汽車發(fā)動(dòng)機(jī)電動(dòng)VVT鏈輪 1064     

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本實(shí)用新型公開一種汽車發(fā)動(dòng)機(jī)電動(dòng)VVT鏈輪。包括鏈輪本體、齒輪部和軸承蓋；所述齒輪部設(shè)在所述鏈輪本體上，所述齒輪部的外緣設(shè)有輪齒；鏈輪本體中部設(shè)有連接安裝軸的軸孔；軸承蓋設(shè)在鏈輪本體的一側(cè)且為環(huán)形結(jié)構(gòu)；鏈輪本體上設(shè)有凹槽，凹槽的一端與軸孔連通；軸承蓋上設(shè)有與凹槽相對(duì)應(yīng)的缺口，缺口與凹槽連通；軸承蓋的外緣還設(shè)有凸起，凸起上設(shè)有裝配孔；鏈輪本體上背離軸承蓋的一側(cè)設(shè)有定位套，定位套中設(shè)有用于固定安裝軸的鍵；鏈輪本體、軸承蓋和定位套為一體化成型結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)電動(dòng)VVT鏈輪，將鏈輪本體、軸承蓋以及定位套三個(gè)功能不同的組件設(shè)計(jì)為粉末冶金一次成型的整體件，提高了總成精度和組裝效率，降低組件成本。

犁式卸料器 1124     

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本實(shí)用新型公開了一種犁式卸料器,主要用于冶金、礦山、煤炭等行業(yè)皮帶輸送機(jī)散裝料卸料,其主要包括機(jī)架、推桿、托輥、犁頭架、刮料板,犁頭架與刮料板相連接,所述的犁頭架上設(shè)有導(dǎo)軌,它還設(shè)有一調(diào)節(jié)推桿,調(diào)節(jié)推桿與刮料板相連接,刮料板在調(diào)節(jié)推桿的作用下可沿犁頭架上的導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng),其能滿足各行業(yè)工藝上對(duì)物料投入的要求,控制物料的投入,可左右側(cè)不等量卸料。

回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器 787     

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一種回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器,包括旋風(fēng)分離系統(tǒng)和過(guò)濾除塵系統(tǒng)。過(guò)濾除塵系統(tǒng)中的骨架為橫截面是梯形的彈簧,該彈簧上、下端固定,處于拉伸狀態(tài);套在彈簧骨架外的濾袋上下口連接處密封嚴(yán)密。本實(shí)用新型用于建材、化工、鑄造、冶金等部門對(duì)含塵氣體的除塵凈化,彈簧骨架裝拆方便、定位容易,反吹時(shí),彈簧振動(dòng),有利于清灰;濾袋始終被拉緊,且密封可靠,清灰效果好,除塵效率高。

防堵塞沉沒輥 813     

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本實(shí)用新型公開了一種防堵塞沉沒輥，涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，解決了目前市場(chǎng)上的沉沒輥不方便清理，導(dǎo)致容易堵塞結(jié)瘤，從而影響使用，以及現(xiàn)有的沉沒輥整體強(qiáng)度較弱，耐腐蝕性較差，導(dǎo)致使用壽命不夠長(zhǎng)，從而需頻繁更換的技術(shù)問(wèn)題；包括沉沒輥本體，所述沉沒輥本體的兩側(cè)均固定連接有固定桿，所述固定桿的外部套接有連接板，兩個(gè)所述連接板之間固定連接有兩個(gè)呈對(duì)稱分布的滑桿，所述連接板的頂部固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)支架，所述沉沒輥本體的上方設(shè)有絲桿，所述絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在轉(zhuǎn)動(dòng)支架的內(nèi)部，所述絲桿的外部螺紋連接有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板的底部固定連接有兩個(gè)限位板；本實(shí)用新型具有方便清理的作用。

泵類機(jī)械密封裝置 1080     

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本實(shí)用新型提供了一種泵類機(jī)械密封裝置，涉及機(jī)械密封技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的鋼鐵冶金行業(yè)中冷卻循環(huán)泵密封效果較差和工作效率較低的技術(shù)問(wèn)題，所述泵類機(jī)械密封裝置包括密封盒和機(jī)械密封組件，其中：所述機(jī)械密封組件設(shè)置在所述密封盒內(nèi)；所述密封盒設(shè)置在泵體內(nèi)壁上，輸出軸的端部依次穿過(guò)泵體和所述密封盒后置于泵腔內(nèi)并與葉輪傳動(dòng)相連，所述機(jī)械密封組件套裝設(shè)置在所述輸出軸上；本實(shí)用新型通過(guò)密封盒能夠使機(jī)械密封組件單獨(dú)工作，減少水與機(jī)械密封組件的接觸，從而減少水中的氧化鐵皮磨損機(jī)械密封組件，在保證工作效率的基礎(chǔ)上，有效延長(zhǎng)使用周期。

長(zhǎng)壽命剎車片 1050     

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本實(shí)用新型公開了一種長(zhǎng)壽命剎車片，包括鋼背和摩擦片，所述鋼背的下表面上設(shè)有向下凸出的至少2個(gè)相互平行的凸條，該摩擦片的上表面通過(guò)熱壓制的方式固定于該鋼背的下表面上，且該些凸條嵌入該摩擦片的上部，同時(shí)，該鋼背的側(cè)面上分布有散熱鰭，以及，該摩擦片的下表面上分布有至少2條弧形凹槽，該弧形凹槽內(nèi)填充有蜂窩狀冶金材料。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：使用壽命較長(zhǎng)。

輻射管換熱器 1080     

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一種輻射管換熱器,包括殼體、管體和封頭。殼體的外端設(shè)有進(jìn)氣口,另一端與管體相連,殼體兩側(cè)設(shè)有相互隔離的出氣口。管體由多節(jié)構(gòu)成,其內(nèi)壁設(shè)有與管體軸線相平行的換熱片。封頭的內(nèi)壁呈球面狀。本實(shí)用新型用于冶金和熱處理行業(yè),與輻射管配套使用,使冷空氣預(yù)熱至350—450℃后進(jìn)入燒嘴,大大提高燃燒效果。本實(shí)用新型熱交換效率高,同時(shí)制造、安裝方便、利于維修、更換。

電弧爐噴槍冷卻保護(hù)箱 966     

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本實(shí)用新型涉及一種電弧爐噴槍冷卻保護(hù)箱，屬于鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域。包括兩內(nèi)側(cè)板，所述內(nèi)側(cè)板平行間隔布置，兩所述內(nèi)側(cè)板之間通過(guò)內(nèi)折板連接，形成開口式的內(nèi)殼體，一所述內(nèi)側(cè)板外表面設(shè)有第一側(cè)進(jìn)水通道和第一側(cè)回水通道，另一所述內(nèi)側(cè)板外表面設(shè)有第二側(cè)進(jìn)水通道，所述內(nèi)折板上設(shè)有內(nèi)折板進(jìn)水通道和內(nèi)折板回水通道，所述第一側(cè)進(jìn)水通道出口和內(nèi)折板進(jìn)水通道出口分別與第二側(cè)進(jìn)水通道進(jìn)口連通，所述第二側(cè)進(jìn)水通道出口通過(guò)內(nèi)折板回水通道與第一側(cè)回水通道連通；所述內(nèi)殼體上罩設(shè)外殼體，形成夾層箱體；所述夾層箱體上開設(shè)進(jìn)水口和出水口。本申請(qǐng)不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提高了冷卻效果和冷卻效率，對(duì)噴槍起到保護(hù)作用，而且降低了生產(chǎn)成本。

帶有稱重料倉(cāng)的鋼鐵熔融爐 1056     

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本申請(qǐng)涉及一種帶有稱重料倉(cāng)的鋼鐵熔融爐，涉及冶金設(shè)備的領(lǐng)域，本申請(qǐng)包括爐體、基座、支架、稱重臺(tái)和移料倉(cāng)，所述爐體與基座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述支架架設(shè)在爐體頂端，所述支架延伸至爐體外側(cè)，所述稱重臺(tái)與支架連接，所述移料倉(cāng)設(shè)置在支架上，所述稱重臺(tái)上設(shè)有下料組件，所述下料組件用于將物料從稱重臺(tái)上轉(zhuǎn)移到移料倉(cāng)上，所述支架上設(shè)有移動(dòng)組件，所述移動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)移料倉(cāng)移動(dòng)。本申請(qǐng)可以在需要加料時(shí)，及時(shí)對(duì)物料進(jìn)行稱重，在完成加料的同時(shí)，能夠減少工作人員過(guò)度靠近爐體頂端，從而能減少工作人員被爐體頂端的高溫環(huán)境傷害。

泵體件精密鑄造澆注系統(tǒng) 998     

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本實(shí)用新型公開了一種泵體件精密鑄造澆注系統(tǒng)，包括第一直澆道，所述第一直澆道上方設(shè)置有澆口杯，所述第一直澆道左右兩側(cè)分別設(shè)置有第二直澆道、第三直澆道，所述第二直澆道內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一內(nèi)澆口、第二內(nèi)澆口、第三內(nèi)澆口，所述第三直澆道內(nèi)側(cè)設(shè)置有第四內(nèi)澆口，所述澆口杯前后兩側(cè)設(shè)置排氣棒。本實(shí)用新型采用混合式澆注系統(tǒng)，直澆道上設(shè)置不同的內(nèi)澆口實(shí)現(xiàn)合金液的分流，減少合金液對(duì)鑄件型腔的直接沖擊，且對(duì)泵體不同熱節(jié)部位給與補(bǔ)縮，實(shí)現(xiàn)了合金液的順序凝固，排氣棒有利于氣體的排出，從而避免了產(chǎn)生疏松、氣孔等冶金缺陷，提高了鑄件的合格率，適用于不同規(guī)格泵體的生產(chǎn)，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益和長(zhǎng)遠(yuǎn)的應(yīng)用前景。

過(guò)濾洗滌干燥多功能機(jī)器 809     

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本實(shí)用新型公開了一種過(guò)濾洗滌干燥多功能機(jī)器，包括罐體，所述罐體的上端設(shè)置有開口，且開口處活動(dòng)設(shè)置有傳動(dòng)部件，所述傳動(dòng)部件活動(dòng)穿過(guò)罐體的開口處，并垂直設(shè)置在罐體內(nèi)的底部，所述罐體的開口處設(shè)置有機(jī)械密封裝置，且機(jī)械密封裝置安裝在罐體的開口處，所述罐體的底部設(shè)置有刮刀機(jī)構(gòu)，且刮刀機(jī)構(gòu)垂直連接在傳動(dòng)部件的一端，所述刮刀機(jī)構(gòu)的正下方設(shè)置有濾盤，且濾盤的外側(cè)連接在罐體的內(nèi)壁上。本實(shí)用新型中，本裝置對(duì)多種物料均有良好的適應(yīng)性，尤其適用于難以過(guò)濾的漿料和易燃易爆、有毒、易揮發(fā)、易污染等物料的處理，集過(guò)濾、洗滌、干燥等操作于一體，因此是醫(yī)藥、農(nóng)藥、化工、染料、冶金、食品等行業(yè)固液分離的理想設(shè)備。

冷渣機(jī)的進(jìn)渣密封裝置 985     

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一種冷渣機(jī)的進(jìn)渣密封裝置，包括動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、月牙板；動(dòng)環(huán)設(shè)置在冷渣機(jī)殼體的封頭上；靜環(huán)設(shè)置在進(jìn)渣管上；動(dòng)環(huán)與靜環(huán)之間的連接采用凸凹環(huán)槽結(jié)構(gòu)，采用單環(huán)槽配合，或多環(huán)槽配合密封；所述的進(jìn)渣管與靜環(huán)之間的間隙設(shè)置有月牙板封堵。本實(shí)用新型采用迷宮密封環(huán)槽結(jié)構(gòu)，確保了冷渣機(jī)的密閉輸送方式，防止粉塵飛揚(yáng)污染環(huán)境，改善排渣崗位勞動(dòng)衛(wèi)生條件，具有節(jié)能減排的作用。運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)量少且加工方便、操作簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)和特點(diǎn)，能滿足裝置配套的要求。同時(shí)，對(duì)其它固體狀物料冷卻的石化、冶金等行業(yè)也具有推廣使用的價(jià)值。

抗沖刷合金剛玉耐磨管件 967     

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本實(shí)用新型涉及一種抗沖刷合金剛玉耐磨管件，由外而內(nèi)依次包括鋼管層、網(wǎng)狀骨架層和剛玉襯墊層，所述鋼管層的內(nèi)壁涂敷有合金耐磨層，所述鋼管層的外壁鍍有耐磨鉻層，所述合金耐磨層采用等離子噴焊鈷基硬質(zhì)合金。本實(shí)用新型的有益效果在于：具有耐磨、耐蝕、耐熱及抗沖刷性能，內(nèi)部安裝有網(wǎng)狀骨架，提高了抗壓能力，避免了出現(xiàn)爆管的狀況，可廣泛應(yīng)用于電力、冶金、煤炭、化工等行業(yè)，是一種理想的抗沖刷耐磨蝕管道。

汽車水泵葉輪 855     

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本實(shí)用新型公開了一種汽車水泵葉輪，它包括底盤（1）和葉片（2），所述葉片（2）為八片，葉片（2）與底盤（1）連接處設(shè)有至少一個(gè)葉片倒角（3-1），所述葉片（2）為弧形結(jié)構(gòu)，所述葉片（2）垂直設(shè)置于底盤（1）上并與底盤（1）呈離散形連接狀態(tài)，所述底盤（1）中間設(shè)有弧狀坡形通孔（4），所述通孔（4）直徑與底盤（1）直徑比例為4：1，所述底盤（1）直徑與底盤（1）寬度比例為4：1，所述葉片（2）外圍弧度與內(nèi)圍弧度為28-30mm，所述坡形通孔（4）、葉片（2）與底盤（1）為整體式結(jié)構(gòu)，精確調(diào)整壓注角度加上合理的設(shè)計(jì)模具形狀，實(shí)現(xiàn)了選用較高材質(zhì)加工成水泵葉輪特殊形狀的要求，所述坡形通孔、葉片與底盤由粉末冶金材料壓制而成，增強(qiáng)葉輪強(qiáng)度，達(dá)到冷沖壓模的強(qiáng)度要求，延長(zhǎng)使用壽命，保護(hù)環(huán)境。

不銹鋼薄壁管深孔加工的減振裝置 903     

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本實(shí)用新型涉及到機(jī)械加工領(lǐng)域，特別是涉及到不銹鋼薄壁管深孔加工的減振裝置。它包括上部支撐，包膠滾輪，下部支撐；在機(jī)床床身上設(shè)置有下部支撐，并由連接螺栓A穿過(guò)鎖緊塊與下部支撐的橫板鎖緊；下部支撐的橫板上對(duì)稱設(shè)置有中心架滾輪；下部支撐的上方中央設(shè)置有上部支撐，并由連接螺栓B將其鎖緊。本實(shí)用新型工件一端由機(jī)床卡盤夾緊，另一端由中心架滾輪對(duì)其進(jìn)行支撐，并對(duì)工件進(jìn)行找正；在上部支撐上設(shè)置有包膠滾輪件，使包膠滾輪和工件接觸。在深孔加工過(guò)程中確保了加工質(zhì)量、降低了加工成本、提高了加工效率。能夠加工出完全符合用戶所需的對(duì)冶金爐輥輥身內(nèi)孔所規(guī)定的各項(xiàng)形位尺寸和粗糙度要求，在同行業(yè)中處于領(lǐng)先水平。

同軸式多曲柄少齒差減速器 1132     

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一種同軸式多曲柄少齒差減速器,它是由輸入軸、小齒輪、三根帶偏心輪的曲軸、帶有內(nèi)齒圈的環(huán)板、一根帶外齒輪的輸出軸、箱體、軸承蓋組成,帶齒輪的輸入軸分別和三根曲軸上的小齒輪嚙合,以帶動(dòng)二塊相同的三孔均布的內(nèi)齒環(huán)板運(yùn)動(dòng),內(nèi)齒環(huán)板帶動(dòng)輸出軸上的外齒輪形成少齒差傳動(dòng),實(shí)現(xiàn)輸出軸輸出。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、通用性強(qiáng),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、承載能力大,使用壽命長(zhǎng)、安裝維修方便,可方便實(shí)現(xiàn)臥式、立式安裝和帶電機(jī)直聯(lián)式,適用于冶金、礦山、食品、輕紡、環(huán)保等領(lǐng)域。

輥頸組合鋼模 799     

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本實(shí)用新型公開了一種輥頸組合鋼模，涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，包括輥頸鋼膜本體，所述輥頸鋼膜本體的頂部設(shè)置有連接機(jī)構(gòu)，所述輥頸鋼膜本體的底部設(shè)置有焊接機(jī)構(gòu)，所述連接機(jī)構(gòu)包括連接端頭，所述連接端頭轉(zhuǎn)動(dòng)連接在輥頸鋼膜本體的頂部，所述連接端頭的中部固定連接有承接塊，所述連接端頭的內(nèi)壁上開設(shè)有安裝槽一。本實(shí)用新型通過(guò)將第一內(nèi)徑降低環(huán)通過(guò)安裝槽一安裝在連接端頭的內(nèi)腔中，對(duì)連接端頭內(nèi)徑的尺寸進(jìn)行一次降低，將第二內(nèi)徑降低環(huán)通過(guò)安裝槽二安裝在第一內(nèi)徑降低環(huán)的內(nèi)腔中，可對(duì)連接端頭內(nèi)徑的尺寸進(jìn)行再次降低，解決按照各個(gè)尺寸依次進(jìn)行生產(chǎn)，會(huì)造成生產(chǎn)成本大幅度提升的問(wèn)題，降低生產(chǎn)輥頸鋼膜本體的材料損耗，提升本裝置的環(huán)保性。

步進(jìn)爐用水梁卡式墊塊 1005     

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本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種步進(jìn)爐用水梁卡式墊塊，包括水梁和墊塊，所述水梁的頂部設(shè)置有位于水梁和墊塊之間的導(dǎo)軌，所述水梁的兩側(cè)均設(shè)置有卡接在墊塊外側(cè)的卡塊，所述墊塊的內(nèi)部活動(dòng)套接有頂部設(shè)置有指示凸臺(tái)的限位桿，所述墊塊一側(cè)的內(nèi)部固定安裝有位于限位桿一側(cè)的限位機(jī)構(gòu)，且墊塊通過(guò)限位機(jī)構(gòu)與限位桿之間進(jìn)行卡接。該步進(jìn)爐用水梁卡式墊塊，通過(guò)在水梁和卡塊之間焊接加強(qiáng)板能夠增強(qiáng)卡塊的穩(wěn)定性，使得墊塊受到摩擦或碰撞時(shí)不容易產(chǎn)生脫落，防止墊塊掉落從水梁上掉落造成設(shè)備損壞，同時(shí)利用導(dǎo)軌能夠?qū)|塊進(jìn)行限位，使得墊塊安裝時(shí)不易產(chǎn)生偏移，方便將墊塊卡接在卡塊的內(nèi)側(cè)。

具有自鎖結(jié)構(gòu)的斜齒輪 1018     

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本實(shí)用新型涉及粉末冶金齒輪制造領(lǐng)域，具體涉及一種具有自鎖結(jié)構(gòu)的斜齒輪，包括獨(dú)立的斜齒輪本體和獨(dú)立的自鎖結(jié)構(gòu)，所述自鎖結(jié)構(gòu)連接在斜齒輪本體的中心位置，所述斜齒輪本體和自鎖結(jié)構(gòu)的中心設(shè)置有貫通它們的壓軸孔。本實(shí)用新型的具有自鎖結(jié)構(gòu)的斜齒輪，運(yùn)用分體設(shè)計(jì)，有效避免了自鎖結(jié)構(gòu)與斜齒輪本體一體成形時(shí)根部可能會(huì)產(chǎn)生裂紋的問(wèn)題，成品硬度高，耐磨性好，填補(bǔ)了市面上的需求空白。

離心鑄造管氣壓試驗(yàn)工裝 1028     

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本實(shí)用新型涉及到冶金行業(yè)的輻射管及石化行業(yè)的裂解管、轉(zhuǎn)化管領(lǐng)域，特別是涉及到一種離心鑄造管氣壓試驗(yàn)工裝。它包括螺帽、左擋板、右擋板，所述的左擋板外側(cè)焊接有配管，所述的右擋板外側(cè)設(shè)置有壓力表，左、右擋板內(nèi)側(cè)均設(shè)置有橡膠皮，擋板上下兩端均設(shè)置有雙頭螺桿，并由螺帽固定。本實(shí)用新型易加工，成本低，操作方便，提高了工作效率。

送粉管道補(bǔ)償器 689     

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一種送粉管道補(bǔ)償器,屬于管道裝置,主要由左右伸縮管、密封壓蓋、外殼體、密封圈、限位銷軸構(gòu)成,所述密封圈為橫截面成三角形的硅氟橡膠圈,密封壓蓋和外殼體與密封圈接觸部位為斜面,左右伸縮管的密封部位有硬鉻鍍層,密封壓蓋與左右伸縮管之間留有間隙。本實(shí)用新型用于電力、冶金、石化、鋼鐵、水泥等行業(yè)輸送煤粉、沙漿、灰粉的管道系統(tǒng),可同時(shí)補(bǔ)償軸向和角向位移,密封可靠,耐高溫、耐腐蝕、耐磨損,不易老化,使用效果好,壽命長(zhǎng),降低系統(tǒng)運(yùn)行成本。

用于加熱爐的燃燒控制系統(tǒng) 966     

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本實(shí)用新型公開了一種用于加熱爐的燃燒控制系統(tǒng)，涉及冶金機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括燃燒嘴、空氣管路、燃?xì)夤苈贰毫φ{(diào)節(jié)管路、PLC控制器和點(diǎn)火控制器，空氣管路一端和燃?xì)夤苈芬欢朔謩e與燃燒嘴的助燃端和燃?xì)舛诉B通，空氣管路上依次設(shè)有SAM電控閥和第一手閥，燃?xì)夤苈飞弦来卧O(shè)有第二手閥、電磁閥和手動(dòng)線性閥。本實(shí)用新型通過(guò)第一連接管能夠調(diào)節(jié)第一比例閥的開度，同時(shí)在助燃的空氣管路上設(shè)置SAM電控閥，SAM電控閥具備關(guān)位、中間位(小火位)、全開(大火位)三位控制功能，與第一比例閥相配合能夠?qū)崿F(xiàn)空燃?xì)獾呐浔炔?shí)現(xiàn)脈沖控制，可一直保持正常設(shè)計(jì)空燃比燃燒或者還原性氣氛燃燒。

內(nèi)冷式雙面導(dǎo)槽 1052     

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本實(shí)用新型公開了冶金軋鋼領(lǐng)域的一種內(nèi)冷式雙面導(dǎo)槽，包括第一導(dǎo)塊，第一導(dǎo)塊的上方設(shè)置有第二導(dǎo)塊，第二導(dǎo)塊與第一導(dǎo)塊為對(duì)接關(guān)系，第一導(dǎo)塊的內(nèi)壁上設(shè)置于導(dǎo)塊內(nèi)壁，導(dǎo)塊內(nèi)壁的內(nèi)部設(shè)置有第一限位支柱，第一限位支柱的中部設(shè)置有第一耐壓密封墊片，第一限位支柱的右側(cè)安裝有第一卡接柱，第一卡接柱的上方設(shè)置有第一對(duì)接槽，第一對(duì)接槽位于第二導(dǎo)塊的底端，第一卡接柱和第一對(duì)接槽為卡接關(guān)系，該內(nèi)冷式雙面導(dǎo)槽，在兩塊導(dǎo)塊之間設(shè)置了雙重防漏組件，分別為墊片防漏組件和卡柱防漏組件，在雙重防漏組件的密封效果下，鋼材坯料在導(dǎo)槽內(nèi)傳輸時(shí)，難以側(cè)漏處導(dǎo)槽，以此大幅度提高了本雙面導(dǎo)槽的密封性，提高了軋鋼生產(chǎn)整體的作業(yè)強(qiáng)度。

軋鋼鋼絲導(dǎo)出用引導(dǎo)裝置 835     

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本實(shí)用新型涉及冶金軋鋼技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種軋鋼鋼絲導(dǎo)出用引導(dǎo)裝置，包括本體，本體內(nèi)部開設(shè)出貫通的精軋后導(dǎo)槽，精軋后導(dǎo)槽在其槽口內(nèi)以可拆卸的方式安裝有輥?zhàn)?，輥?zhàn)觾?nèi)插設(shè)有偏心輥軸，偏心輥軸通過(guò)軸承部件轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在輥?zhàn)拥膬?nèi)側(cè)，偏心輥軸遠(yuǎn)離輥?zhàn)拥囊欢素灤┚埡髮?dǎo)槽的槽壁并外接有油管接頭，輥?zhàn)拥牧硪欢寺?lián)軸安裝有偏心套，偏心輥軸向內(nèi)穿過(guò)偏心套并貫穿精軋后導(dǎo)槽另一側(cè)的側(cè)壁，本實(shí)用新型解決了鋼絲導(dǎo)出時(shí)，鋼絲出口為滑動(dòng)摩擦，這會(huì)導(dǎo)致軋件磨損的問(wèn)題，本引導(dǎo)裝置的提出，在鋼絲出口處設(shè)置了一個(gè)滾輪，將滑動(dòng)摩擦改為滾動(dòng)摩擦，摩擦大大減少，有利于保護(hù)軋件，延長(zhǎng)其使用壽命。

鏈篦機(jī)用分體式側(cè)板 816     

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本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供了鏈篦機(jī)用分體式側(cè)板，包括上側(cè)板和下側(cè)板，上下側(cè)板間由多組螺栓固定連接，上側(cè)板與下側(cè)板的配合面上由凸起與凹槽的方式配合限位，所述凸起與凹槽的槽壁間留有間隙。側(cè)板分割為組合式后兩個(gè)組成部分鑄造后的材料組織更為嚴(yán)密，強(qiáng)度增加，鑄造的分體側(cè)板內(nèi)部材料組織更加均勻，也可以各個(gè)部分單獨(dú)淬火,大幅增加其強(qiáng)度、硬度，使其耐磨性得到顯著增強(qiáng)。所以整體鑄造的側(cè)板與分體側(cè)板的使用強(qiáng)度顯著提升；上側(cè)板和下側(cè)板之間的凸起與凹槽存在間隙，而空氣的傳熱能力是最差的，可以有效阻隔熱量的傳遞，保護(hù)下側(cè)板,大幅延長(zhǎng)下側(cè)板的使用壽命。

四輥軋機(jī)的收放卷機(jī)構(gòu) 1162     

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本實(shí)用新型涉及冶金機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，是一種四輥軋機(jī)的收放卷結(jié)構(gòu)，包括機(jī)座和機(jī)架，機(jī)架設(shè)置在機(jī)座的一端，機(jī)座的另一端上設(shè)置有復(fù)合齒輪箱和橫向調(diào)整電機(jī)，橫向調(diào)整電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器連接到復(fù)合齒輪箱，復(fù)合齒輪箱內(nèi)連接有連接絲桿，連接絲桿的另一端連接有兩個(gè)平行的支承輥，兩個(gè)支承輥的中間設(shè)置有兩個(gè)工作輥，機(jī)架的兩側(cè)設(shè)置有伺服電機(jī)，其中一側(cè)的伺服電機(jī)和機(jī)架之間設(shè)置有進(jìn)料壓板，進(jìn)料壓板上設(shè)置有傳動(dòng)軸，傳送軸的兩側(cè)通過(guò)頂緊氣缸連接到伺服電機(jī)和支承輥上。

重整爐輻射段墻板與燃燒器部分組件用防泄漏機(jī)構(gòu) 702     

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本實(shí)用新型涉及冶金化工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種重整爐輻射段墻板與燃燒器部分組件用防泄漏機(jī)構(gòu)，包括裝置本體，裝置本體包括箱體，所述箱體的一端固定安裝有原料進(jìn)口管，所述原料進(jìn)口管靠近箱體的一端固定連接有進(jìn)料支管，且進(jìn)料支管的數(shù)量為若干個(gè)，所述進(jìn)料支管的一端皆連接有煅燒爐。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有高密度聚乙烯防泄漏板、支撐條和防護(hù)板，在箱體的內(nèi)部設(shè)置高密度聚乙烯防泄漏板，可以防止箱體內(nèi)部在加工過(guò)程中泄漏物溢出至箱體外部的情況，同時(shí)高密度聚乙烯防泄漏板一端通過(guò)支撐條連接的防護(hù)板，可以對(duì)高密度聚乙烯防泄漏板起到保護(hù)的作用，使高密度聚乙烯防泄漏板不會(huì)受到破損，進(jìn)而影響防泄漏的功能，提升了本裝置的實(shí)用性。

退火爐余熱回收用熱交換器 754     

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本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種退火爐余熱回收用熱交換器，包括交換器主體，所述交換器主體上固定安裝有排污口，且排污口上連接有密封蓋，所述排污口上設(shè)置有卡槽，且排污口中安裝有底座，所述底座上設(shè)置有滑槽，且滑槽中活動(dòng)安裝有彈簧卡塊，所述彈簧卡塊上固定連接有拉繩，且底座上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上固定安裝有側(cè)支座，且側(cè)支座上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有折疊桿，所述折疊桿上固定連接有梳齒桿和扭簧；通過(guò)交換器主體底部的排污口進(jìn)行排污，在進(jìn)行清水沖刷排污之前，可以通過(guò)卡槽進(jìn)行底座的快速安裝，而底座上安裝有帶梳齒桿的折疊桿，折疊桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)梳齒桿刮除粘接在水箱底部的污物，保證清污效果。

基于沉沒輥的刮渣裝置 878     

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本實(shí)用新型提供一種基于沉沒輥的刮渣裝置，涉及冶金領(lǐng)域，包括包括支撐架和沉沒輥，所述支撐架的內(nèi)側(cè)固定連接有滑軌，所述滑軌的上表面開設(shè)有滑槽，所述滑軌的一側(cè)通過(guò)滑塊滑動(dòng)連接有移塊，所述支撐架的一側(cè)固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)輸出軸穿過(guò)支撐板固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端與滑軌的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸的表面固定連接有第一繞繩輪和第二繞繩輪，所述支撐架遠(yuǎn)離電機(jī)的一側(cè)固定連接有兩個(gè)支撐塊，所述兩個(gè)支撐塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪，所述第一繞繩輪上固定連接有第一鋼絲繩，本實(shí)用新型通過(guò)刮板上的刮齒可以輕易刮除沉沒輥上附著的鋅渣，大大減少的人力投入，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率。

鐵礦石載負(fù)荷低溫還原粉化試驗(yàn)裝置 804     

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本實(shí)用新型公開了一種鐵礦石載負(fù)荷低溫還原粉化試驗(yàn)裝置，它涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，它包含底座、控制中心、自動(dòng)溫控爐和混氣裝置，底座上方安裝有控制中心，底座上方安裝有自動(dòng)溫控爐，自動(dòng)溫控爐內(nèi)部安裝有加載桿，加載桿內(nèi)部安裝有熱電偶，加載桿上方安裝有定位螺栓，加載桿端部安裝有通氣盤，通氣盤上方安裝有砝碼盤，自動(dòng)溫控爐一側(cè)安裝有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管上方安裝有電磁流量閥，電磁流量閥一側(cè)安裝有混氣裝置，混氣裝置一側(cè)安裝有氮?dú)饬髁块y和氮?dú)夤?，氮?dú)夤抟粋?cè)安裝有二氧化碳?xì)夤?，二氧化碳?xì)夤抟粋?cè)安裝有一氧化碳?xì)夤?。有益效果在于：能夠精確控制氣體流量、反應(yīng)溫度和載荷，提高試驗(yàn)精度，為實(shí)際應(yīng)用提供可靠數(shù)據(jù)。試驗(yàn)效果好。