本發(fā)明公開了一種氘氚混合氣中微量雜質(zhì)含量的分析系統(tǒng),該系統(tǒng)采取三通閥組合、背壓閥、負(fù)壓罐等特定組合方式,實(shí)現(xiàn)了連續(xù)負(fù)壓取樣分析、尤其實(shí)現(xiàn)了少量氚樣品連續(xù)的負(fù)壓取樣及在線分析,同時解決了安全防護(hù)問題。本發(fā)明通過設(shè)置兩個平行測試通道,一個是化學(xué)純度測試通道,另一個是同位素純度測試通道,避免了液氮低溫下對部分雜質(zhì)氣體的吸附作用。本發(fā)明還公開了一種氘氚混合氣中微量雜質(zhì)含量的分析方法,該方法化學(xué)純度測試通道以氦氣作為載氣,通過特定閥切組合、特定柱組合、檢測器,完成O2,N2,CH4,CO,CO2,C2H6的分析測定;同位素測試通道以氖氣作載氣,利用特制的金屬毛細(xì)柱、檢測器,完成H2,HD,HT,D2,DT,T2的測定;本發(fā)明使用Ne做載氣,一方面可以增加檢測器對氫同位素的檢測靈敏度,另一方面可以實(shí)現(xiàn)對He的定性與定量。
本發(fā)明公開了一種新型單兵便攜式化學(xué)毒劑被動遙測成像儀,解決現(xiàn)有技術(shù)體積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、攜帶不便,從而很難應(yīng)用于野外戰(zhàn)場環(huán)境實(shí)時探測中的問題。本發(fā)明包括龍蝦眼透鏡,二向色鏡,第一可見光CCD探測器,多元光學(xué)元器件陣列,紅外像增強(qiáng)器,第二可見光CCD探測器,蓄電池,液晶顯示屏,以及微型處理器,紅外像增強(qiáng)器和第二可見光CCD探測器之間設(shè)有光纖錐。結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計科學(xué)合理,使用方便,克服了非分散紅外技術(shù)中通光量小、靈敏度低、無法在復(fù)雜環(huán)境下使用的缺點(diǎn),綜合性能接近傅里葉變換紅外光譜技術(shù),但是尺寸和成本都大大地減小,并且具有操作便捷、環(huán)境適應(yīng)能力很強(qiáng)、采光效率高、視場大、方向敏感性高等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種光電式化學(xué)泥漿界面測量裝置,所述的測量裝置包括光電傳感器、傳動機(jī)構(gòu)、控制電路及顯示單元,光電傳感器分別與傳動機(jī)構(gòu)、控制電路及顯示單元相連接;傳動機(jī)構(gòu)帶動光電傳感器上下升降;傳動裝置安裝在被測容器的頂部,傳感器置于被測容器內(nèi)。本發(fā)明的裝置結(jié)構(gòu)簡單,可靠性高,測量精度高,能夠同時對被測容器內(nèi)上清液高度、上清液與凝絮之間界面高度進(jìn)行測量。
本發(fā)明介紹了環(huán)境監(jiān)測領(lǐng)域的一種用于自動監(jiān)測水質(zhì)化學(xué)需氧量(COD)和重金屬離子濃度的方法和裝置。基于摻硼金剛石薄膜(BDD)電極的三電極體系,采用電化學(xué)陽極氧化法測試水樣的COD,采用陽極溶出伏安法(ASV)測試水樣重金屬離子的濃度。BDD電極既作為測試水樣COD的陽極,又作為測試水樣重金屬離子濃度的工作電極,實(shí)現(xiàn)了COD和重金屬離子濃度的聯(lián)合測試。采用一體化電解池、超聲波和恒溫措施,使得實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的方法和裝置經(jīng)濟(jì)實(shí)用,測試結(jié)果可靠,穩(wěn)定性好。
本發(fā)明提供一種基于納米劃痕的玻璃化學(xué)穩(wěn)定性的測試方法。本發(fā)明通過對未經(jīng)腐蝕的原始玻璃樣品表面和經(jīng)不同腐蝕條件下的腐蝕玻璃樣品表面進(jìn)行納米劃痕測試,得到不同玻璃表面的劃入深度曲線、殘余深度曲線以及塑性變形程度。對比未經(jīng)腐蝕以及不同腐蝕條件下腐蝕玻璃表面納米劃痕的劃入深度曲線、殘余深度曲線以及塑性變形程度即抗劃痕損傷程度,以確定不同腐蝕條件下玻璃表面化學(xué)穩(wěn)定性的變化情況。本發(fā)明方法的測試過程簡單,測試成本低;測試靈敏度高,能夠精確測量玻璃在初期侵蝕階段中化學(xué)穩(wěn)定性的微量變化情況;測試結(jié)果精度高,可靠性強(qiáng),且具有很好的應(yīng)用效果。
本實(shí)用新型涉及一種精確測定單層化學(xué)膜折射率變化值的裝置,屬于高功率激光技術(shù)領(lǐng)域,該裝置包括脈沖激光器、第一光電管、取樣鏡、石英棱鏡、單層化學(xué)膜和第二光電管,所述石英棱鏡為等邊三棱鏡,所述單層化學(xué)膜涂覆在石英棱鏡的一個面上,所述脈沖激光器發(fā)出的光束經(jīng)取樣鏡后,一部分入射到第一光電管上,剩余部分從石英棱鏡的一個側(cè)面射入,從涂有單層化學(xué)膜的一面射出,出射光線入射到第二光電管上,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單緊湊、成本低,能夠有效測定高功率激光系統(tǒng)中單層化學(xué)膜折射率變化值,折射率變化值的檢測精度達(dá)到0.0001。
本發(fā)明涉及一種精確測定單層化學(xué)膜折射率變化值的裝置及方法,屬于高功率激光技術(shù)領(lǐng)域,該裝置包括脈沖激光器、第一光電管、取樣鏡、石英棱鏡、單層化學(xué)膜和第二光電管,所述石英棱鏡為等邊三棱鏡,所述單層化學(xué)膜涂覆在石英棱鏡的一個面上,所述脈沖激光器發(fā)出的光束經(jīng)取樣鏡后,一部分入射到第一光電管上,剩余部分從石英棱鏡的一個側(cè)面射入,從涂有單層化學(xué)膜的一面射出,出射光線入射到第二光電管上,本發(fā)明的裝置結(jié)構(gòu)簡單緊湊、成本低,能夠有效測定高功率激光系統(tǒng)中單層化學(xué)膜折射率變化值,折射率變化值的檢測精度達(dá)到0.0001。
本發(fā)明公開了一種多通道材料化學(xué)結(jié)構(gòu)監(jiān)測的加速貯存老化試驗(yàn)裝置,包括樣品恒溫裝置、集線裝置、轉(zhuǎn)動盤齒輪、轉(zhuǎn)動盤、轉(zhuǎn)動盤支架、驅(qū)動電機(jī)和驅(qū)動齒輪,樣品恒溫裝置均勻分布在轉(zhuǎn)動盤上,轉(zhuǎn)動盤與轉(zhuǎn)動盤齒輪連接,轉(zhuǎn)動盤齒輪帶動轉(zhuǎn)動盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動,集線裝置安裝在轉(zhuǎn)動盤支架上并與樣品恒溫裝置連接,驅(qū)動電機(jī)設(shè)置在轉(zhuǎn)動盤支架底部,驅(qū)動齒輪連接在驅(qū)動電機(jī)的聯(lián)軸器上在樣品恒溫裝置上還安裝有綜合集線接口,轉(zhuǎn)動盤支架中部設(shè)置有透光孔。該裝置可固定在紅外光譜儀上進(jìn)行長期的化學(xué)結(jié)構(gòu)原位在線監(jiān)測,可以克服耐老化有機(jī)材料老化過程微痕量化學(xué)變化檢測的難點(diǎn),降低測試誤差,提高檢測靈敏度和結(jié)果準(zhǔn)確性。
本發(fā)明公開一種利用拉曼光譜測量非化學(xué)計量比氧化膜微區(qū)應(yīng)力的方法,包括:(1)在無應(yīng)力條件下,利用拉曼光譜對不同化學(xué)計量比粉體材料進(jìn)行測量,建立特征拉曼峰強(qiáng)比R與晶格振動峰位ω0的關(guān)系曲線;(2)分析待測薄膜的拉曼光譜數(shù)據(jù),得到特征拉曼峰強(qiáng)比R′和拉曼晶格振動峰位置ωp,然后根據(jù)R′的值利用關(guān)系曲線得到對應(yīng)的ω’0;(3)對粉體材料進(jìn)行高壓拉曼實(shí)驗(yàn),得到晶格振動峰位與應(yīng)力之間的關(guān)系k’1;(4)代入公式σ=k’1(ωp-ω’0),得到待測薄膜的應(yīng)力值。本發(fā)明可使拉曼光譜法推廣到測量非化學(xué)計量比氧化膜的內(nèi)應(yīng)力,實(shí)現(xiàn)這類薄膜原位、無損的微區(qū)內(nèi)應(yīng)力測量,準(zhǔn)確度較現(xiàn)有的拉曼光譜測量應(yīng)力方法有大幅的提高。
本發(fā)明涉及運(yùn)動目標(biāo)檢測檢測技術(shù),特別是深度逆強(qiáng)化學(xué)習(xí)的無人機(jī)航拍視頻中的目標(biāo)檢測方法,其特征是:至少包括如下步驟:步驟1、建立深度逆強(qiáng)化學(xué)習(xí)模型;步驟2、模型策略迭代與算法實(shí)現(xiàn);步驟3、模型關(guān)鍵參數(shù)選取與優(yōu)化;步驟4、輸出運(yùn)動小目標(biāo)檢測結(jié)果。它提供一種能解決復(fù)雜任務(wù)、獎勵回報延遲的深度逆強(qiáng)化學(xué)習(xí)的無人機(jī)航拍視頻中的目標(biāo)跟蹤方法。
本實(shí)用新型公開了一種多功能化學(xué)液體成份檢測裝置,包括殼體、電源控制箱、觀察層、非金屬分析層、底座、紅外層和吸收層;所述電源控制箱表面安裝有顯示屏,且顯示屏下側(cè)安裝有電源開關(guān),所述殼體內(nèi)安裝有器皿,所述紅外層內(nèi)安裝有紅外燈,所述紅外層通過導(dǎo)管與吸收層相連,所述吸收層內(nèi)安裝有密封層,且密封層內(nèi)安裝有原子吸收裝置,且原子吸收裝置內(nèi)安裝有光譜儀,所述觀察層內(nèi)安裝有金屬離子試管,所述非金屬分析層內(nèi)安裝有離子色譜裝置,所述底座內(nèi)安裝有離子反應(yīng)器,所述底座右側(cè)安裝有出液口。本實(shí)用新型通過電源控制箱上的切換按鈕,能夠快速調(diào)取出各層裝置內(nèi)檢測結(jié)果,省時省力。
為解決現(xiàn)有技術(shù)CRT的標(biāo)準(zhǔn)方法存在的不能監(jiān)測試驗(yàn)材料在受熱過程中分解的氣體及其組成的變化,也不能進(jìn)行復(fù)合應(yīng)力條件下試驗(yàn)材料的化學(xué)反應(yīng)性的測定,且檢測的氣體種類相對較少等問題,本發(fā)明提出一種炸藥化學(xué)反應(yīng)性在線檢測系統(tǒng)及檢測方法。本發(fā)明炸藥化學(xué)反應(yīng)性在線檢測系統(tǒng),包括試驗(yàn)系統(tǒng)、測控系統(tǒng)、取樣系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、氣體檢測系統(tǒng)、多點(diǎn)校準(zhǔn)單元和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)。本發(fā)明炸藥化學(xué)反應(yīng)性在線檢測系統(tǒng)及檢測方法的有益技術(shù)效果是能夠監(jiān)測試驗(yàn)材料在受熱過程中分解的氣體及其組成的變化,能夠進(jìn)行在不同壓應(yīng)力條件下試驗(yàn)材料的化學(xué)反應(yīng)性的測定,且能夠檢測H2O和NO2無機(jī)化合物及有機(jī)化合物氣體。
本實(shí)用新型公開了一種用于化學(xué)分析色層柱自動制備的裝置,包括支撐架和色層柱,所述支撐架的內(nèi)壁固定連接有上支撐板和下支撐板,所述支撐架的右側(cè)壁開有一圓形管道口,所述下支撐板的表面開有一長方形管道口,所述上支撐板的上表面放置有一磁力攪拌器,所述磁力攪拌器的上表面放置有色層粉溶液瓶,所述色層粉溶液瓶的上表面固定連接有抽液管口、進(jìn)液管口和再收集液管口,所述支撐架的后內(nèi)壁表面固定連接有抽粉蠕動泵,所述上支撐板的中間開有一放置孔,所述色層柱的錐形面貼緊放置于放置孔的上表面,所述色層柱的上端開口處蓋有色層柱蓋子。本實(shí)用新型中,采用了光電開關(guān)和液位傳感器來控制色層柱的制備,使制備的色層柱更精準(zhǔn)。
本實(shí)用新型公開了一種分析化學(xué)專業(yè)用藥物溶解裝置,其結(jié)構(gòu)包括動力軸、安裝架、機(jī)體、電控箱、藥液斗、溶解筒、攪拌架、注水箱、進(jìn)水管,本實(shí)用新型設(shè)有的溶解筒內(nèi)部垂接攪拌架,動力軸通電后嚙合旋軸,旋接轉(zhuǎn)動時通過定位桿相連環(huán)接桿,使后者繞溶解筒上壁旋轉(zhuǎn),具有定位作用,橫桿外端固定片分設(shè)多個對應(yīng)等高點(diǎn),設(shè)計成外壁分布均線切割的槽紋,各等高兩端左右相間隔,壁面朝外且用于藥液的攪拌作業(yè),藥液攪拌時具有多端切割液體的高效功能,能夠加快藥物溶解效率,進(jìn)而提高對藥物分析的準(zhǔn)確率,可通過進(jìn)水管將清水排入注水箱中進(jìn)行清洗,有效提高了裝置藥液溶解后的清洗作業(yè)效率。
本發(fā)明公開一種空隙砼的配比方法,包括以下步驟:(1)初定凈漿體并測定密度;(2)確定孔隙率;(3)確定粗骨料及用量;(4)確定凈漿體及用量;(5)試配并以工作性檢驗(yàn)基準(zhǔn)配合比;(6)確定生產(chǎn)配合比并試拌檢測。本申請技術(shù)方案以粗骨料、凈漿體進(jìn)行配比,充分依據(jù)原材料的波動,生產(chǎn)與施工環(huán)節(jié)影響,就地取材,以實(shí)際原材料檢測數(shù)據(jù)為依據(jù),避免使用經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)脫離實(shí)際,同時能夠達(dá)到質(zhì)量可控,降低成本,節(jié)約資源的效果。
本發(fā)明公開了一種基于語義分析的惡意JavaScript代碼檢測模型的實(shí)現(xiàn)方法,包括從JavaScript源代碼生成一個抽象語法樹,然后將其轉(zhuǎn)換為語法單元序列,再將快速文本算法引入到詞向量的訓(xùn)練中,將語法單元序列表示為詞向量,通過注意機(jī)制將其輸入Bi?LSTM網(wǎng)絡(luò),進(jìn)行模型訓(xùn)練,從而得到最終的惡意代碼檢測模型。本發(fā)明的技術(shù)方案可實(shí)現(xiàn)在保證較高的檢測精度的同時提升檢測效率。
本發(fā)明涉及一種一體化3D激光打印多組件制備方法,包括如下步驟:1)材料準(zhǔn)備階段:根據(jù)多組件金屬粉末種類的設(shè)計要求,將不同金屬粉末按配比使用混粉機(jī)進(jìn)行充分均勻混合;2)3D打印階段:在增材制造機(jī)床的成形室內(nèi),對全部部件進(jìn)行數(shù)模擺放;計算機(jī)控制系統(tǒng)控制3D打印機(jī)送粉與熔覆噴頭的位置和粉筒的送粉速率和送粉量,啟動激光器和惰性氣體保護(hù)氣體供氣裝置,逐層進(jìn)行激光熔覆沉積成形,形成一體化多組件成形件;3)成形件后處理階段。其具有方法步驟設(shè)計合理,有效解決多組件零件一體化設(shè)計與制造的問題,提高生產(chǎn)作業(yè)效率,降低產(chǎn)品加工制造的成本,節(jié)約時間,同時還減少對環(huán)境的污染等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種測試打標(biāo)機(jī)及測試打標(biāo)方法,測試打標(biāo)機(jī)包括機(jī)體,機(jī)體上設(shè)置有上料機(jī)構(gòu)、高壓測試組件、電性測試組件和激光打標(biāo)機(jī)構(gòu);高壓測試組件包括高壓測試機(jī)構(gòu)和與高壓測試機(jī)構(gòu)連接的第一分料機(jī)構(gòu);高壓測試機(jī)構(gòu)連接上料機(jī)構(gòu);電性測試組件包括電性測試機(jī)構(gòu)和與電性測試機(jī)構(gòu)連接的第二分料機(jī)構(gòu);電性測試機(jī)構(gòu)連接第一分料機(jī)構(gòu);激光打標(biāo)機(jī)構(gòu)連接第二分料機(jī)構(gòu);激光打標(biāo)機(jī)構(gòu)連接有收料機(jī)構(gòu)。測試打標(biāo)方法結(jié)合測試打標(biāo)機(jī)對生產(chǎn)好的電源變壓器進(jìn)行高壓測試、電性測試,并對通過兩個測試的電源變壓器進(jìn)行打標(biāo),完成測試打標(biāo)的整體過程。本發(fā)明的各個機(jī)構(gòu)相互配合,能夠進(jìn)行自動化的測試打標(biāo)過程,提高了生產(chǎn)效率,減少了人工測試打標(biāo)的誤差。
本發(fā)明公開了SA182F92防止δ鐵素體產(chǎn)生的制備方法,它包括S1冶煉、S2鍛造及退后、S3粗加工、S4正火及回火和S5調(diào)質(zhì)及回火步驟。本發(fā)明通過新型工藝控制,即控制始鍛及溫度及保溫時間,鍛后及時退火解決了由于避免δ鐵素體的產(chǎn)生及由于δ鐵素體的產(chǎn)生導(dǎo)致的成品不合格;用本法制備的SA182F92,使得電站設(shè)備用鋼具有成本優(yōu)勢,實(shí)現(xiàn)了規(guī)避δ鐵素體出現(xiàn)導(dǎo)致電站設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)事故的隱患。
本發(fā)明公開了一種用于燃?xì)獗砘硌b配的自動化數(shù)字生產(chǎn)系統(tǒng),包括:生產(chǎn)用廠房;以完成機(jī)芯相關(guān)零件裝配的機(jī)芯段;以對裝配后機(jī)芯進(jìn)行殼體相關(guān)組件組裝的成表段;以對組裝后的基表進(jìn)行固化及組裝的壓封段;其中,通過配置在廠房內(nèi)的AGV物料配送系統(tǒng)完成各工位的自動供料,并通過橋架系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對機(jī)芯段、壓封段、成表段的線纜鋪設(shè)。本發(fā)明提供一種用于燃?xì)獗砘硌b配的自動化數(shù)字生產(chǎn)系統(tǒng),其能夠通過對燃?xì)獗砘淼难b配流程進(jìn)行按區(qū)段分開設(shè)計,使其在廠房內(nèi)實(shí)現(xiàn)了燃?xì)獗砘淼牧魉€整線生產(chǎn),且與AGV物料系統(tǒng)結(jié)合,實(shí)現(xiàn)對各區(qū)段供料的自動化,實(shí)現(xiàn)了燃?xì)獗砘淼淖詣踊瘮?shù)控生產(chǎn),具有可實(shí)施效果好,可操作性強(qiáng)的效果。
本發(fā)明公開了一種有源線纜的數(shù)據(jù)傳輸性能自檢系統(tǒng),所述有源線纜為具有作為上行鏈路的第一芯和作為下行鏈路的第二芯的雙芯傳輸線纜,其包括:回環(huán)線路,其選擇性地聯(lián)通所述第一芯和第二芯;信號發(fā)射模塊,其發(fā)射信號至第一芯;信號接收模塊,其接收第二芯通過回環(huán)線路接收到的來自所述第一芯的信號;微控制器,其比較所述信號發(fā)射模塊所發(fā)射的信號與所述信號接收模塊所接受到的相應(yīng)信號之間的誤碼率,以據(jù)此判斷所述有源線纜的數(shù)據(jù)傳輸性能;切換開關(guān);其中,所述回環(huán)線路、信號發(fā)射模塊、信號接收模塊、微控制器和切換開關(guān)均設(shè)置在有源線纜兩端的接口模塊中的芯片內(nèi)。本發(fā)明利用全新的測試技術(shù)簡化了對有源線纜的傳輸性能測試,減少了測試時間。
本發(fā)明公開了一種液壓加載試驗(yàn)機(jī)的起始加載段載荷柔性加載控制方法,包括:加載起始安全位移點(diǎn)確定方法、起始段載荷區(qū)域計算方法、起始段區(qū)域的比例溢流閥典型值計算方法、起始段區(qū)域的比例流量閥典型值計算方法、起始段位移?加載力復(fù)合控制方法以及起始段?準(zhǔn)線性加載段柔順切換控制方法。本發(fā)明解決了全載荷域加載過程中起始段跳躍、臺階加載的問題,滿足實(shí)驗(yàn)室或者工業(yè)科研生產(chǎn)對載荷精確加載的需求。本發(fā)明的起始段載荷柔順控制方法已經(jīng)在實(shí)際工作中得到應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了加載起始段的柔順控制,滿足了材料可負(fù)荷加載力測量與其他力學(xué)性能評估對大噸位、精密型試驗(yàn)機(jī)的要求。
本發(fā)明涉及肥料技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種蕨麻專用肥及其制備方法。本發(fā)明將預(yù)處理微球和改性明膠液混合浸漬,接著加入冰醋酸調(diào)節(jié)pH,過濾,得一次處理微球,接著將一次處理微球與改性海藻酸鈉液混合浸漬,過濾,將預(yù)處理微球分別浸改性明膠液和改性海藻酸鈉液,交叉循環(huán)浸漬,透析,得改性輔料,將沸石與鹽酸混合浸泡,過濾,得濾餅,接著將濾餅置于多巴胺溶液浸泡,隨后通入氧氣,過濾,干燥,球磨,得預(yù)處理沸石,將脲酶,卡波姆和水混合,接著加入氨水,攪拌混合,隨后加入改性輔料,尿素,磷酸一銨,碳酸氫銨,氯化鉀,硫酸鉀攪拌混合,干燥,球磨,過篩,得蕨麻專用肥。本發(fā)明提供的蕨麻專用肥使用后,蕨麻的品質(zhì)和產(chǎn)量都得到了有效提高。
本發(fā)明公開了Ni?Cr基高溫合金及其制備與檢測方法。Ni?Cr基高溫合金,以重量百分比計,包括C:0.05%~0.09%、Cr:14.00%~16.00%、Al:2.40%~2.70%、Ti:1.9%~2.20%、W:6.00%~7.00%、Mo:3.00%~4.00%、Co:0.40%~0.80%、V:0.40%~0.60%以及余量Ni和不可避免的雜質(zhì)。本發(fā)明Ni?Cr基高溫合金,對成份和制備方法進(jìn)行了優(yōu)化,使合金材料在650℃~850℃范圍內(nèi)具有高的拉伸強(qiáng)度和持久強(qiáng)度,降低了雜質(zhì)元素的含量;制備過程中溶液澆注成消耗自身電極,制備簡單,降低了制造成本;同時提高了耐熱性能,提高了合金材料在使用過程中的組織穩(wěn)定和綜合性能,從而提高通過該種合金材料制造的產(chǎn)品的壽命,有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益,適合推廣使用。
本發(fā)明涉及工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域,公開了一種智能生產(chǎn)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的信息化、智能化和柔性化的智能制造管理。本發(fā)明包括云端數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)、中心控制操作系統(tǒng)、智能配料模塊、智能轉(zhuǎn)運(yùn)模塊、智能拆分模塊、智能插件模塊、智能焊接模塊、智能檢測模塊和智能包裝模塊;所述中心操作控制系統(tǒng)用于生產(chǎn)建模、計劃排程、制程管控、質(zhì)量計劃、質(zhì)量分析、文檔管理以及生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理;智能配料、智能轉(zhuǎn)運(yùn)、智能拆分、智能插件、智能焊接、智能檢測、智能包裝模塊按照先后順序依次配置,且均由中心操作控制系統(tǒng)檢測控制,產(chǎn)生的生產(chǎn)數(shù)據(jù)均上報到中心控制操作系統(tǒng),由中心控制操作系統(tǒng)處理后再上傳到云端進(jìn)行進(jìn)一步處理分析。本發(fā)明適用于工業(yè)生產(chǎn)。
本發(fā)明提供了防誤配網(wǎng)的方法及裝置、電子設(shè)備,該方法包括:接收來自電子遙控器的配網(wǎng)指令,進(jìn)入對目標(biāo)智能家電設(shè)備的配網(wǎng)模式;確定至少一個配置參數(shù);針對至少一個配置參數(shù)進(jìn)行參數(shù)信息的配置,生成至少一個目標(biāo)配置參數(shù)信息,其中,不同的智能家電設(shè)備對應(yīng)的參數(shù)信息的配置不同;根據(jù)至少一個目標(biāo)配置參數(shù)信息,構(gòu)造目標(biāo)函數(shù),生成目標(biāo)智能家電設(shè)備的目標(biāo)驗(yàn)證碼,其中,不同的智能家電設(shè)備對應(yīng)不同的驗(yàn)證碼;接收已配網(wǎng)的智能移動終端發(fā)來的設(shè)備連接指令;確定當(dāng)前驗(yàn)證碼與目標(biāo)驗(yàn)證碼是否相同;在當(dāng)前驗(yàn)證碼與目標(biāo)驗(yàn)證碼相同時,接收智能移動終端發(fā)來的配網(wǎng)信息,對目標(biāo)智能家電設(shè)備進(jìn)行配網(wǎng)。本方案可提高智能家電設(shè)備配網(wǎng)過程的安全性。
本實(shí)用新型提供了一種放射性廢物固化體試樣制備模具,該模具包括有主體和底板;主體由兩塊內(nèi)腔對稱的不銹鋼模板拼裝成型,模塊連接面預(yù)留凹槽,方便脫模;主體通過螺栓固定在不銹鋼底板上,主體與底板間互相緊密結(jié)合。該模具結(jié)構(gòu)牢固,制樣時在對水泥夯實(shí)過程中不會發(fā)生形變,固化體成型率高,制得的水泥固化體樣品相似度更高,且可實(shí)現(xiàn)快速脫模。本實(shí)用新型可提高水泥固化體取樣的代表性,降低固化體性能測試的誤差,同時,也提高了放射性廢物水泥固化體性能檢測的工作效率,減少放射性操作時間。
本實(shí)用新型公開了一種軟線纜快速電連接機(jī)構(gòu),解決了軟線纜電性能檢測繁瑣的問題,包括操作臺、線纜安裝機(jī)構(gòu)、壓緊氣缸、探針氣缸,壓緊氣缸與探針氣缸各自與控制系統(tǒng)的信號輸出端連接,線纜安裝機(jī)構(gòu)包括若干線纜安裝槽,線纜安裝槽內(nèi)設(shè)置有線纜到位傳感器,壓緊氣缸的動力輸出端固定連接有將安裝槽內(nèi)線纜壓緊的壓緊件,壓緊氣缸外壁設(shè)置有壓緊氣缸位置傳感器,壓緊氣缸位置傳感器的信號輸出端與控制系統(tǒng)連接,探針氣缸動力輸出端固定連接有彈簧探針,彈簧探針與導(dǎo)線芯部在同一水平面上,探針氣缸外壁設(shè)有探針氣缸位置傳感器,探針氣缸位置傳感器的信號輸出端控制系統(tǒng)連接。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu),方便了軟線纜的電連接,能夠自動化測試,提高測試效率。
本實(shí)用新型公開了一種氫氧復(fù)合催化板的定檢再生裝置,包括用于引入定檢再生氣體的氣路系統(tǒng),與氣路系統(tǒng)的出口分別連接的定檢系統(tǒng)和再生系統(tǒng),用于測量氣路系統(tǒng)、定檢系統(tǒng)和再生系統(tǒng)參數(shù)的測量系統(tǒng),以及與測量系統(tǒng)連接的數(shù)據(jù)控制系統(tǒng),其中,定檢系統(tǒng)包括與氣路系統(tǒng)連接的混氣罐,與混氣罐連接的檢測反應(yīng)室;再生系統(tǒng)包括與氣路系統(tǒng)連接的還原反應(yīng)室,與還原反應(yīng)室連接的排氣氣路。本實(shí)用新型對催化板的定檢系統(tǒng)和再生系統(tǒng)重新進(jìn)行整合性設(shè)計,通過合理有效的設(shè)備使用匹配,能夠準(zhǔn)確快速可靠地完成催化板的定期性能檢測和活化再生,操作簡單有效,能夠明顯提高檢測的效率,消除催化板的安全隱患,保障核電站設(shè)施的安全。
本實(shí)用新型為一種基于虛擬儀器技術(shù)的機(jī)載敵我識別系統(tǒng)的檢測儀,所述檢測儀包括主控模塊、1553B總線模塊、射頻信號源模塊、射頻信號分析模塊、信號處理模塊、低頻信號開關(guān)模塊、示波器信號模塊、串行多路總線模塊、隔離器模塊、射頻接口模塊;本實(shí)用新型采用模塊化硬件進(jìn)行組建,體積小、組建靈活、性能高、擴(kuò)展性強(qiáng)、集成度高,通過簡單的測試環(huán)境搭建完成機(jī)載敵我識別系統(tǒng)完備的功能、性能檢測及接口檢測等。可根據(jù)被測設(shè)備的研制標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自動測試,也可根據(jù)用戶需求對選擇的測試項(xiàng)進(jìn)行手動測試。測試過程短,對測試人員的專業(yè)技能要求不高。
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