(tài)焊接修復(fù)。

離心式壓縮機(jī)機(jī)械密封的檢修方法 851     

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本發(fā)明公開了一種離心式壓縮機(jī)機(jī)械密封的檢修方法，具體地說是涉及離心式壓縮機(jī)機(jī)械密封檢修、試驗(yàn)方法，采用重復(fù)靜壓試驗(yàn)步驟，消除了機(jī)械密封拆裝過程人為因素干擾，同時(shí)對(duì)試驗(yàn)程序進(jìn)行了優(yōu)化，修復(fù)后機(jī)械密封通過增加試驗(yàn)步驟，減少因人為裝配造成機(jī)械密封使用過程中失效，使機(jī)械密封允許泄漏量在合理范圍，達(dá)到正常使用壽命周期，確保離心式壓縮機(jī)安全運(yùn)行。可應(yīng)用推廣到整個(gè)化肥企業(yè)中離心式壓縮機(jī)機(jī)械密封修復(fù)試驗(yàn)中，使同類型氮肥企業(yè)核心機(jī)組重要備件有了可靠保證，使用效果良好。

BINOL衍生物及其制備方法和應(yīng)用 1055     

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本發(fā)明涉及一種BINOL衍生物，所述BINOL衍生物具有如下通式所代表化合物的R或S構(gòu)型：其中，R1，R2各自獨(dú)立地為烷基或含氟苯基，當(dāng)R1、R2相同且為甲基，乙基或3, 5-二(三氟甲基)苯基時(shí)，BINOL衍生物具有良好的手性識(shí)別效果。本申請(qǐng)的BINOL衍生物能夠?qū)崟r(shí)快速分析、確定手性氨基醇絕對(duì)構(gòu)型，且該方法使用樣品量少，分析快速準(zhǔn)確，對(duì)樣品結(jié)構(gòu)無損傷，構(gòu)型確定無需復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，并且具有隨待測(cè)氨基醇濃度增大而熒光增強(qiáng)的特點(diǎn)，識(shí)別效果好。

用于陶瓷瓶或玻璃瓶的檢測(cè)系統(tǒng) 685     

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本實(shí)用新型公開了一種檢測(cè)效率更高的用于陶瓷瓶或玻璃瓶的檢測(cè)系統(tǒng)，該檢測(cè)系統(tǒng)包括相對(duì)于瓶子檢測(cè)輸送線對(duì)置的瓶口檢測(cè)裝置、瓶底檢測(cè)裝置，還包括共振聲學(xué)法無損檢測(cè)裝置、分瓶裝置和中央控制器，中央控制器分別與瓶口檢測(cè)裝置、瓶底檢測(cè)裝置、共振聲學(xué)法無損檢測(cè)裝置和分瓶裝置連接，分瓶裝置位于瓶子檢測(cè)輸送線的尾端，瓶口檢測(cè)裝置和瓶底檢測(cè)裝置均采用圖像采集對(duì)比檢測(cè)裝置，共振聲學(xué)法無損檢測(cè)裝置位于瓶口檢測(cè)裝置、瓶底檢測(cè)裝置和分瓶裝置之間，本實(shí)用新型檢測(cè)系統(tǒng)可提高檢測(cè)效率和準(zhǔn)確度，節(jié)約人工，降低生產(chǎn)成本，主要用于新制或回收陶瓷瓶或玻璃瓶的檢測(cè)。

汽車發(fā)動(dòng)機(jī)電控系統(tǒng)故障無損檢測(cè)裝置 857     

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本實(shí)用新型公開了一種汽車發(fā)動(dòng)機(jī)電控系統(tǒng)故障無損檢測(cè)裝置，包括檢測(cè)儀，檢測(cè)儀一側(cè)設(shè)置有若干測(cè)試燈，測(cè)試燈之間設(shè)置有若干跨接線，檢測(cè)儀上方通過連接板連接有故障儀，故障儀表面設(shè)置有故障儀顯示屏，故障儀顯示屏一側(cè)設(shè)置有故障儀按鈕，有益效果是：本汽車發(fā)動(dòng)機(jī)電控系統(tǒng)故障無損檢測(cè)裝置通過設(shè)置有測(cè)試燈，可以通過測(cè)試燈檢測(cè)導(dǎo)線電源是否供電，用于檢測(cè)電路的斷路或短路故障，數(shù)字萬用表主要用來測(cè)量電阻、電壓、電流等參數(shù)，以此判斷電路的通斷和電控元件的技術(shù)狀況，通過OBD接頭連接車載，能夠通過操作故障儀迅速查處電控系統(tǒng)發(fā)生故障的部位以及原因，且本裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，由于本裝置體積較小，所以便于隨時(shí)攜帶使用。 1

自動(dòng)復(fù)溫式維也里恒溫器 828     

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本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)復(fù)溫式維也里恒溫器，涉及火藥化學(xué)安定性的測(cè)試設(shè)備領(lǐng)域，解決現(xiàn)有維也里恒溫器無法自動(dòng)復(fù)溫，而人工干預(yù)復(fù)溫存在不精準(zhǔn)的問題。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：自動(dòng)復(fù)溫式維也里恒溫器，包括加熱爐和設(shè)置于加熱爐外側(cè)的外部結(jié)構(gòu)，加熱爐和外部結(jié)構(gòu)的頂部設(shè)置上蓋，上蓋與加熱爐形成密閉的恒溫腔，加熱爐配備恒溫控制器，加熱爐的爐體內(nèi)設(shè)置第一溫度傳感器，第一溫度傳感器與恒溫控制器相連；加熱爐的內(nèi)側(cè)還設(shè)置加熱器，加熱器配備復(fù)溫控制器，恒溫腔內(nèi)還設(shè)置第二溫度傳感器，第二溫度傳感器與復(fù)溫控制器相連。本實(shí)用新型通過加熱爐和加熱器兩套系統(tǒng)進(jìn)行供熱，使恒溫腔的溫度在放入新的測(cè)試物體之后能快速復(fù)溫。

落鍋雞的制作工藝 766     

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一種落鍋雞的制作工藝，將經(jīng)檢疫健康無害的雞宰殺、褪毛、清膛、整形后，放入清水中浸泡，在裝有陳年老湯的湯鍋內(nèi)將加入調(diào)味料煮沸，調(diào)味料組成為：白芷、花椒、山奈、良姜、豆蔻、大料、白扣、紅豆蔻、孜鹽、干姜、木香、香果、丁香、砂仁、草果、白胡椒粉、紅尖椒，熬制湯汁；加入水補(bǔ)充湯鍋內(nèi)的湯汁量，煮沸后，將浸泡好的雞放入湯鍋內(nèi)，煮沸后，加入谷氨酸鈉和鹽，用溫火煮，撈出瀝干湯汁，擺滿熏鍋的網(wǎng)簾上，將熏鍋干燒至為微紅時(shí)，加入白砂糖，白砂糖受熱后產(chǎn)生煙氣，蓋嚴(yán)熏鍋鍋蓋，熏制，取出，自然放涼后，制得成品落鍋雞。優(yōu)點(diǎn)是：營養(yǎng)豐富，色澤鮮美，無任何化學(xué)添加劑，可以去除雞肉本身帶有的腥味，味道純正，咸淡適口。

錳基MXenes二維納米材料及其制備方法與應(yīng)用 751     

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本發(fā)明公開了一種錳基MXenes二維納米材料及其制備方法與應(yīng)用，本發(fā)明通過化學(xué)刻蝕法、超聲剝離和表面修飾的方法制備Mn?Ti3C2Tx?PEG，并通過表征證實(shí)Ti3C2Tx表面負(fù)載了Mn2+、MnO2、Mn納米粒子，并且該納米材料呈現(xiàn)出典型的片狀結(jié)構(gòu)。本發(fā)明公開的錳基MXenes二維納米材料經(jīng)過溶液測(cè)試、細(xì)胞實(shí)驗(yàn)、動(dòng)物實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，其具備良好的磁共振T1成像性能、光熱性能、生物相容性及CDT效應(yīng)，能實(shí)現(xiàn)MRI引導(dǎo)下腫瘤的光熱及化學(xué)動(dòng)力學(xué)協(xié)同治療。