權(quán)利要求書： 1.一種臥式振動離心機(jī)耐磨膠涂覆工裝，其特征是：包括涂覆工裝軸（1）、旋轉(zhuǎn)套（2）、調(diào)整座（3）、涂覆刮板（4）；

涂覆工裝軸（1）包括固定軸（1.1）及設(shè)置在其端部的固定法蘭盤（1.2）；

旋轉(zhuǎn)套（2）包括旋轉(zhuǎn)套本體（2.1）及平行設(shè)置在旋轉(zhuǎn)套本體（2.1）上的旋轉(zhuǎn)套夾持板（2.2），旋轉(zhuǎn)套本體（2.1）中間設(shè)有旋轉(zhuǎn)套通孔（2.1.1），旋轉(zhuǎn)套夾持板（2.2）上設(shè)有旋轉(zhuǎn)套鉸接孔（2.2.1）；旋轉(zhuǎn)套（2）通過旋轉(zhuǎn)套通孔（2.1.1）旋轉(zhuǎn)設(shè)置在涂覆工裝軸（1）的固定軸（1.1）上；

調(diào)整座（3）包括調(diào)整座本體（3.1）及平行設(shè)置在調(diào)整座本體（3.1）的調(diào)整座夾持板（3.2），調(diào)整座本體（3.1）上設(shè)有調(diào)整座鉸接孔（3.1.1），調(diào)整座夾持板（3.2）上設(shè)有若干定位鎖緊孔（3.2.1）；調(diào)整座本體（3.1）設(shè)置在旋轉(zhuǎn)套（2）的兩個旋轉(zhuǎn)套夾持板（2.2）中間，調(diào)整座鉸接孔（3.1.1）與旋轉(zhuǎn)套鉸接孔（2.2.1）配合、通過鉸接軸（5）實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)套（2）與調(diào)整座（3）的鉸接連接；

涂覆刮板（4）包括刮板（4.1）、刮板連接板（4.2），刮板（4.1）、刮板連接板（4.2）呈“丁”狀連接，刮板連接板（4.2）上設(shè)有調(diào)節(jié)槽（4.2.1）、定位孔（4.2.2）；刮板連接板（4.2）端部設(shè)置在調(diào)整座（3）的兩個調(diào)整座夾持板（3.2）之間，通過定位鎖緊孔（3.2.1）與調(diào)節(jié)槽（4.2.1）、定位孔（4.2.2）配合定位，通過螺栓固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述臥式振動離心機(jī)耐磨膠涂覆工裝，其特征是：涂覆工裝軸（1）的固定法蘭盤（1.2）繞軸線均布設(shè)有若干通孔；涂覆工裝軸（1）的固定軸（1.1）上設(shè)有限位孔A（1.4）、限位孔B（1.5）；固定法蘭盤（1.2）與固定軸（1.1）連接側(cè)端面設(shè)有定位凸臺（1.3）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述臥式振動離心機(jī)耐磨膠涂覆工裝，其特征是：旋轉(zhuǎn)套（2）的旋轉(zhuǎn)套夾持板（2.2）上設(shè)有貫穿的旋轉(zhuǎn)套限位孔（2.2.2），其中一側(cè)旋轉(zhuǎn)套夾持板（2.2）上的旋轉(zhuǎn)套限位孔（2.2.2）為光孔，另一側(cè)為螺紋孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述臥式振動離心機(jī)耐磨膠涂覆工裝，其特征是：調(diào)整座（3）的調(diào)整座本體（3.1）上設(shè)有調(diào)整座限位孔（3.1.2）。

說明書： 一種臥式振動離心機(jī)耐磨膠涂覆工裝技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及臥式振動離心機(jī)殼體加工用工裝技術(shù)領(lǐng)域，具體具體涉及一種臥式振動離心機(jī)耐磨膠涂覆工裝。背景技術(shù)[0002] 臥式振動離心機(jī)殼體在加工過程中，其內(nèi)側(cè)需涂覆耐磨膠，通常是先進(jìn)行人工涂覆，待耐磨膠干燥后再進(jìn)行人工修整；但其中存在問題是：離心機(jī)殼體內(nèi)側(cè)設(shè)有一條與篩籃端部配合的檔環(huán)，檔環(huán)內(nèi)徑與篩籃端部外徑配合間隙較小，如果檔環(huán)內(nèi)側(cè)耐磨膠人工修整直徑誤差偏大、圓度偏差過大或與篩籃旋轉(zhuǎn)同軸度誤差偏大時，均會導(dǎo)致篩籃旋轉(zhuǎn)時與檔環(huán)內(nèi)側(cè)發(fā)生干涉碰撞或摩擦，從而影響臥式振動離心機(jī)的正常工作；為保證檔環(huán)內(nèi)側(cè)耐磨膠修整的質(zhì)量，通常由經(jīng)驗(yàn)豐富的作業(yè)人員進(jìn)行操作，因此對人的依賴程度極高；為降低對人的依賴程度，現(xiàn)也有將離心機(jī)殼體通過加工中心加工來保證檔環(huán)內(nèi)側(cè)耐磨膠修整的質(zhì)量，但此種修整加工方法需配置大型加工中心，因此成本極高，極大影響了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 為了克服背景技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型公開了一種臥式振動離心機(jī)耐磨膠涂覆工裝，包括涂覆工裝軸、旋轉(zhuǎn)套、調(diào)整座、涂覆刮板，涂覆刮板通過旋轉(zhuǎn)套、調(diào)整座與涂覆工裝軸旋轉(zhuǎn)連接；當(dāng)進(jìn)行離心機(jī)殼體內(nèi)側(cè)涂覆耐磨膠作業(yè)時，將耐磨膠涂覆工裝固定設(shè)置在離心機(jī)殼體端部，使涂覆工裝軸與篩籃旋轉(zhuǎn)軸同軸，涂覆耐磨膠時，作業(yè)人員扳動涂覆刮板繞涂覆工裝軸旋轉(zhuǎn)，通過涂覆刮板直接將耐磨膠涂敷在離心機(jī)殼體內(nèi)側(cè)及檔環(huán)內(nèi)側(cè)，從而保證了耐磨膠涂覆的均勻性及檔環(huán)內(nèi)側(cè)圓的直徑、圓度及與篩籃旋轉(zhuǎn)同軸度誤差，從而解決了篩籃旋轉(zhuǎn)時與檔環(huán)內(nèi)側(cè)發(fā)生干涉碰撞或摩擦的問題。[0004] 為了實(shí)現(xiàn)所述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種臥式振動離心機(jī)耐磨膠涂覆工裝，包括涂覆工裝軸、旋轉(zhuǎn)套、調(diào)整座、涂覆刮板；[0005] 涂覆工裝軸包括固定軸及設(shè)置在其端部的固定法蘭盤；臥式振動離心機(jī)耐磨膠涂覆工裝在使用時，通過固定法蘭盤連接在離心機(jī)殼體的設(shè)置篩籃軸一側(cè)的端部，使固定軸與篩籃旋轉(zhuǎn)軸保持同軸；[0006] 旋轉(zhuǎn)套包括旋轉(zhuǎn)套本體及平行設(shè)置在旋轉(zhuǎn)套本體上的旋轉(zhuǎn)套夾持板，旋轉(zhuǎn)套本體中間設(shè)有旋轉(zhuǎn)套通孔，旋轉(zhuǎn)套夾持板上設(shè)有旋轉(zhuǎn)套鉸接孔；旋轉(zhuǎn)套通過旋轉(zhuǎn)套通孔旋轉(zhuǎn)設(shè)置在涂覆工裝軸的固定軸上，旋轉(zhuǎn)套繞涂覆工裝軸的固定軸旋轉(zhuǎn)時，實(shí)際等同于繞篩籃的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)；[0007] 調(diào)整座包括調(diào)整座本體及平行設(shè)置在調(diào)整座本體的調(diào)整座夾持板，調(diào)整座本體上設(shè)有調(diào)整座鉸接孔，調(diào)整座夾持板上設(shè)有若干定位鎖緊孔；調(diào)整座本體設(shè)置在旋轉(zhuǎn)套的兩個旋轉(zhuǎn)套夾持板中間，調(diào)整座鉸接孔與旋轉(zhuǎn)套鉸接孔配合、通過鉸接軸實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)套與調(diào)整座的鉸接連接；在臥式振動離心機(jī)耐磨膠涂覆工裝上設(shè)置調(diào)整座的目的，是要通過調(diào)整調(diào)整座與旋轉(zhuǎn)套之間的連接角度，來適應(yīng)離心機(jī)殼體內(nèi)側(cè)的錐面、圓柱面不同部位涂覆耐磨膠作業(yè)的需求；[0008] 涂覆刮板包括刮板、刮板連接板，刮板、刮板連接板呈“丁”狀連接，刮板連接板上設(shè)有調(diào)節(jié)槽、定位孔；刮板連接板端部設(shè)置在調(diào)整座的兩個調(diào)整座夾持板之間，通過定位鎖緊孔與調(diào)節(jié)槽、定位孔配合定位，通過螺栓固定連接；涂覆刮板與調(diào)整座的連接為可調(diào)連接，通過定位鎖緊孔與調(diào)節(jié)槽、定位孔配合，可以調(diào)整涂覆刮板的工作半徑，以適應(yīng)離心機(jī)殼體內(nèi)側(cè)的錐面、圓柱面、檔環(huán)內(nèi)側(cè)不同部位涂覆耐磨膠半徑的需求。[0009] 進(jìn)一步的，涂覆工裝軸的固定法蘭盤繞軸線均布設(shè)有六個通孔，通孔位置與離心機(jī)殼體上連接篩籃主軸的螺栓孔位置相同，實(shí)際借用了離心機(jī)殼體上連接篩籃主軸的螺栓孔來固定臥式振動離心機(jī)耐磨膠涂覆工裝；涂覆工裝軸的固定軸上設(shè)有限位孔A、限位孔B，涂覆工裝軸在使用時，限位孔A或限位孔內(nèi)設(shè)置有定位銷或螺栓，用以限定旋轉(zhuǎn)套在固定軸上的位置或移動距離，以方便進(jìn)行耐磨膠的涂覆作業(yè)；固定法蘭盤與固定軸連接側(cè)端面設(shè)有定位凸臺，定位凸臺用與離心機(jī)殼體上的篩籃主軸通孔配合，確保涂覆工裝軸的軸線與篩籃旋轉(zhuǎn)軸共軸。[0010] 進(jìn)一步的，旋轉(zhuǎn)套的旋轉(zhuǎn)套夾持板上設(shè)有貫穿的旋轉(zhuǎn)套限位孔，其中一側(cè)旋轉(zhuǎn)套夾持板上的旋轉(zhuǎn)套限位孔為光孔，另一側(cè)為螺紋孔；旋轉(zhuǎn)套限位孔用于限定調(diào)整座的調(diào)整角度，當(dāng)進(jìn)行離心機(jī)殼體內(nèi)側(cè)圓錐面的涂覆耐磨膠作業(yè)時，將調(diào)整座以逆時針方向旋轉(zhuǎn)一定角度，當(dāng)調(diào)整座限位孔與旋轉(zhuǎn)套限位孔對正時，通過螺栓將調(diào)整座與旋轉(zhuǎn)套固定連接。[0011] 進(jìn)一步的，調(diào)整座的調(diào)整座本體上設(shè)有調(diào)整座限位孔。[0012] 由于采用如上所述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下有益效果：本實(shí)用新型公開的一種臥式振動離心機(jī)耐磨膠涂覆工裝，包括涂覆工裝軸、旋轉(zhuǎn)套、調(diào)整座、涂覆刮板，涂覆刮板通過旋轉(zhuǎn)套、調(diào)整座與涂覆工裝軸旋轉(zhuǎn)連接；當(dāng)進(jìn)行離心機(jī)殼體內(nèi)側(cè)涂覆耐磨膠作業(yè)時，將耐磨膠涂覆工裝固定設(shè)置在離心機(jī)殼體端部，使涂覆工裝軸與篩籃旋轉(zhuǎn)軸同軸，涂覆耐磨膠時，作業(yè)人員扳動涂覆刮板繞涂覆工裝軸旋轉(zhuǎn)，通過涂覆刮板直接將耐磨膠涂敷在離心機(jī)殼體內(nèi)側(cè)及檔環(huán)內(nèi)側(cè)，從而保證了耐磨膠涂覆的均勻性及檔環(huán)內(nèi)側(cè)圓的直徑、圓度及與篩籃旋轉(zhuǎn)同軸度誤差，解決了篩籃旋轉(zhuǎn)時與檔環(huán)內(nèi)側(cè)發(fā)生干涉碰撞或摩擦的問題；使用該耐磨膠涂覆工裝具有作業(yè)效率高、對人的依賴程度低、作業(yè)成本低的優(yōu)點(diǎn)，也無需使用成本昂貴的加工中心，因此提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。附圖說明[0013] 圖1為臥式振動離心機(jī)耐磨膠涂覆工裝外觀示意圖；[0014] 圖2為涂覆工裝軸外觀示意圖；[0015] 圖3為旋轉(zhuǎn)套外觀示意圖；[0016] 圖4為調(diào)整座外觀示意圖；[0017] 圖5為涂覆刮板外觀示意圖；[0018] 圖6為耐磨膠涂覆工裝涂覆離心機(jī)殼體內(nèi)側(cè)錐面耐磨膠的狀態(tài)示意圖；[0019] 圖7為耐磨膠涂覆工裝涂覆離心機(jī)殼體內(nèi)側(cè)圓柱面耐磨膠的狀態(tài)示意圖；[0020] 圖8為耐磨膠涂覆工裝涂覆離心機(jī)殼體內(nèi)側(cè)檔環(huán)耐磨膠的狀態(tài)示意圖。[0021] 圖中：1、涂覆工裝軸；1.1、固定軸；1.2、固定法蘭盤；1.3、定位凸臺；1.4、限位孔A；1.5、限位孔B；2、旋轉(zhuǎn)套；2.1、旋轉(zhuǎn)套本體；2.1.1、旋轉(zhuǎn)套通孔；2.2、旋轉(zhuǎn)套夾持板；2.2.1、旋轉(zhuǎn)套鉸接孔；2.2.2、旋轉(zhuǎn)套限位孔；3、調(diào)整座；3.1、調(diào)整座本體；3.1.1、調(diào)整座鉸接孔；

3.1.2、調(diào)整座限位孔；3.2、調(diào)整座夾持板；3.2.1、定位鎖緊孔；4、涂覆刮板；4.1、刮板；4.2、刮板連接板；4.2.1、調(diào)節(jié)槽；4.2.2、定位孔；5、鉸接軸；6、離心機(jī)殼體。

具體實(shí)施方式[0022] 通過下面的實(shí)施例可以詳細(xì)的解釋本實(shí)用新型，公開本實(shí)用新型的目的旨在保護(hù)本實(shí)用新型范圍內(nèi)的一切技術(shù)改進(jìn)。[0023] 一種臥式振動離心機(jī)耐磨膠涂覆工裝，包括涂覆工裝軸1、旋轉(zhuǎn)套2、調(diào)整座3、涂覆刮板4；涂覆工裝軸1包括固定軸1.1及設(shè)置在其端部的固定法蘭盤1.2，涂覆工裝軸1的固定法蘭盤1.2繞軸線均布設(shè)有通孔，涂覆工裝軸1的固定軸1.1上設(shè)有限位孔A1.4、限位孔B1.5，固定法蘭盤1.2與固定軸1.1連接側(cè)端面設(shè)有定位凸臺1.3；旋轉(zhuǎn)套2包括旋轉(zhuǎn)套本體2.1及平行設(shè)置在旋轉(zhuǎn)套本體2.1上的旋轉(zhuǎn)套夾持板2.2，旋轉(zhuǎn)套本體2.1中間設(shè)有旋轉(zhuǎn)套通孔2.1.1，旋轉(zhuǎn)套夾持板2.2上設(shè)有旋轉(zhuǎn)套鉸接孔2.2.1和旋轉(zhuǎn)套限位孔2.2.2，其中一側(cè)旋轉(zhuǎn)套夾持板2.2上的旋轉(zhuǎn)套限位孔2.2.2為光孔，另一側(cè)為螺紋孔；旋轉(zhuǎn)套2通過旋轉(zhuǎn)套通孔

2.1.1旋轉(zhuǎn)設(shè)置在涂覆工裝軸1的固定軸1.1上；調(diào)整座3包括調(diào)整座本體3.1及平行設(shè)置在調(diào)整座本體3.1的調(diào)整座夾持板3.2，調(diào)整座本體3.1上設(shè)有調(diào)整座鉸接孔3.1.1和調(diào)整座限位孔3.1.2，調(diào)整座夾持板3.2上設(shè)有若干定位鎖緊孔3.2.1；調(diào)整座本體3.1設(shè)置在旋轉(zhuǎn)套2的兩個旋轉(zhuǎn)套夾持板2.2中間，調(diào)整座鉸接孔3.1.1與旋轉(zhuǎn)套鉸接孔2.2.1配合、通過鉸接軸

5實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)套2與調(diào)整座3的鉸接連接；涂覆刮板4包括刮板4.1、刮板連接板4.2，刮板4.1、刮板連接板4.2呈“丁”狀連接，刮板連接板4.2上設(shè)有調(diào)節(jié)槽4.2.1、定位孔4.2.2；刮板連接板

4.2端部設(shè)置在調(diào)整座3的兩個調(diào)整座夾持板3.2之間，通過定位鎖緊孔3.2.1與調(diào)節(jié)槽

4.2.1、定位孔4.2.2配合、通過螺栓連接。

[0024] 臥式振動離心機(jī)耐磨膠涂覆工裝在使用時，通過定位凸臺1.3定位，使用螺栓將固定法蘭盤1.2固定連接在離心機(jī)殼體6設(shè)置篩籃軸一側(cè)的端部，確保固定軸1.1與篩籃旋轉(zhuǎn)軸保持同軸；通過在限位孔A1.4或限位孔B1.5內(nèi)設(shè)置定位銷或螺栓，用以限定旋轉(zhuǎn)套2在固定軸1.1上的位置或移動距離；通過調(diào)整旋轉(zhuǎn)套2與調(diào)整座3的連接角度，及調(diào)整座3與涂覆刮板4的連接位置，使涂覆刮板4適應(yīng)離心機(jī)殼體6內(nèi)側(cè)錐面、圓柱面、及檔環(huán)內(nèi)側(cè)涂覆耐磨膠的位置需求，可參加說明書附圖6、說明書附圖7、說明書附圖8，分別給出了耐磨膠涂覆工裝涂覆離心機(jī)殼體內(nèi)側(cè)錐面、圓柱面及檔環(huán)內(nèi)側(cè)耐磨膠時的調(diào)整狀態(tài)。[0025] 本實(shí)用新型未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。