本實(shí)用新型屬于PTA裝置領(lǐng)域,公開(kāi)了帶有振動(dòng)篩的中間料倉(cāng)機(jī)構(gòu)。為減少結(jié)壁塊料進(jìn)入打漿罐,設(shè)計(jì)在兩個(gè)中間料倉(cāng)錐部各增加一臺(tái)振動(dòng)篩,振動(dòng)篩下料至下料螺旋,再通過(guò)螺旋及旋轉(zhuǎn)閥至打漿罐,以攔截中間料倉(cāng)下料中的塊料。同時(shí)將其原有錐部下料旋轉(zhuǎn)閥移動(dòng)至側(cè)部下料,并在側(cè)部增加內(nèi)伸管,以減少塊料從側(cè)部進(jìn)入旋轉(zhuǎn)閥,讓塊料盡可能從錐部進(jìn)入振動(dòng)篩,以攔截塊料。振動(dòng)篩進(jìn)料口及出料口分別設(shè)置了一臺(tái)軟連接,以保護(hù)管線及設(shè)備晃動(dòng)。改造后,減少設(shè)備拆清次數(shù),延長(zhǎng)穩(wěn)定運(yùn)行周期,降低進(jìn)料波動(dòng),有助于產(chǎn)品指標(biāo)穩(wěn)定,并降低了蒸汽消耗。減少了現(xiàn)場(chǎng)工作量,符合安全技術(shù)要求,對(duì)環(huán)境無(wú)影響。
本發(fā)明涉及工業(yè)鋁電解領(lǐng)域,尤其涉及一種電解槽大修集氣的方法,適用于降低電解槽在大修過(guò)程中無(wú)組織排放。在電解槽上增加集氣裝置,在電解車(chē)間大修槽附近增加獨(dú)立的煙氣凈化系統(tǒng);當(dāng)電解槽大修時(shí),刨槽過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣通過(guò)集氣裝置收集,繼而通過(guò)煙氣凈化系統(tǒng)進(jìn)行凈化,排入大氣。本發(fā)明方法可以大大降低電解槽大修過(guò)程中的無(wú)組織排放量,可以收集并處理刨槽過(guò)程中粉塵等污染物,且不引入原有的凈化系統(tǒng)。該方法不影響電解槽正常的刨槽工作,滿足作業(yè)空間的要求,適應(yīng)電解槽的作業(yè)及環(huán)境。
本實(shí)用新型提供一種粉碎機(jī)的進(jìn)風(fēng)系統(tǒng),涉及一種粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該實(shí)用新型包括投料口、提升機(jī)、待粉碎倉(cāng)、緩沖斗、粉碎機(jī)和輸送絞龍,投料口通過(guò)管路與提升機(jī)連通,提升機(jī)的下端通過(guò)管路與待粉碎倉(cāng)連通,待粉碎倉(cāng)通過(guò)緩沖斗與粉碎機(jī)連通,粉碎機(jī)的下端設(shè)置有輸送絞龍,粉碎機(jī)上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口。本實(shí)用新型在喂料器與粉碎機(jī)之間加進(jìn)風(fēng)口,可加大進(jìn)風(fēng)面積,保證負(fù)壓系統(tǒng)正常高效工作。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軋機(jī)擋板結(jié)構(gòu),包括兩個(gè)立柱,兩個(gè)所述立柱之間固定裝配有護(hù)板,所述護(hù)板的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有兩個(gè)軋輥,兩個(gè)所述軋輥豎直排列,其中一個(gè)所述立柱的側(cè)壁固定裝配有進(jìn)料筒,另一個(gè)所述立柱的側(cè)壁固定裝配有擋板,所述擋板的上端分別固定裝配有出料輔助結(jié)構(gòu)和滑輪結(jié)構(gòu),通過(guò)進(jìn)料筒,避免被加工的物料在進(jìn)入前位置發(fā)生偏移,影響物料加工效果,通過(guò)擋板限制物料出料的軌跡,通過(guò)出料輔助結(jié)構(gòu),可以在物料被加工完成后,使其移動(dòng)方便工人拿取的位置,避免軋輥發(fā)生壓手等危險(xiǎn),并通過(guò)滑輪結(jié)構(gòu)的作用,輕松將加工后的物料取出,省時(shí)省力且安全性高,同時(shí)有效的避免物料磨損,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種測(cè)量精準(zhǔn)的金屬超聲波探傷儀,包括底座,所述底座的表面固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有第一螺紋桿,所述第一螺紋桿遠(yuǎn)離第一電機(jī)的一側(cè)貫穿至底座的內(nèi)腔,第一螺紋桿的表面螺紋連接有第一螺紋套。本實(shí)用新型通過(guò)底座、第一電機(jī)、第一螺紋桿、第一螺紋套、連接塊、放置臺(tái)、第二電機(jī)、第二螺紋桿、第二螺紋套、活動(dòng)塊、固定塊、支撐柱、外殼、殼體、電動(dòng)推桿、安裝板和探傷儀本體的配合使用,能夠有效的解決傳統(tǒng)金屬超聲波探傷儀在使用的過(guò)程中,缺乏有效固定工件,導(dǎo)致檢測(cè)精準(zhǔn)度較差的問(wèn)題,該裝置能夠方便對(duì)工件進(jìn)行夾持固定,同時(shí)方便調(diào)節(jié)檢測(cè)位置,進(jìn)而有效的提高了檢測(cè)精度。
一種大型雙吸式風(fēng)機(jī)降重抗彎轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),包括葉輪、軸盤(pán)、主軸,所述軸盤(pán)內(nèi)圓周加工有空槽,空槽中周向均勻布置有加強(qiáng)筋。與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:1)本發(fā)明采用內(nèi)部鏤空的軸盤(pán)設(shè)計(jì),達(dá)到對(duì)大型雙吸式離心風(fēng)機(jī)降重的目的。2)軸盤(pán)的軸向尺寸=1/3葉輪的軸向尺寸,該設(shè)計(jì)可以使葉輪的重量均勻的分散在主軸上,提高風(fēng)機(jī)整體的剛度和抗彎能力。3)軸盤(pán)圓弧R1和R2采用與離心葉輪前盤(pán)加工所在圓(曲率半徑R0)同心擬合的設(shè)計(jì)方法,減少流道損失,實(shí)現(xiàn)流道內(nèi)的流線入口處等截徑90°弧度光滑轉(zhuǎn)向。4)本發(fā)明設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)緊湊,方便拆卸、易于更換、安全可靠。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)清洗防堵塞式活性炭吸附裝置,包括外殼、集液腔、輸入接頭、內(nèi)腔一、收集裝置一、粗吸附層一、噴淋管二、連通孔一、連通腔、輸水管、收集管、噴淋管三、細(xì)吸附層一、收集裝置三、輸出接頭、噴淋管四、細(xì)吸附層二、收集裝置四、排液閥門(mén)、內(nèi)腔二、單向閥和連通孔二等;本實(shí)用新型中通過(guò)噴淋管一、噴淋管二、噴淋管三和噴淋管四下側(cè)的清洗噴頭分別對(duì)粗吸附層一粗吸附層二細(xì)吸附層一和細(xì)吸附層二自上而下進(jìn)行沖洗,從而提高了沖洗的效率;本實(shí)用新型中設(shè)置的收集裝置一、收集裝置二、收集裝置三和收集裝置四,能對(duì)自上而下沖洗出的雜質(zhì)液體進(jìn)行收集并通過(guò)收集管輸送到集液腔中,確保了長(zhǎng)時(shí)間吸附過(guò)濾的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有自動(dòng)糾偏功能的渦流分選機(jī),其包括主機(jī)框架組件(1)、驅(qū)動(dòng)組件(2)、分選組件(3)、收集箱(4)、皮帶跑偏報(bào)警系統(tǒng)(28)及電控系統(tǒng)組成;由振動(dòng)給料機(jī)將物料輸入給具有自動(dòng)糾偏功能的渦流分選機(jī),輸入的物料通過(guò)皮帶輸送到分選組件(3),使用收集箱(4)收集分選后物料。本實(shí)用新型具有自動(dòng)糾偏功能的渦流分選機(jī)有色金屬與非金屬的自動(dòng)分離的功能,提高討論分選率及效果的目的。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專(zhuān)利
本實(shí)用新型涉及電解技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種具有高電解效率的電解槽,包括電解槽和第一電解板,所述電解槽和第一電解板固定連接,所述電解槽底端面固定連接有底板,所述底板右端面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有把手,所述把手左端面固定連接有第一螺紋軸,本實(shí)用新型中,通過(guò)設(shè)置的把手、第一螺紋軸、第二螺紋軸和輪子,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)把手帶動(dòng)第一螺紋軸轉(zhuǎn)動(dòng),第一螺紋軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)固定軸轉(zhuǎn)動(dòng),固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二螺紋軸轉(zhuǎn)動(dòng),第一螺紋軸和第二螺紋軸分別帶動(dòng)滑塊滑動(dòng),滑塊運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)推板運(yùn)動(dòng),推板運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)輪子運(yùn)動(dòng),讓輪子從底板內(nèi)部伸出,
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鐵板測(cè)量用X射線測(cè)厚儀用探頭,包括橫梁和套筒,所述橫梁的右側(cè)設(shè)有套筒,所述套筒的內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)組件,所述旋轉(zhuǎn)組件包括立柱、套板、第一軸承、橫板、齒輪、轉(zhuǎn)軸、隔板、齒條、第二軸承和轉(zhuǎn)把,所述轉(zhuǎn)軸的外壁通過(guò)第二軸承與套筒轉(zhuǎn)動(dòng)相連。該鐵板測(cè)量用X射線測(cè)厚儀用探頭,結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,使用安全方便,設(shè)置有探頭、把手、滑塊、第一彈簧、第二彈簧、卡塊、擋板和套筒之間的配合,使在探頭出現(xiàn)故障時(shí),使用者可向下拉動(dòng)把手,使滑塊和卡塊可向下移動(dòng),隨后即可從檢測(cè)口對(duì)探頭的外壁位置進(jìn)行檢修,完成檢修后可恢復(fù)卡塊處的開(kāi)合,避免了現(xiàn)有技術(shù)在探頭故障時(shí)需要將探頭進(jìn)行拆卸才能完成檢修處理的問(wèn)題。
一種用于海上大型風(fēng)機(jī)整體運(yùn)輸和浮托安裝的駁船及使用方法,包括浮托駁船、固定在浮托駁船上的支撐框架、靠船件系統(tǒng)、調(diào)載系統(tǒng)。在碼頭整體浮托安裝時(shí),通過(guò)調(diào)載系統(tǒng)改變駁船吃水深度,當(dāng)駁船壓載到達(dá)指定位置進(jìn)行卸載,駁船上移托起風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)移到駁船。駁船的垂直支撐結(jié)構(gòu)與風(fēng)機(jī)塔柱下部楔形卡位結(jié)構(gòu)對(duì)準(zhǔn)后自動(dòng)連接,經(jīng)過(guò)海上運(yùn)輸?shù)竭_(dá)安裝位置后,駁船進(jìn)行壓載,風(fēng)機(jī)緩慢的由駁船下落轉(zhuǎn)移到海上樁基基礎(chǔ)上,繼續(xù)壓載,實(shí)現(xiàn)垂直支撐結(jié)構(gòu)與楔形卡位結(jié)構(gòu)解脫,最終完成風(fēng)機(jī)整體浮托安裝。浮托駁船為H型船體,便于插入單樁基礎(chǔ),也可以實(shí)現(xiàn)一次運(yùn)輸安裝兩臺(tái)風(fēng)機(jī),提高效率。與同尺寸單船相比,本發(fā)明吃水面積更大,有更好的穩(wěn)定性,波浪力作用下的運(yùn)動(dòng)響應(yīng)更小。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高線軋機(jī)夾緊缸,包括第二活塞桿用密封件、缸體和供油管,供油管安裝于缸體底部的一端,缸體靠近供油管一端的頂部設(shè)置有第二改造區(qū)。本實(shí)用新型通過(guò)安裝有缸體和防塵圈,使得裝置優(yōu)化了自身的性能,使用時(shí),通過(guò)將缸體上的防塵圈設(shè)置為特瑞普DA型雙向防塵圈結(jié)構(gòu),實(shí)際操作時(shí),一方面該種防塵圈有兩方面的功效,首先,它可以防止油缸工作時(shí)將外面氧化鐵皮、灰塵等雜質(zhì)帶入內(nèi)部,其次,它能阻止少量油膜帶出,保證即使特瑞堡佐康雷姆封輕微漏油,依然不會(huì)造成油缸滲油,另一方面通過(guò)在缸體上設(shè)置有與防塵圈相匹配的O型圈,可以很好的解決進(jìn)水問(wèn)題,優(yōu)化了防護(hù)效果。
本實(shí)用新型屬于雷蒙磨技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種雷蒙磨的主機(jī)與分析機(jī)連接機(jī)構(gòu),包括主機(jī)主體和分析機(jī)主體,所述主機(jī)主體和分析機(jī)主體之間設(shè)置有放置槽,放置槽內(nèi)部設(shè)置有中空密封環(huán),中空密封環(huán)兩側(cè)分別內(nèi)環(huán)和外環(huán),內(nèi)環(huán)與外環(huán)之間設(shè)置有若干個(gè)連接塊,中空密封環(huán)中部設(shè)置有兩個(gè)支撐環(huán),支撐環(huán)之間固定連接有若干個(gè)支撐彈簧。本實(shí)用新型通過(guò)中空密封環(huán)被擠壓變形將放置槽充滿,使得主機(jī)主體和分析機(jī)主體之間保持密封,中空密封環(huán)鋪設(shè)十分簡(jiǎn)單且不會(huì)因外力而移動(dòng),使得主機(jī)主體與分析機(jī)主體之間軟連接的同時(shí),大幅減少主機(jī)主體的振動(dòng)對(duì)分析機(jī)主體的影響。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有輔助裝置的磁粉探傷儀,包括探傷儀和探頭,所述探傷儀通過(guò)連接線與探頭相連,所述探頭的上方固接有輔助裝置,所述輔助裝置包括滑桿和拉伸彈簧,所述拉伸彈簧的兩端與探頭的內(nèi)壁下方固定相連,所述滑桿的上下兩端分別固接有按塊和支桿。該帶有輔助裝置的磁粉探傷儀,通過(guò)按動(dòng)輔助裝置上的按塊使滑桿在探頭的中心位置進(jìn)行向下移動(dòng),帶動(dòng)支桿進(jìn)行移動(dòng)之間的配合,有效的使探頭的檢測(cè)位置進(jìn)行向外張開(kāi),增加檢測(cè)探頭的檢測(cè)面積,同時(shí)也加大探傷儀的使用效果,通過(guò)在支桿的兩端進(jìn)行設(shè)置滑輪,有效的降低支桿與探頭內(nèi)壁的摩擦,加大探頭的使用壽命,也大大的加強(qiáng)了探傷儀輔助裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)防扭轉(zhuǎn)裝置,屬于材料力學(xué)性能試驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域。該防扭轉(zhuǎn)裝置與電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)配合使用,該防扭轉(zhuǎn)裝置包括橫桿、立柱和滑輪三部分;其中:所述立柱為圓柱狀結(jié)構(gòu),所述立柱固定在電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)的工作平臺(tái)上;所述橫桿為條形板狀結(jié)構(gòu),橫桿的一端固定在電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)的作用桿上,橫桿的另一端設(shè)計(jì)為U形結(jié)構(gòu),橫桿的U形結(jié)構(gòu)的兩個(gè)自由端各連接一個(gè)滑輪,兩個(gè)滑輪的內(nèi)側(cè)面與所述立柱的相對(duì)兩個(gè)側(cè)表面分別接觸,滑輪能夠沿所述立柱的側(cè)表面滾動(dòng)。該裝置能夠避免試驗(yàn)時(shí)外加扭力對(duì)試驗(yàn)的影響,從而能夠大幅度的提高力學(xué)性能試驗(yàn)的準(zhǔn)確性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有減震功能的磨粉機(jī),包括減震框和設(shè)備本體,所述減震框的內(nèi)腔設(shè)有與設(shè)備本體配合使用的安裝板,所述安裝板的底部設(shè)有弧形彈簧,所述減震框內(nèi)腔底部的兩側(cè)均固定連接有與弧形彈簧配合使用的滑道,所述減震框內(nèi)腔底部的兩側(cè)均固定連接有套桿。本實(shí)用新型通過(guò)減震框、減震板、安裝桿、底板、減震墊、安裝孔、蓋板、活動(dòng)桿、套桿、安裝板、弧形彈簧、滑道、阻尼板和空氣彈簧,可使裝置達(dá)到了減震效果好的功能,解決了現(xiàn)有市場(chǎng)上的磨粉機(jī)不具備減震效果好的功能,在使用過(guò)程中設(shè)備受力晃動(dòng)無(wú)有效的緩沖,造成設(shè)備各部件之間硬接觸,出現(xiàn)異常磨損,影響設(shè)備使用壽命的問(wèn)題。
本發(fā)明提供了一種電解液儲(chǔ)液罐及液流電池系統(tǒng),涉及液流電池技術(shù)領(lǐng)域,其中,電解液儲(chǔ)液罐包括儲(chǔ)液罐本體、兩個(gè)兩位三通閥和兩個(gè)循環(huán)泵;儲(chǔ)液罐本體通過(guò)兩位三通閥和循環(huán)泵分別與電堆的進(jìn)液出液端口連接,儲(chǔ)液罐本體內(nèi)的兩端設(shè)置有均液整流器,使電解液以層流的方式均勻流動(dòng)。本發(fā)明提供的電解液儲(chǔ)液罐,通過(guò)設(shè)置均液整流器降低充放電末期濃差極化影響;同時(shí)降低儲(chǔ)液罐本體內(nèi)的流動(dòng)死區(qū),提高電解液流體的整體利用率,降低成本;利用兩位三通閥和循環(huán)泵構(gòu)建循環(huán)系統(tǒng),控制電解液流向,實(shí)現(xiàn)在儲(chǔ)液罐內(nèi)不同位置取得相對(duì)濃度更高的反應(yīng)物,提高電解液中反應(yīng)離子利用率,使得液流電池系統(tǒng)具有更高的瓦時(shí)容量及電池系統(tǒng)能量效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于球磨機(jī)的高強(qiáng)度滾筒結(jié)構(gòu),屬于球磨機(jī)滾筒技術(shù)領(lǐng)域,包括第一滾筒以及第二滾筒,所述第一滾筒和第二滾筒之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有銜接套,所述第一滾筒和第二滾筒的表面均開(kāi)設(shè)有若干個(gè)過(guò)濾孔,所述第一滾筒和第二滾筒的外側(cè)分別固定套接有兩個(gè)軸承。本實(shí)用新型中,在第一滾筒和第二滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)其內(nèi)腔的礦石進(jìn)行球磨時(shí),使得球磨后符合破碎體積的礦石從過(guò)濾孔漏進(jìn)收集筒的內(nèi)腔,保證球磨后的礦石能夠及時(shí)排出,以便避免球磨過(guò)程中從加料斗向銜接套、第二滾筒以及第一滾筒的內(nèi)腔添加礦料時(shí)不會(huì)造成其內(nèi)腔破碎的礦料沒(méi)有及時(shí)排出的問(wèn)題,提高了實(shí)用性。
一種用于X射線機(jī)的防撞裝置,屬于機(jī)械結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。其結(jié)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)組(1)、驅(qū)動(dòng)軸(2)、墊片(3)、碟簧(4)、固定墊(5)、鎖緊螺母(6)、旋轉(zhuǎn)齒輪(7)、中心齒輪(8)、旋轉(zhuǎn)中心軸(9)、旋轉(zhuǎn)架(10)組成,其特征在于:旋轉(zhuǎn)架(10)繞旋轉(zhuǎn)中心軸(9)自由旋轉(zhuǎn),調(diào)整鎖緊螺母(6)預(yù)緊力,當(dāng)驅(qū)動(dòng)軸(2)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),齒輪(7)在墊片(3)及碟簧(4)的摩擦力作用下隨驅(qū)動(dòng)軸(2)轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)架(10)繞旋轉(zhuǎn)中心軸(9)轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)旋轉(zhuǎn)架(10)受到外力撞擊時(shí),旋轉(zhuǎn)齒輪(7)隨驅(qū)動(dòng)軸(2)同步運(yùn)動(dòng)失效,旋轉(zhuǎn)齒輪(7)及旋轉(zhuǎn)架(10)轉(zhuǎn)動(dòng)停止,實(shí)現(xiàn)防碰撞的效果。其優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、安全、可靠。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軋機(jī)支撐輥下輥箱體支撐結(jié)構(gòu),包括十字型結(jié)構(gòu)的弧形板,弧形板的中部設(shè)有十字型凸起,弧形板的表面為弧形面,弧形板的四周L型肩胛面上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)螺釘孔;弧形板通過(guò)固定螺釘嵌裝在箱體的底部;墊板為十字型結(jié)構(gòu),墊板的表面為平面,墊板內(nèi)開(kāi)設(shè)有若干個(gè)螺釘孔,墊板位于弧形板的正下方,弧形板與墊板相接觸傳遞軋制力。本實(shí)用新型的弧形板和墊板采用十字型結(jié)構(gòu),加大了承載的寬度,使箱體不易變形,軸承四列滾子受力均勻,軸承可達(dá)到理論疲勞壽命。
一種用于振動(dòng)篩機(jī)中激振梁的防塵罩,包括直板、蓋板和彎板,所述直板的邊緣設(shè)有第一螺孔;所述彎板通過(guò)彎折呈現(xiàn)橫截面不規(guī)則的U型結(jié)構(gòu),所述彎板的一側(cè)邊緣位置設(shè)有第二螺孔,所述蓋板設(shè)有第三螺孔,所述直板、所述蓋板和所述彎板之間通過(guò)螺栓依次穿過(guò)所述第三螺孔、所述第二螺孔和所述第一螺孔進(jìn)行搭接。本實(shí)用新型防塵罩設(shè)計(jì)為可拆卸的兩段組合式結(jié)構(gòu),既可以保證防塵罩的防塵性能和使用壽命,又可以實(shí)現(xiàn)防塵罩安裝和拆卸簡(jiǎn)單方便。
本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種具有出料篩結(jié)構(gòu)的球磨機(jī),包括球磨機(jī),所述球磨機(jī)底端固定連接有底座,所述底座頂端右側(cè)固定連接有支架,所述支架右端設(shè)有出料管,所述出料管左端連通有固定架,且固定架與球磨機(jī)的出料端滑動(dòng)連接,所述固定架外側(cè)固定連接有過(guò)濾網(wǎng),本實(shí)用新型中,通過(guò)設(shè)置的過(guò)濾網(wǎng)、鏈條、清理刷和攪拌桿,在對(duì)裝置進(jìn)行使用時(shí),通過(guò)球磨機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌桿對(duì)料進(jìn)行攪動(dòng),配合鏈條與主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪的嚙合,齒輪與齒環(huán)的嚙合和清理刷對(duì)過(guò)濾網(wǎng)的清理,可以在料排出的過(guò)程中高效的對(duì)磨好的料進(jìn)行篩分處理,從而增加了球磨機(jī)的適用范圍,由于不需要后續(xù)再單獨(dú)進(jìn)行篩分處理,所以提高了磨料的生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種探測(cè)精度高的便捷式超聲波探傷儀,包括超聲波探傷儀本體與防護(hù)箱,所述超聲波探傷儀本體包括檢測(cè)儀與探頭,所述防護(hù)箱內(nèi)腔底部的前側(cè)與后側(cè)均固定連接有緩沖柱,所述緩沖柱的表面套設(shè)有第一彈簧,緩沖柱的表面滑動(dòng)連接有第一滑塊。本實(shí)用新型通過(guò)超聲波探傷儀本體、檢測(cè)儀、探頭、防護(hù)箱、緩沖柱、第一彈簧、第一滑塊、第一緩沖板、第一放置箱、第一限位塊、第二限位塊、限位柱、拉桿、第二彈簧、第二放置箱、伸縮桿、第三彈簧、夾持板、緩沖凹槽、滑桿、第四彈簧、第二滑塊與第二緩沖板的配合使用,能夠有效的提高超聲波探傷儀本體移動(dòng)時(shí)的緩沖性,避免超聲波探傷儀本體受到震動(dòng)損壞,提高檢測(cè)精度。
本發(fā)明涉及通風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種可調(diào)整通風(fēng)方向的礦用通風(fēng)機(jī),包括圓形通風(fēng)管,所述圓形通風(fēng)管的內(nèi)壁固定連接有軸流風(fēng)機(jī),所述圓形通風(fēng)管的內(nèi)壁貼合設(shè)置有圓形彎管,所述圓形彎管的表面固定連接有擋環(huán),所述擋環(huán)的左側(cè)與圓形通風(fēng)管的右側(cè)接觸,所述擋環(huán)的右側(cè)和圓形彎管的表面均貼合設(shè)置有第一空心板。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置圓形通風(fēng)管、圓形彎管、擋環(huán)、第一空心板、連接柱、第二空心板、第一支撐塊、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、立柱和條形孔,其中,當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的驅(qū)動(dòng)電機(jī)打開(kāi)時(shí),通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)使圓柱以轉(zhuǎn)軸為中心轉(zhuǎn)動(dòng),然后,通過(guò)圓柱和條形孔的配合,使圓形彎管轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使該通風(fēng)機(jī)的通風(fēng)方向可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。
本實(shí)用新型公開(kāi)了工業(yè)除塵技術(shù)領(lǐng)域的一種用于濕式球磨機(jī)的除塵裝置,包括二級(jí)除塵箱,二級(jí)除塵箱的內(nèi)側(cè)壁固定連接有進(jìn)水管,進(jìn)水管的輸入端貫穿二級(jí)除塵箱并延伸至二級(jí)除塵箱的右側(cè),進(jìn)水管的外表面固定連通有等距離排列的送水管,每個(gè)送水管的外表面均固定連通有等距離排列的噴頭,二級(jí)除塵箱的內(nèi)側(cè)壁固定連接有第二導(dǎo)氣管,第二導(dǎo)氣管的輸入端貫穿二級(jí)除塵箱并延伸至二級(jí)除塵箱的左側(cè),通過(guò)設(shè)置有二級(jí)除塵箱配合進(jìn)水管,可以為除塵提供充足的水量,起到保證除塵效果的作用,通過(guò)設(shè)置有送水管配合噴頭,可以更加均勻的噴射出水,這樣能更好的與含有灰塵的氣體進(jìn)行混合除塵,達(dá)到更加徹底除塵的目的,起到保證排放氣體更加潔凈的作用。
本實(shí)用新型提供一種振動(dòng)篩入料后背板,包括矩形管,所述矩形管的兩端各固定安裝法蘭板,所述矩形管包括前板和后板;所述前板和后板之間固定連接多根圓管,各根所述圓管沿所述矩形管長(zhǎng)度方向水平設(shè)置;所述圓管覆蓋所述矩形管的應(yīng)力集中處。本實(shí)用新型提供的振動(dòng)篩入料后背板,屬于入料端的支撐加強(qiáng)用構(gòu)件,該構(gòu)件采用封閉梁式結(jié)構(gòu),提高振動(dòng)篩入料端的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與剛度,可解決入料端容易發(fā)生斷裂、偏擺等技術(shù)難題。
本實(shí)用新型屬于帶材生產(chǎn)厚度控制領(lǐng)域,公布了一種新型帶材測(cè)厚儀安裝結(jié)構(gòu),所述測(cè)厚儀安裝結(jié)構(gòu)為帶材測(cè)厚儀發(fā)射頭及接收頭固定在C型架上,C型架通過(guò)四個(gè)頂絲固定在C型架底座上,再通過(guò)固定C型架底座方式以達(dá)到安裝與固定測(cè)厚儀的目的。此種測(cè)厚儀安裝結(jié)構(gòu)能有效的降低軋機(jī)運(yùn)作過(guò)程中引起的測(cè)厚儀震動(dòng),從而有效提高測(cè)厚儀檢測(cè)精度與穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種裝有新型擋邊膠條的直線型振動(dòng)篩,涉及振動(dòng)篩的技術(shù)領(lǐng)域。一種裝有新型擋邊膠條的直線振動(dòng)篩,所述振動(dòng)篩主體為箱體2,所述箱體2內(nèi)設(shè)置篩網(wǎng)總成3,所述箱體2上方設(shè)置振動(dòng)源1;所述篩網(wǎng)總成3主體為篩網(wǎng)3?3,所述篩網(wǎng)3?3兩側(cè)通過(guò)連接釘3?2固定有篩網(wǎng)膠條3?1。采用預(yù)制篩網(wǎng)膠條,長(zhǎng)度可控,且成本低廉;現(xiàn)場(chǎng)操作方便,一人即可完成組裝;于篩箱緊密貼合,密封性能好,篩網(wǎng)上下不混料。
本實(shí)用新型屬于電解設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種節(jié)能型電解鋁電解槽,包括槽體,所述槽體的頂部固定安裝有頂蓋,且頂蓋上固定安裝有排氣管,所述槽體的兩側(cè)均固定安裝有進(jìn)液管,所述槽體的底部固定安裝有安裝板,所述安裝板上固定安裝有伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)的輸出軸上固定套設(shè)有主動(dòng)齒輪,所述槽體的底部?jī)?nèi)壁上豎直固定安裝有安裝筒,所述安裝筒內(nèi)滑動(dòng)密封安裝有抽取管。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,能夠根據(jù)實(shí)際需要控制抽取管進(jìn)口和出口的高度,從而能夠使槽體內(nèi)鋁液面的高度保持相對(duì)穩(wěn)定,進(jìn)而能夠有效的避免鋁液面增高對(duì)電解槽的熱平衡和電解槽內(nèi)電解質(zhì)的濃度平衡變化的影響,有效的降低電解鋁工藝的耗電量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種火電廠廢氣催化燃燒裝置,包括固定座、用于對(duì)廢氣進(jìn)行加熱的燃燒部件、用于對(duì)廢氣進(jìn)行除塵的過(guò)濾部件以及輔助部件,所述燃燒部件包括設(shè)于固定座上部的過(guò)濾箱、設(shè)于過(guò)濾箱一側(cè)的第一輸送管、設(shè)于第一輸送管內(nèi)的第一強(qiáng)力風(fēng)機(jī)、設(shè)于第一輸送管一端的燃燒箱、開(kāi)設(shè)于燃燒箱內(nèi)的燃燒槽以及設(shè)于燃燒箱內(nèi)的加熱管,本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置固定座、過(guò)濾箱、第一輸送管、第一強(qiáng)力風(fēng)機(jī)、燃燒箱、燃燒槽以及加熱管,解決了現(xiàn)有工業(yè)廢氣在排放是含有大量的有害氣體,對(duì)空氣造成嚴(yán)重的污染有害人體身體健康,不能夠很好在針對(duì)廢氣燃燒之間的除塵工作,導(dǎo)致燃燒部件長(zhǎng)期使用下,導(dǎo)熱效果變差的問(wèn)題。
中冶有色為您提供最新的遼寧有色金屬理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專(zhuān)利、權(quán)利要求、說(shuō)明書(shū)、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專(zhuān)業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!