本實用新型涉及球磨機領(lǐng)域,公開了一種球磨機軸瓦,包括底座的頂端中部設(shè)置有軸瓦主體,所述軸瓦主體的底端左部固定連接有延伸塊,所述凹槽的左右兩側(cè)均固定連接有固定塊,所述固定塊遠(yuǎn)離凹槽的一端均通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有夾板,所述夾板靠近凹槽一側(cè)的上部均固定連接在彈簧的一端,所述軸瓦主體的右端下部設(shè)置有插銷,所述盒體的底板中部轉(zhuǎn)動連接有滾珠。本實用新型中,延伸塊進(jìn)入凹槽內(nèi)部延伸塊在移動的過程中會擠壓夾板,夾板的頂端向外側(cè)轉(zhuǎn)動擠壓彈簧,底端向內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動貼合延伸塊,插銷依次插入孔洞和通口內(nèi),延伸塊被插銷固定,達(dá)到了限位的作用,使用起來十分方便。
本實用新型屬于軋機鎖緊技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種制動梁方鋼精軋機鎖緊輔助裝置,其包括:軋機主體、從動輪、安裝板和液壓缸,所述軋機主體上設(shè)置有軋輥,所述軋輥上設(shè)置有輥軸,所述輥軸伸出軋機主體的外端設(shè)置從動輪,所述從動輪前后兩側(cè)均設(shè)置安裝板,所述安裝板相對一側(cè)均設(shè)置液壓缸,所述液壓缸的活動桿上均設(shè)置有與從動輪配合的減速夾板,本實用新型在對輥軸進(jìn)行鎖緊時,減速夾板帶著減速墊貼緊從動輪,對從動輪進(jìn)行制動減速,從而使輥軸快速停轉(zhuǎn),對軋輥進(jìn)行輔助制動,能夠在軋機的軋輥進(jìn)行鎖緊時進(jìn)行輔助減速,幫助軋輥進(jìn)行快速停轉(zhuǎn)鎖緊,輔助裝置便于結(jié)構(gòu)簡單,成本低,便于安裝,方便進(jìn)行維護(hù)。
本實用新型公開了一種帶有清理裝置的振動篩,包括振動篩主體,振動篩主體內(nèi)設(shè)有振動架,振動架內(nèi)裝配有一級篩網(wǎng)和二級篩網(wǎng),振動架的左右側(cè)壁對稱開設(shè)有裝配槽,裝配槽內(nèi)滑動連接有滑動架,滑動架內(nèi)通過連接組件裝配有安裝架,安裝架內(nèi)裝配有清潔機構(gòu),安裝架的側(cè)壁固定裝配有貫穿滑動架的把手架。通過轉(zhuǎn)動軸帶動清潔刷毛滾動對一級篩網(wǎng)的表面進(jìn)行清潔,保證一級篩網(wǎng)的篩分效果,轉(zhuǎn)動軸通過兩端內(nèi)置的連接花鍵與安裝架內(nèi)的轉(zhuǎn)動塊相卡接裝配,通過設(shè)置連接花鍵便于對轉(zhuǎn)動軸進(jìn)行拆卸,從而方便對轉(zhuǎn)動軸和清潔刷毛進(jìn)行更換,保證對一級篩網(wǎng)的清理效果。
本實用新型涉及一種PQF連軋機機架齒接手防脫裝置,包括擋板、轉(zhuǎn)軸、擺桿、軸座、支撐板,支撐板與機架通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接,擺桿一端與支撐板固定連接,另一端與軸座鉸接;支撐板與擋板固定連接,所述的擋板頂部為U型口;軸座固定連接在C型擺臂上。優(yōu)點是:結(jié)構(gòu)簡單合理,可有效阻止軋輥齒接手脫離機架,擋板帶有U型口,在齒接手內(nèi)固定螺絲剪切斷裂的情況下有效的將齒接手卡住,并能夠加大與齒接手的接觸面積;擋板頂部與齒接手之間留有空隙,在正常工作狀態(tài)可以有效避免擋板與軋輥齒接手和連桿的剮蹭,避免了對齒接手和連桿的磨損。
一種增材制造中紅外熱像儀發(fā)射率在線標(biāo)定方法,屬于增材制造在線監(jiān)測技術(shù)領(lǐng)域。在原有的增材制造及其在線監(jiān)測系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,增加旁軸紅外熱像儀和在線圖像處理單元,旁軸紅外熱像儀位于激光頭及基體側(cè)面。首先,提取熔池視覺圖像,并對熔池作外接矩形;采用旁軸紅外熱像儀對整個加工過程進(jìn)行監(jiān)測,提取紅外圖像。其次,分別對提取的熔池視覺圖像、紅外圖像進(jìn)行尺寸還原得到視覺圖像實際熔池長度L、紅外圖像實際熔池長度l。最后,將L與l進(jìn)行比較,并調(diào)節(jié)紅外熱像儀發(fā)射率使二者相等,此時發(fā)射率即為實際發(fā)射率。本發(fā)明能夠?qū)υ霾闹圃爝^程中紅外熱像儀發(fā)射率進(jìn)行在線標(biāo)定,處理速度快,方法穩(wěn)定可靠,受環(huán)境影響少、集成化程度高、適用性強。
本發(fā)明公開了一種連鑄機的連鑄輥加工用打磨裝置及其使用方法,包括支撐座,所述支撐座頂部的左側(cè)固定安裝有第一豎板,所述第一豎板的右側(cè)并位于支撐座的上方設(shè)置有第二豎板,所述第一豎板和第二豎板的頂部均設(shè)置有頂板,所述頂板的內(nèi)部開設(shè)有調(diào)節(jié)槽,所述調(diào)節(jié)槽的內(nèi)部滑動連接有調(diào)節(jié)塊,所述調(diào)節(jié)塊的底部固定安裝有調(diào)節(jié)軸,所述調(diào)節(jié)軸的內(nèi)部通過管道貫穿安裝有吸塵罩,所述吸塵罩位于頂板的下方。本發(fā)明通過在打磨位置的上方增加吸塵結(jié)構(gòu)能對打磨過程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行吸收,而且連鑄輥在支撐座上方能快速的固定,還能根據(jù)連鑄輥長度的大小對夾緊位置進(jìn)行調(diào)節(jié),以便適用于不同長度的連鑄輥,提高打磨加工效率。
一種小型型鋼軋機軋輥吊運托架,包括底座、輥頭支架、支柱、吊環(huán),所述輥頭支架為兩個分別固定在底座兩端位置,所述支柱最少為四個,兩兩對稱固定在底座上并在兩個輥頭支架的外端,所述吊環(huán)固定在支柱上或固定在底座上,所述輥頭支架上設(shè)有與軋輥輥頭半徑相匹配的弧形凹槽。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型一種小型型鋼軋機軋輥吊運托架,用于安放小型軋輥,可以用于軋輥的吊裝運輸作業(yè),可調(diào)整使用地點,尤其可運至車輛上,也可以固定在軋輥存放場地,可多層多排布置,可以防止小型軋輥滾動碰撞,保證孔型和軋輥質(zhì)量,消除安全風(fēng)險。
本實用新型公開了一種數(shù)顯式擺錘沖擊試驗機,包括裝置底座,所述裝置底座包括底座主體、夾具裝槽、擺錘撐柱、水平儀、螺紋腳柱、調(diào)節(jié)螺環(huán)、軸承和接地腳,所述裝置底座上方安裝有設(shè)備主機,所述設(shè)備主機包括擺錘梁軸、擺錘安裝槽、主機立柱、主機主體、彈簧扣件、小型電機和觸控屏幕,所述設(shè)備主機底側(cè)安裝有擺錘結(jié)構(gòu),所述擺錘結(jié)構(gòu)包括安裝套管、擺錘桿、懸???、裝頭螺片、安裝螺絲、螺片裝槽和可換錘頭,所述擺錘結(jié)構(gòu)下方安裝有試塊夾具。本實用新型所述的一種數(shù)顯式擺錘沖擊試驗機,使用方便,在需要時可更換其他類型的可換錘頭和試塊夾具,以適應(yīng)各種不同的工作要求,實用性強。
本實用新型公開了一種振動小低噪音的雷蒙磨分析機,包括下殼,所述下殼的底端四角均安裝有降噪裝置,所述底板的頂端分別固接在下殼的底端四角,所述底板的底端中間分別固接有豎桿,所述豎桿的外壁分別間隙配合有彈簧。該振動小低噪音的雷蒙磨分析機,下殼給四角的底板向下的振動力,使四角的豎桿在對應(yīng)的彈簧內(nèi)伸縮,同時底板使彈簧頂在底座上壓縮,反之通過四角的彈簧的彈性可以抵消部分下殼工作產(chǎn)生的振動力,則底板帶動兩側(cè)的插桿在對應(yīng)的圓筒上的橡膠柱內(nèi)伸縮,且橡膠柱起到阻尼的作用,且四角的橡膠墊通過自身的彈性對下殼起到降噪效果,避免噪聲污染,解決了現(xiàn)有的雷蒙磨分析機,在工作過程中,由于不能降噪,使得噪聲污染的問題。
本實用新型公開了一種防飛濺的粉碎機,包括粉碎機本體,所述粉碎機本體的上表面一側(cè)固定連接豎板,所述豎板的頂部固定連接斜板的一端,所述斜板的另一端固定連接粉碎機本體的上表面另一側(cè),所述斜板的前后兩側(cè)面及粉碎機本體的上表面固定連接擋板,所述斜板的上表面開設(shè)通孔,所述通孔的內(nèi)壁固定連接塑料透明板,所述豎板的一側(cè)面開設(shè)矩形孔,所述矩形孔的內(nèi)頂壁通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接矩形板,所述矩形板的一側(cè)面上端固定連接彈簧。該裝置能夠防止粉碎的廢品飛濺,砸傷工作人員,有效的保護(hù)工作人員免受傷害,通過在豎板的一側(cè)面設(shè)置矩形孔,并在矩形孔的內(nèi)壁設(shè)置矩形板,能夠防止廢料碎塊飛濺出,通過設(shè)置塑料透明板,能夠方便觀測粉碎的情況。
本實用新型涉及機械零部件拆除技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種連鑄機扇形段輥座螺栓桿拆除裝置。包括框架、液壓千斤頂與頂桿;所述框架為矩形框架,框架底部設(shè)有抓手;液壓千斤頂固接在框架內(nèi),頂桿固接在液壓千斤頂?shù)母讞U上;抓手與框架底板之間高度大于扇形段輥座厚度,使用時,輥座介于底板與抓手之間,抓手鉤住輥座下表面,頂桿的下部桿頭對準(zhǔn)輥座螺栓孔內(nèi)螺栓桿。使用本實用新型能夠方便、容易、高效率完成連鑄機扇形段輥座螺栓桿拆除作業(yè),降低了作業(yè)勞動強度,提高了作業(yè)工作效率。
本實用新型涉及一種軋機入口上擋水板,包括刮水板、轉(zhuǎn)動板、擋塊、轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)動板通過轉(zhuǎn)軸與牌坊支架轉(zhuǎn)動連接,轉(zhuǎn)軸設(shè)置在轉(zhuǎn)動板的前部,轉(zhuǎn)動板的前端固定連接有刮水板,擋塊固定在牌坊支架。優(yōu)點是:結(jié)構(gòu)簡單合理,依靠轉(zhuǎn)動板自重,使前端刮水板與工作輥緊密貼合,進(jìn)而起到封水的作用,并且可根據(jù)工作輥高度的變化隨動調(diào)節(jié)。擋塊的設(shè)置能夠限定轉(zhuǎn)動板的極限位置,避免轉(zhuǎn)動板擺動范圍過大。
本實用新型公開了一種便于移動的高頻X射線探傷機,包括探傷機主體,所述探傷機主體的一側(cè)設(shè)置有第一移動把手,所述探傷機主體的另一側(cè)設(shè)置有第二移動把手,所述第二移動把手上對稱安裝有四個連接結(jié)構(gòu),四個所述連接結(jié)構(gòu)的內(nèi)部均設(shè)置有一個固定裝置。本實用新型所述的一種便于移動的高頻X射線探傷機,屬于檢測設(shè)備領(lǐng)域,通過在第二移動把手上設(shè)置連接結(jié)構(gòu)以及在連接結(jié)構(gòu)上設(shè)置萬向滑輪,可以便于高頻X射線探傷機的移動;通過在連接結(jié)構(gòu)上設(shè)置固定裝置以及在第二移動把手上開設(shè)固定孔,可以便于調(diào)節(jié)萬向滑輪的朝向,同時便于對連接結(jié)構(gòu)以及萬向滑輪進(jìn)行固定,從而最終使得高頻X射線探傷機能夠便捷高效的移動。
本實用新型涉及一種適用于掃描電鏡原位拉伸臺棒材試樣的夾具,所述棒材為中間細(xì)兩端粗的圓棒,中間圓棒與兩端圓棒為圓弧過渡,棒材中間設(shè)有試驗環(huán)切點,所述夾具包括基座、座體,基座和座體均為對稱設(shè)置,座體分別夾持在棒材的兩端,座體通過緊固螺栓固定連接在基座上,座體包括底座、壓塊,底座內(nèi)設(shè)有凹槽,壓塊插接在底座的凹槽內(nèi),壓塊和底座之間形成與棒材端部匹配的腔體,壓塊的頂部設(shè)有突出的握持部。本實用新型裝卸簡單,可牢固固定棒材樣品進(jìn)行拉伸、壓縮試驗,所需樣品易于加工,確保拉伸、壓縮實驗順利進(jìn)行,加載作用力時,使樣品兩端均勻受力。
本實用新型公開了一種具有疏通機構(gòu)的直線振動篩,包括箱體,所述箱體內(nèi)腔頂部的左側(cè)連通有進(jìn)料管,所述箱體頂部的右側(cè)固定安裝有過濾箱,所述箱體內(nèi)腔的頂部貫穿安裝有吸塵組件,所述箱體的左側(cè)螺栓安裝有伺服電機,所述伺服電機的輸出端固定連接有螺紋桿,所述螺紋桿的表面螺紋套設(shè)有螺紋套,所述螺紋套的表面安裝有疏通組件,所述箱體的內(nèi)壁固定安裝有第三過濾板。本實用新型通過采用風(fēng)機、連接管、第二過濾板、噴頭和第一過濾板,能夠?qū)⑾潴w內(nèi)腔的灰塵進(jìn)行除塵,提高了使用效果;通過采用連接板、下清理板、T型桿和壓縮彈簧,能夠?qū)Φ谌^濾板的表面進(jìn)行清理,起到了防堵保護(hù)的作用。
本實用新型公開了單螺旋粘稠狀物料擠壓過濾篩選機。有益效果在于:本實用新型通過電機、減速機以及聯(lián)軸器來帶動軸徑為錐形的轉(zhuǎn)子螺旋轉(zhuǎn)動,以便在篩鼓的圓形空間中,利用單螺旋中轉(zhuǎn)子螺旋的軸直徑不斷變大來達(dá)到壓縮空間對粘稠狀垃圾進(jìn)行擠壓的目的,其中粘稠狀垃圾中小于篩鼓篩孔的部分通過篩鼓的篩孔匯集到成品區(qū),由出料口排出,而大于篩鼓篩孔的粘稠狀垃圾則被轉(zhuǎn)子螺旋推進(jìn)擠壓至彈簧壓緊式的扇形堵板處,以便在大顆粒粘稠狀垃圾積累到一定程度,使蓋板打開,將大顆粒的粘稠狀垃圾由排渣口排出設(shè)備,從而達(dá)到對粘稠狀垃圾料進(jìn)行自動篩選和過濾的目的,確保了篩選機工作的連續(xù)性,進(jìn)而節(jié)省了用工成本,大大提高了粘稠狀垃圾的篩選效率。
本實用新型公開了一種X射線機發(fā)生器用的升降底座,包括包括金屬殼,所述金屬殼下表面固定安裝有底座,所述底座下方對稱安裝有穩(wěn)定座,所述底座上表面設(shè)置有固定板,所述固定板上表面中心安裝有電源,所述電源兩側(cè)對稱安裝有液壓外桿,所述液壓外桿上方安裝有放置板,所述金屬殼外部設(shè)置有壓力板。本實用新型所述的一種X射線機發(fā)生器用的升降底座,屬于升降底座領(lǐng)域,通過設(shè)置的電源、氣泵和液壓桿的配合可以緊密的提高或降低發(fā)生器的高度,通過在金屬殼外部設(shè)置的壓力板、內(nèi)部伸縮桿和彈簧的配合可以讓機器在使用過程中不會輕易被外力碰倒受到損壞,下方的穩(wěn)定底座可以通過鎖緊環(huán)來調(diào)節(jié)可以在斜坡或者不穩(wěn)定環(huán)境下使發(fā)生器平穩(wěn)。
本實用新型公開了一種帶有橡膠球的振動篩,涉及振動篩技術(shù)領(lǐng)域。一種帶有橡膠球的振動篩,包括振動箱體,振動箱體頂部固定連接有入料斗和振動機,振動箱體兩側(cè)分別固定連接有減震結(jié)構(gòu)和支撐架,振動箱體底部固定連接有限位塊,振動箱體內(nèi)部固定連接有上篩網(wǎng)和下篩網(wǎng),上篩網(wǎng)和下篩網(wǎng)之間設(shè)置有擺動結(jié)構(gòu)。本實用新型通過擺動結(jié)構(gòu)的設(shè)置,將電動機的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)動履帶的轉(zhuǎn)動,傳動履帶帶動上篩網(wǎng)與下篩網(wǎng)之間的滑動條在其中做往復(fù)運動,兩滑動條之間設(shè)置有橡膠球,在震動進(jìn)行時橡膠球在其中上下振動,實現(xiàn)對上篩網(wǎng)和下篩網(wǎng)的清潔,輪流對篩網(wǎng)的各個部分進(jìn)行清理,使得篩網(wǎng)的有效面積更大。
本實用新型公開了一種X射線衍射儀樣品臺檢測裝置,涉及X射線衍射儀技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,所述底座的右側(cè)固定連接有支撐板,所述支撐板的右端固定連接有樣品固定臺,所述樣品固定臺的頂部設(shè)置有樣品盒,所述樣品固定臺的頂端活動連接有加固機構(gòu)。本實用新型在對樣品盒進(jìn)行固定時,通過對螺帽進(jìn)行轉(zhuǎn)動,從而能夠通過連接桿帶動擠壓板對頂緊彈簧進(jìn)行擠壓,從而能夠?qū)悠泛械捻斁o程度進(jìn)行調(diào)節(jié),使用時,樣品盒滑入定位套的頂部,通過頂緊彈簧頂動推板,并通過滾輪一與固定板之間的配合下,能夠?qū)悠泛羞M(jìn)行頂緊固定,由于采用了滾輪的方式,避免在長時間使用導(dǎo)致固定的效果有所降低,同時也使得樣品盒的滑入更加方便。
本發(fā)明的目的在于提供一種通過顯微硬度計測定圓環(huán)壓縮過程中分流面位置的方法,具體步驟為:1)制備壓縮圓環(huán)樣品;2)利用顯微硬度儀在樣品上沿半徑方向打一系列點,并將所有硬度點按照距離圓心距離由小到大的順序依次編號;3)利用體式顯微鏡統(tǒng)計每個硬度點到圓心的距離并記錄;4)進(jìn)行壓縮實驗;5)再次利用體式顯微鏡統(tǒng)計壓縮后每個硬度點距圓心的距離;6)對比壓縮前后對應(yīng)硬度點到圓心的距離,從而確定分流面具體半徑。本發(fā)明具有實驗方法簡單、易于實現(xiàn)、實驗成本低等優(yōu)點。在得出分流面半徑之后,還可以利用公式進(jìn)一步計算出圓環(huán)壓縮過程中的摩擦因子,為金屬塑性流動的進(jìn)一步研究提供基本實驗參數(shù)。
本發(fā)明公開了一種多孔空心氮化碳納米管光催化劑的制備及其在光催化氧化木糖合成乳酸中的應(yīng)用,屬于催化技術(shù)領(lǐng)域。所述催化劑的制備方法為:將含氮類化合物前驅(qū)體與鹽酸溶液攪拌均勻,然后進(jìn)行水熱處理,得到的固體煅燒得到多孔空心氮化碳納米管材料。所述催化劑在光催化氧化木糖合成乳酸中的應(yīng)用過程為:將多孔空心氮化碳納米管光催化劑、木糖和堿溶液混合,光催化反應(yīng);過濾除去催化劑,濾液經(jīng)高效液相色譜儀測定乳酸含量。本發(fā)明制備催化劑的方法具有較好的普適性,所用催化劑具有催化活性高、穩(wěn)定好及可循環(huán)使用等優(yōu)點,簡單、高效的催化木糖合成乳酸,具有良好的應(yīng)用前景。
本實用新型公開一種模板粉碎機除鐵裝置,包括機架,所述機架內(nèi)設(shè)置磁鐵;機架上左右兩端設(shè)置兩個大滾輪,機架的上方設(shè)置一對小滾輪,除鐵帶環(huán)繞所述磁鐵、大滾輪和小滾輪;其中一個小滾輪通過皮帶與機架上固定的減速器的輸出端連接,減速器與電機輸出軸連接;除鐵帶的外側(cè)設(shè)置多個凸起部;所述機架的側(cè)下方設(shè)置回收筒;傳輸皮帶的下方設(shè)置振動器,所述振動器有下凹的弧形板,所述弧形板設(shè)置在傳輸皮帶的下方。本實用新型的優(yōu)點是:采用了振動器,因此,可以將底部的鐵屑翻起,容易被磁鐵吸??;采用了除鐵帶的調(diào)整裝置,防止打滑,保證除鐵帶的正常工作;采用整塊磁鐵,提高了磁力,因此,除雜效果好。
本實用新型涉及環(huán)輥磨用傳動技術(shù)領(lǐng)域,具體為環(huán)輥磨用永磁同步電機傳動機構(gòu),包括:機殼和安裝在機殼內(nèi)部的永磁體,所述永磁體的一側(cè)設(shè)置有定子鐵芯,且永磁體背離定子鐵芯的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)子鐵芯,所述轉(zhuǎn)子鐵芯的輸出端連接有轉(zhuǎn)軸,且轉(zhuǎn)軸的末端設(shè)有軸承,所述機殼的端面安裝有端蓋,所述端蓋的輸入端連接有雙速可切換繞組一和雙速可切換繞組二。本永磁電機為環(huán)輥磨設(shè)備專用電機,結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,占用空間小,低噪音,低振動,取消皮帶輪傳動環(huán)節(jié),提高整體設(shè)備的工作效率,運行可靠,節(jié)能優(yōu)勢明顯;并且可使電動機的轉(zhuǎn)子與設(shè)備工作轉(zhuǎn)軸直聯(lián)時,保證電動機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)及各項性能,延長電動機使用壽命。
本實用新型涉及一種浮選鎂精加工用濕式球磨機構(gòu),包括底座,所述底座上設(shè)有固定架,所述固定架上設(shè)有球磨筒,所述球磨筒通過軸承與固定架轉(zhuǎn)動連接,所述球磨筒兩端分別設(shè)有進(jìn)料管和出料管,所述球磨筒兩端固定連接設(shè)有大齒輪,所述大齒輪下端兩側(cè)設(shè)有與其配合的小齒輪,所述底座上設(shè)有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機與小齒輪配合連接,所述出料管前端設(shè)有過濾機,所述過濾機上設(shè)有粗粉出口和細(xì)粉出口,所述粗粉出口設(shè)有運輸筒,所述運輸筒與進(jìn)料管上端連接,該設(shè)備使球磨筒受力均勻,延長使用壽命,可以將加工后較粗的鎂粉自動運回球磨筒再次加工,提高生產(chǎn)效率。
本實用新型涉及一種軋機彎輥系統(tǒng)液壓進(jìn)油管路結(jié)構(gòu),進(jìn)油管路沿彎輥缸外部的管路豎井設(shè)置,進(jìn)油管路由上至下包括依次連接的上部法蘭、冷彎接頭體、豎直柔性管路、變徑接頭體、下部法蘭,上部法蘭與設(shè)置在輥道電機下方的彎輥缸進(jìn)油口連接,上部法蘭通過冷彎接頭體與豎直柔性管路傾斜圓滑過渡連接,豎直柔性管路下端通過變徑接頭體及下部法蘭外接輸油管道。本實用新型吸收、消除部分管路壓力沖擊,避免管路法蘭本體開裂及焊口開裂的事故發(fā)生,避免液壓油泄漏消耗及環(huán)境污染,減少事故停機時間,節(jié)約維護(hù)成本,使厚板精軋機彎輥伺服控制系統(tǒng)穩(wěn)定、高效運行,提高厚板軋機生產(chǎn)效率。
本實用新型公開了一種管道探傷X射線機防散射線機構(gòu),涉及X射線機技術(shù)領(lǐng)域,包括固定座,所述固定座上下兩端固定連接有連接板,且固定座外側(cè)壁貼合有膠套,所述膠套外側(cè)壁穿設(shè)有套筒,且套筒一端外壁安裝有卡座,所述卡座外側(cè)壁安裝有遮光組件,且卡座內(nèi)壁安裝有聚光組件,通過遮光板與調(diào)節(jié)手輪的相互配合,通過遮光板可阻擋外界光線照射,利用調(diào)節(jié)手輪進(jìn)行調(diào)節(jié)遮光板的位置角度,解決了在外界光線較強時會導(dǎo)致感光模糊不清,降低了工作效率的問題。
本發(fā)明實施例提供一種用于管材軋制的自動換輥軋機及工作方法。該自動換輥軋機包括:軋機本體、推拉機構(gòu)和升降機構(gòu);軋機本體包括機架以及安裝于機架上部的第一軋輥和安裝于機架下部的第二軋輥;推拉機構(gòu)包括第一驅(qū)動裝置和第一工裝夾具,用于與第一軋輥的端部可拆卸連接,將第一軋輥由機架內(nèi)拉出或推入機架內(nèi);升降機構(gòu)包括第二驅(qū)動裝置和第二工裝夾具,用于與第一軋輥的上部可拆卸連接。本發(fā)明實施例通過推拉機構(gòu)控制第一軋輥水平移動,通過升降機構(gòu)控制第一軋輥的升降運動,通過第一軋輥和第二軋輥自動對管坯進(jìn)行加工,在實現(xiàn)大口徑管材軋制功能的前提下,降低了制作成本,還可以快速自動更換軋輥,提高了生產(chǎn)效率。
本實用新型提供了一種自動出料式碎石機,包括碎石結(jié)構(gòu)和除塵結(jié)構(gòu),所述碎石結(jié)構(gòu)包括碎石罐、防塵結(jié)構(gòu)、篩料板、落料孔、出料板一、出料板二、輸料管、連接軸和電機二,所述碎石罐頂端中心位置設(shè)有進(jìn)料口,兩個所述電機一通過角鐵固定在碎石罐兩側(cè),兩個所述破碎長軸均平行放置在碎石罐內(nèi)部,且一端均活動穿過碎石罐側(cè)面與兩個所述電機一動力輸出端連接,兩個所述破碎長軸軸體上等距設(shè)有多個破碎短軸,所述碎石罐內(nèi)部設(shè)有所述防塵結(jié)構(gòu),所述篩料板兩端均與碎石罐內(nèi)部兩側(cè)連接固定,所述篩料板板體上垂直等距設(shè)有多個所述落料孔,所述輸料管頂端貫穿碎石罐一側(cè)設(shè)置,所述輸料管底端伸入碎石罐內(nèi)部設(shè)置,所述碎石罐遠(yuǎn)離輸料管一側(cè)設(shè)有出料口一。
本發(fā)明提供了連鑄機溝槽內(nèi)壁結(jié)晶器銅板生產(chǎn)方法及采用的電鍍槽結(jié)構(gòu),該方法是先在結(jié)晶器銅板的內(nèi)壁上刻劃出溝槽,然后通過電鍍加鍍耐磨層,當(dāng)電鍍槽電鍍液開始回流后,以3?100mL/min的速率向鍍液貯藏槽中添加溴化物,所述溴化物按照溴化物:水=1?3:6?9的比例配置溶液。本發(fā)明對溝槽結(jié)晶器銅板的溝槽結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,同時采用特殊的電鍍工藝,既保留了溝槽內(nèi)壁結(jié)晶器銅板的溝槽氣隙,并達(dá)到了填平溝槽表面的目的;在電鍍液中加入可以大幅降低鎳基高速電鍍層內(nèi)應(yīng)力的溴化物,避免了溝槽直角邊存在的應(yīng)力集中;使之不僅具有溝槽結(jié)晶器銅板的傳熱特征,而且表面光滑、連續(xù)、摩擦力小,具有一般銅板表面電鍍層的硬度及耐磨性能。
本實用新型公開了球磨機領(lǐng)域的一種反饋式球磨機降溫系統(tǒng),包括外殼,所述外殼的背面固定連接有控制箱,控制箱的內(nèi)壁分別固定連接有電源、控制器、處理器和制冷器,外殼的內(nèi)壁固定連接有溫度檢測器,外殼的正面分別固定鑲嵌有顯示屏和開關(guān),電源通過開關(guān)與溫度檢測器電連接,溫度檢測器的輸出端電連接有連接線,連接線遠(yuǎn)離溫度檢測器的一端依次貫穿外殼和控制箱并與控制器的接收端電連接,能夠?qū)z測的信號進(jìn)行傳遞和發(fā)射,達(dá)到了對整個系統(tǒng)進(jìn)行處理的效果,通過設(shè)置有制冷器,能夠進(jìn)行產(chǎn)生冷氣,通過設(shè)置有排氣管,能夠使冷氣排入到外殼內(nèi)
中冶有色為您提供最新的遼寧有色金屬理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!