基于高硫煤矸石分選煤泥制磚的方法 1227     

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本發(fā)明公開了基于高硫煤矸石分選煤泥制磚的方法，步驟包括：先將高硫煤矸石制得煤矸石顆粒物；向煤矸石顆粒物中加水配制一次礦漿；將一次礦漿經(jīng)旋流分離器進行分離；將旋流分離獲得的上層輕物料置于第一攪拌罐中，加水配制二次礦漿；然后通過攪拌離心分離獲得下層濃縮物料；通過選礦搖床對下層濃縮物料進行篩選處理；將搖床分選產(chǎn)生的污水置于第二攪拌罐中，加水配制三次礦漿；然后通過攪拌離心分離處理，獲得下層濃縮物料；將下層濃縮物料經(jīng)帶式壓濾機進行過濾制得煤泥；將煤泥壓制成型為磚坯，并進行干燥處理、焙燒獲得磚成品。從高硫煤矸石中分離出高利用價值的硫精砂、煤粉和煤泥，再將煤泥用于制磚，實現(xiàn)了變廢為寶。

鋼廠電爐煙塵硫化固化浮選回收鋅的方法 1052     

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本發(fā)明提供了一種鋼廠電爐煙塵硫化固化浮選回收鋅的方法，包括以下步驟：1)將黃鐵礦精礦進行篩分處理；2)按重量份計，取80～100份鋼廠電爐煙塵、40～80份硫化劑、10～25份焦炭充分混勻，得到勻質(zhì)混合料；3)將勻質(zhì)混合料裝入真空爐中；4)將真空爐升溫至800～1200℃，硫化退火30～150min，自然冷卻，得到硫化煙塵；5)將硫化煙塵在球磨機干磨；6)加水至固體質(zhì)量濃度為10～55％，然后調(diào)漿、浮選，得到鋅精礦、尾礦。本發(fā)明方法實現(xiàn)了對鋼廠電爐煙塵中ZnSO₄、ZnFe₂O₄等含Zn物相進行硫化固化，硫化率高達97％；經(jīng)與捕收劑浮選回收，可以得到品位大于40％、回收率大于70％的鋅精礦。

放射性廢物固化體的制備方法 845     

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本發(fā)明公開了一種放射性廢物固化體的制備方法，其特征是：按ZrSiO49.53～29.41%、CaCO323.36～32.12%、TiO231.07～38.46%、Nd2O30～15.66%、CeO20～29.09%、Al2O30～3.97%的重量百分比組成配料，經(jīng)磨細后干燥、加入聚乙烯醇溶膠造粒篩分、成型及排膠真空熱壓燒結(jié)等步驟，制得放射性廢物固化體。采用本發(fā)明，原料價格低廉，采用簡潔實用的熱壓燒結(jié)技術(shù)，在較低溫度下制備高純度、高致密度的鈣鈦鋯石和榍石組合礦物固化體，為人造巖石固化處理高放廢物的工程化應(yīng)用奠定基礎(chǔ)。

快硬早強水硬性膠凝材料的制備方法 786     

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本發(fā)明公開了一種快硬早強水硬性膠凝材料的制備方法，其特征是包括：按原料組成和質(zhì)量百分比例為氧化鈣殘渣40%～70%、鋁礬土10%～30%、磷石膏0～10%、硫鐵礦燒渣0～20%的配比取各原料；將各原料按配比取量、混合后粉磨至200目無篩余，制得生料；將生料置于1250～1350℃下煅燒30～60分鐘后，急冷至室溫，制得熟料；將熟料與天然二水石膏按85～95∶5～15的質(zhì)量比例取量、混合粉磨至比表面積為400～550m2/Kg，即制得快硬早強水硬性膠凝材料。采用本發(fā)明，充分利用工業(yè)廢渣，變廢為寶，節(jié)能減排，制得的水硬性膠凝材料是一種節(jié)能、環(huán)保型的膠凝材料，性能良好。

硅鈣鎂晶須的制備方法 952     

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本發(fā)明涉及一種晶須的生產(chǎn)方法,特別是一種長徑比大、性能穩(wěn)定、生產(chǎn)成本低的晶須材料的制備方法。一種硅鈣鎂晶須的制備方法,其特征在于所述的工藝為:原礦破碎、篩分、濕法分散、提純除雜、化學培育、脫水、干燥。本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種原材料成本低,制造工藝簡單,生產(chǎn)工藝條件容易控制,生產(chǎn)成本低的硅鈣鎂晶須的制備方法。

窯法制磷酸聯(lián)產(chǎn)輕質(zhì)骨料的方法 1202     

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本發(fā)明公開了一種窯法制磷酸聯(lián)產(chǎn)輕質(zhì)骨料的方法，其特征是包括：原料預處理；取原料碳質(zhì)還原劑粉、粘結(jié)劑、磷礦石粉，硅質(zhì)原料粉或者鈣質(zhì)原料粉，造孔材料粉；將碳質(zhì)還原劑粉與粘結(jié)劑投入造球機中混合，再篩分，篩上物為制得的還原劑芯；將還原劑芯、磷礦石粉，硅質(zhì)原料粉或鈣質(zhì)原料粉，造孔材料投入造球機中混合，制得有外部反應(yīng)層的球團生球；干燥，得到球團；將球團送入窯內(nèi)保溫煅燒后，自然冷卻，得到輕質(zhì)骨料；煅燒中產(chǎn)生的窯氣制備成磷酸。采用本發(fā)明，在窯法制磷酸的同時聯(lián)產(chǎn)適用于制備混凝土的輕質(zhì)骨料，并有效解決了現(xiàn)有窯法磷酸中的碳燒損問題，有效地解決了現(xiàn)有中殘渣大量堆積、難以處理的問題，實用性強。

破碎修形齒輪機構(gòu) 1060     

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本實用新型公開了一種破碎修形齒輪機構(gòu)，其特征在于：包括齒輪盤和轉(zhuǎn)軸，所述齒輪盤為圓形金屬板，所述齒輪盤外側(cè)壁設(shè)有多個凸齒，多個所述凸齒和齒輪盤外側(cè)壁設(shè)有凹凸不平的凸刺，所述齒輪盤中部設(shè)有定位套，所述齒輪盤通過定位套套設(shè)于轉(zhuǎn)軸表面且與轉(zhuǎn)軸滑動連接，所述齒輪盤側(cè)壁的凸齒數(shù)量為12?18個，12?18個凸齒等距離排列在齒輪盤外側(cè)壁，且齒輪盤與凸齒為一體成型。本實用新型中，設(shè)置有齒輪盤和轉(zhuǎn)軸，齒輪盤外側(cè)壁設(shè)有若干凸齒，凸齒和齒輪盤側(cè)壁設(shè)有凹凸不平的凸刺，通過設(shè)置的凸刺可以增加齒輪表面的粗糙度，在篩分設(shè)備對礦石進行篩分時，可以利用齒輪表面的粗糙對礦石進行打磨修形，使得篩分出來的礦石便于后續(xù)使用。

煤矸石資源化利用處理方法 938     

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本發(fā)明公開了中煤矸石資源化利用處理方法，依次包括：將所述高硫煤矸石經(jīng)粉碎、研磨制得煤矸石顆粒物；向所述煤矸石顆粒物中加入水配制得一次礦漿；將所述礦漿經(jīng)旋流分離器進行分離；將所述旋流分離獲得的上層輕物料置于第一攪拌罐中，并加水配制二次礦漿；然后通過攪拌離心分離處理，獲得上層清液和下層濃縮物料；通過選礦搖床對所述下層濃縮物料進行篩選處理；將所述步驟5產(chǎn)生的污水置于第二攪拌罐中，并加水配制三次礦漿；然后通過攪拌離心分離處理，獲得上層清液和下層濃縮物料；將所述下層濃縮物料經(jīng)帶式壓濾機進行過濾制得煤泥。從高硫煤矸石中分離出高利用價值的硫精砂、煤粉和煤泥，煤泥可用于制磚或制陶。

煤礦生產(chǎn)有毒氣體處理裝置 772     

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本實用新型公開了一種煤礦生產(chǎn)有毒氣體處理裝置，包括水塔底座和支架，所述支架的左端固定連接有除塵設(shè)備，所述除塵設(shè)備的上下兩端均固定連接有承接器，位于所述除塵設(shè)備下端的所述承接器下端固定連接有進氣管道，所述進氣管道的前部中端固定連接有緩沖管道，所述支架的右端固定連接有凈化設(shè)備，且所述凈化設(shè)備通過設(shè)置有的穿通裝置與所述除塵設(shè)備固定連接，所述凈化設(shè)備的下端固定連接有出氣管道，所述水塔底座的頂端固定連接有水洗噴淋塔，在除塵設(shè)備上以及水塔上設(shè)置的壓力表可以記錄氣體的體積，以及他們在處理過程的變化，方便計算及記錄，而在進氣管道以及排氣管道上設(shè)置的過濾網(wǎng)，能夠初步的把大部分塵粒進行篩選，方便氣體處理。

以溫石棉礦山剝離廢石為骨料的免燒砌塊及其制備方法 1056     

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本發(fā)明提供了一種以溫石棉礦山剝離廢石為骨料的免燒砌塊及其制備方法，所述方法包括：將溫石棉礦山剝離廢石原料進行屬性破碎、整形和篩分，獲得粗制機制砂骨料；擦洗、水洗除塵和濾水，獲得精制機制砂骨料；將精制機制砂骨料與水泥、助劑、水混配均勻，得可塑性混合料；模壓成型后脫模，得免燒砌塊坯體；碼坯后養(yǎng)護，得免燒砌塊。本發(fā)明通過以溫石棉礦山剝離廢石為骨料制備免燒砌塊，不僅能夠拓展免燒磚用料范圍、拓展建筑砌塊材料的來源和范圍；而且所制得的免燒砌塊，除具有混凝土砌塊的性能外，還具有良好的耐火性能。

以磷礦石為原料生產(chǎn)工業(yè)級磷酸的方法 1063     

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本發(fā)明涉及一種以磷礦石為原料生產(chǎn)工業(yè)級磷酸的方法,屬磷的化合物技術(shù)領(lǐng)域。它是將磷礦石破碎、球磨并過篩,再經(jīng)稀磷酸和濃硫酸分解后過濾,濾液泵入密封的工程塑料反應(yīng)器中,在攪拌下通入硫化氫使其與各種金屬離子充分反應(yīng);經(jīng)過濾除去各種金屬硫化物沉淀;濾液泵入另一個帶攪拌的反應(yīng)器中,在攪拌下加入硅酸鈉和磷酸鈣,反應(yīng)后經(jīng)過濾;濾液經(jīng)活性碳脫色后再過濾;濾液經(jīng)蒸發(fā)濃縮即得工業(yè)級磷酸。本發(fā)明方法耗能少,污染少,成本低,生產(chǎn)企業(yè)效益好。

溫石棉礦山剝離廢石為骨料的建筑輕型墻板及其制備方法 896     

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本發(fā)明提供了一種溫石棉礦山剝離廢石為骨料的建筑輕型墻板及其制備方法，所述方法包括：將溫石棉礦山剝離廢石原料進行屬性破碎、整形和篩分，獲得粗制機制砂骨料；擦洗、水洗除塵和濾水，獲得精制機制砂骨料；將精制機制砂骨料與助劑、輕質(zhì)骨料、增強纖維、膠凝材料及水按照重量百分比計40～60％：0～2％：0～15％：0～5％：10～35％：6～25％進行配料并攪拌均勻，獲得可塑性的建筑輕型墻板砂漿；模壓成型后脫模，獲得坯體；養(yǎng)護獲得建筑輕型墻板。本發(fā)明不僅能夠?qū)崿F(xiàn)含溫石棉礦山剝離廢石的資源化利用；而且能夠制得具有輕質(zhì)、耐火、隔熱、阻燃等優(yōu)點的建筑輕型墻板和以橄欖石為主結(jié)晶的建筑抹灰材料。

基于微生物礦化的仿生層狀材料的制備方法 1109     

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本發(fā)明公開了一種基于微生物礦化的仿生層狀材料的制備方法，包括以下步驟：首先以殼聚糖為原料，制備不溶性殼聚糖層狀框架，并篩選出高效礦化菌；采用優(yōu)化后的礦化培養(yǎng)基制備高濃度菌體細胞，構(gòu)建微納層狀框架?礦化菌體系；之后，在已構(gòu)建的微納層狀框架?礦化菌體系中，通過周期性滴加礦化培養(yǎng)液進行礦化實驗，微生物誘導碳酸鈣礦化，制備基于微生物礦化的仿生層狀材料。本發(fā)明利用微生物在類珍珠母微納層狀框架誘導碳酸鈣礦化制備三維宏觀尺度的仿珍珠母復合結(jié)構(gòu)材料，實現(xiàn)有機、無機組分的復合和多級結(jié)構(gòu)的構(gòu)造，與傳統(tǒng)物理及化學方法比較，本發(fā)明具有簡單、溫和、高效和普適的特點。

電解錳礦渣回收錳的方法 767     

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本發(fā)明涉及一種礦渣資源再利用方法，具體為電解錳礦渣回收錳的方法，錳礦渣進行粉磨處理，粉料過200目篩；再進行酸浸處理，再采用氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH值至4.0，沉淀除去溶液中的鐵離子，去除濾渣，滴加10mol/L的碳酸氫鈉溶液，調(diào)節(jié)至溶液pH值7.0-7.3，使高濃度錳元素提取回收溶液中錳元素發(fā)生沉淀反應(yīng)，生成碳酸錳精礦粉。本發(fā)明提供的電解錳礦渣回收錳的方法，對電解錳礦渣中錳元素進行提取回收，有效提高回收效率，將錳礦渣中約95％的錳成分變成錳資源，節(jié)約資源，提高企業(yè)生產(chǎn)效益，同時錳渣中錳成分減少，從而減少錳渣或錳渣建材品對環(huán)境的污染，提高社會效益。

礦山砂石生產(chǎn)線 750     

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本實用新型公開了一種礦山砂石生產(chǎn)線，包括依次銜接設(shè)置的給料機，顎式破碎機，圓錐破碎機，以及立式?jīng)_擊破碎機，第一振動篩和第二振動篩，第一振動篩銜接設(shè)置在圓錐破碎機的出料口，第一振動篩的上層篩網(wǎng)的出料口通過第一傳送帶銜接至圓錐破碎機的進料口，下層篩網(wǎng)的出料口通過第二傳送帶連接至立式?jīng)_擊破碎機的進料口，下層篩網(wǎng)底部的出料口通過輸送帶連接至砂石存儲區(qū)；第二振動篩銜接設(shè)置在立式?jīng)_擊破碎機的出料口，第二振動篩的上層篩網(wǎng)的出料口通過第三傳送帶銜接至立式?jīng)_擊破碎機的進料口，下層篩網(wǎng)的出料口以及底部的出料口分別通過輸送帶連接至砂石存儲區(qū)。本實用新型具有能夠提高砂石的生產(chǎn)效率，有利于降低砂石生產(chǎn)成本等優(yōu)點。

溫石棉礦山蛇紋巖型剝離廢石的冶金助熔劑及其制備方法 946     

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本發(fā)明提供了一種溫石棉礦山蛇紋巖型剝離廢石的冶金助熔劑及其制備方法，所述方法包括：將溫石棉礦山蛇紋巖型剝離廢石原料進行手選、屬性破碎和篩分，獲得粗制蛇紋巖碎塊；擦洗、水洗除塵，獲得精制蛇紋巖碎塊，作為冶金助熔劑，其粒度在5～80mm，化學組分為MgO≥35％，SiO2≥35％，Al2O3≤1.5％，S≤0.15％。本發(fā)明不僅能夠改變溫石棉礦山剝離廢石目前以堆存為主的現(xiàn)狀，拓展冶金用助溶劑種類和供應(yīng)來源；所制得的精制蛇紋巖碎塊冶金助熔劑，除具有傳統(tǒng)助熔劑的性能外，還具有添加量少、鎂含量高、有害成分少、環(huán)境污染小等優(yōu)點；而且所制備的建筑抹灰材料安全環(huán)保，耐火性能好。

高效利用碳質(zhì)還原劑窯法還原磷礦制磷酸聯(lián)產(chǎn)輕質(zhì)骨料的方法 1085     

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本發(fā)明公開了高效利用碳質(zhì)還原劑窯法還原磷礦制磷酸聯(lián)產(chǎn)輕質(zhì)骨料的方法，其特征是：將原料粉磨；配備由磷礦石粉、硅質(zhì)原料粉或鈣質(zhì)原料粉、碳質(zhì)還原劑粉組成的第一反應(yīng)層原料：投入造球機中混勻，篩分，制得第一反應(yīng)層；配備由磷礦石粉、硅質(zhì)原料粉或鈣質(zhì)原料粉、造孔材料粉組成的第二反應(yīng)層原料；將第一反應(yīng)層和第二反應(yīng)層原料投入造球機中混勻，制得復合反應(yīng)層球團生球；干燥后送入窯內(nèi)煅燒，煅燒中產(chǎn)生的窯氣用于制備磷酸；復合反應(yīng)層球團經(jīng)保溫煅燒后冷卻，得到輕質(zhì)骨料。采用本發(fā)明，能夠有效降低窯法還原磷礦時球團中碳質(zhì)還原劑的用量，在有效解決窯法磷酸中碳燒損問題的同時提高了球團中碳質(zhì)還原劑的利用率。

采用錳礦渣制磚的加工設(shè)備 959     

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本實用新型公開了一種采用錳礦渣制磚的加工設(shè)備，包括混合箱，混合箱的頂端設(shè)有篩分箱，篩分箱頂端的中心位置處設(shè)有篩框，篩框的底端延伸至篩分箱的內(nèi)部，篩框底部的中心位置處設(shè)有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)的底端延伸至篩框的外部，篩網(wǎng)外側(cè)的篩框底端設(shè)有導料框，導料框底部的中心位置處設(shè)有落料管，落料管的底端延伸至混合箱的內(nèi)部，篩框底端的兩側(cè)皆設(shè)有承載板，承載板下方的篩分箱內(nèi)壁上設(shè)有定位板，定位板頂端的一側(cè)安裝有振動器。本實用新型不僅確保了加工設(shè)備使用時制磚原料的質(zhì)量，提高了加工設(shè)備使用時的加工效率，而且降低了加工設(shè)備使用時污漬附著于傳送帶外壁的現(xiàn)象。

低品位錳礦提煉成電解錳用對輥破碎機 1023     

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本實用新型公開了一種低品位錳礦提煉成電解錳用對輥破碎機，包括支架，支架的頂端安裝有分離箱，分離箱的底端為開口，分離箱一側(cè)的內(nèi)壁上安裝有篩網(wǎng)框，分離箱的頂端安裝有破碎箱，破碎箱內(nèi)部的兩側(cè)皆轉(zhuǎn)動安裝有主破碎輥，破碎箱的頂端安裝有儲料箱，且儲料箱的兩內(nèi)側(cè)壁上皆固定有固定架，固定架頂端的中心位置處安裝有螺母座，且螺母座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有螺紋軸。本實用新型不僅可快速調(diào)節(jié)破碎間距，并提高物料與破碎輥的接觸面積，增強破碎機對物料的處理質(zhì)量，還實現(xiàn)破碎物料破碎后即被篩分、精選的功能，提高低品位錳礦物料的加工效率。

含磷化合物鈍化修復鈾尾礦鈾及伴生重金屬污染土壤的方法 1108     

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本發(fā)明公開了一種含磷化合物鈍化修復鈾尾礦鈾及伴生重金屬污染土壤的方法，所包含的步驟是：第一步，含磷化合物篩選；第二步，鈾尾礦污染土壤鈾及伴生重金屬鈍化處理；第三步，鈾及伴生重金屬耐受、富集量小且主要富集在根部的植物篩選與利用，根據(jù)各品種種植要求進行栽培，即可在鈾及伴生重金屬低濃度污染區(qū)域降低鈾及伴生重金屬有效態(tài)的含量，收獲食用安全的農(nóng)產(chǎn)品并取得較好的收益。

用陽極液與錳礦制備的漿液脫硫制低連二硫酸錳的硫酸錳溶液的方法 1136     

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本發(fā)明公開了用電解錳生產(chǎn)中的陽極液與錳礦制備的漿液脫硫制低連二硫酸錳的硫酸錳溶液的方法，屬于電解錳生產(chǎn)領(lǐng)域。本發(fā)明中，采用陽極液與錳礦配置的漿液作為脫硫劑，同時加入多級帶篩板的噴淋洗滌塔進行煙氣脫硫和浸錳，將得到的漿液過濾后，液相加入氧化劑消減其中的連二硫酸錳，以有利于電解錳和/或硫酸錳的生產(chǎn)。過濾得到的固相物，經(jīng)過二次酸解后，可進一步提高錳的浸出率。采用此工藝和方法，可使錳的浸出率達94.3%以上，同時將煙氣中高濃度的二氧化硫降至100mg/m3以下，脫硫效率可以達到99%以上。將本發(fā)明的制得的脫硫浸錳液送入電解工段進行電解錳的生產(chǎn)，平均單板產(chǎn)量由現(xiàn)有技術(shù)處理的2.5kg～2.6kg上升到3.1kg～3.2kg。本發(fā)明所制備的低連二硫酸錳的硫酸錳溶液用于電解錳生產(chǎn)時，能提高錳的上板率，提升錳的質(zhì)量和收率，降低能耗和生產(chǎn)成本。

溫石棉礦山剝離廢石的綜合利用方法及其建筑用料 850     

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本發(fā)明提供了一種溫石棉礦山剝離廢石的綜合利用方法及其建筑用料，所述綜合利用方法包括：將溫石棉礦山剝離廢石原料進行屬性破碎、整形和篩分，獲得粗制機制砂骨料；將所述粗制機制砂骨料進行擦洗、水洗除塵和濾水，獲得精制機制砂骨料；將所述篩分得到的篩下細粉作為待焙燒物料，在750～1200℃溫度下焙燒3min～2.0h，使待焙燒物料中的蛇紋石礦物產(chǎn)生分解和相變，得到以橄欖石為主結(jié)晶相產(chǎn)物，作為建筑抹灰材料。本發(fā)明能夠改變溫石棉礦山剝離廢石目前以堆存為主的現(xiàn)狀，拓展砂石材料及其供應(yīng)來源；且精制機制砂石骨料除具有天然砂石的性能外，還具有強度高、硬度好，耐火性能好等優(yōu)點，建筑抹灰材料安全環(huán)保，耐火性能好。

固廢尾礦垃圾處理裝置 810     

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本實用新型公開了一種固廢尾礦垃圾處理裝置，包括篩分倉和上料斗，篩分倉的上側(cè)中部固定嵌設(shè)有上料斗，篩分倉的底壁上固定連接有加固座，加固座的中部上側(cè)設(shè)置有圓槽，圓槽的底壁上固定嵌設(shè)有篩網(wǎng)板，篩網(wǎng)板的上側(cè)固定連接有若干下凸刺，篩分倉的一側(cè)開設(shè)有出料口，篩分倉的另一側(cè)內(nèi)壁固定連接有鉸接座和下斜板，鉸接座鉸接有上斜板，本實用新型一種固廢尾礦垃圾處理裝置，固廢尾礦能夠自動補充至圓槽內(nèi)，而配重塊能夠在機械作用下旋轉(zhuǎn)下移，可使得固廢尾礦在被擠壓的過程中進行研磨，從而快速坍塌成細碎石塊，加強了粉碎效果和效率，篩網(wǎng)板和細篩網(wǎng)能夠?qū)⒛胨榈乃槭头勰┻M行有效分類，從而能夠滿足不同施工條件的需求。

原子熒光光度法檢測硫鐵礦或硫精砂中砷含量的方法 1060     

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本發(fā)明公開了一種原子熒光光度法檢測硫鐵礦或硫精砂中砷含量的方法，包括:(1)將硫鐵礦或硫精礦烘至恒重，粉碎，過篩；(2)取過篩的試樣0.2g于150mL容器中，加15mL鹽酸，加熱溶解；然后加入5mL硝酸，加熱至濕鹽狀；(3)在濕鹽狀試樣中加入鹽酸5mL，冷卻，移至100mL容量瓶中，加入硫脲?抗壞血酸混合液或硫脲溶液10mL，加水稀釋定容；進行干過濾，棄去最初的20mL濾液，移取1mL濾液到50mL容量瓶中，再加水稀釋定容，得到樣品溶液；(4)采用原子熒光光度計測量(3)中得到的樣品溶液的熒光強度，根據(jù)標準曲線求出硫鐵礦或硫精砂樣品溶液中砷的含量。本發(fā)明可以有效提高硫鐵礦和硫精礦中砷的溶解徹底性、提高砷的還原程度、降低砷的損失率、提高硫鐵礦和硫精礦中砷的準確度和精度。

礦石多級粉碎裝置 1206     

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本實用新型公開了一種礦石多級粉碎裝置，包括支撐結(jié)構(gòu)，設(shè)于支撐結(jié)構(gòu)的一級粉碎機構(gòu)、二級粉碎機構(gòu)、篩分機構(gòu)，以及用于驅(qū)動一級粉碎機構(gòu)和二級粉碎機構(gòu)的驅(qū)動機構(gòu)，一級粉碎機構(gòu)設(shè)于二級粉碎機構(gòu)上方。篩分機構(gòu)包括傾斜設(shè)置的第一篩板、第二篩板，第一篩板和第二篩板背部均通過通道與收集倉連通，并與收集倉連接為一體；收集倉側(cè)壁固定有運動塊，運動塊具有一段螺孔，螺孔內(nèi)配合有螺桿，螺桿與異步電機輸出軸連接。本實用新型操作簡單，可實現(xiàn)礦石的逐級粉碎，篩分機構(gòu)在異步電機的驅(qū)動下往復運動，防止礦石堆積在篩板上影響篩分效果，收集倉連通一級篩分機構(gòu)和二級篩分機構(gòu)，便于礦石的收集與轉(zhuǎn)運，提高效率。

降低鋼渣磨礦能耗的方法 834     

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本發(fā)明公開了一種降低鋼渣磨礦能耗的方法，首先將鋼渣破碎至小于5mm，再將其于球磨機中干磨一定時間，最后將難磨組分篩分分離；試驗所得的難磨組分主要由金屬鐵、鐵酸二鈣(C2F)和固溶體RO等易磨性差的礦物組成；小于1mm鋼渣粉的主要成分為硅酸二鈣(C2S)、硅酸三鈣(C3S)和氫氧化鈣(Ca(OH)2)，易磨性相對較好。因此，通過預先磨礦與篩分分離相結(jié)合的方式，可以選擇性地將鋼渣中難磨部分分離出來，這為低磨礦能耗開發(fā)利用鋼渣粉提供了一種新的途徑。

粉碎篩選裝置 958     

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本實用新型公開了一種粉碎篩選裝置，包括：外罩單元，包括粉碎外殼，粉碎外殼呈筒形結(jié)構(gòu)，且內(nèi)壁安裝有粉碎凸塊若干；內(nèi)碎單元，包括設(shè)于粉碎外殼兩端的第二轉(zhuǎn)盤一對，第二轉(zhuǎn)盤之間呈圓周陣列地安裝有安裝桿，安裝桿均呈等間隔陣列地安裝有粉碎件，粉碎件均位于粉碎外殼內(nèi)，粉碎件與粉碎凸塊相互作用，用于粉碎礦物質(zhì)材料；內(nèi)輸送單元，包括兩端設(shè)于第二轉(zhuǎn)盤的內(nèi)轉(zhuǎn)桿，內(nèi)轉(zhuǎn)桿呈螺旋狀地成形有輸送件，安裝桿位于輸送件的外側(cè)，螺旋狀設(shè)置的輸送件用于輸送掉落至輸送件的粉末狀礦物質(zhì)材料。本實用新型在物料粉碎時，能夠進行物料的分級輸送，避免粉末狀物料累積而增大粉碎裝置的符合，降低了能耗，具有較強的實用性。

帶有清掃裝置的階梯篩 1114     

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本實用新型提供一種帶有清掃裝置的階梯篩，涉及礦石篩分技術(shù)領(lǐng)域。該帶有清掃裝置的階梯篩包括進料斗（1）、出料斗（5）、箱體（8）和清掃裝置（9），所述箱體（8）為階梯型結(jié)構(gòu)，其內(nèi)設(shè)有安裝固定在固定座（6）上的第一階梯篩（2）、第二階梯篩（3）和第三階梯篩（4），所述進料斗（1）安裝固定在箱體（8）的頂部，所述出料斗（5）安裝固定在箱體（8）的側(cè)面下部，靠近第三階梯篩（4）之處，安裝高度第一階梯篩（2）大于第二階梯篩（3）大于第三階梯篩（4），每個所述第一階梯篩（2）、第二階梯篩（3）和第三階梯篩（4）的一端均設(shè)有電機（7），下方均設(shè)有清掃裝置（9）。本實用新型解決了現(xiàn)有篩分效率低、粉塵大的的技術(shù)問題。

耐輻射野生型叢枝菌根真菌誘變篩選富集植物共生菌新種質(zhì)的方法 799     

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本發(fā)明涉及一種耐輻射野生型叢枝菌根真菌誘變篩選富集植物共生菌新種質(zhì)的方法，包括以下步驟：從鈾尾礦高污染土壤中分離獲得耐輻射野生型叢枝菌根真菌（arbuscular mycorrhizal fungi,AMF）菌株；用甲基磺酸乙酯（EMS）+疊氮化鈉（NaN₃）對耐輻射野生型叢枝菌根真菌菌株進行隨機化學誘變篩選；通過菌群菌株充分融合的有性重組，使耐輻射叢枝菌根真菌菌株間發(fā)生基因組重排，篩選獲得U污染生物修復富集植物?微生物共生組合叢枝菌根真菌的新種質(zhì)。本發(fā)明所篩選的叢枝菌根真菌新種質(zhì)菌株修復效率比對照菌株提高了90%以上。

龍式齒輥式篩分機 876     

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本實用新型提供了一種龍式齒輥式篩分機的技術(shù)方案，該方案為一種龍式齒輥式篩分機，包括有機殼，進料口，送料裝置，旋轉(zhuǎn)齒輥，細料旁路，粗料出口和驅(qū)動裝置；進料口設(shè)置于機殼一端的頂部；粗物料出口設(shè)置于遠離進料口的機殼的側(cè)壁上；機殼的內(nèi)部設(shè)置有至少六個或以上旋轉(zhuǎn)齒輥；旋轉(zhuǎn)齒輥由進料口至出料口方向由高到低依次排列；旋轉(zhuǎn)齒輥的下方設(shè)置有細料旁路；進料口與最靠近進料口的旋轉(zhuǎn)齒輥之間設(shè)置有送料裝置；旋轉(zhuǎn)滾齒由驅(qū)動裝置驅(qū)動。該方案能夠?qū)⒌V物原料進行有效篩分，并且噪音小，效率高。