本發(fā)明公開了一種具有混晶結(jié)構(gòu)的硬質(zhì)合金,涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,所述的硬質(zhì)合金由質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為5~20%的混合料A和80~95%的混合料B制成;混合料A包括以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的原料:碳化鎢89.3~93.7%、鈷6~10%、碳化鉻0.3~0.7%;其中,混合料A中的碳化鎢的費(fèi)氏粒度為0.4~0.8μm;混合料B包括以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的原料:碳化鎢90~94%、鈷6~10%;其中,混合料B中的碳化鎢的費(fèi)氏粒度為2.5~4.5μm;本發(fā)明還公開了硬質(zhì)合金的制備方法,包括S1、混合料A的原料、混合料B的原料分別進(jìn)行球磨、干燥;S2、混合;S3、壓制和燒結(jié)。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明混晶結(jié)構(gòu)的硬質(zhì)合金同時兼具韌性和耐磨性能,使用壽命優(yōu)于普通的礦用硬質(zhì)合金,可應(yīng)用于高硬巖層的挖掘。
本發(fā)明屬于粉末冶金領(lǐng)域,涉及一種特粗硬質(zhì)合金的制備方法,制備原料包括:3?5重量份的納米碳化鎢粉、8?12重量份粘結(jié)相,0.04?0.1重量份的添加劑,余量為粗碳化鎢粉;納米碳化鎢粉、粘結(jié)相、添加劑和粗碳化鎢粉的總重量份數(shù)為100份;原料還包括成型劑。粘結(jié)相包括鈷粉和硼粉,添加劑包括氧化釹和氧化釓。利用該原料制備的硬質(zhì)合金的晶粒度在10.5μm以上,HRA硬度超過86.0。
本發(fā)明就是要提供一種耐高溫高濕的金屬化薄膜及其制備方法,本發(fā)明涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,主要是一種耐高溫高濕的金屬化薄膜的制備方法。本發(fā)明是在真空腔體內(nèi)依次設(shè)置薄膜放卷裝置、放卷邊金屬輥組、金屬蒸發(fā)器組、鍍膜鼓、張力輥、收卷邊金屬輥組、薄膜收卷裝置,經(jīng)過真空處理、預(yù)處理、蒸發(fā)鍍膜、鋪平收卷來對薄膜進(jìn)行鍍膜。制備的金屬化薄膜具有耐高溫高濕,具有低成本、易操作、高效率、高可靠性的優(yōu)點。
本申請涉及一種濕法煉鋅廢渣金屬物質(zhì)回收設(shè)備,屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域,包括圓筒狀的爐體,所述爐體外壁兩端套設(shè)有兩個環(huán)形支撐架,兩個所述環(huán)形支撐架外壁上焊接有基座,所述爐體外壁上還焊接有從動齒輪,所述基座上固定有驅(qū)動電機(jī),通過配合設(shè)置有進(jìn)料機(jī)構(gòu),進(jìn)料機(jī)構(gòu)由粉碎倉和混料筒組成,將加入到爐體內(nèi)的廢渣首先加入到粉碎倉內(nèi),可對粒度不均的廢渣進(jìn)行粉碎,同時向粉碎倉內(nèi)加入焦粉,使其一起通過粉碎倉進(jìn)入到混料倉內(nèi)進(jìn)行混料,然后通過下料管排入到爐體內(nèi)進(jìn)行加熱回收金屬物質(zhì),一方面提高廢渣受熱的均勻性,另一方面實現(xiàn)了爐體的自動進(jìn)料,無需再配置粉碎機(jī)構(gòu),降低設(shè)備整體占地面積。
本發(fā)明涉及一種填料選料裝置,尤其涉及一種成型機(jī)自動填料選料裝置。本發(fā)明提供一種提高生產(chǎn)效率的成型機(jī)自動填料選料裝置。一種成型機(jī)自動填料選料裝置,包括有底板、支撐板、放置框、壓合箱、第一固定柱、氣缸和壓板等,底板右側(cè)的前后兩側(cè)均設(shè)有支撐板,支撐板上部之間設(shè)有放置框,放置框下部左側(cè)設(shè)有壓合箱,放置框上部左側(cè)設(shè)有第一固定柱,第一固定柱左側(cè)設(shè)有氣缸,壓合箱內(nèi)側(cè)滑動式設(shè)有壓板,氣缸伸縮桿與壓板連接。本發(fā)明通過氣缸伸縮桿帶動壓板向下移動,壓板帶動齒條向下移動與單向齒輪嚙合,進(jìn)而帶動單向齒輪、轉(zhuǎn)軸和隔離框反轉(zhuǎn),使得冶金原料通過隔離框的出料口落至擋板上,進(jìn)而實現(xiàn)自動填料。
本實用新型屬于分動箱電機(jī)鐵芯與鐵板連接工藝技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種分動箱電機(jī)鐵芯與鐵板連接結(jié)構(gòu),針對分動箱電轉(zhuǎn)子鐵芯與粉末冶金鐵塊連接困難,生產(chǎn)效率低,產(chǎn)品質(zhì)量長期不穩(wěn)定,無法提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括機(jī)體,所述機(jī)體上固定安裝有芯子鐵芯,機(jī)體上固定安裝有漆包線,機(jī)體上固定安裝有若干個線圈塑料架,芯子鐵芯上沾結(jié)有強(qiáng)力粘合劑,芯子鐵芯上固定安裝有粉末冶金鐵塊,機(jī)體上固定安裝有若干個安裝板,若干個安裝板上均滑動安裝有壓固裝置。本實用新型解決了分動箱電轉(zhuǎn)子鐵芯與粉末冶金鐵塊連接困難,生產(chǎn)效率低,產(chǎn)品質(zhì)量長期不穩(wěn)定的問題,有效的提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
一種物理除磷制備多晶硅的方法及設(shè)備,公布了一種使用物理方法降低冶金級硅中磷含量的方法和設(shè)備。該方法主要利用磷的物理特性,經(jīng)過將冶金級硅在特定的環(huán)境下將磷去除,使其達(dá)到太陽能級硅的要求,同時設(shè)計出了一種帶微孔攪拌托盤的與上述方法配套使用的設(shè)備。本發(fā)明過程簡單,效率高,且節(jié)能環(huán)保,適合推廣使用。
本發(fā)明涉及化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了用于化學(xué)工具生產(chǎn)的冶金夾持裝置,包括底座,所述底座的頂部固定連接支撐架,所述支撐架的頂部設(shè)有移動槽一,所述移動槽一的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有第一螺紋桿,所述支撐架的右側(cè)固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的左側(cè)固定連接支撐架的右側(cè),所述第一電機(jī)的輸出端貫穿支撐架的內(nèi)部并延伸至移動槽一的內(nèi)部。通過轉(zhuǎn)動桿前端移動連接在滑動桿一內(nèi)部,實現(xiàn)裝置工作時完成對容器左右方向上的調(diào)節(jié),從而完成夾持工序,通過第二電機(jī)和第三電機(jī)同步帶動第二螺紋桿和第三螺紋桿轉(zhuǎn)動,帶動夾板完成高度上的調(diào)節(jié),從而避免人工夾持容器時容易脫落,夾持不穩(wěn)造成的人身傷害,工人不必近距離接觸容器,保證工人與高溫金屬液的安全距離。
本實用新型公開了一種用鉭鈮電容器廢料制取冶金級粉末過程中的碳化氫化裝置,它使鉭鈮電容器廢料的高溫碳化、低溫氫化在同一臺設(shè)備中連續(xù)進(jìn)行;它由物料進(jìn)管、高溫碳管、高溫控制統(tǒng)、中間冷卻管、低溫碳管、低溫控制系統(tǒng)、末段冷卻管組成,在物料進(jìn)管的進(jìn)料口處設(shè)有進(jìn)管密封端蓋、進(jìn)管出氣口和石墨推舟桿,進(jìn)管冷卻水套套在物料進(jìn)管的外壁上,在中間冷卻管的外壁上套有中間冷卻水套,在末段冷卻管的外壁上套有末段冷卻水套,在末段冷卻管的出料口處設(shè)有末段密封端蓋和末段氫氣進(jìn)口。該碳化氫化裝置制作簡便,成本低,可以有效地降低人工成本,降低電力消耗,提高產(chǎn)品收率。
本實用新型公開了用于冶金的節(jié)能環(huán)保的礦石粉碎裝置,包括箱體,所述箱體的內(nèi)壁通過軸承分別活動連接有第一轉(zhuǎn)動桿和第二轉(zhuǎn)動桿,所述第一轉(zhuǎn)動桿和第二轉(zhuǎn)動桿的表面均套設(shè)有粉碎輥,箱體右側(cè)的頂部固定連接有殼體,第一轉(zhuǎn)動桿和第二轉(zhuǎn)動桿的右端均延伸至殼體的內(nèi)腔并分別固定連接有第一齒輪和第二齒輪。本實用新型通過箱體、第一轉(zhuǎn)動桿、第二轉(zhuǎn)動桿、粉碎輥、殼體、第一齒輪、第二齒輪、第一電機(jī)、斜板、第二電機(jī)、轉(zhuǎn)盤和粉碎桿的配合,實現(xiàn)了粉碎效果好的目的,能夠?qū)ΦV石進(jìn)行高效粉碎,提高了礦石粉碎裝置的工作效率,滿足當(dāng)今市場的需求,提高了礦石粉碎裝置的實用性和使用性,解決了以往礦石粉碎裝置粉碎效果不佳的問題。
本發(fā)明公開了一種側(cè)吹噴槍和具有其的冶金熔煉設(shè)備,所述側(cè)吹噴槍包括:槍頭和槍身,槍頭內(nèi)具有沿軸向方向延伸且由內(nèi)向外依次嵌套且間隔開布置的第一燃?xì)饬鞯?、第一助燃料流道和第一冷卻氣體流道,槍頭的軸向的一端形成有第一法蘭;槍身沿軸向延伸,槍身內(nèi)具有沿軸向方向延伸且由內(nèi)向外依次嵌套且間隔開布置的第二燃?xì)饬鞯?、第二助燃料流道和第二冷卻氣體流道,槍身的朝向槍頭的一端形成有第二法蘭,其中,槍頭和槍身通過第一法蘭和第二法蘭連接,根據(jù)本發(fā)明的側(cè)吹噴槍,既可以延長槍頭的工作壽命,又可以提升冶煉生產(chǎn)的安全性,同時還便于槍頭的更換與維護(hù)。
本實用新型公開了一種冶金加工用廢料回收裝置的防堵機(jī)構(gòu),包括廢料回收裝置和傳動裝置,傳動裝置安裝在廢料回收裝置內(nèi)部,通過在傳輸過程中對廢料進(jìn)行了二次篩選,進(jìn)行了廢料分離作用,便于之后對廢料的處理,通過打開透明卡罩再取出第一篩選網(wǎng),來增加出料面積,避免廢料掉落和堵塞的情況發(fā)生,通過廢料被篩選進(jìn)廢料箱內(nèi)部的重量達(dá)到重量傳感器所限定的值時,重量傳感器會作用警報燈使其亮起,來告訴工作人員需要對廢料箱進(jìn)行取出、處理,避免廢料過堵的情況發(fā)生,通過震動傳送帶傳送的主力是橡膠配合塊與橡膠傳送帶的貼合傳送,即此時網(wǎng)用配合塊與第二篩選網(wǎng)具有一定的間距,避免第二篩選網(wǎng)在網(wǎng)用配合塊外側(cè)的貼合轉(zhuǎn)動,減小對兩者的損傷。
本實用新型提供一種帶液位報警功能的濕法冶金浸出裝置。所述帶液位報警功能的濕法冶金浸出裝置包括浸出罐,所述浸出罐的頂部設(shè)置有端蓋,所述端蓋的頂部設(shè)置有活動框,所述活動框的頂部設(shè)置有頂板。本實用新型提供的帶液位報警功能的濕法冶金浸出裝置,通過氣囊向上的運(yùn)動,就會通過支桿帶動滑動板向上運(yùn)動,進(jìn)而通過觸碰塊與控制開關(guān)進(jìn)行接觸,而控制開關(guān)被觸碰后,就會啟動報警器,進(jìn)行報警,具有良好的液位報警功能,便于工作人員及時了解浸出罐內(nèi)部液面情況,而且通過卡緊組件的設(shè)置,便于對支桿和氣囊進(jìn)行拆裝,方便工作人員安裝不同長度的支桿,便于進(jìn)行不同液位的檢測,提高了液位報警的效果。
本實用新型涉及冶金裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開了煉銅廢渣中回收銅鉛鋅錫金屬冶金工藝的回收裝置,包括底框,底框頂面的左右兩側(cè)均固定連接有固定架,兩個所述固定架的頂面均固定連接有外殼,右側(cè)的外殼的內(nèi)壁上開設(shè)有滑槽,兩個外殼的相對面均轉(zhuǎn)動連接有連接桿,兩個連接桿的相對固定連接有電熔爐,右側(cè)的外殼的內(nèi)部設(shè)置轉(zhuǎn)動裝置,右側(cè)的外殼的內(nèi)部設(shè)置轉(zhuǎn)動裝置,右側(cè)的外殼上設(shè)置有減速裝置。通過減速裝置的設(shè)置,齒環(huán)轉(zhuǎn)動是通過三個直徑較小的行星齒輪帶動的,所以齒環(huán)的轉(zhuǎn)速較慢,進(jìn)而導(dǎo)致電熔爐轉(zhuǎn)動的速度慢,從而能夠緩慢的將熔煉后的金屬溶液倒出,從而更加安全,能夠避免溶液燙傷使用者。
本實用新型公開了一種濕法冶金工序操作中試裝置,包括控制電箱與儲酸筒,所述控制電箱的前端外表面固定安裝有電源開關(guān),且控制電箱的一側(cè)外表面固定安裝有水泵,所述水泵的外表面遠(yuǎn)離控制電箱的一側(cè)固定安裝有儲水箱,且儲水箱的外表面遠(yuǎn)離水泵的一側(cè)固定安裝有進(jìn)水控制閥,所述儲水箱的上端外表面固定安裝有輸水管,所述控制電箱的上端外表面固定安裝有中試臺,且中試臺的內(nèi)表面上端活動安裝有篩框。本實用新型所述的一種濕法冶金工序操作中試裝置,設(shè)有篩框、輸液管頭、上扇板與下扇板,能夠篩出金屬表面的可溶性雜質(zhì),進(jìn)行金屬的純度檢測和提純過程,并能進(jìn)行金屬的后期干燥,適用不同工作狀況,帶來更好的使用前景。
本發(fā)明提供了一種用于富錫鉛鋅煙灰濕法冶金分離回收裝置,包括:箱體和接料盒,接料盒的右側(cè)外表面上端活動安裝有可以接收接料盒外壁流下的洗滌液的接液組件,接液組件包括有:接液殼、可以引導(dǎo)洗滌液收集并防止溢出的導(dǎo)液組件和可以對洗滌液進(jìn)行吸收的吸液組件,接料盒的右側(cè)外表面上端固定安裝有接液殼,接液殼的內(nèi)部上下兩端分別活動安裝有導(dǎo)液組件和吸液組件。該種用于富錫鉛鋅煙灰濕法冶金分離回收裝置,可以起到使接料盒外具備液體接收功能,當(dāng)傳動帶在對洗滌后的Ⅱ段浸出渣進(jìn)行傳送時,能及時對該部分液體進(jìn)行攔截接收,防止將洗滌液甩出至接料盒外,保證了作業(yè)環(huán)境清潔度的作用。
本發(fā)明公開了一種復(fù)雜銅基多金屬固廢冶金渣中硒/碲含量的分析方法,稱取冶金渣試樣,向試樣中加水潤濕,然后加入王水溶液溶解試樣,置于電熱板進(jìn)行低溫加熱反應(yīng),將三角燒杯用蒸餾水沖洗杯壁,加入王水溶液,置于電熱板低溫加熱至微沸,取下冷卻至室溫;采用電感耦合等離子體發(fā)射光譜法,對所述溶液中硒、碲含量進(jìn)行分析測定。本發(fā)明探索出用濃鹽酸、濃硝酸配成王水溶液溶解試樣,在王水介質(zhì)中用ICP?AES連續(xù)測定冶金渣中硒、碲的含量,并在此測定條件下進(jìn)行了方法精密度、準(zhǔn)確度試驗??梢员WC樣品具有代表性,提高硒、碲分析結(jié)果的準(zhǔn)確度;具有操作簡單、檢出限低、基體效應(yīng)小、線性范圍寬、準(zhǔn)確可靠等優(yōu)點。
本實用新型提供一種濕法冶金高效氧化除鐵裝置,包括基座,基座的頂部分別均對稱固定連接有支撐腳,支撐腳的頂部分別固定連接有排液閥和攪拌罐,攪拌罐的頂部設(shè)置有頂蓋,頂蓋的頂部設(shè)置有清除裝置,清除裝置包括電機(jī),電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動桿,轉(zhuǎn)動桿的表面均對稱固定連接有第一固定桿,第一固定桿的一端均對稱固定連接有鋼刷板,轉(zhuǎn)動桿的表面均對稱固定連接有第二固定桿,第二固定桿的一端均對稱固定連接有磁鐵棒。本實用新型提供的一種濕法冶金高效氧化除鐵裝置,解決了較小的廢鐵屑會殘留在冶金鑄坯,需要人工來鑄坯的表面殘留的廢鐵屑進(jìn)行清除,增人工的勞動力,無法提高去除氧化鐵皮的效率的問題。
本實用新型公開了一種檢測高溫下焦炭的冶金性能的裝置,屬于焦炭的冶金性能檢測。一種檢測高溫下焦炭的冶金性能的裝置,包括反應(yīng)器、電爐和尾氣處理機(jī)構(gòu),所述反應(yīng)器的一側(cè)設(shè)有熱量回收機(jī)構(gòu),所述熱量回收機(jī)構(gòu)包括熱交換箱,所述熱交換箱固定安裝在所述反應(yīng)器的一側(cè),所述尾氣處理機(jī)構(gòu)包括吸氣組件和處理組件,所述吸氣組件包括出氣筒;本實用新型通過設(shè)置包管和熱交換管從而可以將廢氣中的熱量提取出來轉(zhuǎn)移到水中,避免高溫廢氣吹進(jìn)車間內(nèi),造成車間內(nèi)的溫度過高,且本裝置相對于一般的熱交換裝置,熱量轉(zhuǎn)化效率更高,內(nèi)部水流速度更快,大大增加對資源的利用率,減少了尾氣中有害氣體對人體造成的損傷,使得整個檢測過程適宜。
本發(fā)明涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種基于化學(xué)反應(yīng)的粉末冶金鐵粉攪拌裝置,包括底座,所述底座的頂部固定連接有支架,所述支架的頂部固定連接有外箱,所述外箱的頂部設(shè)有輸料口,所述外箱的左側(cè)固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有第一輸料絞龍,所述外箱的右側(cè)固定連接有V型送料倉,所述V型送料倉的底部固定連接有攪拌箱。通過一級攪拌裝置和二級攪拌裝置,對物料進(jìn)行了充分的攪拌混合,避免了人工攪拌費(fèi)時費(fèi)力且攪拌不夠充分的缺點,除進(jìn)出料口,其余裝置皆為密閉設(shè)置,最大限度的減少了粉末狀物料微粒在空氣中進(jìn)行漂浮,盡量避免工人因長期吸入金屬微粒造成對身體的危害。
本實用新型公開了一種用于冶金爐的頂吹旋轉(zhuǎn)噴槍,包括:固定架;噴管,所述噴管可轉(zhuǎn)動地設(shè)在所述固定架上且所述噴管的下端伸入所述冶金爐內(nèi);旋轉(zhuǎn)裝置,所述旋轉(zhuǎn)裝置與所述噴管相連以驅(qū)動所述噴管轉(zhuǎn)動。根據(jù)本實用新型的用于冶金爐的頂吹旋轉(zhuǎn)噴槍,在噴管朝向一側(cè)彎曲時,通過旋轉(zhuǎn)噴管,從而可使得噴嘴旋轉(zhuǎn)朝向不同方向噴料,以避免噴嘴朝向一個方向噴料而造成偏析現(xiàn)象,進(jìn)而可保證冶金爐內(nèi)物料分布更加均勻,確保冶金爐內(nèi)的物料的反應(yīng)效果,同時也可延長頂吹旋轉(zhuǎn)噴槍的使用壽命。
本實用新型屬于濕法冶金領(lǐng)域,具體的說是一種用于濕法冶金用快速離心脫水裝置,包括殼體;所述殼體的一側(cè)固定連接有防護(hù)殼,所述防護(hù)殼的一側(cè)固定連接有防塵網(wǎng);通過殼體、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、安裝板、滾筒、篩網(wǎng)、軸承、導(dǎo)流板、出液管和閥門的結(jié)構(gòu)設(shè)計,實現(xiàn)了該用于濕法冶金用快速離心脫水裝置工作效率高的功能,解決了一般的用于濕法冶金用快速離心脫水工作效率低的問題,在使用該用于濕法冶金用快速離心脫水裝置對濕法冶金的原礦進(jìn)行固液分離時,可通過電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生的強(qiáng)大旋轉(zhuǎn)力從而使得滾筒能夠產(chǎn)生較大的離心力對需要進(jìn)行固液分離的原礦石進(jìn)行快速的處理,避免了手動旋轉(zhuǎn)所帶來的效率耽誤和要求不達(dá)標(biāo)的問題,滿足了人們的使用需求。
本發(fā)明公開了一種用鉭鈮電容器廢料制取冶金級粉末的方法及碳化氫化裝置。本發(fā)明的用鉭鈮電容器廢料制取冶金級粉末的方法是以鉭鈮電容器廢料為原料,通過以下步驟實現(xiàn):A、粗碎,B、酸洗、烘干、分選,C、碳化氫化,D、還原、氫化,E、脫氫、降氧、酸洗、烘干。為了實現(xiàn)該方法的中的碳化氫化,發(fā)明的碳化氫化裝置由物料進(jìn)管、高溫碳管、高溫控制系統(tǒng)、中間冷卻管、低溫碳管、低溫控制系統(tǒng)、末段冷卻管組成。使用本發(fā)明的用鉭鈮電容器廢料制取冶金級粉末的方法具有不會產(chǎn)生氨氮廢料、成本低,有效降低了酸的使用量和廢渣產(chǎn)生量、降低對環(huán)境污染的優(yōu)點。碳化氫化裝置制作簡便、成本低、控制簡單、能降低人工成本、電耗,提高產(chǎn)品收率。
本實用新型公開了一種用于冶金爐噴槍口的密封裝置,所述密封裝置包括:煙氣罩,噴槍口位于煙氣罩內(nèi)側(cè),煙氣罩上設(shè)有與噴槍口相對的穿孔;第一密封件設(shè)在煙氣罩內(nèi)且呈環(huán)繞噴槍的軸線延伸的環(huán)形,噴槍口位于高溫?zé)煔馇粌?nèi),煙氣罩上設(shè)有排煙口,排煙口與低溫?zé)煔馇贿B通。根據(jù)本實用新型用于冶金爐噴槍口的密封裝置,通過在冶金爐外周壁上設(shè)置煙氣罩,將第一密封件設(shè)在煙氣罩內(nèi),并且第一密封件將煙氣罩內(nèi)間隔出高溫?zé)煔馇缓偷蜏責(zé)煔馇唬纱?,滿足了冶金爐噴槍口密封要求,避免了冶煉工藝過程中噴槍口的高溫腐蝕冶煉煙氣直接外溢到大氣中,降低了漏風(fēng)率,改善了爐口作業(yè)環(huán)境,從而保障了職工職業(yè)健康安全,且結(jié)構(gòu)簡單,有較好的可操性和維護(hù)性。
本實用新型公開了一種新型低能耗萃取劑回收裝置,包括主加熱器,所述主加熱器的頂部通過管道連通有第一分離塔,第一分離塔的底部通過管道連通有冷凝器,冷凝器的右側(cè)通過管道連通有第一加熱器,第一加熱器的右側(cè)通過管道連通有第一過濾器。本實用新型通過可以減少熱損失,提高分離效率,節(jié)約能耗,在經(jīng)過第一過濾器和第二過濾器內(nèi)部的過濾,通過液體檢測器的過濾檢測,不達(dá)標(biāo)的萃取劑原料自動循環(huán),經(jīng)過多次的加熱分離和過濾,經(jīng)過液體檢測器合格的可以留到儲液罐內(nèi),其中通過螺旋分布器進(jìn)行均勻混合,把密度較小而浮于儲液罐上部,經(jīng)由第一電磁出口閥控制回流到萃取劑回收槽中,提高萃取劑回收利用率,降低生產(chǎn)成本。
本實用新型公開了一種25#黑藥選礦藥劑合成罐,包括罐體,所述罐體的頂部固定連接有罐蓋,所述罐蓋頂部的右側(cè)連通有進(jìn)料管,所述罐蓋內(nèi)腔頂部的左側(cè)固定安裝有熱電偶,所述罐蓋頂部的中心處固定連接有減速電機(jī),所述減速電機(jī)的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿的底部貫穿至罐體內(nèi)腔的底部,所述轉(zhuǎn)桿兩側(cè)的底部均固定連接有混合架,所述罐體的表面分別固定連接有加熱管和冷卻套。本實用具備便于使用的優(yōu)點,解決了現(xiàn)有的#黑藥選礦藥劑合成罐在使用的過程中,對合成罐的加溫和冷卻效果較差,容易影響合成罐內(nèi)部選礦藥劑的合成,不便于對選礦藥劑中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾,容易影響選礦藥劑生產(chǎn)質(zhì)量的問題。
本實用新型就是要提供一種濕法冶煉廢氣抽排回收裝置,包括反應(yīng)器,所述反應(yīng)器上方設(shè)有集氣罩,所述的集氣罩連接有抽排裝置及廢氣收集裝置。其能對金屬濕法冶煉過程中產(chǎn)生的廢氣抽排回收,其結(jié)構(gòu)簡單,抽排干凈,資源能回收利用,環(huán)保無污染。
本實用新型公開了一種仲鎢酸銨生產(chǎn)過程中氨的回收裝置,包括精餾系統(tǒng)、預(yù)處理系統(tǒng)、吹脫系統(tǒng)、以及鹽酸噴淋系統(tǒng)。精餾系統(tǒng)主要包括精餾塔、螺桿壓縮機(jī)、冷凝器、冷凝液貯槽、再沸器和示溫器,精餾塔上有煙氣入口和出料口。預(yù)處理系統(tǒng)主要包括活化罐,活化罐內(nèi)設(shè)有過濾板。吹脫系統(tǒng)主要包括吹脫塔、進(jìn)液管、出風(fēng)管、氣體出口和廢水出口,吹脫塔上設(shè)有取樣窗。鹽酸噴淋系統(tǒng)主要包括噴淋塔、進(jìn)氣口、噴淋頭,噴淋塔上設(shè)有液體視窗。本實用新型的氨回收裝置操作簡單、易控制,吹脫塔上設(shè)置的取樣窗能夠準(zhǔn)確地取樣分析外排廢水中的氨氮含量,綠色環(huán)保。
本實用新型公開了一種多方位轉(zhuǎn)動的稀土萃取劑制備用混合裝置,包括本體、齒輪、連接器、控制器和伸縮缸,所述連接器的下方安裝有電機(jī),所述連接器內(nèi)開設(shè)有內(nèi)槽,且內(nèi)槽內(nèi)安裝有彈簧,所述滑塊安裝在內(nèi)槽內(nèi),所述連接器的兩端安裝有安裝架,且安裝架內(nèi)開設(shè)有通孔,所述轉(zhuǎn)軸與卡塊連接,所述安裝架外安裝有卡塊,且卡塊前端部下方安裝有伸縮缸,所述卡塊外側(cè)安裝有卡槽,所述本體內(nèi)開設(shè)有卡槽,且卡槽內(nèi)安裝有齒輪。該多方位轉(zhuǎn)動的稀土萃取劑制備用混合裝置設(shè)置有設(shè)置有連接器,該部件的設(shè)置,不僅可以對裝置起到一個固定的左右,增加裝置的安全性,并且還可以配合其他部件改變裝置的運(yùn)動軌跡,從而使得裝置用途更廣。
本實用新型就是要提供一種抽液輸送裝置,包括抽液管及與抽液管相連的抽吸裝置,抽液管前端上設(shè)有小孔,采用本裝置抽液,不溶物固體顆粒不會堵塞管路,使抽液能連續(xù)進(jìn)行,不需專人操作,工人勞動強(qiáng)度低,生產(chǎn)成本低。
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