用于篩分的齒形板 959     

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本實(shí)用新型提供一種用于篩分的齒形板，涉及礦石篩分技術(shù)領(lǐng)域。該用于篩分的齒形板包括齒形板本體（1），所述齒形板本體（1）為一塊圓形薄板，其上設(shè)有多個(gè)篩分齒（11），每個(gè)所述篩分齒（11）的齒長與齒形板本體（1）的直徑之比為1:10~1:12，每個(gè)所述篩分齒（11）的齒廓為漸開線，所述齒形板本體（1）兩面的中心均設(shè)有軸套（12），所述軸套（12）為一段空心圓管，軸套（12）上還開設(shè)有銷孔（13）。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，在不影響篩分效率的情況下，其齒長比例及漸開線輪廓使得本實(shí)用新型便于生產(chǎn)加工，其產(chǎn)量能得到顯著提高，解決了現(xiàn)有篩分板加工難度大、產(chǎn)量低的技術(shù)問題。

用于篩分的梅花板 1104     

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本實(shí)用新型提供一種用于篩分的梅花板，涉及礦石篩分技術(shù)領(lǐng)域。該用于篩分的梅花板包括梅花板本體（1），所述梅花板本體（1）為一塊圓形薄板，其上設(shè)有多個(gè)篩分齒（11），每個(gè)所述篩分齒（11）均為扇形結(jié)構(gòu)，每個(gè)所述篩分齒（11）的齒長與梅花板本體（1）的直徑之比為1:10~1:12，每個(gè)所述篩分齒（11）之間均為圓弧過渡，所述梅花板本體（1）兩面的中心均設(shè)有軸套（12），所述軸套（12）為一段空心圓管，軸套（12）上還開設(shè)有一個(gè)銷孔（13）。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，在篩分時(shí)運(yùn)行平穩(wěn)、噪聲小，能夠避免卡料并提高篩分效率，且其形狀更耐磨，解決了現(xiàn)有篩分板易卡料、噪聲大、壽命短的技術(shù)問題。

往復(fù)式圓振動(dòng)篩 711     

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本實(shí)用新型公開了一種往復(fù)式圓振動(dòng)篩，篩箱通過物料閘門實(shí)現(xiàn)封閉和開啟。篩箱縱向中央處設(shè)有通過軸承與定位柱活動(dòng)連接固定的偏心軸激振器，兩端設(shè)有減震彈簧和液壓伸縮支撐柱。本實(shí)用新型通過篩箱兩端液壓伸縮支撐柱的伸縮變化改變篩箱斜率，有利于同時(shí)解決積礦、壓礦和受力失衡問題，提高物料篩分效果、延長設(shè)備使用壽命；同時(shí)，通過物料閘門將物料限定于篩箱內(nèi)，由液壓伸縮支撐柱帶動(dòng)其進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，有利于縮短篩箱長度、減少設(shè)備占地。

石灰石破碎預(yù)篩分系統(tǒng) 1013     

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本實(shí)用新型屬于石灰石破碎技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種石灰石破碎預(yù)篩分系統(tǒng)，其中，包括篩分箱，所述篩分箱的一側(cè)連通有輸料筒，所述輸料筒的另一端開設(shè)有入料口，所述篩分箱的頂部設(shè)置有安裝箱，所述安裝箱的內(nèi)部設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)。其有益效果是，該石灰石破碎預(yù)篩分系統(tǒng)，通過安裝箱和功能箱的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)對(duì)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的安裝和防護(hù)，通過入料口和輸料筒的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)通過入料口將礦石原料的輸送進(jìn)篩分箱內(nèi)部，通過第一刮泥桿和第二刮泥桿的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)對(duì)礦石原料表面的泥沙進(jìn)行刮落，使石頭和泥進(jìn)行高效分離，該石灰石破碎預(yù)篩分系統(tǒng)，通過振動(dòng)電機(jī)的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)在振動(dòng)電機(jī)的作用下防止輸料筒內(nèi)的泥堆積堵塞輸料筒。

斜度可調(diào)節(jié)的多級(jí)滾軸篩分裝置 905     

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一種斜度可調(diào)節(jié)的多級(jí)滾軸篩分裝置，包括殼體，殼體頂端設(shè)有進(jìn)料斗，底端開設(shè)有出料口，殼體內(nèi)設(shè)置有安裝傳動(dòng)輥的粗篩架、中篩架、細(xì)篩架，粗篩架的傳動(dòng)輥間隙大于中篩架的傳動(dòng)輥間隙，細(xì)篩架的傳動(dòng)輥間隙小于中篩架的傳動(dòng)輥間隙；中篩架水平固定于殼體側(cè)壁，殼體內(nèi)側(cè)壁連接有兩個(gè)豎隔板，豎隔板頂端連接至中篩架兩端；粗篩架和細(xì)篩架傾斜鉸連接于中篩架兩端，粗篩架較高的一端滑動(dòng)配合于出料口一側(cè)的殼體側(cè)壁，細(xì)篩架較低的一端滑動(dòng)配合于進(jìn)料斗一側(cè)的殼體側(cè)壁，以調(diào)節(jié)粗篩架和細(xì)篩架的斜度。對(duì)礦物進(jìn)行分級(jí)篩分，提高篩分效率；粗篩架和細(xì)篩架的斜度可調(diào)節(jié)，以適用于不同質(zhì)量的礦物，增強(qiáng)裝置適用性和篩分效果。

階梯篩選給料設(shè)備 1078     

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本發(fā)明公開了一種階梯篩選給料設(shè)備，包括篩選箱，所述篩選箱內(nèi)開設(shè)有內(nèi)腔，所述內(nèi)腔上開設(shè)有進(jìn)料口，所述內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有用于階梯式篩選礦粉的篩選板，所述篩選板左端密集開設(shè)有若干個(gè)細(xì)濾孔，所述篩選板右端密集開設(shè)有若干個(gè)粗濾孔，所述內(nèi)腔內(nèi)壁固定連接有電機(jī)，通過當(dāng)?shù)V石被機(jī)器磨粉后通過進(jìn)料口進(jìn)入該裝置，啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)工作通過輸出軸帶動(dòng)螺旋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋桿轉(zhuǎn)動(dòng)從而將從進(jìn)料口進(jìn)入的礦粉進(jìn)行螺旋輸送，礦粉在被輸送過程中依次經(jīng)過細(xì)濾孔和粗濾孔，礦粉在經(jīng)過細(xì)濾孔時(shí)從而使礦粉成粉的部分下落，從而留下礦粉中未研磨完全的礦石碎粒，礦石碎粒被螺旋桿螺旋輸送至粗濾孔時(shí)下落，從而使礦粉在輸送過程中進(jìn)行階梯式篩選除雜。

從釩鈦磁鐵礦尾礦中回收鐵和鈦的方法 1010     

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本發(fā)明涉及一種從釩鈦磁鐵礦尾礦中回收鐵和鈦的方法，該方法包括：篩分、分選、分級(jí)、弱磁粗選、弱磁選精和強(qiáng)磁粗選、強(qiáng)磁精選。本發(fā)明具有工藝流程短、環(huán)境污染小、產(chǎn)品質(zhì)量高、可操作性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，為高效回收釩鈦磁鐵礦尾礦資源中的有價(jià)金屬鐵、鈦提供一條新思路，改善了長期以來對(duì)釩鈦磁鐵礦尾礦利用效率的問題。

利用蒙脫石/碳酸鹽礦化菌礦化膠結(jié)鈾尾礦渣的方法 835     

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本發(fā)明公開了一種利用蒙脫石/碳酸鹽礦化菌礦化膠結(jié)鈾尾礦渣的方法，包括以下步驟：通過脅迫誘導(dǎo)及輻照方法篩選、馴化碳酸鹽礦化菌株；擴(kuò)大培養(yǎng)經(jīng)過篩選、馴化的高效碳酸鹽礦化菌株，得到高濃度菌液；開展碳酸鹽礦化菌協(xié)同蒙脫石膠結(jié)鈾尾礦渣試驗(yàn)，對(duì)已經(jīng)經(jīng)過礦化處理的鈾尾礦渣，進(jìn)行孔隙率、抗壓強(qiáng)度、滲透系數(shù)和放射性能參數(shù)檢測。本發(fā)明的利用蒙脫石/碳酸鹽礦化菌礦化膠結(jié)鈾尾礦渣的方法具有能夠更加有效地對(duì)鈾尾礦渣進(jìn)行原位封閉和固化處理，達(dá)到從源頭上阻滯鈾尾礦渣中有害金屬離子和放射性元素衰變產(chǎn)生的氡氣遷移擴(kuò)散，具有進(jìn)一步提升固化效果的優(yōu)點(diǎn)。

用于礦采篩齒的檢測工具 1106     

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本實(shí)用新型涉及篩齒檢測技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種用于礦采篩齒的檢測工具，包括形狀相同的動(dòng)檢測件和靜檢測件，且動(dòng)檢測件與靜檢測件相對(duì)設(shè)置，動(dòng)檢測件、靜檢測件相對(duì)的一側(cè)通過軸線伸縮機(jī)構(gòu)連接。解決了現(xiàn)有檢測工具在使用時(shí)，存在不易操作、檢測誤差較大的問題。

重質(zhì)碳酸鈣原料礦石破碎、篩分聯(lián)動(dòng)系統(tǒng) 808     

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重質(zhì)碳酸鈣原料礦石破碎、篩分聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于，包括顎式破碎機(jī)、動(dòng)力轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)和篩分裝置。動(dòng)力轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)包括圓周運(yùn)動(dòng)端和直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)端，圓周運(yùn)動(dòng)端通過連桿固定于顎式破碎機(jī)的飛輪除轉(zhuǎn)軸軸心之外的外壁處，直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)端與篩分裝置的網(wǎng)篩一側(cè)壁連接固定。本實(shí)用新型通過動(dòng)力轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)將顎式破碎機(jī)飛輪的旋轉(zhuǎn)動(dòng)能轉(zhuǎn)化為直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以代替外部供能驅(qū)動(dòng)篩分裝置的網(wǎng)篩對(duì)物料進(jìn)行振動(dòng)篩分，從而實(shí)現(xiàn)白云石破碎、篩分生產(chǎn)過程的節(jié)能、降耗。

礦石多級(jí)篩分裝置 905     

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一種礦石多級(jí)篩分裝置，包括殼體，殼體頂部設(shè)有進(jìn)料口，篩分機(jī)構(gòu)水平滑動(dòng)設(shè)于殼體，包括由上至下依次傾斜設(shè)置的一級(jí)篩板，二級(jí)篩板，以及收集板，一級(jí)篩板的孔徑大于二級(jí)篩板的孔徑，一級(jí)篩板，二級(jí)篩板和收集板的底端均設(shè)于殼體外部，吸磁機(jī)構(gòu)設(shè)有三個(gè)，依次設(shè)于一級(jí)篩板，二級(jí)篩板，以及收集板底端下方，包括吸磁棒，吸磁棒外套設(shè)有可沿吸磁棒滑動(dòng)的環(huán)形刷，輸送機(jī)構(gòu)設(shè)有三個(gè)，輸送機(jī)構(gòu)與吸磁機(jī)構(gòu)匹配，且輸送機(jī)構(gòu)設(shè)于吸磁機(jī)構(gòu)下方。本實(shí)用新型通過一級(jí)篩板和二級(jí)篩板的配合實(shí)現(xiàn)礦石的多級(jí)篩分，提高工作效率，并利用吸磁棒吸附礦石中的鐵屑，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

礦山機(jī)械用高效破碎篩分裝置 776     

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本實(shí)用新型公開了一種礦山機(jī)械用高效破碎篩分裝置，屬于礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，包括破碎機(jī)構(gòu)、第一篩分箱、第二篩分箱，所述破碎機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、破碎錘、軸承、篩分桶、減震彈簧、出料管、控制閥；通過設(shè)置兩個(gè)篩分箱，可以有效的提高在對(duì)礦石破碎后進(jìn)行篩分的效率，也提高了篩分礦石的質(zhì)量，通過在破碎機(jī)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置篩分桶、減震彈簧，可以使在破碎機(jī)構(gòu)在進(jìn)行工作時(shí)，使破碎所產(chǎn)生的噪聲降低，通過設(shè)置輸送帶，使破碎后的礦石，流落到第二輸送帶上，通過其上的濾孔進(jìn)行篩分，從而提高質(zhì)量，減輕工作人員二次篩分的工作量，通過設(shè)置錐形出料管，可以有效的提高下料的速度，從而提高工作效率。

重鈣粉生產(chǎn)中原礦篩分裝置 1057     

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一種重鈣粉生產(chǎn)中原礦篩分裝置，包括豎直安裝于工作臺(tái)的第一支撐板和第二支撐板，用于支撐篩籃兩端，篩籃左端低于右端，左端鉸連接于第二支撐板，右端高度可調(diào)節(jié)安裝于第一支撐板側(cè)壁，篩籃左端設(shè)置有導(dǎo)向斜板；第一支撐板和第二支撐板底端橫向滑動(dòng)安裝，右端面分別安裝有板簧，左側(cè)分別設(shè)置有橫向推動(dòng)機(jī)構(gòu)，板簧另一端固定于工作臺(tái)上的支柱；篩籃正下方安裝有集料籃，集料籃四角固定于第一支撐板和第二支撐板底端。篩籃傾斜安裝，可根據(jù)原礦質(zhì)量大小調(diào)整篩籃的傾斜度，質(zhì)量大的礦石滾落速度較快，減小篩籃坡度，讓原礦緩慢下滑，延長過篩時(shí)間，反之，質(zhì)量較小的礦石，則增大篩籃坡度，保證礦石能夠自動(dòng)下滑，以進(jìn)行連續(xù)篩分作業(yè)。

改性礦物篩分除塵設(shè)備 956     

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本發(fā)明提供一種改性礦物篩分除塵設(shè)備，包括礦物篩選機(jī)構(gòu)、礦物輸送機(jī)構(gòu)和礦物篩分機(jī)構(gòu)，礦物篩選機(jī)構(gòu)包括四個(gè)支撐柱，每個(gè)支撐柱上部內(nèi)側(cè)固定有支撐塊，支撐塊底面連接有預(yù)拉彈簧，預(yù)拉彈簧下端連接有支持塊，支持塊底面固定有支持板，支持板內(nèi)側(cè)從上至下固定連接有粗篩槽、精篩槽和接料槽，接料槽底部連接有振動(dòng)電機(jī)，粗篩槽正上方設(shè)有進(jìn)料斗，礦物輸送機(jī)構(gòu)包括隔斷板，隔斷板上支撐設(shè)有傾斜輸送筒，輸送筒進(jìn)料口穿過隔斷板接收精篩槽左側(cè)出料口輸出的物料。本設(shè)備能同時(shí)完成初步篩選和多級(jí)篩分，篩選工作效率高，占用空間體積較小，同時(shí)產(chǎn)生的吸入氣流能將礦物材料和篩選粉塵吸進(jìn)內(nèi)部空腔內(nèi)，減少了粉塵隨意飄散，保護(hù)了人員身體健康。

錳礦原料篩分設(shè)備 1074     

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本發(fā)明公開了一種錳礦原料篩分設(shè)備，包括中空設(shè)置的機(jī)殼，所述機(jī)殼的頂部固定連接有驅(qū)動(dòng)裝置，所述機(jī)殼遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)裝置的一端頂部固定連接有進(jìn)料漏斗，所述機(jī)殼上設(shè)有與進(jìn)料漏斗對(duì)應(yīng)的進(jìn)料口。本發(fā)明中，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，將第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)上的錳礦原料往相反的方向輸送，便于節(jié)約投入成本，減少驅(qū)動(dòng)電機(jī)的數(shù)量，還可以同時(shí)對(duì)錳礦原料進(jìn)行兩次的篩分，提高了對(duì)錳礦原料的篩分效率；通過第一輸送裝置和第二輸送裝置的配合作用，便于將篩分出的錳礦原料進(jìn)行輸送，避免篩分出的錳礦原料繼續(xù)進(jìn)行第二次篩分，有利于提高對(duì)錳礦原料的篩分效率。

礦物篩分除塵機(jī) 876     

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本發(fā)明提供一種礦物篩分除塵機(jī)，包括礦物輸送機(jī)構(gòu)和礦物篩分機(jī)構(gòu)，礦物輸送機(jī)構(gòu)包括隔斷板，隔斷板上支撐設(shè)有傾斜輸送筒，礦物篩分機(jī)構(gòu)包括支撐臺(tái)，支撐臺(tái)頂部固定有支撐筒且內(nèi)部設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，電機(jī)軸上聯(lián)接有伸出支撐筒頂端的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上部固定有漿葉，漿葉下方的轉(zhuǎn)動(dòng)軸周向固定有靠近轉(zhuǎn)動(dòng)軸位置逐漸升高的轉(zhuǎn)動(dòng)底板，轉(zhuǎn)動(dòng)底板上從內(nèi)向外設(shè)有孔徑依次增大的一二三級(jí)篩分孔，轉(zhuǎn)動(dòng)底板外側(cè)連接有進(jìn)料瓶口與輸送筒出料口靠近相對(duì)的轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)板，支撐筒頂部固定有支撐底板，支撐底板外邊緣連接有支撐側(cè)板，一二三級(jí)篩分孔下方對(duì)應(yīng)設(shè)有第一、第二和第三環(huán)形接料盤，接料盤低側(cè)底部連接有出料支筒。本申請(qǐng)能實(shí)現(xiàn)礦物材料多級(jí)篩分且減少粉塵飄散。

礦用直線振動(dòng)篩篩網(wǎng)張緊結(jié)構(gòu) 1082     

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一種礦用直線振動(dòng)篩篩網(wǎng)張緊結(jié)構(gòu)，包括張緊單元、調(diào)控單元和動(dòng)力單元；張緊單元包括輥軸、固定鉤、壓力傳感器和罩盒，固定鉤和壓力傳感器設(shè)置于輥軸表面，輥軸設(shè)置于罩盒內(nèi)部，壓力傳感器與調(diào)控單元連接，動(dòng)力單元分別與輥軸和調(diào)控單元相連。本實(shí)用新型使用輥軸卷繞張緊篩網(wǎng)，增加篩網(wǎng)張緊支撐位點(diǎn)，平衡各位點(diǎn)受力程度，從而有效減小應(yīng)力集中產(chǎn)生的不利影響；并通過輥軸上設(shè)置的壓力監(jiān)控裝置，在篩選過程中自動(dòng)調(diào)控張緊力以穩(wěn)定篩網(wǎng)受力，從而起到延長篩網(wǎng)使用壽命的作用，且能夠降低勞動(dòng)強(qiáng)度、縮短維護(hù)時(shí)間。

含石棉廢物的無害化處理系統(tǒng) 871     

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本發(fā)明提供了一種含石棉廢物的無害化處理系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括進(jìn)料單元、預(yù)處理單元和煅燒單元，其中，進(jìn)料單元連接在存儲(chǔ)單元和預(yù)處理單元之間，并能夠?qū)⒑迯U物輸送至預(yù)處理單元；預(yù)處理單元能夠?qū)迯U物進(jìn)行預(yù)處理，以獲得粒徑在150mm以下的石棉廢物物料；煅燒單元與預(yù)處理單元連接，并能夠在650℃～1350℃的溫度下將石棉廢物物料煅燒2min～1.5h，以獲得轉(zhuǎn)相解毒后的無石棉物料。本發(fā)明的無害化處理系統(tǒng)能夠?qū)迯U物進(jìn)行煅燒、轉(zhuǎn)相解毒處理，可以實(shí)現(xiàn)多種含石棉廢物的資源化利用。

硅藻土基多級(jí)孔復(fù)合調(diào)濕材料及其制備方法 1264     

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本發(fā)明涉及一種硅藻土基多級(jí)孔復(fù)合調(diào)濕材料及其制備方法，以硅藻土為硅源和載體，采用部分堿溶—水熱成型法，將硅藻土與氫氧化鈉按質(zhì)量比1.5~3.5，在50~80℃下堿溶10~40min制備硅酸鈉和硅藻土的混合礦漿；再向混合礦漿中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%~60%腐蝕性較弱的草酸溶液，酸析生成白炭黑，以摩爾比1:3~1:1加入結(jié)晶氯化鋁和氫氧化鈉，陳化30~150min，攪拌均勻后轉(zhuǎn)移至反應(yīng)釜中于100~150℃水熱反應(yīng)6~12h后過濾、洗滌、干燥。該材料主要成分為無定型二氧化硅和羥基氧化鋁；氮吸附比表面積110m2/g，孔體積0.15cm3/g，平均孔徑10～40nm；在環(huán)境溫度10~30℃、相對(duì)濕度95%和85%下最大吸濕量分別達(dá)25%和20%以上；在環(huán)境溫度10~30℃、相對(duì)濕度45%和35%下最大放濕量分別達(dá)15%和10%以上，較硅藻土提高3倍以上，具有良好應(yīng)用前景。

石棉廢物的無害化處理方法、無石棉物料及其應(yīng)用 1154     

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本發(fā)明提供了一種石棉廢物的無害化處理方法、無石棉物料及其應(yīng)用，所述無害化處理方法包括：將石棉廢物進(jìn)行預(yù)處理，獲得粒徑在150mm以下的石棉廢物物料；煅燒溫度為650℃～1350℃，煅燒石棉廢物物料2min～1.5h，獲得轉(zhuǎn)相解毒后的無石棉物料。無石棉物料采用如上所述的石棉廢物的無害化處理方法處理獲得，可以作為建筑砂石骨料、填料或防火材料。本發(fā)明通過對(duì)含石棉廢物進(jìn)行煅燒、轉(zhuǎn)相解毒處理，實(shí)現(xiàn)了多種含石棉廢物的資源化利用，對(duì)資源保護(hù)、節(jié)約與高值化利用，具有重要的生態(tài)與可持續(xù)發(fā)展意義。

多孔微晶陶瓷及其制備方法 1050     

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本發(fā)明提供了一種多孔微晶陶瓷及其制備方法。所述制備方法包括以下步驟：將石棉尾渣與長石進(jìn)行預(yù)處理并混合均勻，得到混合粉體；使用混合粉體造粒，得到粒料；將粒料壓制成型，得到坯體；通過將坯體進(jìn)行干燥和施釉，然后進(jìn)行熱處理和后處理得到多孔微晶陶瓷；其中，所述石棉尾渣與所述長石的質(zhì)量比為8：2～2：8。所述多孔微晶陶瓷包括所述的制備多孔微晶陶瓷的方法所制備出的多孔微晶陶瓷。本發(fā)明的有益效果包括：流程簡單、綠色環(huán)保；在生產(chǎn)過程中利用石棉尾渣，解決其難處理的問題。

用于浮選橄輝巖型鈦鐵礦的組合捕收劑及制備方法和應(yīng)用 955     

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本發(fā)明提供了一種用于浮選橄輝巖型鈦鐵礦的組合捕收劑，該組合捕收劑由組分A、組分B和水組成，其中，組分A為油酸或氧化石蠟皂，組分B為伯胺鹽或季銨鹽；其中，組分A和組分B的重量比為9:1～12:1，組分A和組分B的重量之和與水的重量的重量比為1:4～19；所述橄輝巖型鈦鐵礦的原礦品位不高于18％。本發(fā)明還提供了該組合捕收劑的制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明的組合捕收劑所得浮選指標(biāo)好，所需精選次數(shù)少，藥劑用量少，同時(shí)本發(fā)明捕收劑對(duì)浮選條件要求寬松，且具有較好的耐硬水性。

含鉻廢渣制備堆焊材料的方法 1193     

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本發(fā)明公開了一種含鉻廢渣制備堆焊材料的方法，包括:將含鉻廢渣與碳粉混合后進(jìn)行機(jī)械能活化；將活化后的物料在一定溫度的真空或保護(hù)氣體下進(jìn)行還原，再選出其中含鐵、鉻的物質(zhì)；對(duì)選出含鐵、鉻的物質(zhì)配以一定比例的碳、鎳、硅、鈷、硼單質(zhì)，得到的混合物料濕磨后進(jìn)行造粒，顆粒進(jìn)行低溫?zé)Y(jié)，得到堆焊材料。本發(fā)明采用的工藝簡單，流程短，設(shè)備簡單，且無化學(xué)品添加，不產(chǎn)生三廢；對(duì)無用的含鉻廢渣，提取出了其中高價(jià)值的鉻、鐵物質(zhì)，制備成為高副加值的堆焊材料，是一種具有巨大經(jīng)濟(jì)價(jià)值的新技術(shù)，是一種值得推廣的新工藝。

氣硬性無機(jī)膠凝材料及其制備方法 983     

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本發(fā)明提供了一種氣硬性無機(jī)膠凝材料及其制備方法，所述制備方法包括：將含有蛇紋石礦物的原料進(jìn)行干燥、破碎和粉磨處理，獲得第一粉體；將含有碳酸鹽的礦物進(jìn)行干燥、破碎和粉磨處理，獲得第二粉體；按預(yù)定質(zhì)量比混合第一粉體和第二粉體，并加熱煅燒，獲得以活性硅酸鎂為主要成分的第三粉體；將第三粉體粉磨處理后，獲得氣硬性無機(jī)膠凝材料。氣硬性無機(jī)膠凝材料采用上述制備方法制備獲得。本發(fā)明獲得的氣硬性無機(jī)膠凝材料硬化后具有孔隙率低、抗壓強(qiáng)度大、耐水性強(qiáng)、防火性能好、耐溫性能好等優(yōu)點(diǎn)，在建筑材料工業(yè)中具有重要的用途。

硅酸鎂膠凝材料及其制備方法和應(yīng)用 1126     

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本發(fā)明提供了一種硅酸鎂膠凝材料及其制備方法和應(yīng)用，所述制備方法包括：按第一預(yù)定質(zhì)量比混合含有蛇紋石礦物的原料與第一輔料，經(jīng)預(yù)處理后獲得第一粉粒體，第一輔料為碳酸鹽礦物和碳酸鹽礦物尾渣中的至少一種；第一預(yù)定質(zhì)量比包括第一輔料量為0的情況；煅燒第一粉粒體，獲得主晶相為橄欖石的第二粉粒體；按第二預(yù)定質(zhì)量比混合第二粉粒體和第二輔料，粉磨后獲得硅酸鎂膠凝材料，第二輔料為石灰、碳酸鹽水泥熟料、電石渣、石膏和水玻璃粉體中的至少一種；第二預(yù)定質(zhì)量比包括第二輔料量為0的情況。本發(fā)明的硅酸鎂膠凝材料粉體加水拌和后具膠凝性，成型體經(jīng)養(yǎng)護(hù)后固化為石狀體，石狀體的強(qiáng)度高，安定性好，吸水后不膨脹，不返霜，耐久性強(qiáng)。

硅酸鎂鈣免燒磚及其制備方法 752     

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本發(fā)明提供了一種硅酸鎂鈣免燒磚及其制備方法，所述制備方法包括：將硅酸鎂鈣粉料與輔料攪拌均勻，獲得制磚坯體混合物；其中，輔料包括集料、水泥、助劑和水，硅酸鎂鈣粉料、集料、水泥、助劑和水的質(zhì)量比為20～80：0～120：5～30：0.1～5：6～25。使制磚坯體混合物成型，獲得免燒磚坯體。對(duì)所述免燒磚坯體進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，獲得所述硅酸鎂鈣免燒磚。本發(fā)明以主要含蛇紋石的巖石、廢石、尾礦為原料生產(chǎn)一種硅酸鎂鈣免燒磚，實(shí)現(xiàn)了多種固體廢物的資源化利用；且制備得到的硅酸鎂鈣免燒磚具有強(qiáng)度高、隔熱性好、輕質(zhì)、環(huán)保、耐火性好等特點(diǎn)。

硅酸鎂鋁支撐劑及其生產(chǎn)工藝和應(yīng)用 1197     

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本發(fā)明提供了一種硅酸鎂鋁支撐劑及其生產(chǎn)工藝和應(yīng)用。生產(chǎn)工藝包括：將含蛇紋石礦物的原料進(jìn)行干燥和破碎，獲得原料粉體；將原料粉體進(jìn)行焙燒，得到硅酸鎂鋁粉體；將硅酸鎂鋁粉體與配料進(jìn)行混合，獲得混合物料粉體；將混合物料粉體進(jìn)行造粒，獲得球形顆粒狀坯體；將球形顆粒狀坯體進(jìn)行干燥和燒結(jié)，獲得硅酸鎂鋁支撐劑。根據(jù)本發(fā)明，可以以主要含蛇紋石的巖石、廢石、尾礦為原料生產(chǎn)高強(qiáng)度低密度石油壓裂硅酸鎂鋁支撐劑，實(shí)現(xiàn)了多種固體廢物的資源化利用。

硅酸鎂復(fù)合膠凝材料及其制備方法 1087     

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本發(fā)明提供了一種硅酸鎂復(fù)合膠凝材料及其制備方法。所述制備方法可包括以下步驟：將含有蛇紋石礦物的原料進(jìn)行干燥、破碎和粉碎處理，獲得含有蛇紋石礦物的粉體；將含有蛇紋石礦物的粉體進(jìn)行煅燒處理，獲活性硅酸鎂粉體；將活性硅酸鎂粉體與助劑配合，得到硅酸鎂復(fù)合凝膠材料。所述硅酸鎂復(fù)合膠凝材料包括按照上述方法制備出的產(chǎn)品。本發(fā)明可降低水泥用量，有助于減少碳排量和環(huán)境污染，實(shí)現(xiàn)含蛇紋石礦物固廢的資源化利用，拓展了膠凝材料的來源和范圍。

高強(qiáng)度硅酸鎂鋁支撐劑及其制備方法 1207     

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本發(fā)明提供了一種高強(qiáng)度硅酸鎂鋁支撐劑及其制備方法，所述制備方法包括：將含蛇紋石礦物的原料、粉煤灰和煤矸石分別進(jìn)行干燥、破碎和焙燒，得到三者的粉料；將所述三者的粉料與助劑進(jìn)行混合粉磨，得到混合物料粉體；將混合物料粉體進(jìn)行造粒，獲得球形顆粒狀坯體；將球形顆粒狀坯體進(jìn)行干燥和燒結(jié)，獲得高強(qiáng)度硅酸鎂鋁支撐劑。所述高強(qiáng)度硅酸鎂鋁支撐劑的直徑介于106～3350μm之間，球度和圓度不低于0.9，體積密度為1.3～1.8g/cm3，在86～103MPa閉合壓力下破碎率≤9％。本發(fā)明以主要含蛇紋石的巖石、廢石、尾礦為原料生產(chǎn)高強(qiáng)度石油壓裂硅酸鎂鋁支撐劑，實(shí)現(xiàn)了多種固體廢物的資源化利用。

高強(qiáng)度石油壓裂硅酸鎂鋁支撐劑及其制備方法 839     

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本發(fā)明提供了一種高強(qiáng)度石油壓裂硅酸鎂鋁支撐劑及其制備方法。制備方法包括：將含蛇紋石礦物的原料進(jìn)行干燥和破碎，得到第一粉體；將第一粉體進(jìn)行焙燒，得到第二粉體；將第一粉體、第二粉體和配料進(jìn)行混合，獲得混合物料粉體；將混合物料粉體進(jìn)行造粒，獲得球形顆粒狀坯體；將球形顆粒狀坯體進(jìn)行干燥和燒結(jié)，獲得所述高強(qiáng)度石油壓裂硅酸鎂鋁支撐劑。高強(qiáng)度石油壓裂硅酸鎂鋁支撐劑的直徑介于106～3350μm之間，在86～103MPa閉合壓力下破碎率≤2～8％。本發(fā)明以主要含蛇紋石的巖石、廢石、尾礦為原料生產(chǎn)高強(qiáng)度低密度石油壓裂硅酸鎂鋁支撐劑，實(shí)現(xiàn)了多種固體廢物的資源化利用。