沖擊式制砂機的卸料斗 1196     

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本實用新型公開了一種沖擊式制砂機的卸料斗，涉及卸料斗裝置技術領域，包括一種沖擊式制砂機的卸料斗，包括卸料殼，卸料殼兩側固定設有用于防止物料堵塞的震動器，卸料殼中部設有用于加速物料出料的攪拌組件，卸料殼下端設有用于控制下料速度的卸料機構，本實用新型中，通過震動器、第一電機、轉(zhuǎn)軸、矩形扇葉之間的相互配合，可以達到防止物料堵塞和加速物料下落的效果，解決了物料堵塞導致工作暫停疏通物料的問題,同時通過主動軸、從動軸、連桿、卸料斗、蝸輪、蝸桿、第二電機之間的相互配合，可以使兩個卸料斗打開，達到控制物料的下料速度的效果，解決了大物料下料速度太快導致物料在制砂機內(nèi)部堵塞的問題。

新型便于清理的立式超細磨粉機 868     

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本實用新型公開了一種新型便于清理的立式超細磨粉機，包括機體，所述機體的上端中部穿插固定連接有進料斗，所述機體的左機壁上部和右機壁上部之間共同穿插活動連接有研磨裝置，所述機體的右端下部固定連接有儲水箱，所述儲水箱的上端中部穿插固定連接有清洗裝置，且清洗裝置的外表面左部位于機體內(nèi)，所述機體的下機壁中部穿插固定連接有出料斗，所述機體的下端四角均固定連接有支撐腳，所述機體的左端下部固定連接有排料斗。本實用新型所述的一種新型便于清理的立式超細磨粉機，通過設置研磨裝置，加強了對物料的研磨效果，提高了對物料的加工效率，確保了機器的磨粉質(zhì)量，提高設置清洗裝置，便于對篩網(wǎng)進行清洗，提高了篩網(wǎng)的篩選效率。

節(jié)能離心通風機 321     

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本實用新型涉及通風機技術領域，尤其為節(jié)能離心通風機，包括第一電機，所述第一電機右端固定連接有外殼，所述第一電機輸出端固定連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸左端轉(zhuǎn)動連接于外殼，所述第一轉(zhuǎn)軸右端固定連接有葉輪，所述外殼后端面左側通過滑槽滑動連接有滑槽桿，所述往復板左端面設置有毛刷，所述毛刷與過濾網(wǎng)貼合，通過滑槽桿在滑槽內(nèi)上下滑動來帶動往復板上下移動，使毛刷與過濾網(wǎng)摩擦，本實用新型可對過濾網(wǎng)表面附著的灰塵起到一個自動清理的效果，保證了通風效率，較為節(jié)能，而且省去了人工手動清理過濾網(wǎng)的過程，較為省力；可對通風機與底座起到一個簡易拆裝作用，更便于對通風機完成拆卸，以便對通風機進行維護。

麥穗初清粉碎機 1068     

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本實用新型提供了一種麥穗初清粉碎機，涉及麥穗粉碎設備技術領域，包括筒體、進料箱以及攪拌件，筒體自進料端至出料端向下傾斜；進料箱設置于筒體的進料端，進料箱的下端與筒體連通，進料箱的上端設有進料管和吸風管；攪拌件設置于筒體內(nèi)。本實用新型提供的麥穗初清粉碎機，在筒體上方設置了進料箱，并在進料箱上設置了吸風管，便于將質(zhì)量較輕的麥子殼以及灰塵從進料箱中吸出，有效的減少了麥粒中雜物的含量，另外，經(jīng)過攪拌件攪拌粉碎后的部分麥子殼也可以從筒體中被吸回進料箱中，達到凈化麥粒的效果，麥穗經(jīng)過攪拌件攪拌后能夠使麥粒和麥子殼分離，通過傾斜的筒體滑動至出料端，便于后續(xù)的有效篩分。

方坯連鑄機用拉矯設備 609     

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本實用新型公開了一種方坯連鑄機用拉矯設備，屬于拉橋設備技術領域，該設備包括外殼總成和拉橋切割裝置，所述的拉橋切割裝置裝配在外殼總成的內(nèi)部并穿透外殼總成的上端，所述的拉橋切割裝置包括拉橋機構和切割機構，所述的切割機構裝配在拉橋機構的內(nèi)部；在拉橋機構對鋼坯進行拉橋的過程中，通過第二電機轉(zhuǎn)動帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動，通過螺紋桿轉(zhuǎn)動帶動安裝塊移動，從而能夠使得割槍在鋼坯的上下兩側移動，從而能夠?qū)︿撆鬟M行切割，且通過上下兩側同時切割能夠增加切割速度，能夠節(jié)省生產(chǎn)成本，且不需要人工對鋼坯進行切割，增加工作效率。

軋機AGC油缸磁尺專用拆裝工具 771     

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一種軋機AGC油缸磁尺專用拆裝工具，包括固定盤、支撐環(huán)、套筒和扳動桿，套筒的上部設置內(nèi)六方，套筒上部設有限位臺，固定盤套裝在套筒上，固定盤上部由限位臺限位，固定盤下部由支撐環(huán)支撐，固定盤上部均布一圈磁鐵塊，磁鐵塊由螺釘固定。本實用新型針對解決軋機AGC油缸磁尺拆裝困難的問題而設計，使用時將固定盤上的磁鐵與油缸外套吸附固定，固定盤支撐六方套筒，這樣只需一人操作即可快速拆裝磁尺，提高了工作效率，降低了操作難度，消除了因配合失誤造成磁尺損壞的弊端。

環(huán)保型催化燃燒設備 848     

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本實用新型涉及環(huán)保設備技術領域，具體為一種環(huán)保型催化燃燒設備，包括燃燒箱、底座和熱交換箱，熱交換箱連接有擋蓋，擋蓋上連接有進氣管，底座通過支撐架安裝有抽氣泵，抽氣泵通過抽氣管與熱交換箱連通并通過出氣管與燃燒箱連通，燃燒箱的內(nèi)部設置有隔板，燃燒箱上安裝有加熱器，加熱器連接有熱管，燃燒箱連接有蓋板，蓋板的前端連接有催化箱，催化箱內(nèi)安裝有底板，催化箱的內(nèi)部盛放有催化劑，熱交換箱通過輸出管與熱交換箱連通，輸出管連接有螺旋散熱管，螺旋散熱管連接有排氣管，其對燃燒產(chǎn)熱利用率較高，較為節(jié)省資源且工作效率較高，并且其便于進行拆卸從而對裝置內(nèi)部進行清潔和維修，實用性較高。

帶有出料裝置的陶瓷球磨機 553     

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本發(fā)明涉及球磨機技術領域，提出一種帶有出料裝置的陶瓷球磨機，用陶瓷襯板代替金屬襯板，包括基座，具有第一容納空間，第一筒體轉(zhuǎn)動設置在所述基座上，所述第一筒體為傾斜設置，其一端具有第一出料孔，所述第一筒體的內(nèi)腔通過所述第一出料孔與所述第一容納空間連通，第一隔倉板連接在所述第一筒體的內(nèi)壁上，將所述第一筒體的內(nèi)腔分隔為第一研磨腔和第一過濾腔，所述第一隔倉板具有若干個第一通孔，其中，所述第一研磨腔通過所述第一通孔與所述第一過濾腔連通，所述第一過濾腔通過所述第一出料孔與所述第一容納空間連通，集料裝置設置在所述基座上，用于收集從所述第一筒體內(nèi)吹出的物料。通過上述技術方案，解決了現(xiàn)有技術中陶瓷球磨機的研磨效率低的問題。

電池極片軋機輥縫調(diào)節(jié)裝置及方法 496     

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本發(fā)明提供了一種電池極片軋機輥縫調(diào)節(jié)裝置及方法，屬于電池極片生產(chǎn)技術領域，包括底座、上壓輥、下壓輥以及輥縫調(diào)節(jié)機構。底座的上端面設有機架；上壓輥的兩端分別設有上輥軸承座，上輥軸承座固定設置在機架的上端；下壓輥的兩端分別設有下輥軸承座，下輥軸承座滑動設置于機架上且位于上輥軸承座的下方；輥縫調(diào)節(jié)機構包括上安裝座和下安裝座，上安裝座設于上輥軸承座的下端面，上安裝座的下端面安裝有上電磁鐵，下安裝座設于底座上，下安裝座的上端面安裝有下電磁鐵。本發(fā)明提供的電池極片軋機輥縫調(diào)節(jié)裝置，采用磁力調(diào)節(jié)的方式，解決了機械方式調(diào)整響應速度慢的問題，以及液壓方式調(diào)整存在液壓油泄露的問題。

振動篩篩網(wǎng)結構及振動篩 690     

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本實用新型提供了一種振動篩篩網(wǎng)結構及振動篩，涉及糧食篩分設備技術領域，振動篩篩網(wǎng)結構包括第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)以及連接條；第一篩網(wǎng)的第一出料端設有第一連接板；第二篩網(wǎng)的第二進料端設有第二連接板；連接條設置于第一連接板和第二連接板的下方，用于連接第一連接板和第二連接板。本實用新型提供的振動篩篩網(wǎng)結構，在第一篩網(wǎng)的第一出料端設置了第一連接板，在第二篩網(wǎng)的第二進料端設置了第二連接板，通過下方的連接條將第一連接板和第二連接板連接在一起，有效的避免了第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)的網(wǎng)孔之間的重疊，避免了物料在網(wǎng)孔重疊處受阻的問題，有效的提高了物料的篩分效率，保證了生產(chǎn)效率。

型鋼軋機離心輥環(huán)熱處理吊裝裝置 561     

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本實用新型涉及一種型鋼軋機離心輥環(huán)熱處理吊裝裝置，屬于冶金行業(yè)型鋼軋機離心輥環(huán)熱處理設備技術領域。技術方案是：包含吊裝架（1）、吊裝筒（2）、承托杠（4）和吊裝孔（7），所述吊裝筒（2）為圓柱形，吊裝筒（2）的直徑小于型鋼軋機離心輥環(huán)的內(nèi)徑，吊裝筒（2）的一端設有吊裝架（1），吊裝架（1）上設有吊裝孔（7），吊裝筒（2）的另一端設有與吊裝筒（2）中心線垂直布置的承托杠（4），所述承托杠（4）的長度大于型鋼軋機離心輥環(huán)的外徑。本實用新型的有益效果是：能夠方便型鋼軋機離心輥環(huán)的熱處理，有效防止疊放時工件的傾倒，避免使用鐵鏈或夾具時對輥環(huán)工件表面的損傷，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

臥式球棒式接觸疲勞試驗機 311     

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本發(fā)明公開了一種臥式球棒式接觸疲勞試驗機，包括基座和設置于基座頂端呈水平方向設置的試樣夾持裝置和為試樣提供接觸試驗力的試驗力加載裝置，所述試驗力加載裝置下部設置有能夠帶動試驗力加載裝置左右移動的調(diào)節(jié)裝置，所述基座下端還設置有為試驗力加載裝置提供潤滑的潤滑系統(tǒng)，所述試樣夾持裝置包括通過試樣夾頭軸承座設置于基座頂端的用于夾持試樣的試樣夾頭，所述試樣夾頭通過彈性聯(lián)軸器與伺服電機的主軸轉(zhuǎn)動連接，彈性聯(lián)軸器旁的基座上安裝有用于計量試樣轉(zhuǎn)動圈數(shù)的磁接近開關且磁接近開關與設置于電控柜上的計數(shù)傳感器電性連接，本發(fā)明由立式改為臥式，尾端設置彈簧加載，能夠降低振動影響，提高試驗力控制精度。

連鑄機出坯輥道 572     

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本實用新型涉及連鑄機技術領域，且公開了一種連鑄機出坯輥道包括引流輥道和裝配塊，所述的裝配塊上設置有操作槽，操作槽上對稱固定裝配有固定桿，裝配塊上固定裝配有傳動電機，傳動電機的輸出端固定裝配有第一絲桿，第一絲桿活動貫穿裝配塊到操作槽中，并且第一絲桿在兩個固定桿之間進行轉(zhuǎn)動，所述的固定桿和第一絲桿上活動裝配有活動塊，上述種連鑄機出坯輥道通過第一絲桿和活動塊的配合解決了現(xiàn)有的出坯輥道與切割設備的安裝位置固定，出坯輥道受到輸送板沖擊載荷的作用，鋼坯易磨損變性，人員勞動強度大，存在安全隱患的問題。

廢鉛酸蓄電池兩級破碎分選機 730     

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本實用新型公開一種廢鉛酸蓄電池兩級破碎分選機，包括底板，底板底面固定連接有支撐架，底板頂面固定連接有箱體，箱體內(nèi)安裝有分選機構，箱體頂端開設有進料口，分選機構包括固定連接在底板頂面的若干支撐桿，若干支撐桿上沿軸線方向設置有兩分選部，兩分選部的一側開設有出料口，出料口貫穿箱體側壁伸出箱體，箱體內(nèi)遠離出料口的一側安裝有振動部，箱體內(nèi)側壁安裝有兩推料部，兩推料部與兩分選部對應設置，底板底面固定連接有收集槽，收集槽與箱體連通。本實用新型通過支撐框架將振動傳遞至濾網(wǎng)，避免振動部與濾網(wǎng)直接作用，濾網(wǎng)震動幅度過大，同時避免損壞濾網(wǎng)。

輸送帶加工用切割裝置 741     

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本實用新型公開了一種輸送帶加工用切割裝置，涉及機械領域，包括底座，底座右側上端固定安裝有支撐架且支撐架上側設置有轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪外側滑動安裝有輪套且輪套下端連接移動桿，移動桿下端固定連接工作桿且工作桿上安裝有從動輪，工作桿左側下端固定連接裝置桿且裝置桿下端轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動桿，工作桿右側內(nèi)部滑動安裝有直齒條b且直齒條b下端連接推移桿，推移桿下側連接轉(zhuǎn)動桿且轉(zhuǎn)動桿下端安裝有刀具，本實用新型設計合理，不僅能夠使刀具上下移動的同時對輸送帶進行間歇切割，且可以通過調(diào)節(jié)裝置的轉(zhuǎn)動速率調(diào)控輸送帶的切割大小，而且使切割運動更加平穩(wěn)，防止在切割時出現(xiàn)切割不平整的現(xiàn)象，提高裝置的工作效率。

用于原料輸送系統(tǒng)的斗式提升機 1054     

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本申請涉及一種用于原料輸送系統(tǒng)的斗式提升機，包括機體、設置在機體出料口處的防護罩和設置在防護罩上的除塵機構；所述除塵機構包括與防護罩側壁連通布設的除塵罩、設置在除塵罩與防護罩之間的抽風機和設置在除塵罩內(nèi)的噴淋組件；所述噴淋組件包括設置在除塵罩內(nèi)部并位于抽風機上方的噴頭、與噴頭連接的供水管和設置在除塵罩內(nèi)用于回收噴液的回收組件。本申請具有減少斗式提升機在輸送粉狀類物料產(chǎn)生粉塵四散的效果。

清理底部物料的板鏈斗式提升機 655     

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本實用新型涉及一種清理底部物料的板鏈斗式提升機，包括本體，所述本體的內(nèi)部設有清理機構，所述本體內(nèi)腔的底壁垂直固定有兩個支撐桿，兩個所述支撐桿的頂端垂直固定有支撐板，所述支撐板的左右兩側均固定有斜板，所述清理機構由移動組件和推動組件組成，其中移動組件包括固定在本體右側的電機，所述電機輸出軸的外側固定有往復絲桿。該清理底部物料的板鏈斗式提升機，利用三角塊的斜面使物料向三角塊的正面和背面滑落，利用箱體能夠保護位于箱體內(nèi)的往復絲桿不與物料接觸，避免物料與往復絲桿接觸使往復絲桿難以清洗，防塵罩能夠?qū)⒒覊m與電機進行隔絕，防止灰塵進行入電機的內(nèi)部，使電機使用壽命下降。

太陽能電池封裝結構 1090     

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一種太陽能電池封裝結構，包括：光電轉(zhuǎn)換材料，用于接受太陽光的照射生成載流子；上電極，設置于光電轉(zhuǎn)換材料上表面；下電極，設置于光電轉(zhuǎn)換材料下表面；上電極包括位于上端的第一電極組以及位于下端的第二電極組；所述第一電極組與第二電極組對應設置，中間形成間隔；密封材料內(nèi)部設置多個凸透聚光結構，凸透聚光結構設置于上電極正上方，其YZ豎截面最長邊與光電轉(zhuǎn)換材料Y軸長度相等；散射結構，其設置于凸透聚光結構與上電極之間，中間設置第二間隔，所述第二間隔寬度設置為凸透聚光結構的聚焦面與該散射結構橫截面重疊部分的寬度。

新型旋挖輸送機 1060     

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本實用新型涉及糧食儲運設備技術領域，尤其涉及一種新型旋挖輸送機。包括行走部和安裝在所述行走部上的旋挖部和輸送部，所述旋挖部包括旋挖槳和設置在所述旋挖槳兩側的旋挖架和旋挖臂，所述旋挖臂的一端與所述旋挖槳鉸接，所述旋挖槳通過設置的第一驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述旋挖臂的另一端鉸接有第一連桿的一端，所述第一連桿的另一端與所述旋挖架鉸接，所述旋挖臂的中部鉸接有第二連桿的一端，所述第二連桿的另一端與所述旋挖架鉸接，所述第二連桿通過設置的第二驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動。通過旋挖架、第一連桿、第二連桿和旋挖臂構成四連桿機構，使旋挖槳的作用范圍得到了很大提升，提高了作業(yè)效率。

污水處理用污泥螺旋輸送設備 1078     

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本實用新型涉及螺旋輸送機技術領域，提出了一種污水處理用污泥螺旋輸送設備，包括，機架，輸送管，橫向設置在機架上，主動軸，轉(zhuǎn)動設置在所述輸送管上，從動軸一，轉(zhuǎn)動設置在所述輸送管上，所述主動軸與所述從動軸一軸向相同，無軸螺旋葉片，一端連接所述主動軸，另一端連接所述從動軸一，轉(zhuǎn)動件一，設置在所述從動軸一上且跟隨轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動件二，轉(zhuǎn)動或滑動設置在所述輸送管內(nèi)，與所述從動軸一共軸，所述轉(zhuǎn)動件一具有卡部，所述轉(zhuǎn)動件二具有槽部，刮板，設置在所述轉(zhuǎn)動件二上且跟隨轉(zhuǎn)動，位于所述輸送管內(nèi)部，且與所述輸送管內(nèi)壁接觸，通過上述技術方案，解決了現(xiàn)有技術中的輸送管去雜質(zhì)問題。

廢氣焚燒和余熱回收系統(tǒng) 524     

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本實用新型公開了一種廢氣焚燒和余熱回收系統(tǒng)，包括混合儲氣罐，混合儲氣罐的出口通過氣體管路與焚燒裝置相連，儲運環(huán)節(jié)的VOCs廢氣通過氣體管路與焚燒裝置相連，焚燒裝置通過余熱回收裝置將廢氣焚燒產(chǎn)生的低壓蒸汽供用戶使用，并通過煙氣處理裝置進行煙氣處理后經(jīng)煙囪排放；焚燒裝置包括焚燒爐，焚燒爐的入口設有燃燒器，燃燒器通過氣體管路與送風機相連，且燃燒器通過氣體管路與混合儲氣罐的出口相連，焚燒爐通過循環(huán)水路與余熱回收裝置相連，同時通過氣體管路與煙氣處理裝置相連。本實用新型通過焚燒裝置對工藝廢氣和儲運環(huán)節(jié)產(chǎn)生的VOCs廢氣進行焚燒處理并對其產(chǎn)生的熱量進行能效利用，起到減排和節(jié)能雙重效果，適用于環(huán)保技術領域。

能夠上料的自動鉆孔機 555     

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本發(fā)明涉及鉆孔機技術領域，提出了一種能夠上料的自動鉆孔機，其上、下料過程中對人工依賴程度較低，上料后可以實現(xiàn)自動化定位，定位組件通用性較好，較為實用，加工完成后可以自動放松，自動化程度較高，便于形成流水線式生產(chǎn)，整體加工效率較高，包括自動鉆孔機機體，自動鉆孔機機體設置有工作臺，還包括流水線傳送帶，流水線傳送帶通過主輥組件和從輥組件安裝在自動鉆孔機機體上，流水線傳送帶開設有多個壓入口，自動鉆孔機機體內(nèi)安裝有撐緊組件，工作臺連接有四個升降桿，四個升降桿與自動鉆孔機機體之間均安裝有升降電動桿，四個升降桿中靠近前側的兩個升降桿之間連接有前壓輥，四個升降桿中靠近后側的兩個升降桿之間連接有后壓輥。

頂驅(qū)電機主軸上端密封結構及頂驅(qū)鉆機 553     

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本發(fā)明提供了一種頂驅(qū)電機主軸上端密封結構及頂驅(qū)鉆機，屬于鉆井設備領域。頂驅(qū)電機主軸上端密封結構，包括密封殼、主軸上端、主密封套和氣流收集裝置。主軸上端穿過密封殼。主密封套設于密封殼上，套設于主軸上端外，內(nèi)壁與主軸上端的外壁之間具有儲氣間隙，主密封套的上端和下端分別與主軸上端密封，以使儲氣間隙的兩端密封形成密封室。氣流收集裝置與密封室連通，用于置于風道中收集氣流并將收集的氣流通入密封室，頂驅(qū)鉆機包括上述的頂驅(qū)電機主軸上端密封結構。本發(fā)明的頂驅(qū)電機主軸上端密封結構及頂驅(qū)鉆機，保證了主軸上端與密封殼的密封性，避免密封室內(nèi)壓力過高，防止主密封套和主軸上端之間的密封處損壞。

鉆機用提升系統(tǒng) 377     

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本實用新型提供了一種鉆機用提升系統(tǒng)，包括井架、升降機構及驅(qū)動機構。井架沿豎直方向設置；升降機構沿豎直方向滑動設置在所述井架上，用于帶動頂驅(qū)動力頭上升或者下降；驅(qū)動機構沿豎直方向設置，具有固定端和伸縮端，所述固定端設置在所述井架的下端，所述伸縮端與所述升降機構相連，用于驅(qū)動所述升降機構沿豎直方向移動。本實用新型提供的鉆機用提升系統(tǒng)，旨在能夠解決現(xiàn)有技術中使用的鉆機提升系統(tǒng)結構復雜，拆裝繁瑣的問題。

移動式自動化的注漿鉆機 669     

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本實用新型公開了一種移動式自動化的注漿鉆機，包括連接座一、導槽一、橫向螺桿一、移動座一、連接座二、電機一、帶輪一和滑塊一；本實用新型具有結構合理簡單、生產(chǎn)成本低、安裝方便，功能齊全，這里通過移動座一和移動座二底面設置的移動輪將本注漿鉆機移動到需要的位置進行使用，另外配合牽引塊便于通過牽引機長距離的移動本注漿鉆機，從而提高了移動時候的便利性；本實用新型中設置的電機一，能夠驅(qū)使縱向移動裝置和注漿鉆機本體整體橫向移動，從而滿足了注漿鉆機本體橫向不同位置鉆孔的需要，另外配合縱向移動裝置，能夠滿足注漿鉆機本體縱向不同位置鉆孔的需要，也就避免了工作人員用杠子撬動注漿鉆機移動帶來的不便和麻煩。

立式多功能列管換熱有機廢氣熱力焚燒爐 965     

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本實用新型公開了一種立式多功能列管換熱有機廢氣熱力焚燒爐，包括罐體、氧化焚燒室、回風室以及列管式換熱單元；所述罐體固定貫穿設置有與第一熱交換腔連通的進氣管，所述罐體固定貫穿設置有與回風室連通的排氣管，所述氧化焚燒室內(nèi)設有電加熱絲。通過列管式熱交換單元，使燃燒后的有機廢氣對進入焚燒爐的有機廢氣進行加熱，提高其溫度，同時也降低了有機廢氣燃燒后排出焚燒爐時的溫度，可減少電加熱絲的耗電量或燃料消耗量，達到節(jié)能的目的。

鉆吊一體正反循環(huán)鉆機 285     

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本實用新型公開了一種鉆吊一體正反循環(huán)鉆機，包括鉆機部、卷揚部、變幅部、鉆桿起吊機及動力部，于車體下部安裝有鋼制履帶，鉆機部包括豎直設置的吊臂主臂，于吊臂主臂上端裝配有動力頭起吊機構，動力頭變頻電機安裝于吊臂主臂上，鉆桿安裝于動力頭變頻電機下端的動力頭減速箱的輸出軸上，于鉆桿的端部安裝有鉆頭，于動力頭起吊機構和動力頭變頻電機上分別安裝有滑輪組，卷揚部包括卷揚機，鋼絲繩的一端經(jīng)滑輪組與動力頭起吊機構和動力頭變頻電機連接。本實用新型具有吊車和正反循環(huán)鉆機功能，在施工受限制的工地，使用一臺機器可完成整個施工，一機完成鉆孔、下鋼筋籠、灌注等作業(yè)，不需其他機械來完成。本實用新型適用于鉆機設備的技術領域。

干式預選和濕式洗礦預選綜合運用的上料系統(tǒng) 599     

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本實用新型涉及一種干式預選和濕式洗礦預選綜合運用的上料系統(tǒng)，屬于冶金行業(yè)礦山原礦上料技術領域。技術方案是：原礦倉與礦山出礦點或料場相連接，原礦通過箕斗或皮帶將原礦輸送至原礦場內(nèi)，上料1#干選皮帶和2#掃選皮帶頭輪為磁滾筒，分別對原礦進行干式預選和掃選，分離出原礦中低品位圍巖；將干式預選精礦通過雙層篩進行水洗分級，水洗大塊進入磨礦倉備用，水洗細粒進入濕式預選，濕式預選精礦經(jīng)過脫水后進入磨礦倉備用，濕式預選尾礦經(jīng)脫水分級篩進行分級，3?10mm沙子和干選廢石作為建筑材料，濕式預選?3mm泥質(zhì)尾礦進入濃密池處理。本實用新型的有益效果是：提高入磨原礦品位，解決礦石貧化問題，同時得到經(jīng)濟副產(chǎn)品。

旋風回流式廢氣凈化器系統(tǒng) 916     

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本發(fā)明公開了一種旋風回流式廢氣凈化器系統(tǒng)，包括水平同軸設置的旋風管道和旋風分離器，能夠克服現(xiàn)有的旋風除塵器中灰塵被渦流旋轉(zhuǎn)帶起的問題，進而解決了除塵效率低的問題；通過在旋風管道內(nèi)部設置的螺旋葉片和旋風分離器，以及旋風分離器的含塵氣體出口連通慣性分離式廢氣凈化器，可以實現(xiàn)多層次、多級別的對含塵氣體進行凈化，針對性的對含塵氣體中不同粒徑的灰塵進行脫離，除塵效果好；乳化劑霧化裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對含塵氣體中的油性物質(zhì)進行凈化，適用性廣泛；本系統(tǒng)結構簡單，僅需風機提供動力源，即可完成對含塵氣體的凈化過程，同時，本系統(tǒng)中的裝置易于安裝和拆卸；本發(fā)明結構簡單，除塵效果好，效率高，同時通用性和適應性極強。

下運帶式輸送機頂帶驅(qū)動防飛車裝置 868     

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本發(fā)明提供了一種下運帶式輸送機頂帶驅(qū)動防飛車裝置，屬于運輸設備技術領域，包括帶式輸送機主體，帶式輸送機主體設有上段皮帶區(qū)和下段皮帶區(qū)，上段皮帶區(qū)設有頂帶設有中部驅(qū)動機構，中部驅(qū)動機構包括驅(qū)動架體、中部驅(qū)動滾筒、第一卸載滾筒以及第一折返滾筒。本發(fā)明提供的一種下運帶式輸送機頂帶驅(qū)動防飛車裝置，通過頂帶驅(qū)動的方式改變帶式傳輸機主體運行阻力，皮帶經(jīng)過第一卸載滾筒進行第一次折返，經(jīng)過中部驅(qū)動滾筒處的兩次折返，再次經(jīng)過第一折返滾筒進行第四次折返，通過四次折返增大皮帶的摩擦力，有效平衡原煤重力在運行方向上的分力，直接避免飛車現(xiàn)象的發(fā)生，減少了設備設施損害和人員傷害的風險，保證了生產(chǎn)效率。