本實用新型公開了一種沖擊試驗機(jī)試樣安裝結(jié)構(gòu),包括底板,底板的上表面固定連接有支座,滑桿的端部固定連接有推板,兩個推板的內(nèi)側(cè)壁之間夾持試樣,推板的側(cè)壁設(shè)置有圓塊,圓塊的側(cè)壁與推板的側(cè)壁間隙配合,圓塊的側(cè)壁固定連接有螺紋桿,螺紋桿的外壁螺紋連接有套桿,套桿的外側(cè)壁與支座的內(nèi)腔固定連接。可以根據(jù)試樣的規(guī)格進(jìn)行調(diào)節(jié),使試樣的夾持更牢固,避免出現(xiàn)試樣脫離的現(xiàn)象,同時推板的一部分做加厚處理,避免沖擊試驗機(jī)的擺錘下降后斷裂,提高沖擊試驗的安全性,防止操作過程中傷到工作人員,也避免影響沖擊試驗的后續(xù)結(jié)果。
本實用新型公開了一種帶有密封裝置的雷蒙磨分析機(jī),涉及磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括第一箱體,所述第一箱體的內(nèi)底壁轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸的外表面固定連接有固定框,所述固定框的內(nèi)側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動連接有打磨柱,所述第一箱體的前側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有兩個相對稱的第二轉(zhuǎn)軸,且兩個第二轉(zhuǎn)軸貫穿第一箱體的后側(cè)壁,兩個所述第二轉(zhuǎn)軸的后端均固定連接有第一齒輪。該帶有密封裝置的雷蒙磨分析機(jī),通過設(shè)有彈簧,在彈性的作用下,能夠有效的達(dá)到復(fù)位目的,通過設(shè)有控制桿,能夠有效的帶動第五齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動,在嚙合的作用下,能夠有效的帶動齒板進(jìn)行運(yùn)動,從而達(dá)到自由運(yùn)動齒板的目的,通過設(shè)有出料口,能夠有效的達(dá)到處理目的。
本實用新型公開了一種加強(qiáng)型軋機(jī)用雙列圓柱滾子軸承,屬于雙列圓柱滾子軸承技術(shù)領(lǐng)域,其包括軸承座,所述軸承座的內(nèi)部設(shè)置有若干個滾子,若干個所述滾子設(shè)置在保持架內(nèi),若干個所述滾子設(shè)置在軸承內(nèi)圈的外部,所述軸承座的兩側(cè)均設(shè)置有通氣結(jié)構(gòu),所述軸承座內(nèi)部的下側(cè)開設(shè)有空腔。該加強(qiáng)型軋機(jī)用雙列圓柱滾子軸承,通過設(shè)置儲油槽、通道、進(jìn)油口、空腔和封閉結(jié)構(gòu),在滾子摩擦產(chǎn)生熱量時,使得空腔內(nèi)部的氣體受熱產(chǎn)生膨脹,進(jìn)而通過通道將封閉結(jié)構(gòu)頂開,此時儲油槽內(nèi)部潤滑油即可通過進(jìn)油口滴落在滾子表面,則通過以上結(jié)構(gòu)可以實現(xiàn)自動補(bǔ)充潤滑液的作業(yè),無需停機(jī)注油,節(jié)省了操作時間,提升了注油的方便性,從而滿足了實際應(yīng)用需求。
一種強(qiáng)迫同步橢圓軌跡共振篩,屬于振動篩分機(jī)械領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有振動篩在篩分細(xì)、粘、濕等物料的堵孔和篩分效率低的問題。包括篩箱、振動器、篩面和減振裝置;振動器安裝在篩箱的側(cè)板上,篩箱通過減振裝置與支座連接。所述的振動器是由兩個單軸振動器組成,兩個單軸振動器的振動軸通過齒形帶連接,同方向旋轉(zhuǎn)強(qiáng)迫同步運(yùn)行。振動器的振動中心不通過篩箱的重心,位于篩箱重心偏入料端的一側(cè),與篩箱重心的距離是0~1米。篩箱的浮動篩框上裝有剪切橡膠彈簧,在整個參振系統(tǒng)的振動過程中產(chǎn)生二次振動,促使浮動篩框振動幅度加大。具有結(jié)構(gòu)合理緊湊、性能良好和篩分效率高的特點(diǎn),適用于對粘性較大的高水分原煤及焦炭進(jìn)行篩分。
本實用新型涉及一種軋機(jī)竄輥缸斜鍥拆卸裝置,包括提升架及2個液壓千斤頂;提升架為分體式結(jié)構(gòu),由上提升架、下提升架及連接件組成;下提升架的底部設(shè)下提升梁,下提升梁在拆卸斜楔時在置于斜楔的底部;上提升架的頂部設(shè)上提升梁,上提升梁的兩端延伸至上提升架之外并分別與對應(yīng)的液壓千斤頂相連。本實用新型所述拆卸裝置采用分體式的提升架與液壓千斤頂配合,能夠安全、快速、方便地將斜楔取出,且不損傷周圍設(shè)備;裝置結(jié)構(gòu)簡單,容易制作及操作,工作效率高。
本實用新型涉及磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種具有回收結(jié)構(gòu)的磨粉機(jī),包括粉碎組件,所述粉碎組件包括有粉碎倉、進(jìn)料口、粉碎刀具、粉碎軸、第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、固定軸、篩選板、預(yù)留孔、輸送軸和第一伺服電機(jī),所述粉碎倉的頂部開設(shè)有進(jìn)料口,所述粉碎倉的內(nèi)部設(shè)置有粉碎刀具,所述粉碎刀具套設(shè)在粉碎軸的表面,所述粉碎軸橫向插設(shè)在粉碎倉的內(nèi)部。本實用新型通過粉碎組件的設(shè)計,按下控制面板表面的電機(jī)開關(guān),使得第一伺服電機(jī)、第二伺服電機(jī)和第三伺服電機(jī)啟動,帶動兩組粉碎軸轉(zhuǎn)動,帶動兩組粉碎刀具旋轉(zhuǎn),從而對原料進(jìn)行粉碎。
本發(fā)明屬于攪拌摩擦焊溫度檢測領(lǐng)域,涉及一種基于紅外熱像儀的攪拌摩擦焊核心區(qū)溫度在位表征方法。本發(fā)明運(yùn)用理論和實驗結(jié)合的方法,建立基于DEFORM的攪拌摩擦焊過程仿真模型,獲取加工過程中焊件表面特征點(diǎn)與核心區(qū)峰值溫度與最低溫度的數(shù)據(jù)集,通過支持向量回歸機(jī)算法建立焊接過程中焊件表面特征點(diǎn)和核心區(qū)峰值及最低溫度的關(guān)聯(lián)關(guān)系模型,在攪拌摩擦焊過程中使用紅外熱像儀測得焊件表面特征點(diǎn)溫度,結(jié)合表面溫度與核心區(qū)溫度的關(guān)聯(lián)關(guān)系,即可實現(xiàn)攪拌摩擦焊加工過程中核心區(qū)峰值溫度和最低溫度的表征。本發(fā)明有效解決FSW過程中核心區(qū)溫度難以在位表征的難題,為實現(xiàn)基于溫度的FSW過程調(diào)控奠定基礎(chǔ)。
本實用新型公開了一種方便維修的雷蒙磨分析機(jī),包括機(jī)體一,所述機(jī)體一的頂部貼合有機(jī)體二,所述機(jī)體一的一側(cè)設(shè)有拆卸結(jié)構(gòu),所述拆卸結(jié)構(gòu)包括彈簧一、豎塊、滑桿一、曲桿、方桿、螺紋桿一、圓桿、方塊、彈簧二和圓軸,所述滑桿一的頂部一側(cè)與機(jī)體一的前端面上方固定連接。該方便維修的雷蒙磨分析機(jī),通過機(jī)體一、殼體、直筒、料斗、外殼、機(jī)體二、擋板和拆卸結(jié)構(gòu)的配合,轉(zhuǎn)動螺紋桿一,螺紋桿一向右移動,使螺紋桿一離開圓桿,同時彈簧二帶動圓桿轉(zhuǎn)動,彈簧一帶動曲桿向左移動,進(jìn)而使曲桿和圓桿離開方塊的內(nèi)壁,將豎桿一從機(jī)體一和機(jī)體二的內(nèi)壁取出,便于工作人員對機(jī)體一和機(jī)體二進(jìn)行拆卸,便于工作人員對機(jī)體一和機(jī)體二進(jìn)行維修和養(yǎng)護(hù)。
本實用新型公開了一種多層振動篩儲料裝置,包括多層振動篩,多層振動篩的下表面安裝有底座,儲料箱的內(nèi)壁對稱固定連接有傾斜板,儲料箱的側(cè)壁間隙配合有內(nèi)板,頂蓋的側(cè)壁固定連接有圓槽塊,圓槽塊的內(nèi)腔套接有轉(zhuǎn)塊,轉(zhuǎn)塊的側(cè)壁固定連接有螺柱,螺柱的外壁螺紋連接有螺塊,螺塊的側(cè)壁與內(nèi)板的下表面固定連接。儲料箱內(nèi)部設(shè)置有傾斜板,可以對物料進(jìn)行緩沖下落,內(nèi)板與儲料箱之間存在間隙,物料可以緩慢滲落,也可以移動內(nèi)板擴(kuò)大與儲料箱的間隙,頂蓋與多層振動篩扣合,可以對揚(yáng)起灰塵進(jìn)行遮擋,可以將物料進(jìn)行提前存儲,適應(yīng)不同流量的下料速度,提升振動篩分速度,使整體振動篩分的效率更高。
一種軋機(jī)壓頭更換工具,包括固定平臺、升降平臺、升降裝置、底座,所述底座固定在固定平臺的底部,所述升降平臺設(shè)置在固定平臺的兩側(cè),并與固定平臺滑動連接,所述升降裝置驅(qū)動升降平臺舉升或者降落,所述底座安裝有車輪。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:一種軋機(jī)壓頭更換工具,可以作為支撐架對壓頭進(jìn)行拆卸,并可以單獨(dú)將壓頭運(yùn)送出軋機(jī)外進(jìn)行更換,再運(yùn)回軋機(jī)內(nèi)進(jìn)行安裝,無需牽動下支撐輥,縮短檢修時間,降低公輔機(jī)組能源空耗成本,升降平臺與固定平臺在軋機(jī)內(nèi)部形成寬大平坦的人工作業(yè)空間,人員的作業(yè)方便、易操作,不會發(fā)生墜落傷害,提高的作業(yè)安全系數(shù)。
本實用新型公開了一種新型金相顯微鏡,包括底板和L形板,所述底板的滑槽處安裝有L形板,且L形板的下方外壁與底板的滑槽處內(nèi)壁間隙配合,所述L形板的上方安裝有調(diào)節(jié)裝置。該新型金相顯微鏡,可以通過把手帶動螺桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動,使螺桿通過套筒帶動上方的滑板移動,滑板通過滑塊帶動交叉桿進(jìn)行交叉運(yùn)動,從而使上方的滑板配合交叉桿帶動在物體移動,對載物臺的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),可以通過轉(zhuǎn)盤帶動齒輪棒進(jìn)行轉(zhuǎn)動,使齒輪棒帶動齒牙板移動,齒牙板帶動L形板移動,從而使L形板通過滑板化交叉桿等帶動載物臺移動,進(jìn)而方便了將觀察材料進(jìn)行放置和拿取。
本實用新型涉及一種液壓系統(tǒng)領(lǐng)域,特別是涉及一種磨粉機(jī)液壓系統(tǒng),其結(jié)構(gòu)如下:油箱內(nèi)設(shè)置有雙聯(lián)油泵,雙聯(lián)油泵與電機(jī)連接,雙聯(lián)油泵與輸油管路連通,輸油管路上安裝有比例溢流閥,輸油管路出油口分別通過各分支輸油管路與各自的油缸上腔和油缸下腔連通,與油缸下腔連通的每條分支輸油管路上均設(shè)置有調(diào)速閥,與油缸上腔連通的每條分支輸油管路上均設(shè)置有蓄能器,與各油缸下腔連通的所有低壓分支輸油管路匯合后通過總輸油管路與油箱連通,總輸油管路上設(shè)置有低壓蓄能器、補(bǔ)油單向閥。本實用新型可實現(xiàn)磨粉機(jī)的變加載,可實現(xiàn)無級調(diào)壓、緩沖抬輥和落輥,減少磨盤震動,使得磨粉機(jī)出粉的顆粒更加均勻、節(jié)省能源、提高磨粉機(jī)的工作效率。
本發(fā)明公開了一種異形截面鋼管混凝土構(gòu)件夾緊裝置,該夾緊裝置包括安裝板、基殼、夾緊機(jī)構(gòu),所述安裝板上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)組件,所述基殼設(shè)置在旋轉(zhuǎn)組件上,基殼兩端設(shè)置有夾緊機(jī)構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)組件使基殼進(jìn)行旋轉(zhuǎn),所述夾緊機(jī)構(gòu)對異形截面的混凝土構(gòu)件進(jìn)行夾持。夾緊機(jī)構(gòu)自適應(yīng)不同截面的鋼管混凝土構(gòu)件,并對其進(jìn)行夾持,安裝板使整個夾緊裝置可以安裝在任何位置或設(shè)備上,使夾緊裝置不僅可以對混凝土構(gòu)件進(jìn)行夾持固定,還可以參與混凝土構(gòu)件的傳送工作。
本實用新型屬于廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種用于廢物粉碎機(jī),包括粉碎箱,所述粉碎箱的頂側(cè)開設(shè)有進(jìn)口二,所述粉碎箱一側(cè)的表面開設(shè)有進(jìn)口一。金屬廢料從進(jìn)口二進(jìn)入到粉碎室一內(nèi)部通過啟動電機(jī)一分別帶動金屬粉碎軸、金屬粉碎軸二給金屬進(jìn)行擠壓粉碎,且金屬粉碎軸、金屬粉碎軸二表面用于擠的齒牙交錯設(shè)置,兩兩對稱的金屬粉碎軸、金屬粉碎軸二也交錯設(shè)置,塑質(zhì)廢料從進(jìn)口一進(jìn)入到出料板內(nèi),啟動電機(jī)三帶動塑質(zhì)粉碎軸一、塑質(zhì)粉碎軸二給塑質(zhì)廢料進(jìn)行粉碎,且塑質(zhì)粉碎軸一、塑質(zhì)粉碎軸二表面的螺紋片錯位設(shè)置,兩兩對稱的塑質(zhì)粉碎軸一、塑質(zhì)粉碎軸二螺紋片交錯設(shè)置,從而增加粉碎過程中的程度和效果。
本實用新型公開了一種鐵板測量用X射線測厚儀冷卻裝置,包括X射線測厚儀和底座,所述底座的上方左側(cè)放置有X射線測厚儀,所述X射線測厚儀的外壁左側(cè)設(shè)有冷卻組件,所述冷卻組件包括風(fēng)機(jī)、閥門、進(jìn)水管、法蘭、套板、水槽、通孔、第二導(dǎo)線和排水管,所述風(fēng)機(jī)的右側(cè)通過第二導(dǎo)線與X射線測厚儀電性相連。該鐵板測量用X射線測厚儀冷卻裝置,結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,使用安全方便,設(shè)置有X射線測厚儀、法蘭、進(jìn)水管、排水管、風(fēng)機(jī)、水槽和射波器之間的配合,同時風(fēng)機(jī)可使鐵板處的高溫氣體向左移動,降低了射波器處與高溫氣體的接觸可能和時間,避免了現(xiàn)有技術(shù)在進(jìn)行鐵板厚度檢測時冷卻裝置對X射線測厚儀上方部分的保護(hù)不足的問題。
本實用新型屬于雷蒙磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種負(fù)壓循環(huán)式雷蒙磨分析機(jī),包括下機(jī)殼,下機(jī)殼的頂部設(shè)置有上機(jī)殼,上機(jī)殼的頂部設(shè)置有放置箱,放置箱的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口,且其另一側(cè)固定安裝有電機(jī),電機(jī)的頂部設(shè)置有皮帶,皮帶的兩端內(nèi)側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有皮帶轉(zhuǎn)動輪,遠(yuǎn)離電機(jī)的電機(jī)皮帶輪的底部固定連接有轉(zhuǎn)動軸,轉(zhuǎn)動軸的底部設(shè)置有圓盤,圓盤的外表面固定連接有多個等距的刀片。本實用新型通過氣缸使得轉(zhuǎn)動桿進(jìn)行擺動,從而將上機(jī)蓋以旋轉(zhuǎn)軸為中心轉(zhuǎn)動,使得上機(jī)蓋閉合,需要開啟時,氣缸輸出軸收縮將上機(jī)殼打開,使用方便,達(dá)到了通過氣缸自動將上機(jī)殼進(jìn)行開閉的效果,解決了上機(jī)殼移動非常不便的問題,提高了工作的效率。
本發(fā)明屬于燃料電池技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種電催化氧化乙醇燃料電池的構(gòu)建方法。本發(fā)明以一種三維花狀金鎳鉑修飾的納米復(fù)合電極作陽極,以鉑電極作陰極并以乙醇為電解質(zhì)溶液組合構(gòu)建成為該乙醇燃料電池。采用乙醇作燃料具有理論能量密度高、毒性小、成本低廉,來源廣泛等優(yōu)勢,采用Au?Ni?Pt多金屬納米電極作陽極具有低貴金屬鉑負(fù)載量,低成本,高催化活性的優(yōu)勢,可廣泛應(yīng)用于汽車動力、便攜電源等中小型電源,有廣闊市場前景。
本發(fā)明公開了一種高延伸性電解銅箔以及制備方法,屬于覆銅板用電解銅箔制備技術(shù)領(lǐng)域。首先通過直流電解沉積技術(shù)制備納米孿晶銅箔,再對納米孿晶銅箔進(jìn)行退火處理,即獲得所述高延伸性電解銅箔,其厚度在3?100微米范圍內(nèi)可控調(diào)節(jié)。該電解銅箔沿其厚度方向存在一個或多個晶粒,晶粒尺寸范圍為0.5?20微米;晶粒內(nèi)部存在一個或多個孿晶片層。該電解銅箔的厚度為12微米時,其延伸率高達(dá)15%,抗拉強(qiáng)度為191MPa,在撓性覆銅板領(lǐng)域具有較好的應(yīng)用前景。
本實用新型提供了一種鉆井液離心分離裝置,涉及石油開采設(shè)備領(lǐng)域,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的石油鉆井液離心分離系統(tǒng)體積龐大,離心分離效率低下的問題。該裝置包括殼罩、螺旋旋流器、轉(zhuǎn)鼓總成及螺旋推料總成,螺旋旋流器與殼罩或轉(zhuǎn)鼓總成連接,螺旋旋流器上設(shè)有偏心進(jìn)料口且螺旋旋流器內(nèi)形成有容置空腔,轉(zhuǎn)鼓總成上遠(yuǎn)離螺旋旋流器的端部設(shè)有固相出料口,螺旋推料總成的中部設(shè)有清液進(jìn)入口,螺旋推料總成上靠近螺旋旋流器的端部設(shè)有與清液進(jìn)入口連通的清液排出口,通過偏心進(jìn)料口進(jìn)入容置空腔內(nèi)的鉆井液能沿著容置空腔內(nèi)壁進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓總成與螺旋推料總成之間的空隙,螺旋推料總成與轉(zhuǎn)鼓總成在轉(zhuǎn)動過程中形成的轉(zhuǎn)速差能將轉(zhuǎn)鼓總成中鉆井液進(jìn)行固液分離。
一種用于硫醚類化合物常溫催化氧化脫硫的多酸基超分子配合物及其應(yīng)用,該配合物的分子式如下:H4[Cu2Cl2(bcbpy)4](α?Mo8O26)(β?Mo8O26)·H2O,其中,bcbpy是Hbcbpy有機(jī)配體中的羧酸基團(tuán)參與配位失去一個H。合成方法是:將銅的氯化物、Hbcbpy有機(jī)配體和八鉬酸銨加入水中,所述Hbcbpy有機(jī)配體為1?(4?羧基?苯亞甲基)?4,4’聯(lián)吡啶,加入高壓釜中升溫至120℃,水熱反應(yīng),降溫過濾保留晶體,清洗后,得到多酸基超分子配合物。優(yōu)點(diǎn)是:該配合物可作為硫醚類化合物的選擇性氧化的催化劑使用,催化速度快、轉(zhuǎn)化率高,選擇性好,容易從反應(yīng)介質(zhì)中分離重復(fù)使用。
本實用新型涉及工業(yè)粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種工業(yè)機(jī)械用粉碎機(jī),包括粉碎機(jī),粉碎機(jī)頂端固定安裝有粉碎裝置,粉碎機(jī)內(nèi)壁設(shè)置有集料板,粉碎機(jī)一側(cè)端面開設(shè)有通孔,且通孔內(nèi)固定安裝有風(fēng)扇,集料板下方的粉碎機(jī)內(nèi)壁設(shè)置有收集板,收集板底端開口處連接有運(yùn)輸管,且運(yùn)輸管外側(cè)末端與粉碎機(jī)頂端連接。該工業(yè)機(jī)械用粉碎機(jī)風(fēng)扇啟動使得物料被風(fēng)帶動,較小的物料由于質(zhì)量較輕從而更易被風(fēng)吹動,使得其降落至篩選桶內(nèi)部,質(zhì)量較大的物料會落入到收集板內(nèi)部,風(fēng)機(jī)啟動后進(jìn)行鼓風(fēng),從而吸附收集板內(nèi)下落的較大的物料,使得其沿著運(yùn)輸管運(yùn)動,最終與擋板發(fā)生撞擊,從而落至粉碎裝置內(nèi),進(jìn)行二次粉碎,從而提高了效率。
本實用新型公開了一種復(fù)式渦流分選機(jī),兩層渦流分選機(jī)上、下疊加在一起,構(gòu)成復(fù)式渦流分選機(jī);還包括振動給料系統(tǒng)以及設(shè)置在振動給料系統(tǒng)中的均勻給料系統(tǒng)。將渦流分選機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,采用復(fù)式框架結(jié)構(gòu)設(shè)計,對物料進(jìn)行二次復(fù)選,可實現(xiàn)提高分選效率、提純鋁的純凈度;將渦流分選機(jī)的結(jié)構(gòu)架體進(jìn)行調(diào)整、減少設(shè)備占地空間及安裝高度;上部設(shè)備有色金屬出口處設(shè)置輸送皮帶將有色金屬接出,上部設(shè)備給料裝置進(jìn)行均勻布料設(shè)計,使物料均勻散落在上層設(shè)備的皮帶表面。
本實用新型公開了一種旋風(fēng)式活性炭吸附柜,涉及吸附柜技術(shù)領(lǐng)域,包括吸附柜主體,所述吸附柜主體的內(nèi)部對稱安裝有風(fēng)機(jī),且風(fēng)機(jī)的上方設(shè)置有位于吸附柜主體內(nèi)部的吸附床,并且吸附床的一端插接于吸附柜主體的內(nèi)壁,在現(xiàn)有吸附柜的基礎(chǔ)上,對吸附床在吸附柜內(nèi)部的安裝方式和內(nèi)部的打開方式進(jìn)行了優(yōu)化調(diào)整,同時在進(jìn)氣口對稱設(shè)置了兩組風(fēng)機(jī),利用兩組風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的旋風(fēng)作用使得廢氣能夠依照指定方向?qū)г谖酱蚕路?,從而提升吸附柜的凈化效率,且通過凸塊、通孔和滑槽等零件的配合作用可實現(xiàn)吸附床的自動鎖定,而且通過鎖銷在左側(cè)或者右側(cè)鎖槽的卡合可實現(xiàn)料槽的關(guān)閉和打開鎖定,從而便于對吸附床內(nèi)部的活性炭進(jìn)行處理或者更換。
本實用新型公開了一種高純鎂砂生產(chǎn)用浮選機(jī),屬于浮選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括浮選箱,所述浮選箱上設(shè)置有攪拌充氣機(jī)構(gòu),所述浮選箱的前部設(shè)置有導(dǎo)料槽,所述導(dǎo)料槽上設(shè)置有清理機(jī)構(gòu),所述浮選箱的頂面設(shè)置有兩組電動推桿,兩組所述電動推桿的輸出端均延伸至浮選箱的內(nèi)腔且固定連接有支撐架,所述支撐架的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有兩個轉(zhuǎn)軸。本實用新型中,通過電動推桿對支撐架和橡膠刮板的高度進(jìn)行調(diào)整,使得橡膠刮板伸進(jìn)浮選箱內(nèi)腔產(chǎn)生的泡沫中;另外利用第一電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),通過轉(zhuǎn)軸帶動皮帶和橡膠刮板旋轉(zhuǎn),利用多個橡膠刮板持續(xù)全面地對浮選箱內(nèi)腔懸浮液頂部的泡沫進(jìn)行推出,提高了該高純鎂砂生產(chǎn)用浮選機(jī)的工作質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種適用于雙饋風(fēng)機(jī)風(fēng)電場的暫態(tài)模型等值計算方法,屬于電力系統(tǒng)的故障建模計算領(lǐng)域。本發(fā)明根據(jù)風(fēng)電場發(fā)生外部電壓跌落故障過程中,風(fēng)電場內(nèi)各雙饋風(fēng)電機(jī)組的轉(zhuǎn)速變化情況進(jìn)行采樣,并基于采樣得到的機(jī)組轉(zhuǎn)速時間序列數(shù)據(jù)進(jìn)行各機(jī)組間的加權(quán)動態(tài)時間彎曲距離計算,根據(jù)距離的大小進(jìn)行風(fēng)電機(jī)組的聚合,從而實現(xiàn)風(fēng)電場內(nèi)機(jī)組的分群,對于分群后的風(fēng)電機(jī)組進(jìn)行機(jī)組參數(shù)聚合,并基于等值前后集電線路功率消耗相等的原則,對線路阻抗進(jìn)行集電線路等效變換,最終得到雙饋風(fēng)機(jī)風(fēng)電場的適合于故障分析的分群暫態(tài)等值模型,在保證風(fēng)電場等值精度的前提下,能夠縮短含大規(guī)模風(fēng)電場電力系統(tǒng)的故障仿真時間,具有較好的工程實用性。
本實用新型公開了一種X射線探傷機(jī)用液壓的支架,包括固定板,所述固定板的上表面固定連接有防護(hù)框,所述固定板的上表面固定鑲嵌有兩組液壓桿,所述固定板的底面固定連接有兩組滾輪,每個所述液壓桿的伸縮端均固定連接有定位盤。本裝置通過液壓桿和定位盤的配合,起到對固定板進(jìn)行支撐的作用,達(dá)到在對物體進(jìn)行探傷時更加穩(wěn)定的目的,從而避免了支架出現(xiàn)晃動,以至于出現(xiàn)傾倒的現(xiàn)象,從而降低了X射線探傷機(jī)用液壓支架使用效果的問題,通過設(shè)有的電動推桿和調(diào)節(jié)板的配合,可以使調(diào)節(jié)板帶動支撐架進(jìn)行高度調(diào)節(jié),并可利用導(dǎo)向槽和導(dǎo)向塊的配合,達(dá)到使調(diào)節(jié)板在移動時更加穩(wěn)定的目的,從而提高了X射線探傷機(jī)用液壓的支架的穩(wěn)定性。
一種露天采礦降塵設(shè)備,所屬采礦降塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括高位載架,高位載架內(nèi)放置有蓄水箱,高位載架的上表面固定安裝有載臺,載臺的上表面對稱轉(zhuǎn)動安裝有T型轉(zhuǎn)動柱,T型轉(zhuǎn)動柱的上表面均固定安裝有載板,載板內(nèi)均安裝有霧炮機(jī)主體,載板的前表面均安裝有用與向霧炮機(jī)主體供水的高壓供水裝置,高壓供水裝置的進(jìn)水端設(shè)置在蓄水箱內(nèi),載臺內(nèi)嵌入安裝有驅(qū)動裝置,驅(qū)動裝置用于帶動兩個T型轉(zhuǎn)動柱轉(zhuǎn)動,本實用新型通過在載臺上安裝驅(qū)動裝置,能夠利用驅(qū)動裝置通過T型轉(zhuǎn)動柱帶動載板和霧炮機(jī)主體轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)噴霧方向,能夠有效實現(xiàn),在不調(diào)整承載物的前提下,將霧炮機(jī)主體向前后左右四個方向調(diào)整噴霧降塵位置,使調(diào)整噴霧降塵方向時更加方便快捷。
本實用新型提供一種軋機(jī)機(jī)架更換用推拉缸鉤頭裝置,包括軋機(jī)機(jī)架和推拉缸鉤頭裝置,推拉缸鉤頭裝置包括:支撐部、鉤爪部和彈簧部,支撐部包括缸頭和支撐板,支撐板的數(shù)量為兩個,兩個支撐板分別設(shè)置在缸頭的兩側(cè);鉤爪部包括鉤頭和機(jī)架鉤頭,鉤頭的前端設(shè)有鉤槽,機(jī)架鉤頭的下端設(shè)有與鉤槽相匹配的鉤頭連接槽,鉤頭的后端通過轉(zhuǎn)動連接件連接在兩個支撐板之間,機(jī)架鉤頭設(shè)置在軋機(jī)機(jī)架上;彈簧部包括彈簧套筒和彈簧,彈簧套筒與缸頭的下端相連,彈簧的后端套在彈簧套筒上,彈簧的前端與鉤頭的下端相接觸,本實用新型主要利用彈簧對鉤頭提供持續(xù)的推力,解決了現(xiàn)有技術(shù)中彈性膠體硬度比較大致使機(jī)架更換費(fèi)時費(fèi)力、彈性膠體彈力變化后難以調(diào)節(jié)等問題。
本實用新型公開了冷軋帶鋼生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域的一種軋機(jī)整體風(fēng)箱式吹掃裝置,包括風(fēng)箱和轉(zhuǎn)軸,所述風(fēng)箱內(nèi)設(shè)置有輸送槽,所述輸送槽內(nèi)固定安裝有安裝架,所述安裝架內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有多個輸送輥,所述風(fēng)箱內(nèi)位于輸送槽的上部設(shè)置有第一安裝槽,所述風(fēng)箱內(nèi)位于輸送槽的下部設(shè)置有第二安裝槽,所述第一安裝槽和第二安裝槽內(nèi)均固定安裝有固定架,本實用新型的有益效果是:本種風(fēng)箱式吹掃裝置使用方便,通過將噴氣嘴設(shè)置在凹槽能夠避免與輸送中的原料板間產(chǎn)生碰撞,避免了傳統(tǒng)采用風(fēng)梁吹風(fēng)容易造成撞擊導(dǎo)致噴氣頭損壞或者改變噴氣方向,從而影響使用壽命以及降低產(chǎn)量的問題,同時設(shè)置有導(dǎo)流架能夠?qū)⒋德涞娜橐狠斔偷交厥兆鶅?nèi),從而便于乳液的回收處理。
本實用新型公開了一種鐵板測量用X射線測厚儀C型架,包括滑道和C形架,所述滑道的上方外壁滑動卡接有C形架,所述C形架的內(nèi)部安裝有冷卻裝置。該鐵板測量用X射線測厚儀C型架,通過水管、L形板、測厚儀、水箱、第二豎板和水泵等結(jié)構(gòu)之間的相互配合,可以通過水泵將水箱內(nèi)的冷卻液吸出,排入到水管內(nèi),從而通過水管對C形架進(jìn)行降溫,這樣便達(dá)到了提高降溫效果的目的,通過滑道、豎桿、T形板、橫板和凸形板等結(jié)構(gòu)之間的相互配合,可以使豎桿通過滑道的滑槽對C形架起限位作用,從而防止了C形架發(fā)生偏移,提高了測量的準(zhǔn)確性。
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