權(quán)利要求書： 1.軸流式風(fēng)機(jī)的焊接方法，該方法用于焊接風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒和安裝架，其特征在于，焊接時(shí)在風(fēng)筒外側(cè)壁對(duì)應(yīng)安裝架與風(fēng)筒內(nèi)側(cè)壁焊接位置的部位安置有導(dǎo)熱件；所述安裝架包括橫板和豎板，豎板一側(cè)設(shè)有連接凸部，橫板中部對(duì)應(yīng)所述連接凸部設(shè)有定位孔，所述導(dǎo)熱件包括第一導(dǎo)熱件、第二導(dǎo)熱件和第三導(dǎo)熱件，包括以下焊接步驟：s1，在橫板的一側(cè)安置遮擋定位孔的擋板，連接凸部插入定位孔中并抵靠在擋板上；s2，第二導(dǎo)熱件抵接在風(fēng)筒對(duì)應(yīng)豎板的外側(cè)壁上，使風(fēng)筒的內(nèi)側(cè)壁抵靠在豎板上；s3，焊接豎板與風(fēng)筒；s4，撤出擋板，第二導(dǎo)熱件繼續(xù)推頂風(fēng)筒，使豎板和風(fēng)筒一并向靠近橫板的一側(cè)位移，使連接凸部穿出定位孔，縮減風(fēng)筒內(nèi)側(cè)壁與橫板之間的間隙；s5，第一導(dǎo)熱件和第三導(dǎo)熱件抵接在風(fēng)筒對(duì)應(yīng)橫板兩端的外側(cè)壁上，使風(fēng)筒的內(nèi)側(cè)壁抵靠在橫板的兩端；s6，焊接橫板和風(fēng)筒、以及焊接橫板和豎板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接方法，其特征在于，所述焊接橫板和豎板的步驟包括：在焊接完橫板和風(fēng)筒后，第一導(dǎo)熱件、第二導(dǎo)熱件和第三導(dǎo)熱件脫離風(fēng)筒外側(cè)壁，通過焊接橫板相對(duì)豎板的一側(cè)面和所述連接凸部穿出定位孔的部分實(shí)現(xiàn)橫板和豎板的連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接方法，其特征在于，所述豎板間隔設(shè)有兩個(gè)，所述第二導(dǎo)熱件對(duì)應(yīng)所述豎板設(shè)有兩個(gè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的焊接方法，其特征在于，所述風(fēng)筒為中空的圓筒，焊接時(shí)所述導(dǎo)熱件與風(fēng)筒外側(cè)壁在對(duì)應(yīng)安裝架與風(fēng)筒焊接位置的部位相切。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的焊接方法，其特征在于，所述導(dǎo)熱件與風(fēng)筒外側(cè)壁的切點(diǎn)對(duì)應(yīng)所述安裝架位于焊接位置的厚度的中線位置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的焊接方法，其特征在于，所述導(dǎo)熱件包括用于與風(fēng)筒外側(cè)壁抵接的導(dǎo)熱部，所述導(dǎo)熱部由多個(gè)單體排列組成，每個(gè)所述單體分別由位于其兩側(cè)的銅塊和位于兩側(cè)銅塊之間的鎢鋼構(gòu)成，所述切點(diǎn)的位置位于鎢鋼上。7.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的焊接方法，其特征在于，應(yīng)用該焊接方法的焊接裝置設(shè)有用于安裝所述安裝架的定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)設(shè)有定位氣缸，焊接前先將安裝架安裝在定位機(jī)構(gòu)上，并將風(fēng)筒套設(shè)在定位機(jī)構(gòu)的外側(cè)，定位氣缸的活塞桿向相對(duì)安裝架的一側(cè)推頂風(fēng)筒內(nèi)側(cè)壁，使安裝架與風(fēng)筒的內(nèi)側(cè)壁相抵接，以限定風(fēng)筒水平方向上的自由度。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的焊接方法，其特征在于，所述焊接裝置包括工作臺(tái)和旋轉(zhuǎn)座，所述