銅陽極泥O2-SO2焙燒定向轉(zhuǎn)化碲物相強化碲浸出 1237     

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碲是國家戰(zhàn)略準(zhǔn)金屬，全球90%碲產(chǎn)于銅陽極泥，而硫酸化焙燒-堿浸法是我國從銅陽極泥中提取碲的常用工藝，但存在碲浸出率偏低問題。為此，本研究提出采用O₂-SO₂焙燒法處理銅陽極泥，通過調(diào)節(jié)O₂、SO₂分壓，精準(zhǔn)控制焙燒過程中的氧勢和硫勢，將銅陽極泥中碲化物高效定向轉(zhuǎn)化為TeO₂。首先，對O₂-SO₂焙燒銅陽極泥的工藝參數(shù)進行優(yōu)化，然后焙砂采用水浸分離銅、再用NaOH(100 g/L)浸出碲；最后，用碲化亞銅代替銅陽極泥對焙燒過程的碲物相轉(zhuǎn)變機制進行研究。結(jié)果表明：在O₂-SO₂氣氛中(體積比為7∶3)，溫度為600 ℃的條件下焙燒銅陽極泥3 h后，硒揮發(fā)率為98.04%，經(jīng)水浸-堿浸后，碲浸出率為83.69%，實現(xiàn)了硒高效揮發(fā)及碲的高效浸出；在焙燒過程中，碲化亞銅先被氧化分解成Cu_2.86Te₂和CuO，隨著溫度的升高，Cu_2.86Te₂繼續(xù)被氧化分解成CuTe和CuO，最后CuTe被氧化為TeO₂和CuO，同時，CuO進一步與SO₃反應(yīng)生成CuSO₄。

高雜質(zhì)離子型稀土浸礦過程中硫酸銨用量參照依據(jù) 2001     

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采用數(shù)學(xué)統(tǒng)計方法分析了生產(chǎn)數(shù)據(jù)，研究不同參照依據(jù)和浸出率之間的關(guān)系：以福建某高雜質(zhì)礦塊為實驗對象，進行不同浸礦劑用量工業(yè)實驗；通過使用浸礦劑用量計算模型如化學(xué)平衡模型、修正DED模型和經(jīng)驗?zāi)Ｐ停u價不同參照依據(jù)和浸出率之間的相關(guān)性。結(jié)果發(fā)現(xiàn)：從經(jīng)驗?zāi)Ｐ涂?，陽離子交換總量單耗RqC2(0.99)＞礦土體積單耗RqV2(0.96)＞稀土質(zhì)量單耗RqM2

農(nóng)藥用氣流粉碎機 983     

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本實用新型涉及一種農(nóng)藥用氣流粉碎機，包括：粉碎箱，一端設(shè)有進料口，另一端設(shè)有開口，粉碎箱上設(shè)有進氣口；耐磨板陣列，包括多個環(huán)狀設(shè)置于粉碎箱內(nèi)壁的耐磨板單元，耐磨板單元上設(shè)有凸塊；分級葉輪模塊，位于粉碎箱內(nèi)，與開口匹配；鼓風(fēng)模塊，與進氣口連接，用于向粉碎箱內(nèi)送入高速氣流；旋風(fēng)分離模塊，與粉碎箱連接，用于收集小顆?；覊m。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提高了粉碎箱的耐磨性，減少撞擊粉碎的磨損，同時降低了粉塵污染和噪聲，粉碎效率高，能耗低，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

基于機器視覺的風(fēng)機葉片缺陷自診斷定位方法 622     

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本發(fā)明公開一種基于機器視覺的風(fēng)機葉片缺陷自診斷定位方法，具體面向風(fēng)力發(fā)電機表面裂紋、麻面、點蝕、折斷等缺陷的快速診斷、分類及定位。該方法通過CMOS攝像機、光源、控制盒及自動傳輸平臺構(gòu)成的機器視覺系統(tǒng)獲取風(fēng)機葉片各種缺陷樣本數(shù)據(jù)集；采用中值濾波去除圖像中的大部分噪聲同時較為完整地保留了邊緣細(xì)節(jié)信息；使用閾值分割和Blob分割法相結(jié)合，最大限度地減少圖像處理復(fù)雜度，提高效率，快速剔除背景并標(biāo)記缺陷位置；收集缺陷特征樣本，依據(jù)樣本特性創(chuàng)建基于顆粒特征向量的分類器，并對樣本集合利用支持向量機進行決策分類，得到準(zhǔn)確度較高的分類器。將各缺陷葉片圖像作為輸入，得以實現(xiàn)快速準(zhǔn)確地葉片缺陷定位及分類。

中藥原料自動粉碎機 803     

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本實用新型公開了一種中藥原料自動粉碎機,涉及粉碎機技術(shù)領(lǐng)域，一種中藥原料自動粉碎機，包括粉碎機主體，設(shè)置在粉碎機主體頂部的進料口，所述進料口的內(nèi)壁上依次傾斜設(shè)置有從動滾筒和傳送滾筒，所述從動滾筒和傳送滾筒之間通過套接連接有篩孔傳送帶，所述篩孔傳送帶的中部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)板。本實用新型的有益效果是：利用設(shè)置在進料口的傳送帶裝置，可以均勻的將中藥原料傳到碎倉中，不會造成進料口堵塞，保證了進料口的流暢進料；利用設(shè)置在傳送帶內(nèi)的旋轉(zhuǎn)裝置和設(shè)置在進料口一側(cè)的除雜裝置，將中藥原料中摻加的雜質(zhì)篩落出去，使中藥原料更加純凈。

新型球磨機鋼球吊裝裝置 1145     

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一種新型球磨機鋼球吊裝裝置，包括裝球斗、起吊軸及吊裝底板，所述裝球斗為中空的腔體類結(jié)構(gòu)，所述裝球斗的頂部開設(shè)有一個入料口，所述裝球斗的底部開設(shè)有一個排料口，所述起吊軸通過所述入料口及排料口貫穿所述裝球斗，所述吊裝底板螺紋連接于所述起吊軸靠近所述排料口的一側(cè)，所述吊裝底板可完全覆蓋所述排料口，所述起吊軸靠近所述入料口的一側(cè)與所述起吊軸一體成型有一個吊環(huán)，所述裝球斗的中部通過數(shù)根加強桿固定安裝有一個中空軸套，所述起吊軸安裝于所述中空軸套內(nèi)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，可通過起吊軸帶動吊裝底板沿裝球斗的軸向運動，從而控制裝球斗底部的排料口的封堵狀態(tài)，從而完成球磨機鋼球的添加，提高了鋼球添加時的安全系數(shù)。

用于電解銅生產(chǎn)工藝的電解液凈化方法 431     

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本發(fā)明公開了一種用于電解銅生產(chǎn)工藝的電解液凈化方法，所述電解液凈化方法包括以下步驟：1)蒸發(fā)濃縮；2)冷卻結(jié)晶；3)離心分離；4)電積脫銅脫砷；5)加熱濃縮；其中，所述攪拌裝置包括外管軸(1)、內(nèi)軸(2)、第一攪拌轉(zhuǎn)輪(3)、第二攪拌轉(zhuǎn)輪(4)、電機(5)、傳動組件(6)、第一輔助槳葉(7)、第二輔助槳葉(8)，其特征在于：第一攪拌轉(zhuǎn)輪與第二攪拌轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)方向相反，第一攪拌轉(zhuǎn)輪包括多個第一主槳葉，第二攪拌轉(zhuǎn)輪包括多個第二主槳葉，第一主槳葉的兩側(cè)面分別設(shè)置有第一輔助槳葉，第二主槳葉的兩側(cè)面分別設(shè)置有第二輔助槳葉。其通過攪拌裝置的設(shè)計，能夠提高反應(yīng)設(shè)備的混合液容腔內(nèi)上下部的攪拌均勻性，上下部實時攪拌控制效果優(yōu)良。

稀土粉碎用錘式制砂機 587     

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本發(fā)明公開了一種稀土粉碎用錘式制砂機，包括機體外殼和內(nèi)襯殼，所述機體外殼內(nèi)部固定安裝有內(nèi)襯殼，且內(nèi)襯殼表面貫穿開設(shè)有漏料槽，并且漏料槽內(nèi)部設(shè)置有篩選桿，所述篩選桿兩端中心位置焊接有轉(zhuǎn)動軸，且轉(zhuǎn)動軸貫穿機體外殼并與機體外殼轉(zhuǎn)動連接，所述機體外殼內(nèi)部位于內(nèi)襯殼內(nèi)部安裝有安裝盤，且安裝盤兩側(cè)中心位置固定焊接有驅(qū)動主軸，并且驅(qū)動主軸貫穿機體外殼并與機體外殼轉(zhuǎn)動連接。有益效果：本發(fā)明通過第三驅(qū)動電機帶動第一皮帶輪轉(zhuǎn)動，從而帶動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，進而帶動篩選桿轉(zhuǎn)動，進而將卡在篩選桿之間的稀土塊擠出篩選桿之間，進而起到了防堵塞的作用，省去了疏通的麻煩，出料更加順暢，從而提高了出料效率，進而提高了生產(chǎn)效率。

便于清理的浮選機料槽 1108     

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本實用新型公開了一種便于清理的浮選機料槽，涉及浮選機技術(shù)領(lǐng)域，包括浮選機，所述浮選機的一側(cè)安裝有料槽，且料槽的內(nèi)側(cè)安裝有內(nèi)槽，所述浮選機的一側(cè)連接有電機，且電機的一端安裝有皮帶，所述皮帶的內(nèi)側(cè)連接有轉(zhuǎn)輪，且轉(zhuǎn)輪的一側(cè)安裝有主軸，所述主軸的外側(cè)安裝有葉片，所述料槽的正面安裝有轉(zhuǎn)軸。本實用新型中，需要對料槽進行清理時，人員可以先將固定螺栓從固定環(huán)上取下，再將固定環(huán)通過轉(zhuǎn)軸進行旋轉(zhuǎn)，固定環(huán)旋轉(zhuǎn)后，將軟管取出，使得軟管與料槽分離，再將螺栓從料槽內(nèi)部取出，即可啟動氣缸，使得氣缸的頂部帶動內(nèi)槽向上運動，從而使得內(nèi)槽脫離料槽，人員即可將內(nèi)槽從料槽中取出，對內(nèi)槽進行清理，使得清理起來更加的方便。

振動篩激振裝置 1149     

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本實用新型涉及一種振動篩激振裝置，包括電機、連接電機的輸出軸和若干偏心塊，輸出軸的端部連接有法蘭盤，法蘭盤的另一側(cè)中部位置連接有旋轉(zhuǎn)軸，偏心塊套設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸上，旋轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有連接盤，連接盤設(shè)于法蘭盤和偏心塊之間，連接盤的兩端分別設(shè)有第一凸緣和第二凸緣，第一凸緣與法蘭盤相配合，第二凸緣與偏心塊的端面相配合，第一凸緣和法蘭盤之間通過環(huán)形陣列分布的螺栓螺母固定連接，第二凸緣和偏心塊上均設(shè)有相應(yīng)的環(huán)形陣列分布的螺紋孔，螺紋孔上連接有螺栓，連接盤的中部位置設(shè)有頂緊螺釘，該頂緊螺釘穿過連接盤頂緊旋轉(zhuǎn)軸。本實用新型通過設(shè)置連接盤以及階梯軸增大偏心塊連接處的受力面積，加大受力面積從而大大減少螺栓失效的情形。

水平連鑄機的便于維護且具有隔熱保溫的導(dǎo)流裝置 667     

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本發(fā)明涉及水平連鑄機技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種水平連鑄機的便于維護且具有隔熱保溫的導(dǎo)流裝置，包括水平連鑄機平臺，所述水平連鑄機平臺上表面通過氣缸座安裝有氣缸，且氣缸的輸出軸端連接有連接推件，該裝置通過推桿將導(dǎo)流箱推動傾斜，同時推桿在移動的過程中將水平推桿同步推動，然后水平推桿在移動的過程中將下齒條推動，接著下齒條通過齒輪將上方嚙合的上齒條帶動，這樣上齒條能夠?qū)?dǎo)流箱進行帶動，然后導(dǎo)流箱能夠通過兩側(cè)的滑板件在內(nèi)滑槽中移動，這樣鋼包件在轉(zhuǎn)動的過程中，導(dǎo)流箱能夠同步移動到鋼包件的下方，從而鋼包件內(nèi)的鋼水能夠直接導(dǎo)入到導(dǎo)流箱內(nèi)進行轉(zhuǎn)運，這樣鋼包件不需要等待，從而提高了水平連鑄的效率。

銅桿加工用的軋機 1307     

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本實用新型公開了一種銅桿加工用的軋機，屬于銅桿加工技術(shù)領(lǐng)域，包括機體，在機體上安裝有多種軋輥組件和多個用于驅(qū)動軋輥組件的啟動裝置，在機體上還安裝有吊裝組件，吊裝組件包括殼體、柱體、滑塊、支撐桿和活動塊，在活動塊上還安裝一螺栓，支撐桿上設(shè)有多個與螺栓相配合的螺紋孔，每個螺紋孔依據(jù)每個軋輥組件的排列設(shè)置，在活動塊上還安裝一夾具組件，在機體上還安裝一用于驅(qū)動滑塊的升降組件，通過這樣的設(shè)置，實現(xiàn)在對銅桿進行加工前，可對銅桿進行一個吊裝的工序，利用多個螺紋孔和多種軋輥組件的設(shè)置，可針對銅桿加工尺寸的要求來調(diào)整夾具組件的位置，達(dá)到結(jié)構(gòu)簡單，操作方便的目的。

球磨機進料口降塵溜槽 923     

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本實用新型屬于鋼鐵冶煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的球磨機進料口降塵溜槽。包括截面呈方形的受料腔(1)，受料腔(1)下端連通截面呈方形的過渡腔(2)一端，過渡腔(2)另一端連接方圓接管(3)的方形端口(7)，方圓接管(3)的圓形端口(8)連接進料圓管(4)，進料圓管(4)外圈套裝擋板(5)，擋板(5)上沿進料圓管(4)外圈一周設(shè)置毛刷圈(6)，毛刷圈(6)設(shè)置為由凸出于擋板(5)的毛刷組成。本實用新型所述的球磨機進料口降塵溜槽，結(jié)構(gòu)簡單，方便可靠實現(xiàn)降塵溜槽和球磨機進料口的連通和相接處的封閉，有效避免球磨機進料口位置的粉塵外溢，避免環(huán)境污染。

頻率可疊加的振動篩 468     

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本發(fā)明公開了一種頻率可疊加的振動篩，該振動篩可有效解決粗、細(xì)物料的同時篩分中振動參數(shù)不匹配的問題，提高振動篩的篩分效率，減少堵孔情況。該復(fù)頻高效振動篩由兩組相對獨立的激振單元組合驅(qū)動，主振動器提供大振幅、低頻率的振動參數(shù)作用于整個篩機，對粗物料進行高效篩分；振動器提供小振幅、高頻篩的振動參數(shù)作用于下層篩面，確保細(xì)物料的精確篩分；另外，在兩組振動器的相互作用下，主振動器對下層篩面的堵孔情況進行改善，能夠有效清除卡在篩孔中的物料，使振動篩的處理量增大、篩分效率顯著提高。可應(yīng)用于粗、細(xì)物料的同時篩分。

電解銅箔用電解液生產(chǎn)裝置 1092     

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本實用新型提供一種電解銅箔用電解液生產(chǎn)裝置，包括反應(yīng)筒、攪拌機構(gòu)、添加筒和升降機構(gòu)，攪拌機構(gòu)設(shè)置在反應(yīng)筒內(nèi)部，添加筒和反應(yīng)筒固定連接，升降機構(gòu)位于添加筒內(nèi)部，攪拌機構(gòu)包括有攪拌軸、連接架、固定桿、攪拌葉和密封套筒，攪拌軸和密封套筒固定套接，連接架和攪拌軸固定連接，固定桿和連接架活動連接。通過滑動設(shè)置的導(dǎo)向座和導(dǎo)向架便于進行升降調(diào)節(jié)，而導(dǎo)向架沿導(dǎo)向座升降的時候達(dá)到帶動攪拌軸升降，繼而帶動整個攪拌機構(gòu)在反應(yīng)筒內(nèi)部升降的效果，驅(qū)動盤轉(zhuǎn)動，和齒板嵌合，達(dá)到控制導(dǎo)向架沿導(dǎo)向座內(nèi)側(cè)升降調(diào)節(jié)的效果，整個攪拌機構(gòu)在進行攪拌的同時進行升降調(diào)節(jié)，能夠有效的帶動反應(yīng)筒內(nèi)部的液體和原銅進行攪動。

粉碎機的降塵結(jié)構(gòu) 702     

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本實用新型公開了一種粉碎機的降塵結(jié)構(gòu)，包括粉碎機主體和用于對粉塵進行處理的降塵部件，所述降塵部件包括設(shè)于粉碎機主體一側(cè)的水箱、開設(shè)于水箱頂部一側(cè)的安裝槽、設(shè)于安裝槽內(nèi)的過濾架、設(shè)于過濾架內(nèi)的過濾網(wǎng)、設(shè)于過濾網(wǎng)一側(cè)的毛刷、分別開設(shè)于水箱內(nèi)兩側(cè)的升降槽、分別設(shè)于毛刷兩端的升降塊、設(shè)于升降槽內(nèi)的螺桿，本實用新型通過設(shè)置粉碎機主體、水箱、安裝槽、過濾架、過濾網(wǎng)、毛刷、升降槽、升降塊，解決了現(xiàn)有的粉碎機能夠使對粉碎過程中產(chǎn)生的粉塵進行處理，能夠防止粉塵四溢，但是其過濾板在長久使用后，容易發(fā)生堵塞的情況，容易導(dǎo)致水流不通，影響后續(xù)的降塵操作，且其過濾網(wǎng)拆裝更換不夠便捷，導(dǎo)致實用性不足的問題。

用于貴金屬提取的振動篩板支撐組件 645     

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本實用新型提供一種用于貴金屬提取的振動篩板支撐組件，包括緩沖彈簧，所述緩沖彈簧的兩端均套設(shè)有套筒，所述套筒一端固定連接有連接盤，所述連接盤一面對稱開設(shè)有兩個用于穿插螺栓的安裝孔，所述套筒靠近連接盤的一端外表面套設(shè)有可轉(zhuǎn)動的筒圈，所述筒圈上下兩側(cè)均設(shè)有限位圈，所述限位圈套設(shè)在套筒上并與套筒固定連接，所述筒圈外表面對稱固定有兩個用于壓持螺栓的壓板，所述筒圈外表面開設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)嚙合有用于限制筒圈位置的限位螺絲，所述套筒上開設(shè)有與螺紋孔相配合的銷孔，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下的有益效果：實現(xiàn)壓持限位防螺栓松動。

振動篩智能化監(jiān)控集成系統(tǒng) 640     

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本實用新型公開了一種振動篩智能化監(jiān)控集成系統(tǒng)，包括設(shè)備檢測部分、智能化控制集成部分、篩分機智能監(jiān)控系統(tǒng)部分；智能化控制集成部分包括數(shù)據(jù)采集模塊、數(shù)據(jù)分析模塊、擴展存儲模塊、PLC控制模塊、通訊模塊Ⅰ和繼電器，數(shù)據(jù)采集模塊信號連接振動傳感器、溫度傳感器、轉(zhuǎn)速傳感器與電流互感器，數(shù)據(jù)采集模塊與數(shù)據(jù)分析模塊通訊連接，數(shù)據(jù)分析模塊連接擴展存儲模塊和PLC控制模塊，PLC控制模塊連接繼電器，繼電器連接設(shè)備電機；數(shù)據(jù)分析模塊通過通訊模塊Ⅰ與振動篩智能監(jiān)控系統(tǒng)通訊，振動篩智能監(jiān)控系統(tǒng)連接顯示模塊和通訊模塊Ⅱ，通訊模塊Ⅱ連接通訊接口。本實用新型具備高度的集成化，十分便于安裝采集和數(shù)據(jù)共享。

陶瓷釉料球磨機 313     

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本實用新型公開了一種陶瓷釉料球磨機，包括底板，所述底板的上部安裝有電機、兩組安裝座和電控箱，所述電機的輸出端側(cè)壁套接有主齒輪，兩組所述安裝座的一側(cè)均貫穿有第一軸承，左側(cè)一組所述第一軸承的內(nèi)部貫穿有第一筒體，且第一筒體的一端端部安裝有出料器，右側(cè)一組所述第一軸承的內(nèi)部貫穿有第二筒體，且第二筒體的一端端部安裝有進料器，所述第一筒體和第二筒體的相向端側(cè)壁套接有套管，所述第一筒體的上方安裝有集塵箱，所述第一筒體的側(cè)壁套接有從動齒輪，所述電控箱的內(nèi)部安裝有控制面板。有益效果：本實用新型采用了套管，通過設(shè)置的套管，能夠使內(nèi)膽內(nèi)部的釉料受熱均勻，縮短釉料加熱時間，提高了陶瓷釉料球磨機的工作效率。

濕磨球磨機出口物料的篩板裝置 321     

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本實用新型提出了一種濕磨球磨機出口物料的篩板裝置，包括底座以及篩板結(jié)構(gòu)，所述篩板結(jié)構(gòu)的高度大于所述底座，所述底座內(nèi)滑動連接有所述篩板結(jié)構(gòu)，所述篩板結(jié)構(gòu)下端的左右兩側(cè)分別設(shè)置有第一彈簧將所述篩板結(jié)構(gòu)支撐在所述底座上，所述篩板結(jié)構(gòu)的下端還設(shè)置有振動電機，所述篩板結(jié)構(gòu)的上部的左右兩端設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)通過第二彈簧滑動安裝有篩板，所述篩板的左右兩端分別向下設(shè)置有凸起并通過所述凸起伸入所述第二彈簧內(nèi)將所述篩板安裝在所述安裝槽內(nèi)，所述篩板上設(shè)有若干篩孔，所述篩孔貫穿所述篩板設(shè)置，所述篩板上端的左右兩端分別固定設(shè)置有T形管，本實用新型具有物料除濕，防止物料粘附堵塞的優(yōu)點。

基于RT-LAB硬件在環(huán)與PSASP聯(lián)合檢驗的風(fēng)機建模方法 386     

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本發(fā)明公開一種基于RT?LAB硬件在環(huán)與PSASP聯(lián)合檢驗的風(fēng)機建模方法，包括：對建立的RT?LAB半實物仿真模型進行不同運行工況下的測試，得到測試數(shù)據(jù)，并基于最小二乘法對測試數(shù)據(jù)進行線性擬合，得到實際風(fēng)機響應(yīng)曲線；對風(fēng)機機組變流器一次功率回路進行建模，并基于PSASP軟件建立包含風(fēng)機、電網(wǎng)、線路和/或設(shè)備的PSASP模型，對PSASP模型進行暫穩(wěn)態(tài)測試，得到風(fēng)機的暫穩(wěn)態(tài)響應(yīng)曲線；將實際風(fēng)機響應(yīng)曲線與暫穩(wěn)態(tài)響應(yīng)曲線進行比對，并根據(jù)比對結(jié)果對PSASP模型進行修正，使得到目標(biāo)風(fēng)機模型。能精細(xì)化傳統(tǒng)風(fēng)場建模過程，并為模擬復(fù)雜工況下的風(fēng)機建模提供了解決方案。

振動篩用底座結(jié)構(gòu) 996     

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本實用新型公開了一種振動篩用底座結(jié)構(gòu)，涉及振動篩技術(shù)領(lǐng)域，本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中振動篩選機在運行過程中，由于內(nèi)部振動電機的運行會產(chǎn)生一定的振動，缺乏有效緩沖，底座長時間振動下會使振動篩壽命降低的問題，現(xiàn)提出如下方案：其包括安裝座，安裝座頂部設(shè)有開口，安裝座腔內(nèi)壁上滑接載物板，載物板上左、右對稱設(shè)置半圓板，半圓板底部設(shè)有第一滑塊并滑接于載物板上的滑槽內(nèi)，第一滑塊與載物板上的滑槽內(nèi)壁之間設(shè)置第一彈簧，半圓板內(nèi)側(cè)壁間隔相等的設(shè)置第二彈簧，第二彈簧連接固定板，固定板呈半圓環(huán)狀能夠貼合振動篩底座。本實用新型實現(xiàn)對振動篩的振動進行緩沖分散，保護了振動篩，提升了振動篩的使用壽命。

基于球磨機回收粉循環(huán)再利用系統(tǒng) 1112     

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一種基于球磨機回收粉循環(huán)再利用系統(tǒng)包含料倉（1）、皮帶輸送機（2）、球磨進料口（3）、球磨機（4）、球磨出料口（5）、分級機（6）、布袋除塵收集器（7）、引風(fēng)機（8）、羅茨風(fēng)機（9）、風(fēng)管（10）、開關(guān)閥（11）、成品料倉（12）、回收粉料倉（13）、第一螺旋鉸刀輸送機（14）、下料閥（15）和第二螺旋鉸刀輸送機（16）。本實用新型系統(tǒng)通過回收粉循環(huán)再利用，減少了粉塵所帶來的環(huán)境污染問題，粉塵回收充分利用，也減少企業(yè)生產(chǎn)成本；本實用新型系統(tǒng)安裝方便、操作簡單。

超微破壁粉碎機 536     

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本發(fā)明涉及粉碎機技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種超微破壁粉碎機，包括粉碎箱體，粉碎箱體為空心長方體，粉碎箱體上表面開設(shè)有進料口，粉碎箱體開設(shè)有進料口的一側(cè)中段向下傾斜設(shè)置，粉碎箱體內(nèi)設(shè)置有破碎裝置，破碎裝置位于粉碎箱體內(nèi)的上部，粉碎箱體內(nèi)還設(shè)置有出料裝置，出料裝置位于破碎裝置下方，破碎裝置和出料裝置之間的位置設(shè)置有傳動機構(gòu)，該超微破壁粉碎機，將需要破碎的物料放入進料口中，然后啟動電機就能夠通過傳動機構(gòu)與破碎裝置和出料裝置的配合，快速的達(dá)到對物料進行破碎取出的工作過程，同時也能夠保證破碎后產(chǎn)品的合格率，增加了裝置的實用性。

催化燃燒廢氣的處理設(shè)備 437     

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本實用新型公開了一種催化燃燒廢氣的處理設(shè)備，涉及燃燒處理技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括殼體，所述殼體的底部設(shè)置有收集盒，所述殼體的一側(cè)連接有排氣管，所述殼體的另一側(cè)連接有進氣管，所述進氣管的一端安裝有電磁閥，所述電磁閥的一側(cè)上方設(shè)置有接線盒，所述電磁閥的一側(cè)設(shè)置有進氣口，所述電磁閥的另一側(cè)設(shè)置有出氣口，本實用新型通過設(shè)置氣體濃度感應(yīng)器，可以準(zhǔn)確的知道催化燃燒裝置中的廢氣濃度，避免因?qū)Υ呋紵械膹U氣濃度情況不了解而引發(fā)爆炸等事故，通過設(shè)置電磁閥，可以在無人操作時，當(dāng)催化燃燒裝置中的廢氣濃度接近爆炸極限時，自動關(guān)閉進氣口，避免因催化燃燒裝置中的廢氣濃度過高而引發(fā)事故。

混凝土預(yù)制件模具清理裝置 870     

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本發(fā)明提供一種混凝土預(yù)制件模具清理裝置，屬于模具清理技術(shù)領(lǐng)域，包括操作桿、第一鏟板、第二鏟板、輔助驅(qū)動桿和增補鏟板。該混凝土預(yù)制件模具清理裝置通過操作桿帶動第一鏟板、第二鏟板和增補鏟板相對運動，形成無縫的直角鏟面，可以有效的對模具死角位置的砼渣進行清理，避免了因砼渣清理不到位而造成預(yù)制件產(chǎn)生麻面的情況，相對提高了預(yù)制件的質(zhì)量，此外，在清理過程中，通過輔助驅(qū)動桿將推力反作用在第一鏟板和第二鏟板上面，形成一個向反面的壓力，從而使第一鏟板和第二鏟板更緊密的與清理面接觸，進一步增加了其清理的效果，極大的提高了預(yù)制件的質(zhì)量。

重質(zhì)碳酸鈣多級磨粉機 1031     

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本實用新型公開了一種重質(zhì)碳酸鈣多級磨粉機，屬于重質(zhì)碳酸鈣加工技術(shù)領(lǐng)域，包括用于重質(zhì)碳酸鈣磨粉加工的磨粉機罐體，在磨粉機罐體的底面環(huán)形陣列焊接有多個支撐柱，對磨粉機罐體進行支撐，所述磨粉機罐體的頂面采用可拆卸的連接方式安裝有頂蓋，漏斗式研磨盤內(nèi)安裝有偏心研磨機構(gòu)，所述偏心研磨機構(gòu)包括安裝于磨粉機罐體的內(nèi)壁且頂面具有旋轉(zhuǎn)電機的第一U形安裝架板以及通過旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸安裝的偏心研磨盤。該重質(zhì)碳酸鈣多級磨粉機，對重質(zhì)碳酸鈣進行研磨粉碎，從而減少重質(zhì)碳酸鈣粉結(jié)塊，提高其加工研磨精度以及重質(zhì)碳酸鈣的磨粉質(zhì)量。

可自動清潔的軸流通風(fēng)機 264     

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本發(fā)明公開了一種可自動清潔的軸流通風(fēng)機，包括外殼體及風(fēng)機，所述的風(fēng)機安裝在所述的外殼體內(nèi)；還包括清潔裝置，所述的清潔裝置安裝在所述的外殼體的一端的外側(cè)；所述的清潔裝置包括座體、清洗器及水泵；所述的清洗器通過驅(qū)動件安裝在所述的座體上，所述的驅(qū)動件能驅(qū)動所述的清洗器合攏或展開；所述的水泵的進水口通過管路與水源連接，所述的水泵的出水口通過管路與所述的清洗器連接。該軸流通風(fēng)機能清洗掉葉片上的油污，清洗效果更佳。

用于聚合物樹脂生產(chǎn)的雙層篩分的直線振動篩 568     

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本實用新型涉及一種用于聚合物樹脂生產(chǎn)的雙層篩分的直線振動篩，包括支架、篩分箱體、第一振動裝置和第二振動裝置，所述支架通過彈簧與篩分箱體底部連接；所述篩分箱體包括前后依次排列的進料段、篩分段和出料段，所述進料段的第一傳送帶的末端銜接篩分段的第一篩板，第一篩板的下方設(shè)有第二篩板，第二篩板的下方設(shè)有第二傳送帶，第二傳送帶銜接出料口，用于輸出合格的物料；所述第一篩板的末端依次銜接第三傳送帶和第一棄料口，第二篩板的末端依次銜接第四傳送帶和第二棄料口；所述第一振動裝置連接并控制第一篩板振動，第二振動裝置連接并控制第二篩板振動。

用于陶瓷制造工藝的風(fēng)機及其通風(fēng)系統(tǒng) 606     

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本發(fā)明公開了一種用于陶瓷制造工藝的風(fēng)機及其通風(fēng)系統(tǒng)，其包括第一蝸殼（1）、第二蝸殼（2）、第一出口端部（3）、第二出口端部（4）、第一出風(fēng)口（5）、第二出風(fēng)口（6）、公共壁（7），第一蝸殼與第二蝸殼之間設(shè)有公共壁，第一蝸殼與第二蝸殼關(guān)于公共壁對稱設(shè)置，其特征在于：公共壁（7）的靠近第一出口端部或第二出口端部的一側(cè)設(shè)置有凹凸結(jié)構(gòu)（9），凹凸結(jié)構(gòu)呈波浪狀。本發(fā)明通過在對稱式風(fēng)機蝸殼的公共壁上設(shè)置波浪狀凹凸結(jié)構(gòu)，能夠減少蝸殼出風(fēng)口的紊流，減少壓力損失，從而提高風(fēng)機整體性能，從而提高陶瓷的干燥或吹干效果。