溴乙酸叔丁酯的綠色合成方法 1089     

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本發(fā)明涉及一種溴乙酸叔丁酯的綠色合成方法，其技術(shù)要點(diǎn)是：以溴乙酸和異丁烯為原料，在有機(jī)溶劑中，以固體超強(qiáng)酸為催化劑，常壓低溫下酸烯酯化反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，催化劑過(guò)濾回收，濾液蒸餾回收溶劑后，精餾，得到含量99.0％以上的溴乙酸叔丁酯。本發(fā)明反應(yīng)收率達(dá)95%以上，產(chǎn)量大，產(chǎn)品質(zhì)量好，催化劑易得且重復(fù)使用，成本低，反應(yīng)過(guò)程操作簡(jiǎn)單，基本不產(chǎn)生三廢，環(huán)境污染小，反應(yīng)操作安全性高，利于工業(yè)化生產(chǎn)。

液相傳輸制備α-氧化鐵薄膜的方法 771     

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本發(fā)明提供一種液相傳輸制備α?氧化鐵薄膜的方法，包括如下步驟：將草酸或草酸鹽與硝酸鹽溶于蒸餾水配成混合溶液，調(diào)節(jié)混合溶液的pH為1?3；將混合溶液倒入高壓反應(yīng)釜的內(nèi)襯中；向高壓反應(yīng)釜的內(nèi)襯中加入固態(tài)含鐵化合物粉末；將清洗過(guò)的導(dǎo)電玻璃基片放入高壓反應(yīng)釜內(nèi)襯的混合溶液中，密封高壓反應(yīng)釜；將高壓反應(yīng)釜置于烘箱中反應(yīng)后，自然冷卻；取出沉積有α?氧化鐵薄膜的導(dǎo)電玻璃基片，用蒸餾水沖洗、自然干燥，得到α?氧化鐵薄膜。本發(fā)明可以避免使用高純度可溶性鐵鹽前驅(qū)體，方法簡(jiǎn)便、操作方便，既能用于制備光電薄膜，又能循環(huán)利用含鐵固體廢棄物。

黑曲霉真菌對(duì)多環(huán)芳烴菲的生物降解方法 1014     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種黑曲霉真菌對(duì)多環(huán)芳烴菲的生物降解方法，將中科院友情提供的黑曲霉真菌接種到固體生長(zhǎng)培養(yǎng)基斜面上，在培養(yǎng)箱中28?30℃培養(yǎng)5?7d，制備斜面菌種；在無(wú)菌條件下將斜面菌種接種到液體生長(zhǎng)培養(yǎng)基中，放入搖床30℃、150r/min條件下培養(yǎng)24小時(shí)，制備黑曲霉降解劑；在液體營(yíng)養(yǎng)限制培養(yǎng)基中，調(diào)節(jié)至不同pH值，加入不同濃度的菲（微量丙酮助溶）后112?125℃滅菌20min，在無(wú)菌條件下將黑曲霉降解劑接種到液體營(yíng)養(yǎng)限制培養(yǎng)基中，30℃、150r/min條件下?lián)u床培養(yǎng)，不同時(shí)間后取樣測(cè)定；該方法提高了降解速度和效率，在菲的濃度為100μg/mL、pH為7、培養(yǎng)時(shí)間為6d的條件時(shí)降解效果最好，降解率達(dá)到了85%，本發(fā)明是處理含菲廢水上的一大創(chuàng)新，具有巨大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

硼酸三丁酯的回收循環(huán)方法 1076     

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一種硼酸三丁酯的回收循環(huán)方法，本發(fā)明涉及硼酸三丁酯技術(shù)領(lǐng)域；它的操作流程如下：一、將硼酸三丁酯與甲苯在四氫呋喃中反應(yīng)，甲苯與四氫呋喃的體積比為1：1，冷卻至?78℃，滴加正丁基鋰；二、將步驟一中滴加正丁基鋰完畢的混合液緩慢升溫至室溫；三、將步驟二中升至室溫的混合液加入水淬火，將四氫呋喃去除，測(cè)定PH值，為堿性；四、將步驟三中的混合液用乙醚再淬火一次，將除硼酸之外的物質(zhì)均去除，再水相調(diào)節(jié)PH值為3；五、將步驟四中的混合物加入稀鹽酸，析出固體，抽濾即得硼酸三丁酯；將廢用的硼酸三丁酯進(jìn)行有效純化回收，能夠大大減少硼酸三丁酯的耗費(fèi)量，適用范圍廣。

改性動(dòng)植物油的加工方法 1017     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種改性動(dòng)植物油的加工方法，包括如下步驟：S1、預(yù)處理：將廢棄的動(dòng)植物油100份升溫至45?65℃后，再通過(guò)沉降和過(guò)濾除去固體雜質(zhì)，再向除雜后的有料中加入油料重量0.2?0.5％的磷酸和油料重量3?6％的水，然后在45?65℃下攪拌脫膠，最后將所得油料在0.1atm減壓蒸餾脫水；S2、酯化：將預(yù)處理后的油料100份和甲醇1?3份加熱到20?50℃后恒溫5?15min，然后繼續(xù)升溫至70?85℃下加入濃硫酸0.5?1.0份混合均勻，在65?80℃回流條件下酯化，酯化后的油料用濃度為5％的碳酸氫鈉溶液洗至中性，最后在70℃和0.1atm條件下蒸餾脫水。本發(fā)明在通過(guò)對(duì)地溝油、泔水油和炸貨油進(jìn)行改性，從而避免了地溝油、泔水油和炸貨油在使用后對(duì)河流、土壤和空氣造成污染，降低了環(huán)境治理的成本。

硫鋁酸鹽水泥熟料及其制備方法，硫鋁酸鹽水泥 929     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種硫鋁酸鹽水泥熟料及其制備方法，硫鋁酸鹽水泥。該硫鋁酸鹽水泥熟料，由以下重量份的原料制成：石膏20～25份，粉煤灰30～35份，高嶺土20～25份，煤矸石5～10份，鋁礬土10～15份，外加劑；所述外加劑為高錳酸鉀、二氧化錳和硫酸鋇組成的混合物；外加劑的質(zhì)量為石膏、粉煤灰、高嶺土、煤矸石和鋁礬土組成的混合物總質(zhì)量的0.02～0.05％。該硫鋁酸鹽水泥熟料，相較于硅酸鹽水泥熟料的生產(chǎn)工藝，資源和能源消耗少，燒成溫度低，實(shí)現(xiàn)了固體工業(yè)廢渣的資源化、減量化和無(wú)害化目標(biāo)。

塑料垃圾的處理方法 900     

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一種塑料垃圾的處理方法，屬于垃圾處理領(lǐng)域,包括以下步驟：1、將塑料垃圾進(jìn)行預(yù)處理；2、將分揀后的塑料垃圾裝入輸送設(shè)備；3、進(jìn)入裂解爐進(jìn)行常壓無(wú)氧連續(xù)裂解；4、將裂解爐排出的廢渣送入砌塊擠壓設(shè)備中；5、將裂解爐產(chǎn)生的蒸汽通過(guò)中和裝置；6、將裂解爐產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入冷凝器；7、將通過(guò)冷凝器后的可燃?xì)怏w輸送到儲(chǔ)氣罐；8、將冷凝器排出的液體輸送到油水分離器；9、將經(jīng)過(guò)中和裝置處理過(guò)的液體經(jīng)過(guò)配比，形成液態(tài)化肥；10、以上步驟是通過(guò)塑料垃圾處理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的，具有能夠?qū)崿F(xiàn)多成分塑料垃圾的連續(xù)裂解，且裂解過(guò)程中不排放任何污染環(huán)境的固體、液體和氣體，實(shí)現(xiàn)了塑料垃圾的綜合利用，節(jié)省能源的特點(diǎn)。

多級(jí)裂解連續(xù)生產(chǎn)的煉油方法 947     

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本發(fā)明涉及多級(jí)裂解連續(xù)生產(chǎn)的煉油方法，可有效解決現(xiàn)有煉油方法產(chǎn)品質(zhì)量沒(méi)有保證，容易造成二次污染，存在安全隱患的問(wèn)題，其解決的技術(shù)方案是，原材料經(jīng)過(guò)一級(jí)裂解裝置，進(jìn)入固氣分離器里面進(jìn)行分離，水分和輕質(zhì)油分由管道進(jìn)入冷凝器中，冷凝為產(chǎn)品，由暫存罐收集，固體下沉經(jīng)過(guò)水平原料蛟龍輸送器進(jìn)入旋轉(zhuǎn)式裂解反應(yīng)釜裂解，油氣經(jīng)過(guò)催化裝置進(jìn)行催化，催化油品經(jīng)冷凝重組裝置進(jìn)行回收產(chǎn)品，液化氣經(jīng)廢氣處理裝置回收再循環(huán)利用，炭黑渣經(jīng)出渣裝置回收產(chǎn)品，本發(fā)明煉油方法節(jié)省人力、物力，效率高，產(chǎn)品質(zhì)量有保證，不但使液化氣能充分燃燒，而且達(dá)到環(huán)保、節(jié)能、安全的生產(chǎn)目的，是煉油方法上的創(chuàng)新。

元素硫歧化電解制氫、銅、鉛、鋅、酸、氯堿的方法 888     

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一種元素硫歧化電解制氫、銅、鉛、鋅、酸、氯堿的方法，元素硫常溫催化歧化與電解制氫循環(huán)，亞硫酸電解制氫，分解水轉(zhuǎn)化的NaHSO4、Na2SO4、H2SO4與固體NaCl熱分解制取鹽酸、HCl和SO3氣體及濃H2SO4，Na2SO4熔鹽元素硫歧化與還原再生SO2和Na2S，膜電解Na2S制H2、NaOH、再生S，燃料電池濃縮NaOH，元素硫歧化催化堿分解硫化礦，如方鉛礦、閃鋅礦、黃銅礦、黃鐵礦等，堿分解硫化礦水浸液膜電解制H2、再生NaOH、回收S，CuCl與Na2S同槽陽(yáng)膜電解制Cu粉、再生S，陰膜電解制Cu2O、H2，CuCl與廢雜銅同槽電解、廢雜銅再生。

土木工程用的土壤的硬化方法 1038     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種土木工程用的土壤的硬化方法，屬于土壤硬化技術(shù)領(lǐng)域，包括如下步驟：(1)土壤預(yù)處理：對(duì)需要進(jìn)行硬化的土壤進(jìn)行深翻、旋耕；(2)制備土壤硬化穩(wěn)定劑：土壤硬化穩(wěn)定劑由以下重量份的原料混合制得：鐵尾礦礦渣13～34份、粉煤灰2～9份、廢棄混凝土20～50份、煤矸石5～15份、聚丙烯纖維2～6份、氯化鎂或硫酸鎂3～10份、十二烷基苯磺酸鈉2～9份、聚苯乙烯磺酸鈉0.5～3份；(3)添加藥劑：將經(jīng)過(guò)深翻、旋耕的土壤中加入土壤重量的0.1～1％的所述土壤硬化穩(wěn)定劑，攪拌均勻，并按規(guī)定回填布土；(4)硬化施工。本發(fā)明以固體廢棄物為主要原料，強(qiáng)度高、造價(jià)低、工藝簡(jiǎn)單、硬化周期短，硬化效果理想。

養(yǎng)豬場(chǎng)糞便處理系統(tǒng) 1120     

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本發(fā)明涉及一種養(yǎng)豬場(chǎng)糞便處理系統(tǒng)，它包括排糞溝，所述的排糞溝通過(guò)輸送泵及輸送管道連接有糞便沉淀池，所述的糞便沉淀池設(shè)置有殺菌處理裝置及過(guò)濾裝置，糞便沉淀池的廢液出口通過(guò)輸液管道連接有沼氣發(fā)生池，糞便沉淀池通過(guò)輸送管道連接有螺旋擠壓脫水機(jī)，所述的螺旋擠壓脫水機(jī)的出液口通過(guò)輸液管道與沼氣發(fā)生池相連，螺旋擠壓脫水機(jī)的固體出料口配合有糞料自動(dòng)打包裝置及成品運(yùn)輸裝置，本發(fā)明具有廢物利用率高、系統(tǒng)穩(wěn)定合理化、自動(dòng)化程度高的優(yōu)點(diǎn)。

從生產(chǎn)青蒿素的重結(jié)晶母液中提取青蒿素的新工藝 1110     

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本發(fā)明涉及一種從生產(chǎn)青蒿素的重結(jié)晶母液中提取青蒿素的新工藝，1）收集，將制備青蒿素過(guò)程中所產(chǎn)生的廢棄母液進(jìn)行濃縮干燥，去除廢棄母液中的有機(jī)溶劑，然后得到含有青蒿素的半固體物；2）沖蒸，將得到的半固體物用蒸汽沖蒸去除其表面的臘質(zhì)層；3）混合，將得到的殘?jiān)c乙醇、甲醇、乙酸乙酯或石油醚中的任一種作為溶劑進(jìn)行混合溶解得到殘?jiān)芤海?）洗脫，將到的殘?jiān)芤和ㄟ^(guò)以氧化鋁和活性炭二者混合物為層析柱并進(jìn)行洗脫，然后收集洗脫液，再將洗脫液進(jìn)行濃縮結(jié)晶最后得到青蒿素粗晶；5）提純，將得到的青蒿素粗晶利用乙醇為溶劑進(jìn)行重結(jié)晶后最終得到青蒿素制品，總之本發(fā)明具有制備工藝簡(jiǎn)單、提純效率較高、制備成本較低的優(yōu)點(diǎn)。

能保持通暢的排水管道 691     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種能保持通暢的排水管道，包括管道本體，所述管道本體的頂部側(cè)邊上管路連接有第一支管，第一支管的管口處固定連接有電機(jī)安裝座，電機(jī)安裝座的左側(cè)安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出端連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的右端旋轉(zhuǎn)連接有固定塊，轉(zhuǎn)軸的表面上設(shè)置有用于破碎固體雜質(zhì)的攪碎刀；管道本體內(nèi)部設(shè)置有右端向下傾斜的攔截組件，攔截組件右側(cè)的下方設(shè)置有固廢收集框；電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)攪碎刀高速旋轉(zhuǎn)，對(duì)管道內(nèi)部污水中可能存在的較大雜質(zhì)進(jìn)行破碎，以防較大雜質(zhì)堵塞管道；攔截組件以及位于攔截組件下方的固廢收集框兩者相互配合使用，能將雜質(zhì)攔截，攔截之后的雜質(zhì)通過(guò)攔截組件下傾斜段的開(kāi)口孔進(jìn)入固廢收集框中進(jìn)行集中處理。

環(huán)保的報(bào)廢印刷品回收裝置 1068     

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本實(shí)用新型屬于印刷品技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種環(huán)保的報(bào)廢印刷品回收裝置，包括殼體，殼體內(nèi)壁上由上至下依次固設(shè)有上底座、過(guò)濾座和下底座，殼體內(nèi)壁和上底座形成粗粉碎腔；過(guò)濾座和下底座形成細(xì)粉碎腔，過(guò)濾座連通粗粉碎腔和細(xì)粉碎腔；粗粉碎腔內(nèi)設(shè)有上轉(zhuǎn)軸一端，上轉(zhuǎn)軸穿過(guò)殼體與殼體外的上電機(jī)相連，上轉(zhuǎn)軸上設(shè)有上粉碎輥；細(xì)粉碎腔內(nèi)設(shè)有下轉(zhuǎn)軸一端，下轉(zhuǎn)軸穿過(guò)殼體與殼體外的下電機(jī)相連，下轉(zhuǎn)軸上設(shè)有下粉碎輥；殼體頂端設(shè)有液體進(jìn)料口、固體加料口和氣體排放口，殼體底端設(shè)有與細(xì)粉碎腔連通的出料口。該回收裝置設(shè)有粗細(xì)兩級(jí)粉碎腔，可對(duì)不同尺寸的報(bào)廢印刷品進(jìn)行兩級(jí)粉碎，即分級(jí)粉碎，大大提高到了設(shè)備的利用效率。

廢變壓器油再生的方法 1014     

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本發(fā)明涉及一種廢變壓器油再生的方法，所述方法包括：（1）先將廢油中的固體雜質(zhì)過(guò)濾掉，得到油A；（2）將油A加熱到50?80左右，然后靜置8?10小時(shí)，將上部的澄清油放置在容器中得到油B；（3）在真空狀態(tài)下將油B加熱到100℃，加熱時(shí)間為30?45分鐘，得到油C；（4）將步驟（3）中制得的油中加入活性白土和活性鋁土，攪拌均勻，恒溫溫度下靜置1?3小時(shí)，得到油D；（5）將步驟（4）制得的油D用壓濾機(jī)過(guò)濾，得到再生油，然后將再生油貯存在密封容器中。

廢舊輪胎高值利用的低溫催裂解方法 839     

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本發(fā)明涉及一種廢舊輪胎高值利用的低溫催裂解方法，它包括以下步驟：步驟1）：將廢舊輪胎進(jìn)行進(jìn)行初步粉碎，粒度為10?30目；步驟2）：對(duì)粉碎后的物料進(jìn)行磁選，將鋼絲等雜物分揀出去；步驟3）：再次粉碎，將上一步得到的物料進(jìn)行粉碎，粉碎的粒度為80?120目；步驟4）：輻射處理，將上一步得到的物料采用微波進(jìn)行輻射處理30?40s，所述的微波的頻率為3000?3500Hz；步驟5)：燃燒處理，將上一步得到的物料送至燃燒爐中，并加入催化劑，由螺旋推進(jìn)器輸送，燃燒爐中的溫度為320?480℃，燃燒20?30min，步驟6）:分離，將固體物料分離出來(lái)，送入300?400℃的燃燒爐內(nèi)處理20?30s得到炭黑，本發(fā)明具有處理成本低、經(jīng)濟(jì)效益好、適用范圍廣的優(yōu)點(diǎn)。

廢舊橡膠制燃油的工藝方法 751     

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本發(fā)明涉及一種廢舊橡膠制燃油的工藝方法，它包括以下步驟：步驟1）：將廢橡膠進(jìn)行初步粉碎，粒度為5?20目；步驟2）：對(duì)粉碎后的物料進(jìn)行分揀，將鋼絲等雜物分揀出去；步驟3）：再次粉碎，將上一步得到的物料進(jìn)行粉碎，粉碎的粒度為80?120目；步驟4）：燃燒，將上一步粉碎后的物料輸送至燃燒爐中，并加入催化劑，由螺旋推進(jìn)器先后送至低溫區(qū)和高溫區(qū)，低溫區(qū)的溫度為200?300℃，高溫區(qū)的溫度為500?600℃，經(jīng)歷40?60min裂解；所述的催化劑為氧化鋅、氫氧化鋁和石墨組成的混合物。步驟5）:分離，將固體物料分離出來(lái)，經(jīng)過(guò)加工制得炭黑，將液體物料進(jìn)行分餾，得到燃油，得到的燃油采用濃硫酸和抗氧化劑進(jìn)行處理；本發(fā)明具有處理成本低、經(jīng)濟(jì)效益好、適用范圍廣的優(yōu)點(diǎn)。

醫(yī)療用廢棄物收集裝置 847     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種醫(yī)療用廢棄物收集裝置，包括殼體，所述殼體內(nèi)腔左側(cè)的頂部通過(guò)合頁(yè)活動(dòng)連接有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板頂部的左側(cè)固定連接有豎板，所述豎板的右側(cè)固定連接有氣缸，所述氣缸的右側(cè)固定連接有推板，所述殼體內(nèi)腔頂部的中軸處通過(guò)合頁(yè)活動(dòng)連接有連接板，所述連接板的左側(cè)固定連接有破碎齒。本發(fā)明通過(guò)殼體、活動(dòng)板、豎板、氣缸、推板、通孔、彈性伸縮桿、網(wǎng)板、插桿、連接板、活動(dòng)塊、電動(dòng)伸縮桿、活動(dòng)軸、活動(dòng)桿、活動(dòng)座、破碎齒、紫外線殺菌燈、液體存儲(chǔ)框、固體存儲(chǔ)框、第一活動(dòng)門(mén)、第二活動(dòng)門(mén)和PLC控制器的配合，解決了現(xiàn)有的醫(yī)用廢棄物收集裝置不具備固液分離功能，導(dǎo)致固體和液體混合，造成二次分離困難的問(wèn)題。

化工用廢水回收利用裝置 1119     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種化工用廢水回收利用裝置，屬于化工廢水處理領(lǐng)域，包括回收筒，所述回收筒的頂部與進(jìn)水管安裝，所述回收筒的底部與回流管安裝，所述回收筒的頂部安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端延伸至回收筒內(nèi)且與混合軸安裝，所述回收筒內(nèi)部的上側(cè)安裝有濾板，所述濾板的上側(cè)設(shè)有與混合軸固定的清潔刮板，所述回收筒的內(nèi)部且位于濾板的下側(cè)固定有沉淀斗，所述回收筒的內(nèi)部且位于濾板以及沉淀斗之間的位置處安裝有加藥管，所述混合軸的底端延伸至沉淀斗內(nèi)且安裝有混合器。本發(fā)明可將廢水中的固體廢渣方便的過(guò)濾并清除，避免其堵塞濾板；對(duì)緩釋肥實(shí)現(xiàn)方便的輸送，回收利用時(shí)可對(duì)其干燥處理，蒸發(fā)水分，方便后期回收利用。

從格氏廢渣水解液中回收六水合氯化鎂的制備方法 1061     

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本發(fā)明涉及一種從格氏廢渣水解液中回收六水合氯化鎂的制備方法，常溫條件下，按照一定體積比向格氏廢渣水解液中加入碳酸鈉溶液，得到碳酸鎂固體，用得到的碳酸鎂調(diào)節(jié)格氏廢渣水解液的pH，然后加入適量的鎂粉除雜，加活性炭脫色，濾液加入鹽酸調(diào)節(jié)pH，減壓濃縮、降溫析晶、離心，得到白色高純度的六水合氯化鎂。本發(fā)明從廢液中回收氯化鎂，改善了生產(chǎn)環(huán)境，減少三廢排放，降低了環(huán)境污染，回收副產(chǎn)物氯化鎂，工藝操作簡(jiǎn)單，工藝穩(wěn)定，回收六水合氯化鎂成本低，反應(yīng)操作安全性高，產(chǎn)品質(zhì)量好，利于工業(yè)化。

高濃度廢液的無(wú)害化焚燒處理工藝 888     

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本發(fā)明涉及一種高濃度廢液的無(wú)害化焚燒處理工藝，高濃度含磷酸鹽廢液預(yù)熱后，經(jīng)燃燒噴嘴進(jìn)入焚燒爐主爐，高溫旋分后進(jìn)入二次燃燒室，焚燒主爐和二次燃燒室中出來(lái)的固體廢棄物和廢渣再進(jìn)行鱗板式焚燒，得到含量在92%以上副產(chǎn)品焦磷酸鈉；二次燃燒室出來(lái)的煙氣通過(guò)余熱鍋爐，熱量被交換利用，尾氣進(jìn)入急冷吸收塔急冷噴淋吸收，又經(jīng)過(guò)脫酸、活性炭吸附、兩級(jí)除塵，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后通過(guò)煙囪外排，收集到的無(wú)害化灰分填埋。本發(fā)明得到無(wú)害化的副產(chǎn)物，尾氣無(wú)害化，廢水被循環(huán)利用，不產(chǎn)生有害化，余熱被交換利用，整個(gè)處理工藝達(dá)到了無(wú)害化。

廢活性炭初步處理裝置 1094     

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本實(shí)用新型涉及一種廢活性炭初步處理裝置，屬化工組合裝置及廢料處理再利用技術(shù)領(lǐng)域；它包括：解吸釜、過(guò)濾器、濃縮析晶釜、高位槽、離心機(jī)；本實(shí)用新型采用先解吸后濃縮析晶的技術(shù)方案使得廢活性炭得到有效處理，并能提取出高價(jià)值的對(duì)羥基苯甘氨酸；本實(shí)用新型技術(shù)方案所述的一種廢活性炭初步處理裝置，不僅能有效回收部分價(jià)高的對(duì)羥基苯甘氨酸,減少固體廢物的排放量,同時(shí)對(duì)廢活性炭下一步的再生處理也非常有利。

用檸檬酸廢酸渣栽培食用菌的方法 796     

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本發(fā)明公開(kāi)一種用檸檬酸廢酸渣栽培食用菌的 方法，它可以栽培出平菇、猴頭、靈芝等其它食用菌。 本發(fā)明在環(huán)境保護(hù)方面，能使檸檬酸工業(yè)固體廢棄物 之一的酸渣化害為利，綜合利用，減少環(huán)境污染。在 栽培食用菌時(shí)，通過(guò)對(duì)檸檬酸廢酸渣的營(yíng)養(yǎng)成分，透 氣性及酸度的調(diào)節(jié)，使之達(dá)到栽培食用菌的基本要 求，然后對(duì)影響食用菌生長(zhǎng)發(fā)育的溫度、濕度，透氣 性，光照及pH值等等，給予合理的滿足。栽培過(guò)食 用菌的下腳料，可作飼料亦可作肥料。

工業(yè)廢渣過(guò)濾裝置 996     

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一種工業(yè)廢渣過(guò)濾裝置，包括底座，底座上設(shè)有過(guò)濾管，過(guò)濾管呈左低右高傾斜設(shè)置，過(guò)濾管的右端部敞口，過(guò)濾管的左側(cè)上部設(shè)有進(jìn)料斗，過(guò)濾管的內(nèi)部設(shè)有設(shè)有螺旋輸送機(jī)，過(guò)濾管的中間位置下側(cè)面設(shè)有若干排液孔，排液孔左側(cè)的過(guò)濾管上設(shè)有一個(gè)擋液板；底座上還設(shè)有液體回收箱和固體回收箱。本實(shí)用新型提供的一種工業(yè)廢渣過(guò)濾裝置，使用時(shí)將過(guò)濾管上的螺旋輸送機(jī)打開(kāi)，將混合有金屬?gòu)U渣的冷卻液倒入進(jìn)料斗，混合有金屬?gòu)U渣的冷卻液被螺旋輸送機(jī)在過(guò)濾管內(nèi)向右輸送，輸送的過(guò)程中冷卻液從排液孔滴落到液體回收箱內(nèi)，金屬?gòu)U渣從過(guò)濾管的敞口處掉落到固體回收箱，實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢渣的過(guò)濾收集作業(yè)。

固體發(fā)酵料節(jié)能型恒溫儲(chǔ)藏裝置 706     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固體發(fā)酵料節(jié)能型恒溫儲(chǔ)藏裝置，包括外殼，蓋子、支架，所述蓋子蓋設(shè)在外殼頂部，支架設(shè)置在外殼底部，外殼設(shè)置為一個(gè)圓柱狀的敞口容器；在外殼的底部設(shè)置有出料口，在蓋子的頂部一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，外殼設(shè)置為兩層，其夾層內(nèi)設(shè)置有加熱絲連接至控制器，另一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口，進(jìn)氣口連接至熱氣，出氣口連接至廢氣處理設(shè)備，在外殼的內(nèi)部設(shè)置有中心轉(zhuǎn)軸，中心轉(zhuǎn)軸，在外殼的底部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸座，在蓋子的頂部設(shè)置有電機(jī)，中心轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)接在轉(zhuǎn)軸座內(nèi)并與電機(jī)連接中心轉(zhuǎn)軸內(nèi)部設(shè)置為中空，底部連接至蒸汽或冷汽，在外殼內(nèi)設(shè)置有溫濕度傳感器連接至控制器；解決了現(xiàn)有固體發(fā)酵料儲(chǔ)藏，不是恒溫恒濕控制難就是能源耗費(fèi)大的問(wèn)題。

具有固廢干化功能的水泥窯筒體 992     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種具有固廢干化功能的水泥窯筒體，包括窯體，窯體上表面左側(cè)連接有進(jìn)料斗，窯體上表面中部安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸連接有粉碎軸，粉碎軸上連接有粉碎刀片，粉碎刀片上均勻設(shè)置有通孔B，窯體內(nèi)側(cè)壁連接有導(dǎo)料板，導(dǎo)料板上均勻設(shè)置有通孔A，窯體下表面中部連接有出料管，鼓風(fēng)機(jī)的輸出端通過(guò)排氣管與加熱器輸入端相連，加熱器輸出端通過(guò)進(jìn)氣管與窯體下表面右側(cè)相連，窯體上表面右側(cè)通過(guò)出氣管與汽水分離器的輸入端相連，汽水分離器輸出端通過(guò)導(dǎo)氣管與加熱器輸入端相連，汽水分離器下表面中部連接有出液管；本發(fā)明的水泥窯筒體具有固廢干化均勻徹底、干化效率高、避免出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象、出料效率高、熱能循環(huán)利用、處理成本低的優(yōu)點(diǎn)。

危險(xiǎn)固廢處理用具有分選功能的撕碎機(jī)送料機(jī)構(gòu) 818     

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本實(shí)用新型涉及固廢處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種危險(xiǎn)固廢處理用具有分選功能的撕碎機(jī)送料機(jī)構(gòu)，包括篩箱和底架，所述底架的頂部固定連接有第一減震彈性支柱和第二減震彈性支柱，所述篩箱的頂部設(shè)置有箱蓋，所述箱蓋的頂部固定連接有進(jìn)料斗，所述篩箱的底部固定連接有固定座。該危險(xiǎn)固廢處理用具有分選功能的撕碎機(jī)送料機(jī)構(gòu)，通過(guò)L型固定條、活動(dòng)槽、限位塊、螺紋桿、螺紋孔、旋鈕、彈簧和導(dǎo)向桿之間的相互配合，從而可以將旋鈕逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)螺紋桿在螺紋孔的內(nèi)部向上移動(dòng)，從而可以將螺紋桿從螺紋孔和限位塊的內(nèi)部移動(dòng)出來(lái)，然后可以將限位塊向活動(dòng)槽的內(nèi)部進(jìn)行移動(dòng)，從而可以將篩板從L型固定條上拆卸下來(lái)，操作更加便捷。

處理軟性危險(xiǎn)固廢材料的撕碎機(jī)清理裝置 1046     

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本實(shí)用新型涉及撕碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種處理軟性危險(xiǎn)固廢材料的撕碎機(jī)清理裝置，包括撕碎機(jī)機(jī)體，所述撕碎機(jī)機(jī)體的頂部固定安裝有進(jìn)料斗，所述撕碎機(jī)機(jī)體的右側(cè)固定安裝有伺服電機(jī)，所述撕碎機(jī)機(jī)體的底部固定連接有底板。該處理軟性危險(xiǎn)固廢材料的撕碎機(jī)清理裝置，通過(guò)振動(dòng)電機(jī)工作，并在阻尼彈簧的作用下，帶動(dòng)撕碎機(jī)機(jī)體一同發(fā)生振動(dòng)，進(jìn)而可以將撕碎機(jī)機(jī)體內(nèi)部殘留的碎屑進(jìn)行震落，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)撕碎機(jī)機(jī)體的內(nèi)部進(jìn)行清理，當(dāng)需要通過(guò)撕碎機(jī)對(duì)固廢進(jìn)行撕碎工作時(shí)，可以先通過(guò)液壓缸帶動(dòng)活動(dòng)板和活動(dòng)柱一同向上移動(dòng)，從而使得活動(dòng)柱的頂端與底板的底部搭接，進(jìn)而可以防止撕碎機(jī)機(jī)體在工作時(shí)出現(xiàn)晃動(dòng)。

處理危險(xiǎn)固廢的具有防卡死功能的新型雙輥撕碎機(jī) 786     

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本實(shí)用新型涉及撕碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種處理危險(xiǎn)固廢的具有防卡死功能的新型雙輥撕碎機(jī)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂部固定連接有固定座，所述固定座的內(nèi)部活動(dòng)連接有底座，所述底座的頂部固定連接有減速器。該處理危險(xiǎn)固廢的具有防卡死功能的新型雙輥撕碎機(jī)，通過(guò)工作臺(tái)、固定座、底座、減速器、電機(jī)、破碎箱、移動(dòng)槽、定向輪、撕碎輥、聯(lián)軸器、限制槽、防漏板、定位桿、第一彈簧、軸承、定位管、第二彈簧、調(diào)節(jié)桿、推板、第一螺紋桿、第二螺紋桿、第一齒輪、第二齒輪、轉(zhuǎn)軸、主齒輪和手輪之間的相互配合，達(dá)到了防止撕碎機(jī)因物料硬度過(guò)大而卡死的效果，解決了物料中混雜有大硬度物料，導(dǎo)致撕碎機(jī)被卡死的問(wèn)題。

用于有機(jī)固體廢物處理用分離裝置 1109     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于有機(jī)固體廢物處理用分離裝置，包括箱體，所述箱體的右壁安裝有電機(jī)，所述箱體內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)破碎輪，且破碎輪的左壁和右壁分別通過(guò)轉(zhuǎn)軸和軸承與箱體的左側(cè)內(nèi)壁和右側(cè)內(nèi)壁活動(dòng)連接，且兩個(gè)破碎輪左壁上的轉(zhuǎn)軸之間傳動(dòng)連接有第一皮帶，位于前側(cè)的所述破碎輪右壁上的轉(zhuǎn)軸的右端穿過(guò)軸承的內(nèi)圈，并延伸至箱體外與電機(jī)的輸出軸固定連接，所述箱體的頂部固定連接有第一漏斗，且第一漏斗的底部與箱體的內(nèi)部相連通，所述第一漏斗內(nèi)設(shè)置有錐形塊，且錐形塊的底部固定連接有固定桿，并且固定桿的底端延伸至箱體內(nèi)固定連接有移動(dòng)桿。本實(shí)用新型通過(guò)一系列的結(jié)構(gòu)使得本裝置具有處理效率高和使用效率高等特點(diǎn)。