本發(fā)明公開了一種芍藥花莖礦質(zhì)元素含量與機(jī)械強(qiáng)度的檢測(cè)方法,包括材料選取、花莖機(jī)械強(qiáng)度測(cè)定、礦質(zhì)元素測(cè)定和結(jié)果分析。利用NK?2型植物莖稈強(qiáng)度測(cè)定儀進(jìn)行測(cè)定,且三枝為一組,重復(fù)三次,避免出現(xiàn)較大的誤差,礦質(zhì)元素測(cè)定進(jìn)行烘干之后對(duì)花莖進(jìn)行磨碎,并過100目篩進(jìn)行篩選,獲得較細(xì)的花莖粉末顆粒,消解稱取的花莖粉末重0.3000g,使檢測(cè)的礦質(zhì)元素含量結(jié)果更為準(zhǔn)確,所得數(shù)據(jù)均為3個(gè)重復(fù)的平均值加標(biāo)準(zhǔn)誤,且進(jìn)行方差分析使用SAS/STAT6.12型統(tǒng)計(jì)分析軟件進(jìn)行分析,能夠直觀反映芍藥花莖礦質(zhì)元素含量與機(jī)械強(qiáng)度的關(guān)系。
本發(fā)明涉及一種單齒輥破碎機(jī)導(dǎo)料溜槽,包括導(dǎo)料槽框架、導(dǎo)料槽槽體、位于導(dǎo)料槽框架頂部的刮料塊,導(dǎo)料槽槽體的中部及底部的溜槽落料點(diǎn)上均安裝有水冷梁,水冷梁的上端為中間高的拱形結(jié)構(gòu),中部開設(shè)有螺栓孔,底部開設(shè)有定位用凹槽。本發(fā)明的有益效果是:增大了和燒結(jié)礦接觸的有效面積,增大了水冷梁的強(qiáng)度;水冷梁耐磨焊層厚度增加,延長(zhǎng)了使用壽命;水冷梁的固定更為可靠,變形量得以有效控制。
本實(shí)用新型公開了一種礦產(chǎn)品存放處理裝置,包括存料箱、罐體和箱門,所述存料箱頂部通過固定柱連接有罐體,所述罐體內(nèi)部通過軸承安裝有一號(hào)粉碎輥且一號(hào)粉碎輥一側(cè)通過軸承安裝有三號(hào)粉碎輥,所述三號(hào)粉碎輥與一號(hào)粉碎輥之間通過軸承安裝有二號(hào)粉碎輥,所述罐體內(nèi)部?jī)蓚?cè)通過安裝槽安裝有高壓噴頭,所述罐體一側(cè)通過安裝架安裝有抽水泵,所述罐體另一側(cè)設(shè)置有一號(hào)雙皮帶盤且一號(hào)雙皮帶盤一側(cè)設(shè)置有皮帶盤。本實(shí)用新型通過設(shè)置電機(jī),可以帶動(dòng)一號(hào)粉碎輥、二號(hào)粉碎輥和三號(hào)粉碎輥對(duì)礦石進(jìn)行粉碎,同時(shí)設(shè)置有抽水泵和高壓噴頭,可以噴出具有一定壓力的清水,對(duì)礦石表面進(jìn)行清洗,適合被廣泛推廣和使用。
本實(shí)用新型公開了一種鐵礦石熔化還原裝置的預(yù)還原爐,它涉及礦石加工領(lǐng)域,它包含三角支撐腿、預(yù)還原爐主體、空氣過濾器和礦石放置網(wǎng),三角支撐腿上方安裝有加熱驅(qū)動(dòng)電機(jī),礦石粉碎室上方安裝有礦石粉碎刀,礦石粉碎刀上方安裝有廢氣運(yùn)輸管,廢氣運(yùn)輸管上方連接有空氣過濾器,空氣過濾器下方安裝有溫度感應(yīng)器,溫度感應(yīng)器下方安裝有氣體加壓泵,氣體加壓泵下方安裝有還原氣體儲(chǔ)罐,還原氣體儲(chǔ)罐下方安裝有礦石放置網(wǎng),礦石放置網(wǎng)下方安裝有電氣控制箱,電氣控制箱內(nèi)部安裝有微型控制器,礦渣流出口上方安裝有流出口閥門。有益效果在于:能夠?qū)ΦV石粉碎后進(jìn)行預(yù)還原,預(yù)還原效果好,同時(shí)能夠?qū)︻A(yù)還原氣體進(jìn)行處理,保護(hù)環(huán)境。
本實(shí)用新型涉及鎳鐵合金生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了利用紅土鎳礦生產(chǎn)鎳鐵合金的系統(tǒng),包括底座、工作箱體、入料口和出水口,所述底座的上端固定連接工作箱體,所述入料口的下端連接有破碎室,所述破碎室的底部設(shè)置有排料口,所述破碎室的內(nèi)部設(shè)置有一號(hào)破碎輥,該適用于利用紅土鎳礦生產(chǎn)鎳鐵合金的系統(tǒng),通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)軸、攪拌葉、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、步進(jìn)電機(jī)、一號(hào)破碎輥、二號(hào)破碎輥和加注口,利用它們之間的相互配合作用,從而可以實(shí)現(xiàn)將紅土鎳礦進(jìn)行二次破碎,破碎的更為徹底,有利于后續(xù)的加熱提煉,其次可以對(duì)破碎后熔煉時(shí)的鎳礦進(jìn)行攪拌,加快熔煉速度,提高工作效率,同時(shí)可以便捷的添加一些其它金屬元素或者反應(yīng)試劑。
本實(shí)用新型公開了一種用于煤碳、鋼鐵、礦山、冶金等物料破碎用的破碎設(shè)備上的組合式破碎輥,包括輥皮、軸套、定位套和輥軸,軸套和定位套均套裝在輥軸上,輥皮通過錐度推力環(huán)和若干根均勻分布的螺栓固定在軸套上。通過改變裝配結(jié)構(gòu),可把已磨損輥皮方便拆卸更換,具有使用周期長(zhǎng)、安全可靠、制造成本低等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)破碎輥上的輥皮磨損后可再次堆焊復(fù)合,符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的要求。
本發(fā)明公開一種圓錐破碎裝置,包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、防竄偏芯機(jī)構(gòu)、破碎機(jī)構(gòu)、固定機(jī)構(gòu)和分料防抖機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一端連接有防竄偏芯機(jī)構(gòu)并與其傳動(dòng)連接,防竄偏芯機(jī)構(gòu)與破碎機(jī)構(gòu)相連使得驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)破碎機(jī)構(gòu),破碎機(jī)構(gòu)上端設(shè)有分料防抖機(jī)構(gòu),采用了帶輪式結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)方式,將原先的高轉(zhuǎn)速經(jīng)過帶輪傳遞變成較低的轉(zhuǎn)速,從而符合裝置的使用要求,降低裝置的生產(chǎn)成本,利于工作人員后期的維修和檢查,分料盤呈W型結(jié)構(gòu),能夠使得接料斗進(jìn)入分料盤內(nèi)的大顆粒類礦石能夠首先進(jìn)入分料盤內(nèi)進(jìn)行部分的緩存,在分料盤內(nèi)慢慢堆積向兩端滾動(dòng)落入破碎機(jī)構(gòu)內(nèi),防止進(jìn)料過多導(dǎo)致破碎機(jī)構(gòu)堵塞,保證產(chǎn)品的細(xì)度和均勻度,改善主軸受力情況,延長(zhǎng)主軸的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種用于稀土加工用的破碎裝置,包括進(jìn)料斗、破碎筒、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、破碎葉裝置和出料斗,轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有破碎葉裝置,破碎葉裝置包括上鎖定套、下鎖定套和打擊葉片,上鎖定套和下鎖定套通過緊定螺釘固定連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸,上鎖定套和下鎖定套在位置相對(duì)處設(shè)有U型槽,上鎖定套和下鎖定套之間放置有兩組打擊葉片,打擊葉片的上下端設(shè)有棱塊,棱塊嵌入U(xiǎn)型槽中,鎖定套、下鎖定套和打擊葉片三者通過螺栓固定連接,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)明,占地面積小,通過上鎖定套和下鎖定套螺栓固定打擊葉片,可以很好地提高打擊葉片的安裝強(qiáng)度,安裝方便,破碎效率高,可廣泛運(yùn)用于各種稀土原礦、成品的初步破碎。
本實(shí)用新型屬于礦石生產(chǎn)機(jī)械應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種多功能改進(jìn)型高效粉碎加濕結(jié)構(gòu),由支腿,及設(shè)置在支腿上的框架板,及設(shè)置在框架板上的若干個(gè)輔助支腿,及設(shè)置在若干個(gè)輔助支腿上的粉碎組件,及設(shè)置在框架板兩端的驅(qū)動(dòng)加濕組件組成。本實(shí)用新型的一種多功能改進(jìn)型高效粉碎加濕結(jié)構(gòu)的有益效果在于:相配合使用的粉碎組件和驅(qū)動(dòng)加濕組件,其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理且安裝拆卸作業(yè)便捷,能實(shí)現(xiàn)對(duì)礦石料進(jìn)行高效、精準(zhǔn)和穩(wěn)定的噴濕作業(yè)且下料速度快、無堵塞現(xiàn)象,也依據(jù)需要實(shí)現(xiàn)了粉碎噴濕混合均勻的目的,同時(shí)控制組件,實(shí)現(xiàn)了也智能化的生產(chǎn)目的,提高噴濕工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種石英過濾粉碎機(jī),是由機(jī)殼、進(jìn)料口、旋轉(zhuǎn)漏斗、粉碎軸、內(nèi)殼、從皮帶、電機(jī)、主皮帶、出料口、粉碎葉片、旋轉(zhuǎn)漏斗側(cè)面和過濾口組成,其所述的外殼是圓柱形,上方是進(jìn)料口,下方是出料口,進(jìn)料口處通過旋轉(zhuǎn)漏斗和內(nèi)殼連接,內(nèi)殼內(nèi)部是兩根粉碎軸,粉碎軸上固定連接粉碎葉片,電機(jī)通過主皮帶帶動(dòng)兩根粉碎軸旋轉(zhuǎn),通過粉碎軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)漏斗旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)漏斗側(cè)面上是過濾口。有益效果是通過本專利設(shè)備,不僅可以直接過濾石英礦石,而且還會(huì)對(duì)過濾后的石英礦進(jìn)行粉碎工作,減輕了勞動(dòng)量,節(jié)省了工作時(shí)間。
本發(fā)明公開了一種煤礦井下安全礦燈,包括電源盒,所述電源盒的底端固定有燈桿,所述燈桿上固定有螺旋套,所述螺旋套上安裝有遮擋板,所述燈桿的一端安裝有礦燈殼,所述礦燈殼上設(shè)置有透光板,且礦燈殼的底端安裝有保護(hù)罩,所述保護(hù)罩的兩端安裝有固定塊,且保護(hù)罩的底端設(shè)置有防塵罩,所述防塵罩卡在兩個(gè)固定塊之間,所述保護(hù)罩的一側(cè)安裝有管套座,所述管套座上插有推桿,所述推桿的一端安裝有可擦板,所述可擦板與透光板相貼合。本發(fā)明,通過燈桿上安裝有螺旋套,螺旋套上固定有遮擋板,而遮擋板位于礦燈殼的上方,遮擋板可以遮擋礦井中碎石對(duì)礦燈殼造成的傷害,具有一定的保護(hù)作用。
本發(fā)明公開了一種硅鎂鎳礦型紅土鎳礦的冶煉方法,包括以下步驟:將硅鎂鎳礦型紅土鎳礦破碎、磨細(xì)得到硅鎂鎳礦漿;將硅鎂鎳礦漿中加入碳酸鈣中和去除鐵鋁,加入氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH得到含氫氧化鎳的合金產(chǎn)品。將含氫氧化鎳的合金產(chǎn)品中加入鉻礦和助熔劑,在等離子爐中熔化成母液,待母液完全熔化后加入焦炭進(jìn)行冶煉,并同時(shí)加入添加劑得到鎳鉻合金液體精煉,鋼錠澆注、鍛軋成坯料、坯料熱處理得到高鎳鉻不銹鋼產(chǎn)品。本發(fā)明將濕法和火法工藝結(jié)合,在常溫下研磨成漿液后加入碳酸鈣中和去除鐵鋁,加入氫氧化鈉沉淀鎳,后續(xù)加入鉻礦并采用單嘴精煉爐進(jìn)行精煉高鎳鉻不銹鋼,本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單環(huán)保,易于大規(guī)模生產(chǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種用于礦用破碎機(jī)底部的水平減震支座,包括減震支座、第一固定螺栓、上卡環(huán)、底座、第二固定螺栓、下卡環(huán)、彈簧、連接孔、第一固定孔、第一固定螺母、連接板、連接環(huán)、第一連接口、第二固定螺母、第二固定孔和第二連接口。本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)構(gòu)造簡(jiǎn)單,使用方便,成本低,固定螺栓通過固定孔、連接口、連接口將上卡環(huán)、連接環(huán)、連接板、底座固定連接,使裝置結(jié)構(gòu)連接更加緊密牢靠,上卡環(huán)通過固定螺母與固定螺栓活動(dòng)連接,使卡環(huán)在受力時(shí)可圍繞螺栓轉(zhuǎn)動(dòng),從而配合彈簧起到減震作用,增強(qiáng)了裝置的實(shí)用性,且上卡環(huán)、下卡環(huán)表面均設(shè)置為圓弧形結(jié)構(gòu),防止了裝置在安裝使用時(shí)的意外劃傷,增強(qiáng)了裝置的安全性。
本發(fā)明公開了一種新型煤礦用破碎裝載臥底機(jī),執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要包括工作臂和操作頭,在工作臂和工作臺(tái)之間設(shè)有回轉(zhuǎn)裝置,工作臂包括大臂、小臂和動(dòng)臂,在小臂內(nèi)安裝破碎錘,上方設(shè)有小臂油缸,小臂油缸通過中央回轉(zhuǎn)接頭和油管與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的油路控制閥連通,動(dòng)臂油缸Ⅰ、大臂油缸Ⅱ通過中央回轉(zhuǎn)接頭和油管與操縱裝置的油路控制閥連通,所述的驅(qū)動(dòng)裝置為液壓驅(qū)動(dòng)裝置,液壓驅(qū)動(dòng)裝置包括防爆柴油機(jī)組和油泵,防爆柴油機(jī)組的輸出端通過聯(lián)軸器與油泵的輸出軸為傳動(dòng)連接,油泵的輸出口通過油路與油路控制閥的輸入口連通,油路控制閥為先導(dǎo)多路閥,先導(dǎo)多路閥設(shè)置在工作臺(tái)的支架上,先導(dǎo)多路閥的操作手柄設(shè)于支架上方。
本發(fā)明涉及燒結(jié)礦生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋼廠燒結(jié)礦降破碎率的溜槽,包括支架、螺旋形的槽體以及出料座,所述槽體和出料座均焊接在支架的外壁上,且出料座與槽體的底端相連通,并且槽體的內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多組擋板,所述出料座的內(nèi)壁之間焊有滑坡,且出料座的內(nèi)壁上焊有固定板以及兩組支板,固定板的內(nèi)部設(shè)有兩組導(dǎo)軸,兩導(dǎo)軸之間通過導(dǎo)塊滑動(dòng)設(shè)置有調(diào)節(jié)板,調(diào)節(jié)板的一側(cè)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),并且調(diào)節(jié)板的上表面一側(cè)焊有“U”型的固定架,固定架的中間通過電動(dòng)氣缸活動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)板,本發(fā)明極大程度地降低了燒結(jié)礦下落時(shí)所受到的沖擊力,提高了燒結(jié)礦的產(chǎn)量,降低了損失。
本實(shí)用新型公開了一種礦產(chǎn)品破碎過濾裝置,包括箱體、儲(chǔ)料桶和主框架,所述箱體內(nèi)部通過螺栓傾斜固定有過濾網(wǎng)板,所述箱體一側(cè)通過安裝架安裝有振動(dòng)電機(jī),所述箱體頂部通過螺栓固定有主框架,所述主框架內(nèi)部?jī)啥送ㄟ^螺栓固定有圓形滑軌,所述圓形滑軌內(nèi)部設(shè)置有儲(chǔ)料桶,所述儲(chǔ)料桶外側(cè)兩端通過螺栓固定有滑塊且滑塊套設(shè)于圓形滑軌外側(cè),所述儲(chǔ)料桶外側(cè)通過螺栓固定有齒輪環(huán),所述儲(chǔ)料桶內(nèi)側(cè)通過螺栓固定有撞擊塊,所述主框架一端通過安裝架安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型通過帶動(dòng)礦石轉(zhuǎn)動(dòng),與多個(gè)撞擊塊進(jìn)行撞擊,導(dǎo)致礦石破碎,破碎效率高,同時(shí)具有過濾功能,適合被廣泛推廣和使用。
一種礦業(yè)碎石機(jī)用分料盤,包括分料基板;分料基板的下端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)支架;分料基板匹配布置在保護(hù)罩殼內(nèi);分料基板的上端面均勻?qū)ΨQ設(shè)置有襯板;襯板的外側(cè)、在分料基板的邊緣位置密封設(shè)置有廢液擋圈;廢液擋圈的內(nèi)側(cè)、在分料基板上均勻?qū)ΨQ開設(shè)有第一排液孔;轉(zhuǎn)動(dòng)支架的外側(cè)、在分料基板的下方密封設(shè)置有集液裝置;第一排液孔與集液裝置相通;集液裝置的下端開設(shè)有第二排液孔;第二排液孔的下端密封連接有排液管;排液管布置在保護(hù)罩殼底板的內(nèi)側(cè);礦石顆粒滴落在分料基板上的腐蝕性液體在分料基板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),被廢液擋圈阻擋在分料基板上,最后通過排液管排出,避免濺灑在保護(hù)罩殼或者其他元器件上,延長(zhǎng)了礦業(yè)碎石機(jī)的使用壽命。
本發(fā)明公開了一種煤礦用破碎裝載巷道修護(hù)機(jī),車體部分包括工作臺(tái)、驅(qū)動(dòng)裝置、行走裝置和油箱,執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要包括挖掘臂和操作頭,在挖掘臂和工作臺(tái)之間設(shè)有回轉(zhuǎn)裝置,挖掘臂包括大臂、小臂和動(dòng)臂,在小臂內(nèi)安裝破碎錘,上方設(shè)有動(dòng)臂油缸,動(dòng)臂油缸通過中央接頭和油管與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的油路控制閥連通,大臂油缸Ⅰ、大臂油缸Ⅱ通過中央接頭和油管與操縱裝置的油路控制閥連通,所述的驅(qū)動(dòng)裝置為液壓驅(qū)動(dòng)裝置,液壓驅(qū)動(dòng)裝置包括防爆電動(dòng)機(jī)和油泵,防爆電動(dòng)機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器與油泵的出軸為傳動(dòng)連接,油泵的輸出口通過油路與控制閥的輸入口連通,油路控制閥為先導(dǎo)多路閥,先導(dǎo)多路閥設(shè)置在工作臺(tái)的支架上,先導(dǎo)多路閥的操作手柄設(shè)于支架上方。
本實(shí)用新型屬于鋅礦生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種鋅礦初級(jí)加工用破碎機(jī),包括機(jī)殼、第一破碎傳動(dòng)軸、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第二破碎傳動(dòng)軸和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī);所述第一破碎傳動(dòng)軸和第二破碎傳動(dòng)軸設(shè)置葉片;所述第一破碎傳動(dòng)軸和第二破碎傳動(dòng)軸中間設(shè)置過濾板;所述過濾板上均勻設(shè)置過濾孔。本實(shí)用新型的一種鋅加工用鋅灰分離裝置,具有以下優(yōu)點(diǎn):1、簡(jiǎn)單合理設(shè)計(jì)的鋅礦破碎機(jī)解決了傳統(tǒng)破碎機(jī)器破碎效率低、質(zhì)量差的問題,保證破碎的高效率、高質(zhì)量,滿足后續(xù)生產(chǎn)要求;2、解決了傳統(tǒng)破碎機(jī)器使用壽命短的問題,此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的破碎機(jī),有效的減緩的破碎時(shí)對(duì)機(jī)殼內(nèi)壁的損傷,延長(zhǎng)破碎機(jī)的使用壽命。同時(shí)本實(shí)用新型生產(chǎn)成本低、裝配簡(jiǎn)單、易推廣。
本發(fā)明公開了一種四桿結(jié)構(gòu)破碎小型礦石器,是由螺桿、螺紋、圓盤、螺紋座、緊固螺母、緊固手柄、支撐桿和破碎刀組成,其所述的螺紋在的螺桿一側(cè)外表面上,圓盤和螺紋座焊接一起,且和螺桿式螺紋連接,兩個(gè)緊固手柄分別在緊固螺母兩側(cè)固定連接,且緊固螺母接觸連接在螺紋座上面,螺桿下面分別和四個(gè)支撐桿活動(dòng)連接,且每?jī)蓚€(gè)一對(duì)和另外一對(duì)是對(duì)稱安裝,每?jī)蓚€(gè)支撐桿和一個(gè)破碎刀是活動(dòng)連接,螺桿、兩個(gè)支撐桿和破碎刀是四桿結(jié)構(gòu),破碎刀橫截面是三角形狀。有益效果利用四桿結(jié)構(gòu)的特性,產(chǎn)生內(nèi)生擴(kuò)張力,從側(cè)面鑿開礦石,節(jié)省了人力,從而防止人容易感冒,使鑿冰釣魚成為很輕松的事情。
本發(fā)明公開了一種礦山用除塵破碎機(jī),包括機(jī)體,所述機(jī)體的底部設(shè)置有底座,所述底座的頂部中間設(shè)置有支撐箱,所述支撐箱的內(nèi)部固定安裝有電機(jī),所述支撐箱的左右兩側(cè)固定有引料板,所引料板的頂端前后兩側(cè)均固定有擋板,所述引料板的底端與機(jī)體的左右內(nèi)壁之間均固定有瀝水網(wǎng),所述瀝水網(wǎng)的外側(cè)固定有出料口,所述機(jī)體的內(nèi)部中間上側(cè)設(shè)置有破碎倉,所述破碎倉的頂部固定安裝有料斗,所述料斗的頂部?jī)?nèi)側(cè)焊接固定有固定管,所述固定管的內(nèi)側(cè)固定安裝有噴嘴。本發(fā)明的破碎倉的直徑由上至下呈梯次減小,使得礦石在從上至下的過程中進(jìn)行逐步破碎,可有效的防止礦石一步破碎不成功導(dǎo)致機(jī)器卡殼的情況發(fā)生。
本發(fā)明公開了一種冶金工業(yè)礦石破碎錘,涉及破碎錘技術(shù)領(lǐng)域。包括破碎錘、破碎缸、出料推板和移動(dòng)橫架,所述的破碎錘滑動(dòng)連接在液壓缸上,液壓缸固定連接在液壓組件上,液壓缸還滑動(dòng)連接在移動(dòng)橫架上,移動(dòng)橫架還固定連接在破碎錘上,破碎缸滑動(dòng)連接在出料推板上,出料推板滑動(dòng)連接在底座上,通過液壓組件控制破碎錘的移動(dòng),破碎錘向下移動(dòng)時(shí)對(duì)破碎缸內(nèi)的礦石進(jìn)行破碎,然后抬升破碎錘和破碎缸,破碎后的礦石通過出料推板轉(zhuǎn)運(yùn)出去,本發(fā)明設(shè)置有風(fēng)扇,可以在進(jìn)行礦石破碎時(shí)和破碎結(jié)束抬升破碎錘的時(shí)候吸收破碎礦石產(chǎn)生的灰塵,避免影響裝置工作能力,并且圓筒形的工作空間可以對(duì)礦石充分破碎。
本實(shí)用新型屬于鋅礦加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種用于鋅礦原料加工的粉碎機(jī),包括圓形外殼、電機(jī)、進(jìn)料口、出料口、傳動(dòng)軸、第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)和條形葉片。本實(shí)用新型的一種用于鋅礦原料加工的粉碎機(jī),具有以下優(yōu)點(diǎn):1、粉碎鋅礦生產(chǎn)效率高(20%-30%)、粉碎比大、腐蝕量小、能耗低、密封效果好、操作方便;2、解決了傳統(tǒng)粉碎機(jī)使用壽命短的問題,此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的粉碎機(jī),有效的減緩的粉碎時(shí)對(duì)機(jī)殼內(nèi)壁的損傷,延長(zhǎng)破碎機(jī)的使用壽命。同時(shí)本實(shí)用新型生產(chǎn)成本低、裝配簡(jiǎn)單、易推廣。
本發(fā)明屬于礦山用礦物開采破碎技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種礦山冶金用的礦石破碎設(shè)備,包括設(shè)備主體、微波預(yù)處理機(jī)構(gòu)、碾磨機(jī)構(gòu)和吸塵消音機(jī)構(gòu),所述微波預(yù)處理機(jī)構(gòu)設(shè)于設(shè)備主體內(nèi)部,所述碾磨機(jī)構(gòu)設(shè)于設(shè)備主體內(nèi)部,所述吸塵消音機(jī)構(gòu)設(shè)于設(shè)備主體左側(cè);本發(fā)明提出了微波預(yù)處理機(jī)構(gòu),通過微波發(fā)生器,改變礦石內(nèi)部應(yīng)力,可削減礦石強(qiáng)度,易于破碎處理,且可對(duì)潮濕的礦石具有烘干作用,本發(fā)明提出了基于層壓破碎原理的碾磨機(jī)構(gòu),通過動(dòng)鐵主體和定鐵柱體的相互配合,使得出料粒度均勻,破碎效果更好,本發(fā)明提出了吸塵消音機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)化了設(shè)備結(jié)構(gòu),該機(jī)構(gòu)同時(shí)具備降低噪聲和吸附粉塵的功能。
本發(fā)明具體涉及一種綜合利用酸洗污泥提取貴金屬之后剩余尾渣的方法,適用于處理酸洗污泥通過酸浸出法回收貴金屬之后所剩余的尾渣。本發(fā)明能夠綜合回收利用酸洗污泥提取貴金屬之后的剩余尾渣,制備成了鐵精粉、巖棉制品和硫酸,有效的實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)價(jià)值;本發(fā)明操作過程簡(jiǎn)單、原料普及,而且生產(chǎn)成本較低,經(jīng)濟(jì)效果顯著;本發(fā)明有效的綜合利用了剩余尾渣,減少了尾渣的排放,節(jié)約了土地,有效的保護(hù)了環(huán)境。
本發(fā)明屬于預(yù)熱器旋風(fēng)筒技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種預(yù)熱器內(nèi)筒專用陶瓷掛片及其制備方法,該陶瓷掛片通過拼接能夠形成位于預(yù)熱器外殼內(nèi)的內(nèi)筒,陶瓷掛片包括弧形片體,弧形片體的外弧面頂端設(shè)有卡接塊,底端對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)掛靠塊,且兩個(gè)掛靠塊之間形成有用于掛靠卡接塊的安裝區(qū),弧形片體的外弧面中部設(shè)有卡箍掛鉤,位于相鄰兩層的弧形片體通過卡接塊、掛靠塊的配合進(jìn)行連接,位于同層的弧形片體通過卡入卡箍掛鉤的環(huán)形卡箍連為一體。本發(fā)明通過在配方中引入負(fù)膨脹填料,與陶瓷自身膨脹相抵,使得陶瓷掛片在高溫環(huán)境中不會(huì)出現(xiàn)較大的膨脹形變,從而使得裝配后的內(nèi)筒不會(huì)因熱膨脹而出現(xiàn)連接點(diǎn)損壞的現(xiàn)象,滿足其作為內(nèi)筒部件的使用需求。
本發(fā)明提供了一種淺色耐黃變的環(huán)氧樹脂組合物的加工方法,所述的加工設(shè)備選用雙輥開煉機(jī)、單螺桿或雙螺桿擠出機(jī);所述的加工方法包括原料預(yù)處理、混煉工藝過程、冷卻粉碎和成型過程。本發(fā)明具有如下技術(shù)效果:采用本發(fā)明的方法加工得到的環(huán)氧樹脂組合物特點(diǎn)是顏色為淺黃色或白色,成型后經(jīng)175℃后固化4?8小時(shí)處理以及經(jīng)260℃回流焊處理顏色不變黃。
本發(fā)明公開了一種可變色彩的特氟龍面漆,包括以下成分(按質(zhì)量百分比):聚四氟乙烯細(xì)粒20?25%、石膏粉12?16%、滑石粉10?12%、堿性藍(lán)粉末6?8%、無機(jī)酸溶液4?6%、變色指示劑2.4?4.8%、中和溶液3.6?5.4%、著色顏料10?15%、助劑為余量;本發(fā)明還公開了一種可變色彩的特氟龍面漆的制備方法,包括以下步驟:搗碎、磨粉、篩選、攪拌、過濾、加熱和冷卻;本發(fā)明涉及的可變色彩的特氟龍面漆,以聚四氟乙烯細(xì)粒為主要原料,六水合二氯化鈷在不同顏料的配合下能變幻出不同的色彩,具有循環(huán)變色往復(fù)變色的特點(diǎn),使得制得的特氟龍面漆的色彩具有多樣化,滿足了人們的需求,而且該特氟龍面漆的制備方法也非常的簡(jiǎn)單合理,具有很好的推廣效果。
本發(fā)明涉及混凝土技術(shù)領(lǐng)域,旨在提供一種高強(qiáng)輕質(zhì)混凝土,其技術(shù)方案要點(diǎn)是:包括以下重量份組分:輕骨料500?650份、再生骨料150?220份、天然骨料80?120份、細(xì)砂400?650份、水泥220?300份、粉煤灰50?70份、礦粉40?60、引氣劑0.5?1.5份、發(fā)泡劑2?3份、減水劑1.5?2.5份、水165?180份,還包括體積百分比為0.1?0.3%的增強(qiáng)纖維,輕骨料為粒徑范圍是15?22mm的陶粒,再生骨料包括重量比為1:(0.8?1.5)的再生粗骨料和再生細(xì)骨料。本發(fā)明具有可有效利用再生混凝土原料,強(qiáng)度高,節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種高致密高精玻璃專用磨砂盤,包括基材板、內(nèi)圈磨料盤片、外圈磨料盤片,基材板上同軸同平面采用粘膠粘結(jié)設(shè)置內(nèi)圈磨料盤片、外圈磨料盤片,所述基材板由FKF復(fù)合礦物纖維22Kg、陶瓷纖維8Kg、芳香族聚酰胺纖維15Kg、耐高磨黃銅絲5Kg、海泡石纖維20Kg和玻璃纖維15Kg;所述外圈磨料盤片按質(zhì)量份數(shù)包括:粒度F200?F240的鍍銅金剛石磨料30?40、粒度F200?F240的黑碳化硅磨料10?15、改性石墨烯5?8、錳鋅鐵氧體3?4、納米二氧化硅5?6、氧化鋁2?4、碳酸鈉2?4、鋁鎂合金粉3?6、銅粉3?5、硼砂3?4;所述內(nèi)圈磨料盤片按質(zhì)量份數(shù)包括:粒度F170?F190的碳化硅磨料35?40、空心玻璃微珠8?12、鎳粉3?5、石膏6?8、氧化銅3?5、氧化鋅3?4、鋯英砂3?4、聚酯樹脂10?15、溴化環(huán)氧樹脂酚類固化劑2?3。
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