本發(fā)明公開了一種高效除氟材料及其制備方法,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。具體制備方法包括:將鎂鹽和稀土鹽加入水中得到混合溶液,然后加入模板劑溶液和載體加熱,接著加入沉淀劑溶液反應(yīng)得到前驅(qū)體,前驅(qū)體經(jīng)過水熱反應(yīng)后分離出沉淀,最后進行洗滌和干燥得到氟吸附材料;載體為交聯(lián)微球,交聯(lián)微球由殼聚糖修飾物與乙二醇二縮水甘油醚交聯(lián)得到;本發(fā)明制備得到的高效除氟材料吸附能力強,對氟離子具有很高的吸附能力,并且可以多次循環(huán)使用,對含氟廢水的處理具有很大的價值。
本發(fā)明涉及物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于礦山輔助運輸智能調(diào)度平臺的創(chuàng)建方法,該方法包括以下步驟:獲取副斜井礦車UWB標(biāo)簽數(shù)據(jù),并根據(jù)副斜井礦車UWB標(biāo)簽數(shù)據(jù)進行信號時間差分析,從而獲得信號時間差數(shù)據(jù);根據(jù)信號時間差數(shù)據(jù)進行礦車三維坐標(biāo)構(gòu)建,從而獲得礦車三維坐標(biāo)數(shù)據(jù);獲取副斜井礦車阻車器數(shù)據(jù),并根據(jù)副斜井礦車阻車器數(shù)據(jù)進行礦車制動結(jié)構(gòu)特征提取,從而獲得礦車制動結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù);根據(jù)礦車制動結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)以及礦車三維坐標(biāo)數(shù)據(jù)進行礦井跑車模擬,從而獲得礦井跑車模擬數(shù)據(jù);
冶金作為促進國家經(jīng)濟發(fā)展的重要行業(yè),其工作流程與環(huán)境具有較高的污染風(fēng)險,在實際生產(chǎn)過程中容易產(chǎn)生固體廢物,而由于傳統(tǒng)冶煉的科學(xué)技術(shù)水平較低,不能充分開發(fā)固廢的利用價值,通常是利用基本的凈化流程之后,直接排向土壤和河流中,從而引發(fā)嚴(yán)重污染生態(tài)環(huán)境。科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展,冶金行業(yè)也開始重視固廢附加值綜合利用技術(shù),但相關(guān)技術(shù)還不夠完善,技術(shù)應(yīng)用水平有待提高,因此冶金企業(yè)需要加強技 術(shù)研究,保障冶金行業(yè)的經(jīng)濟價值。
本發(fā)明采用激光輻照制備釩氮合金,與傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式具有較大的區(qū)別,生產(chǎn)出的釩氮合金產(chǎn)品含氮量高,生產(chǎn)效率也更高,更加節(jié)約能源。
隨著全球?qū)Ω咝阅芙饘俨牧闲枨蟮牟粩嘣鲩L,特別是航空航天、新能源、生物醫(yī)療等領(lǐng)域的快速發(fā)展,海綿鈦作為鈦材生產(chǎn)的重要原料,其生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的提升已成為行業(yè)關(guān)注的重點。目前,國內(nèi)外鈦的制備工藝主要包括金屬熱還原法和熔鹽電解法,其中鎂熱還原法是目前唯一實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)金屬鈦的工藝方法。
本申請涉及篩分設(shè)備的領(lǐng)域,尤其是涉及一種高品質(zhì)篩分振動篩,其包括收料組件、篩分組件、伸縮組件和驅(qū)動組件,篩分組件位于收料組件上方,篩分組件包括固定板、振動器和篩分件,固定板設(shè)置有兩個,振動器固接于固定板上,篩分件位于兩個固定板之間,固定板靠近篩分件處開設(shè)有滑槽,篩分件位于滑槽內(nèi)并與固定板滑移連接,伸縮組件連接于固定板和收料組件之間,用于驅(qū)動篩分件水平晃動的驅(qū)動組件固接于收料組件頂部。本申請驅(qū)動組件使篩板豎直方向振動的同時水平晃動,便于鐵粉穿過篩孔掉落至收集組件進行收集,具有提高篩分的工作效率的效果。
本實用新型涉及一種棒材軋機換輥小車,屬于棒材精軋機技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:鋼平臺(3)底端通過地腳螺栓(4)設(shè)置在土建基礎(chǔ)的地坑內(nèi),鋼平臺(3)的頂端設(shè)有兩個相互平行設(shè)置的小車軌道(7),換輥小車(2)匹配設(shè)置在小車軌道(7)上;換輥小車(2)包含平臺和四個車輪,平臺由上支撐板(22)、下支撐板(26)、設(shè)置在上支撐板和下支撐板之間的橫梁(27)和支撐筋(25)組成,上支撐板和下支撐板之間的四個角上分別設(shè)有四個車輪安裝支架(24),每個車輪安裝支架上均設(shè)有車輪(23),液壓缸的活塞桿端部與下支撐板(26)連接。本實用新型通過增加換輥小車,能夠保障在立式軋機快速更換,保障作業(yè)人員和設(shè)備的安全。
本實用新型屬于棒材切分軋制技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種棒材軋機出口用過渡導(dǎo)槽,針對現(xiàn)有技術(shù)中的過渡導(dǎo)槽不能對其口徑進行調(diào)節(jié),不方便調(diào)節(jié)使用的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括底座,所述底座的頂部開設(shè)有四個連接槽,四個連接槽內(nèi)均滑動連接有滑板,四個滑板的頂側(cè)均延伸至底座的上方并固定安裝有U型框,八個U型框中相對應(yīng)的四個U型框的一側(cè)均固定焊接有滑動框,八個U型框中相對應(yīng)的四個U型框的一側(cè)均開設(shè)有框型滑槽,四個滑動框滑動連接在相對應(yīng)的框型滑槽內(nèi),底座的一側(cè)螺紋安裝有螺紋桿,螺紋桿的一端固定焊接有轉(zhuǎn)動盤。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,方便對導(dǎo)槽的口徑進行調(diào)節(jié),方便調(diào)節(jié)使用,實用性強。
本實用新型涉及球磨機技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種除塵式球磨機,包括安裝板,所述安裝板上端表面兩側(cè)均固定安裝有支撐塊,每個所述支撐塊上端設(shè)有機體,所述機體一側(cè)設(shè)有進料槽,所述安裝板上端表面后側(cè)固定安裝有收集箱,所述收集箱上端設(shè)有抽料泵,所述進料槽與抽料泵通過排塵管固定連接。該種除塵式球磨機,通過啟動抽料泵產(chǎn)生吸力,將從排塵管進入進料槽內(nèi)部,從而對機體內(nèi)部的粉塵進行吸取,再由排塵管排放至收集箱內(nèi)部進行收集與集中處理,可有效進行除塵,保護工作人員的身體健康,維護工作環(huán)境,有效提高工作效率。
本實用新型公開了一種超聲波探傷儀俯仰旋轉(zhuǎn)支架,涉及超聲波探傷儀技術(shù)領(lǐng)域。該實用新型包括底座,底座上表面固定有定位桿,定位桿一端固定有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸內(nèi)圈固定有螺紋管,螺紋管內(nèi)部螺紋連接有第一螺紋桿,第一螺紋桿一端固定有連接板,連接板一側(cè)固定有調(diào)節(jié)板,調(diào)節(jié)板表面開有若干調(diào)節(jié)孔,連接板一側(cè)固定有固定桿,固定桿一端固定有限位槽,限位槽內(nèi)部滾動連接有限位塊,限位塊外側(cè)固定有伸縮桿,伸縮桿一端固定有銷軸,銷軸外側(cè)固定有活動板。本實用新型通過放置板的作用,該裝置可靈活的調(diào)節(jié)超聲波探傷儀的高度和角度,在使用時無需工作人員再長期手持超聲波探傷儀,且可以使超聲波探傷儀在工作時保持穩(wěn)定。
本實用新型提供了一種錘擊式制樣粉碎機,包括機箱殼、安裝在機箱殼頂部并可實現(xiàn)開合的防護蓋;所述機箱殼中部固定設(shè)置一水平狀的承載座,在承載座上方上設(shè)置固定安裝有研缽的承載圓盤,所述承載座和承載圓盤之間通過若干復(fù)位彈簧進行連接;所述承載圓盤通過驅(qū)動機構(gòu)實現(xiàn)上下振動,所述驅(qū)動機構(gòu)包括豎直設(shè)置在機箱殼底部的氣壓缸,所述氣壓缸的活塞桿向上伸出、貫穿承載座后與承載圓盤底部中心固定連接。本實用新型采用豎直錘擊式粉碎替代了原本的水平撞擊式粉碎,粉碎速度快、粉碎效果好,鐵礦石經(jīng)過三級粉碎快速達(dá)到目標(biāo)粒度;本實用新型可以安裝多個研缽,實現(xiàn)一次性多個樣品的同時粉碎。
本實用新型提供了一種連鑄機扇形段修復(fù)平臺,連鑄機扇形段修復(fù)平臺,包括T型槽平臺、若干定位棒、第一支承架、第二支承架和第三支承架;第一支承架、第二支承架和第三支承架與T型槽平臺螺栓連接,第一支承架和第二支承架均可在T型槽平臺上沿T型槽延伸方向滑動;第一支承架和第二支承架上均設(shè)有第三定位槽,與定位棒配合,對各規(guī)格連鑄機扇形段對應(yīng)的第一支承架和第二支承架在T型槽平臺上的安裝位置進行限定。本實用新型提供的連鑄機扇形段修復(fù)平臺,解決現(xiàn)有技術(shù)中連鑄機扇形段修復(fù)平臺專臺專用和可調(diào)節(jié)的連鑄機扇形段修復(fù)平臺在適應(yīng)不同規(guī)格的扇形段時,需要對連鑄機扇形段修復(fù)平臺各部分進行多次調(diào)整的技術(shù)問題。
一種機械攪拌式浮選機復(fù)合穩(wěn)流假底,屬于機械攪拌式浮選機穩(wěn)流假底領(lǐng)域。該復(fù)合穩(wěn)流假底固定在浮選機槽體底部,主要由穩(wěn)流假底基板、導(dǎo)流葉板、支架及軸流孔組成。穩(wěn)流假體為復(fù)合結(jié)構(gòu),該復(fù)合結(jié)構(gòu)由碳鋼板和強力保護層組成,所述碳鋼板的外露表面噴涂有一層聚脲彈性體,層狀結(jié)構(gòu)的聚脲彈性體形成復(fù)合穩(wěn)流假底的強力保護層。采用聚脲彈性體作為抗磨損、耐腐蝕材料噴涂在穩(wěn)流假底表面,形成一定厚度的強力保護層,復(fù)合穩(wěn)流假底平均使用壽命達(dá)到5.5年。由于采用了標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計,在保證復(fù)合穩(wěn)流假底綜合性能同時,保持與原單一材質(zhì)穩(wěn)流假底安裝尺寸互換性,提高通用性及標(biāo)準(zhǔn)化水平。同一規(guī)格復(fù)合穩(wěn)流假底與原單一材質(zhì)穩(wěn)流假底具有良好的互換性。
本申請涉及一種篩分效果好的振動篩,其包括篩箱,篩箱上端鉸接有篩板,篩板內(nèi)設(shè)置有篩網(wǎng),所述篩板較低的一端與篩箱側(cè)壁之間設(shè)置有若干彈簧,所述篩板一端連通有排料管,所述篩板靠近所述排料管一端向下傾斜,所述篩板下端固定連接有集料斗,所述集料斗設(shè)置為漏斗狀,所述集料斗下端的篩箱內(nèi)設(shè)有驅(qū)動篩板振動的離心組件,所述離心盤四周設(shè)置有用于接收大顆粒分子的收料管,所述離心組件下端設(shè)置有用于接收小顆粒分子的收料板。本申請具有提高粉料篩分效果的效果。
本實用新型涉及機械工裝,尤其是一種連鑄機大包回轉(zhuǎn)臺的輔助安裝工具,包括橫移平臺,橫移平臺包括操作平臺,組裝平臺以及滑移軌道,滑移軌道上設(shè)置有頂升框架,頂升框架通過手拉葫蘆與滑移軌道連接;大包回轉(zhuǎn)臺置于頂升框架內(nèi)部,且大包回轉(zhuǎn)臺通過千斤頂與頂升框架連接。本實用新型整體結(jié)構(gòu)安全可靠,運行平穩(wěn),提高了大包回轉(zhuǎn)臺的安裝速度,同時降低了施工成本。
本實用新型涉及一種連鑄機蒸排風(fēng)機排水裝置,屬于冶金行業(yè)連鑄機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:電機(15)通過聯(lián)軸器(14)、葉輪軸(13)與風(fēng)機(12)驅(qū)動連接,軟連接(2)的一端連接在風(fēng)機(12)的風(fēng)口上,軟連接(2)的另一端與變徑管(3)的大頭相連接,變徑管(3)的小頭通過風(fēng)管彎頭(4)與蒸汽管道(17)相連接,疏水集水箱(6)固定在變徑管(3)小頭的正下方,疏水集水箱(6)與變徑管(3)相連通,疏水管(7)的一端與疏水集水箱(6)相連接,疏水管(7)的另一端設(shè)置在排水槽(8)內(nèi)。本實用新型的有益效果是:能夠避免管道內(nèi)冷凝水侵蝕風(fēng)機扇葉,延長蒸排風(fēng)機扇葉使用壽命,提高連鑄機蒸排風(fēng)機工作效率。
本申請?zhí)峁┮环N正壓粉碎機轉(zhuǎn)子,包括軸套;軸套上沿軸線方向均勻套設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤,且兩端處分別對應(yīng)旋轉(zhuǎn)盤設(shè)有壓盤;旋轉(zhuǎn)盤上分別設(shè)有限位孔和鉸接孔;多個旋轉(zhuǎn)盤之間通過單向定位板進行定位并固定;鉸接孔繞旋轉(zhuǎn)盤的圓心均勻排布,用于安裝錘片;限位孔位于鉸接孔與圓心之間,內(nèi)部設(shè)有用于對錘片進行限位的雙向定位板;單向定位板也位于限位孔內(nèi),與雙向定位板之間通過鎖鍵連接。根據(jù)本申請實施例提供的技術(shù)方案,通過在旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)置限位孔,利用單向定位板可對多個旋轉(zhuǎn)盤進行分隔并定位,利用雙向定位板不僅可以對多個旋轉(zhuǎn)盤進行再次定位,還能對錘片進行分割定位;雙向定位板的安裝只需先插入限位孔,在通過滑動進行卡接,方便操作。
本實用新型屬于飼料粉碎機技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種流量調(diào)節(jié)式飼料粉碎機,針對現(xiàn)有的流量調(diào)節(jié)的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括粉碎機外殼,所述粉碎機外殼的頂部內(nèi)壁上固定安裝有加料管,加料管的一端延伸至粉碎機外殼內(nèi),加料管的另一端延伸至粉碎機外殼外,加料管延伸至粉碎機外殼內(nèi)的一端轉(zhuǎn)動安裝有第一轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸上固定安裝有流量調(diào)節(jié)板,兩個流量調(diào)節(jié)板相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均開設(shè)有滑動槽,滑動槽內(nèi)滑動安裝有滑動塊,滑動塊的一端延伸至滑動槽內(nèi),滑動塊的另一端延伸至滑動槽外。本實用新型在加料管上設(shè)有流量調(diào)節(jié)板,可以隨意的控制飼料進入粉碎機的大小,避免了出現(xiàn)粉碎機卡頓的情況,同時提高了粉碎效率。
本實用新型公開了一種秸稈拆包粉碎機,包括底板與支撐架,所述支撐架固定在底板的上方,所述支撐架的頂部分別固定連接有粉碎箱與輸送箱,所述支撐架的一側(cè)固定連接有定位架,所述定位架上固定連接有電機,所述電機的輸出端固定連接有主動輪,所述粉碎箱的外壁上設(shè)有從動輪,所述主動輪與從動輪之間通過連接帶連接,所述從動輪上固定插設(shè)有連接桿,所述連接桿的一端貫穿粉碎箱并固定連接有第一齒輪,所述第一齒輪的上下兩側(cè)均設(shè)有相嚙合的第二齒輪,本實用新型整體結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,且能夠避免人工投料的繁瑣,適合推廣使用。
本實用新型公開了一種型鋼軋機導(dǎo)衛(wèi)裝置,涉及型鋼軋機裝配技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括配裝接板,配裝接板的底端與聯(lián)動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)焊接連接,聯(lián)動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的一端通過螺釘固定有觸摸控制面板,聯(lián)動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的另一端與自動推導(dǎo)切斷結(jié)構(gòu)通過焊接連接,聯(lián)動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括動力搭載箱、第一電機、主動錐齒輪、從動錐齒輪、輸出螺紋桿、裝配搭載板。本實用新型通過聯(lián)動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的設(shè)計,使得裝置整體在使用過程中便于將兩側(cè)的導(dǎo)衛(wèi)滾輪進行便捷的自動化同步調(diào)節(jié)距離,從而便捷的達(dá)到調(diào)節(jié)導(dǎo)出距離的目的,且通過自動推導(dǎo)切斷結(jié)構(gòu)的設(shè)計,使得裝置整體在使用過程中便于對導(dǎo)出的鋼片在合適位置進行切斷前的輔助沖斷,便于保護切斷刀的使用壽命。
本實用新型公開了一種高效后彎離心式通風(fēng)機,包括機體,所述機體的側(cè)壁進風(fēng)口處預(yù)留有空槽,所述空槽的內(nèi)部設(shè)置有螺栓,所述螺栓的表面螺紋連接有固定板,所述固定板的端部固定有過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)與機體相互貼合,所述機體的側(cè)面通過固定架固定有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸的端部轉(zhuǎn)動連接有支架,所述支架的側(cè)壁開設(shè)有內(nèi)槽,所述內(nèi)槽的內(nèi)部設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸,所述第二轉(zhuǎn)軸的表面固定有蝸輪,該高效后彎離心式通風(fēng)機,通過第一轉(zhuǎn)軸、支架、內(nèi)槽、第二轉(zhuǎn)軸、蝸輪、蝸桿、轉(zhuǎn)盤和調(diào)節(jié)機構(gòu)等零件的相互配合,使得轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤的時候,即可帶動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)運行,進而使得機體的出風(fēng)口角度發(fā)生變化,解決了現(xiàn)有設(shè)備出風(fēng)口固定,無法適用不同使用角度的問題。
本申請公開了一種輥軋機儀表冷卻裝置,冷卻裝置設(shè)置有第一冷卻器和第二冷卻器,第一冷卻器上設(shè)置有第一內(nèi)循環(huán)管,第一內(nèi)循環(huán)管與輥軋機的測速儀連接;第二冷卻器上設(shè)置有第二內(nèi)循環(huán)管,第一內(nèi)循環(huán)管和第二內(nèi)循環(huán)管內(nèi)均通有脫鹽水,脫鹽水在第一內(nèi)循環(huán)管和第二內(nèi)循環(huán)管內(nèi)循環(huán)流動,由于該冷卻裝置上設(shè)置有冷卻管網(wǎng),冷卻管網(wǎng)的一端設(shè)置有進水口,冷卻管網(wǎng)的另一端分別與測速儀和測厚儀連接,當(dāng)?shù)谝焕鋮s器和/或第二冷卻器發(fā)生損壞時,可通過進水口向冷卻管網(wǎng)通入脫鹽水,脫鹽水由冷卻管網(wǎng)進入到測速儀和測厚儀處,對測速儀和測厚儀進行冷卻,可有效解決第一冷卻器和第二冷卻器發(fā)生損壞時,導(dǎo)致測速儀或測厚儀無法運行,影響硅鋼產(chǎn)量的問題。
本實用新型涉及球磨機技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種防阻塞型球磨機,包括機體,所述機體上端表面設(shè)有機蓋,所述機體下端表面固定安裝有下料管,所述下料管表面中部位置安裝有電磁閥,所述電磁閥一側(cè)安裝有驅(qū)動機構(gòu),所述下料管下端表面設(shè)有下料槽,所述下料槽內(nèi)部中部位置設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸一側(cè)表面設(shè)有驅(qū)動電機。該種防阻塞型球磨機,通過將原料從進料槽導(dǎo)入機體內(nèi)部,通過啟動研磨電機帶動滾軸進行旋轉(zhuǎn),對原料進行研磨,通過控制裝置控制驅(qū)動機構(gòu)帶動電磁閥打開,原料從下料管落入下料槽內(nèi)部,通過驅(qū)動電機帶動轉(zhuǎn)軸進行旋轉(zhuǎn),通過設(shè)置攪拌刀片,避免了原料因自身的粘著力而造成下料管道堵塞,提高原料的生產(chǎn)質(zhì)量,減小原料的加工成本。
本實用新型公開了一種雷蒙磨用除塵裝置,涉及雷蒙磨除塵技術(shù)領(lǐng)域,包括除塵箱和集塵箱,集塵箱的側(cè)端連接有除塵箱,除塵箱包括箱體、除塵板和箱蓋,集塵箱的一側(cè)安裝有箱體,箱體的內(nèi)部設(shè)置有多組除塵板,除塵板的上端還連接有箱蓋,集塵箱包括抽氣泵、連接螺口、排放管和排放頭,通過限位槽和限位架板結(jié)構(gòu),方便將多組除塵板限位安裝在箱體的內(nèi)部,能夠?qū)鶋号艢夤芘湃氲姆蹓m氣體進行多次過濾處理,通過限位槽和排放孔結(jié)構(gòu),箱體方便對除塵板和輸送管進行拆裝連接和清潔維護工作,避免沉積物對均壓排氣管的通透性造成影響,配合密封內(nèi)環(huán)結(jié)構(gòu),可以避免粉塵從管道的連接縫隙處泄漏噴出。
本實用新型公開了一種水玻璃砂、樹脂砂再生球磨機,包括設(shè)置在底座上的筒體和驅(qū)動電機,所述筒體上固定設(shè)置有外齒圈,所述驅(qū)動電機輸出軸設(shè)置有與所述外齒圈嚙合傳動的齒輪,所述筒體內(nèi)設(shè)置有篦板,所述筒體兩端分別設(shè)置有進料機構(gòu)和出料結(jié)構(gòu),所述出料機構(gòu)包括出料口,所述出料口內(nèi)設(shè)置有篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)頂部搭在所述出料口上方,所述篩網(wǎng)與所述出料口尺寸相適配,所述篩網(wǎng)包括左篩板和右篩板,所述左篩板與右篩板上均間隔設(shè)置有篩料口和凹槽,所述凹槽內(nèi)設(shè)置有永久磁鐵。本實用新型可以對鑄造后的型砂進行處理,球磨機磨碎后的型砂經(jīng)過篩網(wǎng)過濾掉內(nèi)部鐵渣后可回收使用,避免了浪費,降低了生產(chǎn)成本并降低了對環(huán)境的破壞。
本實用新型涉及軸承潤滑技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種用于中軋機的軋輥軸承潤滑裝置,包括軋輥、油管和油泵,所述軋輥內(nèi)側(cè)固定連接有軸承外殼,所述軸承外殼內(nèi)側(cè)固定連接有軸承內(nèi)殼,所述軸承內(nèi)殼上端轉(zhuǎn)動連接有軸承滾珠,所述軸承內(nèi)殼下端內(nèi)側(cè)固定連接有固定桿,所述軸承外殼左側(cè)固定連接有油管,所述油管左端固定連接有換熱器,所述換熱器右端固定連接有過濾網(wǎng)上蓋,所述過濾網(wǎng)上蓋左側(cè)固定連接有過濾網(wǎng),本實用新型中,通過設(shè)置的油管、油泵、換熱器和油箱,可以在軸承轉(zhuǎn)動的過程中通過對潤滑油的不停循環(huán)散熱來對軸承整體進行降溫,這樣可以使軸承可以長時間不間斷的運轉(zhuǎn)的同時避免軸承過熱出現(xiàn)抱死的情況發(fā)生,有效的提高了軸承的使用壽命。
本實用新型公開了一種浮選機新型槽體,包括槽體,槽體的底端固定有槽底,槽體的頂端固定有連接板,連接板的頂端固定有連接柱,連接板的頂端黏貼有減震墊,連接板的頂端安裝有槽蓋,槽蓋的表面開有連接孔,連接孔的表面設(shè)置有緊固螺母。槽蓋通過連接柱和連接板與槽體之間可拆卸安裝連接,并通過減震墊,降低槽體整體的震動,而且,方便對槽體內(nèi)部進行有效的清理和維護。降低轉(zhuǎn)軸對槽蓋的震動,以及通過消音層降低槽體產(chǎn)生的噪音的傳播,保持相對安靜的工作環(huán)境??梢詫Σ垠w進行穩(wěn)定的放置,并通過墊板降低浮選機對地面的震動。
一種球磨機磨口自動開閉裝置,球磨機的磨口置于球磨機的上面,磨口自動開閉裝置包括磨口閥門、開閉機構(gòu);磨口閥門包括插座和插頭,插頭插裝在插座內(nèi)部,二者構(gòu)成鋼珠接頭結(jié)構(gòu);插頭的頂部設(shè)置有吊環(huán)和放氣閥;開閉機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)臂、主油缸、副油缸、掛鉤和驅(qū)動電機;旋轉(zhuǎn)臂的一端與驅(qū)動電機的輸出端連接轉(zhuǎn)動,主油缸和副油缸分別安裝在旋轉(zhuǎn)臂另一端;掛鉤固定安裝在主油缸的伸出端,副油缸的伸出端與所述插座上表面相對應(yīng)。這種開啟裝置和控制方法安裝方便、適用廣泛,降低了人工成本同時徹底解決了陶瓷廠球磨機磨蓋開、閉存在的安全風(fēng)險、效率低下的問題,且實用方便,提升了產(chǎn)品品質(zhì),提高產(chǎn)品效益,節(jié)省球磨機裝料時間,提高原料制備的效率。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利
本實用新型屬于飼料研磨設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種便于清理的飼料粉碎機,包括粉碎機本體,所述粉碎機本體的頂部螺紋安裝有安裝板且一側(cè)固定安裝有加料管且底部固定安裝有出料管,所述安裝板的底部內(nèi)壁開設(shè)有凹槽且內(nèi)部開設(shè)有安裝腔,所述安裝腔與凹槽之間開設(shè)有兩個通孔且兩側(cè)均開設(shè)有活動槽,兩個活動槽內(nèi)均活動安裝有活動桿,兩個活動桿上均固定安裝有活動齒條,兩個活動齒條的底部均固定安裝有擠壓塊,兩個通孔內(nèi)均活動安裝有豎桿。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、所述的一種便于清理的飼料粉碎機,便于飼料粉碎機的內(nèi)部殘渣飼料進行清理,便于后期使用。
本實用新型涉及球磨機技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種拼接式的振動型球磨機,包括外殼,所述外殼的表面安裝有進料口,所述外殼的表面安裝有出料口,所述外殼的表面設(shè)有固定結(jié)構(gòu),所述固定結(jié)構(gòu)包括固定板,所述固定板與外殼固定連接,所述固定板的表面滑動連接有連接板,所述連接板的表面螺紋連接有螺桿,所述螺桿的一端固定連接有圓板,所述連接板的表面固定連接有矩形板,所述矩形板的表面固定連接有吸盤,所述連接板的表面固定連接有拉環(huán),所述拉環(huán)的豎直截面呈圓環(huán)形,所述圓板的圓弧面固定連接有插板,所述插板的表面設(shè)有防滑凸起,所述連接板的表面固定連接有引導(dǎo)板。本實用新型,解決了需要移動球磨機的時候會出現(xiàn)膨脹螺絲拆卸比較麻煩的問題。
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