本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險(xiǎn)固體廢棄物處理用熱解氣化裝置,包括熱解爐,所述熱解爐的內(nèi)部?jī)蓚?cè)對(duì)稱固定連接有連接塊,兩個(gè)所述連接塊的一側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擋板,兩個(gè)所述擋板的一端均固定連接有齒輪,兩個(gè)所述齒輪的一側(cè)在熱解爐的內(nèi)部均固定連接有氣缸,兩個(gè)所述氣缸的輸出端均固定連接有齒條,本實(shí)用新型的有益效果是:首先通過(guò)加入擋板、氣缸、齒輪和齒條,便于使焚燒后的廢料落入接料箱中,提高清潔效率,通過(guò)加入推桿、卡塊、卡槽、一號(hào)壓板和三號(hào)彈簧,于對(duì)接料箱快速固定,提高穩(wěn)定性,通過(guò)加入一號(hào)滑塊和一號(hào)滑槽,便于對(duì)接料箱限位,防止接料箱發(fā)生偏移,通過(guò)加入二號(hào)滑槽和二號(hào)滑塊,便于對(duì)推板限位,防止推板脫離限位槽。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固體危險(xiǎn)廢棄物處理用消毒清洗裝置,包括消毒箱,所述消毒箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有氣管,所述氣管的外側(cè)固定連接有二號(hào)皮帶輪,所述消毒箱的頂部固定安裝有電機(jī),本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)加入電機(jī)、一號(hào)皮帶輪、二號(hào)皮帶輪、氣管和套桿等結(jié)構(gòu)相配合使用,可帶動(dòng)清潔桿轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),上下往復(fù)滑動(dòng),對(duì)固體危險(xiǎn)物快速清潔,提高清潔桿的清潔效率,通過(guò)加入旋轉(zhuǎn)接頭和氣孔,可對(duì)清洗后的固體危險(xiǎn)物快速烘干,使固體危險(xiǎn)物可快速儲(chǔ)存,通過(guò)加入滑塊,可對(duì)套桿限位,使套桿跟隨氣管移動(dòng)的同時(shí)在氣管的外側(cè)滑動(dòng),通過(guò)加入連接桿和刮條,可對(duì)消毒箱的內(nèi)壁清潔,防止內(nèi)壁殘留雜質(zhì)過(guò)多影響清潔后的固體危險(xiǎn)物。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險(xiǎn)固體廢棄物用安全轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,包括底座,底座的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有第二滑槽,第二滑槽內(nèi)壁的底部固定連接有電機(jī),電機(jī)的輸出端固定連接有絲桿,絲桿的外側(cè)螺紋連接有滑塊,滑塊的頂部固定連接有第一固定板,第一固定板的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有兩個(gè)第三滑槽,兩個(gè)第三滑槽的內(nèi)壁固定連接有第二氣缸,第二氣缸的輸出端固定連接有第二固定板,本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,操作簡(jiǎn)單,易于上手,不僅結(jié)構(gòu)緊湊,而且實(shí)用性更強(qiáng),與傳統(tǒng)裝置相比本實(shí)用新型在工作人員在裝載時(shí)提供了便利,在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中能夠?qū)⒀b載廢棄物的桶完全固定,防止晃動(dòng),而在卸載時(shí)更是省時(shí)省力,大大提升了工作效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險(xiǎn)固體廢棄物處理用粉碎裝置,包括底板,底板的頂部固定安裝有安裝箱,安裝箱內(nèi)壁的底部滑動(dòng)連接有滑板,滑板的頂部固定安裝有安裝盒,安裝箱內(nèi)壁的的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿,底板頂部且遠(yuǎn)離第二防護(hù)盒的一端固定安裝有定位塊,絲桿的一端與定位塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接,本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡(jiǎn)單便捷,實(shí)用性強(qiáng),通過(guò)設(shè)置進(jìn)料筒與安裝筒配合快速對(duì)待處理物料進(jìn)行收集,通過(guò)設(shè)置第三伺服電機(jī)與第二切割刀配合對(duì)廢棄物進(jìn)行初步粉碎處理,通過(guò)設(shè)置壓板進(jìn)一步對(duì)物料進(jìn)行碾碎處理,通過(guò)設(shè)置限位桿有利于提高固定板的移動(dòng)穩(wěn)定性,較傳統(tǒng)裝置極大的提高了作業(yè)質(zhì)量與使用效率。
本發(fā)明涉及廢舊物資回收利用技術(shù)領(lǐng)域,并提供了一種固體廢物回收處理設(shè)備,包括清洗機(jī)構(gòu),所述清洗機(jī)構(gòu)包括清洗池、清洗毛刷、送料裝置和導(dǎo)料板,多個(gè)所述清洗毛刷間隔設(shè)置于所述清洗池的上端,并且所述清洗毛刷的相對(duì)兩端分別與所述清洗池的相對(duì)兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,兩個(gè)所述導(dǎo)料板相對(duì)設(shè)置于所述清洗毛刷的上方兩側(cè),用于放置電路板,電路板的下側(cè)與所述清洗毛刷的上端相接觸,以便于清洗毛刷對(duì)電路板進(jìn)行清洗,所述送料裝置設(shè)置于所述導(dǎo)料板的上方,所述送料裝置的工作端適于與電路板的相抵,用于帶動(dòng)電路板在所述導(dǎo)料板上直線移動(dòng);本發(fā)明能夠增大對(duì)電路板的清洗范圍,提高清洗效果,從而便于電路板更好的再次利用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固體廢料密封回收裝置,涉及廢料回收技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括粉碎裝置、限位裝置和升降裝置,限位裝置設(shè)置在升降裝置的頂部,限位裝置的底部與升降裝置的頂部固定連接,粉碎裝置設(shè)置在限位裝置的頂部,粉碎裝置延伸至限位裝置內(nèi),升降裝置包括底板,底板的頂部設(shè)置有支撐桿、齒盤(pán)和驅(qū)動(dòng)電機(jī),支撐桿、齒盤(pán)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)均與底板的頂部固定連接,支撐桿內(nèi)設(shè)置有限位槽。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置升降裝置可以帶動(dòng)粉碎盒上下循環(huán)移動(dòng),使粉碎盒內(nèi)的廢料可以和刀片充分接觸,避免粉碎盒內(nèi)存在粉碎死角,進(jìn)而使廢料粉碎的更加徹底,并將粉碎后的碎料做為原材料再次被使用,避免造成廢料的浪費(fèi)。
本發(fā)明涉及危險(xiǎn)物焚燒技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種危險(xiǎn)固體廢物焚燒處理裝置,包括自動(dòng)輸送裝置,所述自動(dòng)輸送裝置的側(cè)方設(shè)有燃燒爐,燃燒爐側(cè)方設(shè)有凈化裝置,自動(dòng)輸送裝置通過(guò)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)矩形滑動(dòng)塊沿通槽移動(dòng),從而帶動(dòng)固體危險(xiǎn)物向前移動(dòng),然后,矩形滑動(dòng)塊在彈簧和電機(jī)的作用下回到下一個(gè)固體危險(xiǎn)物邊緣,繼續(xù)推動(dòng)固體危險(xiǎn)物移動(dòng),當(dāng)固體危險(xiǎn)物落到蓋板上時(shí),通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)蓋板繞燃燒爐本體的頂部轉(zhuǎn)動(dòng),使固體危險(xiǎn)物在重力的作用下落入燃燒爐內(nèi),然后蓋板在扭簧的作用下恢復(fù)到原始位置,自動(dòng)完成固體危險(xiǎn)物的投放,節(jié)省了大量的人力,本發(fā)明公開(kāi)了一種危險(xiǎn)固體廢物焚燒處理方法,通過(guò)添加助燃劑使煤燃燒的更加充分,降低了焚燒的成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于腐竹生產(chǎn)的廢水固體顆粒隔離裝置,包括裝置本體,所述裝置本體的頂部?jī)?nèi)壁固定安裝有氣缸,所述氣缸的輸出軸固定連接有升降架,所述升降架的底部焊接有進(jìn)水斗,所述裝置本體的一側(cè)固定連接有進(jìn)水管,進(jìn)水管的一端延伸至裝置本體內(nèi)且位于進(jìn)水斗的上方,裝置本體的頂部與底部均固定安裝有第一軸承,兩個(gè)第一軸承之間設(shè)有支撐柱,第一軸承套設(shè)于支撐柱上,所述支撐柱上焊接有安裝塊,安裝塊的兩側(cè)通過(guò)螺釘分別連接有第一過(guò)濾池和第二過(guò)濾池,第一過(guò)濾池位于裝置本體內(nèi),第二過(guò)濾池位于裝置本體的外部。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了廢水中固體的隔離,同時(shí)可以進(jìn)行顆粒的篩選,對(duì)廢水進(jìn)行不同程度的處理,使用方便,易于推廣。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險(xiǎn)固體廢棄物用高效壓縮裝置,涉及固體廢棄物處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括底座和回收箱,所述底座的頂部固定連接有回收箱,所述回收箱的頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口,所述回收箱的內(nèi)部且位于進(jìn)料口的下方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一粉碎輥,本實(shí)用新型有益增效:設(shè)置有第一粉碎輥和第二粉碎輥,通過(guò)兩個(gè)轉(zhuǎn)向相反使得對(duì)固體廢棄物進(jìn)行充分粉碎操作,方便了后續(xù)進(jìn)行壓縮成型操作,設(shè)置有第一電機(jī)、轉(zhuǎn)筒、空腔和限位桿,實(shí)現(xiàn)了定時(shí)定量控制,提高了整體輸送效率,設(shè)置有水泵、蓄水箱、第一連接板、第二連接板和出水口,實(shí)現(xiàn)對(duì)傳送帶表面進(jìn)行清理,避免了出現(xiàn)的殘留殘?jiān)斐啥氯?,?duì)整體設(shè)備起到防護(hù)作用,延長(zhǎng)了整體的使用壽命,降低了成本。
本實(shí)用新型涉及一種金屬固體廢料回收處理設(shè)備,包括處理機(jī)構(gòu),所述處理機(jī)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有裝載框,所述處理機(jī)構(gòu)的外部設(shè)置有清洗機(jī)構(gòu),所述處理機(jī)構(gòu)上設(shè)置有過(guò)濾蓄水機(jī)構(gòu),所述清洗機(jī)構(gòu)包括防護(hù)板,所述防護(hù)板固定安裝在處理機(jī)構(gòu)的外部,所述防護(hù)板內(nèi)壁的左右兩側(cè)均固定安裝有一端與處理機(jī)構(gòu)固定連接的超聲波發(fā)生器。該金屬固體廢料回收處理設(shè)備,通過(guò)設(shè)置裝載框方便使用者對(duì)清洗完的金屬固體廢料進(jìn)行快速打撈收集,并且通過(guò)設(shè)置清洗機(jī)構(gòu),可以通過(guò)超聲波輻射振動(dòng),將金屬固體廢料上攜帶的油污等頑固污漬清理干凈,如此,大大提高了金屬固體廢料回收的純凈度,同時(shí)也提高廢料處理的效果,實(shí)用性強(qiáng)。
本發(fā)明涉及固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種節(jié)能環(huán)保型固體廢物處理裝置,包括支撐機(jī)構(gòu),所述支撐機(jī)構(gòu)的上方設(shè)有安裝架,所述安裝架上設(shè)有第一輸送機(jī)構(gòu),所述第一輸送機(jī)構(gòu)的上方設(shè)有搬運(yùn)機(jī)構(gòu),所述支撐機(jī)構(gòu)上設(shè)有第二輸送機(jī)構(gòu)和第三輸送機(jī)構(gòu);本發(fā)明首先通過(guò)第一輸送機(jī)構(gòu)將固體廢物輸送到相對(duì)應(yīng)的處理設(shè)備,在第一輸送機(jī)構(gòu)輸送的過(guò)程中通過(guò)掃描機(jī)構(gòu)對(duì)固體廢物進(jìn)行掃描,當(dāng)掃描出固體廢物不適合在第一輸送機(jī)構(gòu)輸送時(shí),通過(guò)搬運(yùn)機(jī)構(gòu)將固體廢物搬運(yùn)到第二輸送機(jī)構(gòu)或者第三輸送機(jī)構(gòu),通過(guò)第二輸送機(jī)構(gòu)或者第三輸送機(jī)構(gòu)將固體廢物輸送到對(duì)應(yīng)的處理設(shè)備,使得對(duì)固體廢物的處理更加節(jié)能環(huán)保。
本發(fā)明屬于建筑廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種建筑固體廢棄物低碳化處理工藝,包括以下步驟:將建筑固體廢棄物進(jìn)行分選,去除金屬物質(zhì);將去除金屬物質(zhì)后的建筑固體廢棄物進(jìn)行粉碎,得到粉碎物;將粉碎物與污染物處理劑混合,去除粉碎物中的重金屬離子和有害菌,得到無(wú)害化粉碎物;所述污染物處理劑由以下重量份的物質(zhì)混合而成:海藻糖20?30份,好熱黃無(wú)氧芽孢菌菌液500?1000份、海水芽孢桿菌菌液500?1000份。本發(fā)明利用污染物處理劑充分處理了建筑固體廢棄物中的重金屬離子和有害菌,獲得了無(wú)害化的粉碎物,其再利用時(shí),二次污染的風(fēng)險(xiǎn)極低,大大提高了建筑固體廢棄物的利用率,減少垃圾排放。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金剛石的切割設(shè)備,包括切割機(jī)本體,所述切割機(jī)本體處位于底部的兩個(gè)導(dǎo)輪設(shè)有排水機(jī)構(gòu),所述排水機(jī)構(gòu)包括三頭分流管,所述三頭分流管頂部的出水端安裝有噴頭,所述三頭分流管底部的兩個(gè)出水端分別通過(guò)固定件與兩個(gè)導(dǎo)輪連接,所述切割機(jī)本體內(nèi)部的左右兩側(cè)均設(shè)有下水閥;不僅具有針對(duì)金剛石切割端的灑水結(jié)構(gòu),同時(shí)在兩個(gè)導(dǎo)輪處設(shè)有灑水清潔機(jī)構(gòu),放置金剛石線在切割后表面有殘留,保證金剛石線的清潔度,增加其使用壽命,同時(shí)對(duì)于廢水與金剛石切割下的顆粒進(jìn)行過(guò)濾,方便后期的回收處理。
本實(shí)用新型提供了一種用于分離含氨氮廢水的氨氮分離機(jī),這種氨氮分離機(jī)包括外殼,在外殼的側(cè)壁設(shè)有出入孔,在外殼內(nèi)部放置有上透氣透水填料及下透氣透水填料,在上透氣透水填料與下透氣透水填料之間安裝有噴水機(jī)構(gòu),在外殼內(nèi)上部固定有抽風(fēng)機(jī)構(gòu)。這種氨氮分離機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低、占地面積小,利用這種氨氮分離機(jī)處理含有氨氮的污水,不僅處理速度快、處理效果好,而且降低污水處理費(fèi)用,節(jié)約生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型涉及下水道口技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種化工裝置現(xiàn)場(chǎng)下水道口改造結(jié)構(gòu),包括:下水道,下水道的頂部安裝有電機(jī);下水道,下水道的內(nèi)部安裝有濾網(wǎng),下水道的內(nèi)部設(shè)置有擋板,下水道的內(nèi)壁安裝有沖洗噴頭,下水道的表面安裝有進(jìn)水管,下水道的底部安裝有管道;及儲(chǔ)存罐,設(shè)于管道的端部;有益效果為:本實(shí)用提出的下水道的內(nèi)部安裝有濾網(wǎng),濾網(wǎng)將下水道內(nèi)部的廢水進(jìn)行過(guò)濾,長(zhǎng)時(shí)間后雜質(zhì)會(huì)沾留在濾網(wǎng)的表面,啟動(dòng)電機(jī),將擋板關(guān)閉,通過(guò)進(jìn)水管注水,水從沖洗噴頭中噴出,沖洗噴頭中噴出的水將沾留在濾網(wǎng)表面的雜質(zhì)沖下,開(kāi)啟閥門(mén),使得雜質(zhì)順著水流到管道中,并存在儲(chǔ)存罐中,擋板將水和雜質(zhì)擋在下水道內(nèi)部,使得雜質(zhì)順著水流進(jìn)收集孔中。
一種CO2工質(zhì)造紙廠余熱發(fā)電裝置,其特征是:造紙業(yè)的廢水 余熱(1)連接CO2熱交換器(2),儲(chǔ)能罐(3)連接壓力表(4),調(diào) 壓閥(5)連接管道(6),汽輪機(jī)(7)連接發(fā)電機(jī)(8),冷凝器(9) 連接貯液池(10),循環(huán)泵(11)連接儲(chǔ)液罐(12),儲(chǔ)液罐(12)連 接輸液閥(13),組成一套完整的CO2工質(zhì)造紙廠余熱發(fā)電裝置。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于礦山水洗砂設(shè)備的節(jié)水節(jié)能機(jī)構(gòu),涉及水洗砂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有的礦山水洗砂設(shè)備生產(chǎn)中使用水量較大,耗能較高,其使用過(guò)后的廢水直接排放到外界,造成資源的浪費(fèi),導(dǎo)致生產(chǎn)成本較高的問(wèn)題。所述主體箱的內(nèi)部安裝有隔板,所述隔板與主體箱焊接連接,所述主體箱上端的一側(cè)安裝有高壓污水泵,所述高壓污水泵的一側(cè)安裝有第二進(jìn)水管,所述隔板靠近高壓污水泵的一側(cè)安裝有安裝板,所述主體箱一側(cè)的下端安裝有攪拌桿,所述攪拌桿與主體箱通過(guò)軸承連接,所述攪拌桿的外部安裝有攪拌扇葉,所述攪拌扇葉的上端安裝有防堵刷頭,所述防堵刷頭與攪拌扇葉焊接連接,所述安裝板的內(nèi)部安裝有第一壓濾網(wǎng)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種草甘膦母液的處理方法,尤其是一種草甘膦生產(chǎn)過(guò)程中排放的含有草甘膦母液廢水的處理方法,利用該方法綜合處理草甘膦母液后,減少了母液處理過(guò)程中磷對(duì)環(huán)境的污染,同時(shí)得到混合磷酸鈉、氯化鈉產(chǎn)物、對(duì)資源進(jìn)行了回收利用,提高了經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開(kāi)了一種皮革加脂劑的制備方法,包括如下步驟:將磺化油﹑礦物油﹑乳化劑和溶劑按照一定比例投入反應(yīng)釜后,在一定溫度下攪拌反應(yīng)一段時(shí)間后,再降溫至一定溫度下,用中和劑中和至PH=6~7,添加一定量的防腐劑,加水調(diào)整后得到產(chǎn)品皮革加脂劑,所得產(chǎn)品有效含量為60±2%。本發(fā)明所提供的制備方法不僅環(huán)保,沒(méi)有廢水和廢氣的產(chǎn)生,還生產(chǎn)出了高質(zhì)量的產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn),有效地解決了磺化油單體不能單獨(dú)應(yīng)用于皮革加脂中的問(wèn)題,提高了磺化油在皮革加脂中的效果,提高皮革的油潤(rùn)感、豐滿性、粒面平整性,同時(shí)還提高了磺化油在行業(yè)中應(yīng)用的綜合經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開(kāi)了一種磺酸化皮革加脂劑的制備方法,包括如下步驟:將磺化油﹑礦物油﹑磺酸、中和劑和溶劑按照一定的重量比投入反應(yīng)釜,在一定溫度下攪拌反應(yīng)一段時(shí)間后,再降溫至一定溫度下,用中和劑中和至PH=5~7,添加一定量的防腐劑,加水調(diào)整后得到產(chǎn)品磺酸化皮革加脂劑,所得產(chǎn)品有效含量為50±2%。本發(fā)明所提供的制備方法不僅環(huán)保,沒(méi)有廢水和廢氣的產(chǎn)生,還生產(chǎn)出了優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn),有效地賦予了皮革的清爽油潤(rùn)感、豐滿性、柔軟性,同時(shí)還提高了磺酸化合成油在行業(yè)中應(yīng)用的綜合經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高效的農(nóng)副產(chǎn)品去皮裝置,包括底座,所述底座的頂部分別固定連接有兩個(gè)第一支撐腿、固定塊、廢水箱、第二支撐腿和去皮機(jī),兩個(gè)第一支撐腿的頂部之間固定連接有清洗箱,所述清洗箱的頂部連通有進(jìn)料管,所述清洗箱頂部的兩側(cè)均固定連接有水泵,所述水泵的底部連通有輸水管,所述輸水管的底部貫穿至清洗箱的內(nèi)腔并連通有噴頭。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置底座、第一支撐腿、第二電機(jī)、固定塊、出料管、廢水箱、第二支撐腿、去皮機(jī)、輸料管、殼體、出水管、進(jìn)料管、水泵、吸水管、水箱、螺旋桿、旋轉(zhuǎn)桿、噴頭、輸水管、第一電機(jī)、攪拌葉片和清洗箱的配合使用,解決了現(xiàn)有的農(nóng)副產(chǎn)品去皮裝置不具備去皮高效的問(wèn)題。
本發(fā)明提供了一種左旋對(duì)羥基苯甘氨酸的合成方法,包括以下步驟:A)將混旋對(duì)羥基苯甘氨酸與拆分劑混合反應(yīng),得到左旋對(duì)羥基苯甘氨酸與拆分劑形成的復(fù)鹽;B)將左旋對(duì)羥基苯甘氨酸與拆分劑形成的復(fù)鹽溶于水中,再與堿液混合,經(jīng)過(guò)攪拌析晶和精制,得到左旋對(duì)羥基苯甘氨酸;所述拆分劑為右旋扁桃酸或右旋苯基乙磺酸。本發(fā)明以右旋扁桃酸或右旋苯基乙磺酸為拆分劑,將混旋對(duì)羥基苯甘氨酸進(jìn)行拆分,得到左旋對(duì)羥基苯甘氨酸。本發(fā)明合成工藝簡(jiǎn)單,所用拆分劑來(lái)源廣泛、成本低,并且左旋對(duì)羥基苯甘氨酸轉(zhuǎn)化率高。另外,本發(fā)明提供的合成方法形成的母液經(jīng)消旋后可持續(xù)套用,減少了廢水產(chǎn)生量,并實(shí)現(xiàn)了廢水中物料及無(wú)機(jī)鹽的回收。
針對(duì)已有余熱利用裝置存在預(yù)熱回收利用低、清理時(shí)操作不便、拖延清洗時(shí)間等缺陷,本實(shí)用新型提供了一種免拆洗余熱利用裝置,包括外殼,外殼的側(cè)壁設(shè)有供水管道孔、廢水進(jìn)入孔及廢水排出孔,在外殼內(nèi)固定有隔板,供水管道順隔板盤(pán)繞在通道內(nèi),供水管道的兩端伸出殼外與外管道相連;廢水進(jìn)入孔與外殼內(nèi)的通道相通,廢水進(jìn)入孔的外端由管道與排放廢水的管道相連;廢水排出孔與外殼內(nèi)的通道相通,廢水排出孔的外端由管道與下水道相通;本實(shí)用新型是在外殼內(nèi)廢水進(jìn)入孔及廢水排出孔處設(shè)置擋板,在外殼的供水管道與外殼內(nèi)廢水進(jìn)入孔處連有清洗機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝維修方便;余熱回收利用率高,清洗外殼內(nèi)通道、供水管道污垢時(shí)不需打開(kāi)外殼,不僅操作方便,大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型提供一種印染行業(yè)熱量回收系統(tǒng),包括用于儲(chǔ)存熱廢水的高溫廢水保溫箱、熱廢水過(guò)濾模塊、熱交換模塊和用于儲(chǔ)存低溫廢水的低溫廢水箱、用于儲(chǔ)存低溫凈水的低溫凈水箱、用于儲(chǔ)存高溫凈水的高溫凈水保溫箱;所述熱廢水過(guò)濾模塊包括設(shè)置在高溫廢水保溫箱中的第一過(guò)濾網(wǎng)、設(shè)置在高溫廢水保溫箱中并位于第一過(guò)濾網(wǎng)下方的第二過(guò)濾網(wǎng),所述第二過(guò)濾網(wǎng)的濾孔小于第一過(guò)濾網(wǎng)的濾孔;所述熱交換模塊包括初級(jí)防腐熱回收換熱器。通過(guò)本實(shí)用新型所述的印染行業(yè)熱量回收系統(tǒng),不僅能夠?qū)釓U水中的熱量進(jìn)行高效回收,還能夠避免回收熱量的過(guò)程中受廢熱水中的大顆粒雜質(zhì)的影響而造成堵塞。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鑄件鑄造油煙凈化裝置,涉及油煙凈化技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鑄件鑄造油煙凈化裝置,包括一級(jí)凈化塔、二級(jí)凈化塔、三級(jí)凈化塔,所述一級(jí)凈化塔的一側(cè)法蘭連接有進(jìn)氣管,所述一級(jí)凈化塔的另一側(cè)法蘭連接有一二級(jí)通風(fēng)管,所述一級(jí)凈化塔的下方固定連接有廢水排出管。該鑄件鑄造油煙凈化裝置,通過(guò)凈化塔、噴頭、風(fēng)扇的配合設(shè)置,使該鑄件鑄造油煙凈化裝置具備了提高水淋凈化率的效果,通過(guò)二級(jí)塔水泵、一二級(jí)通水管、三級(jí)塔水泵、二三級(jí)通水管的配合設(shè)置,使該鑄件鑄造油煙凈化裝置具備了節(jié)約用水節(jié)能環(huán)保的效果,通過(guò)電機(jī)安裝板的透明白色有機(jī)玻璃的配合設(shè)置,使該鑄件鑄造油煙凈化裝置具備了方便維護(hù)的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型回轉(zhuǎn)窯的脫硫裝置,包括殼體、淋水室和污水室,殼體內(nèi)部設(shè)有淋水室,殼體頂連接排氣管,淋水室內(nèi)部設(shè)有氣體擴(kuò)散器,氣體擴(kuò)散器連接進(jìn)氣管,淋水室底部連接排污器,排污器連接污水室,污水室通過(guò)污水管連接脫水設(shè)備,脫水設(shè)備連接有廢水泵,所述廢水泵與第二過(guò)濾器相連接,第二過(guò)濾器通過(guò)管道連接緩沖水箱,緩沖水箱與第二水泵連接在一起,第二水泵通過(guò)管道連接沉淀池,沉淀池通過(guò)吸水管連接加藥器,加藥器通過(guò)堿水管連接第一水泵,第一水泵通過(guò)噴水管連接噴水器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便實(shí)用,可以實(shí)現(xiàn)過(guò)濾精度高,有效避免霧化噴嘴堵塞得效果,且實(shí)現(xiàn)了循環(huán)利用,減少了水資源的浪費(fèi)。
針對(duì)酚醛絕緣樹(shù)脂在生產(chǎn)過(guò)程中排放含酚廢水不易處理、污染環(huán)境等缺陷,本發(fā)明提供了一種酚醛絕緣樹(shù)脂的生產(chǎn)方法,所述的生產(chǎn)方法是:原料→入反應(yīng)釜→升溫→靜止分層→廢水回收→抽真空→殘余廢水回收→降溫→加丙酮→乙醇→絕緣材料成品;將回收的廢水、回收的殘余廢水入反應(yīng)釜中→原料→升溫→反應(yīng)→降溫→加乙醇、丙酮→攪拌→過(guò)濾→回收成品。?
本發(fā)明涉及化學(xué)合成領(lǐng)域,具體涉及一種左旋對(duì)羥基苯甘氨酸類化合物的合成方法,省去了拆分、消旋化處理等后續(xù)工序,簡(jiǎn)化了操作步驟;在第二步反應(yīng)中選用有機(jī)小分子酸作為催化劑,不僅有利于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn),而且通過(guò)催化劑、反應(yīng)溶劑、反應(yīng)底物、反應(yīng)溫度和反應(yīng)時(shí)間的篩選,使得終產(chǎn)物的ee值為88.1~98.0%;在第二步反應(yīng)中使用了非水溶劑,避免了含酚廢水的排放,減少了環(huán)境污染。
本發(fā)明公開(kāi)了一種磁性熒光納米復(fù)合材料及其制備方法和用途,制備方法包括一用氯化鐵和氯化亞鐵經(jīng)過(guò)共沉淀法制備磁性Fe3O4納米顆粒,二用三種稀土離子鑭離子、銪離子、鉬離子經(jīng)過(guò)水熱法制備La2(MoO4)3:Eu3+熒光納米顆粒,三用共混法將La2(MoO4)3:Eu3+熒光納米顆粒和磁性Fe3O4納米顆粒按比例加入超純水或者無(wú)水乙醇中共混為磁性熒光納米復(fù)合材料;其磁性熒光納米復(fù)合材料在線路短路后,可瞬間產(chǎn)生電場(chǎng),有效增強(qiáng)探測(cè)靈敏度、提高顯示器指示時(shí)間和提高故障檢測(cè)效率;其合成方法簡(jiǎn)單環(huán)保,原材料種類少,毒性小,廢水少,適合工業(yè)化生產(chǎn);其應(yīng)用于故障指示器后,可降低人員工作強(qiáng)度,提高工作效率,協(xié)助人員及時(shí)探查電網(wǎng)事故,維護(hù)電網(wǎng)安全。
本發(fā)明公開(kāi)了一種污水凈化劑及其制備方法,所述污水凈化劑是由以下原料按照重量份組成的:自來(lái)水廠污泥20?35份、鹽酸0.8?2份、廢鋁屑3?7份、氧化鈣粉末5?10份、甲硝唑4?12份、明礬3?6份、粉煤灰8?12份、立德粉12?18份、硅酸鈉4?8份、異噻唑啉酮4?8份、石墨2?6份、檸檬酸3?6份、聚丙烯酰胺3?6份、碳酸鈉5?8份、膨潤(rùn)土4?8份、聚合硫酸鋁5?10份、蒙脫土2?5份、去離子水20?60份。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、成本低廉,可有效去除工業(yè)廢水中所含有的重金屬于離子、放射性物質(zhì)、致癌物等以及生活廢水中的雜質(zhì),使用效果穩(wěn)定且良好。
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