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高韌性硬質(zhì)合金及其制備方法和應(yīng)用

339   編輯:中冶有色網(wǎng)   來(lái)源:崇義章源鎢業(yè)股份有限公司, 湖南科技大學(xué)  
2025-06-23 17:34:37
權(quán)利要求 1.一種高韌性硬質(zhì)合金的制備方法,其特征在于,包括如下步驟: S1、將鎢粉進(jìn)行高能球磨后得到處理鎢粉; S2、將水溶性鑭鹽、鈰鹽、鉻鹽進(jìn)行溶解后噴霧干燥,得到La-Ce-Cr復(fù)合粉; S3、將處理鎢粉、二氧化鈦粉、鈷粉、La-Ce-Cr復(fù)合粉、碳粉混合,得到混合粉; S4、將混合粉燒結(jié)得到合金粉; S5、將碳化鎢、合金粉進(jìn)行柔性混合,得到混合料; S6、混合料壓制、燒結(jié),得到高韌性硬質(zhì)合金。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高韌性硬質(zhì)合金的制備方法,其特征在于,所述步驟S1中,鎢粉的平均FSSS粒度≥35μm,D5≥13μm,span≤1.05;高能球磨時(shí)的球料比為(8-12):1,球磨轉(zhuǎn)速為280-420r/min,球磨時(shí)間為4-8h。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高韌性硬質(zhì)合金的制備方法,其特征在于,所述步驟S2中,將硝酸鑭、硝酸鈰、硝酸鉻按照1:(1-2):(5-7)的質(zhì)量比加入水中溶解,之后采用噴霧干燥制備得到La-Ce-Cr復(fù)合粉。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高韌性硬質(zhì)合金的制備方法,其特征在于,所述步驟S3中,處理鎢粉、二氧化鈦粉、鈷粉、La-Ce-Cr復(fù)合粉的質(zhì)量比為(56-68):(4-12):(6-10):(1.5-3.5)。 5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高韌性硬質(zhì)合金的制備方法,其特征在于,碳粉的加入量為處理鎢粉質(zhì)量的0.0665-0.0672倍和二氧化鈦粉質(zhì)量的0.75-0.90倍之和。 6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高韌性硬質(zhì)合金的制備方法,其特征在于,所述步驟S4中,燒結(jié)工藝為:升溫至670-730℃,保溫1-2h;再升溫至1160-1240℃,保溫2-3h;再升溫至1900-2200℃,保溫4-6h。 7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高韌性硬質(zhì)合金的制備方法,其特征在于,所述步驟S5中,混合料中碳化鈦的含量為4-10wt%;混合時(shí)混料機(jī)的轉(zhuǎn)速為30-100r/min,混合時(shí)間為12-18h。 8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高韌性硬質(zhì)合金的制備方法,其特征在于,所述步驟S6中,燒結(jié)工藝為:燒結(jié)溫度為1480-1530℃,保溫時(shí)間為2-4h,燒結(jié)壓力為7-9MPa。
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