本發(fā)明公開了一種風(fēng)機(jī)塔筒吊裝工具及吊裝方法,包括補(bǔ)償?shù)跹b單元和伸縮吊臂單元,所述補(bǔ)償?shù)跹b單元設(shè)置在所述伸縮吊臂單元的上方,所述補(bǔ)償?shù)跹b單元與起吊裝置連接,所述補(bǔ)償?shù)跹b單元的下端與所述伸縮吊臂單元連接;所述補(bǔ)償?shù)跹b單元用于補(bǔ)償所述伸縮吊臂單元的傾斜運(yùn)動,并使所述伸縮吊臂單元保持水平;所述伸縮吊臂單元與待安裝的塔筒連接;本申請旨在提供一種風(fēng)機(jī)塔筒吊裝工具及吊裝方法,能夠調(diào)節(jié)臂長適應(yīng)不同尺寸的塔筒,同時能夠在吊裝時提供補(bǔ)償,防止塔筒發(fā)生傾斜。
本發(fā)明公開了一種具有高溫防護(hù)洗滌風(fēng)道的高效窯爐離心風(fēng)機(jī),包括箱體和架體,所述箱體的頂部固定安裝有電機(jī),且箱體的一側(cè)固定連接有風(fēng)箱,所述架體的頂部活動安裝有散熱管,所述散熱管的兩端分別連通有入水管與出水管,所述入水管遠(yuǎn)離散熱管的一端固定安裝有螺紋環(huán),所述螺紋環(huán)的表面螺紋連接有遮擋蓋,所述入水管的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有擋球。通過將水流從入水管一端注入,水流經(jīng)過散熱管中時,對電機(jī)進(jìn)行降溫,吸收熱量后的水流從出水管排出,使電機(jī)受到窯爐熱量的影響減少,利用裝置可對窯爐產(chǎn)生的熱量進(jìn)行吸收,避免離心風(fēng)機(jī)在使用時,距離風(fēng)道較近,窯爐產(chǎn)生的熱量會使離心風(fēng)機(jī)內(nèi)部升溫,而造成離心風(fēng)機(jī)出現(xiàn)受熱抱死的情況。
本發(fā)明公開一種基于交流風(fēng)機(jī)的燃?xì)鉄崴O(shè)備及其高抗風(fēng)控制方法,其特征在于,在單速交流風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)上增加高速繞組形成具有低速檔和高速檔的雙速交流風(fēng)機(jī);燃?xì)鉄崴O(shè)備啟動運(yùn)行時,以低速檔啟動運(yùn)行;在燃?xì)鉄崴O(shè)備的運(yùn)行過程中,主控制器獲取雙速交流風(fēng)機(jī)的采樣負(fù)壓值P,當(dāng)采樣負(fù)壓值P<加風(fēng)參考值P2時,所述主控制器調(diào)控所述雙速交流風(fēng)機(jī)以高速檔工作;在高速檔工作狀態(tài)下,當(dāng)采樣負(fù)壓值P>減風(fēng)參考值P3時,所述主控制器調(diào)控所述雙速交流風(fēng)機(jī)恢復(fù)到低速檔工作狀態(tài);進(jìn)而增強(qiáng)燃?xì)鉄崴O(shè)備的抗風(fēng)壓能力并兼顧整機(jī)燃燒效果。
一種顆粒磨粉機(jī),包括研磨箱、電機(jī)箱、分離料筒、風(fēng)機(jī)和原料倉;所述研磨箱安裝于機(jī)架,所述研磨箱上方設(shè)置有電機(jī)箱,所述電機(jī)箱通過隔板將箱體內(nèi)部分隔成動力區(qū)域和進(jìn)料區(qū)域,所述動力區(qū)域內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)通過電機(jī)轉(zhuǎn)軸連接至所述研磨箱內(nèi)的研磨頭,所述進(jìn)料區(qū)域分別連通所述研磨箱和所述分離料筒,所述分離料筒一端通過抽風(fēng)管道連接所述風(fēng)機(jī),另一端通過上料管道連接所述原料倉;所述上料管道設(shè)置有濾網(wǎng)和清潔組件,所述清潔組件用于清潔所述濾網(wǎng)。本實(shí)用新型通過在顆粒磨粉機(jī)設(shè)置風(fēng)機(jī)和上料管道進(jìn)行抽料,解決人工上料困難的問題,并且通過在上料管道設(shè)置清潔組件解決上料管道的濾網(wǎng)的堵塞和清潔問題。
本實(shí)用新型涉及肥料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體揭示了一種鉀肥粉碎機(jī),包括粉碎機(jī),粉碎機(jī)頂面的中央固定連接有進(jìn)料管,所述粉碎機(jī)外壁左右兩側(cè)下端的中央均固定連接有出料管,所述粉碎機(jī)內(nèi)部上端的中央固定連接有縱向分布的固定輥,所述固定輥上端的左右兩側(cè)分別向著互相遠(yuǎn)離的下方傾斜,被動研磨盤和主動研磨盤形成磨盤結(jié)構(gòu),能夠?qū)β然浽线M(jìn)行精加工,減小了氯化鉀原料在粉碎之后依然存在較大顆粒的可能,從而減小對鉀肥的正常生產(chǎn)造成影響的可能,同時被動研磨盤的頂面向著被動研磨盤中央的下方傾斜,使得氯化鉀原料能夠更容易落入到被動研磨盤與主動研磨盤之間進(jìn)行研磨,保證了對氯化鉀原料的正常粉碎。
本發(fā)明涉及PEM電解堆技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種具備膜電極組件層疊結(jié)構(gòu)較為緊密的膜電極框架組件及PEM電解堆,具備:框架本體(對應(yīng)110或130),其形成為內(nèi)空結(jié)構(gòu),在所述框架本體(對應(yīng)110或130)的內(nèi)緣設(shè)置至少一個限定部件(對應(yīng)112、113或132、133),在所述限定部件(對應(yīng)112、113或132、133)內(nèi)開設(shè)有可穿過螺桿的通孔(對應(yīng)115或135)。
本實(shí)用新型公開一種自動泄壓防爆磨粉機(jī),包括杯體,杯體的內(nèi)部設(shè)置有磨粉腔,杯體的頂部設(shè)置有與磨粉腔相連通的泄壓口;泄壓口上設(shè)置有自動泄壓閥,自動泄壓閥包括用于遮蓋泄壓口的排氣蓋,排氣蓋的底部設(shè)置有穿設(shè)在泄壓口內(nèi)的升降導(dǎo)柱;排氣蓋在升降導(dǎo)柱的導(dǎo)向下,相對泄壓口上下移動以打開或者關(guān)閉泄壓口。由此,本實(shí)用新型通過設(shè)置自動泄壓閥,以使磨粉腔內(nèi)的壓力過大時,在內(nèi)部空氣的推擠下,推動排氣蓋沿著升降導(dǎo)柱的導(dǎo)向向上移動以打開泄壓口;反之,當(dāng)磨粉腔內(nèi)的壓力恢復(fù)正常時,在自身重力的作用下,排氣蓋沿著升降導(dǎo)柱的導(dǎo)向向下移動以關(guān)閉泄壓口,從而能夠?qū)崿F(xiàn)磨粉機(jī)的自動泄壓防爆功能。
本申請涉及一種風(fēng)機(jī)檔位檢測方法、裝置和存儲介質(zhì)。其中,風(fēng)機(jī)檔位檢測方法,包括步驟:獲取待檢測風(fēng)機(jī)任一檔位線的當(dāng)前檢測電壓值;在當(dāng)前存在檔位電壓值的情況下,將當(dāng)前檢測電壓值與檔位電壓值進(jìn)行比較,并根據(jù)比較的結(jié)果確認(rèn)待檢測風(fēng)機(jī)當(dāng)前運(yùn)行的檔位;其中,檔位電壓值為通過檔位自學(xué)習(xí)得到。本申請能夠自動識別并記錄檔位大小,無需人員現(xiàn)場干預(yù)調(diào)試,減少運(yùn)行調(diào)試成本,降低施工難度;同時,只需要用到一根檢測線即可檢測風(fēng)機(jī)的檔位大小,能夠顯著減小施工布線成本。而基于檔位自學(xué)習(xí)得到的檔位電壓值進(jìn)行比較,確定風(fēng)機(jī)當(dāng)前運(yùn)行的檔位,使得本申請可以減少檔位識別異常的風(fēng)險,并提高檔位識別精準(zhǔn)度。
本實(shí)用新型公開了一種用于硫酸銅的離心分離裝置,立柱的上端分別設(shè)有滑槽,滑槽內(nèi)設(shè)有滑塊;驅(qū)動裝置設(shè)置于機(jī)架的中部,滾筒、離合裝置和壓緊裝置均為兩個,滾筒通過連接軸與滑塊轉(zhuǎn)動連接;壓緊氣缸分別安裝于固定板朝向滾筒的一側(cè),止推軸承設(shè)于固定板與機(jī)架之間;壓緊氣缸與壓緊片的端面連接,第一離合片設(shè)置于滾筒朝向驅(qū)動裝置的一端,第二離合片與驅(qū)動軸固定連接,第二離合片與第一離合片對應(yīng)設(shè)置;第二止推軸承套設(shè)于安裝凸臺的外部,第一滾子軸承套設(shè)于第一臺階的外部,轉(zhuǎn)動環(huán)套設(shè)于第一滾子軸承的外部,且與第二止推軸承相抵;彈性件為多個,彈性件的一端與滾筒連接,另一端與轉(zhuǎn)動環(huán)連接。本實(shí)用新型具有生產(chǎn)效率較高的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種后向離心風(fēng)輪及離心風(fēng)機(jī),后向離心風(fēng)輪包括輪盤、輪蓋及多片葉片,多片葉片設(shè)置在輪盤與輪蓋之間,多片葉片沿輪盤的周向等角度均布,葉片呈翼型設(shè)置,葉片的進(jìn)口角設(shè)置在9°?15°之間,葉片的出口角設(shè)置在10°?20°之間,且從輪盤至輪蓋的方向,葉片的進(jìn)口角不變,葉片的出口角逐漸減小。本發(fā)明取得的有益效果:采用上述結(jié)構(gòu)的離心風(fēng)輪后,工作時可滿足低靜壓、大流量及效率高的要求;具體的,工作時靜壓范圍在90?120Pa之間,流量范圍在900?1100m3/h之間,以及效率范圍在45%?55%之間。
本發(fā)明提供了一種混凝土地面抹平裝置,包括機(jī)體;至少兩個抹盤機(jī)構(gòu),抹盤機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)體的下方,其中,抹盤機(jī)構(gòu)可轉(zhuǎn)動地設(shè)置,以在抹盤機(jī)構(gòu)的抹平平面與混凝土地面接觸時,驅(qū)動機(jī)體在混凝土地面移動,同時通過抹平平面對混凝土地面進(jìn)行打磨;導(dǎo)向機(jī)構(gòu),導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)體的側(cè)方,導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與機(jī)體連接;通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離機(jī)體的側(cè)面與圍成混凝土地面的障礙物接觸,以對機(jī)體進(jìn)行導(dǎo)向;支撐件,支撐件設(shè)置在機(jī)體上,支撐件位于導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè)并與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)接觸,以通過支撐件支撐導(dǎo)向機(jī)構(gòu),以抵消導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與障礙物接觸時所受到的部分?jǐn)D壓力,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的混凝土地面抹平不均勻的問題。
本發(fā)明公開一種共振吸聲結(jié)構(gòu)和空調(diào)風(fēng)機(jī)組件,其中,所述共振吸聲結(jié)構(gòu)用于對旋風(fēng)機(jī),所述共振吸聲結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)風(fēng)圈,所述導(dǎo)風(fēng)圈上設(shè)有多個貫穿所述導(dǎo)風(fēng)圈的狹縫;所述導(dǎo)風(fēng)圈外部套設(shè)有外圈層,所述外圈層朝向所述導(dǎo)風(fēng)圈的一側(cè)表面上設(shè)有多個分隔板;所述導(dǎo)風(fēng)圈的軸向兩端分別設(shè)有擋風(fēng)件;所述擋風(fēng)件、所述外圈層、所述導(dǎo)風(fēng)圈以及相鄰所述分隔板圍合形成吸聲腔,所述對旋風(fēng)機(jī)設(shè)于所述共振吸聲結(jié)構(gòu)內(nèi),所述對旋風(fēng)機(jī)的氣流通過所述狹縫進(jìn)入所述吸聲腔內(nèi)。本發(fā)明通過采用導(dǎo)風(fēng)圈、分隔板、外圈層形成吸聲腔,氣流通過狹縫進(jìn)入吸聲腔內(nèi),氣流通過導(dǎo)風(fēng)圈產(chǎn)生振動摩擦,同時氣流在吸聲腔產(chǎn)生聲能損耗,實(shí)現(xiàn)對對旋風(fēng)機(jī)的低頻旋轉(zhuǎn)噪音進(jìn)行降噪的效果。
本實(shí)用新型公開了一種便于拆卸清洗的瓷磚原料球磨機(jī),包括有球磨機(jī)主體,球磨機(jī)主體分別通過支撐底座與球磨罐相互連接構(gòu)成,支撐底座頂部分別設(shè)置有球磨罐與收料盤,收料盤設(shè)置于球磨罐底部,球磨罐兩端分別設(shè)置有第一支撐擋板與第二支撐擋板,第一支撐擋板與第二支撐擋板底部均延伸至支撐底座內(nèi)部,支撐底座內(nèi)部分別設(shè)置有液壓泵與液壓桿,液壓泵連接液壓桿,液壓桿兩端分別連接第一支撐擋板與第二支撐擋板,所述第一支撐擋板與第二支撐擋板頂部均設(shè)置有電機(jī),球磨罐內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)輥,所述電機(jī)連接轉(zhuǎn)輥,所述球磨罐分別通過第一外殼與第二外殼相互拼接構(gòu)成,從而起到開啟與閉合球磨罐達(dá)到便于拆卸清洗的作用。
本發(fā)明涉及建筑施工設(shè)備領(lǐng)域,具體是涉及一種混凝土墻抹平裝置,包括,移動機(jī)構(gòu)和抹平機(jī)構(gòu),抹平機(jī)構(gòu)包括工作箱,抹平機(jī)構(gòu)還包括,伸縮板,若干等間距滑動的伸縮板設(shè)置在工作箱內(nèi)以形成伸縮板組,且伸縮板的一側(cè)設(shè)置有貫穿工作箱內(nèi)壁且延伸至工作箱外部的磁性部,相鄰的磁性部之間滑動配合以形成能夠形變的磁性面;抹平帶,其貼附于磁性面上;第一卷輥和第二卷輥,兩者并排設(shè)置在伸縮板組的兩側(cè),且兩者沿同軸拉扯卷設(shè)在兩者上的抹平帶,本發(fā)明可對對不同類型的墻體進(jìn)行抹平,即可適應(yīng)抹平各種平面和曲面墻體及墻體的拐角處,本發(fā)明結(jié)構(gòu)巧妙且緊湊,單個裝置既可滿足不同類型墻體的抹平需求,實(shí)用性強(qiáng)。
本發(fā)明提供了一種風(fēng)機(jī)、空調(diào)室外機(jī)和空調(diào)系統(tǒng),風(fēng)機(jī)包括:輪轂;葉片,葉片設(shè)置于輪轂上,葉片包括:主體,主體包括第一表面和與第一表面相對設(shè)置第二表面;連接端,連接端與輪轂相連接;自由端,自由端位于主體與連接端相對的另一端;沿輪轂的轉(zhuǎn)動方向,葉片還包括分別位于葉片兩側(cè)的葉片前緣和葉片尾緣;齒部,設(shè)置于葉片前緣,齒部沿連接端至自由端方向分布;其中,齒部朝向第一表面的一側(cè)凸起,和/或朝向第二表面的一側(cè)凸起。本發(fā)明提供的風(fēng)機(jī)通過將擁有兩種波動方向的齒部設(shè)置在葉片前緣上,可以更好地適應(yīng)不均勻來流,可以降低風(fēng)扇湍流寬頻噪聲。
本發(fā)明公開了一種鋁模表面混凝土清理裝置,包括機(jī)架、動力機(jī)構(gòu)、沖擊機(jī)構(gòu)和第一毛刷;所述動力結(jié)構(gòu)設(shè)在所述機(jī)架下方,用于驅(qū)動所述機(jī)架移動;所述沖擊機(jī)構(gòu)滑動連接在所述機(jī)架上,所述沖擊機(jī)構(gòu)可以上下移動,用于擊打鋁模表面的混凝土;所述第一毛刷設(shè)在所述機(jī)架上,所述第一毛刷設(shè)在所述沖擊機(jī)構(gòu)之后,用于清理鋁模表面上經(jīng)沖擊機(jī)構(gòu)擊碎的混凝土。本裝置可替代人工對鋁模板表面的混凝土進(jìn)行處理,降低了人員勞動強(qiáng)度,清除混凝土效果好,工作效率高。
本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種低溫廢氣催化燃燒反應(yīng)罐,包括底板,所述底板的頂端左側(cè)固定連接有過濾箱,所述過濾箱的頂端內(nèi)壁固定連接有環(huán)形水管,所述環(huán)形水管的底端固定連接有多個噴頭,所述底板的頂端固定連接有進(jìn)水管,所述底板的內(nèi)中部固定連接有過濾棉板,所述底板的內(nèi)部下側(cè)固定連接有活性炭板,所述底板的頂端中部固定連接有反應(yīng)箱,所述反應(yīng)箱的內(nèi)部固定連接有多個電熱桿,所述底板的頂端左側(cè)固定連接有抽風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型中,實(shí)現(xiàn)了對廢氣進(jìn)行預(yù)處理,對廢氣中的粉塵以及顆粒雜質(zhì)進(jìn)行過濾,實(shí)現(xiàn)了對廢氣中的化學(xué)元素進(jìn)行過濾凈化,從而提高了整體廢氣過濾的效果。
本實(shí)用新型提供一種單軸撕碎機(jī)的刀輥結(jié)構(gòu),涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,該單軸撕碎機(jī)的刀輥結(jié)構(gòu)包括主軸,沿著主軸的圓周方向設(shè)置有若干個動刀組,每個動刀組包括若干個固定設(shè)置在所述主軸圓周表面上的安裝座,動刀通過第一螺栓安裝在安裝座上,相鄰的動刀均等分排列,每個所述動刀組中的安裝座呈V型形狀分布以使動刀也呈V型形狀分布;當(dāng)動刀的一側(cè)邊角磨損后,可以通過卸下第一螺栓來使動刀旋轉(zhuǎn)180°或者將動刀靠近安裝座的背面翻轉(zhuǎn)過來后當(dāng)做切刃面,從而提高了動刀的利用率,延長動刀的使用壽命,減低使用成本;等分的動刀排列確保同一時間與定刀咬合只有一個動刀,保證每個動刀都有最大的切削力。
本發(fā)明公開一種風(fēng)輪結(jié)構(gòu)及風(fēng)機(jī),風(fēng)輪結(jié)構(gòu)包括輪轂以及葉片結(jié)構(gòu),葉片結(jié)構(gòu)包括設(shè)于輪轂的周側(cè)面上的多個葉片,每一葉片上或者每一葉片與輪轂之間形成有過風(fēng)孔,葉片包括處于過風(fēng)孔周側(cè)上的至少兩個整流片段,其中一個整流片段的壓力面連接于另一整流片段的吸力面,其中一個整流片段的吸力面連接于另一整流片段的壓力面,以使葉片的吸力面與壓力面發(fā)生翻轉(zhuǎn),使得氣流在兩個整流片段的橫截面上的旋轉(zhuǎn)方向相反,并沿過風(fēng)孔的周向軸線旋轉(zhuǎn)形成一個閉合的空心渦環(huán),使得風(fēng)輪結(jié)構(gòu)能夠產(chǎn)生更大的升力,以使風(fēng)輪結(jié)構(gòu)能夠在不增加重力的情況下,提高風(fēng)輪結(jié)構(gòu)的做功能力。
本發(fā)明提供了一種機(jī)殼組件、電風(fēng)機(jī)和吸塵器。機(jī)殼組件包括:機(jī)殼;定葉輪,與機(jī)殼相連,并與機(jī)殼同心設(shè)置;軸承支撐件,與定葉輪的端面相連,并向機(jī)殼內(nèi)側(cè)凸伸,軸承支撐件圍設(shè)出軸承室;加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋連接軸承支撐件的外周面與定葉輪的端面。本發(fā)明提供的機(jī)殼組件,在軸承支撐件與定葉輪之間增設(shè)了加強(qiáng)筋,通過加強(qiáng)筋來連接軸承支撐件和定葉輪,能夠有效提高軸承支撐件的支撐剛性,使整個機(jī)殼組件的振動減小,從而降低電風(fēng)機(jī)振動,既有利于提高用戶體驗(yàn),又有利于延長電風(fēng)機(jī)和吸塵器整機(jī)的使用壽命。
本實(shí)用新型適用于廢氣處理領(lǐng)域,公開了廢氣吸附催化燃燒設(shè)備包括催化凈化裝置、吸附裝置、脫附風(fēng)機(jī)、吸附風(fēng)機(jī)、鮮風(fēng)機(jī)、補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)、進(jìn)氣管道、排放管道和控制箱,催化凈化裝置包括底座、催化箱體、加熱換熱器、催化床和加熱元件,吸附裝置包括至少兩個獨(dú)立設(shè)置的碳箱,脫附風(fēng)機(jī)包括電機(jī)座、電機(jī)、機(jī)殼和葉輪,電機(jī)座安裝在底座上,電機(jī)安裝在電機(jī)座上,機(jī)殼與電機(jī)座連接,且機(jī)殼的出口安裝在催化箱體上,機(jī)殼的入口與碳箱連接,葉輪設(shè)于機(jī)殼內(nèi),并與電機(jī)連接;脫附風(fēng)機(jī)直接與催化箱體連接,其與催化箱體之間無需設(shè)置連接管連接,省略連接管,能夠提高廢氣吸附催化燃燒設(shè)備的集成度,且省略連接管,能夠盡可能地減少廢氣泄露。
本發(fā)明公開一種離心風(fēng)機(jī)及吸油煙機(jī),其中,所述離心風(fēng)機(jī)包括蝸殼、離心風(fēng)輪、導(dǎo)風(fēng)圈以及調(diào)整機(jī)構(gòu),所述離心風(fēng)輪設(shè)于所述蝸殼內(nèi),所述導(dǎo)風(fēng)圈安裝于所述蝸殼的進(jìn)風(fēng)口,所述導(dǎo)風(fēng)圈包括伸入所述蝸殼內(nèi)的環(huán)形延伸部,所述環(huán)形延伸部至少局部設(shè)置為可調(diào)延伸段,沿進(jìn)風(fēng)方向上,所述可調(diào)延伸段的寬度可調(diào),以使得所述導(dǎo)風(fēng)圈伸入深度可調(diào),所述調(diào)整機(jī)構(gòu)用以改變所述可調(diào)延伸段寬度可調(diào)處的寬度,進(jìn)而可根據(jù)不同的工況調(diào)節(jié)所述導(dǎo)風(fēng)圈伸入至所述蝸殼內(nèi)的深度,適應(yīng)不同工況下的送風(fēng)需求。
本實(shí)用新型公開了旋轉(zhuǎn)蓄熱式RTO催化燃燒廢氣處理裝置,包括主體,主體的內(nèi)部分別開設(shè)有呈上下結(jié)構(gòu)分布的傳輸槽、進(jìn)氣槽、燃燒槽和水槽,主體靠近燃燒槽的內(nèi)部開設(shè)有換熱槽,且換熱槽的一側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有導(dǎo)熱板,水槽的底部內(nèi)壁兩側(cè)通過螺栓安裝有水泵,且水泵的輸出端通過螺栓安裝有與換熱槽相連通的水管,水槽的底部內(nèi)壁上通過螺栓安裝有溫度傳感器。實(shí)用新型通過設(shè)置的水泵,當(dāng)啟動水泵時,水泵能夠?qū)⑺ㄟ^水管注入換熱槽內(nèi)部,此時導(dǎo)熱板能夠?qū)崃總鲗?dǎo)至換熱槽內(nèi)部水的內(nèi)部,從而實(shí)現(xiàn)熱回收,而陶瓷蓄熱板能夠提升裝置的熱量回收效果,本實(shí)用新型通過設(shè)置的拉塊,當(dāng)拉動拉塊時,拉塊能夠?qū)瓌訌椈蓴D壓。
本發(fā)明提供了一種風(fēng)機(jī)組件及一種多聯(lián)機(jī)系統(tǒng),多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)包括多個風(fēng)機(jī)組件,風(fēng)機(jī)組件包括風(fēng)機(jī)本體;風(fēng)罩,圍設(shè)在風(fēng)機(jī)本體的出風(fēng)口側(cè),以在風(fēng)罩內(nèi)形成風(fēng)道;至少一個導(dǎo)風(fēng)部,至少一個導(dǎo)風(fēng)部將風(fēng)道分隔為第一風(fēng)段及第二風(fēng)段,第一風(fēng)段靠近風(fēng)機(jī)本體,導(dǎo)風(fēng)部可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在風(fēng)罩上,以將風(fēng)道開啟或關(guān)閉;其中,在風(fēng)機(jī)本體未轉(zhuǎn)動出風(fēng)時導(dǎo)風(fēng)部將風(fēng)道關(guān)閉,至少一個導(dǎo)風(fēng)部與風(fēng)機(jī)本體的出風(fēng)方向之間具有大于零度的最小開度角,該技術(shù)方案由于設(shè)置導(dǎo)風(fēng)部可以將氣流進(jìn)行有效阻擋,實(shí)現(xiàn)風(fēng)閥根據(jù)外風(fēng)機(jī)風(fēng)量自適應(yīng)調(diào)節(jié)的目的,保證風(fēng)機(jī)組件可以實(shí)現(xiàn)超小風(fēng)量調(diào)節(jié),設(shè)置最小開度角使得導(dǎo)風(fēng)部與風(fēng)機(jī)本體之間留有間隙,防止導(dǎo)風(fēng)部與風(fēng)機(jī)本體之間出現(xiàn)卡死的情況。
本實(shí)用新型公開了一種活性炭吸附箱用新型防護(hù)裝置,包括底板,所述底板頂端中心部分固定連接有第一固定板,所述第一固定板頂端開設(shè)有多個限位槽,所述限位槽內(nèi)側(cè)壁光滑貼合有限位桿,所述限位桿頂端固定連接有第二固定板,所述第一固定板與第二固定板之間設(shè)置有多個彈簧,所述第二固定板頂端固定連接有吸附箱,本實(shí)用新型通過設(shè)置密封圈與轉(zhuǎn)動板,密封圈的設(shè)置便于更好的對活性炭層進(jìn)行限位,轉(zhuǎn)動板的設(shè)置避免螺紋桿接觸活性炭層時損壞活性炭層,凹槽的設(shè)置使得活性炭層與空氣的接觸面更大,便于更好的對空氣內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行吸附,該裝置操作簡單,使用效果更好,大大提高吸附效率,穩(wěn)定性更高。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利
本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種處理廢氣的活性炭吸附箱,解決了現(xiàn)有技術(shù)中不便于更換活性炭層,降低凈化效率,無法對活性炭層上面的粉塵進(jìn)行清理,影響廢氣處理效率的問題。一種處理廢氣的活性炭吸附箱,包括吸附箱,吸附箱的頂部開設(shè)有進(jìn)氣口,且吸附箱的底部連通有出氣管,吸附箱內(nèi)腔設(shè)置有兩個固定機(jī)構(gòu),并且兩個固定機(jī)構(gòu)關(guān)于吸附箱中心對稱,固定機(jī)構(gòu)中包括固定板、擠壓彈簧、活性炭層和夾持板,固定板共設(shè)置有兩組,且兩組固定板中每一組中均設(shè)置有四個,并且兩組固定板關(guān)于吸附箱中心對稱。本實(shí)用新型便于更換活性炭層,提高凈化效率,便于對活性炭層上面的粉塵進(jìn)行清理,避免影響廢氣處理的效率。
本實(shí)用新型涉及一種涂料加工用下料速率可調(diào)的磨粉機(jī),包括底座,所述底座的頂部右側(cè)固定安裝有磨粉箱,所述底座的頂部左側(cè)固定安裝有主驅(qū)動機(jī)組,所述磨粉箱的左側(cè)固定安裝有副驅(qū)動機(jī)組,所述磨粉箱的頂部右側(cè)固定安裝有上料斗,所述磨粉箱的右側(cè)底部固定安裝有下料斗,所述磨粉箱的內(nèi)部固定安裝有定磨環(huán),所述磨粉箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸。該涂料加工用下料速率可調(diào)的磨粉機(jī),設(shè)置的主磨機(jī)構(gòu),用于將落下的粗顆粒物料抵在磨粉箱內(nèi)壁上碾壓研磨,設(shè)置的動磨環(huán),利用轉(zhuǎn)動的離心力將主磨機(jī)構(gòu)研磨后落下的粉料甩至磨粉箱內(nèi)壁上,并再次研磨,設(shè)置的精磨機(jī)構(gòu),用于對落至定磨環(huán)中的粉料精細(xì)碾壓研磨,使得磨粉均勻。
本實(shí)用新型涉及一種磨粉機(jī)構(gòu)和自動售賣機(jī),該磨粉機(jī)構(gòu)包括相對設(shè)置并能夠相對轉(zhuǎn)動的兩個磨盤,兩個所述磨盤均呈環(huán)形設(shè)置,兩個所述磨盤相對的一面分別設(shè)有多個刀具,各所述刀具均自所述磨盤的內(nèi)環(huán)孔朝向所述磨盤的外周緣延伸,所述刀具靠近所述內(nèi)環(huán)孔的一端形成初始切口,所述刀具靠近磨盤外周緣的一端形成末端切口,所述初始切口的橫截面呈三角形設(shè)置,且所述初始切口的尺寸大于所述末端切口的尺寸,將其中一個所述刀具作為起始刀具,所述起始刀具與X軸之間形成有預(yù)設(shè)角度的夾角,其余各所述刀具以所述起始刀具為基準(zhǔn)沿著所述磨盤的周向依次均勻布置,各所述刀具均呈彎弧形設(shè)置。本方案的磨粉機(jī)構(gòu)能夠有效提升研磨品類兼容性和研磨精細(xì)度。
本發(fā)明公開了一種直流風(fēng)機(jī)的啟動控制方法及裝置、室外機(jī)和空調(diào)器。啟動控制方法包括:基于零電壓注入,獲取直流風(fēng)機(jī)的三相電流并確定直流風(fēng)機(jī)的初始速度和旋轉(zhuǎn)方向;確定直流風(fēng)機(jī)的初始速度與預(yù)設(shè)速度閾值的關(guān)系;根據(jù)直流風(fēng)機(jī)的初始速度與預(yù)設(shè)速度閾值的關(guān)系,控制直流風(fēng)機(jī)進(jìn)入不同的啟動模式。上述實(shí)施方式的直流風(fēng)機(jī)的啟動控制方法,基于零電壓注入估計(jì)直流風(fēng)機(jī)的初速,可以根據(jù)直流風(fēng)機(jī)的三相電流計(jì)算出初始速度和旋轉(zhuǎn)方向,上述控制方法比較簡單、容易實(shí)現(xiàn)。進(jìn)一步地,并根據(jù)不同的初始速度控制直流風(fēng)機(jī)進(jìn)入不同啟動模式,可以提高直流風(fēng)機(jī)在天氣異常(刮風(fēng)下雨)情況下的啟動成功率,減少故障異常,改善用戶體驗(yàn)。
本發(fā)明公開一種離心風(fēng)機(jī)、新風(fēng)裝置及空調(diào)室內(nèi)機(jī)。所述離心風(fēng)機(jī)包括機(jī)殼、葉輪及進(jìn)風(fēng)格柵。所述機(jī)殼設(shè)有進(jìn)風(fēng)口。所述葉輪安裝在所述機(jī)殼內(nèi),所述葉輪的進(jìn)風(fēng)端與所述進(jìn)風(fēng)口相對。所述進(jìn)風(fēng)格柵設(shè)置在所述進(jìn)風(fēng)口,所述進(jìn)風(fēng)格柵包括基部及環(huán)繞于所述基部外圍的多個格柵環(huán),所述格柵環(huán)朝向所述葉輪的進(jìn)風(fēng)端呈擴(kuò)口狀設(shè)置。本發(fā)明的離心風(fēng)機(jī),能夠避免新風(fēng)空氣直接吹向用戶,改善進(jìn)風(fēng)格柵的導(dǎo)風(fēng)效果,以增大所述進(jìn)風(fēng)格柵對離心風(fēng)機(jī)的葉輪的導(dǎo)風(fēng)量,進(jìn)而增大所述離心風(fēng)機(jī)的出風(fēng)量。
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