本實用新型公開了一種高純鎂砂生產(chǎn)用浮選機,屬于浮選機技術(shù)領(lǐng)域,包括浮選箱,所述浮選箱上設(shè)置有攪拌充氣機構(gòu),所述浮選箱的前部設(shè)置有導(dǎo)料槽,所述導(dǎo)料槽上設(shè)置有清理機構(gòu),所述浮選箱的頂面設(shè)置有兩組電動推桿,兩組所述電動推桿的輸出端均延伸至浮選箱的內(nèi)腔且固定連接有支撐架,所述支撐架的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有兩個轉(zhuǎn)軸。本實用新型中,通過電動推桿對支撐架和橡膠刮板的高度進行調(diào)整,使得橡膠刮板伸進浮選箱內(nèi)腔產(chǎn)生的泡沫中;另外利用第一電機帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),通過轉(zhuǎn)軸帶動皮帶和橡膠刮板旋轉(zhuǎn),利用多個橡膠刮板持續(xù)全面地對浮選箱內(nèi)腔懸浮液頂部的泡沫進行推出,提高了該高純鎂砂生產(chǎn)用浮選機的工作質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種適用于雙饋風(fēng)機風(fēng)電場的暫態(tài)模型等值計算方法,屬于電力系統(tǒng)的故障建模計算領(lǐng)域。本發(fā)明根據(jù)風(fēng)電場發(fā)生外部電壓跌落故障過程中,風(fēng)電場內(nèi)各雙饋風(fēng)電機組的轉(zhuǎn)速變化情況進行采樣,并基于采樣得到的機組轉(zhuǎn)速時間序列數(shù)據(jù)進行各機組間的加權(quán)動態(tài)時間彎曲距離計算,根據(jù)距離的大小進行風(fēng)電機組的聚合,從而實現(xiàn)風(fēng)電場內(nèi)機組的分群,對于分群后的風(fēng)電機組進行機組參數(shù)聚合,并基于等值前后集電線路功率消耗相等的原則,對線路阻抗進行集電線路等效變換,最終得到雙饋風(fēng)機風(fēng)電場的適合于故障分析的分群暫態(tài)等值模型,在保證風(fēng)電場等值精度的前提下,能夠縮短含大規(guī)模風(fēng)電場電力系統(tǒng)的故障仿真時間,具有較好的工程實用性。
本實用新型公開了一種X射線探傷機用液壓的支架,包括固定板,所述固定板的上表面固定連接有防護框,所述固定板的上表面固定鑲嵌有兩組液壓桿,所述固定板的底面固定連接有兩組滾輪,每個所述液壓桿的伸縮端均固定連接有定位盤。本裝置通過液壓桿和定位盤的配合,起到對固定板進行支撐的作用,達到在對物體進行探傷時更加穩(wěn)定的目的,從而避免了支架出現(xiàn)晃動,以至于出現(xiàn)傾倒的現(xiàn)象,從而降低了X射線探傷機用液壓支架使用效果的問題,通過設(shè)有的電動推桿和調(diào)節(jié)板的配合,可以使調(diào)節(jié)板帶動支撐架進行高度調(diào)節(jié),并可利用導(dǎo)向槽和導(dǎo)向塊的配合,達到使調(diào)節(jié)板在移動時更加穩(wěn)定的目的,從而提高了X射線探傷機用液壓的支架的穩(wěn)定性。
一種露天采礦降塵設(shè)備,所屬采礦降塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括高位載架,高位載架內(nèi)放置有蓄水箱,高位載架的上表面固定安裝有載臺,載臺的上表面對稱轉(zhuǎn)動安裝有T型轉(zhuǎn)動柱,T型轉(zhuǎn)動柱的上表面均固定安裝有載板,載板內(nèi)均安裝有霧炮機主體,載板的前表面均安裝有用與向霧炮機主體供水的高壓供水裝置,高壓供水裝置的進水端設(shè)置在蓄水箱內(nèi),載臺內(nèi)嵌入安裝有驅(qū)動裝置,驅(qū)動裝置用于帶動兩個T型轉(zhuǎn)動柱轉(zhuǎn)動,本實用新型通過在載臺上安裝驅(qū)動裝置,能夠利用驅(qū)動裝置通過T型轉(zhuǎn)動柱帶動載板和霧炮機主體轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)噴霧方向,能夠有效實現(xiàn),在不調(diào)整承載物的前提下,將霧炮機主體向前后左右四個方向調(diào)整噴霧降塵位置,使調(diào)整噴霧降塵方向時更加方便快捷。
本實用新型提供一種軋機機架更換用推拉缸鉤頭裝置,包括軋機機架和推拉缸鉤頭裝置,推拉缸鉤頭裝置包括:支撐部、鉤爪部和彈簧部,支撐部包括缸頭和支撐板,支撐板的數(shù)量為兩個,兩個支撐板分別設(shè)置在缸頭的兩側(cè);鉤爪部包括鉤頭和機架鉤頭,鉤頭的前端設(shè)有鉤槽,機架鉤頭的下端設(shè)有與鉤槽相匹配的鉤頭連接槽,鉤頭的后端通過轉(zhuǎn)動連接件連接在兩個支撐板之間,機架鉤頭設(shè)置在軋機機架上;彈簧部包括彈簧套筒和彈簧,彈簧套筒與缸頭的下端相連,彈簧的后端套在彈簧套筒上,彈簧的前端與鉤頭的下端相接觸,本實用新型主要利用彈簧對鉤頭提供持續(xù)的推力,解決了現(xiàn)有技術(shù)中彈性膠體硬度比較大致使機架更換費時費力、彈性膠體彈力變化后難以調(diào)節(jié)等問題。
本實用新型公開了冷軋帶鋼生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域的一種軋機整體風(fēng)箱式吹掃裝置,包括風(fēng)箱和轉(zhuǎn)軸,所述風(fēng)箱內(nèi)設(shè)置有輸送槽,所述輸送槽內(nèi)固定安裝有安裝架,所述安裝架內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有多個輸送輥,所述風(fēng)箱內(nèi)位于輸送槽的上部設(shè)置有第一安裝槽,所述風(fēng)箱內(nèi)位于輸送槽的下部設(shè)置有第二安裝槽,所述第一安裝槽和第二安裝槽內(nèi)均固定安裝有固定架,本實用新型的有益效果是:本種風(fēng)箱式吹掃裝置使用方便,通過將噴氣嘴設(shè)置在凹槽能夠避免與輸送中的原料板間產(chǎn)生碰撞,避免了傳統(tǒng)采用風(fēng)梁吹風(fēng)容易造成撞擊導(dǎo)致噴氣頭損壞或者改變噴氣方向,從而影響使用壽命以及降低產(chǎn)量的問題,同時設(shè)置有導(dǎo)流架能夠?qū)⒋德涞娜橐狠斔偷交厥兆鶅?nèi),從而便于乳液的回收處理。
本實用新型公開了一種鐵板測量用X射線測厚儀C型架,包括滑道和C形架,所述滑道的上方外壁滑動卡接有C形架,所述C形架的內(nèi)部安裝有冷卻裝置。該鐵板測量用X射線測厚儀C型架,通過水管、L形板、測厚儀、水箱、第二豎板和水泵等結(jié)構(gòu)之間的相互配合,可以通過水泵將水箱內(nèi)的冷卻液吸出,排入到水管內(nèi),從而通過水管對C形架進行降溫,這樣便達到了提高降溫效果的目的,通過滑道、豎桿、T形板、橫板和凸形板等結(jié)構(gòu)之間的相互配合,可以使豎桿通過滑道的滑槽對C形架起限位作用,從而防止了C形架發(fā)生偏移,提高了測量的準(zhǔn)確性。
一種可以組裝多臺Y型軋機的C型機架,克服了現(xiàn)有技術(shù)中在一條連軋線上每臺三輥Y型軋機都需要一個C型機架,多臺Y型軋機需要多個C型機架,導(dǎo)致每兩臺Y型軋機之間的間距較大,影響軋件的質(zhì)量,制造成本高以及單個C型機架不利于電機和減速機的散熱和安裝調(diào)試的問題,特征是由底座和直角上架組成C型機架,在底座上形成至少2個Y型軋機的安裝空間,在直角上架形成至少2組電機減速機安裝空間,在后上支撐板、左側(cè)板和右側(cè)板上還設(shè)有人孔,有益效果是,只需要1個C型機架即可安裝多臺三輥Y型軋機,從而減少了軋機的間距,降低了制造成本,同時,單個C型機架也有利于電機和減速機的散熱,有利于三輥Y型軋機的安裝和調(diào)試。
本實用新型提供一種軋機導(dǎo)尺用推拉裝置,包括:支座、伸縮缸、活塞桿端、推桿和推板;伸縮缸通過支座固定在箱體上;箱體固定在基礎(chǔ)底座上;伸縮缸通過活塞桿端與推桿鉸接,推桿前端設(shè)置推板;推桿兩側(cè)貫穿伸出于箱體內(nèi)部,且箱體內(nèi)部設(shè)置有用于支撐和保持推桿的左右滑動的導(dǎo)槽或者支撐塊;活塞桿端與推桿的鉸接位置處于遠離推板一側(cè);本申請通過結(jié)構(gòu)的改變,使軋件處于最小開口度時,活塞桿端處于收縮狀態(tài),伸出長度最小,夾持軋件時受力狀態(tài)最為穩(wěn)定;軋件處于最大開口度時,活塞桿端處于拉伸狀態(tài),伸出長度最大;活塞桿端遠離推板一側(cè),沿推桿長度方向的載荷分布也更為均勻,伸縮缸處于最大工作行程時,系統(tǒng)受力較傳統(tǒng)技術(shù)更為穩(wěn)定。
噴混系統(tǒng)混凝土管路反洗法涉及一種清洗噴混系統(tǒng)混凝土管路的方法。主要是為解決傳統(tǒng)方法常導(dǎo)致管路中的沉積物無法從機械手噴頭噴出的問題而發(fā)明的。盡可能泵送完料斗內(nèi)的混凝土;向噴射泵料斗內(nèi)注滿水,并保證與水源相接;開泵,水推動管路中的混凝土,經(jīng)過混凝土輸送管路到機械手的混流器中;混流器上連接有高壓風(fēng)管,在高壓風(fēng)的作用下將水和混凝土殘留物送出。把噴射泵出口和混凝土輸送管路的連接處打開,將機械手上的噴頭去掉并安裝堵頭,通過水管向混凝土輸送管路注入大量的水,開啟高壓風(fēng),通過高壓風(fēng)將管內(nèi)水和殘留物沖出去。再將噴射泵和剩下部分管路清洗干凈。優(yōu)點是可解決因管路清洗不凈所導(dǎo)致的混凝土噴射管路遺留物堵塞問題。
本實用新型公開了一種綠色環(huán)保漆原料粉碎機,包括底板,所述底板的頂部固定連接有粉碎箱,所述粉碎箱的頂部連通有進料斗,所述粉碎箱正面頂部的左側(cè)設(shè)置有第一電機,所述第一電機的輸出端固定連接有第一轉(zhuǎn)桿,所述第一轉(zhuǎn)桿的右側(cè)設(shè)置有第二轉(zhuǎn)桿。本實用新型通過底板、粉碎箱、進料斗、第一電機、第一轉(zhuǎn)桿、第二轉(zhuǎn)桿、主動輪、粉碎輥、第二電機、活動桿、偏心輪、支架、篩網(wǎng)、輸送箱、第三電機、豎桿、螺旋輸送葉、出料管、第一電磁閥、導(dǎo)管、第二電磁閥、開口和導(dǎo)料板的配合,能夠?qū)Νh(huán)保漆原料進行粉碎并篩選,對于不達標(biāo)的原料顆粒進行再次粉碎,提高了環(huán)保漆的生產(chǎn)效率,方便了人們的使用。
本發(fā)明屬于環(huán)境催化材料領(lǐng)域,具體為一種結(jié)構(gòu)化催化材料及在VOCs催化燃燒過程中的應(yīng)用。該催化材料采用具有多孔結(jié)構(gòu)、高熱導(dǎo)率、高強度的泡沫碳化硅作為載體,在其表面原位生長碳化硅晶須作為二次載體,在二次載體表面負載貴金屬、金屬氧化物或兩者的混合物作為活性組分,構(gòu)成結(jié)構(gòu)化催化材料。由于碳化硅陶瓷具有高熱導(dǎo)率、高孔隙率,可以強化傳質(zhì)、傳熱,從而穩(wěn)定催化活性組分。表面生長晶須的泡沫碳化硅,單位體積催化劑載體外表面積增大,有利于負載更多的催化活性組分,表現(xiàn)出良好的VOCs催化氧化性能。
本實用新型屬于篩分設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種噴砂振動篩,包括底座,所述底座的頂部放置有收集箱,底座的頂部一側(cè)固定安裝有第一板,底座的頂部另一側(cè)固定安裝有第二板,第一板上開設(shè)有兩個對稱設(shè)置的第一孔,第一孔內(nèi)滑動安裝有橫桿,橫桿的一端延伸至第一板的外側(cè)并固定安裝有限位板,兩個橫桿的另一端固定安裝有同一個連接板,橫桿上活動套設(shè)有固定彈簧,固定彈簧的一端固定安裝在連接板上,固定彈簧的另一端固定安裝在第一板上,連接板的一側(cè)固定安裝有推板,且推板貫穿第二板。本實用新型設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,便于對篩分板進行拆卸,從而便于對粗砂進行清理,通過對篩分板的左右震動,能夠提高篩分的效率。
本實用新型公開了一種工業(yè)X射線機支撐架,包括放置臺和支腿,所述放置臺的底部設(shè)置有托盤,所述托盤的底部中心處轉(zhuǎn)動連接有升降螺紋桿,所述支腿的頂部設(shè)置有底座,所述升降螺紋桿貫穿底座,所述底座設(shè)置有圓錐齒輪,所述圓錐齒輪與升降螺紋桿螺紋連接,所述圓錐齒輪的一側(cè)嚙合連接有與控制系統(tǒng)連接的驅(qū)動電機。該工業(yè)X射線機支撐架,設(shè)置升降螺紋桿升降調(diào)節(jié)放置臺的高度,使用可以遠程控制的驅(qū)動電機控制升降螺紋桿的升降情況,無需停止X射線機后工人過去調(diào)整,便可以實現(xiàn)X射線機的高低調(diào)節(jié),進而拍攝不同位置的管道,大大提高了工作效率。
一種采用閉坑施工的露天采礦裝置,屬于露天采礦技術(shù)領(lǐng)域,包括處理箱,所述處理箱的下側(cè)壁對稱安裝有進液端和出液端,所述進液端端口處固定連接有水泵,所述水泵的進水端通過軟管抽取疏干水,所述處理箱的頂部安裝有驅(qū)動器,所述驅(qū)動器的驅(qū)動端固定連接有連桿;本實用新型通過疏干水由于水壓打開過濾環(huán),進而使疏干水以及其內(nèi)部的污物通過過濾環(huán)向上流動,水泵停止抽水后,污物停留在過濾環(huán)的上方,而濾環(huán)上升至處理箱頂部時,通過清理板旋轉(zhuǎn)將污物自動排出處理箱,相較于現(xiàn)有技術(shù),提高對污物的清理效果,且適用于不同液位高度的疏干水。
本實用新型提供了可連續(xù)工作的便攜式X射線探傷機,所屬探傷機技術(shù)領(lǐng)域,包括機體,機體的下側(cè)壁對稱的固定安裝有支撐柱,支撐柱的外側(cè)壁套接有支撐板,兩個移動輪對稱的滑動連接在底板的上側(cè)壁,T形塊固定安裝有移動桿的下端,兩個移動桿對稱的固定安裝在支撐板的下側(cè)壁,通過萬向輪帶動機體移動,使得X射線探傷機在移動的時候更加方便,在遇到坑洼不平路面的時候,通過彈簧的彈力提高了緩沖效果,保證了機體的穩(wěn)定性,采用伺服電機,在探傷的時候短暫的暫停,使得X射線探傷機可以連續(xù)的對工件表面進行檢測,提高了施工過程的效率,給相關(guān)人員的操作過程帶來便利。
本發(fā)明涉及一種激光熔覆合金材料,特別是涉及一種鋼廠軋機牌坊激光再制造用合金材料及其制備方法。該合金材料的成份按質(zhì)量百分比計:C:0.7%~1.2%,Cr:22%~27%,F(xiàn)e:1%~3%,W:4%~8%,Ni:5%~10%,Ti:0.5~1.0%,氧化鑭:0.1%~0.5%,Co:余量;激光熔覆技術(shù)參數(shù):預(yù)熱溫度為200℃,送粉量10g/min?50g/min,激光功率3kw?4kw,光斑直徑4.0mm,掃描速度1000mm/min?2000mm/min,步進2.0mm,搭接率40~60%,單層熔覆厚度0.5mm?1.0mm。該合金材料以鈷基合金為基體,加入Ti元素減少熔覆后合金層中易出現(xiàn)的較大的氣孔問題;增加La元素,提高熔覆層強度,提高材料氧化膜的附著力,提高熔覆層的防腐性能;控制Ni、Cr、W的比例保證熔覆層的使用過程中的耐磨性,控制熔覆層的硬度,提高可熔覆性,降低加工難度。
本實用新型公開了一種可無級調(diào)節(jié)渦電流分選機磁輥角度的機構(gòu),涉及分選機磁輥角度調(diào)節(jié)的技術(shù)領(lǐng)域,本實用新型旨在解決采用孔式調(diào)節(jié)調(diào)整分選機的起跳角度非常的不方便、精度還不高的問題,本實用新型包括有磁輥,所述磁輥的兩端分別轉(zhuǎn)動連接有偏心設(shè)置的端蓋,所述端蓋通過連接座連接在機架上,其中一個所述端蓋上安裝有用于驅(qū)動所述磁輥轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置,另一個所述端蓋上轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)板,所述調(diào)節(jié)板設(shè)置在所述端蓋背離所述磁輥的一側(cè)表面上,所述調(diào)節(jié)板上穿設(shè)有拉桿,所述連接座上連接有調(diào)節(jié)底板,所述調(diào)節(jié)底板上對應(yīng)所述調(diào)節(jié)板開設(shè)有限位槽,所述拉桿的一端穿設(shè)于所述限位槽內(nèi),所述拉桿上連接有若干個用于夾緊調(diào)節(jié)板和調(diào)節(jié)底板的螺母。
本實用新型公開了直線式鎂砂粉用振動篩,包括底板,所述底板頂部的兩側(cè)均固定連接有豎板,所述豎板的頂部固定連接有箱體,所述箱體的內(nèi)壁固定連接有篩分槽,所述篩分槽底部的左側(cè)固定連接有震動電機,所述箱體內(nèi)腔底部的右側(cè)連通有收集罩。本實用新型通過底板、豎板、箱體、篩分槽、震動電機、收集罩、支板、電動伸縮桿、連接板和擋板的配合,實現(xiàn)了具備便于出料的優(yōu)點,解決了以往的直線式鎂砂粉用振動篩在使用中存在一些問題,不具有便于出料的優(yōu)點,容易給使用者出料帶來麻煩,從而降低使用者的工作效率,不能滿足當(dāng)今市場的需求,由于以上存在的問題,降低了直線式鎂砂粉用振動篩實用性和使用性的問題。
本實用新型涉及一種粉碎機,尤其涉及一種防飛濺錘式粉碎機,包括工作箱,所述工作箱頂部右側(cè)固定連接有入料管,所述入料管內(nèi)側(cè)壁固定連接有前后對稱的固定塊二,前后對此的所述固定塊二內(nèi)側(cè)壁均轉(zhuǎn)動連接有聯(lián)動桿的一端,所述聯(lián)動桿另一端外側(cè)壁均轉(zhuǎn)動連接有固定塊一,所述固定塊一頂部內(nèi)側(cè)壁均設(shè)置有滾輪,所述入料管內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有前后對稱的擋板,所述擋板底部均設(shè)置有滑槽。本實用新型中,通過擋板、滾輪、固定塊、彈簧二、聯(lián)動桿之間的配合解決了因轉(zhuǎn)輪過快而發(fā)生內(nèi)部中藥物料飛濺的問題,可能會發(fā)生誤傷工人的情況且在支撐桿下方設(shè)置彈簧作為緩沖作用緩解因震動影響機器整體安全性的問題。
本實用新型公開了一種鐵精粉生產(chǎn)用高效磨礦機,包括支架,所述支架相對的一側(cè)活動連接有筒體,所述筒體表面的左側(cè)設(shè)置有大齒輪,所述筒體的左側(cè)設(shè)置有出料口,所述筒體的右側(cè)設(shè)置有進料口,所述筒體的底部設(shè)置有檢修口,所述支架的底部活動連接有安裝座,所述安裝座的頂部固定連接有卡板。本實用新型通過支架、筒體、大齒輪、出料口、進料口、檢修口、安裝座、卡板、卡槽、限位槽、限位板、定位板、通槽、定位塊、彈簧、連接塊、插桿、連接桿、推拉塊和底板的配合,使工作人員可以通過便捷的拆裝機構(gòu)對鐵精粉生產(chǎn)用高效磨礦機進行拆卸,極大的方便了工作人員的檢修工作,提高了鐵精粉生產(chǎn)用高效磨礦機的使用效率以及實用性。
本實用新型公開了一種可視化體外沖擊波碎石機,包括底座、調(diào)節(jié)機構(gòu)、碎石機構(gòu)以及躺臥機構(gòu),所述調(diào)節(jié)機構(gòu)安裝在所述底座頂部的一側(cè),所述碎石機構(gòu)安裝在所述調(diào)節(jié)機構(gòu)上,所述躺臥機構(gòu)安裝在所述底座頂部的另一側(cè)所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括升降氣缸、頂板、安裝座以及平移氣缸,所述頂板底部的一側(cè)固定安裝在所述升降氣缸的輸出端上。本實用新型通過底座、調(diào)節(jié)機構(gòu)、碎石機構(gòu)以及躺臥機構(gòu)之間的相互配合,實現(xiàn)了一種可視化體外沖擊波碎石機,不僅方便對碎石機的碎石位置進行調(diào)節(jié),從而提高了治療效果,而且能夠?qū)C頭進行加熱,避免冰冷的機頭接觸患者時造成的不適。
本實用新型公開了雙角度生物質(zhì)往復(fù)爐排,包括爐排片、爐排梁、液壓驅(qū)動機構(gòu)以及傳動桿,主體上安裝有按階梯式排布的爐排片,所述爐排片安裝在爐排梁上,所述爐排片由液壓驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動,所述爐排片和爐排梁等距連續(xù)安裝爐排架上,所述爐排架固定在主體的內(nèi)側(cè),所述爐排架由第一架體和第二架體組成,所述第一架體與第二架體之間具有一定夾角,所述第一架體與水平之間的夾角為第一角度,所述第二架體與水平線之間的夾角為第二角度,第一角度大于第二角度;本設(shè)計可以使燃料在不同角度下翻轉(zhuǎn)并使燃料燃燒的更充分,對燃料的含水量和種類適用性更廣,具有很好的應(yīng)用前景,很高的經(jīng)濟價值和社會價值。
本實用新型提供了一種輸送帶導(dǎo)向裝置,其包括輸送帶、固定機構(gòu)、以及導(dǎo)向板,輸送帶導(dǎo)向裝置包括至少兩條輸送帶、以及布置在兩條輸送帶之間的導(dǎo)向裝置,導(dǎo)向裝置包括固定機構(gòu)數(shù)量為多個,分別相對設(shè)置在兩條輸送帶的兩側(cè),導(dǎo)向板設(shè)置在固定機構(gòu)上,并位于兩個輸送帶兩側(cè),導(dǎo)向板數(shù)量為多個,兩側(cè)的導(dǎo)向板夠成兩個輸送帶之間供瓶體通過的通道,相鄰的導(dǎo)向板之間轉(zhuǎn)動連接。導(dǎo)向板的上下兩端分別設(shè)置有橡膠條。本實用新型所述的輸送帶導(dǎo)向裝置,通過輸送帶兩側(cè)都設(shè)有導(dǎo)向板,確保瓶體在輸送是不易發(fā)生傾倒,通過固定機構(gòu)的設(shè)置,確保導(dǎo)向板根據(jù)固定機構(gòu)的位置進行調(diào)節(jié),從而產(chǎn)生不同角度的導(dǎo)向板,確保導(dǎo)向板可適用于不同位置和不同速度的輸送帶。
本實用新型屬于輸送帶領(lǐng)域,尤其是物料進料輸送帶,包括進料輸送帶主體,所述進料輸送帶主體的前后兩側(cè)設(shè)置有防護框架,所述防護框架的前左側(cè)固定安裝有控制器,所述進料輸送帶主體的頂部放置有待輸送物料;調(diào)節(jié)組件,所述調(diào)節(jié)組件安裝在防護框架上。本實用新型設(shè)計合理,可在需要對物料輸送流量和輸送位置進行調(diào)整時,無需借助外部設(shè)備即可實現(xiàn),使得該物料輸送帶的功能性較為豐富,適用場景較為寬泛,適用范圍較大等,且可在實現(xiàn)對物料的輸送過程中對物料進行計數(shù),無需人工計數(shù),計數(shù)過程會實時顯示在顯示屏上,使得該進料輸送帶對物料的輸送物料的計數(shù)較為準(zhǔn)確,且計數(shù)過程省事省力,降低了計數(shù)所需的人力成本。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐排支撐結(jié)構(gòu),包括支撐臺,所述活動爐排另一側(cè)設(shè)有固定爐排,且固定爐排和活動爐排于支撐臺內(nèi)均呈傾斜位置分布。該垃圾焚燒爐排支撐結(jié)構(gòu)的支撐臺內(nèi)設(shè)有活動爐排,且活動爐排于支撐臺內(nèi)呈平行錯落位置分布,而活動爐排下端設(shè)有電動推桿,且活動爐排通過電動推桿與支撐臺呈伸縮活動連接,而且活動爐排另一側(cè)設(shè)有固定爐排,且固定爐排和活動爐排于支撐臺內(nèi)均呈傾斜位置分布,并且固定爐排下端設(shè)有焚燒機,且焚燒機上設(shè)有噴火口,而噴火口呈等距平行位置分布,這樣使得該裝置可以更方便的將垃圾進行輸送,使用效果更佳。
本實用新型涉及陰極焙燒爐排氣井密封技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種焙燒爐排氣井雙層密封裝置,其包括土壤層、上蓋板、卡塊、把手架、下蓋板、滑環(huán)和內(nèi)伸縮管。土壤層內(nèi)設(shè)置排氣孔,排氣孔頂端設(shè)置矮槽,土壤層上對稱設(shè)置卡槽,排氣孔內(nèi)設(shè)置混凝土壁層。上蓋板滑動設(shè)置在矮槽內(nèi),卡塊對稱并滑動設(shè)置在上蓋板內(nèi),兩側(cè)卡塊分別插入對應(yīng)側(cè)卡槽內(nèi),卡塊上設(shè)置齒條。把手架轉(zhuǎn)動設(shè)置在上蓋板上,把手架驅(qū)動連接齒輪,齒輪與齒條嚙合連接。下蓋板與上蓋板彈性連接,下蓋板密封座滑動插入混凝土壁層內(nèi)。滑環(huán)套設(shè)在密封座上,密封座上套設(shè)密封環(huán),密封環(huán)與下蓋板和滑環(huán)抵接。本實用新型拆裝方便,并且利用多組相互配合的結(jié)構(gòu)提高整個裝置與排氣井的氣密性。
本實用新型公開了一種多層松弛輸送帶,包括:支撐架、第一輸送帶組、第二輸送帶組、第三輸送帶組、第四輸送帶組、第五輸送帶組、第一驅(qū)動電機、轉(zhuǎn)運架、L型轉(zhuǎn)運皮帶組及第二驅(qū)動電機;所述若干支撐架之間從上到下依次設(shè)置有第一輸送帶組、第二輸送帶組、第三輸送帶組、第四輸送帶組及第五輸送帶組;本實用新型通過在支撐架上從上到下依次安裝有第一輸送帶組、第二輸送帶組、第三輸送帶組、第四輸送帶組及第五輸送帶組,面團在第一輸送帶組、第二輸送帶組、第三輸送帶組、第四輸送帶組及第五輸送帶組依次向下進行輸送,在輸送的同時提供松弛時間,便于連續(xù)性生產(chǎn),降低設(shè)備占用空間。
本實用新型屬于堿性塔領(lǐng)域,尤其是一種污泥燃燒爐排出氣體處理的堿性塔,針對現(xiàn)有的堿性塔的凈化氣體的效果不佳,不方便對活性炭吸附劑固體進行更換,排出的氣體不環(huán)保的同時不方便后續(xù)的維護工作的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括底座,所述底座的頂部固定安裝有底板,且底板的頂部一側(cè)固定安裝有L形板,所述L形板的頂部和底板的頂部分別固定安裝有堿性塔和燃燒爐,所述燃燒爐的內(nèi)部和堿性塔的內(nèi)部密封相連通,所述堿性塔的兩側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有同一個噴管,本實用新型較之傳統(tǒng)的堿性塔,可以充分的對燃燒爐中排出的氣體進行吸附,對氣體的凈化效果好,可以方便對放置桶進行更換,大大提高后期維護效率。
本實用新型公開了一種物料輸送帶清潔裝置,包括平臺、輸送帶和伸縮桿,所述平臺為兩組分別安裝于輸送帶的左右兩側(cè),兩組所述平臺底部均安裝有水箱,兩組所述平臺頂部中央均安裝有抽水增壓泵,兩組所述抽水增壓泵頂部通過輸水管相連,所述輸水管底端均勻的安裝有若干噴頭,且噴頭下端均安裝有噴口,兩組所述平臺的頂端內(nèi)側(cè)分別安裝有伸縮桿,且兩組伸縮桿頂部通過橫桿連接,所述橫桿底部安裝有毛刷。本實用新型通過抽水增壓泵與噴口的配合可以使水流有較大的壓力沖洗掉輸送帶上的污漬與灰塵,通過兩組毛刷可以可以將輸送帶上較為頑固的污漬刷除,通過毛刷、橫桿和伸縮桿設(shè)置有兩組,可以增強刷洗的能力,防止清洗不到位。
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