合成破碎技術(shù) 988     

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本發(fā)明公開了一種合成破碎技術(shù)。一種破碎礦質(zhì)物料的新方法?，F(xiàn)有礦質(zhì)物料的破碎方法是由供料設(shè)施將物料送至破碎機(jī)進(jìn)料口滑入到破碎機(jī)的上機(jī)殼內(nèi)，物料進(jìn)入到上機(jī)殼時(shí)因自身重力作用沒能得到很好的破碎就墜落到下機(jī)殼的破碎篩板上，造成破碎元件和下機(jī)殼破碎篩板對(duì)物料的擠軋性集中過度破碎而產(chǎn)生大量粉塵。新方法其特征是：物料是由拋料機(jī)拋入破碎機(jī)上機(jī)殼內(nèi)的，同時(shí)物料也被增加了適宜的慣性動(dòng)能，帶動(dòng)能的物料撞擊上機(jī)殼內(nèi)的破碎篩板與破碎機(jī)的破碎元件和持續(xù)拋入的帶動(dòng)能的物料構(gòu)成連慣的合成沖擊破碎。經(jīng)合成破碎產(chǎn)生的砂粒靠自身動(dòng)能的作用被及時(shí)篩出，減少或避免了因擠軋性集中過度破碎所造成的粉塵。

選煤廠用磁選工藝流程 926     

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本發(fā)明涉及煤炭磁選技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種選煤廠用磁選工藝流程，包括如下步驟：將精煤和重介質(zhì)懸浮液的混合物通過脫介弧形篩進(jìn)行脫介，篩上品為精煤，篩下品為準(zhǔn)合格的重介質(zhì)懸浮液；將準(zhǔn)合格的重介質(zhì)懸浮液進(jìn)行分流后獲得重介質(zhì)懸浮液；將精煤通過脫介篩進(jìn)行二次脫介，脫介后獲得篩下品稀重介質(zhì)懸浮液；獲得的重介質(zhì)懸浮液和稀重介質(zhì)懸浮液一起送入到固液濃縮設(shè)備進(jìn)行濃縮；濃縮后獲得的底流進(jìn)入到合格介質(zhì)桶，溢流進(jìn)入到磁選機(jī)進(jìn)行磁選；經(jīng)磁選后的精礦進(jìn)入到合格介質(zhì)桶，尾礦為煤泥水。本發(fā)明所提供磁選工藝流程，簡化了磁選工藝環(huán)節(jié)，減少了磁選設(shè)備數(shù)量，減小了占地面積，方便生產(chǎn)操作和維護(hù)，提高了磁選效果和回收率，降低了成本。

顆粒機(jī) 1303     

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本實(shí)用新型公開了一種顆粒機(jī)，包括一箱體、通過破碎轉(zhuǎn)軸設(shè)置在所述箱體內(nèi)的多個(gè)破碎刀盤、通過擠壓轉(zhuǎn)軸安裝在所述箱體內(nèi)并與所述破碎刀盤配合使用的擠壓筒、以及通過篩網(wǎng)轉(zhuǎn)軸安裝在所述箱體內(nèi)且位于所述破碎刀盤和所述擠壓筒下方的兩個(gè)篩網(wǎng)筒。本申請(qǐng)中通過將破碎刀盤的外延開設(shè)有預(yù)留口，從而增加對(duì)固體礦料片的限位能力，同時(shí)在與之配合的擠壓筒上安裝卡料爪，從而進(jìn)一步對(duì)較大固體礦料片進(jìn)行破碎；另外破碎轉(zhuǎn)軸與擠壓轉(zhuǎn)軸分別通過不同的電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，從而在對(duì)固體礦料片進(jìn)行破碎的過程中產(chǎn)生轉(zhuǎn)速差，從而提高破碎效率，并配合位于箱體下部的篩網(wǎng)筒，將所述固體礦料片擠壓破碎成顆粒。

礦渣輸送帶刮料裝置 1013     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N礦渣輸送帶刮料裝置，包括輸送帶機(jī)構(gòu)以及刮料機(jī)構(gòu)；輸送帶機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置的第一傳送帶以及第一驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)；刮料機(jī)構(gòu)包括一對(duì)固定座，一對(duì)固定座相對(duì)地固定在第一傳送帶的兩側(cè)；一對(duì)固定座之間第一傳送帶上方設(shè)置限位板；一對(duì)固定座上對(duì)應(yīng)限位板的上方設(shè)置剔除機(jī)構(gòu)，剔除機(jī)構(gòu)包括豎直設(shè)置的第二傳送帶以及第二驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，第二傳送帶的傳送方向與第一傳送帶的傳送方向垂直；第一傳送帶的一側(cè)對(duì)應(yīng)第二傳送帶設(shè)置剔除料斗，剔除料斗設(shè)置在對(duì)應(yīng)第二傳送帶傳送方向的末端一側(cè)。本申請(qǐng)的有益效果是：將限位板設(shè)置在一定高度可以對(duì)第一傳送帶上的物料尺寸進(jìn)行篩選，當(dāng)物料不能通過限位板時(shí)由第二傳送帶將其運(yùn)輸至剔除料斗內(nèi)。

用于覆蓋區(qū)找礦的超微細(xì)土壤分離裝置及方法 973     

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本發(fā)明公開了用于覆蓋區(qū)找礦的超微細(xì)土壤分離裝置及方法，包括超聲破碎機(jī)、袋式過濾器和陶瓷膜過濾器，所述超聲破碎機(jī)通過第一輸料管與所述袋式過濾器連接，所述袋式過濾器通過第二輸料管與所述陶瓷膜過濾器連接，所述陶瓷膜過濾器通過第三輸料管將土壤顆粒送出。過篩土壤樣品加入到超聲破碎機(jī)內(nèi)，經(jīng)超聲波震蕩破碎后，經(jīng)第一輸料管進(jìn)入袋式過濾器內(nèi)濾除大顆粒物，經(jīng)第二輸料管進(jìn)入陶瓷膜過濾器，濾除雜質(zhì)顆粒物，陶瓷膜透析液經(jīng)第三輸料管流入燒杯，裝液體樣品的燒杯轉(zhuǎn)移至真空干燥箱內(nèi)干燥后得到所需用于化學(xué)分析的超微細(xì)土壤樣品。該設(shè)備解決了在覆蓋區(qū)找礦過程中，富含深部異常信息的超微細(xì)土壤無法實(shí)現(xiàn)高效分離的問題。

用于覆蓋區(qū)找礦的超微細(xì)土壤分離裝置 1157     

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本實(shí)用新型公開了用于覆蓋區(qū)找礦的超微細(xì)土壤分離裝置，包括超聲破碎機(jī)、袋式過濾器和陶瓷膜過濾器，所述超聲破碎機(jī)通過第一輸料管與所述袋式過濾器連接，所述袋式過濾器通過第二輸料管與所述陶瓷膜過濾器連接，所述陶瓷膜過濾器通過第三輸料管將土壤顆粒送出。過篩土壤樣品加入到超聲破碎機(jī)內(nèi)，經(jīng)超聲波震蕩破碎后，經(jīng)第一輸料管進(jìn)入袋式過濾器內(nèi)濾除大顆粒物，經(jīng)第二輸料管進(jìn)入陶瓷膜過濾器，濾除雜質(zhì)顆粒物，陶瓷膜透析液經(jīng)第三輸料管流入燒杯，裝液體樣品的燒杯轉(zhuǎn)移至真空干燥箱內(nèi)干燥后得到所需用于化學(xué)分析的超微細(xì)土壤樣品。該設(shè)備解決了在覆蓋區(qū)找礦過程中，富含深部異常信息的超微細(xì)土壤無法實(shí)現(xiàn)高效分離的問題。

礦渣粉提升機(jī)料斗 1121     

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本實(shí)用新型公開了一種礦渣粉提升機(jī)料斗，包括料斗本體，料斗本體的兩側(cè)均固定連接有框體，框體內(nèi)壁的一側(cè)固定連接有安裝座，安裝座的頂部固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定連接有第一皮帶輪，第一皮帶輪的表面通過皮帶傳動(dòng)連接有第二皮帶輪，第二皮帶輪的背面固定連接有凸輪，凸輪的背面通過支撐板與框體內(nèi)壁的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)用新型所述的一種礦渣粉提升機(jī)料斗，設(shè)有篩板、推桿與拉柄，能夠避免較大的雜質(zhì)堵住出料口，使料斗本體無法正常使用，并能進(jìn)一步避免料斗本體出現(xiàn)堵塞的情況，提高了料斗的實(shí)用性，有利于廣泛推廣，還可以將篩板取出，便于對(duì)篩板上的雜質(zhì)進(jìn)行清理，帶來更好的使用前景。

低密度粉磨體在礦渣粉磨中的應(yīng)用 1096     

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本發(fā)明涉及一種低密度粉磨體在礦渣粉磨中的應(yīng)用，將質(zhì)量比為70～90％礦渣和10～30％粉煤灰混合，控制混合物的粒度≤3mm，水分≤1.5％，經(jīng)過三倉磨球機(jī)的粉磨，得到礦渣微粉。其中三倉磨球機(jī)一級(jí)倉為金屬粉磨體，二級(jí)倉和三級(jí)倉分別為低密度粉磨體。使用低密度粉磨體生產(chǎn)礦渣粉時(shí)，由于磨內(nèi)溫度低，粉磨體靜電效應(yīng)小，粉磨效率高，篩余和比表面積可控性進(jìn)一步提高，優(yōu)化了礦渣微粉粒徑中3～32μm的分布，使顆粒分布趨于合理化，降低了礦渣微粉的需水量，還可減少助磨劑的用量，改善礦渣微粉與外加劑適應(yīng)性。另外，粉磨低密度粉磨體較傳統(tǒng)粉磨體體積密度會(huì)降低一半降低磨機(jī)裝載量，主機(jī)運(yùn)行電流低，降低粉磨電耗30％以上。

基于機(jī)器學(xué)習(xí)的煤礦質(zhì)量檢測裝置 854     

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本發(fā)明涉及煤礦質(zhì)量檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種基于機(jī)器學(xué)習(xí)的煤礦質(zhì)量檢測裝置，包括粉碎機(jī)構(gòu)，所述粉碎機(jī)構(gòu)上安裝有兩個(gè)對(duì)稱的閉鎖機(jī)構(gòu)，所述粉碎機(jī)構(gòu)內(nèi)部安裝有篩除機(jī)構(gòu)，所述粉碎機(jī)構(gòu)內(nèi)部安裝有推料機(jī)構(gòu)，所述粉碎機(jī)構(gòu)內(nèi)部安裝有檢測機(jī)構(gòu)，所述粉碎機(jī)構(gòu)外部連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；通過粉碎機(jī)構(gòu)的作用下方便對(duì)煤塊進(jìn)行粉碎，通過篩除機(jī)構(gòu)的作用對(duì)粉碎后的煤塊進(jìn)一步過濾，在推料機(jī)構(gòu)的作用下使粉狀煤炭與檢測機(jī)構(gòu)重復(fù)混合，從而方便進(jìn)行含水率檢測工作，監(jiān)測煤礦的質(zhì)量。

基于機(jī)器學(xué)習(xí)的地質(zhì)礦物開采分選取樣裝置 914     

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本發(fā)明涉及礦物開采技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種基于機(jī)器學(xué)習(xí)的地質(zhì)礦物開采分選取樣裝置，包括殼體，所述殼體上設(shè)有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述殼體內(nèi)設(shè)有初篩機(jī)構(gòu)和過濾機(jī)構(gòu)，所述殼體和過濾機(jī)構(gòu)上設(shè)有疏通機(jī)構(gòu)，所述殼體上設(shè)有出料機(jī)構(gòu)，所述出料機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有取樣機(jī)構(gòu)；將初篩機(jī)構(gòu)設(shè)于殼體內(nèi)部，方便在分選開采之初初步對(duì)礦物原料起到一個(gè)篩分的作用，去除一些顆粒過大的雜質(zhì)，從而保證分選的原料顆粒大致相同，使得避免對(duì)后續(xù)的加工步驟造成影響；將過濾機(jī)構(gòu)設(shè)于殼體內(nèi)部，方便對(duì)礦物原料的篩濾粒徑進(jìn)行合適的調(diào)節(jié)，從而滿足不同的開采加工需求；將疏通機(jī)構(gòu)設(shè)于殼體和過濾機(jī)構(gòu)上，從而方便在操作過程中對(duì)過濾機(jī)構(gòu)起到疏通的作用，避免其產(chǎn)生堵塞。

礦渣粉高效研磨的粉碎裝置 1042     

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本實(shí)用新型涉及礦渣粉加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種礦渣粉高效研磨的粉碎裝置，包括研磨罐，所述研磨罐一側(cè)固定安裝有進(jìn)料斗，所述研磨罐中部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有研磨篩筒，所述研磨篩筒的一端凸出研磨罐，所述研磨篩筒凸出研磨罐的一端固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)固定安裝在安裝架上，所述研磨篩筒內(nèi)壁固定安裝有隔板，所述研磨篩筒內(nèi)部設(shè)置有研磨輥，所述研磨輥側(cè)邊接觸設(shè)置有輔助輥，所述研磨罐底部呈斗狀固定連接有出料管，使用時(shí)將礦渣通過進(jìn)料斗投入研磨罐內(nèi)部，研磨輥對(duì)礦渣進(jìn)行研磨操作，研磨篩筒內(nèi)壁設(shè)置有若干個(gè)隔板，研磨篩筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)研磨未合格的礦渣粉將通過隔板帶回并重新進(jìn)行研磨，提高了礦渣粉研磨的生產(chǎn)效率，以及礦渣粉研磨的質(zhì)量。

礦石成分樣品檢測的加工設(shè)備 959     

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本實(shí)用新型公開了一種礦石成分樣品檢測的加工設(shè)備，包括箱體，所述箱體頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有頂蓋，所述箱體內(nèi)部頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)轉(zhuǎn)軸，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸表面固定套接有兩個(gè)擠壓輥。本實(shí)用新型中，設(shè)置有箱體、兩個(gè)轉(zhuǎn)軸、兩個(gè)擠壓輥、兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、振動(dòng)結(jié)構(gòu)、篩框、篩網(wǎng)、支撐板、托盤和電加熱板，兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)可以通過兩個(gè)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)兩個(gè)擠壓輥相向轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過擠壓輥表面的凸棱將礦石粉碎，粉碎的礦石落到篩網(wǎng)上，接著通過振動(dòng)結(jié)構(gòu)帶動(dòng)篩網(wǎng)振動(dòng)，進(jìn)而將2mm以下的礦石過濾出來，并落到托盤表面，最后通過電加熱板對(duì)碎礦石進(jìn)行烘干，該設(shè)備將破碎、過篩和烘干操作集于一體，可以大大提高礦石成分檢測的加工效率，使用起來更加方便省事。

礦渣綜合處理設(shè)備 706     

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本發(fā)明公開了一種礦渣綜合處理設(shè)備，包括篩箱，所述篩箱的底部固定連通有第一導(dǎo)料倉，所述第一導(dǎo)料倉的兩側(cè)均固定連接有支腿。本發(fā)明通過設(shè)置篩箱、第一導(dǎo)料倉、支腿、傳動(dòng)箱、第一電機(jī)、轉(zhuǎn)盤、固定柱、第一固定桿、第一滑桿、第二固定桿、傳動(dòng)桿、第一固定塊、第三固定桿、第二滑桿、第四固定桿、篩框、第一篩板、支撐機(jī)構(gòu)、粉碎箱、第二固定塊、第二電機(jī)、活動(dòng)柱、粉碎葉、第二導(dǎo)料倉、第二篩板、傳輸帶和第三導(dǎo)料倉的配合使用，解決了現(xiàn)有的礦渣處理設(shè)備在使用過程中功能過于單一，處理過程復(fù)雜，從而造成使用不方便的問題，該礦渣綜合處理設(shè)備，具備使用方便的優(yōu)點(diǎn)，提高了礦渣處理設(shè)備的實(shí)用性。

篩分破碎鏟斗 929     

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本實(shí)用新型涉及一種安裝于液壓挖掘機(jī)和輪式裝載機(jī)上具有多種功能的鏟斗。其側(cè)部的密封盒與斗體焊接在一起，密封盒里容納有密封的鏈條和鏈輪；所述的鏈輪為安裝在上部的一個(gè)雙排鏈輪和安裝在下部的三個(gè)單排鏈輪，所述的鏈條為繞在雙排鏈輪和最上邊的單排鏈輪之間的雙鏈條，及繞在三個(gè)單排鏈輪上的單鏈條。在斗體內(nèi)通過軸承座裝有三根分別與三個(gè)單排鏈輪相連的篩分主軸，篩分主軸上裝有可拆卸的破碎擊打頭。本實(shí)用新型可以廣泛應(yīng)用在礦山、煤炭、建材等很多領(lǐng)域。采用本篩分破碎鏟斗進(jìn)行篩分工作的優(yōu)點(diǎn)是，不占用場地，無需配電設(shè)備。能夠在露天野外或者惡劣的環(huán)境下作業(yè)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，極大地延長了機(jī)械使用壽命。操作方便，維修方便。

分級(jí)出料與篩選的礦粉研磨裝置 814     

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本實(shí)用新型涉及礦粉研磨技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種分級(jí)出料與篩選的礦粉研磨裝置，包括研磨桶，所述研磨桶的底部通過固定架支撐，所述研磨桶呈傾斜狀，所述研磨桶的內(nèi)部水平轉(zhuǎn)動(dòng)插裝有圓筒，所述研磨桶的一端開設(shè)有與圓筒連通的進(jìn)料口，所述圓筒遠(yuǎn)離進(jìn)料口的一端外側(cè)開設(shè)有下料口，所述圓筒的外側(cè)設(shè)置有研磨機(jī)構(gòu)且一端設(shè)置有與研磨桶固定連接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述圓筒靠近進(jìn)料口一端外側(cè)等距離開設(shè)有多個(gè)通槽。本實(shí)用新型通過設(shè)置研磨球，實(shí)現(xiàn)了對(duì)狂礦石的循環(huán)研磨，使得對(duì)礦石的研磨更加充分，同時(shí)能夠?qū)⒌V石中不能研磨的部分篩選出來，不需要再去進(jìn)行人工篩分，提高了工作效率的同時(shí)，避免了對(duì)人力資源的浪費(fèi)。

基于礦渣粉的便捷式多層篩選裝置 818     

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本實(shí)用新型涉及礦渣粉篩選領(lǐng)域，尤其是一種基于礦渣粉的便捷式多層篩選裝置，包括裝置主體，所述裝置主體的下端延伸有支撐件，所述裝置主體的上端彈性安裝有承重板，所述承重板的上端面安裝有震動(dòng)件，所述承重板的下端延伸有傳導(dǎo)桿，所述傳導(dǎo)桿的外側(cè)鑲嵌有粗孔濾網(wǎng)以及細(xì)孔濾網(wǎng)，所述粗孔濾網(wǎng)以及細(xì)孔濾網(wǎng)位于裝置主體的內(nèi)部，所述粗孔濾網(wǎng)的下端部與細(xì)孔濾網(wǎng)的上端部固定連接，所述粗孔濾網(wǎng)與細(xì)孔濾網(wǎng)均為螺旋狀，所述粗孔濾網(wǎng)的上端面延伸有上導(dǎo)料箱，所述細(xì)孔濾網(wǎng)的上端面延伸有下導(dǎo)料箱，所述上導(dǎo)料箱的下端部與下導(dǎo)料箱的上端部固定連接，本實(shí)用新型能夠在提高使用便捷性的同時(shí)提高篩選效率。

礦山設(shè)備用振動(dòng)篩激振梁 1076     

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本實(shí)用新型公開了一種礦山設(shè)備用振動(dòng)篩激振梁，包括上頂板、下底板、吊件掛座、凸起、加強(qiáng)筋板、側(cè)板和安裝固定孔，所述上頂板下側(cè)兩端安裝有側(cè)板，所述側(cè)板下側(cè)安裝有下底板，所述上頂板、下底板和側(cè)板兩端安裝有法蘭，所述上頂板由中部向兩側(cè)傾斜設(shè)置有兩塊，所述上頂板一側(cè)設(shè)置有凸起，所述凸起兩對(duì)為一組且設(shè)置有四組，所述上頂板頂部兩端焊接有吊件掛座，所述吊件掛座內(nèi)部開設(shè)有吊件掛孔，所述側(cè)板兩端外側(cè)安裝有加強(qiáng)筋板，且加強(qiáng)筋板至少設(shè)置有六根，所述法蘭采用上部為等腰三角形下部為等腰梯形的結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型一種礦山設(shè)備用振動(dòng)篩激振梁，通過上頂板一側(cè)設(shè)置有凸起，便于卡接穩(wěn)固振動(dòng)篩，有利于振動(dòng)篩工作穩(wěn)定性。

地質(zhì)勘查用固體礦產(chǎn)分離篩選裝置 1090     

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本實(shí)用新型公開了一種地質(zhì)勘查用固體礦產(chǎn)分離篩選裝置，包括箱體、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和抽風(fēng)機(jī)，所述箱體背面的頂端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述箱體一側(cè)的底端設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端安裝有凸輪，所述凸輪的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的表面貫穿有活動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿的底端連接有篩分網(wǎng)，所述篩分網(wǎng)的頂部開設(shè)有若干個(gè)通孔a，所述箱體的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有一組滑動(dòng)槽。本實(shí)用新型通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)、凸輪、轉(zhuǎn)軸、活動(dòng)桿、篩分網(wǎng)、導(dǎo)料板、柔性層、出料口和收集槽的設(shè)置，使得合適的礦產(chǎn)得以分離篩分的同時(shí)能夠?qū)ζ淦鸬奖Ｗo(hù)的作用，避免造成破碎，同時(shí)部分細(xì)小零碎的礦產(chǎn)能夠通過通孔b掉入底部的收集槽內(nèi)部，便于后續(xù)的收集，避免了與合格的礦產(chǎn)一同混合。

增效抑塵劑及其應(yīng)用 756     

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本發(fā)明涉節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域，具體涉及一種增效抑塵劑及其應(yīng)用。該增效抑塵劑含有4?6重量%的釩土、14?16重量%的亞氯酸鈉、4?6重量%的碳化硅、4?6重量%的硼酐、19?21重量%的硝酸鋇、2?4重量%的尾礦、9?11重量%的次氯酸鈉、4?6重量%的尿素、9?11重量%的羧酸、11?13重量%的氧化鈰、9?11重量%的氯化鋅、1?3重量%的表面活性劑和1?3重量%的丙烯酸樹脂。所述增效抑塵劑，可以降低氮氧化物和二氧化硫的排放，能減少霧霾的發(fā)生；可以清除爐膛焦渣灰垢，延長鍋爐停爐時(shí)間，將排放的有害物質(zhì)，并且可以提高鍋爐熱效率和節(jié)煤率；可以減少城市道路中粉塵飛揚(yáng)。

利用釩鈦磁鐵礦精礦生產(chǎn)高品位鐵精礦和鈦中礦的方法 876     

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本發(fā)明涉及冶金資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域，基于解決現(xiàn)有二氧化鈦回收工藝太復(fù)雜、成本太高，且精礦含鐵的品位難以得到提高，甚至處理工藝復(fù)雜的問題，本發(fā)明提供一種利用釩鈦磁鐵礦精礦生產(chǎn)高品位鐵精礦和鈦中礦的方法，包括以下步驟：將高釩鈦磁鐵礦精礦與濃強(qiáng)堿在140～240℃、0.1?0.8p壓力條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)，使釩鈦磁鐵礦精礦中的TiO2、SiO2、AL2O3等進(jìn)行反應(yīng)，因而達(dá)到磁性礦物、非磁性礦物、弱磁性礦物分離的目的；然后通過磁選、過濾、洗滌、中和、脫水，得到低鈦釩鈦磁鐵精礦和TiO2富鈦料。其可達(dá)到磁性鐵與非磁性礦物及弱磁性礦物充分解離的目的，且工藝簡單，可操作性強(qiáng)，生產(chǎn)成本低，可用于大規(guī)模生產(chǎn)。

深海多金屬結(jié)核的開采系統(tǒng)及開采工藝 1046     

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本發(fā)明公開了一種深海多金屬結(jié)核的開采系統(tǒng)，其包括集礦子系統(tǒng)、揚(yáng)礦子系統(tǒng)以及對(duì)所述集礦子系統(tǒng)進(jìn)行操作控制的控制系統(tǒng)，其中，所述集礦子系統(tǒng)包括海底采礦機(jī)器人、臍帶纜和集礦槽，所述揚(yáng)礦子系統(tǒng)包括潛污泵、揚(yáng)礦軟管、開采平臺(tái)以及位于開采平臺(tái)上的至少一臺(tái)分離器，所述揚(yáng)礦軟管的兩端分別與所述集礦子系統(tǒng)和所述潛污泵相連，所述潛污泵通過管道與所述分離器的液相出口相連；其中，所述潛污泵位于水深160?300米處。本發(fā)明利用連通器原理，通過潛污泵的抽排水產(chǎn)生高度壓差，將海底采礦機(jī)器人采集分選的海底多金屬結(jié)核，通過揚(yáng)礦軟管而無需經(jīng)過泵的葉輪直接輸送到浮箱式開采平臺(tái)，并經(jīng)分離器分選過濾，從而實(shí)現(xiàn)集礦、選礦、揚(yáng)礦和儲(chǔ)礦的連續(xù)作業(yè)。

摻尾砂礦的高性能混凝土及其制備方法 1032     

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本發(fā)明公開了一種摻尾砂礦的高性能混凝土及其制備方法，每立方米摻鐵尾砂高性能混凝土由以下原材料制成：硅酸鹽水泥：80～100kg；石灰粉：20～40kg；鋁粉：10～20kg；粉煤灰：50～80kg；減水劑：5～12kg；鐵尾砂礦：50～80kg；石子：80～100kg；水：350～480kg。本發(fā)明充分利用了選礦鐵尾砂，實(shí)現(xiàn)了資源的綜合利用，制備出了優(yōu)質(zhì)的摻鐵尾砂高性能混凝土，本發(fā)明所制備的低密度蒸壓加氣混凝土制品，保溫隔熱效果好，防火性能滿足國家A級(jí)防火指標(biāo)，本發(fā)明提供的制備方法可以制得低密度、低導(dǎo)熱系數(shù)、方便施工的低密度蒸壓加氣混凝土制品。

煤礦遠(yuǎn)程自動(dòng)密閉系統(tǒng)及方法 1012     

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本發(fā)明涉及一種煤礦遠(yuǎn)程自動(dòng)密閉系統(tǒng)及方法，其特征在于：它包括分別安裝在礦井的進(jìn)風(fēng)巷道和回風(fēng)巷道內(nèi)的自動(dòng)密閉裝置，以及設(shè)置在進(jìn)風(fēng)大巷內(nèi)與所述自動(dòng)密閉裝置相對(duì)應(yīng)的氣動(dòng)開關(guān)。本發(fā)明的自動(dòng)密閉裝置采用高壓氣體推動(dòng)設(shè)置在氣動(dòng)機(jī)構(gòu)中活塞在固定桿中運(yùn)動(dòng)，由于活塞連接活動(dòng)桿，而活動(dòng)桿上設(shè)置防爆材料板，設(shè)置于活動(dòng)桿底端的抗爆材料板通過重力作用帶動(dòng)其他抗爆材料板向下滑動(dòng)，形成密閉阻隔，可以阻止空氣進(jìn)入，達(dá)到隔絕氧氣的目的。當(dāng)不需要使用自動(dòng)密閉裝置時(shí)，將抗爆材料板收起，具有占據(jù)空間小，使用方便，不影響正常生產(chǎn)。本發(fā)明可以廣泛用于礦山井下采空區(qū)臨時(shí)密閉、永久密閉等領(lǐng)域。

基于多項(xiàng)式法的地表移動(dòng)變形改進(jìn)計(jì)算方法 1148     

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本發(fā)明提供一種基于多項(xiàng)式法的地表移動(dòng)變形改進(jìn)計(jì)算方法，涉及地表移動(dòng)變形技術(shù)領(lǐng)域。該方法將巖體看成顆粒介質(zhì)，把顆粒按埋深高度不同分層劃分，抽出下一層顆粒，預(yù)測上一層各分層中顆粒的移動(dòng)規(guī)律，對(duì)地表移動(dòng)變形進(jìn)行預(yù)測；然后構(gòu)建地表移動(dòng)變形預(yù)計(jì)模型并確定輸入?yún)?shù)；最后計(jì)算地表移動(dòng)變形預(yù)計(jì)模型的預(yù)計(jì)參數(shù)，并采用多項(xiàng)式法，對(duì)地表移動(dòng)變形預(yù)計(jì)模型中各移動(dòng)變形值的預(yù)計(jì)參數(shù)進(jìn)行修正；將修正后參數(shù)代入修正后的模型，再計(jì)算出各個(gè)修正后變形值。該方法揭示地表最大下沉值預(yù)計(jì)結(jié)果和實(shí)測結(jié)果差值與各移動(dòng)變形值之間的關(guān)系，構(gòu)建基于多項(xiàng)式法的修正計(jì)算模型，實(shí)現(xiàn)對(duì)地表移動(dòng)變形的計(jì)算。

基于抽采管路閥門控制的順煤層鉆孔瓦斯抽采方法 1022     

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本發(fā)明公開了一種基于抽采管路閥門控制的順煤層鉆孔瓦斯抽采方法，1)從抽采工藝過程中的抽采鉆孔布置的角度上對(duì)順煤層瓦斯均勻抽采，從停采線的位置開始掘進(jìn)進(jìn)風(fēng)巷道和回風(fēng)巷道，隨著巷道的向前掘進(jìn)，在進(jìn)風(fēng)巷側(cè)依次布置抽采鉆孔，當(dāng)掘進(jìn)推進(jìn)到開切眼的位置時(shí)，抽采鉆孔布置結(jié)束，將臨近停采線位置的抽采閥門調(diào)小，將臨近開切眼位置的抽采閥門調(diào)大，使更多的負(fù)壓分配到臨近開切眼處的抽采鉆孔中，增加臨近開切眼位置的抽采鉆孔中的抽采流量；2)從礦上壓力分布規(guī)律和煤層透氣性系數(shù)的角度上對(duì)順煤層瓦斯高效抽采，關(guān)閉卸壓區(qū)臨近工作面區(qū)域的閥門和增壓區(qū)的閥門，全力開啟卸壓區(qū)臨近增壓區(qū)區(qū)域的閥門，實(shí)現(xiàn)瓦斯高效抽采的目的。

煤田鉆探瓦斯保真取樣器 847     

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本實(shí)用新型涉及一種煤田鉆探瓦斯保真取樣器。屬于地質(zhì)鉆進(jìn)開采礦技術(shù)領(lǐng)域。其用于解決取樣測試真實(shí)的問題。其由彈卡接頭、外彈卡室、打撈機(jī)構(gòu)、彈性銷、外回收管、外彈卡定位機(jī)構(gòu)、外彈卡架、中連管、內(nèi)彈卡架、內(nèi)回收管、內(nèi)彈卡定位機(jī)構(gòu)、內(nèi)連軸,其改進(jìn)在于內(nèi)連軸通過銷軸與帶測汽閥的樣品容納室連接,樣品容納室下端與帶球閥通道的球閥連接,球閥與帶內(nèi)進(jìn)入口27和內(nèi)密封套通道的內(nèi)密封套連接,中連管與內(nèi)彈卡室連接,內(nèi)彈卡室通過座環(huán)與中間測壓采樣接頭連接,懸掛環(huán)坐在座環(huán)上端,帶測口和槽口的中間測壓采樣接頭與外密封套連接,外密封套與引導(dǎo)接頭連接,引導(dǎo)接頭下端開有外進(jìn)入口組成。采用這種煤田鉆探瓦斯保真取樣器可廣泛地應(yīng)用于汽、液體礦產(chǎn)的勘探工作。

金屬礦充填采場根系狀脫水管 740     

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本實(shí)用新型公開了一種金屬礦充填采場根系狀脫水管，包括主脫水管，所述主脫水管一個(gè)斷面上設(shè)置有水平設(shè)置的連接接頭，所述連接接頭的另一端連通有根狀柔性脫水管，所述根狀柔性脫水管安裝在主脫水管的一定位置處，且不在同一水平斷面，本實(shí)用新型的金屬礦充填采場根系狀脫水管應(yīng)用于金屬礦充填采礦法采場充填料漿的高效脫水，有效解決尾砂充填作業(yè)脫水速度慢的技術(shù)難題，大幅提高脫水速度，縮短充填循環(huán)時(shí)間。

礦山牽引車絕緣吊線卡 947     

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礦山牽引車絕緣吊線卡,是屬于開采礦石、鉆進(jìn)電動(dòng)牽引車吊線裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單緊湊,采用高壓電瓷作瓷心、瓷蓋,絕緣性能好,由于采用鑄成整體件其下端呈喇叭口狀,用螺紋配合,密封防水性好,體積小,重量輕,可拆換,易檢修,成本低,利于生產(chǎn)。

具有形變緩沖的抗沖擊傾向性巷道支護(hù)裝置 897     

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本發(fā)明公開了一種具有形變緩沖的抗沖擊傾向性巷道支護(hù)裝置，涉及采礦設(shè)備領(lǐng)域，本發(fā)明在外支護(hù)側(cè)板和外支護(hù)頂板的內(nèi)側(cè)設(shè)置彈性性能更好的內(nèi)支護(hù)板，這樣，在受到?jīng)_擊時(shí)，內(nèi)支護(hù)板可以實(shí)現(xiàn)緩沖形變，以便防止剛性連接而導(dǎo)致支護(hù)破壞的問題，而且本發(fā)明的外支護(hù)側(cè)板和外支護(hù)頂板之間的連接處設(shè)置有緩沖間隙，緩沖間隙可以滿足一定的緩沖形變，保證支護(hù)性能，而在緩沖間隙內(nèi)容納設(shè)置有緩沖機(jī)構(gòu)，可以使得對(duì)沖擊力的緩沖糾正，保證支護(hù)能力，本發(fā)明的緩沖機(jī)構(gòu)具有橫向和豎向的緩沖，實(shí)現(xiàn)不同方向的緩沖支護(hù)效率，同時(shí)，橫向緩沖機(jī)構(gòu)和豎向緩沖機(jī)構(gòu)可以在不同方向進(jìn)行緩沖，實(shí)現(xiàn)空間角度的微調(diào)控制，保證支護(hù)效果。

礦井瓦斯抽采鉆孔防噴孔裝置 1092     

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本發(fā)明涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，是一種礦井瓦斯抽采鉆孔防噴孔裝置，包括鉆頭、套管、鉆機(jī)和儲(chǔ)渣箱，鉆頭上套設(shè)有套管，套管的中部加工有錐形臺(tái)，套管上套設(shè)有密封膠圈，套管上還套設(shè)有套筒，套管上套設(shè)有壓緊螺母，壓緊螺母與套筒抵接，套管的右端安裝有鉆機(jī)，套管上開設(shè)有排料孔，排料孔通過伸縮軟管與儲(chǔ)渣箱連通，儲(chǔ)渣箱的內(nèi)部安裝有過濾網(wǎng)，儲(chǔ)渣箱的右側(cè)設(shè)有儲(chǔ)氣罐，儲(chǔ)渣箱的外部還設(shè)有清洗機(jī)構(gòu)通過轉(zhuǎn)動(dòng)壓緊螺母，使密封膠圈的表面隆起，使得密封膠圈與鉆孔的內(nèi)壁緊密抵接，防止瓦斯逸出，密封效果好，安裝速度快，大大提高了工作效率，利用過濾網(wǎng)對(duì)瓦斯進(jìn)行過濾，利用儲(chǔ)氣罐收集瓦斯，通過設(shè)置清洗機(jī)構(gòu)可以對(duì)過濾網(wǎng)進(jìn)行沖洗。