權(quán)利要求書： 1.一種履帶式移動圓錐破碎站，包括振動給料機、主機架、履帶底盤、液壓傳動裝置和振動給料機的液壓傳動裝置，其特征是：主機架固定在履帶底盤的上部，主機架的上部從左至右依次設(shè)有振動給料機、圓錐破底座、動力裝置和帶式輸送機的固定架，振動給料機的出料端與圓錐破碎機上部的圓錐進料斗連接，在圓錐破底座上分別固定有圓錐破碎機和液壓傳動裝置，液壓傳動裝置包括圓錐破驅(qū)動液壓馬達、液力離合器、傳動器和主動輪，圓錐破驅(qū)動液壓馬達與液力離合器的輸入端固定連接，液力離合器的輸出端與傳動器的一端固定連接，傳動器的另一端與主動軸固定連接，在主動軸的外端固定有主動輪，主動輪與圓錐破碎機的主軸皮帶輪通過三角帶連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的履帶式移動圓錐破碎站，其特征是：動力裝置分別與振動給料機、履帶底盤、圓錐破碎機、帶式輸送機連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的履帶式移動圓錐破碎站，其特征是：動力裝置包括發(fā)動機、液壓泵、冷卻器、發(fā)動機艙及發(fā)動機附件，發(fā)動機與液壓泵之間通過聯(lián)軸器連接，冷卻器與液壓泵連接，發(fā)動機與發(fā)動機附件連接且均設(shè)置在發(fā)動機艙內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的履帶式移動圓錐破碎站，其特征是：振動給料機的液壓傳動裝置包括振動給料機的驅(qū)動液壓馬達、聯(lián)軸器和激振器，振動給料機的驅(qū)動液壓馬達通過聯(lián)軸器與激振器連接，振動給料機的驅(qū)動液壓馬達的法蘭固定在激振器的外護罩上，激振器的外護罩為平面密封結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的履帶式移動圓錐破碎站，其特征是：帶式輸送機傾斜設(shè)置，其下端進料口與圓錐破碎機下部的出料端連接，上端通過固定架固定。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的履帶式移動圓錐破碎站，其特征是：傳動器通過傳動器底座固定在圓錐破底座上，在傳動器底座上安裝有預(yù)漲緊裝置，且預(yù)漲緊裝置位于三角帶上部。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的履帶式移動圓錐破碎站，其特征是：在圓錐破底座與主機架之間間隔設(shè)有多個彈性減震機構(gòu)，彈性減震機構(gòu)均包括減震復(fù)合彈簧和螺栓，圓錐破底座與主機架通過螺栓連接，在圓錐破底座與主機架之間螺栓的外部套設(shè)有橡膠金屬復(fù)合彈簧。

說明書： 一種履帶式移動圓錐破碎站技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及移動破碎機領(lǐng)域，尤其是涉及一種履帶式移動圓錐破碎站。背景技術(shù)[0002] 公知的，目前在礦山上使用的破碎機大都是固定式，安裝繁瑣，周期長，占地面積大，無法滿足多樣的工作環(huán)境需求，無法快速便捷的轉(zhuǎn)移。逐漸的履帶式移動圓錐破碎站的出現(xiàn)能夠很好的解決上述問題，履帶式移動圓錐破碎站按傳動形式大體可分為：發(fā)動機通過萬向節(jié)直接傳動、發(fā)動機通過三角帶直接傳動，電機通過三角帶傳動，履帶式移動圓錐破碎裝置一般由動力裝置、圓錐破碎機和履帶底盤，主機架等構(gòu)成，并配有給料機、帶式輸送機。但是在現(xiàn)有履帶式移動圓錐破碎站的設(shè)計中，存在以下缺陷：其一、履帶式移動站大中型圓錐破碎機如果使用電機驅(qū)動，所配發(fā)電機組體積過于龐大，安裝在履帶及主機架上無法滿足公路運輸要求；其二、使用發(fā)動機驅(qū)動時，由于圓錐破碎機運行時在水平方向有加激烈晃動，所以發(fā)動機無法與圓錐破碎機放置在一個平臺上使用，這就造成發(fā)動機與圓錐破碎機之間有相對運動，造成兩者之間的傳動件三角帶或萬向節(jié)容易損壞及脫落，不能穩(wěn)定的運行；其三、履帶式移動站大中型圓錐破碎機如果使用電機驅(qū)動，不使用發(fā)電機組供電而使用外接電源，體積減小滿足公路運輸要求，但效率降低，使用局限性很大，不能充分發(fā)揮移動站方便快捷優(yōu)勢。由以上原因，造成現(xiàn)有的履帶式移動破碎站穩(wěn)定性較差，效率低，而且檢修時間較長；因此，提出一種性能可靠、占地面小，且提高工作效率的履帶式移動圓錐破碎站，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員的基本訴求。發(fā)明內(nèi)容[0003] 為了克服背景技術(shù)中的不足，本實用新型公開了一種履帶式移動圓錐破碎站。[0004] 為了實現(xiàn)所述發(fā)明目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：[0005] 一種履帶式移動圓錐破碎站，包括振動給料機、主機架、履帶底盤、液壓傳動裝置和振動給料機的液壓傳動裝置，主機架固定在履帶底盤的上部，主機架的上部從左至右依次設(shè)有振動給料機、圓錐破底座、動力裝置和帶式輸送機的固定架，振動給料機的出料端與圓錐破碎機上部的圓錐進料斗連接，在圓錐破底座上分別固定有圓錐破碎機和液壓傳動裝置，液壓傳動裝置包括圓錐破驅(qū)動液壓馬達、液力離合器、傳動器和主動輪，圓錐破驅(qū)動液壓馬達與液力離合器的輸入端固定連接，液力離合器的輸出端與傳動器的一端固定連接，傳動器的另一端與主動軸固定連接，在主動軸的外端固定有主動輪，主動輪與圓錐破碎機的主軸皮帶輪通過三角帶連接。[0006] 所述的履帶式移動圓錐破碎站，動力裝置分別與振動給料機、履帶底盤、圓錐破碎機、帶式輸送機連接。[0007] 所述的履帶式移動圓錐破碎站，動力裝置包括發(fā)動機、液壓泵、冷卻器、發(fā)動機艙及發(fā)動機附件，發(fā)動機與液壓泵之間通過聯(lián)軸器連接，冷卻器與液壓泵連接，發(fā)動機與發(fā)動機附件連接且均設(shè)置在發(fā)動機艙內(nèi)。[0008] 所述的履帶式移動圓錐破碎站，振動給料機的液壓傳動裝置包括振動給料機的驅(qū)動液壓馬達、聯(lián)軸器和激振器，振動給料機的驅(qū)動液壓馬達通過聯(lián)軸器與激振器連接，振動給料機的驅(qū)動液壓馬達的法蘭固定在激振器的外護罩上，激振器的外護罩為平面密封結(jié)構(gòu)。[0009] 所述的履帶式移動圓錐破碎站，帶式輸送機傾斜設(shè)置，其下端進料口與圓錐破碎機下部的出料端連接，上端通過固定架固定。[0010] 所述的履帶式移動圓錐破碎站，傳動器通過傳動器底座固定在圓錐破底座上，在傳動器底座上安裝有預(yù)漲緊裝置，且預(yù)漲緊裝置位于三角帶上部。[0011] 所述的履帶式移動圓錐破碎站，在圓錐破底座與主機架之間間隔設(shè)有多個彈性減震機構(gòu)，彈性減震機構(gòu)均包括減震復(fù)合彈簧和螺栓，圓錐破底座與主機架通過螺栓連接，在圓錐破底座與主機架之間螺栓的外部套設(shè)有橡膠金屬復(fù)合彈簧。[0012] 由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型具有如下有益效果：[0013] 1、本實用新型所述的履帶式移動圓錐破碎站，主機架、履帶底盤、圓錐破碎機之間的連接均為可拆卸式連接，維修不受空間限制，可整體更換且占用空間?。徊捎萌簤候?qū)動性能可靠，保養(yǎng)方便，液壓馬達與圓錐破碎機安裝在同一平臺，安全可靠；在保證大產(chǎn)量、高效率的同時，大大減輕了設(shè)備的重量，節(jié)省了成本。[0014] 2、本實用新型所述的履帶式移動圓錐破碎站，通過在圓錐破底座與主機架之間間隔設(shè)有多個彈性減震機構(gòu)，起到支撐圓錐破碎機、保護主機架的作用，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有破損時可及時進行更換，且圓錐破碎機工作時產(chǎn)生的水平?jīng)_擊不會對主機架產(chǎn)生影響，有效提高了主機架的使用壽命；通過在傳動器底座上設(shè)置預(yù)漲緊裝置，傳動器通過預(yù)漲緊裝置能始終保持三角帶的張緊力，有效防止啟動、停止時的打滑現(xiàn)象。[0015] 3、本實用新型所述的履帶式移動圓錐破碎站，激振器外護罩采用平面密封，簡單可靠，可有效防止激振器漏油現(xiàn)象，且平面密封基本不需更換維護，大幅提高維護效率，減低維護成本。[0016] 4、本實用新型所述的履帶式移動圓錐破碎站，所述動力裝置放置在主機架上不影響道路運輸，且為振動給料機、履帶底盤、圓錐破碎機、帶式輸送機提供動力，充分發(fā)揮了移動破碎站自帶動力、使用調(diào)整方便的特點；同時解決了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中傳動件三角帶或萬向節(jié)容易損壞及脫落，運行不穩(wěn)定的缺點，大幅降低設(shè)備維護成本，有效提高生產(chǎn)效率。附圖說明[0017] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖2是本實用新型液壓傳動裝置9的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖3是本實用新型彈性減震機構(gòu)10的結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖4是本實用新型振動給料機1的液壓傳動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖中：1、振動給料機；2、主機架；3、履帶底盤；4、圓錐破碎機；5、主軸皮帶輪；6、圓錐進料斗；7、三角帶；8、預(yù)漲緊裝置；9、液壓傳動裝置；10、彈性減震機構(gòu)；11、動力裝置；12、帶式輸送機；13、圓錐破驅(qū)動液壓馬達；14、液力離合器；15、傳動器；16、主動軸；17、主動輪；18、圓錐破底座；19、驅(qū)動液壓馬達；20、聯(lián)軸器；21、激振器。

具體實施方式[0022] 通過下面的實施例可以詳細(xì)的解釋本實用新型，公開本實用新型的目的旨在保護本實用新型范圍內(nèi)的一切技術(shù)改進。[0023] 結(jié)合附圖1-4所述的履帶式移動圓錐破碎站，包括振動給料機1、主機架2、履帶底盤3、液壓傳動裝置9和振動給料機1的液壓傳動裝置，主機架2固定在履帶底盤3的上部，主機架2的上部從左至右依次設(shè)有振動給料機1、圓錐破底座18、動力裝置11和帶式輸送機12的固定架，振動給料機1的出料端與圓錐破碎機4上部的圓錐進料斗6連接，在圓錐破底座18上分別固定有圓錐破碎機4和液壓傳動裝置9，液壓傳動裝置9包括圓錐破驅(qū)動液壓馬達13、液力離合器14、傳動器15和主動輪17，圓錐破驅(qū)動液壓馬達13與液力離合器14的輸入端固定連接，液力離合器14的輸出端與傳動器15的一端固定連接，傳動器15的另一端與主動軸16固定連接，在主動軸16的外端固定有主動輪17，主動輪17與圓錐破碎機4的主軸皮帶輪5通過三角帶7連接。

[0024] 所述的履帶式移動圓錐破碎站，動力裝置11分別與振動給料機1、履帶底盤3、圓錐破碎機4、帶式輸送機12連接。[0025] 所述的履帶式移動圓錐破碎站，動力裝置11包括發(fā)動機、液壓泵、冷卻器、發(fā)動機艙及發(fā)動機附件，發(fā)動機與液壓泵之間通過聯(lián)軸器連接，冷卻器與液壓泵連接，發(fā)動機與發(fā)動機附件連接且均設(shè)置在發(fā)動機艙內(nèi)。[0026] 所述的履帶式移動圓錐破碎站，振動給料機1的液壓傳動裝置包括振動給料機的驅(qū)動液壓馬達19、聯(lián)軸器20和激振器21，振動給料機的驅(qū)動液壓馬達19通過聯(lián)軸器20與激振器21連接，驅(qū)動液壓馬達19的法蘭固定在激振器21的外護罩上，激振器21的外護罩為平面密封結(jié)構(gòu)。[0027] 所述的履帶式移動圓錐破碎站，帶式輸送機12傾斜設(shè)置，并由液壓馬達驅(qū)動，其下端進料口與圓錐破碎機4下部的出料端連接，上端通過固定架固定。[0028] 所述的履帶式移動圓錐破碎站，傳動器15通過傳動器底座固定在圓錐破底座18上，在傳動器底座上安裝有預(yù)漲緊裝置8，且預(yù)漲緊裝置8位于三角帶7上部。[0029] 所述的履帶式移動圓錐破碎站，在圓錐破底座18與主機架2之間間隔設(shè)有多個彈性減震機構(gòu)10，彈性減震機構(gòu)10均包括減震復(fù)合彈簧和螺栓，圓錐破底座18與主機架2通過螺栓連接，在圓錐破底座18與主機架2之間螺栓的外部套設(shè)有橡膠金屬復(fù)合彈簧。[0030] 實施本實用新型所述的履帶式移動圓錐破碎站，在使用時，動力裝置11中的液壓泵依次驅(qū)動振動給料機的驅(qū)動液壓馬達19、圓錐破驅(qū)動液壓馬達13、帶式輸送機12的液壓馬達，使其工作，物料進入振動給料機1后通過圓錐進料斗6送入圓錐破碎機4內(nèi)破碎，破碎后落在帶式輸送機12上，并由帶式輸送機12送至成品料堆；其中，液壓傳動裝置9中的驅(qū)動液壓馬達13通過三角帶7將動力傳遞給圓錐破碎機4主軸端，帶動圓錐破碎機4主軸的旋轉(zhuǎn)運動，通過液壓傳動裝置9中傳動器15底座上安裝的預(yù)漲緊裝置8，三角帶7拉緊傳動器，傳動器通過預(yù)漲緊裝置8始終保持三角帶7的張緊力，有效防止啟動、停止時的打滑現(xiàn)象；在圓錐破碎機4工作時會產(chǎn)生水平振動，由于預(yù)漲緊裝置8、液壓傳動裝置9與圓錐破碎機4都固定在圓錐破底座18上，預(yù)漲緊裝置8、液壓傳動裝置9隨圓錐破碎機4一起水平運動，兩者之間不會有相對運動，因此不會對三角帶7及液壓傳動裝置9產(chǎn)生影響，可提高三角帶7和液壓傳動裝置9的壽命；主機架2的側(cè)面安裝有走臺及支架，支架上可以安裝潤滑泵及除塵用的水泵；所述的主機架2采用全螺栓連接結(jié)構(gòu)，主機架2的下部設(shè)置法蘭與履帶底盤3通過螺栓連接，上部均通過螺栓與振動給料機1、圓錐破底座18、帶式輸送機12上端的固定架連接，使整體拆除更換方便。[0031] 本實用新型未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。[0032] 為了公開本實用新型的發(fā)明目的而在本文中選用的實施例，當(dāng)前認(rèn)為是適宜的，但是，應(yīng)了解的是，本實用新型旨在包括一切屬于本構(gòu)思和實用新型范圍內(nèi)的實施例的所有變化和改進。