高嶺土除鐵設(shè)備 729     

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本實(shí)用新型涉及高嶺土生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種高嶺土除鐵設(shè)備，包括支架和設(shè)置于支架上的兩根或者兩根以上的磁棒；所述磁棒相互平行設(shè)置。高嶺土經(jīng)過選礦之后，礦漿流入該設(shè)備，逐次通過磁棒并最終流出該設(shè)備流向沉降池。在礦漿流過磁棒時，由于高嶺土中的鐵主要以結(jié)構(gòu)鐵或者自由鐵存在，所以在磁棒的磁性作用下高嶺土中的鐵會吸附在磁棒上，從而達(dá)到對高嶺土的除鐵目的。與現(xiàn)有技術(shù)相比，該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，因此不容易出現(xiàn)故障，穩(wěn)定性高而且易于維護(hù)。同時該設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)成本低，能有效降低高嶺土的總體生產(chǎn)成本。

皮帶式濕式永磁筒式磁選機(jī) 768     

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一種皮帶式濕式永磁筒式磁選機(jī),包括礦漿槽[4]和置于礦漿槽[4]里由傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動的永磁筒體[3],所述的永磁筒體[3]與牽引輥[1]之間安裝有皮帶[2],且使用時永磁筒體[3]處于礦漿槽[4]液位下面的用來吸附磁性礦物的表面被皮帶[2]所包裹。由于使用時磁性礦物是吸附在皮帶上而不是永磁筒體表面,經(jīng)皮帶傳送脫離有效磁場范圍,使得磁性礦物很容易脫落,可大幅度提高選礦效率,經(jīng)濟(jì)效益明顯,有較大的推廣價值和應(yīng)用前景。

制備原位晶化催化劑的高嶺土 689     

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本發(fā)明涉及高嶺土技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種制備原位晶化催化劑的高嶺土，包括以下步驟，采礦、制漿?分散選礦、除沙?臥螺分級+沉降?漂白?壓濾脫水?干燥?成品。該制備原位晶化催化劑的高嶺土，相比于傳統(tǒng)方法的采礦、制漿?分散選礦、除沙?沉降?漂白?壓濾脫水?干燥?成品，本方法沉降時間短，受到溫度影響較小，生產(chǎn)效率高，使用本高嶺土制備的原位晶化催化劑的各項(xiàng)理化性能均達(dá)到指標(biāo)要求，而且用本高嶺土制備的晶化產(chǎn)物結(jié)晶度較高，使得最終催化劑的違反活性較高，采用本高嶺土制備的原位晶化催化劑表現(xiàn)出更優(yōu)的反應(yīng)性能，具體表現(xiàn)在重油轉(zhuǎn)化能力提高了2.14個百分點(diǎn)，總液收增加了1.01個百分點(diǎn)。

金紅石精礦除錫方法及設(shè)備 910     

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一種金紅石精礦除錫方法，包括以下步驟：將含錫金紅石精礦進(jìn)行第一次搖床重選，分離出金紅石精礦、錫精礦和中礦；將中礦進(jìn)行磨礦處理，使得粒度小于0.1mm的礦物質(zhì)量占總礦物質(zhì)量的比例在65％至70％之間；將磨礦處理后的中礦進(jìn)行第二次搖床重選，分離出金紅石精礦和錫精礦。所述金紅石精礦除錫方法通過先富集，再分選分離的方法，降低錫的含量。全流程只需物理方法選礦，即可將品位低、粒度細(xì)、易選粒度單體顆粒少的錫礦分離排除。同時，整個除錫方法無需通過浮選選礦作業(yè)方法，選礦用水回收處理簡單，便于循環(huán)利用。本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種金紅石精礦除錫設(shè)備。

高嶺土采礦系統(tǒng) 1117     

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一種高嶺土采礦系統(tǒng),包括有挖掘系統(tǒng)、選礦系統(tǒng)、礦漿處理部、抽砂系統(tǒng)和分離裝置;其中,選礦系統(tǒng)設(shè)置有抽水裝置和沖洗裝置,抽水裝置包括電動機(jī)組、水泵、進(jìn)水管和出水管,沖洗裝置包括有水槍帶和水槍頭;礦漿處理部設(shè)置于高嶺土礦預(yù)采礦區(qū)域的低洼位置;抽砂系統(tǒng)包括內(nèi)燃機(jī)、吸砂泵、吸砂管和排砂管,吸砂管與礦漿處理部連通,排砂管與分離裝置連通;挖掘系統(tǒng)和選礦系統(tǒng)安裝于可移動的平板單元,可移動的平板單元設(shè)置于高嶺土礦預(yù)采礦區(qū)域的旁側(cè);選礦系統(tǒng)通過設(shè)置的礦漿輸送槽與礦漿處理部的礦漿入口相接;抽砂系統(tǒng)和分離裝置安裝于礦漿處理部的旁側(cè)。該高嶺土采礦系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù)相比,結(jié)構(gòu)簡單、便于使用操作、采礦效率高,而且投資成本低。

鈦鐵礦連續(xù)選礦裝置 755     

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一種鈦鐵礦連續(xù)選礦裝置，把至少三臺磁選機(jī)（2）并聯(lián)安裝在一起，每臺磁選機(jī)對應(yīng)有一臺提升機(jī)（1）和一個礦斗，在磁選機(jī)的精礦出口、中礦出口和尾礦出口下面分別有輸送精礦、中礦和尾礦的精礦皮帶輸送機(jī)（4）、中礦皮帶輸送機(jī)（3）和尾礦皮帶輸送機(jī)（5）。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械化連續(xù)生產(chǎn)，降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本。

天然金紅石或鋯英砂的選礦裝置 814     

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一種天然金紅石或鋯英砂的選礦裝置，沿著進(jìn)料至出料的流向依次設(shè)置有弱磁選機(jī)（5）、滾筒高壓電選機(jī)（6）、弧板高壓電選機(jī)（7）和強(qiáng)磁磁選機(jī)（8），它們分別通過進(jìn)料管（4）接各自對應(yīng)的前一臺提升機(jī)（3）的出料口，而弱磁選機(jī)和各臺電選機(jī)的精礦出口管（11）分別接各自對應(yīng)的后一臺提升機(jī)的入料口，各臺電選機(jī)的中礦出口管（10）分別接各自對應(yīng)的前一臺提升機(jī)的入料口，強(qiáng)磁磁選機(jī)的精礦出口管接成品料斗（9）。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)天然金紅石或鋯英砂選礦的連續(xù)性、高效性和純凈性，降低成本，提高生產(chǎn)效率。

海濱鈦鋯砂中回收獨(dú)居石的選礦方法 760     

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本發(fā)明公開一種海濱鈦鋯砂中回收獨(dú)居石的選礦方法，包括將海濱鈦鋯砂進(jìn)行第一濕式磁選，將所述第一非磁礦進(jìn)行第二濕式磁選，將所述第二導(dǎo)磁礦加入所述第一導(dǎo)磁礦并進(jìn)行第三濕式磁選，將所述第三非磁礦進(jìn)行烘礦后進(jìn)行第一干式磁選，將所述第四非磁礦進(jìn)行第二干式磁選，以獲得獨(dú)居石精礦。通過將海濱鈦鋯砂經(jīng)過第二道濕式磁選進(jìn)行復(fù)選，回收第一非磁礦中的第二導(dǎo)磁礦，經(jīng)第一干式磁選分離出導(dǎo)磁礦物后得到的非磁礦物再經(jīng)第二干式磁選進(jìn)一步提純，分離排除可能夾帶的非磁礦物而得到獨(dú)居石精礦，以上各步驟最終提高了所得到的獨(dú)居石精礦中獨(dú)居石的質(zhì)量百分比，避免了濕選、干選交替選礦過程的出現(xiàn)，節(jié)約了能源，同時避免水體污染等問題。

海濱鈦鋯砂礦搖床重選選礦裝置 920     

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本實(shí)用新型公開了一種海濱鈦鋯砂礦搖床重選選礦裝置，包括承載板，所述承載板的正面固定連接有一級搖床，所述一級搖床的頂部連通有原料進(jìn)料管，所述承載板的正面并位于一級搖床的底部設(shè)置有二級搖床，所述一級搖床和二級搖床之間設(shè)置有第一管道，所述二級搖床的右側(cè)連通有第二管道，所述第二管道的右側(cè)固定連接有第一套管。本實(shí)用新型通過設(shè)置承載板、一級搖床、原料進(jìn)料管、第一管道、二級搖床、第二管道、第一套管、第三管道、第四管道、三級搖床、精礦出料管、第五管道、第二套管、第六管道、第七管道、四級搖床和尾礦出料管的配合使用，解決了現(xiàn)有的選礦裝置使用成本高的問題。

懸掛式選礦搖床 869     

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本實(shí)用新型公開了懸掛式選礦搖床，包括底板，底板的頂部焊接有支柱，底板的頂部且位于支柱的背面設(shè)置有伺服電機(jī)，支柱的頂部焊接有吊臂，支柱內(nèi)腔的底部設(shè)置有鋼索卷輪，鋼索卷輪的正面通過軸承座與支柱的內(nèi)壁活動連接，鋼索卷輪背面的軸心處焊接有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿的背面貫穿支柱并延伸至支柱的外部與伺服電機(jī)的輸出軸固定連接。本實(shí)用新型通過底板、支柱、伺服電機(jī)、吊臂、鋼索卷輪、轉(zhuǎn)桿、第一滑輪、通孔、第二滑輪、伸縮桿、床體和鋼索扣的設(shè)置，使得整個選礦搖床達(dá)到了懸掛式的優(yōu)點(diǎn)，同時解決了傳統(tǒng)的選礦搖床大多是將床體放置在地面上，存在著占地面積較大的缺點(diǎn)，增加了占地面積也就意味著提高了成本的問題。

礦石磨碎裝置及選礦用棒磨機(jī) 853     

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本實(shí)用新型公開了一種礦石磨碎裝置及選礦用棒磨機(jī)，其磨碎機(jī)構(gòu)安裝于橫板且磨碎機(jī)構(gòu)與錐形槽之間的間隙可調(diào)，能夠使用不同規(guī)格的石材，使用范圍廣。進(jìn)一步，本實(shí)用新型的減震升降組件不僅能夠?qū)崿F(xiàn)磨碎機(jī)構(gòu)的升降而且能夠有效降低振動影響，研磨效果好，設(shè)備使用壽命長，減低噪音。選礦用棒磨機(jī)還設(shè)有降塵組件和送料組件，磨碎后的礦石由送料組件送出裝置外，且送料組件在工作的同時驅(qū)動降塵組件工作，對筒體內(nèi)的灰塵進(jìn)行吸附，結(jié)構(gòu)簡單，使用性強(qiáng)。

鈦鋯礦選礦尾砂中重礦物再回收裝置 1152     

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一種鈦鋯礦選礦尾砂中重礦物再回收裝置，它包括：一用來集中初次選礦后的尾砂的抽砂池（1）；一用來將抽砂池中的尾砂進(jìn)行分離的立式螺旋分離機(jī)（3）；及一用來收集尾砂分離后得到的重砂物的重砂物沉砂池（4）和一用來收集尾砂分離后得到的海砂的海砂沉砂池（5）。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，選礦回收率高。

循環(huán)水選礦分離機(jī) 916     

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本實(shí)用新型公開了一種循環(huán)水選礦分離機(jī)，包括機(jī)箱，所述機(jī)箱右側(cè)的頂部連通有加礦斗，所述機(jī)箱內(nèi)壁一側(cè)的底部固定連接有濾網(wǎng)，所述機(jī)箱內(nèi)壁左側(cè)的頂部固定連接有安裝塊，所述安裝塊的右側(cè)固定連接有電磁吸盤，所述機(jī)箱背面的底部固定連接有電動伸縮桿。本實(shí)用新型通過設(shè)置濾網(wǎng)、安裝塊、電磁吸盤、電動伸縮桿、推板、水泵、抽水管、出水管、橫管、噴頭、出料孔、箱門、密封墊、卡緊裝置、承載板、收集箱、支撐腿、防滑墊、卡扣和控制器相互配合，達(dá)到了水循環(huán)的優(yōu)點(diǎn)，解決了傳統(tǒng)的選礦分離機(jī)耗水量大，不具有水循環(huán)的問題，使選礦分離機(jī)在篩選鐵礦時，能夠充分的對水資源進(jìn)行循環(huán)使用，從而提高了選礦分離機(jī)的實(shí)用性。

高嶺土高濃度選礦工藝 1134     

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一種高嶺土高濃度選礦工藝,它由下述步驟實(shí)現(xiàn):A.提供高嶺土原礦;B.在水和分散劑存在的條件下對高嶺土原礦進(jìn)行攪拌分散,使其粘度維持在7.6～78.3CPS;C.將分散后的高嶺土原礦用螺旋分級機(jī)進(jìn)行除砂處理。除砂處理后得到的粗石英砂再依次經(jīng)二級螺旋分級機(jī)和三級螺旋分級機(jī)進(jìn)行淘洗處理,其中經(jīng)二級螺旋分級機(jī)淘洗得到的礦漿返回步驟B處理,經(jīng)三級螺旋分級機(jī)淘洗得到的礦漿返回二級螺旋分級機(jī)處理。本發(fā)明的礦漿濃度可保證在45～55%的范圍內(nèi),極有利于選礦作業(yè)和后續(xù)精選工藝進(jìn)行深加工,高嶺土礦產(chǎn)資源回收率提高到95%以上,整個采選礦用水量較少,有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

海濱鈦鋯砂礦選礦系統(tǒng)和選礦方法 757     

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一種海濱鈦鋯砂礦選礦系統(tǒng)，包括給料設(shè)備，篩分設(shè)備，洗礦設(shè)備，濕式磁選設(shè)備，螺旋溜槽設(shè)備以及搖床設(shè)備。洗礦設(shè)備將鈦鋯砂礦進(jìn)行洗滌，并與水配置成濃度為30?35％的礦漿輸送至濕式磁選設(shè)備。濕式磁選設(shè)備對礦漿進(jìn)行磁選，以分離出導(dǎo)磁礦和不導(dǎo)磁礦。第一螺旋溜槽將不導(dǎo)磁礦進(jìn)行分選，得到第一鋯英砂精礦、第一中礦以及第一尾礦。第二螺旋溜槽將第一中礦進(jìn)行分選，得到第二鋯英砂精礦、第二中礦以及第一尾砂。第三螺旋溜槽將第一尾礦進(jìn)行分選，以得到第三精礦和第二尾砂。搖床設(shè)備將第二中礦和第三精礦進(jìn)行重選配漿后進(jìn)行搖床分選，得到第三鋯英砂精礦，第一金紅石精礦以及第三尾砂。本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種海濱鈦鋯砂礦選礦方法。

強(qiáng)化MEC生物陰極自養(yǎng)處理含氮/硫廢水的方法 1017     

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本發(fā)明公開了強(qiáng)化MEC生物陰極自養(yǎng)處理含氮/硫廢水的方法。發(fā)明人通過實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，在使用雙極膜作為分隔膜的MEC處理含氮廢水的過程中，通過向陰極通入少量CO2，可以出人意料地顯著提高含氮/硫廢水的處理速率，同時可以進(jìn)一步穩(wěn)定陰極液的pH，顯著提高電極生物膜生物活性，有利于長期穩(wěn)定地高效處理含氮/硫廢水。

高嶺土制備方法 972     

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一種高嶺土制備方法,包括:采礦去雜,采掘松化高嶺土礦料,并初分離出粘土、雜物,獲得基料;制漿除砂,將基料制漿并除砂,獲得礦漿初料;化學(xué)漂白,將礦漿初料輸至高速攪拌罐內(nèi)儲漿,加入硫酸溶液和連二亞硫酸鈉溶液,硫酸溶液與礦漿初料的質(zhì)量比為0.3∶100～0.8∶100,連二亞硫酸鈉溶液與高嶺土礦漿初料的質(zhì)量比為0.6∶100～1.0∶100,調(diào)節(jié)混合液pH值為2.0～3.0,以140～180轉(zhuǎn)/分的速度攪拌40～45分鐘,獲得礦漿精料;洗滌脫水,將礦漿精料循環(huán)洗滌脫水,獲得礦漿終料;干燥制粉,將礦漿終料壓濾脫水,獲得高嶺土濾餅,將高嶺土濾餅干燥后粉碎收集,獲得高嶺土成品。該法制備的高嶺土,粘濃度約為52%,適作催化劑或者裂化劑。

制備原位晶化催化劑的高嶺土 816     

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本發(fā)明涉及高嶺土技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種制備原位晶化催化劑的高嶺土，包括以下步驟，采礦、制漿?分散選礦、除沙?臥螺分級+沉降?漂白?壓濾脫水?干燥?成品。該制備原位晶化催化劑的高嶺土，相比于傳統(tǒng)方法的采礦、制漿?分散選礦、除沙?沉降?漂白?壓濾脫水?干燥?成品，本方法沉降時間短，受到溫度影響較小，生產(chǎn)效率高，使用本高嶺土制備的原位晶化催化劑的各項(xiàng)理化性能均達(dá)到指標(biāo)要求，而且用本高嶺土制備的晶化產(chǎn)物結(jié)晶度較高，使得最終催化劑的違反活性較高，采用本高嶺土制備的原位晶化催化劑表現(xiàn)出更優(yōu)的反應(yīng)性能，具體表現(xiàn)在重油轉(zhuǎn)化能力提高了2.14個百分點(diǎn)，總液收增加了1.01個百分點(diǎn)。

采礦用防止飛灰的降塵裝置 1085     

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本實(shí)用新型公開了一種采礦用防止飛灰的降塵裝置，包括底板和伺服電機(jī)，所述底板的下端兩側(cè)設(shè)置有驅(qū)動輪，且底板的上端中部安置有第一旋轉(zhuǎn)軸，所述第一旋轉(zhuǎn)軸的上端鑲嵌有活動板，且活動板的上端左側(cè)連接有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的上端安裝有第一支撐桿，且第一支撐桿的內(nèi)部固定有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的正面設(shè)置有氣缸，且氣缸的右側(cè)安置有第二支撐桿，所述活動板的上端鑲嵌有水箱，且水箱的內(nèi)部連接有第二旋轉(zhuǎn)軸。該采礦用防止飛灰的降塵裝置設(shè)置有活動板，其可以沿著第一旋轉(zhuǎn)軸在底板上轉(zhuǎn)動，則可以帶動其上方的支撐組件及噴灑組件進(jìn)行轉(zhuǎn)動，能夠在整個降塵裝置放置位置不變的情況，對多個方向進(jìn)行循環(huán)轉(zhuǎn)動噴灑，就可以增大降塵范圍。

高嶺土采礦系統(tǒng) 957     

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一種高嶺土采礦系統(tǒng),包括有挖掘系統(tǒng)、選礦系統(tǒng)、礦漿處理部、抽砂系統(tǒng)和分離裝置;其中,選礦系統(tǒng)設(shè)置有抽水裝置和沖洗裝置,抽水裝置包括電動機(jī)組、水泵、進(jìn)水管和出水管,沖洗裝置包括有水槍帶和水槍頭;礦漿處理部設(shè)置于高嶺土礦預(yù)采礦區(qū)域的低洼位置;抽砂系統(tǒng)包括內(nèi)燃機(jī)、吸砂泵、吸砂管和排砂管,吸砂管與礦漿處理部連通,排砂管與分離裝置連通;挖掘系統(tǒng)和選礦系統(tǒng)安裝于可移動的平板單元,可移動的平板單元設(shè)置于高嶺土礦預(yù)采礦區(qū)域的旁側(cè);選礦系統(tǒng)通過設(shè)置的礦漿輸送槽與礦漿處理部的礦漿入口相接;抽砂系統(tǒng)和分離裝置安裝于礦漿處理部的旁側(cè)。該高嶺土采礦系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù)相比,結(jié)構(gòu)簡單、便于使用操作、采礦效率高,而且投資成本低。

用于煤礦地區(qū)采礦用的高效護(hù)目鏡 881     

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本發(fā)明提供一種用于煤礦地區(qū)采礦用的高效護(hù)目鏡，包括安全帽，所述安全帽左側(cè)的底部固定安裝有鏡框，所述安全帽內(nèi)腔的左右兩側(cè)均固定安裝有伸縮桿，所述伸縮桿的頂部固定安裝有弧形桿，所述弧形桿的中部固定安裝有支架，所述安全帽內(nèi)腔中部的頂部活動安裝有豎桿。該用于煤礦地區(qū)采礦用的高效護(hù)目鏡，通過設(shè)置豎桿和齒輪，利用采礦工人行走時發(fā)生的輕微抖動，從而帶動豎桿上下移動，從而利用豎桿左側(cè)表面的嚙齒與齒輪轉(zhuǎn)動連接，帶動齒輪轉(zhuǎn)動，配合齒輪的不規(guī)則設(shè)計，豎桿來回不停的上下移動，帶動齒輪轉(zhuǎn)動收集絲線，以此帶動儲能彈簧收縮儲能，本裝置相較于其他同類型設(shè)備，不需要額外的電力驅(qū)動能源，節(jié)約了社會資源。

電桿套筒抗壓試驗(yàn)架 872     

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本實(shí)用新型提供一種電桿套筒抗壓試驗(yàn)架，包括底座、支撐梁、頂梁、硬木墊塊、電桿套筒、鍋板墊板、墊高板、抗壓試驗(yàn)機(jī)、抗壓試驗(yàn)壓頭、抗壓試驗(yàn)傳感器、信號線、PLC控制器、加強(qiáng)板和吊環(huán)。本實(shí)用新型一種電桿套筒抗壓試驗(yàn)架能夠通過簡單有效的裝置和結(jié)構(gòu)，利用鍋板墊板對電桿套筒的內(nèi)孔壁進(jìn)行抗壓試驗(yàn)，并且通過抗壓試驗(yàn)傳感器和PLC控制器能夠?qū)υ囼?yàn)的壓力數(shù)據(jù)進(jìn)行有效的收集和處理，能夠滿足不同施工地區(qū)地質(zhì)對電桿套筒的抗壓能力要求的同時保證電桿套筒的制作質(zhì)量和施工安全性。

復(fù)雜構(gòu)造區(qū)低序級斷層的地震識別方法 692     

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本發(fā)明公開了復(fù)雜構(gòu)造區(qū)低序級斷層的地震識別方法，該復(fù)雜構(gòu)造區(qū)低序級斷層的地震識別方法包括：利用計算機(jī)對復(fù)雜構(gòu)造區(qū)野外地震原始資料進(jìn)行處理，獲得高質(zhì)量的、高信噪比的地震信息，為下一步資料解釋提供直觀的、可靠的依據(jù)和有關(guān)的地質(zhì)信息；應(yīng)用LandMark地震綜合解釋軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)加載；制作合成地震記錄；三維地震資料解釋，顯示地震剖面；根據(jù)低序級斷層的地震識別標(biāo)志，進(jìn)行低序級斷層識別與描述。本發(fā)明機(jī)理明晰、可操作性強(qiáng)、有效實(shí)用，對低序級斷層的正確判別、提高檢測的可信度具有重要意義，推廣應(yīng)用前景廣闊，經(jīng)濟(jì)社會效益顯著。

基于露頭和井資料定量表征河道單砂體的方法 861     

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本發(fā)明提出了一種基于露頭和井資料定量表征河道單砂體的方法，其步驟為：通過人工測量獲取表征河道單砂體規(guī)模的露頭數(shù)據(jù)，建立露頭狀況控制下河道單砂體分布地質(zhì)知識庫；探地雷達(dá)測量獲取露頭區(qū)河道單砂體規(guī)模長寬數(shù)據(jù)及空間分布特征；通過條件隨機(jī)建模，建立露頭區(qū)河道單砂體分布的三維空間模型；通過機(jī)器學(xué)習(xí)掌握河道單砂體分布的三維空間理論模型；依據(jù)三維空間理論模型，以油氣勘探開發(fā)實(shí)際區(qū)塊已有的鉆井單砂體數(shù)據(jù)為依據(jù)，應(yīng)用機(jī)器學(xué)習(xí)型隨機(jī)建模方法，預(yù)測目標(biāo)區(qū)河道單砂體分布的三維空間結(jié)構(gòu)及規(guī)律。本發(fā)明的有益效果如下：提高了有利區(qū)塊的預(yù)測準(zhǔn)確度，提高了勘探開發(fā)的成功率，降低了勘探開發(fā)成本。

泥漿護(hù)壁式鉆孔灌注樁泥漿配制方法 730     

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本發(fā)明公開了一種泥漿護(hù)壁式鉆孔灌注樁泥漿配制方法，其包括以下步驟：S1.準(zhǔn)備好配置材料，配置材料包括：水、膨潤土和高分子聚合物；S2.調(diào)查過程地質(zhì)情況和施工條件；S3.對泥漿進(jìn)行取樣實(shí)驗(yàn)，并確定泥漿的各項(xiàng)性能指標(biāo)；S4.根據(jù)泥漿的各項(xiàng)性能指標(biāo)組成若干個不同配比方案；S5.通過實(shí)驗(yàn)各個配比方案是否滿足性能指標(biāo)；S6.選出最佳配比方案，然后按照最佳配比方案將配置材料添加到鉆孔當(dāng)中形成護(hù)壁泥漿。本發(fā)明通過高分子聚合物吸附在膨潤土顆粒表面，有利于晶格表面氫鍵的形成，還可形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，使得泥漿黏度增大，濾失量降低，使得泥漿的各種性能得到提高，不但配置方便，而且配置成本低。

鉆井裝置 861     

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本發(fā)明涉及地質(zhì)鉆探的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種鉆井裝置，包括可旋轉(zhuǎn)和升降的鉆井組件、用于盛裝泥漿的泥漿桶以及將井內(nèi)泥漿抽取至泥漿桶內(nèi)的泥漿泵，所述泥漿桶、泥漿泵及鉆井組件自上而下設(shè)置，且泥漿泵設(shè)有伸至井底的進(jìn)漿管以及與泥漿桶連通的出漿管。本發(fā)明通過鉆井組件旋轉(zhuǎn)和升降實(shí)現(xiàn)鉆探，能夠獲取較好的鉆井效果，且鉆探過程中產(chǎn)生的泥漿由泥漿泵及時抽取至泥漿桶中暫時儲存，存儲一定時間后將泥漿桶吊出井外進(jìn)行清理；本發(fā)明的鉆井組件、泥漿泵及泥漿桶可分開拆卸以運(yùn)輸，適用于偏遠(yuǎn)山區(qū)的鉆井工作，且本發(fā)明使用過程中無需攜帶鉆桿，設(shè)備體積小、作業(yè)占用空間小。

氨基石墨烯/聚偏氟乙烯壓電納米電紡膜的制備方法 1160     

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本發(fā)明提供了一種氨基石墨烯/聚偏氟乙烯壓電納米電紡膜的制備方法，屬于功能材料領(lǐng)域。通過靜電紡絲技術(shù)制備了氨基石墨烯/聚偏氟乙烯壓電納米電紡膜。與純聚偏氟乙烯壓電納米電紡膜相比，由于氨基石墨烯的存在能夠通過界面誘導(dǎo)作用促進(jìn)聚偏氟乙烯生成更多的極性β晶型，所以有效提高了氨基石墨烯/聚偏氟乙烯電紡膜的壓電性能。本發(fā)明提供的制備方法工藝簡單，易于操作，所得電紡膜具有柔韌性好、密度小、可裁剪成不同尺寸或復(fù)雜形狀的薄膜等優(yōu)點(diǎn)，有望作為傳感器、觸發(fā)器、驅(qū)動器、能量捕獲器在聲學(xué)、電子、測量、軍事、交通、信息工程、地質(zhì)勘探等領(lǐng)域得到應(yīng)用。

注CO2驅(qū)油藏CO2混相區(qū)域判斷方法 1178     

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本發(fā)明公開了注CO2驅(qū)油藏CO2混相區(qū)域判斷方法，對目標(biāo)油藏進(jìn)行精細(xì)油藏描述，建立油藏精細(xì)地質(zhì)模型；開展目標(biāo)油藏數(shù)值模擬研究，獲取油層壓力分布特征圖版、油層CO2飽和度分布特征圖版；通過長細(xì)管驅(qū)替實(shí)驗(yàn)，測定目標(biāo)油藏CO2與原油的最小混相壓力；判斷注CO2驅(qū)油藏CO2混相區(qū)域。本發(fā)明步驟清晰，應(yīng)用簡便，為開展低滲透（致密）油藏注CO2驅(qū)油機(jī)理及注CO2驅(qū)提高采收率技術(shù)研究提供了一套科學(xué)合理、可靠的判別評價標(biāo)準(zhǔn)。不僅可判斷油藏是否屬于混相驅(qū)，而且可判斷油藏中待評價區(qū)域是否為混相區(qū)域類型，同時，也可以指導(dǎo)低滲透（致密）油藏注CO2驅(qū)開展相對應(yīng)的開發(fā)策略研究，本發(fā)明推廣應(yīng)用前景廣闊，經(jīng)濟(jì)社會效益顯著。

水平井壓裂裂縫井網(wǎng)模型設(shè)計方法 912     

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本發(fā)明公開了水平井壓裂裂縫井網(wǎng)模型設(shè)計方法，以實(shí)際地質(zhì)參數(shù)為依據(jù)，應(yīng)用Eclipse油藏數(shù)值模擬軟件建立目標(biāo)油藏的概念模型；再部署一注一采兩口壓裂水平井，其中壓裂裂縫間距、壓裂裂縫長度均相等，但壓裂裂縫成交錯狀排列；取相鄰壓裂水平井裂縫區(qū)間作為研究范圍；根據(jù)儲層巖石物性、流體物性的分布特征以及注采井控制區(qū)域滲流特征，進(jìn)行平衡區(qū)設(shè)置；對平衡區(qū)進(jìn)行平衡區(qū)間門檻突破壓力設(shè)置，以便近似模擬油藏的啟動壓力，至此即能建立水平井壓裂裂縫井網(wǎng)模型。本發(fā)明機(jī)理明晰、可操作性強(qiáng)、有效實(shí)用，為致密油藏壓裂水平井開發(fā)策略研究提供了科學(xué)合理的數(shù)值模擬模型，推廣應(yīng)用前景廣闊，經(jīng)濟(jì)社會效益顯著。

壓裂裂縫長度計算方法 1119     

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本發(fā)明公開了壓裂裂縫長度計算方法，對目標(biāo)油藏進(jìn)行精細(xì)油藏描述；利用俞啟泰交會法計算出目標(biāo)油藏的經(jīng)濟(jì)合理實(shí)用井網(wǎng)密度，進(jìn)而計算出注采井井距d；建立壓裂裂縫注采井網(wǎng)概念模型；利用油藏數(shù)值模擬方法優(yōu)化、計算出壓裂裂縫井網(wǎng)注采井距與壓裂裂縫長度之間的最佳比值r；根據(jù)壓裂裂縫長度計算公式為：，計算出壓裂裂縫長度L。本發(fā)明原理明確，可操作性強(qiáng)、有效實(shí)用，應(yīng)用簡便，為開展低滲透（致密）油氣藏直井（水平井）壓裂裂縫長度地質(zhì)設(shè)計研究提供了一種科學(xué)合理的確定方法。同時，也可為低滲透（致密）油氣藏直井（水平井）開發(fā)的壓裂裂縫長度計算提供了新方法，推廣應(yīng)用前景廣闊，經(jīng)濟(jì)社會效益顯著。