權(quán)利要求書(shū)： 1.半自磨機(jī)耐切割橡膠復(fù)合襯板結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括橡膠條和緊套在橡膠條外的金屬套筒，所述金屬套筒通過(guò)緊固件與磨機(jī)筒壁固定連接；

所述橡膠條不與磨機(jī)筒壁接觸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自磨機(jī)耐切割橡膠復(fù)合襯板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述金屬套筒的內(nèi)壁上固定有滑條，所述滑條的長(zhǎng)度方向與橡膠條、金屬套筒的長(zhǎng)度方向平行；

所述滑條上設(shè)置有若干個(gè)安裝槽，每個(gè)安裝槽內(nèi)均鉸接有防止橡膠條在金屬套筒內(nèi)滑動(dòng)的防滑器。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的半自磨機(jī)耐切割橡膠復(fù)合襯板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述防滑器包括兩個(gè)頂板和固定連接兩個(gè)頂板的連接桿，所述頂板通過(guò)連接桿與滑條和緊固件鉸接；

當(dāng)所述緊固件將金屬套筒與磨機(jī)筒壁固定連接時(shí)，所述緊固件拉動(dòng)頂板伸出安裝槽并頂緊橡膠條；

當(dāng)所述緊固件將金屬套筒與磨機(jī)筒壁松開(kāi)連接時(shí)，所述橡膠條推動(dòng)頂板縮回安裝槽內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的半自磨機(jī)耐切割橡膠復(fù)合襯板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述緊固件包括一唐氏螺桿和旋接在唐氏螺桿上的兩個(gè)旋向相反的螺母；

所述唐氏螺桿的一端活動(dòng)穿套在連接桿上，其另一端穿過(guò)金屬套筒和磨機(jī)筒壁與兩個(gè)螺母旋接。

說(shuō)明書(shū)： 半自磨機(jī)耐切割橡膠復(fù)合襯板結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及磨機(jī)襯板領(lǐng)域，具體涉及一種半自磨機(jī)耐切割橡膠復(fù)合襯板結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)[0002] 擋邊襯板是半自磨機(jī)用來(lái)保護(hù)筒體內(nèi)壁免受研磨體和鋼球沖擊磨擦的部件，同時(shí)兼做提升礦料用，由于筒體在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，礦粒和鋼球不斷的下落撞擊擋邊襯板，因此擋邊

襯板應(yīng)具有良好的抗沖擊性能和耐磨性能。

[0003] 隨著磨礦技術(shù)的發(fā)展，研磨介質(zhì)和給礦的尺寸逐漸加大，對(duì)磨機(jī)襯板的沖擊和磨損作用成倍數(shù)增長(zhǎng)，傳統(tǒng)的錳鋼、合金鋼鑄造襯板已經(jīng)無(wú)法承受這么大的沖擊和磨損。基于

此，設(shè)計(jì)本實(shí)用新型。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種半自磨機(jī)耐切割橡膠復(fù)合襯板結(jié)構(gòu)，該襯板結(jié)構(gòu)采用橡膠條加金屬套筒的復(fù)合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，金屬套筒緊套在橡膠條

外，金屬套筒能夠很好的抵擋礦料和鋼球?qū)ο鹉z條的直接撞擊和磨蝕，避免橡膠條磨損太

快，橡膠條彈性高，能夠很好的吸收礦料和鋼球?qū)饘偬淄驳恼駝?dòng)撞擊，因此這種橡膠復(fù)合

襯板耐切割能力強(qiáng)，使用壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)傳統(tǒng)的錳鋼、合金鋼鑄造襯板，詳見(jiàn)下文闡述。

[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案：[0006] 本實(shí)用新型提供的半自磨機(jī)耐切割橡膠復(fù)合襯板結(jié)構(gòu)，包括橡膠條和緊套在橡膠條外的金屬套筒，所述金屬套筒通過(guò)緊固件與磨機(jī)筒壁固定連接；

[0007] 所述橡膠條不與磨機(jī)筒壁接觸。[0008] 作為本案的重要設(shè)計(jì)，所述金屬套筒的內(nèi)壁上固定有滑條，所述滑條的長(zhǎng)度方向與橡膠條、金屬套筒的長(zhǎng)度方向平行；

[0009] 所述滑條上設(shè)置有若干個(gè)安裝槽，每個(gè)安裝槽內(nèi)均鉸接有防止橡膠條在金屬套筒內(nèi)滑動(dòng)的防滑器。

[0010] 作為本案的優(yōu)化設(shè)計(jì)，所述防滑器包括兩個(gè)頂板和固定連接兩個(gè)頂板的連接桿，所述頂板通過(guò)連接桿與滑條和緊固件鉸接；

[0011] 當(dāng)所述緊固件將金屬套筒與磨機(jī)筒壁固定連接時(shí)，所述緊固件拉動(dòng)頂板伸出安裝槽并頂緊橡膠條；

[0012] 當(dāng)所述緊固件將金屬套筒與磨機(jī)筒壁松開(kāi)連接時(shí)，所述橡膠條推動(dòng)頂板縮回安裝槽內(nèi)。

[0013] 作為本案的優(yōu)化設(shè)計(jì)，所述緊固件包括一唐氏螺桿和旋接在唐氏螺桿上的兩個(gè)旋向相反的螺母；

[0014] 所述唐氏螺桿的一端活動(dòng)穿套在連接桿上，其另一端穿過(guò)金屬套筒和磨機(jī)筒壁與兩個(gè)螺母旋接。

[0015] 有益效果在于：本實(shí)用新型所述的半自磨機(jī)耐切割橡膠復(fù)合襯板結(jié)構(gòu)采用橡膠條加金屬套筒的復(fù)合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，金屬套筒緊套在橡膠條外，金屬套筒能夠很好的抵擋礦料和

鋼球?qū)ο鹉z條的直接撞擊和磨蝕，避免橡膠條磨損太快，而橡膠條彈性高，能夠很好的吸收

礦料和鋼球?qū)饘偬淄驳恼駝?dòng)撞擊，因此這種橡膠復(fù)合襯板耐切割能力強(qiáng)，韌性足，抗撞擊

和磨損能力強(qiáng)，使用壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)傳統(tǒng)的錳鋼、合金鋼鑄造襯板，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，實(shí)

用性好。

附圖說(shuō)明[0016] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅

是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提

下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

[0017] 圖1是本實(shí)用新型的主視圖；[0018] 圖2是圖1中的A?A剖視圖；[0019] 圖3是圖1中的B?B剖視圖；[0020] 圖4是本實(shí)用新型的安裝示意圖。[0021] 附圖標(biāo)記說(shuō)明如下：[0022] 1、金屬套筒；[0023] 11、滑條；12、安裝槽；13、防滑器；131、頂板；132、連接桿一；133、連接桿二；[0024] 2、橡膠條；[0025] 3、磨機(jī)筒壁；[0026] 4、緊固件；[0027] 41、唐氏螺桿；42、墊圈；43、螺母。具體實(shí)施方式[0028] 為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部

的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前

提下所得到的所有其它實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。

[0029] 參見(jiàn)圖1所示，本實(shí)用新型提供的半自磨機(jī)耐切割橡膠復(fù)合襯板結(jié)構(gòu)，包括橡膠條2和緊套在橡膠條2外的金屬套筒1，金屬套筒1采用具有一定彈性的金屬材料制作，比如彈

簧鋼，這樣設(shè)計(jì)的金屬套筒1韌性足，可避免金屬套筒1遭受礦料和鋼球的撞擊后產(chǎn)生裂紋

而縮短使用壽命，而且金屬套筒1緊套在橡膠條2外，金屬套筒1能夠很好的抵擋礦料和鋼球

對(duì)橡膠條2的直接撞擊和磨蝕，避免橡膠條2磨損太快，而橡膠條2彈性高，能夠很好的吸收

礦料和鋼球?qū)饘偬淄?的振動(dòng)撞擊，因此這種橡膠復(fù)合襯板耐切割能力強(qiáng)，韌性足，抗撞

擊和磨損能力強(qiáng)，使用壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)傳統(tǒng)的錳鋼、合金鋼鑄造襯板；

[0030] 金屬套筒1能夠?qū)⑾鹉z套包裹住，使橡膠條2不與磨機(jī)筒壁3接觸，如圖1所示，金屬套筒1通過(guò)緊固件4與磨機(jī)筒壁3固定連接，這樣設(shè)計(jì)，可使橡膠條2結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便制造，有

助于降低制作成本。

[0031] 如圖1所示，金屬套筒1的內(nèi)壁上固定有滑條11，優(yōu)選的，滑條11與金屬套筒1一體設(shè)置，滑條11的長(zhǎng)度方向與橡膠條2、金屬套筒1的長(zhǎng)度方向平行，如圖2和圖3所示；

[0032] 滑條11上設(shè)置有若干個(gè)安裝槽12，每個(gè)安裝槽12內(nèi)均鉸接安裝有防止橡膠條2在金屬套筒1內(nèi)沿著滑條11的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)的防滑器13，圖2和圖3示出了2個(gè)安裝槽12，每個(gè)

安裝槽12內(nèi)均有一防滑器13；

[0033] 防滑器13的具體結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)頂板131和固定連接兩個(gè)頂板131的連接桿，連接桿包括連接桿一132和連接桿二133，如圖2?圖4所示，頂板131呈三角形，連接桿數(shù)量有三個(gè)，

且分布在三角形的三個(gè)頂點(diǎn)處，如圖3所示，頂板131的上表面水平，優(yōu)選的，頂板131的上表

面與滑條11的上表面齊平，頂板131的底端通過(guò)連接桿二133鉸接安裝在安裝槽12的槽壁

上；

[0034] 如圖2?圖4所示，緊固件4包括一唐氏螺桿41和旋接在唐氏螺桿41上的兩個(gè)旋向相反的螺母43，唐氏螺桿41的一端活動(dòng)穿套在其中一個(gè)連接桿一132上，唐氏螺桿41的另一端

穿過(guò)金屬套筒1和磨機(jī)筒壁3與兩個(gè)螺母43旋接，采用唐氏螺桿41和兩個(gè)旋向相反的螺母43

可保證緊固件4不松動(dòng)，有助于橡膠復(fù)合襯板與磨機(jī)筒壁3長(zhǎng)期穩(wěn)固連接。

[0035] 如圖2?圖4所示，為了方便螺母43固定，唐氏螺桿41上可套裝一墊圈42。[0036] 如圖3所示，當(dāng)螺母43在唐氏螺桿41上被擰緊后，金屬套筒1與磨機(jī)筒壁3固定連接，此時(shí)，唐氏螺桿41拉動(dòng)頂板131繞連接桿二133旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)頂板131的一端伸出安裝槽12

并頂緊橡膠條2，防止橡膠條2在金屬套筒1內(nèi)滑動(dòng)；

[0037] 當(dāng)螺母43松開(kāi)時(shí)，頂板131在橡膠條2的彈性推動(dòng)下返回安裝槽12內(nèi)，此時(shí)，可將橡膠條2從金屬套筒1內(nèi)取出，整個(gè)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，巧妙，安裝拆卸方便，實(shí)用性好。

[0038] 以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化

或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)

利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。