權(quán)利要求 1.一種利用鋁灰無(wú)害化處理生產(chǎn)納米尖晶石的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟： 步驟(1)鋁灰預(yù)處理：將鋁灰與水按質(zhì)量比為1:10-15的比例配入到預(yù)處理桶中，攪拌反應(yīng)2-3h后進(jìn)行第一次脫水，第一次脫水后固含量為85-90%，得預(yù)處理料; 步驟(2)配料：將預(yù)處理料倒入配料桶，加入鋁灰配重計(jì)的1-5%的淀粉，30-60%的納米金屬氧化物顆粒，10-15%的硫酸鋁，30-45%的偏鋁酸鈉，加水至固含量為8-10%，加入pH調(diào)節(jié)劑，調(diào)節(jié)pH至6-8，攪拌5-10min后通入到球磨機(jī)中加水球磨1-3h，第二次脫水后得到二次脫水料; 步驟(3)氣洗成型：在二次脫水料中通入二氧化碳，隨后擠出成型，干燥后獲得生坯; 步驟(4)煅燒：將生坯送入煅燒設(shè)備中煅燒，冷卻后得到納米尖晶石材料。 2.如權(quán)利要求1所述的納米尖晶石的制備工藝，其特征在于，步驟(1)中，所述納米金屬氧化物顆粒為納米氧化鎂、納米氧化鋅、納米氧化錳、納米氧化鐵中的一種或多種。 3.如權(quán)利要求1所述的納米尖晶石的制備工藝，其特征在于，步驟(2)中，所述pH調(diào)節(jié)劑為檸檬酸和檸檬酸鈉;所述二次脫水的方法為離心脫水，所述二次脫水料的含水量為5-10%。 4.如權(quán)利要求1所述的納米尖晶石的制備工藝，其特征在于，步驟(3)中，所述干燥的工藝為：50-60℃條件下干燥至含水量低于2%。 5.如權(quán)利要求1所述的納米尖晶石的制備工藝，其特征在于，步驟(4)中，煅燒的工藝為：室溫-300℃按3-5℃/min速率升溫，300-1000℃按5-8℃/min速率升溫，1000-終溫按8-15℃/min速率升溫，保溫10-30min;所述終溫為1250-1550℃;步驟(4)中，冷卻的速率為0.5-5℃/s。 6.一種用于權(quán)利要求1-5任一所述納米尖晶石的制備工藝的裝備，其特征在于，該裝備包括按納米尖晶石的制備工藝物料流轉(zhuǎn)順序依次連接的：預(yù)處理桶(1)、第一脫水機(jī)(2)、配料桶(3)、球磨機(jī)(4)、第二脫水機(jī)(5)、氣洗部件(6)、成型設(shè)備(7)、干燥設(shè)備(8)、煅燒設(shè)備(9)、冷卻設(shè)備(10)。 7.如權(quán)利要求6所述的裝備，其特征在于，所述預(yù)處理桶(1)包括桶體(1-5)、熱風(fēng)