稀土熒光粉廢料綜合利用技術(shù) 594     

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本項(xiàng)目提供的專利技術(shù)(ZL201510414239.8和201810877644.7)根據(jù)從廢稀土熒光粉中稀土提取率低下的客觀原因出發(fā)，在不改變原有工程生產(chǎn)主流的基礎(chǔ)上，對廢稀土熒光粉堿焙燒環(huán)節(jié)的技術(shù)改進(jìn)，通過焙燒過程添加還原鐵粉，優(yōu)化至控制焙燒氣氛，抑制焙燒過程中Ce和Tb的氧化問題，創(chuàng)新性的將廢稀土熒光粉中各稀土元素的提取率均提升至99%以上，稀土的總提取率也由原來的60-80%提升至99%以上，徹底解決了從廢稀土熒光粉中高效提取稀土的技術(shù)難題，可為廢稀土熒光粉加工企業(yè)創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價值，具有極高的市場應(yīng)用前景。

低成本高效提取紅土鎳礦有價金屬冶金技術(shù)組合 595     

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紅土鎳礦是鎳資源的主要來源，世界上已探明的鎳資源70%為紅土鎳礦，而另外30%為硫化鎳礦，隨著硫化鎳礦的不斷開采，其資源日益枯竭，所以開發(fā)利用紅土鎳礦資源日益迫切。由于紅土鎳礦鎳品位總體較低，傳統(tǒng)的火法工藝能耗高、設(shè)備投資大，傳統(tǒng)的濕法工藝如加壓酸浸對設(shè)備要求特別高、固定投資大，常壓濃酸直接浸出酸耗高、雜質(zhì)金屬浸出率高、后續(xù)處理成本大。

高效離心分離一體化污水凈化設(shè)備 1178     

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本實(shí)用新型涉及高效離心分離一體化污水凈化設(shè)備，包括固定箱體，所述固定箱體內(nèi)腔右側(cè)頂部固定設(shè)有沉淀箱，所述沉淀箱右側(cè)固定設(shè)有處理箱體，所述處理箱體下方固定設(shè)有凈化箱體，所述沉淀箱內(nèi)腔固定設(shè)有過濾板，所述處理箱體內(nèi)腔轉(zhuǎn)動設(shè)有離心筒，所述處理箱體頂部固定安裝有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)輸出軸與離心筒連接，所述處理箱體內(nèi)腔固定設(shè)有固定桿，且固定桿位于離心筒內(nèi)腔，所述凈化箱體內(nèi)腔均勻固定設(shè)有擋流板，且擋流板上固定安裝有紫外線消毒燈，先對污水進(jìn)行沉淀處理，在輸送至高速旋轉(zhuǎn)的離心筒內(nèi)，讓水與雜質(zhì)在離心力的作用下分離開，同時也對離心筒內(nèi)壁進(jìn)行清理，最后在對污水進(jìn)行殺菌消毒處理，增加對污水凈化處理的效率。

球形納米WC-Co復(fù)合粉及其硬質(zhì)合金 549     

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鎢是戰(zhàn)略金屬且50%以上的鎢用來制造硬質(zhì)合金。超細(xì)晶結(jié)構(gòu)WC-Co 硬質(zhì)合金復(fù)合材料具有"高硬度、高強(qiáng)度"的特性，其綜合性能高于傳統(tǒng)硬質(zhì)合金。其制備存在兩大技術(shù)難題：一是需制備性能優(yōu)良的納米晶WC-Co 復(fù)合粉體;二是需控制燒結(jié)過程中納米WC 晶粒的長大行為。針對上述技術(shù)關(guān)鍵，課題組創(chuàng)新性研發(fā)出了一條完整的高性能納米碳化鎢-鈷復(fù)合材料的成套制備路線，在材料理論、制備工藝和裝備方面取得了一系列重要發(fā)現(xiàn)、發(fā)明和重大創(chuàng)新：

高性能鎢銅合金 454     

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鎢銅合金因其導(dǎo)電導(dǎo)熱性好、密度大、強(qiáng)度硬度高、耐電弧燒蝕性能優(yōu)異，被廣泛用作工具電極、電子封裝和高壓電器的觸頭材料，科技水平的日新月異，對鎢銅材料提出了越來越高的要求，課題組通過綜合國內(nèi)外參考文獻(xiàn)認(rèn)為提出功能梯度材料和細(xì)晶/納米材料是鎢銅合金的發(fā)展趨勢。鑒于此，課題組采用溶液混合、添加晶粒長大抑制劑等手段，成功制備出W晶粒度從0.2微米-2微米的鎢銅合金，致密度達(dá)到99.5%，晶粒分布均勻。在公司試用效果接近國外進(jìn)口同牌號水平，具有較大的市場應(yīng)用前景。

稀土生產(chǎn)無氨化工藝研究 515     

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無氨新型浸礦劑代替硫銨進(jìn)行浸礦和無氨新型沉淀劑代替碳銨進(jìn)行稀土浸出母液沉淀。通過無氨新型浸礦劑浸礦，浸出率與硫銨浸礦相當(dāng)，無氨沉淀劑進(jìn)行稀土浸出母液沉淀，能消除離子型稀土浸礦生產(chǎn)過程中氨氮對土壤和水體的污染，有利于環(huán)境保護(hù)，實(shí)現(xiàn)離子型稀土資源的綠色開采。

實(shí)驗(yàn)室用便于排料的球磨機(jī) 421     

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本實(shí)用新型公開了一種實(shí)驗(yàn)室用便于排料的球磨機(jī)，包括底座、沖洗環(huán)和球磨機(jī)主體，球磨機(jī)主體具有研磨腔，所述球磨機(jī)主體橫向轉(zhuǎn)動安裝在所述底座上，球磨機(jī)主體上設(shè)有進(jìn)料口和排料口，所述進(jìn)料口和所述排料口均與所述研磨腔連通，所述球磨機(jī)主體上開有沖洗口，所述沖洗口與所述研磨腔連通；所述沖洗環(huán)轉(zhuǎn)動安裝在所述球磨機(jī)主體外，所述沖洗環(huán)安裝在所述底座上；所述沖洗環(huán)上開有內(nèi)沖洗孔，所述球磨機(jī)主體相對所述沖洗環(huán)轉(zhuǎn)動使所述沖洗口與所述內(nèi)沖洗孔周期性相對并連通。本實(shí)用新型中，所提出的實(shí)驗(yàn)室用便于排料的球磨機(jī)，通過沖洗環(huán)的設(shè)置增大排料效率。

鈦白粉球磨粉碎機(jī) 1175     

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本發(fā)明涉及一種鈦白粉球磨粉碎機(jī)，包括底板、震動裝置、粉碎裝置、進(jìn)出料裝置和定位裝置，所述的底板上安裝有震動裝置，震動裝置上安裝有粉碎裝置，粉碎裝置上安裝有進(jìn)出料裝置和定位裝置，本發(fā)明可以解決現(xiàn)有的鈦白粉在粉碎時存在的以下難題，一、傳統(tǒng)的鈦白粉粉碎裝置對鈦白粉的粉碎效果差，效率低下，影響鈦白粉的生產(chǎn)質(zhì)量；二、現(xiàn)有的鈦白粉破碎設(shè)備在收集粉料的過程中，不能將鈦白粉全部收集出來，浪費(fèi)了原材料，殘留的鈦白粉影響設(shè)備的后續(xù)使用，降低了設(shè)備的使用壽命。

碳酸鋰氣流粉碎機(jī)構(gòu) 1138     

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本實(shí)用新型公開了一種碳酸鋰氣流粉碎機(jī)構(gòu)，包括氣流粉碎罐，所述氣流粉碎罐上設(shè)置有進(jìn)氣管，所述氣流粉碎罐上通過排氣管連通有過濾箱，所述過濾箱的內(nèi)部設(shè)置有過濾組件，所述過濾組件對排氣管中氣體進(jìn)行過濾；所述氣流粉碎罐上設(shè)置有儲氣組件，所述儲氣組件與過濾箱之間連通有第一單向管，所述儲氣組件與進(jìn)氣管之間連通有第二單向管，以使得過濾箱中過濾后的氣體進(jìn)入進(jìn)氣管中循環(huán)使用。通過過濾箱內(nèi)部的過濾組件可以對排氣管中的氣體進(jìn)行過濾，從而可以減小氣體中碳酸鋰粉的含量，并且通過第一單向管、儲氣罐和第二單向管可以將過濾后的氣體導(dǎo)入至進(jìn)氣管中，便于氣流粉碎罐循環(huán)重復(fù)供氣，可以有效的減少氣流粉碎罐對外部氣體的消耗量。

振動篩用新型扶梯 1076     

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本實(shí)用新型涉及扶梯技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種振動篩用新型扶梯，包括扶梯框架，扶梯框架外部固定安裝有支撐架，扶梯框架外部固定安裝有側(cè)邊扶手，扶梯框架頂部固定安裝有平臺防護(hù)欄，扶梯框架內(nèi)壁固定安裝有踏板座，踏板座頂部表面一體化成型有斜臺座，斜臺座的面積為踏板座整體面積的一半，踏板座表面開設(shè)有第一通孔，斜臺座表面開設(shè)有第二通孔，第一通孔和第二通孔的數(shù)量均為四個。本實(shí)用新型技術(shù)方案通過將踏板座的右側(cè)設(shè)置成平整的平面，踏板座的左側(cè)為斜臺座，使用該扶梯時，需從踏板座的右側(cè)上扶梯，從斜臺座一側(cè)下扶梯，斜臺座的具備一定的坡度，使用者的腳部不容易直接從斜臺座表面滑離，從而提升使用者下扶梯時的安全性。

磁性材料的磨粉機(jī) 1151     

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本申請公開了一種磁性材料的磨粉機(jī)，主架上端安裝有下料罐，下料罐的上端安裝有研磨罐，所述研磨罐的上端安裝有進(jìn)料罐，主架的上端安裝有第一氣缸，第一氣缸的上端安裝有第一伸縮桿，第一伸縮桿一端安裝有安裝軸，安裝軸的一側(cè)安裝有連接板，連接板上安裝有第一電機(jī)，第一電機(jī)上端安裝有第二氣缸，第二氣缸一側(cè)安裝有第二伸縮桿，第二伸縮桿一側(cè)安裝有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸在進(jìn)料罐內(nèi)安裝有研磨套管，研磨套管的外壁設(shè)有第二研磨凸起，研磨套管的外壁設(shè)有第一研磨凸起，研磨套管一側(cè)設(shè)有第三研磨凸起，下料罐的內(nèi)壁一側(cè)設(shè)有第四研磨凸起，下料罐一側(cè)設(shè)有出料口，下料罐在出料口處設(shè)有接料臺。本實(shí)用新型可以有效提高磁性材料的打磨效率和質(zhì)量。

纈氨酸生產(chǎn)用離心分離裝置 683     

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本實(shí)用新型公開了一種纈氨酸生產(chǎn)用離心分離裝置，包括離心桶、支撐機(jī)構(gòu)、離心機(jī)構(gòu)和抽液機(jī)構(gòu)，所述離心桶的外周連接有支撐機(jī)構(gòu)，所述離心桶的外周焊接有中空齒輪，所述支撐機(jī)構(gòu)的側(cè)面焊接有置機(jī)板，置機(jī)板的頂端通過多組螺釘連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿的頂端焊接有法蘭，法蘭通過多組帶有螺帽的連接螺栓連接有主動齒輪，主動齒輪與中空齒輪嚙合連接；所述離心桶的上方設(shè)置有桶蓋，所述桶蓋還通過多組沉頭螺栓與支撐機(jī)構(gòu)連接，所述桶蓋的頂端連接有離心機(jī)構(gòu)，所述離心桶的底端連通有出料管。該纈氨酸生產(chǎn)用離心分離裝置，不僅能夠利用兩組電機(jī)進(jìn)行帶動，還能進(jìn)行抽液，輔助進(jìn)行二次處理。

土建用振動篩 754     

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本實(shí)用新型公開了一種土建用振動篩，包括外殼、篩網(wǎng)和彈力球，篩網(wǎng)還包括粗篩網(wǎng)和細(xì)篩網(wǎng)，粗篩網(wǎng)和細(xì)篩網(wǎng)之間裝有清網(wǎng)器，清網(wǎng)器上通過柔性連接件連接有彈力球；外殼右側(cè)通過第一軟管連接沉降室，細(xì)料卸料口通過第二軟管連接星型給料器；通過將篩網(wǎng)分為粗細(xì)篩網(wǎng)，先將過大的砂石篩出，再將小顆粒砂石和細(xì)料進(jìn)行分離，優(yōu)化了篩分過程，粗細(xì)篩網(wǎng)之間加裝清網(wǎng)器，可通過彈力球的不規(guī)則彈跳造成篩網(wǎng)的二次協(xié)振以達(dá)到清網(wǎng)的作用，提高篩分效率；外殼通過軟管連接出料區(qū)，可避免振動篩的震動造成出料時細(xì)料飛揚(yáng)，同時沉降室和星型給料器可將已沉降的砂料放出，同時星型給料器控制均勻出料，有效降低了揚(yáng)塵，保護(hù)了環(huán)境。

油墨生產(chǎn)用球磨機(jī)筒體快速防滲漏密封機(jī)構(gòu) 740     

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本實(shí)用新型涉及一種油墨生產(chǎn)用球磨機(jī)筒體快速防滲漏密封機(jī)構(gòu)，包括筒體，所述筒體右側(cè)連接有進(jìn)料密封端，所述筒體左側(cè)連接有出料密封端，所述筒體內(nèi)壁右側(cè)固定連接有安裝環(huán)，所述安裝環(huán)外側(cè)邊緣等距設(shè)有螺紋管，所述安裝環(huán)內(nèi)壁上固定嵌設(shè)有第一密封條，所述出料密封端包括第一蓋板、第一中空軸管，所述第一蓋板外側(cè)與第一中空軸管貫通連接，增加氣密性的同時，還能夠避免出料的過程中油墨發(fā)生滲漏的情況，同時防塵墊圈能夠減少外部空氣的進(jìn)入，有效的提高了抑塵效果，裝配的更加的穩(wěn)定，避免長時間使用時發(fā)生連接端松動發(fā)生滲漏的情況，有效的對進(jìn)料斗進(jìn)入物料的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)大小，同時能夠?qū)φ{(diào)整了角度的調(diào)節(jié)盤進(jìn)行穩(wěn)定的支撐。

用于樹脂生產(chǎn)的多段篩分直線振動篩 675     

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本實(shí)用新型涉及一種用于樹脂生產(chǎn)的多段篩分直線振動篩，包括主箱體和三個振動篩板及其各自對應(yīng)的振動裝置，主箱體的前端設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口下方設(shè)有第一傳送帶，第一傳送帶的后端設(shè)有可伸縮桿件，用于分?jǐn)偩鶆虻谝粋魉蛶系牧Ａ?；所述第一傳送帶的后端依次連接第一振動篩板、第二振動篩板和第三振動篩板，第一振動裝置連接并控制第一振動篩板振動，第二振動裝置連接并控制第二振動篩板振動，第三振動裝置連接并控制第三振動篩板振動，第一振動裝置、第二振動裝置和第三振動裝置均設(shè)在主箱體外側(cè)；所述第一振動篩板、第二振動篩板和第三振動篩板的下方設(shè)有第二傳送帶，第二振動篩板的后端連接出料口；第三振動篩板的后端連接廢料口。

有角度指示的牙科便攜X射線機(jī) 715     

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本實(shí)用新型公開了一種有角度指示的牙科便攜X射線機(jī)，所述X射線機(jī)中設(shè)有控制裝置，所述控制裝置包括傾斜角采集模塊、微處理器、X射線發(fā)射器、觸發(fā)器、X影像處理模塊、無線傳輸模塊、語音提示模塊以及顯示模塊，所述傾斜角采集模塊、X影像處理模塊的輸出端口與微處理器的輸入端口電性連接，所述微處理器的輸出端口分別與觸發(fā)器、無線傳輸模塊、語音提示模塊以及顯示模塊的輸入端口電性連接，所述X射線發(fā)射器與觸發(fā)器電性連接；本實(shí)用新型內(nèi)部設(shè)有斜角采集模塊，能夠輕松檢測出使用者拍攝X光片時的拍攝角度，并實(shí)時通過顯示屏顯示出來，方便根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整拍攝角度以獲得精確的牙齒X光片；本實(shí)用新型操作簡單，減輕了牙科醫(yī)生的工作壓力。

用于分選塑料和金屬的分選機(jī) 627     

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本實(shí)用新型涉及一種用于分選塑料和金屬的分選機(jī)，其包括磁選組件、進(jìn)料組件以及分料傳送帶，磁選組件包括具有多個鏈板的板鏈?zhǔn)絺魉蛶б约芭c多個鏈板一一對應(yīng)的多個磁吸板，多個磁吸板均固定設(shè)置于對應(yīng)的鏈板上，多個磁吸板遠(yuǎn)離對應(yīng)的鏈板的一側(cè)具有一磁吸面，磁吸面的延伸方向與板鏈?zhǔn)絺魉蛶У妮斔头较蛳嗤?，磁吸面的中間部位到沿其延伸方向的兩側(cè)均傾斜指向?qū)?yīng)的鏈板設(shè)置；進(jìn)料組件設(shè)置于板鏈?zhǔn)絺魉蛶У纳戏?；分料傳送帶具有第一分料輸送面和兩個第二分料輸送面；解決傳送帶上的部分金屬物料與傳送帶之間被塑料物料隔開，該部分金屬物料會隨著塑料物料傳輸，篩分不完全，篩分精度差的問題。

生產(chǎn)粗粉碳酸鈣的球磨機(jī)裝置 1122     

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一種生產(chǎn)粗粉碳酸鈣的球磨機(jī)裝置，包括進(jìn)料倉（1）、球磨機(jī)進(jìn)料口（2）；球磨機(jī)前倉（3）、鋼球研磨介質(zhì)（4）、球磨機(jī)隔板（5）、球磨機(jī)后倉（6）、陶瓷球研磨介質(zhì)（7）、球磨機(jī)出料口（8）、分級系統(tǒng)（9）、合格品出料口（10）和回收管道（11）。本實(shí)用新型裝置通過調(diào)整前后倉的比例以及研磨介質(zhì)的選擇，有效避免了球磨機(jī)“飽磨”。本實(shí)用新型裝置生產(chǎn)的產(chǎn)品穩(wěn)定性好，黑點(diǎn)少，整個球磨機(jī)中同時研磨的物料多，物料的均一性更強(qiáng)，同時外置分級設(shè)備，有效避免了不合格品的收集。整套設(shè)備封閉性好，可以有效避免生產(chǎn)過程中的粉塵外泄，極大程度的改善生產(chǎn)環(huán)境。

五味通栓口服液用灌軋機(jī)的軋蓋設(shè)備 1119     

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本發(fā)明涉及一種軋蓋設(shè)備，尤其涉及一種五味通栓口服液用灌軋機(jī)的軋蓋設(shè)備。技術(shù)問題提供一種軋蓋效果較好，密封性較強(qiáng)，且具有自動送料功能的五味通栓口服液用灌軋機(jī)的軋蓋設(shè)備。一種五味通栓口服液用灌軋機(jī)的軋蓋設(shè)備，包括有底座和第一支撐桿，底座頂部一側(cè)對稱設(shè)有三個第一支撐桿；防護(hù)罩，同側(cè)的第一支撐桿頂部之間均設(shè)有防護(hù)罩；第一轉(zhuǎn)軸，防護(hù)罩內(nèi)部之間對稱轉(zhuǎn)動式設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸；鏈輪，第一轉(zhuǎn)軸上均對稱設(shè)有鏈輪。本發(fā)明通過連接塊和夾塊向左移動，使得連接塊與第二楔形桿接觸，帶動連接塊和夾塊向內(nèi)移動，使得夾塊將五味通栓口服液夾緊，五味通栓口服液能更穩(wěn)定進(jìn)行軋蓋工作，有效提高人們的工作效率。

可調(diào)節(jié)高度的掃描電鏡樣品臺 460     

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一種可調(diào)節(jié)高度的掃描電鏡樣品臺，包括大樣品臺（1）、帶燕尾槽的底座（2）、小樣品臺（3）、轉(zhuǎn)柄（4）。帶螺桿的小樣品臺安裝在大樣品臺的螺孔中；小樣品臺下部螺桿的端部安裝固定在轉(zhuǎn)柄的螺孔中；大樣品臺下部安裝有帶燕尾槽的底座，帶燕尾槽的底座通過螺栓（5）與大樣品臺連接固定；大樣品臺底部的燕尾槽結(jié)構(gòu)與蔡司掃描電鏡的樣品臺連接機(jī)構(gòu)相配合。通過轉(zhuǎn)柄的轉(zhuǎn)動小樣品臺的螺桿轉(zhuǎn)動，推動小樣品臺上升；當(dāng)小樣品臺需下降時，只需反向轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)柄，螺桿下降，從而實(shí)現(xiàn)小樣品臺在垂直方向上高度的調(diào)整。

LED芯片晶圓分選機(jī) 980     

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本實(shí)用新型提供了一種LED芯片晶圓分選機(jī)，應(yīng)用于半導(dǎo)體制造MES系統(tǒng)中，包括基座、上料盒固定機(jī)構(gòu)、下料盒固定機(jī)構(gòu)、料盒運(yùn)輸機(jī)構(gòu)、分選機(jī)構(gòu)。基座上設(shè)置有至少一個料盒運(yùn)輸通道以及與料盒運(yùn)輸通道連通的上料盒分選區(qū)域和下料盒分選區(qū)域，上料盒固定機(jī)構(gòu)設(shè)置于上料盒分選區(qū)域，下料盒固定機(jī)構(gòu)設(shè)置于下料盒分選區(qū)域，料盒運(yùn)輸機(jī)構(gòu)用于將上料盒固定機(jī)構(gòu)和下料盒固定機(jī)構(gòu)從料盒運(yùn)輸通道分別移動至上料盒分選區(qū)域和下料盒分選區(qū)域，分選機(jī)構(gòu)設(shè)置于基座上，用于根據(jù)半導(dǎo)體制造MES系統(tǒng)提供的晶圓信息將上料盒固定機(jī)構(gòu)中存放的不同晶圓分揀至下料盒固定機(jī)構(gòu)中。本實(shí)用新型中的LED芯片晶圓分選機(jī)能對晶圓自動挑選分類，提高了生產(chǎn)效率，避免了異?；炱漠a(chǎn)生。

球磨機(jī)生產(chǎn)用自動檢測分離裝置 642     

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一種球磨機(jī)生產(chǎn)用自動檢測分離裝置，包括原料倉（1）、輸送帶（2）、球磨機(jī)（4）、分離機(jī)（6）、布袋除塵器（7）、引風(fēng)機(jī)（8）、針孔探頭（9）、粒度檢測儀（10）、傳感器（11）、計算機(jī)（12）、羅茨風(fēng)機(jī)（13）、第一電磁閥開關(guān)（14）、第二電磁閥開關(guān)（15）、第一成品倉（16）和第二成品倉（17）。本實(shí)用新型裝置通過粒度檢測儀等設(shè)備能自動并及時分離出不符合要求細(xì)度產(chǎn)品，提高產(chǎn)品合格率。本實(shí)用新型裝置的自動化程度高，檢測周期短；減少人工成本，提高了生產(chǎn)效率。

球磨機(jī)粉碎設(shè)備 325     

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本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)粉碎設(shè)備，涉及球磨機(jī)領(lǐng)域，包括入料口，所述入料口的一端安裝有研磨倉，所述研磨倉的內(nèi)部設(shè)置有襯板，所述襯板的內(nèi)壁安裝有弧形磨塊，所述弧形磨塊與研磨倉通過連接柱連接。本實(shí)用新型通過設(shè)置入水管、水泵、導(dǎo)流管、霧化噴頭，將水流轉(zhuǎn)換成霧氣噴入研磨倉，水霧吸附研磨倉內(nèi)的粉塵，落入研磨倉底部，有效解決了研磨物料時粉塵濃度過高的問題，通過設(shè)置連接柱、減震彈簧、弧形磨塊，鋼球撞擊在弧形磨塊上時，首先經(jīng)過物料的減震，再通過弧形磨塊下方的減震彈簧減震，作用在弧形磨塊上的力就很少了，當(dāng)長時間使用后弧形磨塊磨損后轉(zhuǎn)動弧形磨塊，即可拆卸更換，有效延長了襯板的使用壽命。

土木工程板材檢測用超聲波測厚儀 835     

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本實(shí)用新型公開了一種土木工程板材檢測用超聲波測厚儀，屬于土木工程板材檢測技術(shù)領(lǐng)域,插桿頂部連接有運(yùn)行殼，運(yùn)行殼內(nèi)設(shè)有傳送帶，傳送帶內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)柱二，旋轉(zhuǎn)柱二一端貫穿并伸出運(yùn)行殼側(cè)壁設(shè)有從動齒輪，運(yùn)行殼內(nèi)靠近旋轉(zhuǎn)柱二設(shè)有旋轉(zhuǎn)柱一，旋轉(zhuǎn)柱一一端貫穿并伸出運(yùn)行殼側(cè)壁設(shè)有與從動齒輪相嚙合的主動齒輪，主動齒輪一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)盤，運(yùn)行殼底部設(shè)有一通槽，且其位于傳送帶下方，傳送帶底部設(shè)有一超聲探頭，超聲探頭工作端穿過并伸出通槽，超聲探頭信號輸出端連接有信號線，信號線貫穿并伸入運(yùn)行殼內(nèi)纏繞在旋轉(zhuǎn)柱一表面，運(yùn)行殼內(nèi)設(shè)有主機(jī)，信號線與主機(jī)連接，解決了人工使用超聲波測厚儀檢測板材時無法準(zhǔn)確的等距取樣的問題。

球磨機(jī)的取料機(jī)構(gòu) 738     

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本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)的取料機(jī)構(gòu)，屬于工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括定位底板、支撐軸承圈、球磨機(jī)本體、從動齒輪、進(jìn)料管道、減速機(jī)和主動齒輪，定位底板上方固定安裝有支撐軸承圈，支撐軸承圈內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有球磨機(jī)本體，球磨機(jī)本體一側(cè)固定安裝有從動齒輪，球磨機(jī)本體一端配套設(shè)置有進(jìn)料管道，定位底板上方一側(cè)固定安裝有減速機(jī)。本實(shí)用新型在使用過程中利用上述結(jié)構(gòu)可以對球磨機(jī)本體內(nèi)部破碎的物質(zhì)進(jìn)行篩分，將滿足篩孔的物質(zhì)篩分出來后，不滿足篩孔的物質(zhì)繼續(xù)破碎，進(jìn)而使裝置在使用過程中的質(zhì)量增加，且在使用過程中利用前端三角形刮板可以對篩分板上方堵塞的物質(zhì)進(jìn)行去除，進(jìn)而增加裝置在使用過程中的質(zhì)量和效果。

防腐蝕的風(fēng)機(jī) 748     

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本發(fā)明公開了一種防腐蝕的風(fēng)機(jī)，包括風(fēng)機(jī)殼，風(fēng)機(jī)殼的表面設(shè)置有第一防腐蝕層，風(fēng)機(jī)殼內(nèi)壁頂部和底部的中心處均設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過設(shè)置第一防腐蝕層、防腐過氯乙烯漆層、防腐聚氨酯漆層、防腐環(huán)氧富鋅底漆層、固定機(jī)構(gòu)、支撐板、第一L型安裝塊、第二防腐蝕層、防腐丙烯酸漆層、防腐氟碳漆層、防腐云母氧化鐵醇酸漆層、限位殼、防護(hù)網(wǎng)和第二L型安裝塊相互配合，達(dá)到了提高風(fēng)機(jī)防腐蝕性能和對風(fēng)機(jī)方便拆卸維修的優(yōu)點(diǎn)，使風(fēng)機(jī)在長期使用時，能夠有效的提高風(fēng)機(jī)的防腐蝕性能，防止風(fēng)機(jī)出現(xiàn)腐蝕損壞，延長了風(fēng)機(jī)的使用壽命，同時能夠有效的簡化風(fēng)機(jī)的拆卸步驟，使工人拆卸風(fēng)機(jī)時省時省力，減輕了工人的勞動強(qiáng)度。

具有防護(hù)罩的球磨機(jī) 625     

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本實(shí)用新型涉及一種具有防護(hù)罩的球磨機(jī)，包括支架、滾筒以及動力組件，動力組件與滾筒傳動連接，滾筒轉(zhuǎn)動設(shè)置在支架上，滾筒的外側(cè)壁設(shè)置有出料口，出料口上可拆卸固定有蓋板，滾筒的外側(cè)包裹有可關(guān)閉或開啟的防護(hù)罩，防護(hù)罩的底部開設(shè)有卸料口。關(guān)閉防護(hù)罩使得滾筒不會直接暴露在外界高速的轉(zhuǎn)動，從而避免了工人觸碰到滾筒，解決了生產(chǎn)過程中的安全隱患，提高了安全性。研磨完成后，打開防護(hù)罩將蓋板拆卸下來再關(guān)閉防護(hù)罩，然后驅(qū)動滾筒使其轉(zhuǎn)動，滾筒旋轉(zhuǎn)過程中，物料在離心力的作用下由滾筒內(nèi)甩出保護(hù)罩內(nèi)并經(jīng)卸料口流出，便于物料的收集。整個過程操作簡單、省時省力，減少人工操作，又增加了安全系數(shù)。

自動清潔用振動篩 1021     

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本實(shí)用新型涉及振動篩技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種自動清潔用振動篩，該種自動清潔用振動篩，包括裝置本體，所述裝置本體的內(nèi)部固定連接有振動篩，所述振動篩的兩側(cè)均固定連接有固定桿，所述振動篩的頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)均固定連接有絞盤，所述轉(zhuǎn)軸的外表面螺紋卡接有刮板，所述轉(zhuǎn)軸的頂部設(shè)置有壓板，所述壓板的兩側(cè)均固定連接有支撐塊。該種自動清潔用振動篩，通過設(shè)置轉(zhuǎn)軸和刮板，使得裝置整體在進(jìn)行使用的時候可以有效的通過該機(jī)構(gòu)對其內(nèi)部進(jìn)行清潔，有效的保證了裝置的清潔性，避免了其裝置內(nèi)部的廢料過多從而使得其裝置內(nèi)部受到腐蝕，同時在進(jìn)行清理的時候還能夠保證下次施工的時候物料不會混雜。

混凝土排水管的制造方法 989     

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本發(fā)明公開了一種混凝土排水管的制造方法，(a)按配比準(zhǔn)備排水管原料；((b)將硝酸鈉、硬脂酸鋅加入水中并攪拌均勻，得到混合乳液；(c)將水泥、聚丙烯纖維、木質(zhì)素纖維強(qiáng)制攪拌1min，得到水泥干混物，然后向預(yù)混物中邊攪拌邊噴淋加入混合乳液，得到水泥混合漿液；(d)將石子、細(xì)石子、沙泥、鐵尾礦或銅尾礦干拌混合，然后輸送至水泥混合漿液中繼續(xù)攪拌混合，得到混凝土漿料；(e)裝設(shè)管模，采用立式振動裝置制造排水管。本發(fā)明通過合理的配比設(shè)計及制造工藝、制造設(shè)備的改進(jìn)，制得具有早期抗壓強(qiáng)度高、防鋼筋網(wǎng)銹蝕、防滲防裂性能好及抗壓強(qiáng)度高等特點(diǎn)的混凝土排水管，保證了施工質(zhì)量。

隔膜z型分選機(jī) 1085     

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一種隔膜z型分選機(jī)，涉及風(fēng)力比重分選設(shè)備，通過對風(fēng)選通道結(jié)構(gòu)改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)對物料的多層次分離。包括機(jī)架、物料流道、抽風(fēng)道、出料口、抽風(fēng)機(jī)，其特征是：抽風(fēng)機(jī)連接抽風(fēng)道，抽風(fēng)道與物料流道上部斜向連接，抽風(fēng)道與物料流道安裝在機(jī)架上，物料流道包括抽風(fēng)側(cè)管、入料管、選料管、第一折向選料管、第二折向選料管、出料口，抽風(fēng)側(cè)管、入料管、選料管、第一折向選料管、第二折向選料管、出料口自上而下順序連接成一整體安裝在機(jī)架的上支撐架上，其中自上而下入料管與選料管呈直線為一整體斜向下安裝在機(jī)架上。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利