權(quán)利要求 1.一種稀土冶煉含鹽廢水定向除鈣收氯資源化工藝，其特征在于，包括如下步驟： S1、將含鹽廢水注入沉淀池靜置8h～24h，待水中不溶物自然沉淀，上清液送入下一步驟; S2：將上清液放入液相反應(yīng)器，然后緩慢滴加硫酸，進(jìn)行硫酸鈣結(jié)晶，硫酸加完后靜置8h～24h，然后過濾脫除硫酸鈣，對(duì)過濾脫除出來的硫酸鈣濾渣進(jìn)行烘干，獲得高純硫酸鈣，除鈣溶液進(jìn)入下一步驟; S3：除鈣溶液進(jìn)入一級(jí)電滲析系統(tǒng)，脫除部分氯離子獲得稀鹽酸，脫酸后的淡化液進(jìn)入下一步驟; S4：淡化液先過濾，然后進(jìn)入二級(jí)電滲析系統(tǒng)，進(jìn)一步脫除氯離子，含氯溶液返回一級(jí)電滲析系統(tǒng)中，除氯后溶液即為凈化液。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稀土冶煉含鹽廢水定向除鈣收氯資源化工藝，其特征在于，步驟S1的廢水中鈣離子濃度為20g/L～30g/L，氯離子濃度為35g/L～70g/L，pH為8～12，全鹽量為90g/L～125g/L。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稀土冶煉含鹽廢水定向除鈣收氯資源化工藝，其特征在于，步驟S2中硫酸添加量為Ca2+：SO42-質(zhì)量比(0.35：1)～(0.45：1)(mg/L)。 4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種稀土冶煉含鹽廢水定向除鈣收氯資源化工藝，其特征在于，步驟S2烘干獲得的高純硫酸鈣純度>98%。 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稀土冶煉含鹽廢水定向除鈣收氯資源化工藝，其特征在于，步驟S2除鈣溶液中Ca2+<6g/L，SO42-<15g/L。 6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稀土冶煉含鹽廢水定向除鈣收氯資源化工藝，其特征在于，步驟S3中的一級(jí)電滲析系統(tǒng)產(chǎn)生的稀鹽酸濃度為1mol/L～3mol/L。 7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稀土冶煉含鹽廢水定向除鈣收氯資源化工藝，其特征在于，步驟S4中的除氯后的凈化液中鹽酸含量<0.06%。 說明書 技術(shù)領(lǐng)域 [0001]本發(fā)明涉及稀土冶煉廢水處理領(lǐng)域，尤其涉及一種稀土冶煉含鹽廢水定向除鈣收氯資源化工藝。 背景技術(shù) [0002]稀土元素因其獨(dú)特的物理化學(xué)性質(zhì)，被廣泛應(yīng)用于新能源、新材料、航空航天、電子信息等多個(gè)領(lǐng)域，被譽(yù)