本發(fā)明涉及通風(fēng)機技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種可調(diào)整通風(fēng)方向的礦用通風(fēng)機,包括圓形通風(fēng)管,所述圓形通風(fēng)管的內(nèi)壁固定連接有軸流風(fēng)機,所述圓形通風(fēng)管的內(nèi)壁貼合設(shè)置有圓形彎管,所述圓形彎管的表面固定連接有擋環(huán),所述擋環(huán)的左側(cè)與圓形通風(fēng)管的右側(cè)接觸,所述擋環(huán)的右側(cè)和圓形彎管的表面均貼合設(shè)置有第一空心板。本發(fā)明通過設(shè)置圓形通風(fēng)管、圓形彎管、擋環(huán)、第一空心板、連接柱、第二空心板、第一支撐塊、驅(qū)動機構(gòu)、立柱和條形孔,其中,當(dāng)驅(qū)動機構(gòu)中的驅(qū)動電機打開時,通過驅(qū)動電機使圓柱以轉(zhuǎn)軸為中心轉(zhuǎn)動,然后,通過圓柱和條形孔的配合,使圓形彎管轉(zhuǎn)動,進(jìn)而使該通風(fēng)機的通風(fēng)方向可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。
本實用新型公開了工業(yè)除塵技術(shù)領(lǐng)域的一種用于濕式球磨機的除塵裝置,包括二級除塵箱,二級除塵箱的內(nèi)側(cè)壁固定連接有進(jìn)水管,進(jìn)水管的輸入端貫穿二級除塵箱并延伸至二級除塵箱的右側(cè),進(jìn)水管的外表面固定連通有等距離排列的送水管,每個送水管的外表面均固定連通有等距離排列的噴頭,二級除塵箱的內(nèi)側(cè)壁固定連接有第二導(dǎo)氣管,第二導(dǎo)氣管的輸入端貫穿二級除塵箱并延伸至二級除塵箱的左側(cè),通過設(shè)置有二級除塵箱配合進(jìn)水管,可以為除塵提供充足的水量,起到保證除塵效果的作用,通過設(shè)置有送水管配合噴頭,可以更加均勻的噴射出水,這樣能更好的與含有灰塵的氣體進(jìn)行混合除塵,達(dá)到更加徹底除塵的目的,起到保證排放氣體更加潔凈的作用。
本實用新型提供一種振動篩入料后背板,包括矩形管,所述矩形管的兩端各固定安裝法蘭板,所述矩形管包括前板和后板;所述前板和后板之間固定連接多根圓管,各根所述圓管沿所述矩形管長度方向水平設(shè)置;所述圓管覆蓋所述矩形管的應(yīng)力集中處。本實用新型提供的振動篩入料后背板,屬于入料端的支撐加強用構(gòu)件,該構(gòu)件采用封閉梁式結(jié)構(gòu),提高振動篩入料端的結(jié)構(gòu)強度與剛度,可解決入料端容易發(fā)生斷裂、偏擺等技術(shù)難題。
本實用新型屬于帶材生產(chǎn)厚度控制領(lǐng)域,公布了一種新型帶材測厚儀安裝結(jié)構(gòu),所述測厚儀安裝結(jié)構(gòu)為帶材測厚儀發(fā)射頭及接收頭固定在C型架上,C型架通過四個頂絲固定在C型架底座上,再通過固定C型架底座方式以達(dá)到安裝與固定測厚儀的目的。此種測厚儀安裝結(jié)構(gòu)能有效的降低軋機運作過程中引起的測厚儀震動,從而有效提高測厚儀檢測精度與穩(wěn)定性。
本實用新型公開了一種裝有新型擋邊膠條的直線型振動篩,涉及振動篩的技術(shù)領(lǐng)域。一種裝有新型擋邊膠條的直線振動篩,所述振動篩主體為箱體2,所述箱體2內(nèi)設(shè)置篩網(wǎng)總成3,所述箱體2上方設(shè)置振動源1;所述篩網(wǎng)總成3主體為篩網(wǎng)3?3,所述篩網(wǎng)3?3兩側(cè)通過連接釘3?2固定有篩網(wǎng)膠條3?1。采用預(yù)制篩網(wǎng)膠條,長度可控,且成本低廉;現(xiàn)場操作方便,一人即可完成組裝;于篩箱緊密貼合,密封性能好,篩網(wǎng)上下不混料。
本實用新型屬于電解設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種節(jié)能型電解鋁電解槽,包括槽體,所述槽體的頂部固定安裝有頂蓋,且頂蓋上固定安裝有排氣管,所述槽體的兩側(cè)均固定安裝有進(jìn)液管,所述槽體的底部固定安裝有安裝板,所述安裝板上固定安裝有伺服電機,所述伺服電機的輸出軸上固定套設(shè)有主動齒輪,所述槽體的底部內(nèi)壁上豎直固定安裝有安裝筒,所述安裝筒內(nèi)滑動密封安裝有抽取管。本實用新型設(shè)計合理,能夠根據(jù)實際需要控制抽取管進(jìn)口和出口的高度,從而能夠使槽體內(nèi)鋁液面的高度保持相對穩(wěn)定,進(jìn)而能夠有效的避免鋁液面增高對電解槽的熱平衡和電解槽內(nèi)電解質(zhì)的濃度平衡變化的影響,有效的降低電解鋁工藝的耗電量。
本實用新型公開了一種火電廠廢氣催化燃燒裝置,包括固定座、用于對廢氣進(jìn)行加熱的燃燒部件、用于對廢氣進(jìn)行除塵的過濾部件以及輔助部件,所述燃燒部件包括設(shè)于固定座上部的過濾箱、設(shè)于過濾箱一側(cè)的第一輸送管、設(shè)于第一輸送管內(nèi)的第一強力風(fēng)機、設(shè)于第一輸送管一端的燃燒箱、開設(shè)于燃燒箱內(nèi)的燃燒槽以及設(shè)于燃燒箱內(nèi)的加熱管,本實用新型通過設(shè)置固定座、過濾箱、第一輸送管、第一強力風(fēng)機、燃燒箱、燃燒槽以及加熱管,解決了現(xiàn)有工業(yè)廢氣在排放是含有大量的有害氣體,對空氣造成嚴(yán)重的污染有害人體身體健康,不能夠很好在針對廢氣燃燒之間的除塵工作,導(dǎo)致燃燒部件長期使用下,導(dǎo)熱效果變差的問題。
本實用新型涉及粉碎機技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種均勻破碎的粉碎機,包括:機箱,進(jìn)料口開設(shè)在機箱的一側(cè)外壁,過濾裝置設(shè)置在機箱的一側(cè)內(nèi)壁,伸縮液壓缸固定連接在機箱的一側(cè)內(nèi)壁,滾珠滑塊固定連接在伸縮液壓缸的一側(cè)外壁,滾珠絲桿螺紋連接在滾珠滑塊上且通過軸承轉(zhuǎn)動連接在機箱的一側(cè)內(nèi)壁,第一活動桿固定連接在滾珠絲桿的一側(cè)外壁,第二活動桿鉸接在第一活動桿的一端。通過開啟伸縮液壓缸使?jié)L珠滑塊移動,滾珠絲桿轉(zhuǎn)動帶動第一活動桿擺動,第一活動桿擺動帶動第二活動桿移動,第二活動桿移動帶動過濾箱擺動,使內(nèi)部的飼料晃動均勻?qū)?nèi)部灰污漬進(jìn)行脫離,從過濾網(wǎng)進(jìn)入,隨后吸入到吸塵器內(nèi),進(jìn)行清理。
本實用新型涉及一種冷軋軋機主傳動萬向聯(lián)軸器定位套拆裝裝置,包括擋盤,螺桿,擋板,螺母一,螺母二,螺桿的兩端分別設(shè)有螺紋,兩端的螺紋旋向相反,螺桿的一端螺紋連接擋盤,螺桿的另一端套設(shè)擋板,擋盤為長條狀,擋盤與擋板之間的螺桿上設(shè)有螺母一,擋板外端的螺桿上設(shè)有螺母二,擋板一側(cè)面上固定連接兩擋塊,兩擋塊對稱設(shè)置在螺桿的兩側(cè)。本實用新型極大的縮短了檢修、搶修作業(yè)的時間,并且成功的避免架間動火作業(yè),降低了火險隱患,安全意義重大,提高了機組生產(chǎn)效率。
本實用新型公開了一種氫氧化鎂磨粉生產(chǎn)雷蒙磨除塵裝置,涉及氫氧化鎂磨粉除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,本實用新型包括底座以及安裝于底座上的除塵箱,除塵箱的頂部設(shè)有蓋板,底座的底部設(shè)有儲水箱,儲水箱通過噴淋機構(gòu)與除塵箱的內(nèi)部連接,除塵箱的內(nèi)部設(shè)有清理機構(gòu),噴淋機構(gòu)包括循環(huán)泵、抽水管、送水管、噴淋管和霧化噴頭,清理機構(gòu)包括第一過濾網(wǎng)、連接塊、第二過濾網(wǎng)、固定架、拉環(huán)和固定框。本實用新型為一種氫氧化鎂磨粉生產(chǎn)雷蒙磨除塵裝置,便于將氣體中攜帶的粉塵進(jìn)行除塵,除塵效果好,避免了污染空氣,保證了使用人員的身體健康,便于將拉出的第一過濾網(wǎng)與第二過濾網(wǎng)上的粉塵進(jìn)行清理和回收利用,節(jié)省了人力物力,清理起來比較方便。
本實用新型涉及一種冷軋軋機軋輥放置架,包括托架,托架能夠多層疊放,托架包括兩平行設(shè)置的邊梁,兩側(cè)邊梁的底部之間通過橫梁一、橫梁二及橫梁三連接,橫梁一和橫梁三的上表面分別設(shè)有尼龍墊板,兩側(cè)的尼龍墊板上對應(yīng)設(shè)有用于放置中間輥的輥槽,邊梁兩端的上方分別設(shè)有錐形凸座,邊梁兩端的底部分別設(shè)有與錐形凸座配合的錐形凹槽,邊梁的外側(cè)面連接吊耳。本實用新型存放多根軋機軋輥,防止磕碰,避免鍍鉻表面損壞。本實用新型可以多層疊放,減小占地面積。
本實用新型公開了一種帶有篩選進(jìn)料機構(gòu)的制砂機,涉及制砂機技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體和螺紋桿,還包括箱體的內(nèi)部安裝有螺紋桿,且螺紋桿的兩側(cè)均連接有軸承,螺紋桿的外側(cè)設(shè)置有桿套,且桿套的上方設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的頂部設(shè)置有支撐桿,且氣支撐桿的上方安裝有擋板。本實用新型通過設(shè)置吹風(fēng)嘴和漏板,使用者手動轉(zhuǎn)動螺紋桿,螺紋桿受力在軸承內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動,螺紋桿轉(zhuǎn)動帶動桿套進(jìn)行相對左右滑動,兩個桿套相互靠近滑動時,使支撐桿連接轉(zhuǎn)軸進(jìn)行向上運動,支撐桿帶動擋板進(jìn)行向上運動,直至兩個擋板的端部相接觸,能夠?qū)β┌搴Y選的石料起到封堵作用,從而實現(xiàn)下料的可控,解決了不便于對石料進(jìn)行除灰篩選控制制砂機下料的問題。
本實用新型涉及機械加工的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種萬能軋機軋輥更換工裝,其可以自動對軋輥進(jìn)行升降和移動,減少了工作人員對軋輥的搬運,勞動強度低,方便了對軋輥的更換;包括移動車;還包括支撐軸、連接板、多組吊鉤、存放裝置、驅(qū)動裝置和升降裝置,支撐軸轉(zhuǎn)動安裝在移動車上,驅(qū)動裝置安裝在移動車和支撐軸上,驅(qū)動裝置用于對支撐軸的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行驅(qū)動,升降裝置安裝在支撐軸上,連接板和存放裝置均安裝在升降裝置上,多組吊鉤均固定安裝在連接板下端,多組吊鉤上均設(shè)置有繩索。
本實用新型涉及環(huán)境保護(hù)的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種廢水處理用電催化氧化設(shè)備,其打開循環(huán)泵,對污水中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾,再將過濾箱內(nèi)的污水排入至噴水管內(nèi),將污水排出并使污水沖動多組旋轉(zhuǎn)葉片,使兩組轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動,通過多組第一刮板將污水表面的浮渣刮動,使浮渣集中,關(guān)閉第二連接閥和第一連接閥,打開進(jìn)入閥,將清水排入至過濾箱內(nèi),對多組濾網(wǎng)進(jìn)行反向沖洗,打開多組第一排污閥將濾網(wǎng)表面的雜質(zhì)排出,從而提高設(shè)備排污的便捷性和實用性;包括氧化箱、支撐架、過濾箱、第一連接閥、吸入管、多組濾網(wǎng)、循環(huán)泵、連接管、排出管、第二連接閥、噴水管、進(jìn)入閥、多組第一排污閥、兩組轉(zhuǎn)動軸、兩組傳動帶、多組第一刮板和多組旋轉(zhuǎn)葉片。
本實用新型公開了一種新型X射線測厚儀,包括測厚儀、滑軌、傳送帶和連接架,所述測厚儀的底端滑動連接有滑軌,所述測厚儀的右端安裝有傳送帶,所述傳送帶的底端與滑軌相固接,所述滑軌的左端安裝有連接架,所述連接架的內(nèi)部安裝有調(diào)節(jié)機構(gòu)。該新型X射線測厚儀,通過螺紋桿、軸承、轉(zhuǎn)盤和螺紋塊等的配合使用,方便板材位置的調(diào)節(jié),進(jìn)而提高整體機構(gòu)的實用性,通過轉(zhuǎn)桿、滑座、矩形架、第一皮帶輪和第二皮帶輪等的配合使用,增加板材的受力面積,防止板材在自身重力作用下發(fā)生形變,保證板材與測厚儀的垂直度,通過槽桿、擋板、彈簧和勾板等的配合使用,方便安裝架與滑軌之間的連接,可以根據(jù)使用需求靈活進(jìn)行安裝和拆卸。
本實用新型涉及一種銀電解廢液活性炭吸附回收裝置,包括回收筒、活性炭提籃,其技術(shù)要點是:回收筒的數(shù)量為兩個并間隔布置,兩個回收筒上端共同連接有倒Y形分流管道,回收筒下端連接有可伸縮波紋管道,兩個可伸縮波紋管道下端共同連接有Y形匯流管道,Y形匯流管道的兩個入口管路之間固定有水平支板,水平支板上表面中心固定有升降油缸,升降油缸的缸桿上部設(shè)有轉(zhuǎn)動套,且缸桿上設(shè)有對應(yīng)轉(zhuǎn)動套下端的環(huán)形支撐臺,轉(zhuǎn)動套外表面對稱設(shè)有兩對連接筋板,每對連接筋板與對應(yīng)側(cè)的回收筒外壁連接固定。本裝置增加了廢液流量,從而提高回收效率和生產(chǎn)效率,同時與吸附過濾管道組裝方便,更換效率高,省時省力,進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。
本實用新型公開了一種廢氣環(huán)保處理用活性炭吸附組件,包括箱體、若干個抽屜和若干個活性炭塊,所述箱體的一側(cè)連通有進(jìn)氣管,且箱體的另一側(cè)連通有排氣管,所述排氣管內(nèi)部的上下側(cè)均固定安裝有橫件,每個所述橫件上開設(shè)有三個滑孔,所述箱體的前側(cè)開設(shè)有六個矩形孔。本實用新型中,通過橫件、隔板一、隔板二、抽屜和活性炭塊,可連續(xù)式對廢氣進(jìn)行吸附處理,且通過矩形孔、滑孔、抽屜和網(wǎng)格板,并且通過活性炭制作成立方體的活性炭塊整體和活性炭塊上開設(shè)的通孔,在保證能夠增加廢氣與活性炭塊的接觸面積,從而增加了吸附的效果的前提下,又能方便對活性炭塊進(jìn)行更換,相比較更換大量顆粒物狀的活性炭更加快捷方便。
本實用新型公開一種便于下料的球磨機,轉(zhuǎn)動安裝底座的上端橫向固定裝配有球磨機主體,球磨機主體底面固定連通有降塵下料管道,轉(zhuǎn)動安裝底座上表面中部滑動插接有帶有篩網(wǎng)的集料槽;通過設(shè)置有降塵下料管道,能夠延長下料管的下料長度,減少揚塵;通過將下料管內(nèi)的篩網(wǎng)設(shè)置在外部,更方便進(jìn)行清理,清理時,通過篩網(wǎng)表面堵塞物清潔結(jié)構(gòu)方便地將篩網(wǎng)表面堵塞的大顆粒礦物推入后方的堵塞物粉碎槽體內(nèi),堵塞物粉碎槽體收納至容積一半左右時,扣合堵塞物粉碎機構(gòu),對收集的大顆粒礦物進(jìn)行擠壓粉碎,達(dá)到處理要求,這種方式操作更為方便,且能夠直接處理并回收堵塞的大顆粒礦石。
本發(fā)明涉及催化劑材料的制備及應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種電解水產(chǎn)氫催化劑的制備方法,該采用一種熔鹽合成法,以氯化鈷作為模板和鈷源,硫脲作為氮源和硫源,葡萄糖作為碳源。室溫條件下,在瑪瑙研砵中手動研磨30min,所得的藍(lán)色粉末通過管式爐高溫焙燒制備電解水產(chǎn)氫催化劑,通過控制焙燒溫度可以達(dá)到調(diào)節(jié)材料孔道結(jié)構(gòu)和雜原子含量。該方法產(chǎn)物產(chǎn)率高,達(dá)41%,該材料可以作為電解水產(chǎn)氫催化劑,是十分理想的制備電解水產(chǎn)氫催化劑的方法。
本實用新型提供的一種材料接觸疲勞試驗機陪試軸承軸圈拆卸裝置,包括:上壓蓋、下壓蓋、上螺母和下螺母,所述上壓蓋可拆卸的安裝在主軸軸肩處并與主軸軸肩抵接,所述上壓蓋的內(nèi)徑與所述主軸軸頸的外徑相適配,所述主軸的端部軸頸上壓裝有軸圈,所述下壓蓋可拆卸的安裝在主軸軸頸的端部并位于所述軸圈的內(nèi)側(cè),所述主軸軸頸的外徑小于所述軸圈的外徑,所述下壓蓋的內(nèi)徑與所述主軸軸頸的外徑相適配,所述上螺母和所述下螺母套裝在所述主軸軸頸上,并位于所述上壓蓋與所述下壓蓋之間,所述上螺母與所述下螺母螺紋連接。其結(jié)構(gòu)簡單,便于材料接觸疲勞試驗機陪試軸承軸圈的拆卸。
本發(fā)明屬于海上風(fēng)電機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,一種用于海上風(fēng)機塔筒安裝的減搖裝置,用于降低海上風(fēng)機安裝過程中塔筒晃動的設(shè)備,包括塔架端、塔筒端和安裝船操作室端。多個減搖絞機均勻布置固定于塔筒內(nèi)壁,通過纜繩連接塔筒端連接器;遙控信號收發(fā)器和采集控制器固定安裝于塔筒內(nèi)壁,遙控信號收發(fā)器用于控制塔筒端連接器,進(jìn)而控制纜繩通過減搖絞機調(diào)整塔筒的角度和位置;所述的采集控制器用于采集塔筒端連接器的纜繩張力信號,并將信號傳遞至遙控信號收發(fā)器,采集控制器中含有加速度傳感器;塔架端包括固定于塔架底端、與塔筒端減搖絞機數(shù)目相同的塔架端連接器,其位置和減搖絞機位置一一對應(yīng)。本發(fā)明的塔架端連接器方便操作,易于安裝。
本實用新型提供一種基于建筑工程用碎石機,包括盒體、支撐板、機體、放置槽、限位桿、限位塊、第一彈簧和連接桿,所述機體位于盒體頂部的前端,所述機體的頂部固定安裝有入料斗,所述機體的底部延伸至盒體的內(nèi)部并與支撐板焊接。本實用新型通過盒體、支撐板、機體、放置槽、限位桿、限位塊、第一彈簧、連接桿、吸塵器,吸塵管、連接管、第一軟管、第二軟管、固定管和吸塵頭的設(shè)置,使得該碎石機具有良好的減震性能,并且避免碎石機長時間震動作業(yè)而導(dǎo)致內(nèi)部器件損壞,同時還可以對碎石機的內(nèi)部進(jìn)行除塵處理的優(yōu)點,解決了現(xiàn)有的碎石機自身減震效果差,且不便于對碎石機的內(nèi)部進(jìn)行除塵處理,并降低了碎石機使用壽命的問題。
本實用新型涉及飼料加工領(lǐng)域,具體地說是一種自吸粉碎機,包括破碎機構(gòu)、自吸機構(gòu)、密封連接管和驅(qū)動組件,其中破碎機構(gòu)包括破碎殼體和破碎組件,破碎殼體一側(cè)設(shè)有破碎入料口、下側(cè)設(shè)有破碎出料口,破碎組件設(shè)于所述破碎殼體中并通過對應(yīng)的驅(qū)動組件驅(qū)動旋轉(zhuǎn),破碎殼體內(nèi)沿著圓周方向設(shè)有篩網(wǎng),自吸機構(gòu)包括自吸殼體和自吸葉輪,且自吸葉輪設(shè)于自吸殼體內(nèi)并通過對應(yīng)的驅(qū)動組件驅(qū)動轉(zhuǎn)動,自吸殼體一側(cè)設(shè)有自吸入料口、上側(cè)設(shè)有自吸出料口,且所述自吸入料口通過密封連接管與所述破碎出料口連通。本實用新型將破碎機構(gòu)和自吸機構(gòu)分別單獨設(shè)置,保證自吸效果,另外可以根據(jù)實際情況設(shè)置破碎機構(gòu)和自吸機構(gòu)數(shù)量,使用更加靈活。
本實用新型公開了一種懸掛式微粉粉碎機,包括:粉碎機以及粉碎支架,所述粉碎機通過懸掛減震結(jié)構(gòu)安裝于所述粉碎支架上;所述懸掛減震結(jié)構(gòu)包含有:一對回形升降限位塊、若干個凹型升降限位塊、若干個凸型升降限位塊、若干個升降彈簧柱、一對銅錢圓環(huán)塊、一對凹型圓環(huán)限位塊、若干個旋轉(zhuǎn)側(cè)壁軸、若干個側(cè)壁旋轉(zhuǎn)輪以及輔助拉伸組件;本實用新型涉及懸掛式粉碎機技術(shù)領(lǐng)域,通過懸掛減震結(jié)構(gòu)將粉碎過程中產(chǎn)生的晃動轉(zhuǎn)換為水平以及垂直方向上的動能,通過彈簧減震以及水平旋轉(zhuǎn),從而達(dá)到消耗動能的效果,同時通過輔助拉伸組件將飛濺的原料進(jìn)行聚集,避免了晃動產(chǎn)生粉碎原料飛濺的現(xiàn)象。
本實用新型公開了一種可視渦流分選機,包括機體,所述機體內(nèi)部一側(cè)設(shè)有驅(qū)動滾筒,所述機體內(nèi)部另一側(cè)設(shè)有磁滾筒,所述驅(qū)動滾筒和磁滾筒之間安裝有傳送皮帶,所述機體遠(yuǎn)離驅(qū)動滾筒的一側(cè)還安裝有分料罩,分料罩內(nèi)部設(shè)有分選板,所述分料罩下端位于分選板靠近機體一側(cè)的位置設(shè)有廢料口;本實用新型通過設(shè)置的可視裝置,可在分選時觀察有色金屬顆粒進(jìn)入可變磁場后的跳動,由燈管照明,可見度明顯,不受現(xiàn)場光亮度影響,隨時可以通過透明窗口進(jìn)行觀察,進(jìn)而能夠使渦流分選機的分選效果更佳,同時通過透明窗口觀察分選的情況,可及時調(diào)節(jié)分選板的位置和調(diào)節(jié)驅(qū)動滾筒轉(zhuǎn)速,實現(xiàn)了良好的資源回用和廢物綜合利用。
本實用新型公開了一種球磨機合金襯板,屬于球磨機技術(shù)領(lǐng)域,包括襯板本體,所述襯板本體的頂部開設(shè)有緩沖槽,所述襯板本體的內(nèi)表面安裝有復(fù)位伸縮桿,所述復(fù)位伸縮桿的外表面纏繞有復(fù)位彈簧,所述復(fù)位伸縮桿的伸縮端固定連接有碰撞盒,所述碰撞盒的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動連接有摩擦桿,所述襯板本體的內(nèi)表面活動安裝有彈性氣囊,所述彈性氣囊位于緩沖槽內(nèi)。該球磨機合金襯板,通過襯板本體、緩沖槽、復(fù)位伸縮桿、復(fù)位彈簧、碰撞盒、摩擦桿和彈性氣囊的配合使用,達(dá)到了便于增加襯板本體與研磨體的接觸面積和時間,有利于提升球磨機研磨效率的效果;通過襯板本體、定位塊和定位孔的配合使用,達(dá)到了便于相鄰兩個襯板本體迅速定位并固定的效果。
本實用新型公開了一種抗壓型連鑄機引錠桿,包括引錠桿本體、連接鏈節(jié)、固定螺桿、弧形減壓板、T型緩沖桿;引錠桿本體的一側(cè)連接有引錠頭;連接鏈節(jié)設(shè)于引錠桿本體的一側(cè),連接鏈節(jié)內(nèi)開鑿有安裝避位槽;固定螺桿設(shè)于連接鏈節(jié)與引錠桿本體之間,固定螺桿貫穿引錠桿本體與連接鏈節(jié)設(shè)置,固定螺桿位于連接鏈節(jié)外的一端連接有固定螺母。本實用新型通過對引錠桿增加相應(yīng)的機構(gòu),可對引錠桿使用過程中引錠頭與鏈節(jié)間產(chǎn)生的相互作用力進(jìn)行消除,提高了引錠桿使用過程中的抗壓性能,減小了引錠桿使用過程中受引錠頭與連接相互作用力影響出現(xiàn)損壞斷裂的情況,提高了引錠桿使用過程中的穩(wěn)定性。
本實用新型公開了一種雷蒙磨粉機自動控制系統(tǒng),包括底板、磨粉控制單元和磨粉單元;底板的上端安裝有磨粉筒,磨粉筒的內(nèi)部上端安裝有分析板,磨粉筒的內(nèi)部下端安裝有動力隔板;磨粉控制單元包含控制安裝板、控制主板、顯示屏和內(nèi)軸電機,控制安裝板安裝在底板的前端,控制安裝板的前端左側(cè)安裝有控制主板,控制安裝板的前端右側(cè)安裝有顯示屏,顯示屏的輸入端與控制主板的輸出端電連接,內(nèi)軸電機安裝在磨粉筒的內(nèi)部下端中心,內(nèi)軸電機的輸入端與控制主板的輸出端電連接,該雷蒙磨粉機自動控制系統(tǒng),可針對該雷蒙磨粉機進(jìn)行自動控制或手動控制,可自行控制其元件工作,使用起來更加簡單快捷。
本實用新型公開了一種連鑄機引錠桿二次對中裝置,其特征在于:包括至少兩組相對設(shè)置的液壓缸,所述液壓缸通過固定支架固定在地面上,在固定支架上部設(shè)置有與液壓缸的缸體相配合的前部擋板和后部擋板,在前部擋板上設(shè)置有與液壓缸的活塞桿相配合的U形槽;在活塞桿前端設(shè)置有調(diào)整墊塊。本裝置可實現(xiàn)在引錠桿輸送至段位區(qū)前進(jìn)行自動對中,減少人工調(diào)運過程,同時也大大增加了引錠桿與連鑄機中心線對齊的精度,大大縮短了澆注前的準(zhǔn)備時間,提高了生產(chǎn)效率。
本申請屬于發(fā)動機維護(hù)設(shè)備設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種孔探儀堵頭裝置及孔探儀堵頭拆裝工具;孔探儀堵頭裝置包括:機匣底座,其頂部設(shè)有鋸齒狀裙邊,頂端設(shè)置有環(huán)狀平面,內(nèi)環(huán)面上開設(shè)有內(nèi)螺紋;防轉(zhuǎn)盤,底部設(shè)有鋸齒狀裙邊,中心處設(shè)有多邊形內(nèi)孔,底端設(shè)有環(huán)狀平面;孔探儀堵頭,設(shè)有螺紋連接部和密封部,密封段與環(huán)形腔體相適配,另外,設(shè)置有多邊形的第一、第二固定段;外罩,套設(shè)在防轉(zhuǎn)盤頂面上,且頂部設(shè)有內(nèi)螺紋;擋盤,中心處設(shè)有多邊形內(nèi)孔;彈簧,設(shè)置在外罩內(nèi),且套設(shè)置在第一固定段上,頂端被擋盤進(jìn)行限位。本申請可對機匣類零件上的孔探儀孔起到堵孔和密封作用,還可實現(xiàn)自鎖防松,同時在多層機匣且目視不可達(dá)時具備盲裝和盲拆功能。
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