回轉(zhuǎn)窯浮動密封結(jié)構(gòu) 1126     

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本發(fā)明公開了一種回轉(zhuǎn)窯浮動密封結(jié)構(gòu)，包括：窯罩；回轉(zhuǎn)窯體，和窯罩連通；波紋管，設(shè)于窯罩靠近回轉(zhuǎn)窯體的端部上并套設(shè)于回轉(zhuǎn)窯體的端部外；第一浮動支撐基體，環(huán)繞回轉(zhuǎn)窯體的外周壁設(shè)置，其軸向第一端和波紋管遠(yuǎn)離窯罩的一端連接而封閉波紋管的端部，其軸向第二端和回轉(zhuǎn)窯體的端部外周壁相抵接；第二浮動支撐基體，可彈性移動的設(shè)于第一浮動支撐基體上，并能夠隨回轉(zhuǎn)窯體的軸向伸縮移動而移動；第一密封件，設(shè)于第二浮動支撐基體上并和回轉(zhuǎn)窯體相抵，能夠受第二浮動支撐基體的彈性浮動支撐力；第二密封件，設(shè)于第二浮動支撐基體上，并沿回轉(zhuǎn)窯體的軸向可移動的抵接在第一浮動支撐基體的內(nèi)周壁上。其能夠提高密封可靠性。

回轉(zhuǎn)窯分段式供料裝置 713     

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本發(fā)明公開了一種回轉(zhuǎn)窯分段式供料裝置，包括回轉(zhuǎn)窯供料底座、供料炮筒、與供料炮筒連通的料倉、固定于回轉(zhuǎn)窯供料底座的側(cè)部推動電機(jī)、燃燒爐、高度調(diào)節(jié)組件、炮筒卡扣組件，供料炮筒包括筒壁、轉(zhuǎn)動安裝于筒壁內(nèi)的推料螺桿，推料螺桿包括攪拌打散段、螺旋輸送段，攪拌打散段位于料倉的正下方；側(cè)部推動電機(jī)推動供料炮筒靠近或遠(yuǎn)離燃燒爐。采用炮筒卡扣組件進(jìn)行供料炮筒與燃燒爐的固定卡扣，解決了容易脫出的問題，采用高度調(diào)節(jié)組件調(diào)節(jié)供料時炮筒高度，解決了長時間使用過程中容易造成偏位問題，采用攪拌打散段進(jìn)行預(yù)碎料，解決了螺桿易損傷的問題。

回轉(zhuǎn)窯篩分粉碎出料倉 495     

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本發(fā)明公開了一種回轉(zhuǎn)窯篩分粉碎出料倉，涉及回轉(zhuǎn)窯技術(shù)領(lǐng)域，包括：與回轉(zhuǎn)窯爐管的出料端連接的進(jìn)料部、與冷卻降溫窯連接的粉碎室；所述粉碎室與所述進(jìn)料部連通，所述粉碎室內(nèi)設(shè)置有用于篩分碎料的篩網(wǎng)和用于粉碎結(jié)塊的碎料裝置。結(jié)塊物料中心有部分物料，還沒有達(dá)到合格的燒結(jié)程度，經(jīng)過碎料裝置的粉碎后與其他物料混合，通過利用粉碎后爐內(nèi)溫度和其他物料的溫度，將這部分物料進(jìn)行二次燒結(jié)，本方案可以在保證物料合格的情況下，將現(xiàn)有技術(shù)中的物料篩分、粉碎、回收裝置省去，減少了回轉(zhuǎn)窯整體的體積，同時減少了制作成本和使用空間，省去原有結(jié)塊物料需要單獨通過粉碎裝置粉碎，再進(jìn)行二次燒結(jié)的步驟，減少粉碎裝置的投入和人員操作的步驟。

可自由切換燃燒氣體的回轉(zhuǎn)窯 434     

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本發(fā)明公開了一種可自由切換燃燒氣體的回轉(zhuǎn)窯，包括回轉(zhuǎn)窯本體，回轉(zhuǎn)窯本體的外壁固定連接有安裝環(huán)一，安裝環(huán)一的外壁固定連接有九個均勻分布的定位夾，九個定位夾的外壁套接有齒條環(huán)，齒條環(huán)的齒牙上嚙合連接有齒輪一，齒輪一的軸心固定連接有軸桿，軸桿遠(yuǎn)離齒輪一的一端套接有定位筒，定位筒上固定連接有齒輪二，齒輪二的齒牙上嚙合有齒輪盤，齒輪盤的表面固定連接有四個均勻分布定位桿，四個定位桿之間固定連接有導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱的外壁套接有燃?xì)馔?，?dǎo)向柱的表面開設(shè)有環(huán)形槽，燃?xì)馔驳膬?nèi)壁固定連接有與環(huán)形槽內(nèi)壁相接觸抵塊，導(dǎo)向柱的內(nèi)壁固定連接有點燃桿。本發(fā)明通過導(dǎo)向柱對燃?xì)馔采系呐艢饪走M(jìn)行自動切換，提高回轉(zhuǎn)窯的功能性。

鋰電池回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)壁清洗系統(tǒng) 647     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)壁清洗系統(tǒng)，包括連接軸，所述連接軸外側(cè)的一側(cè)設(shè)置有傳動組件，所述連接軸外側(cè)的中間位置處套設(shè)有伸縮組件，所述連接軸的一側(cè)套設(shè)有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管外側(cè)的一側(cè)設(shè)置有卷簧，所述進(jìn)水管兩端的一側(cè)設(shè)置有噴嘴。本發(fā)明通過對兩組雙向螺紋桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，在兩組內(nèi)螺紋套塊和鉸接桿之間的配合下，使得兩組毛刷與回轉(zhuǎn)窯的側(cè)壁接觸擠壓，使得毛刷與回轉(zhuǎn)窯之間產(chǎn)生一定的力度，在擦拭時通過驅(qū)動電機(jī)帶動第二齒輪，第二齒輪通過第二環(huán)形齒條帶動轉(zhuǎn)動環(huán)旋轉(zhuǎn)，通過轉(zhuǎn)軸一系列傳動帶動毛刷對回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)壁進(jìn)行擦拭，不僅擦拭的力度比人工大，同時擦拭時更加的全面，可以適應(yīng)不同直徑的回轉(zhuǎn)窯。

鋰電池回轉(zhuǎn)窯用的熱回收循環(huán)系統(tǒng) 1089     

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本發(fā)明涉及回轉(zhuǎn)窯技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種鋰電池回轉(zhuǎn)窯用的熱回收循環(huán)系統(tǒng)。其包括重復(fù)利用設(shè)備，重復(fù)利用設(shè)備包括底座以及蓄熱體，底座設(shè)有套環(huán)，套環(huán)內(nèi)開設(shè)有滾動槽，套環(huán)內(nèi)設(shè)有吸熱體，吸熱體包括接觸環(huán)，接觸環(huán)設(shè)有外環(huán)，外環(huán)設(shè)有滾動條，接觸環(huán)套有傳導(dǎo)體，底座開設(shè)有對槽，對槽內(nèi)插接有擋板，擋板內(nèi)設(shè)有輸液體，蓄熱體包括蓄熱箱，蓄熱箱設(shè)有蓄熱倉。本發(fā)明通過吸收存儲將回轉(zhuǎn)窯的筒體向外熱擴(kuò)散輻射出的熱量，并將熱量由液體傳遞送入蓄熱倉內(nèi)保存，當(dāng)回轉(zhuǎn)窯筒體溫度降低時，由于蓄熱倉的高溫液體的溫度高于回轉(zhuǎn)窯筒體的溫度，熱量反向?qū)鬟f至傳導(dǎo)體內(nèi)，并對筒體進(jìn)行加熱，從而降低加熱回轉(zhuǎn)窯筒體消耗的能量。

鋰電池回轉(zhuǎn)窯密封泄漏檢測系統(tǒng)及方法 1405     

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本發(fā)明涉及鋰電池負(fù)極材料燒結(jié)回轉(zhuǎn)窯技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種鋰電池回轉(zhuǎn)窯密封泄漏檢測系統(tǒng)及方法，包括：腔體，爐管與封頭的轉(zhuǎn)動連接處通過具有兩層密封結(jié)構(gòu)的密封裝置進(jìn)行密封，腔體形成于兩層密封結(jié)構(gòu)之間；壓力檢測器，用于檢測腔體內(nèi)的壓力值，并將壓力值傳輸給控制模塊；溫度檢測器，用于檢測腔體內(nèi)的溫度值，并將溫度值傳輸給控制模塊；控制模塊，用于依據(jù)壓力值和溫度值的變化情況，判斷兩層密封結(jié)構(gòu)的失效情況，若一層密封結(jié)構(gòu)失效，發(fā)出預(yù)警信號，若兩層密封結(jié)構(gòu)失效，則發(fā)出報警信號。解決了密封裝置泄漏無法及時發(fā)現(xiàn)，以及密封裝置已經(jīng)產(chǎn)生泄漏才能發(fā)現(xiàn)的問題，能夠在兩層密封結(jié)構(gòu)完全失效前進(jìn)行預(yù)警，保證物料完成生產(chǎn)再進(jìn)行維修。

用于回轉(zhuǎn)窯的分級結(jié)構(gòu)和回轉(zhuǎn)窯 342     

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本實用新型涉及回轉(zhuǎn)窯技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于回轉(zhuǎn)窯的分級結(jié)構(gòu)，包括篩分網(wǎng)板和下料倉，所述下料倉以套設(shè)方式安裝于回轉(zhuǎn)窯的窯體尾端，所述篩分網(wǎng)板呈桶狀，所述篩分網(wǎng)板的尾部與所述窯體尾端的內(nèi)壁固定連接，所述下料倉的底部設(shè)有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口位于所述回轉(zhuǎn)窯的尾端與所述第二出料口之間；所述第一出料口與所述窯體尾端位置相對應(yīng)且所述第一出料口位于所述篩分網(wǎng)板的正下方，所述篩分網(wǎng)板的前端伸出所述窯體外且與所述第二出料口的位置相對應(yīng)。用于回轉(zhuǎn)窯的分級結(jié)構(gòu)能有效分離物料中的因粘壁脫落的大塊狀物料，且結(jié)構(gòu)簡單。

用于回轉(zhuǎn)窯的篩分裝置和回轉(zhuǎn)窯 652     

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本實用新型公開了一種用于回轉(zhuǎn)窯的篩分裝置和回轉(zhuǎn)窯，包括篩分機(jī)構(gòu)和出料倉，所述篩分機(jī)構(gòu)安裝在出料倉內(nèi)，回轉(zhuǎn)窯的架臺支撐所述出料倉；所述出料倉包括第一出料倉和第二出料倉，所述第一出料倉的底部設(shè)有第一出料口，所述第二出料倉的底部設(shè)有第二出料口，所述第一出料倉的側(cè)壁與第二出料倉的側(cè)壁相貼合；所述篩分機(jī)構(gòu)包括安裝板、固定板以及若干篩分柱，所述安裝板固定于回轉(zhuǎn)窯爐管的出料端，所述固定板位于所述第一出料倉和第二出料倉相貼合的側(cè)壁上，所述安裝板上設(shè)有第一開口，所述固定板上設(shè)有第二開口；所述安裝板和固定板通過篩分柱連接，所述篩分柱間隔設(shè)置。采用本實用新型，具有能夠根據(jù)不同體積大小的物料進(jìn)行篩分的優(yōu)點。

回轉(zhuǎn)窯防止物料粘附的裝置和回轉(zhuǎn)窯 346     

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本實用新型公開了一種回轉(zhuǎn)窯防止物料粘附的裝置和回轉(zhuǎn)窯，包括氣動件，固定座以及傳動桿，所述固定座固定在回轉(zhuǎn)窯的加熱室上；所述氣動件設(shè)于所述固定座的頂部，所述傳動桿與所述氣動件連接并穿過所述固定座，位于固定座內(nèi)的傳動桿上設(shè)有伸縮件，所述伸縮件固定于所述固定座底部；所述氣動件驅(qū)動所述傳動桿，所述傳動桿相對于所述固定座進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動。采用本實用新型，具有在不影響回轉(zhuǎn)窯正常運(yùn)轉(zhuǎn)的前提下，能夠調(diào)整對回轉(zhuǎn)窯爐管的振動頻率以及沖擊力度的優(yōu)點。

降低太陽能電池片載流子衰減的方法、設(shè)備及太陽能電池 674     

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本發(fā)明公開了一種降低太陽能電池片載流子衰減的方法，其包括：(1)降低太陽能電池片的光致衰減；(2)將太陽能電池片在300?600℃進(jìn)行退火；(3)將太陽能電池片預(yù)熱至250?450℃；(4)將太陽能電池片在第一溫度范圍內(nèi)進(jìn)行第一光照處理，持續(xù)第一時間；(5)將太陽能電池片在第二溫度范圍內(nèi)進(jìn)行第二光照處理，持續(xù)第二時間；其中，所述第一溫度范圍的最高溫度≥所述第二溫度范圍的最高溫度；所述第一時間≤所述第二時間。本發(fā)明通過退火、預(yù)熱、高溫光熱處理、低溫光熱處理的工序，有效降低了氫化衰減和雜質(zhì)引起的載流子衰減，同時促進(jìn)H和B?O復(fù)合體由不穩(wěn)定態(tài)再生恢復(fù)為鈍化穩(wěn)定態(tài)，從而有效降低太陽能電池的CID衰減率。

鋁材分段切割裝置 921     

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本實用新型公開了一種鋁材分段切割裝置，包括鋁材牽引切割裝置、鋁材定位切割裝置及鋁材中轉(zhuǎn)輸送裝置，鋁材牽引切割裝置，包括牽引機(jī)架、牽引機(jī)構(gòu)、第一鋁材切割裝置及鋁材推送裝置，牽引機(jī)架的兩端分別為輸入端及輸出端以及其一側(cè)形成輸鋁側(cè)，牽引機(jī)構(gòu)設(shè)置在牽引機(jī)架上，第一鋁材切割裝置與鋁材推送裝置均設(shè)置在輸鋁側(cè)，第一鋁材切割裝置與輸入端對應(yīng)設(shè)置，鋁材推送裝置與輸出端對應(yīng)設(shè)置，鋁材定位切割裝置包括進(jìn)料輸送裝置與擋料輸送裝置以及設(shè)置在進(jìn)料輸送裝置與擋料輸送裝置之間的第二鋁材切割裝置，擋料輸送裝置上設(shè)有擋料機(jī)構(gòu)；鋁材中轉(zhuǎn)輸送裝置設(shè)置在鋁材推送裝置與進(jìn)料輸送裝置之間。本實用新型高效地將鋁材切割為所需尺寸。

疊式輸送機(jī) 457     

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本實用新型涉及一種疊式輸送機(jī)，其包括安裝支架和多組輸送機(jī)構(gòu)，各輸送機(jī)構(gòu)層疊固定設(shè)置且兩相鄰的輸送機(jī)構(gòu)之間留有間隔，輸送機(jī)構(gòu)可轉(zhuǎn)動地裝配在安裝支架上，安裝支架和輸送機(jī)構(gòu)的底部之間設(shè)有可伸縮的角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，使輸送機(jī)構(gòu)可沿安裝支架轉(zhuǎn)動。本實用新型設(shè)置多組層疊的輸送機(jī)構(gòu)，并可根據(jù)各輸送機(jī)構(gòu)的實際負(fù)載情況選用輸送機(jī)構(gòu)，有序地自動輸送和暫存產(chǎn)品，無需人為干預(yù)和增設(shè)后工序設(shè)備即可協(xié)調(diào)前后工序不適配的情況。

多層高效液壓振動篩 1010     

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本實用新型涉及振動篩技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了多層高效液壓振動篩，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有篩框，篩框上設(shè)有至少兩層篩網(wǎng)，兩層篩網(wǎng)包括呈上下排列設(shè)置的上層篩網(wǎng)和下層篩網(wǎng)，篩框上設(shè)有若干個上安裝架和下安裝架，上安裝架設(shè)置于篩框上端，下安裝架設(shè)置于篩框下端，且下安裝架設(shè)置于相鄰兩個上安裝架之間的下方，上層篩網(wǎng)安裝于上安裝架上，下層篩網(wǎng)安裝于下安裝架上。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，通過將上層篩網(wǎng)和下層篩網(wǎng)之間上下錯開一部分，使得上層篩網(wǎng)掉落的物料可以掉落在下層篩網(wǎng)上，充分的發(fā)揮了全部篩面的效用，避免造成篩面面積的浪費，提高篩分能力及效率。

篩鉆機(jī)的振動機(jī)構(gòu) 908     

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本實用新型公開一種篩鉆機(jī)的振動機(jī)構(gòu)，包括：氣缸、伺服電機(jī)和振動連桿機(jī)構(gòu)，振動連桿機(jī)構(gòu)包括：振幅連桿擺臂、振幅調(diào)整滑塊、擺桿旋轉(zhuǎn)座、滾針隨動器、激振擺桿、振幅調(diào)節(jié)桿、動力連接桿、動力偏心軸、振動連接桿和固定座，振幅連桿擺臂的下端轉(zhuǎn)動連接于氣缸的活塞桿，動力偏心軸由伺服電機(jī)驅(qū)動，振動連接桿的另一端用于轉(zhuǎn)動連接于篩鉆機(jī)的篩網(wǎng)機(jī)構(gòu)下方；該篩鉆機(jī)的振動機(jī)構(gòu)振動效果好，能有效提高篩分效率。

篩鉆機(jī) 528     

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本實用新型公開一種篩鉆機(jī)，包括：篩分架、底架、漏斗、氣缸、伺服電機(jī)和振動連桿機(jī)構(gòu)，底架的上方外周分布有多個傾斜向左的斜滑軌，篩分架的底部外周分布有與斜滑軌相對應(yīng)的斜滑塊，篩分架通過斜滑塊滑動連接于底架的斜滑軌上，篩分架和底架之間設(shè)置有至少一個振動連桿機(jī)構(gòu)，氣缸和伺服電機(jī)分別固定于底架上并分別連接于振動連桿機(jī)構(gòu)，篩分架和底架之間設(shè)置有空氣彈簧，漏斗固定于篩分架的左上方，篩分架由上到下分布有多個篩分槽，篩分槽的右端部從左到右寬度逐漸收縮，且位于最右端的底部設(shè)置有出料口，上下相鄰的篩分槽之間分布有至少一個導(dǎo)板，導(dǎo)板為傾斜結(jié)構(gòu)，導(dǎo)板的上端設(shè)置有吹氣機(jī)構(gòu)；該篩鉆機(jī)具有篩分準(zhǔn)確、高效的優(yōu)點。

用于陶瓷生產(chǎn)的智能滾筒篩 1139     

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本實用新型公開了用于陶瓷生產(chǎn)的智能滾筒篩，包括機(jī)體，機(jī)體的頂端開設(shè)有滾篩槽，機(jī)體的頂端固定設(shè)有滾篩組件，滾篩組件包括第一支撐架、第二支撐架、滾筒、驅(qū)動電機(jī)和主軸，第一支撐架和第二支撐架分別固定設(shè)置在機(jī)體頂端的兩側(cè)，機(jī)體為傾斜狀，第一支撐架的頂端和第二支撐架的頂端均固定設(shè)有密封軸承，本實用新型的有益效果是：通過滾篩槽便于滾筒在轉(zhuǎn)動篩選時原料篩出，通過第一支撐架和第二支撐架相配合固定主軸的兩端，再使用主軸固定若干個支撐桿，并與支撐桿相配合固定住滾筒，來帶動滾筒轉(zhuǎn)動篩分物料，通過驅(qū)動電機(jī)帶動主軸轉(zhuǎn)動并帶動滾筒轉(zhuǎn)動，通過兩個減震板固定放置板和驅(qū)動電機(jī)并進(jìn)行減震處理。

旋挖鉆機(jī)施工安全預(yù)警裝置 317     

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本實用新型公開了一種旋挖鉆機(jī)施工安全預(yù)警裝置，涉及施工現(xiàn)場預(yù)警裝置。包括控制器和多個預(yù)警插件，多個預(yù)警插件均勻地插接在旋挖鉆機(jī)施工區(qū)域的外圍，形成一預(yù)警區(qū)域；預(yù)警插件包括可伸縮插桿組件、減震支座、承載板、報警器、激光接收器和激光發(fā)射器；減震支座安裝在可伸縮插桿組件的下部，承載板安裝在可伸縮插桿組件的上方，激光接收器和激光發(fā)射器分別通過旋轉(zhuǎn)定位支座安裝在承載板的上方；控制器通過無線通信模塊和單片機(jī)模塊與所有預(yù)警插件中的激光接收器、激光發(fā)射器和報警器網(wǎng)絡(luò)連接。本實用新型穩(wěn)定可靠、安裝方便快捷，大大降低了安全預(yù)警裝置的布置難度，也杜絕了因信號線的存在而產(chǎn)生的安全隱患。

氣氛爐排氣裝置 769     

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本實用新型公開了一種氣氛爐排氣裝置，包括排氣主管、粗管和若干個排氣裝置，排氣主管的上端連接有風(fēng)機(jī)，粗管水平設(shè)于排氣主管的下方，排氣主管的下端與粗管連接，粗管的兩端分別連接有水平設(shè)置的細(xì)管，粗管和細(xì)管上分別設(shè)有排氣裝置和補(bǔ)氣口，排氣裝置的下端與氣氛爐連通。本實用新型的排氣主管與粗管連接，粗管兩端分別設(shè)有細(xì)管，通過風(fēng)機(jī)對主管、粗管、細(xì)管進(jìn)行抽氣，此設(shè)計可減少管道兩端抽力不平衡的問題，粗管和細(xì)管上分別設(shè)有上排氣裝置和補(bǔ)氣口，可通過調(diào)節(jié)補(bǔ)氣口的開度從而控制粗管和細(xì)管的抽氣力度，避免強(qiáng)抽，且能通過調(diào)節(jié)補(bǔ)氣口的大小調(diào)整各個排氣管的抽力。

爐排防卡結(jié)構(gòu) 451     

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本實用新型公開了一種爐排防卡結(jié)構(gòu)，包括斜向間隔設(shè)置的定排(1)和動排(2)，所述動排包括至少兩個并排設(shè)置的動排塊(21)，在每個所述動排塊(21)上均設(shè)有第一卡槽(31)和第二卡槽(32)，兩個所述卡槽形成外窄內(nèi)寬的“八”字形結(jié)構(gòu)，相鄰兩個所述動排塊(21)之間的第一卡槽(31)和第二卡槽(32)之間形成外寬內(nèi)窄的錐形結(jié)構(gòu)，在該錐形結(jié)構(gòu)中插設(shè)有卡扣(4)，在所述卡扣(4)上設(shè)有斜面(43)。本實用新型在動排上設(shè)置卡扣，在動排移動過程中防止有色金屬片進(jìn)入間隙中，保證動排的移動流暢性，同時也保證從間隙位置往爐膛充氣的順暢性，提高燃燒效率。

窯爐排煙風(fēng)溫裝置 1069     

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本實用新型公布了一種窯爐排煙風(fēng)溫裝置，包括與窯體連通的排煙主管；所述排煙主管的末端安裝有負(fù)壓裝置，且排煙主管末端連通產(chǎn)品烘干室；所述排煙主管上連通有側(cè)支管的一端，側(cè)支管另一端形成有弧形管部，弧形管部連通有燃燒主機(jī)，燃燒主機(jī)連通有助燃風(fēng)機(jī)和燃?xì)夤苈罚細(xì)夤苈飞习惭b有球閥，燃?xì)夤苈愤B通有供氣管路和排空管路，供氣管路和排空管路上均安裝有控制閥；所述排煙主管與側(cè)支管的連通處或連通處后方安裝有溫度傳感設(shè)備。本實用新型設(shè)置末端為負(fù)壓，進(jìn)而對管路進(jìn)行改造時，高溫?zé)煔獠粫蛲庖缟?，且基本不用改動原有管路，所以可以實現(xiàn)不停機(jī)的情況下現(xiàn)對原有管路的改造，不影響生產(chǎn)且可以根據(jù)需要對所需溫度進(jìn)行實時調(diào)節(jié)。

面條、粉絲和米粉計量入盒生產(chǎn)線 702     

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一種面條、粉絲和米粉計量入盒生產(chǎn)線，包括送料系統(tǒng)、組合秤、分料器、產(chǎn)品輸送線；送料系統(tǒng)包括濾水輸送機(jī)、分送料機(jī)構(gòu)、分料打散裝置、上料輸送帶、不合格回收輸送裝置，濾水輸送機(jī)設(shè)于分送料機(jī)構(gòu)的一側(cè)，上料輸送帶設(shè)于分送料機(jī)構(gòu)的另一側(cè)；上料輸送帶首端和分送料機(jī)構(gòu)相鄰，上料輸送帶末端設(shè)于組合秤的上方，在上料輸送帶和分送料機(jī)構(gòu)相鄰之處安裝有分料打散裝置；分料器設(shè)于組合秤下方，組合秤、分送料機(jī)構(gòu)與儲料庫上均安裝有傳感器。本發(fā)明具有送料和上料自動控制、靈活的分料個數(shù)(級數(shù))、成本更低、良品率和生產(chǎn)效率更高、結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點。本發(fā)明屬于計量入盒生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。

安全儲存鋁渣的裝置 1119     

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本實用新型公開了一種安全儲存鋁渣的裝置，該裝置包括干燥倉和存放倉，干燥倉的側(cè)壁設(shè)有第一進(jìn)氣管和第一出氣管，第一進(jìn)氣管的連接有第一干燥風(fēng)機(jī)，第一出氣管沿其氣流方向依次連接有脫酸器、脫氫器和第一抽風(fēng)機(jī)；存放倉位于干燥倉的下方，存放倉的進(jìn)料口通過螺旋輸送機(jī)與干燥倉的出料口連接，存放倉的側(cè)壁設(shè)有第二進(jìn)氣管和第二出氣管，第二進(jìn)氣管上連接有第二干燥風(fēng)機(jī)，第二進(jìn)氣管的末端可連接惰性氣體瓶。本實用新型的整個安全儲存過程分干燥階段和存放階段，很好的將干燥、存放中的不安全因素分開控制，能夠有效防止鋁水解放熱和發(fā)生易燃、易爆事故的產(chǎn)生，提高鋁渣存放的安全性。

用于鋁材加工的鉆孔裝置 686     

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本實用新型公開了一種用于鋁材加工的鉆孔裝置，包括基座以及設(shè)置在基座上的鉆孔組件與固定機(jī)構(gòu)，所述鉆孔組件包括鉆孔機(jī)以及用于帶動所述鉆孔機(jī)移動的調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括橫向調(diào)整裝置、豎向調(diào)整裝置以及固定桿，所述橫向調(diào)整裝置包括第一電機(jī)，所述第一電機(jī)通過第一固定架固定安裝在所述固定桿上，所述第一電機(jī)的輸出端配合連接有第一聯(lián)軸器，所述第一聯(lián)軸器的另一端配合連接有第一螺紋絲桿，所述第一螺旋絲桿上配合連接有第一滑動塊，通過螺紋傳動的方式控制各滑動運(yùn)動，從而把電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動，使得裝置具有控制精度高，移動過程平穩(wěn)，傳動效率高的優(yōu)點。

去酸洗的電池極片的回收工藝 559     

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本發(fā)明公開了一種廢舊電池極片的回收工藝，該工藝包括以下步驟：對廢舊電池極片進(jìn)行剪切、干燥和冷處理，再進(jìn)行碾壓，篩分，即得第一正極材料和第一廢極片；將第一廢極片進(jìn)行剪切、干燥和冷處理，再進(jìn)行碾壓，篩分，得到第二正極材料和第二廢極片；將第一正極材料和第二正極材料進(jìn)行焙燒，得到正極粉。本發(fā)明采用逐級剪切減少正極材料中的鋁含量，再采用真空凍干和噴撒速冷劑來降低廢舊正極片粘結(jié)劑的粘附性能，真空凍干后破碎時正極材料的鋁箔不易破碎，一次剪切、二次剪切后鋁箔的形貌產(chǎn)出基本不變。

工作效率高的螺桿式空壓機(jī) 824     

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本實用新型公開了一種工作效率高的螺桿式空壓機(jī)，包括螺桿式空壓機(jī)本體，所述螺桿式空壓機(jī)本體的頂部連通有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管的頂部連通有過濾箱，過濾箱的頂部連通有進(jìn)氣法蘭。本實用新型通過過濾網(wǎng)、驅(qū)動電機(jī)、螺紋桿、螺紋套、限位桿、清理機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)桿、噴氣腔、齒輪、齒牙板、電動推桿和反吹風(fēng)機(jī)的配合，過濾網(wǎng)對氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)需要清理時，驅(qū)動電機(jī)的輸出軸帶動螺紋桿旋轉(zhuǎn)，螺紋桿通過螺紋套和限位桿帶動清理機(jī)構(gòu)左右移動，對過濾網(wǎng)的表面進(jìn)行清理，同時電動推桿帶動齒牙板左右移動，齒牙板通過齒輪和轉(zhuǎn)桿帶動噴氣腔旋轉(zhuǎn)，對過濾網(wǎng)進(jìn)行反吹，方便清潔濾網(wǎng)，從而達(dá)到工作效率高的效果，解決了現(xiàn)有裝置工作效率低的問題。

Z型斗式提升機(jī)氣密裝置 1308     

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本實用新型提供一種Z型斗式提升機(jī)氣密裝置，涉及一種采用內(nèi)氣囊伸縮結(jié)構(gòu)，尺寸適配的氣密裝置，屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。提供的一種通過采用內(nèi)氣囊內(nèi)收，配合充氣伸縮，同時在密封片的作用下形成包裹的密封裝置，包括四個獨立的密封瓣體，四個密封瓣體拼合形成矩形包裹結(jié)構(gòu)，所述密封瓣體包括預(yù)緊板、連接耳、內(nèi)氣囊、搭接片、密封片，兩個預(yù)緊板對應(yīng)置于密封片兩端，密封片和預(yù)緊板之間膠合密封，密封片的一側(cè)延伸形成搭接片，預(yù)緊板為L型板體，轉(zhuǎn)角采用圓角過渡，預(yù)緊板兩端垂直設(shè)自由連接耳，內(nèi)氣囊置于預(yù)緊板內(nèi)側(cè)，內(nèi)氣囊之間采用搭接，能夠伸縮適配提升機(jī)尺寸，進(jìn)行密封貼合。

螺桿式直線振動篩 493     

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本實用新型提供了一種螺桿式直線振動篩,涉及振動設(shè)備領(lǐng)域，包括篩選結(jié)構(gòu)，篩選結(jié)構(gòu)包括倉體，倉體上方設(shè)置有進(jìn)料斗，倉體內(nèi)自上而下的設(shè)置有螺桿過濾層，粉料過濾層以及粉料收集層，倉體的底端設(shè)置有總出料口，總出料口包括與螺桿過濾層連通的第一出料口、與粉料過濾層連通的第二出料口以及與粉料收集層連通的第三出料口，螺桿過濾層包括若干間隔設(shè)置的螺桿，各螺桿同一平面內(nèi)設(shè)置，且各螺桿同步旋轉(zhuǎn)；支撐結(jié)構(gòu)固定設(shè)置于倉體外以保持倉體傾斜,通過采用增加螺桿過濾層的方案，使得大塊物料被各螺桿篩選的過程中保持運(yùn)動狀態(tài)，保證大塊物料不會發(fā)生堵塞螺桿過濾層，取代了人工敲碎的步驟，無需停機(jī)，且加工過程連續(xù)，進(jìn)一步的提升了加工的效率。

自動清理皮帶的皮帶輸送機(jī) 1124     

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本實用新型公開了一種自動清理皮帶的皮帶輸送機(jī)，涉及皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括：機(jī)架，機(jī)架的底部設(shè)有清理裝置；清理裝置包括轉(zhuǎn)軸和花輪，轉(zhuǎn)軸橫向且轉(zhuǎn)動地設(shè)置在機(jī)架的底部，花輪間隔套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，花輪的外周面上環(huán)繞設(shè)有凸起部；相鄰兩個花輪上的凸起部的徑向中線之間設(shè)有35°的夾角；輸送皮帶呈閉環(huán)繞設(shè)在傳動托輥和花輪上。采用上述技術(shù)方案，皮帶輸送機(jī)在啟動時，花輪與高速轉(zhuǎn)動地輸送皮帶接觸產(chǎn)生摩擦力帶動轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動，通過花輪上的凸起部，在機(jī)架的底部對轉(zhuǎn)動地輸送皮帶進(jìn)行不停的敲打，對輸送皮帶上附著地黏砂進(jìn)行敲打脫落，能夠自動對輸送皮帶上的黏砂進(jìn)行清理，有效提高皮帶輸送機(jī)上附著黏砂的清理效率，降低人工勞動強(qiáng)度。

管道式皮帶輸送機(jī) 847     

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本實用新型公開了一種管道式皮帶輸送機(jī)，包括管道主體，所述管道主體的內(nèi)壁上開設(shè)有四個矩形分布的滑槽，四個所述滑槽內(nèi)設(shè)置有連接塊，四個所述連接塊相互靠近的一側(cè)之間設(shè)置有輸送座，所述輸送座的頂部開設(shè)有輸送槽，所述輸送槽的內(nèi)外兩端分別設(shè)置有主動輥和從動輥，所述主動輥與所述從動輥之間套設(shè)有皮帶主體，且所述輸送槽內(nèi)靠近所述從動輥的上下兩端內(nèi)壁上均設(shè)置有一組調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括兩個螺紋桿、兩個滑塊、兩個轉(zhuǎn)動軸和兩個調(diào)節(jié)輪，四個所述連接塊的底部均設(shè)置有導(dǎo)向輪。本實用新型在使用時，能夠靈活調(diào)節(jié)皮帶主體的角度方便進(jìn)行材料的輸送，同時降低了安裝難度，減小了勞動強(qiáng)度。