本發(fā)明屬于廢棉渣生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,提出了一種廢棉渣塊及其制備方法。其中,廢棉渣塊由以下重量份的組分組成:礦渣粉40~60份,廢棉渣30~40份,水泥10~20份,硅酸鈉1~5份,碳纖維5~10份,環(huán)氧樹脂乳液5~15份,其制備方法為將廢棉渣粉碎后與礦渣粉、水泥和硅酸鈉在混合機混合均勻,加入預(yù)先在環(huán)氧樹脂乳液中分散均勻的碳纖維混合均勻后經(jīng)壓制成型、自然晾干后得成品。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中廢棉渣塊強度不高、存放過程中易吸潮的問題。
本發(fā)明提供了一種減少開裂乳化瀝青路面再生材料及制備和施工方法,涉及公路和市政工程技術(shù)領(lǐng)域,能夠提高再生材料的強度和降低其收縮開裂率,從而提高路面的整體承載能力和路面的使用壽命;該再生材料按質(zhì)量份包括:瀝青路面回收材料70?85份、碎石15?29份、舊瀝青活化劑1.0?1.5份、乳化瀝青3.5?5.0份、礦渣硫鋁酸鹽和/或鐵鋁酸鹽水泥1?2份以及纖維0.1?1.0份;乳化瀝青按質(zhì)量份包括:基質(zhì)瀝青62?70份、乳化劑2?4份以及水30?38份;水泥按質(zhì)量份包括:粒化高爐礦渣75?90份、硫或鐵鋁酸鹽水泥熟料3?5份、石膏3?15份。本發(fā)明提供的技術(shù)方案適用于材料制備和公路鋪筑的過程中。
本發(fā)明公開了一種用造紙廢水及廢硼渣制備建筑用多孔磚、空心磚,其組分為:造紙廢水適量;含鐵廢鹽酸液適量;廢硼渣50-70重量份;頁巖30-50重量份;鐵礦廢渣1-3重量份。其制備方法可為將廢硼渣、頁巖及鐵礦廢渣物料的顆粒粉碎至小于1毫米;將造紙廢水用含鐵廢鹽酸液進行酸化反應(yīng),與廢硼渣、頁巖、鐵礦廢渣進行充分攪拌、混勻,經(jīng)陳化、碾壓、再攪拌、擠壓、切坯、碼坯后,靜置干燥、燒結(jié)、冷卻即得。本發(fā)明用造紙廢水及廢硼渣制備建筑用多孔磚、空心磚,克服了現(xiàn)有工廠處理造紙廢水成本高、不徹底、污染環(huán)境,廢硼渣掩埋、占用土地、污染環(huán)境等不足。采用本發(fā)明方法制備的多孔磚、空心磚可用于建筑領(lǐng)域中。
本發(fā)明提供一種石灰石機制砂和鵝卵石機制砂混合制備混凝土,包括石灰石機制砂、鵝卵石機制砂、水泥,所述水泥為礦渣水泥,按重量份計,該礦渣水泥的原料組成包括:鋼渣15~45份,高爐礦渣15~35份,硅酸鹽水泥熟料2~25份,石膏粉1~6份,工業(yè)用二氧化硅8~23份,工業(yè)用三氧化二鋁1~4份,萘磺酸鹽0.1~0.5份,聚羧酸0.01~0.06份,聚丙烯纖維1~3份,硫化鋇工業(yè)廢渣3~15份,它工廠化生產(chǎn),質(zhì)量可以得到保證工廠生產(chǎn)可以從選材、破碎等一系列工藝流程上建立質(zhì)量監(jiān)控體系,生產(chǎn)條件好,砂的質(zhì)量有保障,石灰石機制砂和鵝卵石機制砂的顆粒級配、細度模數(shù)可以調(diào)整可以根據(jù)工程的需要,結(jié)合水泥的特點和混凝土的要求,調(diào)整機制砂的細度模數(shù)和顆粒級配。
本發(fā)明公開了一種刨花板及其制備方法。由如下重量份數(shù)的原料制成:刨花50?80份,碎秸稈30?50份,無機礦粉10?20份,膠粘劑10?40份。本發(fā)明的刨花板,采用木材加工后廢棄的刨花和碎秸稈作為主料,實現(xiàn)了廢棄物的再利用,加入羥硼鈣石和塊銅礬無機礦粉作為填料,提高了材料的力學性能;膠粘劑采用聚乙烯醇縮甲醛與熱固性酚醛樹脂以及玉米蛋白膠粘劑和脲醛樹脂膠粘劑的組合,提高了材料的膠合強度,且組分之間協(xié)同增效。
本實用新型涉及制砂技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種建筑與土木工程施工用制砂裝置,包括底框,底框的上表面固定連接有兩個豎板一和兩個豎板二,位于前端的豎板一的上表面開設(shè)有矩形槽,底框的前表面貫穿有兩個圓槽,兩個豎板一之間設(shè)置有兩個隔板,兩個隔板的前端分別與矩形槽的左右槽沿固定連接,兩個隔板與兩個豎板二互相平行,兩個隔板的底面均設(shè)置有滑動機構(gòu),兩個滑動機構(gòu)左右對稱。本實用新型通過礦石原料從矩形槽處向兩個隔板之間輸出,原料傾倒在兩個轉(zhuǎn)筒上,經(jīng)過兩個轉(zhuǎn)筒碾壓后破碎,兩個滑板下表面的刷毛與轉(zhuǎn)筒解除進行轉(zhuǎn)筒表面的清理,避免轉(zhuǎn)筒表面粘連礦石粉粒影響正常破碎效果,提高了破碎效果的穩(wěn)定性。
本申請?zhí)峁┮环N具有CTF增效劑混凝土的制備及應(yīng)用,包括以下步驟:(1)按重量稱取以下原料組分:200?240份水泥,85?95份礦粉,55?80份粉煤灰,700?800份砂,1060?1090份碎石,2.0?3.0份CTF增效劑,10?15份減水劑,160?180份水;(2)將步驟(1)稱取的砂,碎石,以及1/3的水攪拌均勻;(3)向步驟(2)中加入步驟(1)稱取的水泥,礦粉,粉煤灰,以及剩余2/3的水繼續(xù)攪拌均勻;(4)向步驟(3)中加入減水劑和CTF增效劑攪拌均勻即得混凝土成品。本申請?zhí)砑釉鲂〤TF后其膠凝材料尤其是水泥的用量減少了,混凝土的成本大大降低;節(jié)省水泥用量,水泥是由煅燒天然石礦如石灰石、粘土、黃鐵礦等得到的,這些天然資源總有一天會開采完,增效劑CTF的添加可大大節(jié)約這些天然資源的開采。
本實用新型公開了一種顆粒機,包括一箱體、通過破碎轉(zhuǎn)軸設(shè)置在所述箱體內(nèi)的多個破碎刀盤、通過擠壓轉(zhuǎn)軸安裝在所述箱體內(nèi)并與所述破碎刀盤配合使用的擠壓筒、以及通過篩網(wǎng)轉(zhuǎn)軸安裝在所述箱體內(nèi)且位于所述破碎刀盤和所述擠壓筒下方的兩個篩網(wǎng)筒。本申請中通過將破碎刀盤的外延開設(shè)有預(yù)留口,從而增加對固體礦料片的限位能力,同時在與之配合的擠壓筒上安裝卡料爪,從而進一步對較大固體礦料片進行破碎;另外破碎轉(zhuǎn)軸與擠壓轉(zhuǎn)軸分別通過不同的電機進行驅(qū)動,從而在對固體礦料片進行破碎的過程中產(chǎn)生轉(zhuǎn)速差,從而提高破碎效率,并配合位于箱體下部的篩網(wǎng)筒,將所述固體礦料片擠壓破碎成顆粒。
本實用新型涉及安全工程技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種高效準確抽取礦井采空區(qū)氣體的裝置,包括采樣器和束管,束管固定連接設(shè)置在采樣器底部,束管外側(cè)設(shè)置有與采樣器焊接的第一鋼管,第一鋼管下側(cè)設(shè)置有若干第二鋼管,第一鋼管和第二鋼管之間通過彎頭焊接,束管另一端與采集泵連接,本實用新型,通過在束管外側(cè)設(shè)置有第一鋼管和第二鋼管,可以對束管起到有效的保護,徹底杜絕了束管暴露在煤層中可能出現(xiàn)的破壞問題,通過設(shè)置保護套,有效保證了采樣器取樣口不被淋水、注漿漿液、破碎煤巖體堵塞,同時可以抬高采樣器的采氣高度,避免了在采空區(qū)底部采集氣體導致不能真實反映采空區(qū)氣體賦存狀況的缺陷。
本申請?zhí)峁┮环N礦渣微粉生產(chǎn)線料斗裝置,包括帶有中空腔室的料斗,所述料斗包括位于頂部的入料口及位于底部的出料口,所述入料口尺寸大于出料口尺寸,所述出料口連接出料管;所述料斗內(nèi)設(shè)有可偏轉(zhuǎn)的過濾網(wǎng);所述料斗的一側(cè)外壁上對應(yīng)所述過濾網(wǎng)的下方設(shè)置剔除室;所述料斗底部對應(yīng)所述出料口設(shè)置攪拌機構(gòu)。本申請的有益效果是:將物料由料斗的入料口投入料斗腔內(nèi),經(jīng)過過濾網(wǎng)的過濾后將過濾網(wǎng)上大塊的物料轉(zhuǎn)移至剔除室內(nèi),同時在出料口的位置設(shè)置攪拌機構(gòu)對出料口輸出的物料進行攪拌,一方面可以加快物料的輸出過程另一方面可對物料進行進一步的粉碎。
本發(fā)明公開了一種特細砂混合尾礦砂的混凝土,由以下重量份的原料制成:硅酸鹽水泥12%?15%、特細砂8%?10%、粗砂10%?14%、尾礦砂22%?28%、二級粉煤灰5%?8%、長石顆粒15?20%、碎石20%?22%、骨膠2%?3%、大孔吸附樹脂1%?3%、泵送劑5%?8%、聚羧酸減水劑3%?4%、穩(wěn)泡劑1%?3%。本發(fā)明解決了天然砂短缺的問題,降低了混凝土單方的成本,增加了混凝土的強度,提高了混凝土抗酸腐能力。
本發(fā)明屬于保溫材料生產(chǎn)領(lǐng)域,具體說是利用高爐渣生產(chǎn)礦棉。其特征在于本發(fā)明的原料為高爐渣、石英粉、氧化鋁、純堿、硅酸鈉、碳酸鈣、碳酸鉀中的全部或部分,制備步驟為:⑴稱量;⑵破碎;⑶混料、攪拌;⑷熔煉;⑸成型;(6)干燥、固化。根據(jù)本發(fā)明制備的礦棉具有良好的保溫隔熱、吸音降噪等性能,而且能耗低、成本低、容易成型,產(chǎn)品可以用于建筑、冶金、石化等行業(yè),具有廣闊的應(yīng)用前景。本發(fā)明以高爐渣為原料生產(chǎn)具有高附加值的產(chǎn)品,實現(xiàn)了對高爐渣的高附加值利用,為它的綜合利用開辟了一條新途徑。
本實用新型公開了一種地質(zhì)礦產(chǎn)勘查鉆探用安全防護裝置,包括安裝板、開孔和腳踏板,所述安裝板的中部開設(shè)有開孔,且安裝板的上方固定有防護板,并且防護板的上方設(shè)置有防護蓋,所述防護蓋的上方中部安裝有限位塊,所述防護蓋的下方中部固定安裝有固定桿,且固定桿的下方中部連接有連接環(huán),所述防護板的下方底部設(shè)置有排臟塊,所述安裝板的外側(cè)連接有安裝釘,且安裝板的外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有腳踏板,所述限位塊的內(nèi)部通過彈性桿與固定滑塊相連接。該地質(zhì)礦產(chǎn)勘查鉆探用安全防護裝置,設(shè)置有防護板、排臟塊和防護蓋,能夠有效的將該鉆桿的下方進行密封,避免鉆桿鉆出的泥土碎石四處飛濺,提高該裝置的防護效果。
本實用新型涉及煤礦生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種煤礦防火注漿裝置,包括儲漿筒,所述儲漿筒內(nèi)開設(shè)有儲漿槽,所述儲漿槽右側(cè)中心處的正上方和正下方均固定連接有微型推動氣缸,所述微型推動氣缸上且位于儲漿槽內(nèi)固定連接有活塞,所述儲漿槽左側(cè)中心處固定連接有噴管,所述儲漿筒左側(cè)且噴管位置處固定連接有圓管,所述圓管開設(shè)有通孔,所述圓管的左端固定連接有錐形頭,所述圓管上設(shè)置有防護罩,所述儲漿筒左側(cè)且防護罩位置處開設(shè)有環(huán)形槽,所述防護罩的右側(cè)且位于環(huán)形槽內(nèi)固定連接有內(nèi)彈簧,通過設(shè)置噴管,圓管,防護罩,通孔,拉環(huán),解決了目前插入注漿管時,煤層破碎產(chǎn)生的碎屑容易堵塞注漿管的出口,導致注漿時,漿水無法排出注漿管的問題。
本實用新型公開了一種便攜式地質(zhì)巖礦石標本參數(shù)測量裝置,涉及標本參數(shù)測量裝置領(lǐng)域,針對現(xiàn)有的地質(zhì)巖礦石標本參數(shù)測量裝置不能有效的對松散巖塊上掉落的巖石碎屑進行收集測量,導致測量數(shù)據(jù)精確度低,以及巖石碎屑易進入到裝置內(nèi)部對裝置造成損壞,還不方便清理的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括底部設(shè)備、卡座、外框,外框的下內(nèi)壁左、右兩側(cè)均設(shè)置有承接臺,且承接臺上放置有液體箱,所述液體箱前、后兩側(cè)面的左、右兩端與外框的前、后兩側(cè)內(nèi)壁之間設(shè)置有連接塊,并通過螺栓進行連接。本裝置具有可以有效的對巖石標本進行精確的密度、質(zhì)量、體積等的測量,同時方便清理,不易因巖塊碎屑對裝置自身造成損壞的特點。
本發(fā)明公開了一種復(fù)摻粉煤灰和礦粉透水混凝土的制備及應(yīng)用,包括以下按重量稱取的原料組分:普通硅酸鹽水泥200~390份、細石1300~1700份、礦粉24~108份、粉煤灰12~96份、外加劑3.5~5.5份、水80~120份;其中,所述細石為普通碎石和強化重礦渣本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)的復(fù)摻粉煤灰和礦粉透水混凝土的制備及應(yīng)用,當粉煤灰與礦粉比例在6:4時,28d抗壓強度達到最大值32.2MPa,此時可滿足基本的使用要求,且大幅度節(jié)省生產(chǎn)成本。
一種精鐵礦燒結(jié)添加劑及其制備方法,所述精鐵礦燒結(jié)添加劑由石英粉、稀土、云母、氧化鎂、氧化鋁、硅藻土、硝銨、硼酸、氧化鐵混合而成,其具體配比見說明書,所述制備方法為:首先在混合機上混合,然后在粉碎機上粉碎研磨,最后進行烘干處理并包裝成袋。
本發(fā)明公開了用于覆蓋區(qū)找礦的超微細土壤分離裝置及方法,包括超聲破碎機、袋式過濾器和陶瓷膜過濾器,所述超聲破碎機通過第一輸料管與所述袋式過濾器連接,所述袋式過濾器通過第二輸料管與所述陶瓷膜過濾器連接,所述陶瓷膜過濾器通過第三輸料管將土壤顆粒送出。過篩土壤樣品加入到超聲破碎機內(nèi),經(jīng)超聲波震蕩破碎后,經(jīng)第一輸料管進入袋式過濾器內(nèi)濾除大顆粒物,經(jīng)第二輸料管進入陶瓷膜過濾器,濾除雜質(zhì)顆粒物,陶瓷膜透析液經(jīng)第三輸料管流入燒杯,裝液體樣品的燒杯轉(zhuǎn)移至真空干燥箱內(nèi)干燥后得到所需用于化學分析的超微細土壤樣品。該設(shè)備解決了在覆蓋區(qū)找礦過程中,富含深部異常信息的超微細土壤無法實現(xiàn)高效分離的問題。
本發(fā)明屬于工藝品生產(chǎn)領(lǐng)域,具體說是利用鐵尾礦生產(chǎn)人造玉。其特征在于本發(fā)明的原料為鐵尾礦、石英粉、氧化鋁或氫氧化鋁、氧化鋅、純堿、氧化鎂、硼砂、硅酸鈉、氧化鈣或碳酸鈣、二氧化鈦、碳酸鉀、滑石粉、二氧化錳、氧化銅、三氧化二鐵中的全部或部分,制備步驟為:(1)稱量;(2)破碎、研磨;(3)混合、攪拌;(4)熔煉;(5)雕琢、打磨、拋光。根據(jù)本發(fā)明制備的人造玉質(zhì)地細膩堅韌、光澤溫潤柔和,而且具有良好的力學性能,可用于首飾、工藝品等領(lǐng)域,具有廣闊的應(yīng)用前景。本發(fā)明以鐵尾礦為原料生產(chǎn)具有高附加值的產(chǎn)品,實現(xiàn)了對鐵尾礦的高附加值利用,為工業(yè)固體廢棄物的綜合利用開辟了一條新途徑。
本實用新型公開了用于覆蓋區(qū)找礦的超微細土壤分離裝置,包括超聲破碎機、袋式過濾器和陶瓷膜過濾器,所述超聲破碎機通過第一輸料管與所述袋式過濾器連接,所述袋式過濾器通過第二輸料管與所述陶瓷膜過濾器連接,所述陶瓷膜過濾器通過第三輸料管將土壤顆粒送出。過篩土壤樣品加入到超聲破碎機內(nèi),經(jīng)超聲波震蕩破碎后,經(jīng)第一輸料管進入袋式過濾器內(nèi)濾除大顆粒物,經(jīng)第二輸料管進入陶瓷膜過濾器,濾除雜質(zhì)顆粒物,陶瓷膜透析液經(jīng)第三輸料管流入燒杯,裝液體樣品的燒杯轉(zhuǎn)移至真空干燥箱內(nèi)干燥后得到所需用于化學分析的超微細土壤樣品。該設(shè)備解決了在覆蓋區(qū)找礦過程中,富含深部異常信息的超微細土壤無法實現(xiàn)高效分離的問題。
本發(fā)明公開了一種由鐵尾礦砂與人工砂復(fù)摻制備的砂漿,所述鐵尾礦砂混凝土的組份由水泥、鐵尾礦混合砂、碎石、摻合料、混凝土用高效泵送劑以及水組成;按質(zhì)量百分比所述水泥8%~15%,所述鐵尾礦混合砂21%~34%,所述碎石44%~49%,所述摻合料5%~7%,所述水7.2%~8.3%,所述混凝土用高效泵送劑為所述水泥與所述摻合料質(zhì)量之和的1.6%~2.2%。本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)的由鐵尾礦砂與人工砂復(fù)摻制備的砂漿,可減少鐵尾礦對環(huán)境的污染,降低天然砂的開采量和開采能耗,降低混凝土生產(chǎn)成本,具有明顯的經(jīng)濟社會效益。
本發(fā)明涉及納米地球化學技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種納米礦物分離設(shè)備,包括:依次連接的超聲破碎機、第一過濾器、第二過濾器、第三過濾器及冷凍干燥機;第一過濾器、第二過濾器及第三過濾器分離出的礦物顆粒的粒徑逐漸減小。本方案中,設(shè)置依次連接的超聲破碎機、第一過濾器、第二過濾器、第三過濾器及冷凍干燥機,第一過濾器、第二過濾器及第三過濾器分離出的礦物顆粒的粒徑逐漸減小,最終分離出可用于微觀觀測和原位分析的納米級礦物樣品,實現(xiàn)從原料到納米級礦物的分離過程,納米礦物分離設(shè)備具有高效化、無污染和分離粒徑小的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種地質(zhì)勘查用固體礦產(chǎn)分離篩選裝置,包括箱體、驅(qū)動電機和抽風機,所述箱體背面的頂端設(shè)置有驅(qū)動電機,所述箱體一側(cè)的底端設(shè)置有抽風機,所述驅(qū)動電機的輸出端安裝有凸輪,所述凸輪的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的表面貫穿有活動桿,所述活動桿的底端連接有篩分網(wǎng),所述篩分網(wǎng)的頂部開設(shè)有若干個通孔a,所述箱體的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有一組滑動槽。本實用新型通過驅(qū)動電機、凸輪、轉(zhuǎn)軸、活動桿、篩分網(wǎng)、導料板、柔性層、出料口和收集槽的設(shè)置,使得合適的礦產(chǎn)得以分離篩分的同時能夠?qū)ζ淦鸬奖Wo的作用,避免造成破碎,同時部分細小零碎的礦產(chǎn)能夠通過通孔b掉入底部的收集槽內(nèi)部,便于后續(xù)的收集,避免了與合格的礦產(chǎn)一同混合。
本發(fā)明公開了一種礦渣綜合處理設(shè)備,包括篩箱,所述篩箱的底部固定連通有第一導料倉,所述第一導料倉的兩側(cè)均固定連接有支腿。本發(fā)明通過設(shè)置篩箱、第一導料倉、支腿、傳動箱、第一電機、轉(zhuǎn)盤、固定柱、第一固定桿、第一滑桿、第二固定桿、傳動桿、第一固定塊、第三固定桿、第二滑桿、第四固定桿、篩框、第一篩板、支撐機構(gòu)、粉碎箱、第二固定塊、第二電機、活動柱、粉碎葉、第二導料倉、第二篩板、傳輸帶和第三導料倉的配合使用,解決了現(xiàn)有的礦渣處理設(shè)備在使用過程中功能過于單一,處理過程復(fù)雜,從而造成使用不方便的問題,該礦渣綜合處理設(shè)備,具備使用方便的優(yōu)點,提高了礦渣處理設(shè)備的實用性。
本實用新型公開了礦渣處理專用除塵器,包括破碎機,所述破碎機的右側(cè)固定連接有水箱,所述水箱右側(cè)的底部連通有出水管,所述出水管的頂部設(shè)置有控制閥,所述水箱的頂部固定連接有機箱,所述機箱的內(nèi)壁固定連接有電機,所述電機的輸出端貫穿水箱并延伸至水箱的內(nèi)部固定連接有攪拌桿。本實用新型通過設(shè)置破碎機、水箱、出水管、控制閥、機箱、電機、攪拌桿、攪拌葉、氣孔、進水管、風機、軟管、吸塵罩和氣缸,解決了現(xiàn)有的破碎機無法處理在破碎礦渣時產(chǎn)生的煙塵,這些煙塵不但影響員工的身體健康,還污染環(huán)境的問題,該礦渣處理專用除塵器,具備除塵的優(yōu)點,提高了破碎機的實用性,便于使用者的使用。
本發(fā)明公開了一種碎軟薄煤層瓦斯抽采定向長鉆孔施工鉆具組合及方法,屬于煤礦井下瓦斯抽采領(lǐng)域。一種碎軟薄煤層瓦斯抽采定向長鉆孔施工鉆具組合及方法,包括鉆桿、傳動軸,傳動軸一端設(shè)有鉆頭A,鉆頭A外部設(shè)有鉆頭B,鉆頭B包括至少兩個組合塊,組合塊內(nèi)部開設(shè)有導槽,傳動軸外壁開設(shè)有至少兩個滑槽,滑槽內(nèi)部下側(cè)滑動連接有滑塊A,滑塊A中部貫穿設(shè)有延伸組件。本發(fā)明通過設(shè)置的撐桿和延伸組件能夠在絲桿轉(zhuǎn)動滑塊B向下運動時使得組合塊移動,之后能夠在上升后能夠使得鉆頭A從兩個組合塊中部漏出,進而能夠進行更換鉆頭工作,快捷方便,不需要將鉆具從煤層中取出后在進行更換鉆頭。
本實用新型所述的一種高效錘式破碎機,包括機架、主機上箱和液壓機構(gòu),所述機架的上部設(shè)有主機上箱,主軸上箱的兩側(cè)設(shè)有兩個傳動輪,兩個傳動輪之間設(shè)有主軸,主軸與所述傳動輪連接固定,所述主軸的上部空間形成一個破碎腔,破碎腔的內(nèi)壁設(shè)有一層表面呈鋸齒形的襯板,主機上箱包括通過固定組件固定的一固定上箱和一活動上箱,固定上箱的上部設(shè)有進料口,所述活動上箱的后端通過雙油缸與液壓機構(gòu)連接。本實用新型的有益效果為:本實用新型破碎比例大,產(chǎn)量高、消耗低,集顎式破碎機和錘式破碎機于一體,既可直接吃入大塊石料,又可生產(chǎn)出各種型號細小的合格產(chǎn)品,廣泛用于礦山、建材、水電、鐵路、高速公路、人工制砂等專業(yè)破碎行業(yè)。
懸振式剛玉瓷棒磨粉碎機主要是為滿足地質(zhì)礦 產(chǎn)資源勘查中巖石礦物實驗分析樣品無污染中、細碎 的需要而設(shè)計的。其原理是利用在密封罐內(nèi)的一支 質(zhì)量足夠大的棒,在振動式機械往復(fù)運動的擊——研 磨下,使粗粒(<10mm)試樣很快被擊粉碎,而后繼 續(xù)研磨至測試要求的0.074mm粒度。采用剛玉瓷 材料避免了金屬的玷污。采用懸振系統(tǒng)減少了噪聲, 該機可代替中、細碎的兩臺機器使用。一臺粉碎機裝 有四個研磨罐,每個罐15—20分鐘可中一細碎樣品 75克,效率較高。
本發(fā)明提供了一種低裂水泥穩(wěn)定級配碎石基層材料及制備和施工方法,涉及公路和市政工程技術(shù)領(lǐng)域,能夠具有較高的強度和較低的收縮開裂率,從而提高水泥穩(wěn)定級配碎石基層的整體承載能力和路面的使用壽命;該基層材料配比包括:礦料2100?2300質(zhì)量份、礦渣硫鋁酸鹽水泥和/或礦渣鐵鋁酸鹽水泥70?110質(zhì)量份,水100?115質(zhì)量份;加筋材料1.5?2.2質(zhì)量份;所述基層材料的7天無側(cè)限抗壓強度大于等于5MPa,干縮系數(shù)小于0.01。本發(fā)明提供的技術(shù)方案適用于基層路面鋪筑的過程中。
本發(fā)明公開了一種新式環(huán)保除塵式礦石破碎機,包括底座,所述底座頂端固定連接有第一支撐桿和第二支撐桿,所述第一支撐桿和第二支撐桿頂端之間固定連接有連接板,所述連接板上固定嵌入有進料管,所述進料管頂端穿過連接板與加料漏斗固定連接,所述進料管底端穿過連接板與梯形箱體固定相通連接,所述進料管內(nèi)設(shè)有多個固定環(huán)。本發(fā)明通過撞擊板與限位套筒之間固定設(shè)有壓縮彈簧,壓縮彈簧套在滑動桿上,撞擊板另一側(cè)設(shè)有凸輪,凸輪與第一電機輸出端固定連接,這樣啟動第一電機就可以使得擠壓板不斷的撞擊,從而可以有效對石頭進行有效的破碎,可以通過過濾網(wǎng)和吸塵器,能夠?qū)⑵扑檫^程中產(chǎn)生的揚塵進行收集,減少空氣揚塵,改善大氣環(huán)境,有利于環(huán)保。
中冶有色為您提供最新的河北廊坊有色金屬理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!