煤礦破碎巷道架棚支護(hù)“L”型立體多功能墊板結(jié)構(gòu) 1161     

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本實用新型提供了一種煤礦破碎巷道架棚支護(hù)“L”型立體多功能墊板結(jié)構(gòu)，該墊板設(shè)置位于巷道底板的柱窩內(nèi)，柱窩包括相交成直角的側(cè)壁支撐平面和底壁支撐平面，底壁支撐平面向巷道內(nèi)側(cè)傾斜的，墊板包括：底壁板和側(cè)壁板，底壁板與側(cè)壁板呈“L”型，側(cè)壁板上設(shè)置有橫截面為弧形的凹陷區(qū)域，凹陷區(qū)域的曲率與圓柱型棚腿的曲率一致，底壁板上設(shè)置有供棚腿插入的凹坑。本實用新型擴(kuò)大了底板煤巖體的受力面積，有效降低了傳遞到底板煤體的應(yīng)力，防止了由于底板煤體受壓破壞而造成的棚腿鉆底，也有效地防止了棚腿側(cè)移；每個“L”形立體多功能墊板的重量輕，結(jié)構(gòu)簡單、加工方便，可機(jī)械運(yùn)至掘進(jìn)面，不會對礦井輔助運(yùn)輸造成干擾，可回收二次利用。

重液對碎屑礦物分離及重液回收裝置 923     

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一種重液對碎屑礦物分離及重液回收裝置，屬于礦物分選技術(shù)領(lǐng)域。包括長頸筒形分液漏斗、斗體封口處設(shè)置有塞子，塞子中間設(shè)置有通氣管，斗體側(cè)上方設(shè)置有加料口，漏斗頸上下方設(shè)置有兩個活塞；斗體下端設(shè)置有抽濾漏斗；漏斗底部設(shè)置有濾紙。增加封口塞子可以有效阻止重液揮發(fā)，避免污染環(huán)境，減輕重液對試驗人員身體的損害；增加通氣管可以快速混勻礦物與重液，并促進(jìn)輕重礦物分離；使用抽濾漏斗可以有效回收重液，不用進(jìn)行二次回收。

具有防塵功能的地質(zhì)找礦用巖石樣本破碎裝置 723     

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本實用新型公開了一種具有防塵功能的地質(zhì)找礦用巖石樣本破碎裝置，包括底座、氣缸、電機(jī)和支撐板，所述底座上端安裝有限位套，且限位套內(nèi)部設(shè)置有安裝架，所述安裝架內(nèi)部開設(shè)有導(dǎo)向槽，且導(dǎo)向槽內(nèi)部安裝有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊末端與氣缸相連接，且氣缸輸出端連接有電機(jī)，并且電機(jī)輸出端安裝有鉆桿，所述底座內(nèi)部設(shè)置有桶體，且桶體外表面安裝有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸末端與蓋板相連接，且蓋板外表面設(shè)置有防塵網(wǎng)。該具有防塵功能的地質(zhì)找礦用巖石樣本破碎裝置，在使用時，將待加工的巖石樣本放置到桶體內(nèi)部，可通過風(fēng)機(jī)將桶體內(nèi)部破碎過程中產(chǎn)生的灰塵吸收到收納槽內(nèi)部進(jìn)行收集，且在蓋板的外表面設(shè)置有防塵網(wǎng)，避免灰塵飛濺到外界。

環(huán)保除塵式礦石破碎機(jī) 770     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保除塵式礦石破碎機(jī)，包括粉碎殼體，所述粉碎殼體的內(nèi)部左側(cè)頂端安裝有吸塵罩，所述吸塵罩的頂端安裝有噴水嘴，所述轉(zhuǎn)輥的外側(cè)安裝有網(wǎng)架，所述網(wǎng)架的內(nèi)側(cè)安裝有加濕濾網(wǎng)，所述吸塵罩的底端通過排水管與水箱相連，所述外罩的內(nèi)部安裝有軸流風(fēng)機(jī)。該環(huán)保除塵式礦石破碎機(jī)，通過吸塵罩、加濕濾網(wǎng)和噴水嘴的配合，軸流風(fēng)機(jī)工作使產(chǎn)生的抽吸力帶動粉碎殼體內(nèi)的粉塵進(jìn)入吸塵罩內(nèi)，噴水嘴噴出的霧狀水滴噴至加濕濾網(wǎng)上，同時在噴射時可與吸入的空氣中的粉塵相接處，加強(qiáng)了對粉塵的處理效果，對產(chǎn)生的大量粉塵進(jìn)行吸附處理，環(huán)保效果較佳，避免了給工作人員造成身體的危害。

用于生產(chǎn)水泥礦粉的粉碎裝置 752     

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本實用新型公開了用于生產(chǎn)水泥礦粉的粉碎裝置，涉及水泥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。包括箱體、驅(qū)動裝置以及粉碎組件，箱體的頂部設(shè)置有進(jìn)料口，箱體的底部設(shè)置有兩個出料口，并且進(jìn)料口與出料口相對設(shè)置；驅(qū)動裝置固定在箱體上，并且驅(qū)動裝置設(shè)置在兩個出料口的中間位置；粉碎組件設(shè)置在箱體的內(nèi)部，并且粉碎組件與驅(qū)動裝置傳動連接，粉碎組件包括轉(zhuǎn)動軸、連接盤、第一刀頭以及第二刀頭，轉(zhuǎn)動軸與驅(qū)動裝置的輸出軸傳動連接，連接盤固定連接在轉(zhuǎn)動軸的頂端上，第一刀頭沿著連接盤的周向進(jìn)行固定，第二刀頭垂直固定在各個第一刀頭的端面上；從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中用于生產(chǎn)水泥礦粉的粉碎裝置的使用成本高以及粉碎效果不佳的問題。

高效高質(zhì)礦石破碎機(jī) 930     

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本發(fā)明公開了一種高效高質(zhì)礦石破碎機(jī)，包括外殼，所述外殼的頂端設(shè)有入料斗，所述外殼的底端內(nèi)側(cè)設(shè)有排料孔，所述驅(qū)動輥的外側(cè)安裝有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的外側(cè)安裝有粉碎板，所述轉(zhuǎn)盤的右端安裝有凸錐。該高效高質(zhì)礦石破碎機(jī)，通過臺板、粉碎板和凸錐的配合，液壓機(jī)工作通過給油管和回油管的作用下帶動液壓桿和臺板前后推動，伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器帶動驅(qū)動輥和轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤帶動外側(cè)的粉碎板轉(zhuǎn)動對礦石進(jìn)行粉碎，在內(nèi)圓板向內(nèi)移動時通過凸錐對礦石進(jìn)行轉(zhuǎn)動推進(jìn)式粉碎，同時使粉碎板進(jìn)行前后運(yùn)動式轉(zhuǎn)動，加強(qiáng)了對礦石的粉碎效果，提高了粉碎后的質(zhì)量，滿足了礦石生產(chǎn)加工的需求。

礦渣粉碎機(jī) 796     

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本實用新型公開了礦渣粉碎機(jī)，包括粉碎機(jī)，所述粉碎機(jī)的頂部連通有進(jìn)料箱，所述進(jìn)料箱的表面開設(shè)有限位槽，所述進(jìn)料箱的頂部設(shè)置有蓋板，所述蓋板底部的兩側(cè)均固定連接有外殼，所述外殼內(nèi)壁的頂部和底部均固定連接有軸承，所述軸承的內(nèi)環(huán)固定連接有螺紋柱。本實用新型通過設(shè)置粉碎機(jī)、進(jìn)料箱、限位槽、蓋板、外殼、軸承、螺紋柱、螺紋套、連接板、滑柱、傳動板、移動板、限位柱和密封機(jī)構(gòu)，解決了現(xiàn)有的粉碎機(jī)不能將其進(jìn)料箱密封，在粉碎礦渣時，煙塵很容易從進(jìn)料箱的內(nèi)部飄出，危害員工的身體健康，還污染環(huán)境的問題，該礦渣粉碎機(jī)，具備可將粉碎機(jī)密封的優(yōu)點，提高了粉碎機(jī)的實用性，便于使用者的使用。

尾礦石碎屑混凝土及其制備方法 804     

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本發(fā)明提供一種尾礦石碎屑混凝土，它是由尾礦石碎屑、水泥、天然砂、石、減水劑、磨細(xì)礦粉和水組成，所述尾礦石碎屑混凝土的成分重量份比為：尾礦石碎屑343—423份，水泥343—423份，天然砂278—328份，石1261—1453份，減水劑4—8份，磨細(xì)礦粉115—138份，水175—209，其制備方法，將尾礦石碎屑、水泥、磨細(xì)礦粉進(jìn)行攪拌，3分鐘后加入85％的水繼續(xù)攪拌，再加入天然砂、石、減水劑繼續(xù)攪拌，5分鐘后，加入剩余的15％的水繼續(xù)攪拌10分鐘即可，本發(fā)明制備后的混凝土強(qiáng)度、吸水率均符合標(biāo)準(zhǔn)要求，可以替代天然砂使用，解決了尾礦石碎屑對環(huán)境造成的危害，同時也給企業(yè)帶來了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

高質(zhì)量礦石破碎機(jī) 1034     

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本發(fā)明公開了一種高質(zhì)量礦石破碎機(jī)，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼的頂端設(shè)有入料斗，所述機(jī)殼的內(nèi)部上下兩端分別設(shè)有第一粉碎腔和第二粉碎腔，所述第一轉(zhuǎn)盤的內(nèi)側(cè)安裝有第一粉碎桿，所述第二粉碎腔的內(nèi)部設(shè)有主軸桿，所述主軸桿的外側(cè)上下兩端分別設(shè)有梯形錐頭和底盤，所述主軸桿的左右兩側(cè)分別設(shè)有左粉碎輥和右粉碎輥。該高質(zhì)量礦石破碎機(jī)，通過第一粉碎桿、左粉碎輥和右粉碎輥的配合，經(jīng)初步粉碎的礦石落至第二粉碎腔內(nèi)，第二伺服電機(jī)工作通過第三聯(lián)軸器的帶動下使主軸桿轉(zhuǎn)動，在梯形錐頭和底盤轉(zhuǎn)動時帶動其內(nèi)側(cè)的左粉碎輥和右粉碎輥進(jìn)行周向旋轉(zhuǎn)，對物料進(jìn)行二次粉碎，加強(qiáng)了粉碎效果，保證了粉碎后礦石的質(zhì)量。

泡沫陶瓷的生產(chǎn)工藝 824     

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本發(fā)明涉及一種泡沫陶瓷的生產(chǎn)工藝，該工藝包括以下步驟：(1)原料粉碎；(2)混料研磨；(3)烘干造粒；(4)氧化發(fā)泡；(5)退火成型。本發(fā)明泡沫陶瓷的生產(chǎn)工藝使用建筑垃圾和建筑棄料為原料，生產(chǎn)出具有優(yōu)異的阻燃性、吸水率低且容重低的泡沫陶瓷，不僅大幅度降低了生產(chǎn)成本，而且解決建筑垃圾和建筑棄料難以再利用的難題；原料的顆粒直徑在1200目以下是為了更好的與發(fā)泡劑和發(fā)泡助劑混合，使得最終得到的發(fā)泡陶瓷成品發(fā)泡均勻，從而減低發(fā)泡陶瓷成品的容重；步驟(2)中的陶瓷坯料的顆粒直徑為20-30目，有利于布料機(jī)布料均勻，有利于氧化均勻，進(jìn)而得到發(fā)泡均勻，硬度高、容重低的泡陶瓷成品。

固體電解質(zhì)、制備方法及鉀固態(tài)電池 1017     

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本發(fā)明提供了一種固體電解質(zhì)、制備方法及鉀固態(tài)電池，所述固體電解質(zhì)的主晶相化學(xué)式為K_xMg_x/2Ti_8?x/2O₁₆；其中，0<x<8。本發(fā)明中，層狀結(jié)構(gòu)的K_xMg_x/2Ti_8?x/2O₁₆晶格結(jié)構(gòu)具有適于離子快速傳輸?shù)耐ǖ?，且材料?nèi)部存在大量如離子空位等缺陷，晶格陽離子及離子缺陷都可以參與離子導(dǎo)電過程，有助于提高離子電導(dǎo)率；尤其是，該層狀鈦酸鹽中，K/Mg的原子比為2/1，K/Ti的值更小，K原子占據(jù)層間位置，而骨架中較多的Ti原子使得骨架空間更大，K⁺的傳輸阻力更小，并且在室溫條件下鉀離子半徑與傳輸通道大小相匹配，骨架結(jié)構(gòu)對遷移離子的束縛作用減弱，室溫下離子電導(dǎo)率較高。

柔性泡沫橡塑絕熱材料 1180     

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本發(fā)明公開了一種柔性泡沫橡塑絕熱材料。包括如下重量份數(shù)的原料：合成橡膠20?30份、聚氯乙烯20?35份、填充劑5?15份、發(fā)泡劑3?6份、硫化劑2?10份、促進(jìn)劑2?5份、軟化劑2?5份。本發(fā)明采用的混合合成橡膠組分，混合發(fā)泡劑組分，混合軟化劑及填充劑組分，均有顯著的協(xié)同增效功效，這幾種組分在功能上相互支持，補(bǔ)充各自所產(chǎn)生的缺陷，最終使得制備的產(chǎn)品既能保持較高的強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性，又能保持較高的壓縮回彈率。

環(huán)保功能卷材及其用途 1106     

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本發(fā)明涉及一種汽車及摩托車發(fā)動機(jī)系統(tǒng)使用環(huán)保功能卷材的化學(xué)組成和制備工藝;該卷材由多孔復(fù)合載體、遠(yuǎn)紅外功能陶瓷粉體、粘合劑經(jīng)過配料、混料、成型、涂覆、固化等工藝制成;所述多孔復(fù)合載體為碳?xì)?、活性碳碳?xì)?、高溫竹碳碳?xì)?、有機(jī)纖維織品、多孔發(fā)泡樹脂等具有一定通透性的多孔材料;所述粘合劑為樹脂或橡膠。環(huán)保功能卷材主要用于汽車及摩托車發(fā)動機(jī)的空氣供給系統(tǒng),使用本發(fā)明環(huán)保功能卷材后,可以顯著降低汽車尾氣排污,具有環(huán)保、節(jié)油功能,使用方法簡單、操作方便、高效環(huán)保等特點。

高性能石墨烯混凝土及其制備方法 1144     

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本發(fā)明提供了高性能石墨烯混凝土及其制備方法。制備高性能石墨烯混凝土的方法包括：(1)將石墨和水進(jìn)行第一混合，并對所得到的混合物進(jìn)行水相剝離處理；(2)將步驟(1)獲得的產(chǎn)物與引氣劑、水泥、無機(jī)活性礦粉和骨料進(jìn)行第二混合，得到原位分散的石墨烯混凝土。由此，制備工藝簡單、污染少、能耗低、成本低，易于工業(yè)化生產(chǎn)，可以很好地保障大型工程和基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)；顯著提高石墨烯混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗凍融性能，使其在寒冷嚴(yán)苛條件下力學(xué)性能下降慢、表面剝蝕及彈性模量損失小。

廢棄再生微粉混凝土制備及應(yīng)用 741     

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本發(fā)明公開了一種廢棄再生微粉混凝土制備及應(yīng)用，組成成分包括膠凝材料、河砂、再生微粉輕骨料、外加劑和水，膠凝材料由水泥、再生微粉水泥混合材組成，再生微粉水泥混合材由以下質(zhì)量比各組分組成：活性建筑垃圾粉：CaCl2：脫硫石膏：水泥熟料為2ˉ8：0.21ˉ2.1：0.1ˉ1：15ˉ21，再生微粉輕骨料由以下質(zhì)量百分比各組分混勻成球形并燒制而成：建筑垃圾粉74％ˉ90％，助熔劑0.5％ˉ1.5％，粘接劑8％ˉ15％，鋁土礦0ˉ8％，木屑粉0.5％ˉ3％，每立方混凝土中各材料用量如下：水泥480ˉ550kg，再生微粉水泥混合材60ˉ115kg，河砂600ˉ730kg，再生微粉輕骨料480ˉ651kg，水160ˉ170kg，外加劑5.8ˉ6.4g。本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)的廢棄再生微粉混凝土制備及應(yīng)用，減少水泥用量，增加了固體廢棄物再利用率，對保護(hù)生態(tài)環(huán)境和促進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展有良好推動作用。

酸洗污泥資源化利用方法 757     

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本發(fā)明公開了一種酸洗污泥資源化利用方法，該方法包括以下步驟：步驟1，將酸洗污泥與堿性藥劑混合反應(yīng)；步驟2，過濾得到含鐵污泥濾餅；步驟3，對濾餅進(jìn)行處理，得到煉鐵原料產(chǎn)品。本發(fā)明通過超臨界流堿式水熱反應(yīng)溶出酸洗污泥的雜質(zhì)成分和后置曝氣增氧攪拌降低亞鐵的含量，進(jìn)而通過無氧高溫?zé)峤饧夹g(shù)得到含鐵礦物，處理過程對環(huán)境無害，且得到的含鐵礦物含鐵量高，能夠作為煉鐵原料，實現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會效益的統(tǒng)一。

鉛鋅冶煉渣基地聚合物膠凝材料及其制備方法 1099     

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一種鉛鋅冶煉渣基地聚合物膠凝材料及其制備方法，屬于地聚合物技術(shù)領(lǐng)域。原料組分及其質(zhì)量百分含量為：鉛鋅冶煉渣65～72wt.％、粉煤灰5～10wt.％、復(fù)合堿激發(fā)劑8～15wt.％、硫酸鹽激發(fā)劑3～6wt.％、鋁酸鹽激發(fā)劑1～3wt.％、去離子水10～14wt.％。制備方法為：將鉛鋅冶煉渣和粉煤灰分別進(jìn)行干燥、粉磨，然后再與硫酸鹽激發(fā)劑和鋁酸鹽激發(fā)劑混合均勻后共同粉磨，得到球磨混合料；然后在球磨混合料中加入復(fù)合堿激發(fā)劑溶液，攪拌均勻，成型，養(yǎng)護(hù)，制得鉛鋅冶煉渣基地聚合物膠凝材料。本發(fā)明制備工藝簡單，能耗較小，制備過程無污染；地聚合物膠凝性能良好，力學(xué)性能、耐腐蝕和耐磨性好，抗干縮性強(qiáng)。

利用鉬尾礦生產(chǎn)泡沫玻璃的方法 839     

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本發(fā)明提供了一種利用鉬尾礦生產(chǎn)泡沫玻璃的方法，包括：將鉬尾礦進(jìn)行配料，獲得組成如下的玻璃料；將上述玻璃料熔融、水淬后得到泡沫玻璃原料；將所述泡沫玻璃原料與發(fā)泡劑混合后進(jìn)行燒成，退火得到泡沫玻璃。本發(fā)明提供的方法制備的泡沫玻璃抗折強(qiáng)度較高，導(dǎo)熱系數(shù)較低，具有良好的性能。試驗結(jié)果表明，本發(fā)明提供的方法制備的泡沫玻璃密度為98～140kg/m3，常溫導(dǎo)熱系數(shù)為0.036～0.045W/(K·m)，抗壓強(qiáng)度為0.5～3MPa，氣孔直徑為1～4mm。本發(fā)明制備得到的泡沫玻璃抗壓強(qiáng)度好、導(dǎo)熱系數(shù)低，可以作為墻體保溫材料、工業(yè)深冷保溫材料應(yīng)用。

利用銀尾礦生產(chǎn)泡沫玻璃的方法 1051     

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本發(fā)明提供了一種利用銀尾礦生產(chǎn)泡沫玻璃的方法，包括：將銀尾礦進(jìn)行配料，獲得組成如下的玻璃料；將上述玻璃料熔融、水淬后得到泡沫玻璃原料；將所述玻璃熟料與發(fā)泡劑混合后進(jìn)行燒成，退火得到泡沫玻璃。本發(fā)明提供的方法制備的泡沫玻璃抗折強(qiáng)度較高，導(dǎo)熱系數(shù)較低，具有良好的性能。試驗結(jié)果表明，本發(fā)明提供的方法制備的泡沫玻璃密度為98～140kg/m3，常溫導(dǎo)熱系數(shù)為0.036～0.045W/(K·m)，抗壓強(qiáng)度為0.5～3MPa，氣孔直徑為0.1～4mm。本發(fā)明制備得到的泡沫玻璃抗壓強(qiáng)度好、導(dǎo)熱系數(shù)低，可以作為墻體保溫材料、工業(yè)深冷保溫材料應(yīng)用。

利用金尾礦生產(chǎn)泡沫玻璃的方法 1168     

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本發(fā)明提供了一種利用金尾礦生產(chǎn)泡沫玻璃的方法，包括：將金尾礦進(jìn)行配料，獲得組成如下的玻璃料；將上述玻璃料熔融、水淬后得到泡沫玻璃原料；將所述泡沫玻璃原料與發(fā)泡劑混合后進(jìn)行燒成，退火得到泡沫玻璃。本發(fā)明提供的方法制備的泡沫玻璃抗折強(qiáng)度較高，導(dǎo)熱系數(shù)較低，具有良好的性能。試驗結(jié)果表明，本發(fā)明提供的方法制備的泡沫玻璃密度為98～140kg/m³，常溫導(dǎo)熱系數(shù)為0.036～0.045W/(K·m)，抗壓強(qiáng)度為0.5～3MPa，氣孔直徑為1～4mm。本發(fā)明制備得到的泡沫玻璃抗壓強(qiáng)度好、導(dǎo)熱系數(shù)低，可以作為墻體保溫材料、工業(yè)深冷保溫材料應(yīng)用。

利用銅尾礦生產(chǎn)泡沫玻璃的方法 895     

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本發(fā)明提供了一種利用銅尾礦生產(chǎn)泡沫玻璃的方法，包括：將銅尾礦進(jìn)行配料，獲得組成如下的玻璃料；將上述玻璃料熔融、水淬后得到泡沫玻璃原料；將所述泡沫玻璃原料與發(fā)泡劑混合后進(jìn)行燒成，退火得到泡沫玻璃。本發(fā)明提供的方法制備的泡沫玻璃抗折強(qiáng)度較高，導(dǎo)熱系數(shù)較低，具有良好的性能。試驗結(jié)果表明，本發(fā)明提供的方法制備的泡沫玻璃密度為98～140kg/m3，常溫導(dǎo)熱系數(shù)為0.036～0.045W/(K·m)，抗壓強(qiáng)度為0.5～3MPa，氣孔直徑為1～4mm。本發(fā)明制備得到的泡沫玻璃抗壓強(qiáng)度好、導(dǎo)熱系數(shù)低，可以作為墻體保溫材料、工業(yè)深冷保溫材料應(yīng)用。

雙鈣鈦礦型金屬氧化物催化劑及其制備方法 802     

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本發(fā)明公開一種雙鈣鈦礦型金屬氧化物催化劑及其制備方法，涉及催化劑技術(shù)領(lǐng)域，用于解決現(xiàn)有的LaMnO3的催化活性低、高溫穩(wěn)定性差的問題。本發(fā)明所述的雙鈣鈦礦型金屬氧化物催化劑的通式為：La1-xMxD1-yMnyO3，其中，x＝0～0.6，y＝0.7～1，M為堿金屬離子或堿土金屬離子，D為+1價、+2價或+3價金屬離子。本發(fā)明提供的雙鈣鈦礦型金屬氧化物催化劑中，通過M離子和D離子的引入，以使鈣鈦礦金屬氧化物的組分和結(jié)構(gòu)有所調(diào)整、使其比表面積增加，從而提高了催化劑的催化活性和高溫穩(wěn)定性。本發(fā)明主要應(yīng)用于甲烷的催化燃燒中。

天然礦物-鈣長石微晶釉料及其制備方法和使用方法 1114     

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本發(fā)明的一種天然礦物?鈣長石微晶釉料及其制備方法和使用方法，釉料原料包括相應(yīng)重量比的鐵礦圍巖，矽卡巖和乙二醇聚氧乙烯醚。制備時，將鐵礦圍巖和鈣矽卡巖球磨后，加入乙二醇聚氧乙烯醚，研磨后調(diào)節(jié)波美度，制得微晶釉料。對光潔坯體施釉，升溫至1250?1270℃，保溫0.5?1h；以3?6℃/min速率冷卻至1230?1250℃，保溫0.2?0.5h；1?3℃/min速率冷卻至1180?1200℃，保溫0.2?0.5h，冷卻獲得鈣長石微晶釉面，基底為紅褐色，單個鈣長石晶花密集堆疊生長聚集形成晶花聚集體，分布于釉層表面。該發(fā)明鈣長石微晶釉料完全取材天然礦物，不添加任何色料和助劑，施釉過程一次成型，燒制溫度低，聚集體均勻，釉色晶瑩細(xì)潤，透亮光滑，釉層光亮細(xì)密。

用高鉬鎢礦制備高純仲鎢酸銨的方法 703     

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本發(fā)明提供一種利用三柱串聯(lián)離子交換除鉬技術(shù)處理高鉬的黑白鎢礦物或鎢細(xì)泥,從而以較低成本得到高純仲鎢酸銨方法,這種用高鉬鎢礦制備高純仲鎢酸銨的方法包括:(1)、將鎢礦或鎢細(xì)泥球磨,堿煮浸出,過濾,濃縮鎢酸鈉結(jié)晶;(2)、水溶過濾鎢酸鈉,硫化;(3)、離子交換除鉬;(4)、鎢酸鈉交后液除硫;(5)、離子交換除雜質(zhì),用氨水與氯化銨溶液解吸鎢,制備鎢酸銨溶液;(6)、蒸發(fā)結(jié)晶得到仲鎢酸銨。本發(fā)明的技術(shù)進(jìn)步效果表現(xiàn)在利用黑白鎢混合礦要比黑鎢精礦的價格低1500-2000元/噸,鎢細(xì)泥價更低,約5000-7000元/噸,經(jīng)濟(jì)效益明顯,如果處理鎢細(xì)泥,經(jīng)濟(jì)效益更好,本發(fā)明為我國大量的黑白鎢混合礦及鎢細(xì)泥等高鉬礦物提供了一種先進(jìn)的冶煉新工藝。

瓦斯抽采鉆孔氣囊封堵帶壓注漿封孔裝置 957     

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本實用新型涉及一種瓦斯抽采鉆孔氣囊封堵帶壓注漿封孔裝置，其特征在于：它包括抽采管、第一端頭氣囊、第二端頭氣囊、出漿管和注漿管；抽采管由第一抽采管、第二抽采管和第三抽采管組成，第一端頭氣囊套設(shè)在第一抽采管上，且第一端頭氣囊上具有一單向針閥，內(nèi)部設(shè)有單向止回閥的出漿管貫穿第一端頭氣囊，且出漿管的外端連通注漿管，第二端頭氣囊套設(shè)在第三抽采管上，且第二端頭氣囊上具有一單向針閥，第二抽采管的兩端分別連接第一抽采管和第三抽采管的一端，而第三抽采管另一端的端頭處設(shè)置有若干用于供瓦斯流入的篩孔；第一端頭氣囊和第二端頭氣囊內(nèi)預(yù)裝有膨脹藥劑。本實用新型可以廣泛應(yīng)用于煤礦井下瓦斯抽采鉆孔的永久性封孔。

摻雜廢棄混凝土塊的混凝土加工工藝 794     

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本發(fā)明公開了一種摻雜廢棄混凝土塊的混凝土加工工藝，包括以下的工藝步驟：S1：廢棄混凝土預(yù)處理，將廢棄的混凝土先進(jìn)行粗篩選，將廢棄混凝土中塑料以及木質(zhì)的雜質(zhì)進(jìn)行去除，將廢棄的混凝土放入破碎機(jī)中，得到多塊碎小混凝土塊。本發(fā)明在進(jìn)行去除骨料表面之前進(jìn)行酸浸，在硫酸鹽溶液、碳酸根離子、SiO3離子共同作用下，導(dǎo)致水泥基材料強(qiáng)度大幅度降低甚至完全喪失強(qiáng)度，因此在偏心旋轉(zhuǎn)設(shè)備中進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時，混凝土塊之間相互摩擦，使得混凝土塊表面的水泥更加容易脫落，通過添加礦粉以及粉煤灰，抑制水泥的收縮，摻入粉煤灰可改善新拌混凝土的和易性，抑制新拌混凝土的泌水，可以提高混凝土的后期強(qiáng)度，降低混凝土的水化熱，改善混凝土的耐久性。

環(huán)保型蔬菜育苗基質(zhì)及配制方法 1102     

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本發(fā)明提供了一種環(huán)保型蔬菜育苗基質(zhì)及配制方法，該技術(shù)方案對營養(yǎng)物進(jìn)行了綜合篩選和組合復(fù)配，從而得到了本發(fā)明基質(zhì)配方。該配方采用一定量的牛糞和椰糠替代部分草炭成分，減少了不可再生資源草炭的使用量，對環(huán)境友好。并引入蛭石、珍珠巖等礦物成分，在不影響營養(yǎng)供給的前提下改善了土壤的疏松性。此外，本發(fā)明可進(jìn)一步添加鋸末、玉米秸稈發(fā)酵產(chǎn)物、蛋白胨、酵母粉、蠶蛹粉等成分，從而完善微量元素及小分子營養(yǎng)物的供給，對促進(jìn)植物幼苗發(fā)育具有積極意義。本發(fā)明不僅適于蔬菜幼苗的培育，而且，所選用的成分無需預(yù)處理，因而配制過程較為方便，在此基礎(chǔ)上，本發(fā)明提供了該蔬菜育苗基質(zhì)的配制方法，可高效完成該蔬菜育苗基質(zhì)的規(guī)?；a(chǎn)。

瓦斯抽采鉆孔氣囊封堵帶壓注漿封孔裝置與方法 807     

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本發(fā)明涉及一種瓦斯抽采鉆孔氣囊封堵帶壓注漿封孔裝置與方法，其特征在于：它包括抽采管、第一端頭氣囊、第二端頭氣囊、出漿管和注漿管；抽采管由第一抽采管、第二抽采管和第三抽采管組成，第一端頭氣囊套設(shè)在第一抽采管上，且第一端頭氣囊上具有一單向針閥，內(nèi)部設(shè)有單向止回閥的出漿管貫穿第一端頭氣囊，且出漿管的外端連通注漿管，第二端頭氣囊套設(shè)在第三抽采管上，且第二端頭氣囊上具有一單向針閥，第二抽采管的兩端分別連接第一抽采管和第三抽采管的一端，而第三抽采管另一端的端頭處設(shè)置有若干用于供瓦斯流入的篩孔；第一端頭氣囊和第二端頭氣囊內(nèi)預(yù)裝有膨脹藥劑。本發(fā)明可以廣泛應(yīng)用于煤礦井下瓦斯抽采鉆孔的永久性封孔。

鉆井廢棄物不落地處理裝置 786     

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本實用新型涉及鉆井廢棄物處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了鉆井廢棄物不落地處理裝置，包括工作臺和支撐腳，所述工作臺的底部設(shè)置有多個支撐腳，多個所述支撐腳的底部均安裝有萬向輪，多個所述萬向輪上均設(shè)置有制動器，所述工作臺的左上端連接有承重臺，所述承重臺的上端安裝有抽吸泵，所述抽吸泵的進(jìn)水口連接有抽吸管，所述抽吸泵的出水口連接有輸送管道，本實用新型通過設(shè)置兩個粉碎輥、第一支撐座、第二支撐座、聯(lián)軸器、步進(jìn)電機(jī)、支撐臺、過篩網(wǎng)和擋料板，利用它們之間的相互配合作用，從而可以實現(xiàn)將抽吸上來的鉆井廢物中含有大顆粒礦石進(jìn)行粉碎并從污水中篩選出，便于后期轉(zhuǎn)運(yùn)和處理，另外通過設(shè)置多個萬向輪，便于轉(zhuǎn)移。

巖棉產(chǎn)品及其制備方法 931     

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本發(fā)明屬于保溫材料技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種巖棉產(chǎn)品及其制備方法，巖棉產(chǎn)品，由以下重量份的組分組成：玄武巖350～450份，礦渣80～120份，水泥100～150份，廢棉渣塊200～300份，硅酸鈉20～50份，玻璃纖維10～30份，酚醛樹脂50～70份，其制備方法為將玄武巖、礦渣、廢棉渣塊分別粉粹后過50目篩，與水泥在混合機(jī)混合均勻后經(jīng)過溶質(zhì)爐加熱熔融、高速離心機(jī)拋棉、集棉機(jī)集棉、擺錘機(jī)布棉、打褶機(jī)打褶后，加入硅酸鈉、玻璃纖維和酚醛樹脂，經(jīng)加壓機(jī)加壓、固化爐固化、飛鋸切割后自動包裝，得到巖棉產(chǎn)品。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中巖棉制品性能較差，強(qiáng)度低、耐水性差的問題。