超微粉碎機(jī)及齒圈 1543     

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本實(shí)用新型涉及飼料加工領(lǐng)域，具體涉及一種超微粉碎機(jī)及齒圈，包括裝置本體、粉碎盤、機(jī)殼和調(diào)節(jié)組件，調(diào)節(jié)組件包括和錘頭機(jī)構(gòu)、固定槽、圓桿、立桿、圓環(huán)和連接桿；裝置本體包括機(jī)殼、粉碎盤、齒圈、導(dǎo)流圈和分級(jí)葉輪；設(shè)備粉碎物料后，經(jīng)過(guò)分級(jí)葉輪篩選，使達(dá)到細(xì)度要求的纖維超微粉在外部負(fù)壓的作用下從出料口輸送出，未達(dá)到要求的大顆粒下落重新進(jìn)行粉碎，實(shí)現(xiàn)連續(xù)粉碎生產(chǎn)，提高了加工效率，錘頭機(jī)構(gòu)在固定槽內(nèi)滑動(dòng)體調(diào)節(jié)錘頭機(jī)構(gòu)與裝置本體的圈齒間的距離，調(diào)節(jié)間距控制粉碎原料的大小，減少重復(fù)粉碎的次數(shù)，圓環(huán)在立桿上滑動(dòng)，從而使連接桿拉動(dòng)圓桿帶動(dòng)圓桿上的錘頭機(jī)構(gòu)，使粉碎盤上的多個(gè)錘頭機(jī)構(gòu)同時(shí)移動(dòng)與圈齒的間距相同。

振動(dòng)篩接料裝置 589     

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本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩接料裝置技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種振動(dòng)篩接料裝置，包括振動(dòng)篩本體，所述振動(dòng)篩本體底部設(shè)有接料導(dǎo)板，所述接料導(dǎo)板的底部表面設(shè)置有多個(gè)支撐條板，所述支撐條板之間保持均勻間隔布置，且相鄰所述支撐條板之間存有空隙，所述支撐條板上端安裝有彈性軟墊。本實(shí)用新型有效降低了物料對(duì)接料導(dǎo)板的沖擊，噪音減小，且維修成本更低。

基于大數(shù)據(jù)的直流無(wú)刷風(fēng)機(jī)控制器故障監(jiān)測(cè)系統(tǒng) 1113     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于大數(shù)據(jù)的直流無(wú)刷風(fēng)機(jī)控制器故障監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，屬于風(fēng)機(jī)監(jiān)測(cè)領(lǐng)域，涉及故障監(jiān)測(cè)技術(shù)；包括故障數(shù)據(jù)庫(kù)、電變量監(jiān)測(cè)模塊、物理變量監(jiān)測(cè)模塊、比對(duì)分析模塊以及故障預(yù)警模塊；所述故障數(shù)據(jù)庫(kù)內(nèi)存儲(chǔ)有若干出現(xiàn)故障的風(fēng)機(jī)的歷史監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)；所述電變量監(jiān)測(cè)模塊包括電流表、電壓表以及編碼器；所述電流表用于檢測(cè)控制器的輸出電流值；所述電壓表用于檢測(cè)控制器的輸出電壓值；所述編碼器用于檢測(cè)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速；本發(fā)明能夠解決現(xiàn)有的風(fēng)機(jī)故障監(jiān)測(cè)方式滯后，監(jiān)測(cè)方法較為單一，故障監(jiān)測(cè)的有效性和及時(shí)性存在不足的問(wèn)題。

超微粉碎機(jī)錘頭組 434     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種超微粉碎機(jī)錘頭組，包括：錘頭組基礎(chǔ)塊（1）、底座（2）、錘頭（3）；錘頭組基礎(chǔ)塊（1）上分布有若干個(gè)錘頭（3），錘頭組基礎(chǔ)塊（1）的底部與底座（2）連接；底座（2）上開(kāi)有螺栓孔（4），底座（2）通過(guò)螺栓連接將錘頭組基礎(chǔ)塊（1）固定在大盤上。本實(shí)用新型通過(guò)將多個(gè)小型錘頭集成在一起，增加了錘面的面積，增加錘頭組的層數(shù)和不同層錘頭間的錯(cuò)位組合，提高單個(gè)錘頭的工作效率，提高產(chǎn)能和粉碎細(xì)度。

臥式雙軸粉碎機(jī) 388     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種臥式雙軸粉碎機(jī)，以標(biāo)準(zhǔn)臥式SFSP雙軸錘片式粉碎機(jī)基礎(chǔ)上改良；在每根傳動(dòng)軸尾部加上一個(gè)慣性輪；實(shí)施時(shí)慣性輪中部有鍵槽，通過(guò)鍵與軸末端相連。慣性輪可由灰鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼等材料制成，慣性輪質(zhì)量25?30kg為宜。本專利經(jīng)過(guò)改進(jìn)之后，使用該雙軸粉碎機(jī)粉碎一些成團(tuán)（餅）狀飼料原料時(shí)（如菜餅、青餅等），由于慣性輪能夠?qū)Ψ鬯檩d荷起中和作用，因此減少了粉碎機(jī)運(yùn)行時(shí)的載荷波動(dòng)，故減少了粉碎機(jī)運(yùn)行時(shí)的噪音和振動(dòng)強(qiáng)度，提升了粉碎機(jī)軸承壽命，減少了粉碎機(jī)電流波動(dòng)，提升了機(jī)體運(yùn)行的穩(wěn)定性，提高了粉碎機(jī)的產(chǎn)能。

電解液、電池及電池組 1146     

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本發(fā)明涉及一種用于水系電池的電解液，以及利用該電解液的電池和電池組，屬于二次電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種電解液，該電解液，包括水性電解質(zhì)和添加劑，其中，所述添加劑為中性堿金屬鹽和富氧化合物，所述水性電解質(zhì)包括在充放電過(guò)程中能夠在陽(yáng)極還原沉積為金屬且該金屬能可逆氧化溶解的陽(yáng)極金屬離子。本發(fā)明通過(guò)在電解液中加入中性堿金屬鹽以及PEG等富氧化合物，從而原位溶解氫氧化鋅沉淀，進(jìn)一步重排氫氧化鋅沉淀并疏通離子通道，抑制金屬枝晶的形成，最終達(dá)到提高電池容量和循環(huán)壽命的目的。

超微粉碎機(jī)及耐磨板 803     

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本實(shí)用新型涉及粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種超微粉碎機(jī)及耐磨板，超微粉碎機(jī)包括筒體、出料斗、支架和粉碎組件，出料斗和筒體連通，支架和筒體固定連接，粉碎組件包括多個(gè)內(nèi)襯板、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和多個(gè)粉碎部，多個(gè)內(nèi)襯板分別與筒體固定連接，內(nèi)襯板具有多個(gè)齒牙，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置在筒體上，粉碎部包括平移件和錘頭；使用時(shí)，根據(jù)需要將物料粉碎成的規(guī)格，控制平移件驅(qū)動(dòng)錘頭移動(dòng)，調(diào)節(jié)錘頭與齒牙之間的間距，而后將物料加入筒體內(nèi)，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)多個(gè)平移件和多個(gè)錘頭旋轉(zhuǎn)，使得物料在齒牙和錘頭之間被碾碎，粉碎后的物料從出料斗排出筒體，從而能夠根據(jù)需要將物料粉碎成不同規(guī)格。

超微粉碎機(jī)用降塵裝置 1074     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種超微粉碎機(jī)用降塵裝置，包括粉碎機(jī)本體，所述粉碎機(jī)本體包括投料口和排料口，所述投料口位于粉碎機(jī)本體的頂部，所述排料口位于粉碎機(jī)本體的底部，所述投料口上固定連接有輸料箱，所述輸料箱的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有空腔，所述空腔的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上固定安裝有螺旋葉片，所述輸料箱的一側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端延伸至空腔的內(nèi)部并與轉(zhuǎn)軸的一端固定連接，所述輸料箱的頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，所述輸料箱的底部開(kāi)設(shè)有出料口，所述進(jìn)料口與出料口均與空腔連通。本實(shí)用新型涉及超微粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有很好的降塵效果，同時(shí)可有效避免物料的浪費(fèi)，有利于超微粉碎機(jī)的使用。

超微粉碎機(jī)多層錘頭組 693     

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本實(shí)用新型提供了一種超微粉碎機(jī)多層錘頭組，涉及超微粉碎技術(shù)領(lǐng)域。該超微粉碎機(jī)多層錘頭組包括多個(gè)上下逐層固定的錘頭組，每個(gè)所述錘頭組均包括錘體（4）以及安裝在錘體（4）上的多個(gè)錘頭（5）；所述錘體（4）上的多個(gè)錘頭（5）相互呈交錯(cuò)排列；所述錘體（4）上開(kāi)設(shè)有多個(gè)螺栓孔（6）和螺絲孔（7）。本實(shí)用新型通過(guò)將單個(gè)錘頭多層化，增加了錘面的面積，增大齒圈的有效面積，使得產(chǎn)能更高，多層錘頭組的設(shè)置以及將不同層錘頭間呈交錯(cuò)組合安裝，提高單個(gè)錘頭的工作效率，提高產(chǎn)能和粉碎細(xì)度，通過(guò)螺栓孔（6）和螺絲孔（7）依次安裝多層錘頭組，方便根據(jù)需要增減錘頭組以及維修時(shí)更換損壞的錘頭組。

具有除塵功能的磨粉機(jī) 743     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有除塵功能的磨粉機(jī)，包括支撐架，所述支撐架底部表面固定連接有多個(gè)支撐腿，所述支撐架上設(shè)有磨粉機(jī)本體，所述磨粉機(jī)本體一側(cè)設(shè)有除塵機(jī)構(gòu)，所述除塵機(jī)構(gòu)包括承載座和除塵風(fēng)罩，所述除塵風(fēng)罩端部連接有過(guò)濾箱，所述過(guò)濾箱端部連接有除塵風(fēng)機(jī)，所述承載座上設(shè)有透氣槽，所述除塵風(fēng)罩端部固定連接有連接座，所述連接座底端固定連接有升降氣缸；本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置除塵機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)將除塵風(fēng)罩移至磨粉機(jī)本體的正上方，然后升降氣缸將除塵風(fēng)罩罩在磨粉機(jī)本體上，除塵風(fēng)機(jī)在除塵風(fēng)罩處形成負(fù)壓，將外溢的涂料粉末吸走，由過(guò)濾箱進(jìn)行過(guò)濾收集，防止原料浪費(fèi)，提高使用效果和對(duì)工作人員的保護(hù)效果。

鋁電解用電解棒 1118     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁電解用電解棒，包括兩個(gè)限位板，兩個(gè)所述限位板呈對(duì)稱狀設(shè)置，兩個(gè)所述限位板下方相向一側(cè)側(cè)壁各固定連接有一個(gè)限位塊，所述限位板上方兩側(cè)壁之間開(kāi)設(shè)有通孔，所述限位板頂壁固定連接有配合安裝座，兩個(gè)所述限位塊呈對(duì)稱狀設(shè)置且相向一側(cè)側(cè)壁滑動(dòng)連接在一起，兩個(gè)所述限位塊外側(cè)壁滑動(dòng)套接有同一導(dǎo)電限位套。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有利于更換的電解棒體結(jié)構(gòu)，即電解棒體通過(guò)兩側(cè)可拆卸的限位塊與限位板進(jìn)行限位固定，進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的鋁電解工作后，其電解棒體需要進(jìn)行更換，其電解棒體的更換便利便捷性較好。

快速研磨的交錯(cuò)式球磨機(jī) 1118     

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本實(shí)用新型涉及有機(jī)肥技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種快速研磨的交錯(cuò)式球磨機(jī)，包括基座、電機(jī)、減速器，所述基座的上端通過(guò)安裝板安裝有電機(jī)，所述電機(jī)通過(guò)輸出軸連接有減速器，所述減速器通過(guò)固定座安裝在基座的上端，所述減速器通過(guò)輸出軸連接有第一錐齒輪，所述基座的上端安裝有研磨箱，所述研磨箱的內(nèi)腔設(shè)有濾網(wǎng)，所述研磨箱的上端卡接有第二筒體，所述第二筒體的上端通過(guò)連接管連接有第一筒體，所述第二筒體的外側(cè)安裝有與第一錐齒輪相嚙合的第二錐齒輪，所述減速器的輸出軸通過(guò)第二齒輪嚙合有第一齒輪，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，實(shí)用性強(qiáng)，便于對(duì)有機(jī)肥進(jìn)行交錯(cuò)式不同方向研磨，且通過(guò)預(yù)處理有機(jī)肥，綜合提高球磨機(jī)的工作效率。

超微粉碎機(jī)錘頭 737     

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本實(shí)用新型涉及超微粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種超微粉碎機(jī)錘頭，包括粉碎盤和多個(gè)錘頭，多個(gè)錘頭均與粉碎盤固定連接，且多個(gè)錘頭沿粉碎盤的圓心呈圓周分布，每個(gè)錘頭包括固定架、第一錘頭本體和兩個(gè)第二錘頭本體，固定架與粉碎盤拆卸連接，第一錘頭本體與固定架固定連接，且第一錘頭本體打擊面為齒狀，兩個(gè)第二錘頭本體與第一錘頭本體固定連接，兩個(gè)第二錘頭本體的打擊面同樣為齒狀，且兩個(gè)第二錘頭本體分別位于第一錘頭本體的兩側(cè)，固定架的兩側(cè)均為斜坡?tīng)?，通過(guò)上述結(jié)構(gòu)設(shè)置，可以保證破碎后較大的物料不會(huì)卡在兩個(gè)相鄰的錘頭之間，使得對(duì)物料的破碎更加完全。

FFU風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)方法、系統(tǒng)、設(shè)備及介質(zhì) 820     

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本發(fā)明公開(kāi)一種FFU風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)方法、系統(tǒng)、設(shè)備及介質(zhì)，該方法包括：獲取MES系統(tǒng)中的各個(gè)生產(chǎn)區(qū)域的生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)流程信息；依據(jù)生產(chǎn)流程信息判斷產(chǎn)品材料是否與外部環(huán)境接觸或即將接觸；若是，控制生產(chǎn)設(shè)備所在生產(chǎn)區(qū)域的FFU風(fēng)機(jī)提高運(yùn)轉(zhuǎn)速度；若否，依據(jù)環(huán)境潔凈度對(duì)FFU風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)控。本發(fā)明通過(guò)從MES獲取可以反映產(chǎn)品材料暴露程度相關(guān)的生產(chǎn)流程信息，通過(guò)分析和判斷，根據(jù)產(chǎn)品材料的暴露程度對(duì)FFU風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)MES系統(tǒng)和FFU風(fēng)機(jī)群組聯(lián)動(dòng)的效果，在確保環(huán)境潔凈度的基礎(chǔ)上確保無(wú)塵生產(chǎn)產(chǎn)品的產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約能源。

磨粉機(jī)變速箱潤(rùn)滑油冷卻裝置 1008     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磨粉機(jī)變速箱潤(rùn)滑油冷卻裝置，屬于炭素材料制造技術(shù)領(lǐng)域，它包括變速箱、輸油泵和冷卻裝置，變速箱的底部通過(guò)出油管與冷卻裝置的輸入端連通，變速箱的頂部連通設(shè)置有進(jìn)油管，進(jìn)油管的另一端與冷卻裝置的輸出端連通，輸油泵設(shè)置在進(jìn)油管的上。冷卻裝置的設(shè)置相比潤(rùn)滑油無(wú)冷卻方式具有油溫明顯下降，杜絕了因油溫影響設(shè)備停機(jī)，保證設(shè)備的連續(xù)運(yùn)行，滿足生產(chǎn)工藝的要求，降低生產(chǎn)成本。

超微粉碎機(jī)的粉碎盤 894     

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本發(fā)明公開(kāi)一種超微粉碎機(jī)的粉碎盤，包括主動(dòng)盤和錘頭，其特征在于，所述的主動(dòng)盤呈圓盤狀，主動(dòng)盤的圓周邊緣處沿圓周方向均勻設(shè)置了若干的錘頭，相鄰的錘頭間連接了擾流板，擾流板與主動(dòng)盤之間具有間隙形成通風(fēng)道。本發(fā)明所述的超微粉碎機(jī)的粉碎盤結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，利用通風(fēng)道使得氣流集中從通風(fēng)道噴射向齒圈，風(fēng)速大、風(fēng)量大，有效將主動(dòng)盤上的物料拋射向位于主動(dòng)盤外圍的齒圈上，使被粉碎物料獲得力的方式得到改善，提高物料與齒圈的撞擊力，提高粉碎效果。

輸送帶用張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 653     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸送帶用張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括輸送帶主體，輸送帶主體內(nèi)部的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有從動(dòng)輥，從動(dòng)輥的兩端均固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外側(cè)對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑塊，輸送帶主體的外側(cè)設(shè)有機(jī)架，機(jī)架的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有方槽，方槽內(nèi)部與滑塊滑動(dòng)連接，滑塊的外側(cè)固定連接有一號(hào)固定板，一號(hào)固定板的底部固定連接有三號(hào)固定板，機(jī)架的底部固定連接有二號(hào)固定板，二號(hào)固定板外側(cè)對(duì)稱固定連接有限位滑桿，限位滑桿的一端與三號(hào)固定板滑動(dòng)連接，本實(shí)用新型目的是能夠同時(shí)調(diào)節(jié)移動(dòng)距離，操作簡(jiǎn)便，結(jié)構(gòu)合理，防止調(diào)節(jié)角度時(shí)發(fā)生偏差，影響輸送帶的運(yùn)作，能夠知道輸送帶張力的大小，防止輸送帶張力過(guò)高。

防漏料的斗式提升機(jī) 426     

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本實(shí)用新型提供了一種防漏料的斗式提升機(jī)，屬于斗式提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。包括機(jī)架、提升帶和若干個(gè)輸送斗，提升帶轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上，若干個(gè)輸送斗沿提升帶的長(zhǎng)度方向間隔安裝在提升帶上，輸送斗的開(kāi)口的四周邊緣分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有翻板，輸送斗的外側(cè)滑動(dòng)連接有升降架，升降架上固定設(shè)置有多根頂桿，頂桿的頂端滑動(dòng)連接在翻板上，輸送斗上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)件。在輸送斗裝滿物料并在提升過(guò)程中，由電動(dòng)推桿啟動(dòng)，驅(qū)使輸送斗上升降架上升，在升降架上升過(guò)程中，升降架上的多根頂桿同時(shí)推動(dòng)翻板向上翻轉(zhuǎn)，從而有效放置輸送斗上物料滑落，具有節(jié)省物料的效果。

用于檢修斗式提升機(jī)的起重檢修裝置 820     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于檢修斗式提升機(jī)的起重檢修裝置，屬于碳素材料運(yùn)輸設(shè)備檢修技術(shù)領(lǐng)域，它包括起重設(shè)備中的電機(jī)，還包括棘輪和棘爪，棘爪安裝于地面，棘輪通過(guò)連接件與電機(jī)尾部的轉(zhuǎn)軸可拆卸連接，在檢修時(shí)，即可以控制安裝料斗的皮帶行程和不能倒轉(zhuǎn)，又可以成為懸掛料斗皮帶時(shí)的起重工具。起到了安全有保障的作用。

回轉(zhuǎn)窯窯頭密封結(jié)構(gòu) 552     

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本發(fā)明公開(kāi)的是水泥生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域的一種回轉(zhuǎn)窯窯頭密封結(jié)構(gòu)，包括窯筒體和位于窯筒體端部外圍的窯頭罩，所述窯頭罩靠近窯筒體中部的一側(cè)設(shè)有外殼體，窯筒體的外側(cè)設(shè)有內(nèi)殼體，所述外殼體將內(nèi)殼體包圍在內(nèi)，所述外殼體的內(nèi)側(cè)設(shè)有第一法蘭，內(nèi)殼體外側(cè)設(shè)有第二法蘭，第一法蘭與第二法蘭相互錯(cuò)開(kāi)形成第一道迷宮密封，所述內(nèi)殼體遠(yuǎn)離窯頭罩一端的端部設(shè)有第三法蘭，所述外殼體遠(yuǎn)離窯頭罩的端部設(shè)有密封鋼板與窯筒體外圍密封連接。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置三道密封結(jié)構(gòu)來(lái)防止飛砂擴(kuò)散，前兩道密封能夠有效避免回轉(zhuǎn)窯的不同心與偏心情況對(duì)密封效果的影響，并且能夠改變飛砂氣流的方向和速度，保證了最后的密封鋼板處的密封性，降低了密封鋼板的磨損。

防爆運(yùn)輸車 953     

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本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種防爆運(yùn)輸車，包括車體，車體具有駕駛艙、發(fā)動(dòng)機(jī)、車門和鎖合機(jī)構(gòu)，車體與車門通過(guò)鎖合機(jī)構(gòu)鎖合連接；傳感器組件，傳感器組件包括甲烷傳感器，甲烷傳感器設(shè)置于駕駛艙，用于檢測(cè)駕駛艙內(nèi)的甲烷濃度；熄火開(kāi)關(guān)，熄火開(kāi)關(guān)連接于發(fā)動(dòng)機(jī)的工作回路，熄火開(kāi)關(guān)用于停止發(fā)動(dòng)機(jī)工作；控制器組件，控制器組件設(shè)置于駕駛艙，甲烷傳感器通過(guò)控制器組件分別電連接于鎖合機(jī)構(gòu)和熄火開(kāi)關(guān)，控制組件根據(jù)甲烷傳感器檢測(cè)的駕駛艙甲烷濃度信息控制熄火開(kāi)關(guān)和鎖合機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的防爆運(yùn)輸車能夠提高該防爆運(yùn)輸車的安全性。

用于破碎機(jī)的偏心套 1087     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于破碎機(jī)的偏心套，包括套體、儲(chǔ)存槽和第一孔盤，所述套體的內(nèi)部固定連通有油管，第一孔盤的外表面與油管的內(nèi)壁固定連接，油管的內(nèi)部與儲(chǔ)存槽的內(nèi)部相連通，第一孔盤的右側(cè)設(shè)置有第二孔盤，第二孔盤的外表面與油管的內(nèi)壁相接觸，第二孔盤的右側(cè)面固定安裝有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有密封墊片，密封墊片的外表面與油管的內(nèi)壁固定連接，轉(zhuǎn)桿的右側(cè)面開(kāi)設(shè)有方槽。本實(shí)用新型通過(guò)第一孔盤、第二孔盤、密封墊片、轉(zhuǎn)桿和方槽，利用第一孔盤和第二孔盤的配合，可以調(diào)節(jié)潤(rùn)滑油流出的流量，從而能夠起到自動(dòng)對(duì)套體進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間供油的作用，實(shí)現(xiàn)方便對(duì)套體及時(shí)供油進(jìn)而減少套體產(chǎn)生熱量的目的，有利于提高套體使用時(shí)長(zhǎng)。

香蕉振動(dòng)篩溜槽雙置式振動(dòng)卸料裝置 293     

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本實(shí)用新型介紹了一種香蕉振動(dòng)篩溜槽雙置式振動(dòng)卸料裝置，包括切割板、底座、橡膠彈簧、彈簧支座、連接螺栓和振動(dòng)電機(jī)；切割板為柵欄結(jié)構(gòu)，切割板與香蕉振動(dòng)篩溜槽底板平行設(shè)置在香蕉振動(dòng)篩溜槽內(nèi)；底座與切割板中心位置對(duì)應(yīng)平行設(shè)置在香蕉振動(dòng)篩溜槽外；彈簧支座分別設(shè)置在底座四角位置和與底座四角位置對(duì)應(yīng)的切割板下側(cè)；橡膠彈簧穿過(guò)香蕉振動(dòng)篩溜槽底板設(shè)置，連接螺栓將底座與切割板連接；振動(dòng)電機(jī)設(shè)置在底座外側(cè)上。本實(shí)用新型用料少制作成本低，經(jīng)濟(jì)適用；通過(guò)切割板的上下振動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)溜槽底部板結(jié)物料剪切、破拱、疏通、卸料，解決流動(dòng)性差的難題；生產(chǎn)過(guò)程中避免工清理，降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度和安全風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率。

風(fēng)選機(jī)上料機(jī)構(gòu) 753     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種風(fēng)選機(jī)上料機(jī)構(gòu)，包括輸送帶和風(fēng)選裝置本體，所述輸送帶的送料輸出端位于風(fēng)選裝置本體的上方，所述輸送帶的進(jìn)料端處設(shè)有進(jìn)料降塵機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料降塵機(jī)構(gòu)包括防塵擴(kuò)散接料導(dǎo)料框，所述防塵擴(kuò)散接料導(dǎo)料框的進(jìn)料口處設(shè)有自復(fù)位回彈擋板，所述輸送帶出料端的上方則設(shè)有出料降塵機(jī)構(gòu)，所述出料降塵機(jī)構(gòu)包括吸塵罩，所述吸塵罩通過(guò)吸塵管和抽風(fēng)機(jī)與降塵水池相連。解決現(xiàn)有風(fēng)選機(jī)上料時(shí)其上料輸送帶的進(jìn)料端和出料端會(huì)帶起較多揚(yáng)塵的問(wèn)題。

適用于再生聚乙烯改性的自動(dòng)化配比裝置 1012     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了適用于再生聚乙烯改性的自動(dòng)化配比裝置，包括多個(gè)原料罐、自動(dòng)計(jì)量裝置、混料裝置和PLC控制器；多個(gè)原料罐并列設(shè)置，原料罐下方設(shè)置有第一螺旋輸送機(jī)；自動(dòng)計(jì)量裝置的出料端與混料裝置的進(jìn)料端連通，自動(dòng)計(jì)量裝置的出料端設(shè)置有第一閥門；混料裝置的出料端設(shè)置有第二閥門和第二螺旋輸送機(jī)；所述自動(dòng)化配比裝置還包括用于驅(qū)動(dòng)自動(dòng)計(jì)量裝置和混料裝置沿原料罐排列方向移動(dòng)的移動(dòng)裝置；自動(dòng)計(jì)量裝置中設(shè)置有計(jì)量稱，計(jì)量稱下方設(shè)置有重力傳感器；第一螺旋輸送機(jī)、第二螺旋輸送機(jī)、第一閥門、第二閥門和重力傳感器均與PLC控制器電性連接；本實(shí)用新型減少了設(shè)備投入量，增加了原料的可選擇性，實(shí)現(xiàn)對(duì)原料的精準(zhǔn)選料、靈活配比。

斗式提升機(jī)防積料聯(lián)鎖控制系統(tǒng)及方法 1065     

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本發(fā)明涉及物料輸送技術(shù)，解決了現(xiàn)有技術(shù)對(duì)粉狀和/或顆粒狀物料的輸送過(guò)程中沒(méi)有進(jìn)行防堵料聯(lián)鎖控制的問(wèn)題。技術(shù)方案概括為：斗式提升機(jī)防積料聯(lián)鎖控制系統(tǒng)，為氣力輸送裝置提供供風(fēng)通道的供風(fēng)管道上安裝有閥門，斗式提升機(jī)安裝有對(duì)應(yīng)的狀態(tài)檢測(cè)模塊，控制模塊根據(jù)斗式提升機(jī)的狀態(tài)來(lái)控制閥門的開(kāi)啟或關(guān)閉。有益效果是：本發(fā)明在故障發(fā)生時(shí)切斷風(fēng)力來(lái)源，停止對(duì)物料的輸送，避免物料在斗式提升機(jī)底部大量積聚，避免了由此導(dǎo)致的故障擴(kuò)大化和設(shè)備損壞，同時(shí)，由于及時(shí)停止了物料輸送，在斗式提升機(jī)底部積聚的物料也較少，方便工作人員后續(xù)進(jìn)行清理維護(hù)。本發(fā)明特別適用于氧化鋁輸送系統(tǒng)。

自清式提升機(jī) 570     

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一種自清式提升機(jī)，涉及飼料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括下基座組件和上基座組件，所述上基座組件和下基座組件之間設(shè)有檢修管組件，所述檢修管組件的右側(cè)設(shè)有平皮帶，所述平皮帶的底端緊靠下基座組件，平皮帶的頂端緊靠上基座組件，所述平皮帶上均勻布設(shè)有畚斗，所述平皮帶和下基座組件之間還設(shè)有提升管，本實(shí)用新型通過(guò)上基座組件、下基座組件、平皮帶、提升管和畚斗的配合實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的快速提升，通過(guò)檢修管組件的設(shè)置便于對(duì)其檢修，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、提升效率高的優(yōu)點(diǎn)。

瀝青礦料篩分裝置 923     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種瀝青礦料篩分裝置，涉及篩分裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括瀝青礦料篩分裝置本體，所述瀝青礦料篩分裝置本體包括有篩分機(jī)構(gòu)，所述篩分機(jī)構(gòu)的底面可拆卸式連接有緩沖機(jī)構(gòu)，所述緩沖機(jī)構(gòu)的上表面固定連接有破碎機(jī)構(gòu)，所述破碎機(jī)構(gòu)的上表面可拆卸式連接有導(dǎo)料箱。本實(shí)用新型通過(guò)采用驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主動(dòng)齒輪、破碎輥一、破碎齒一、從動(dòng)齒輪、破碎輥二和破碎齒二的配合，在將瀝青礦料通過(guò)導(dǎo)料箱投入到破碎箱中，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)效果，配合主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪可以使破碎輥一和破碎輥二反向轉(zhuǎn)動(dòng)，配合破碎齒一和破碎齒二進(jìn)行相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，方便對(duì)瀝青原料進(jìn)行破碎，使其更加容易進(jìn)行篩分。

鋁合金線纜空壓機(jī) 1148     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁合金線纜空壓機(jī)，包括空壓機(jī)本體，所述空壓機(jī)本體的底部固定連接有基板，所述基板的底部固定連接有限位桿，所述基板的左右兩側(cè)處均鉸接有兩個(gè)支撐腿，相鄰的兩個(gè)所述支撐腿相靠近的一側(cè)均共同固定連接有連接桿，且相鄰的所述連接桿的頂部均固定連接有兩個(gè)連接片，通過(guò)各部件間的相互配合，使得該設(shè)備具有通過(guò)相鄰的推桿的上下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)撐板進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)并通過(guò)撐板對(duì)地面進(jìn)行支撐和收納的作用，使得設(shè)備方便調(diào)節(jié)，能夠方便的進(jìn)行支撐和移動(dòng)模式調(diào)節(jié)，使得設(shè)備靈活性高。

電機(jī)連接器的振動(dòng)檢測(cè)裝置 235     

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本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)連接器的振動(dòng)檢測(cè)裝置，包括振動(dòng)測(cè)試臺(tái)和存放桌，其特征在于：所述振動(dòng)測(cè)試臺(tái)的頂部設(shè)置有安裝臺(tái)，所述安裝臺(tái)上固定安裝有裝夾冶具，所述裝夾冶具上固定安裝有電機(jī)連接器，存放桌上固定安裝有瞬斷儀，所述瞬斷儀與電機(jī)連接器之間電性連接有導(dǎo)線。該電機(jī)連接器的振動(dòng)檢測(cè)裝置，通過(guò)設(shè)置瞬斷儀電連接電機(jī)連接器，可以監(jiān)測(cè)連接器在振動(dòng)情況下接觸是否可靠，是否存在瞬間斷電現(xiàn)象，并能顯示最早發(fā)生瞬斷的位置及瞬斷時(shí)間，并顯示瞬斷次數(shù)，同時(shí)通過(guò)設(shè)置理線組件靈活的開(kāi)合對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行固定，避免導(dǎo)線隨著電機(jī)連接器一同晃動(dòng)產(chǎn)生磨損，使得該裝置實(shí)用性好，測(cè)量結(jié)果完善。