本發(fā)明公開了一種基于新能源水翼船的環(huán)境大數(shù)據(jù)的定點采集方法,其特征在于,所述方法包括以下步驟:S100:在所述水翼船中配置多個傳感器、導(dǎo)航模塊、處理中心及5G通信模塊,用以構(gòu)建所述水翼船的采集終端;S200:控制所述水翼船的運行軌跡和狀態(tài);S300:取樣及回傳采集數(shù)據(jù);S400:自動回收取樣樣品。此外,本發(fā)明還公開了一種基于新能源水翼船的環(huán)境大數(shù)據(jù)的定點采集裝置,其特征在于,包括:數(shù)據(jù)采集及取樣模塊、定點運行軌跡和狀態(tài)自動控制模塊、采集數(shù)據(jù)回傳和取樣模塊及采集樣品自動回收模塊。通過本發(fā)明所提供的方法及裝置,可控制水翼船軌跡、速度,并遠程控制數(shù)據(jù)采集和取樣,實現(xiàn)高效經(jīng)濟、節(jié)能環(huán)保、低延時高可靠性的環(huán)境數(shù)據(jù)采集和回傳。
本發(fā)明涉及一種可自動化處理放置的新能源汽車鋰電池極板加工設(shè)備,包括底板,底板上從前往后依次安裝有穩(wěn)定上料裝置、打磨輸送裝置、分隔存放裝置與抓取碼放裝置,分隔存放裝置包括安裝在底板上的分隔支撐架,分隔支撐架上安裝有分隔定位架,分隔定位架上設(shè)置有分隔滑槽,分隔滑動槽內(nèi)安裝有分隔移動機構(gòu),底板上安裝有分隔存放箱。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有人工加工制作新能源電池極板過程中存在的需要人工借助現(xiàn)有的打磨工具對極板表面的雜質(zhì)與毛刺進行清理,處理后的極板儲放在一起容易因外力的原因而相互碰撞,從而對極板造成損傷,影響新能源電池的使用效果,人工借助打磨工具清理極板操作復(fù)雜等難題。
本實用新型公開了一種新能源電池包檢測管理系統(tǒng),涉及新能源電池技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括頂部為開口的下殼體以及用于對下殼體的頂部開口進行封堵的上殼體,所述下殼體內(nèi)安裝有電池組,所述下殼體上構(gòu)造有兩個與其內(nèi)部相連通的通孔,所述下殼體上且位于其中一個所述通孔位置安裝有抽風扇,所述下殼體內(nèi)安裝有溫度傳感器和控制面板。本實用新型能很好的在充電過程中對充電時產(chǎn)生的熱量進行有效的散熱處理,從而有效的避免了電池過充導(dǎo)致其溫度較高而導(dǎo)致其內(nèi)部正極材料結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,從而造成容量損失的情況,從而增加了電池使用壽命,降低了電池充電時發(fā)生爆炸的風險,安全性能高,從而大大提高了新能源電池包檢測管理系統(tǒng)的實用性。
本發(fā)明涉及一種可快速更換車載動力電池的新能源電動汽車設(shè)備,包括工作臺,工作臺為空心的長方體結(jié)構(gòu),工作臺上設(shè)置有四個升降鎖緊槽,每個升降鎖緊槽內(nèi)均設(shè)置有一個鎖緊升降平臺,工作臺的內(nèi)部安裝有兩個固定鎖緊裝置,工作臺的上端安裝有拆卸裝置,工作臺的前端設(shè)置設(shè)置有電池運輸裝置,所述鎖緊升降平臺包括安裝在工作臺上的鎖緊升降液壓缸,鎖緊升降液壓缸的頂端通過法蘭安裝在鎖緊升降盤上。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有更換新能源電動汽車過程中存在的需要人工對新能源電動汽車進行固定,需要借助現(xiàn)有的起重工具對新能源電動汽車的電池進行安裝與拆卸,需要人工對新能源電池進行輸送,人工固定電動汽車穩(wěn)定性差等難題。
本實用新型公開了一種利用園林廢棄物生產(chǎn)園林護欄系統(tǒng),包括:樹枝粉碎機和傳輸裝置,所述樹枝粉碎機的出料口配合安裝在傳輸裝置的輸入端,所述傳輸裝置的輸出端設(shè)置于回轉(zhuǎn)滾筒烘干機的上料漏斗垂直上方,所述回轉(zhuǎn)滾筒烘干機上配合安裝有絞龍出料機,所述絞龍出料機上的出料管口與攪拌桶相連接,所述攪拌桶的底部安裝有出料管道,所述出料管道的另一端與雙輥混煉機相連接,所述雙輥混煉機還與壓制成型機配合安裝裝配。該利用園林廢棄物生產(chǎn)園林護欄系統(tǒng),通過系統(tǒng)的加工后,制造出新的復(fù)合材料,其結(jié)合木材和塑料的優(yōu)點,通過此方式生產(chǎn)出的產(chǎn)品可用于園林的護欄,從而本設(shè)備系統(tǒng)可將園林的廢物利用,符合現(xiàn)在綠色生產(chǎn)的標準。
本發(fā)明公開了碳酸鈣?氧化鎂復(fù)合納米材料生產(chǎn)工藝,其生產(chǎn)工藝包括以下步驟:將碳酸鈣、氧化鎂、偶聯(lián)劑、自來水加入到配料罐內(nèi),攪拌均勻制成碳酸鈣?氧化鎂料漿,通過輸送泵輸送至球磨機內(nèi)進行處理,將處理過后的漿料通過輸送泵輸送至離心機中進行分離,碳酸鈣?氧化鎂漿料分離處理后將分離出來的水送至配料罐進行回收利用,分離處理后的碳酸鈣?氧化鎂漿料輸送至干燥機內(nèi)進行干燥處理,制得納米級碳酸鈣?氧化鎂復(fù)合材料,干燥過程中產(chǎn)生的水蒸汽送至配料罐進行回收。
本發(fā)明公開了一種再生熱塑性材料及其制備方法,該再生熱塑性材料由以下成分的原料制成:地毯廢料95?80重量份和聚對苯二甲酰對苯二胺5?20重量份。與現(xiàn)有的相比,本發(fā)明制備出的復(fù)合材料性能非常優(yōu)異,且將污染環(huán)境的污染源變廢為寶,節(jié)省了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種高可靠性膠帶用霧面離型材料,涉及霧面離型材料技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高可靠性膠帶用霧面離型材料,包括以下各質(zhì)量份:硅石顆粒10?25份、醇類聚合物20?25份、醇類樹脂30?50份、甲基含氫硅油1?5份、甲基羥基硅油乳液1?5份、氣相二氧化硅1?5份、有機硅膠粘劑15?30份、催化劑1?5份、偶聯(lián)劑5?10份、發(fā)泡劑10?20份。該高可靠性膠帶用霧面離型材料,有機硅膠粘劑能夠有效的增強原料粘合程度,以及各組份受到攪拌能夠有效的排出氣泡,能夠有效的提高原料混合的高效性,以及催化劑能夠有效的催化氧化原料的混合,偶聯(lián)劑用以改善無機物與有機物之間的界面作用,從而大大提高復(fù)合材料的性能。
本發(fā)明公開了一種制備硅鎂基納米水處理劑的方法,解決了現(xiàn)有技術(shù)中納米氧化鎂團聚從而影響成品質(zhì)量的問題。本發(fā)明的方法包括如下步驟:將交聯(lián)劑、納米聚四氟乙烯、四氯化鈦與去離水,恒溫攪拌均勻,得到交聯(lián)劑溶液;將納米氧化鎂恒速加入交聯(lián)劑溶液中,恒溫攪拌,制成納米氧化鎂懸浮液;將空心玻化微珠加入納米氧化鎂懸浮液中,恒溫攪拌制成形成硅鎂漿料;模壓成型、干燥、微波碳化,生成硅鎂基納米復(fù)合材料。本發(fā)明設(shè)計科學(xué),方法簡單,反應(yīng)快速,所得硅鎂基納米水處理劑吸附效果好,吸附率高、吸附速度快。
本發(fā)明公開了一種再生鐵路連接件的制備方法,包括以下步驟:①分別將35?38重量份低密度聚乙烯廢料和15?16重量份高密度聚乙烯廢料破碎,清洗,干燥,均化;②將清洗好的破碎料和16?20重量份聚丙烯、20?30重量份玻璃纖維、0.8?1.5重量份K2O、3?5重量份MgO、1?2重量份Al2O3、5?7重量份SiO2倒進高混機攪拌;③將攪拌好的混合料送入雙螺桿擠出機溶融擠出;④擠出料冷卻,造粒;⑤送入預(yù)熱模具中成型后制作鐵路連接件。與現(xiàn)有的相比,本發(fā)明制備出的鐵路連接件用聚合物復(fù)合材料制成的鐵路連接件具有良好的高溫撓曲溫度、剛度和強度,熱穩(wěn)定性好。
本發(fā)明屬于電化學(xué)免疫傳感器技術(shù)領(lǐng)域,具體來說是石墨烯磁性納米電極、電化學(xué)免疫傳感器及制備方法及應(yīng)用,石墨烯磁性納米電極的制備包括如下步驟:將金電極進行清洗處理;將Graphene/Fe3O4納米復(fù)合材料修飾至金電極表面,室溫下晾干成膜得到修飾電極,將修飾電極依次浸泡于納米金溶膠4?6h、0.01~100ng·mL?1的甲胎蛋白抗體溶液9?12h、0.25wt%的牛血清白蛋白溶液30?45min。本發(fā)明將石墨烯構(gòu)建的磁性納米復(fù)合物構(gòu)建在金電極表面,并基于石墨烯磁性納米電極制得了電化學(xué)免疫傳感器。電化學(xué)免疫傳感器的靈敏度高、對抗體吸附能力強、檢測濃度范圍寬,適用于對免疫蛋白的檢測。
本發(fā)明涉及痕量物質(zhì)光譜探測領(lǐng)域,公開了一種寬光譜型光聲光譜痕量物質(zhì)遠距離探測裝置,包括激勵光源、反射物體、凹面鏡、碳納米管復(fù)合材料光聲換能器、石英音叉、耦合器、光纖激光器、光電探測器和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng),所述激勵光源和反射物體在同一光路上,所述凹面鏡設(shè)置在反射物體出射線路上,所述碳納米管復(fù)合材料光聲換能器位于凹面鏡焦點處,所述石英音叉位于碳納米管復(fù)合材料光聲換能器焦點處,所述石英音叉與光纖端面形成法珀腔,所述耦合器與光纖相連,所述光纖激光器通過光纖與耦合器相連,所述耦合器通過光纖依次連接光電探測器和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)。本發(fā)明還公開了一種寬光譜型光聲光譜痕量物質(zhì)遠距離探測方法,實現(xiàn)多種痕量物質(zhì)遠距離探測。
本發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域,公開了一種相變保溫水泥砂漿材料,具有作為主體的水泥砂漿層,在水泥砂漿層外部涂覆有防水膠層,所述水泥砂漿層由質(zhì)量分數(shù)10?25%的相變復(fù)合材料、30?50%的細骨料和25?40%的水泥膠凝材料混合攪拌制成。本發(fā)明利用獲得最佳的相變復(fù)合材料與建筑砂漿復(fù)配使用制備成板材型材,并測試石蠟/SiO2材料實際使用性能改進其產(chǎn)品不足之處,總結(jié)石蠟/SiO2相變材料的制備、技術(shù)指標及其使用效果,系統(tǒng)整理數(shù)據(jù)并進行分析,從而得到最佳的配合比以保證其在符合結(jié)構(gòu)強度前提下達到最佳的保溫效果。
本發(fā)明屬于吸附材料制備技術(shù)領(lǐng)域,具體為利用檸檬渣和鎂渣一步法制備MgO/炭復(fù)合型吸附材料的方法。該方法包括以下步驟:1)稱取一定量的檸檬渣加入鎂渣溶液中并恒溫攪拌至水分完全蒸發(fā),以形成均勻的檸檬鎂渣;2)將形成的檸檬鎂渣置于N2?氣氛爐高溫處理,得MgO/炭復(fù)合材料。該方法制備出的MgO/炭復(fù)合材料具有質(zhì)量輕、吸附性能良好、吸附效率高、與其他無機化合物復(fù)合性能好等優(yōu)點。形成的MgO/炭復(fù)合材料是一種吸附能力強、效率高、使用壽命長和成本低廉的水處理劑,突破了無機材料在水處理技術(shù)領(lǐng)域的工業(yè)化應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種復(fù)合材料車箱板模具及其使用方法,涉及注塑模具結(jié)構(gòu)領(lǐng)域,包括模架,模架上安裝有動模和定模,動模的一側(cè)與所述定模的一側(cè)相匹配,動模上靠近定模的一側(cè)沿邊緣位置開設(shè)有多個臺階孔,多個臺階孔靠近定模的一端均開設(shè)有內(nèi)螺紋,內(nèi)螺紋上均螺接安裝有螺紋桿。本發(fā)明中,合模后,通過驅(qū)動機構(gòu)使螺紋桿螺接安裝到定模上的螺紋孔內(nèi),使多個螺紋桿同時安裝在所述定模和所述動模上,從而可以增加動模和定模之間的結(jié)合力,增加在注塑過程中高壓高速的熔融材料使定模和動模相遠離的難度,從而可以降低鎖模力的大小,同時對模具材料剛度的要求降低,降低制造成本。
本發(fā)明公開了一種上轉(zhuǎn)換納米復(fù)合材料及其制備方法和在檢測原花青素中的應(yīng)用,屬于生物傳感技術(shù)領(lǐng)域。鑒于待開發(fā)一種操作簡單、具有好的選擇性及高的靈敏度的原花青素分析方法,本發(fā)明提供的納米復(fù)合材料為具有核殼結(jié)構(gòu)的納米粒子,在Yb和Tm共摻雜的NaYF4內(nèi)核外面包覆有Yb摻雜的NaYF4殼層,NaYF4:Yb殼層表面連接有Cit?CD,記為NaYF4:Yb/Tm@NaYF4:Yb?Cit?CD。本發(fā)明上轉(zhuǎn)換復(fù)合納米材料具有穩(wěn)定光學(xué)性能和良好的水溶性,可基于熒光內(nèi)濾效應(yīng)檢測原花青素,與傳統(tǒng)檢測方法相比,不需要昂貴的儀器,具有檢測限低、準確性好、簡單快速檢測的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種復(fù)合材料車廂板模具,涉及模具技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型,包括上模具和下模具,上模具和下模具相互配合,下模具包括下模本體、連接條和插接孔,下模本體的后側(cè)等間距開設(shè)有插接孔,下模本體的底面位于兩側(cè)固定有連接條,連接條與電動滑軌的工作端連接,插接孔與下模本體上的上的凹槽連通,下模本體上連接有液壓缸,上模具的底面與液壓缸的輸出端連接,上模具分布在下模本體的上部,框體等間距分布在連接板上。該復(fù)合材料車廂板模具通過設(shè)置框體的內(nèi)部等間距分布有插接桿,下模本體的后部等間距開設(shè)有插接孔,解決了現(xiàn)有的車廂板模具上并沒有碎屑清除結(jié)構(gòu),因此車廂板通過車廂板模具加工時存有很大的不便的問題。
一種廢舊ABS/PP復(fù)合材料及制備方法,其包括如下步驟S1:廢舊材料預(yù)處理,將等比例的廢舊ABS塑料和廢舊PP塑料洗凈干燥后,放入液氮脆化裝置中研磨成粉狀的廢舊材料復(fù)合粉;S2:磁選和重力分選,將S1中的廢舊材料復(fù)合粉進行磁選,將廢舊材料復(fù)合粉中的磁性物質(zhì)去除,然后將去除磁性物質(zhì)的進行第一次重力分選,得到苯乙烯塑料;S3:熔融,將等比例的引發(fā)劑、產(chǎn)水劑、偶聯(lián)劑、抗氧化劑、抗老化劑和阻燃增效劑混合之后倒入到經(jīng)磁選和重力分選后的廢舊材料復(fù)合粉中進行混合,加熱攪拌成熔融狀態(tài);S4:將S3中熔融狀態(tài)的材料擠出,進行拉條、冷卻、干燥、造粒工序得到ABS/PP復(fù)合材料。
本發(fā)明公開了一種利用廢棄植物制備的復(fù)合材料及其制備方法,原料組分的重量配比為:廢棄植物80~120份,膠水30~50份,水泥10~30份。本發(fā)明選用松針廢棄植物為主要原料,松針本身有密致的外表,抗水性好,板材的保溫性、吸音性能也好,可廣泛用于室內(nèi)門的實芯型材。本發(fā)明復(fù)合材料的制備加工可直接利用通用的木塑加工機械設(shè)備,具有機械化程度高、生產(chǎn)效率高、成本更低、性能良好、價廉物美的突出優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種聚氨酯拉擠復(fù)合材料用玻璃纖維浸潤劑,屬于聚氨酯拉擠工藝技術(shù)領(lǐng)域。其包括:按百分比計,硅烷偶聯(lián)劑A 0.2?0.6wt%、硅烷偶聯(lián)劑B 0.4?0.8wt%、成膜劑6.2?8.2wt%、潤滑劑A 0.3?0.7wt%、潤滑劑B 0.2?0.8wt%、輔助劑0.2?0.6wt%、pH調(diào)節(jié)劑0.2?0.4wt%,其余量為水。本發(fā)明的玻璃纖維浸潤劑與聚氨酯拉擠復(fù)合材料相容性高,并且能使使玻璃纖維紗集束性好,毛羽量少,能提高玻璃纖維增強聚氨酯復(fù)合材料的力學(xué)性能。
本發(fā)明公開了一種改性再生聚苯乙烯納米復(fù)合材料,以廢舊聚苯乙烯為主要原料,輔料為新聚苯乙烯、填充劑、增韌劑、偶聯(lián)劑、交聯(lián)劑、抗氧劑、增塑劑和潤滑劑。其制備方法為:將廢舊聚苯乙烯進行預(yù)處理,加入新聚苯乙烯得樹脂原料;將填充劑混合球磨,得改性原料;將增韌劑、偶聯(lián)劑、交聯(lián)劑、抗氧劑和增塑劑進行混合,得助劑原料;將樹脂原料、改性原料和助劑原料捏合、擠出造粒、注塑和干燥,即得。本發(fā)明的改性再生聚苯乙烯納米復(fù)合材料以廢舊聚苯乙烯為主要原料,具有節(jié)約成本和安全環(huán)保的優(yōu)點,且本發(fā)明的改性再生聚苯乙烯納米復(fù)合材料的拉伸強度、彎曲強度和沖擊強度有明顯提高,具有極大的推廣應(yīng)用價值。
本發(fā)明公開了一種改性再生聚丙烯納米復(fù)合材料及其制備方法,由主要原料和輔料組成,主要原料為回收聚丙烯,輔料為聚丙烯新料、填充劑、增韌劑、偶聯(lián)劑、交聯(lián)劑、增塑劑、潤滑劑、相容劑和抗氧劑。其制備方法為:將回收聚丙烯進行預(yù)處理,加入聚丙烯新料得樹脂原料;將填充劑和增韌劑混合球磨,得粉末類原料;將偶聯(lián)劑、交聯(lián)劑、增塑劑、潤滑劑、相容劑和抗氧劑進行混合,得助劑原料;將三種原料捏合、熔融共混、注塑和干燥,即得。本發(fā)明的改性再生聚丙烯納米復(fù)合材料具有節(jié)約成本和安全環(huán)保的優(yōu)點,且本發(fā)明的改性再生聚丙烯納米復(fù)合材料的拉伸強度、彎曲強度和沖擊強度相對于回收聚丙烯有明顯提高,具有極大的推廣應(yīng)用價值。
本發(fā)明公開了一種碳點復(fù)合材料及其制備方法,屬于半導(dǎo)體催化材料技術(shù)領(lǐng)域。其包括:鋅錳共摻雜硫化鎘晶體和濃度為CDs溶液,其中,鋅錳共摻雜硫化鎘晶體與碳點溶液的質(zhì)量體積比為:12?17mg/mL。本發(fā)明的碳點復(fù)合材料其反應(yīng)原料易得、合成方法簡單、合成的產(chǎn)率及純度較高,制得碳點復(fù)合材料光催化性能好。
本發(fā)明公開了一種廢棄塑料制成的鐵路連接件用聚合物復(fù)合材料,該廢棄塑料制成的鐵路連接件用聚合物復(fù)合材料由包括以下成分的原料制成:該廢棄塑料制成的鐵路連接件用聚合物復(fù)合材料由包括以下成分的原料制成:低密度聚乙烯35?38重量份、高密度聚乙烯15?16重量份、聚丙烯16?20重量份、玻璃纖維20?30重量份、K2O?0.8?1.5重量份、MgO?3?5重量份、Al2O3?1?2重量份和SiO2?5?7重量份。與現(xiàn)有的相比,本發(fā)明制備出的鐵路連接件用聚合物復(fù)合材料制成的鐵路連接件具有良好的高溫撓曲溫度、剛度和強度,熱穩(wěn)定性好。
本發(fā)明公開了一種納米氧化鎂復(fù)合材料的制備方法和在去除廢水中鉛離子中的應(yīng)用,所述制備方法是將納米氧化鎂10?40%,植物纖維10?30%,高嶺土10?30%,明膠5?10%,水溶性樹脂5?10%,水20?30%按照比例混合,經(jīng)干燥后在200?600℃下焙燒30?240min得到復(fù)合材料。將得到的復(fù)合材料用于廢水中Pb2+的吸附,吸附量最大值可達280mg/g。本發(fā)明的納米氧化鎂復(fù)合材料具有廉價易得、吸附效率高且環(huán)境風險小等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種用于3D打印的玻璃纖維復(fù)合材料,包括:玻璃纖維50份~60份;乙撐雙硬脂酸酰胺5份~10份;ABS塑料10份~15份;聚甲醛3份~5份;聚碳酸酯5份~10份;硬脂酸0.5份;甲基苯烯酰胺1份~3份;棕櫚酸鎂皂1份~3份;抗氧化劑3份~5份;偶聯(lián)劑3份~5份。本發(fā)明提供的復(fù)合材料配方,制備得到的玻璃纖維復(fù)合材料具有較高的剛強度。
本發(fā)明公開了一種從低品位高嶺土中制備SiO2/Al2O3復(fù)合材料的方法,該方法將低品位高嶺土和鹽酸在攪拌釜中攪拌混合得到高嶺土漿料,過濾、洗滌后得到洗滌水和混合物;將所述混合物與硝酸溶液反應(yīng),過濾得到硝酸鋁溶液和二氧化硅固體,再將氫氟酸與二氧化硅固體混合,用氣體收集袋收集反應(yīng)所產(chǎn)生的氟化硅氣體;將硝酸鋁溶液與氫氧化物溶液在反應(yīng)釜中混合攪拌,再將所收集的氟化氫氣體通入該反應(yīng)釜中反應(yīng)、過濾、洗滌得到氫氟酸和硝酸鈉的混合溶液以及SiO2/Al(OH)3前驅(qū)體,前驅(qū)體煅燒得SiO2/Al2O3復(fù)合材料。該方法原料充足,價格低廉,且濕法提純工藝可以在較低溫度下進行,具有能耗低,成本低,設(shè)備簡單,處理量大等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種永磁復(fù)合材料的制備方法,屬于功能復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,其步驟包括:將超純鐵精粉、碳酸鍶、氧化鑭、氧化鈷和碳酸鈣進行一次配料,充分細磨混勻,預(yù)燒,破碎細磨后得到復(fù)合材料永磁相磁粉;永磁相磁粉與軟磁相磁粉充分混磨,壓制成型,燒結(jié)耦合,磨削加工,得到永磁復(fù)合材料;本發(fā)明以超純鐵精粉為含鐵原料制備永磁復(fù)合材料,能有效降低昂貴取代離子的添加量,從而降低生產(chǎn)成本;永磁相和軟磁相產(chǎn)生的交換耦合作用能進一步提升磁體綜合磁性能;另外,以超純鐵精粉制備永磁復(fù)合材料,生產(chǎn)過程無廢氣廢渣產(chǎn)生,綠色環(huán)保,同時本發(fā)明能夠顯著提高經(jīng)濟效益。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保型納米復(fù)合材料涂層,由以下重量份數(shù)的成份組成:聚乙烯醇10?15份、聚醚多元醇5?7份、聚丁二醇3?5份、有機硅溶液7?8份、季銨鹽3?4份、納米二氧化鈦6?9份、穩(wěn)定劑6?8份、乳化劑1?2份、催化劑1?2份、水20?30份。本發(fā)明提供的環(huán)保型納米復(fù)合材料涂層使用的大部分原料都是低毒或無毒的試劑,而且該復(fù)合材料涂層大量采用去離子水作為溶劑,減少了有機化合物使用;其中季銨鹽分子能與PET基材表面產(chǎn)生氫鍵力、靜電引力以及分子間作用力,使季銨鹽快速結(jié)合于基材表面,促使離型劑材料更容易涂覆固定在基材表面。本發(fā)明方法制備的納米復(fù)合材料涂層用作離型劑能夠使制備而成的離型膜具有高殘余接著率的效果;而且離型膜的離型力小于50g/inch。
本發(fā)明公開了一種改性再生PE納米復(fù)合材料及其制備方法,屬于納米復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。由主要原料和輔料組成;所述主要原料為回收聚乙烯(PE);所述輔料為PE新料、填充劑、增強劑、增韌劑、交聯(lián)劑、抗氧劑、增塑劑、潤滑劑和著色劑。其制備方法為:主要原料和輔料充分混合后熔融共混,擠出,造粒,即得改性再生PE納米復(fù)合材料。本發(fā)明的改性再生PE納米復(fù)合材料的制備工藝簡單,制成的改性再生PE納米復(fù)合材料相比于回收PE料的拉伸強度,彎曲強度,沖擊強度均有明顯提高,改性再生后的PE納米復(fù)合材料可重新用于生產(chǎn)應(yīng)用,從而大大提高了廢舊PE料的利用率,具有節(jié)約成本和安全環(huán)保的優(yōu)點,具有較大的推廣應(yīng)用價值。
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