權(quán)利要求書： 1.一種輸送帶調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，包括：輸送帶支撐部，包括第一端和第二端，所述輸送帶支撐部用于設(shè)置輸送帶；

第一支架，與所述輸送帶支撐部的第一端轉(zhuǎn)動連接；

第二支架，設(shè)置在所述輸送帶支撐部的下方，且與所述第一支架間隔設(shè)置；

頂升機構(gòu)，設(shè)置在所述第二支架與所述輸送帶支撐部之間，所述頂升機構(gòu)的固定端與所述第二支架連接，所述頂升機構(gòu)的伸縮端與所述輸送帶支撐部的第二端轉(zhuǎn)動連接，所述伸縮端相對所述固定端伸縮的過程中帶動所述輸送帶支撐部相對所述第一支架轉(zhuǎn)動。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述頂升機構(gòu)包括缸體和伸縮桿，所述伸縮桿可滑動地插設(shè)在所述缸體中，所述缸體遠離所述伸縮桿的一端形成所述固定端，所述伸縮桿遠離所述缸體的一端形成所述伸縮端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述頂升機構(gòu)傾斜設(shè)置在所述第二支架與所述輸送帶支撐部之間，所述伸縮端沿傾斜向上方向進行伸縮運動，且所述伸縮端的軸線與所述輸送帶支撐部所在平面之間的夾角為銳角；

或，所述頂升機構(gòu)豎直設(shè)置在所述第二支架與所述輸送帶支撐部之間，所述伸縮端沿豎直方向進行伸縮運動。

4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的輸送帶調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述輸送帶支撐部為多個，所述第一支架與所述第二支架并排設(shè)置，各所述輸送帶支撐部沿所述第一支架和所述第二支架的長度方向間隔排布。

5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的輸送帶調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述頂升機構(gòu)還包括第一安裝座和第二安裝座，所述第一安裝座將所述頂升機構(gòu)的固定端與所述第二支架連接；所述第二安裝座與所述輸送帶支撐部的第二端固定連接，且與所述伸縮端轉(zhuǎn)動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的輸送帶調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述伸縮端連接于所述輸送帶支撐部的第二端沿寬度方向的中部。

7.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的輸送帶調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，還包括開關(guān)機構(gòu)，與所述頂升機構(gòu)連接；所述開關(guān)機構(gòu)通過連接板與所述第二支架連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的輸送帶調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述頂升機構(gòu)采用電缸。

9.一種輸送裝置，其特征在于，包括：權(quán)利要求1至8任一項所述的輸送帶調(diào)節(jié)裝置；

輸送帶，可轉(zhuǎn)動地繞設(shè)在輸送帶支撐部的外部。

10.一種包裝機，其特征在于，包括：包裝機架體；

權(quán)利要求1至8任一項所述的輸送帶調(diào)節(jié)裝置，設(shè)置在所述包裝機架體上；

輸送帶，可轉(zhuǎn)動地繞設(shè)在輸送帶支撐部的外部，所述輸送帶用于輸送待包裝物品；

橫封機構(gòu)，設(shè)置在所述包裝機架體上，且靠近所述輸送帶支撐部的第二端，用于對所述輸送帶輸送出的所述待包裝物品進行橫封。

說明書： 輸送帶調(diào)節(jié)裝置、輸送裝置和包裝機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本申請涉及生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種輸送帶調(diào)節(jié)裝置、輸送裝置和包裝機。

背景技術(shù)[0002] 在包裝過程中，輸送帶將包裹于包材內(nèi)的產(chǎn)品輸送至橫封機構(gòu)，利用橫封機構(gòu)對包材的橫向開口進行橫封。為了將包材的橫向開口與橫封機構(gòu)的封合位置對準(zhǔn)，需針對不

同尺寸的產(chǎn)品適應(yīng)性調(diào)節(jié)輸送帶支撐部的高度。

[0003] 目前，由于輸送帶支撐部基本通過螺釘固定于橫梁上，因此輸送帶支撐部的高度調(diào)節(jié)通常需要由維護人員手動調(diào)節(jié)螺釘來實現(xiàn)，這樣容易對包裝產(chǎn)線產(chǎn)生污染，影響產(chǎn)品

質(zhì)量。而且由于該調(diào)節(jié)方式較為費時費力，因此不能夠適應(yīng)高效的產(chǎn)品包裝工藝中。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本申請實施例提供一種輸送帶調(diào)節(jié)裝置、輸送裝置和包裝機，以解決或緩解現(xiàn)有技術(shù)中的一項或更多項技術(shù)問題。

[0005] 作為本申請實施例的一個方面，本申請實施例提供一種輸送帶調(diào)節(jié)裝置，包括：[0006] 輸送帶支撐部，包括第一端和第二端，所述輸送帶支撐部用于設(shè)置輸送帶；[0007] 第一支架，與所述輸送帶支撐部的第一端轉(zhuǎn)動連接；[0008] 第二支架，設(shè)置在所述輸送帶支撐部的下方，且與所述第一支架間隔設(shè)置；[0009] 頂升機構(gòu)，設(shè)置在所述第二支架與所述輸送帶支撐部之間，所述頂升機構(gòu)的固定端與所述第二支架連接，所述頂升機構(gòu)的伸縮端與所述輸送帶支撐部的第二端轉(zhuǎn)動連接，

所述伸縮端相對所述固定端伸縮的過程中帶動所述輸送帶支撐部相對所述第一支架轉(zhuǎn)動。

[0010] 在一種實施方式中，所述頂升機構(gòu)包括缸體和伸縮桿，所述伸縮桿可滑動地插設(shè)在所述缸體中，所述缸體遠離所述伸縮桿的一端形成所述固定端，所述伸縮桿遠離所述缸

體的一端形成所述伸縮端。

[0011] 在一種實施方式中，所述頂升機構(gòu)傾斜設(shè)置在所述第二支架與所述輸送帶支撐部之間，所述伸縮端沿傾斜向上方向進行伸縮運動，且所述伸縮端的軸線與所述輸送帶支撐

部所在平面之間的夾角為銳角；

[0012] 或，所述頂升機構(gòu)豎直設(shè)置在所述第二支架與所述輸送帶支撐部之間，所述伸縮端沿豎直方向進行伸縮運動。

[0013] 在一種實施方式中，所述輸送帶支撐部為多個，所述第一支架與所述第二支架并排設(shè)置，各所述輸送帶支撐部沿所述第一支架和所述第二支架的長度方向間隔排布。

[0014] 在一種實施方式中，所述頂升機構(gòu)還包括第一安裝座和第二安裝座，所述第一安裝座將所述頂升機構(gòu)的固定端與所述第二支架連接；所述第二安裝座與所述輸送帶支撐部

的第二端固定連接，且與所述伸縮端轉(zhuǎn)動連接。

[0015] 在一種實施方式中，所述伸縮端連接于所述輸送帶支撐部的第二端沿寬度方向的中部。

[0016] 在一種實施方式中，所述輸送帶調(diào)節(jié)裝置還包括開關(guān)機構(gòu)，與所述頂升機構(gòu)連接；所述開關(guān)機構(gòu)通過連接板與所述第二支架連接。

[0017] 在一種實施方式中，所述頂升機構(gòu)采用電缸、氣缸或液壓缸。[0018] 作為本申請實施例的另一個方面，本申請實施例提供另一種輸送裝置，包括：[0019] 上述任一種實施方式的輸送帶調(diào)節(jié)裝置；[0020] 輸送帶，可轉(zhuǎn)動地繞設(shè)在輸送帶支撐部的外部。[0021] 作為本申請實施例的又一個方面，本申請實施例提供一種包裝機，包括：[0022] 包裝機架體；[0023] 上述任一種實施方式的輸送帶調(diào)節(jié)裝置，設(shè)置在所述包裝機架體上；[0024] 輸送帶，可轉(zhuǎn)動地繞設(shè)在輸送帶支撐部的外部，所述輸送帶用于輸送待包裝物品；[0025] 橫封機構(gòu)，設(shè)置在所述包裝機架體上，且靠近所述輸送帶支撐部的第二端，用于對所述輸送帶輸送出的所述待包裝物品進行橫封。

[0026] 根據(jù)本申請實施例的輸送帶調(diào)節(jié)裝置，由于第一支架與輸送帶支撐部的第一端轉(zhuǎn)動連接，第二支架設(shè)置在輸送帶支撐部的下方并與第一支架間隔設(shè)置，以及第二支架與輸

送帶支撐部之間設(shè)置有頂升機構(gòu)，通過頂升機構(gòu)的伸縮運動可帶動輸送帶支撐部相對第一

支架轉(zhuǎn)動，以自動調(diào)節(jié)輸送帶支撐部的第二端的高度，進而調(diào)節(jié)輸送帶輸出端的高度，無需

維護人員進入包裝現(xiàn)場進行手動調(diào)節(jié)，可避免對包裝產(chǎn)線產(chǎn)生污染和防止發(fā)生安全隱患。

[0027] 上述概述僅僅是為了說明書的目的，并不意圖以任何方式進行限制。除上述描述的示意性的方面、實施方式和特征之外，通過參考附圖和以下的詳細描述，本申請進一步的

方面、實施方式和特征將會是容易明白的。

附圖說明[0028] 在附圖中，除非另外規(guī)定，否則貫穿多個附圖相同的附圖標(biāo)記表示相同或相似的部件或元素。這些附圖不一定是按照比例繪制的。應(yīng)該理解，這些附圖僅描繪了根據(jù)本申請

公開的一些實施方式，而不應(yīng)將其視為是對本申請范圍的限制。

[0029] 圖1示出根據(jù)本申請實施例的輸送帶調(diào)節(jié)裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖；[0030] 圖2A示出圖1中頂升機構(gòu)的布設(shè)示意圖；[0031] 圖2B示出圖1中輸送帶支撐部與第一支架轉(zhuǎn)動連接的連接示意圖；[0032] 圖3A示出圖1中第二支架的俯視圖；[0033] 圖3B示出圖1中第二支架的側(cè)視圖；[0034] 圖3C示出圖1中第二支架的主視圖；[0035] 圖4示出包裝機的一種結(jié)構(gòu)示意圖。[0036] 附圖標(biāo)記說明：[0037] 100?輸送帶調(diào)節(jié)裝置；[0038] 110?輸送帶支撐部；111?第一端；112?第二端；[0039] 120?第一支架；121?安裝板；122?轉(zhuǎn)軸；123?第一連接板；[0040] 130?第二支架；[0041] 140?頂升機構(gòu)；140A?固定端；140B?伸縮端；141?缸體；142?伸縮桿；143?第一安裝座；143A?側(cè)壁；143B?轉(zhuǎn)軸；144?第二安裝座；145?第二連接板；145A?開口；

[0042] 210?第三連接板；211?通孔；[0043] 400?包裝機；[0044] 410?輸送帶；[0045] 420?橫封機構(gòu)；421?第一橫封器；421A?第一橫封轉(zhuǎn)軸；421B?第一橫封切刀；422?第二橫封器；422A?第二橫封轉(zhuǎn)軸；422B?第二橫封切刀；

[0046] 430?待包裝物品；[0047] 440?包材；[0048] 450?制袋成型器；[0049] C?橫封位置。具體實施方式[0050] 在下文中，僅簡單地描述了某些示例性實施例。正如本領(lǐng)域技術(shù)人員可認(rèn)識到的那樣，在不脫離本申請的精神或范圍的情況下，可通過各種不同方式修改所描述的實施例。

因此，附圖和描述被認(rèn)為本質(zhì)上是示例性的而非限制性的。

[0051] 圖1示出根據(jù)本申請實施例的輸送帶調(diào)節(jié)裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，該輸送帶調(diào)節(jié)裝置100可以包括：輸送帶支撐部110、第一支架120、第二支架130和頂升機構(gòu)

140。

[0052] 如圖1至圖2B所示，輸送帶支撐部110包括第一端111和第二端112，輸送帶支撐部110用于設(shè)置輸送帶410(可參考附圖4)。其中，輸送帶支撐部110上靠近輸送帶410輸入端的

一端形成輸送帶支撐部110的第一端111，輸送帶410上靠近輸送帶410輸出端的一端形成輸

送帶支撐部110的第二端112。

[0053] 在一個示例中，輸送帶支撐部110包括但不限于支撐板或支架等結(jié)構(gòu)。例如，輸送帶410可沿輸送帶支撐板的長度方向設(shè)置，優(yōu)選地，輸送帶支撐板的邊緣形成有倒角，可避

免輸送帶支撐板的邊緣損壞包材。本申請以輸送帶支撐部110為輸送帶支撐板為例進行說

明。

[0054] 第一支架120與輸送帶支撐部110的第一端111轉(zhuǎn)動連接。第一支架120可設(shè)置于輸送帶支撐部110第一端111的端部，也可靠近輸送帶支撐部110的第一端111設(shè)置在輸送帶支

撐部110的下方，以對輸送帶支撐部110的第一端111進行支撐。

[0055] 在一個示例中，可在第一支架120遠離輸送帶支撐部110第二端112的側(cè)壁設(shè)置安裝板121，并在安裝板121上設(shè)置轉(zhuǎn)軸122，在輸送帶支撐部110第二端112的底部設(shè)置第一連

接板123，并將第一連接板123套接于轉(zhuǎn)軸122上，使得輸送帶支撐部110可相對第一支架120

轉(zhuǎn)動；或者，還可以將第一連接板123與安裝板121進行鉸接。本申請實施例對第一支架120

與輸送帶支撐部110之間的轉(zhuǎn)動連接方式不作限制，只要能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)動連接即可。

[0056] 第二支架130設(shè)置在輸送帶支撐部110的下方，且與第一支架120間隔設(shè)置。具體地，第二支架130可位于輸送帶支撐部110的中部或靠近輸送帶支撐部110的第二端112，以

對輸送帶支撐部110的第二端112進行支撐。

[0057] 頂升機構(gòu)140設(shè)置在第二支架130與輸送帶支撐部110之間，頂升機構(gòu)140的固定端140A與第二支架130連接，頂升機構(gòu)140的伸縮端140B與輸送帶支撐部110的第二端112轉(zhuǎn)動

連接，伸縮端140B相對固定端140A伸縮的過程中帶動輸送帶支撐部110相對第一支架120轉(zhuǎn)

動。其中，頂升機構(gòu)140的伸縮端140B與輸送帶支撐部110的第二端112轉(zhuǎn)動連接，使得頂升

機構(gòu)140的伸縮端140B相對固定端140A伸縮時，伸縮端140B可相對輸送帶支撐部110的第二

端112轉(zhuǎn)動，可避免頂升機構(gòu)140的伸縮端140B與輸送帶支撐部110的連接處在伸縮端140B

進行伸縮運動時因應(yīng)力集中而發(fā)生斷裂。

[0058] 在本實施方式中，當(dāng)頂升機構(gòu)140的伸縮端140B相對固定端140A進行伸長運動時，輸送帶支撐部110的第二端112朝向遠離第二支架130的方向轉(zhuǎn)動，并帶動輸送帶支撐部110

的第一端111朝向靠近第一支架120的方向轉(zhuǎn)動，輸送帶支撐部110的第二端112上升；當(dāng)頂

升機構(gòu)140的伸縮端140B相對固定端140A進行縮短運動時，輸送帶支撐部110的第二端112

朝向靠近第二支架130的方向轉(zhuǎn)動，并帶動輸送帶支撐部110的第一端111朝向遠離第一支

架120的方向轉(zhuǎn)動，輸送帶支撐部110的第二端112下降。如此，通過頂升機構(gòu)140的伸縮運

動，可對輸送帶支撐部110的第二端112的高度進行自動調(diào)節(jié)，進而完成輸送帶410輸出端的

高度調(diào)節(jié)。

[0059] 根據(jù)本申請實施例的輸送帶調(diào)節(jié)裝置100，由于第一支架120與輸送帶支撐部110的第一端111轉(zhuǎn)動連接，第二支架130設(shè)置在輸送帶支撐部110的下方并與第一支架120間隔

設(shè)置，以及第二支架130與輸送帶支撐部110之間設(shè)置有頂升機構(gòu)140，通過頂升機構(gòu)140的

伸縮運動可帶動輸送帶支撐部110相對第一支架120轉(zhuǎn)動，以自動調(diào)節(jié)輸送帶支撐部110的

第二端112的高度，進而調(diào)節(jié)輸送帶410輸出端的高度，無需維護人員進入包裝現(xiàn)場進行手

動調(diào)節(jié)，可避免對包裝產(chǎn)線產(chǎn)生污染和防止發(fā)生安全隱患，還有利于適應(yīng)高效的產(chǎn)品包裝

工藝。需要說明的是，由于現(xiàn)有技術(shù)中通過手動調(diào)節(jié)螺釘?shù)姆绞綄斔蛶е尾康母叨冗M

行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)精度受維護人員的經(jīng)驗和技術(shù)水平影響，而本申請可通過頂升機構(gòu)140對輸送

帶支撐部110的高度進行自動調(diào)節(jié)，有利于提高調(diào)節(jié)精度，進而可改善橫封效果。

[0060] 在一種實施方式中，頂升機構(gòu)140可以包括缸體141和伸縮桿142，伸縮桿142可滑動地插設(shè)在缸體141中，缸體141遠離伸縮桿142的一端形成固定端140A，伸縮桿142遠離缸

體141的一端形成伸縮端140B。其中，伸縮桿142可沿缸體141的長度方向進行直線伸縮運

動。具體地，頂升機構(gòu)140的缸體141采用電缸、氣缸或液壓缸。

[0061] 在一種實施方式中，頂升機構(gòu)140傾斜設(shè)置在第二支架130與輸送帶支撐部110之間，伸縮端140B沿傾斜向上方向進行伸縮運動。如此，在進行高度調(diào)節(jié)時，伸縮端140B相對

固定端140A伸縮的長度大于輸送帶支撐部110第二端112轉(zhuǎn)動的距離，有利于對輸送帶支撐

部110第二端112的高度進行較小范圍內(nèi)的調(diào)節(jié)，例如，輸送帶支撐部110第二端112的沿豎

直方向上升距離或下降距離的可調(diào)節(jié)范圍位于2cm內(nèi)。此外，還便于節(jié)省輸送帶支撐部110

與第二支架130之間的布設(shè)空間。進一步地，伸縮端140B的軸線與輸送帶支撐部110所在平

面之間的夾角為銳角，例如，伸縮端140B的軸線與輸送帶支撐部110所在平面之間的夾角范

圍為10°～30°。

[0062] 在一種實施方式中，頂升機構(gòu)140豎直設(shè)置在第二支架130與輸送帶支撐部110之間，伸縮端140B沿豎直方向進行伸縮運動。如此，在進行調(diào)節(jié)時，伸縮端140B相對固定端

140A伸縮的長度略大于輸送帶支撐部110第二端112轉(zhuǎn)動的距離，有利于對輸送帶支撐部

110的位置進行較大范圍內(nèi)的調(diào)節(jié)，例如，輸送帶支撐部110第二端112的沿豎直方向上升距

離或下降距離的可調(diào)節(jié)范圍大于2cm。

[0063] 在一種實施方式中，輸送帶支撐部110為多個，第一支架120與第二支架130并排設(shè)置，各輸送帶支撐部110沿第一支架120和第二支架130的長度方向間隔排布。例如，輸送帶

支撐部110可以為九道包裝機上的9個輸送帶支撐板，9個輸送帶支撐板沿第一支架120和第

二支架130的長度方向間隔排布。輸送帶支撐部110的數(shù)量可以根據(jù)實際需要進行調(diào)整和選

擇，本申請實施例對此不作限制。在本實施方式中，各輸送帶支撐部110可獨立通過各自對

應(yīng)的頂升機構(gòu)140來調(diào)節(jié)各輸送帶支撐部110的第二端112的高度，可實現(xiàn)多個輸送帶支撐

部110的單獨調(diào)節(jié)，滿足不同尺寸待包裝物品的包裝需求。

[0064] 在一種實施方式中，如圖2A所示，頂升機構(gòu)140還包括第一安裝座143和第二安裝座144，第一安裝座143將頂升機構(gòu)140的固定端140A與第二支架130連接。第二安裝座144與

輸送帶支撐部110的第二端112固定連接，且與伸縮端140B轉(zhuǎn)動連接。

[0065] 其中，第一安裝座143可焊接固定在第二支架130上，例如，如圖2A所示，第一安裝座143可由兩個側(cè)壁143A和底壁形成第一安裝槽(圖中未示出底壁和第一安裝槽)，頂升機

構(gòu)140的固定端140A可插設(shè)于第一安裝槽內(nèi)，頂升機構(gòu)140的固定端140A可與第一安裝座

143的側(cè)壁143A固定連接或轉(zhuǎn)動連接。若頂升機構(gòu)140的固定端140A與第一安裝座143的側(cè)

壁143A固定連接，則可提升頂升機構(gòu)140的固定端140A與第二支架130之間的穩(wěn)固性，避免

頂升機構(gòu)140的固定端140A發(fā)生晃動；若頂升機構(gòu)140的固定端140A與第一安裝座143的側(cè)

壁143A轉(zhuǎn)動連接，則可使頂升機構(gòu)140伸縮時，固定端140A可相對第一安裝座143進行略微

地轉(zhuǎn)動，可避免頂升機構(gòu)140的固定端140A與第一安裝座143的連接處因應(yīng)力集中而發(fā)生斷

裂，例如，第一安裝座143的側(cè)壁143A上可設(shè)置轉(zhuǎn)軸143B，以通過轉(zhuǎn)軸143B將第一安裝座143

的側(cè)壁143A與頂升機構(gòu)140的固定端140A進行轉(zhuǎn)動連接，還可以將第一安裝座143的側(cè)壁

143A與頂升機構(gòu)140的固定端140A進行鉸接。

[0066] 此外，第二安裝座144可以焊接固定在輸送帶支撐部110的底部，頂升機構(gòu)140的伸縮端140B可插設(shè)于第二安裝座144形成的第二安裝槽內(nèi)，頂升機構(gòu)140的伸縮端140B與第二

安裝座144的側(cè)壁鉸接，其中，第二安裝座144的結(jié)構(gòu)與第一安裝座的143的結(jié)構(gòu)類似，在此

不再贅述。如此，頂升機構(gòu)140的伸縮端140B可相對第二安裝座144進行輕微地轉(zhuǎn)動，可避免

頂升機構(gòu)140的伸縮端140B與第二安裝座144的連接處因應(yīng)力集中而發(fā)生斷裂。

[0067] 進一步地，第二安裝座144可通過第二連接板145與輸送帶支撐部110的第二端112固定連接，第二連接板145上開設(shè)有用于減重的開口145A。其中，第二連接板145與輸送帶支

撐部110所在平面垂直，第二安裝座144與第二連接板145靠近頂升機構(gòu)140的側(cè)壁連接。

[0068] 在一種實施方式中，伸縮端140B連接于輸送帶支撐部110的第二端112沿寬度方向的中部。由于頂升機構(gòu)140的伸縮端140B進行伸縮運動時，伸縮端140B帶動輸送帶支撐部

110第二端112的中部轉(zhuǎn)動，使得伸縮端140B對輸送帶支撐部110施加的力沿輸送帶支撐部

110第二端112的沿寬度方向的中線對稱分布，則可防止輸送帶支撐部110所在平面沿寬度

方向發(fā)送傾斜，有利于包材440的橫向開口與橫封機構(gòu)420的橫封位置C正對，可避免橫封紋

或橫封筷產(chǎn)生褶皺。

[0069] 在一種實施方式中，輸送帶調(diào)節(jié)裝置100還包括開關(guān)機構(gòu)(附圖中未示出)，開關(guān)機構(gòu)與頂升機構(gòu)140連接；其中，開關(guān)機構(gòu)可包括上升按鈕和下降按鈕，上升按鈕用于控制頂

升機構(gòu)140的伸縮端140B進行伸長運動，下降按鈕用于控制頂升機構(gòu)140的伸縮端140B進行

縮短運動。如此，有利于通過開關(guān)機構(gòu)對頂升機構(gòu)140的伸縮運動進行控制，以對輸送帶支

撐部110的第二端112進行高度調(diào)節(jié)，進而使得輸送帶410的高度滿足使用需求。

[0070] 在一種實施方式中，請一并參考圖3A至3C，開關(guān)機構(gòu)通過第三連接板210與第二支架130連接，以便將開關(guān)機構(gòu)利用第三連接板210和第二支架130進行布線，以與頂升機構(gòu)

140進行連接。其中，第二支架130的橫截面呈L形，第二支架130的水平段用于設(shè)置第一安裝

座143，第二支架130的豎直段用于支撐水平段；第三連接板210設(shè)置于第二支架130的兩端，

第三連接板210上開設(shè)有通孔211，以便布線時穿設(shè)連接線。

[0071] 本申請實施例還提供一種輸送裝置，可參考圖4，該輸送裝置可以包括：上述任一種實施方式的輸送帶調(diào)節(jié)裝置100和輸送帶410，輸送帶410可轉(zhuǎn)動地繞設(shè)在輸送帶支撐部

110的外部，以在輸送帶410的輸送面上輸送待包裝物品。

[0072] 如圖4所示，申請實施例還提供一種包裝機400，該包裝機400可以包括：包裝機架體(附圖中未示出)、上述任一種實施方式的輸送帶調(diào)節(jié)裝置100、輸送帶410和橫封機構(gòu)

420。

[0073] 其中，可一并參考附圖1，輸送帶調(diào)節(jié)裝置100設(shè)置在包裝機架體上。[0074] 在一個示例中，輸送帶調(diào)節(jié)裝置100的第一支架120和/或第二支架130的兩端可固定安裝于包裝機架體上，例如，采用螺釘將第一支架120和/或第二支架130固定在包裝機架

體上。

[0075] 輸送帶410可轉(zhuǎn)動地繞設(shè)在輸送帶支撐部110的外部，輸送帶410用于輸送待包裝物品430。具體地，當(dāng)待包裝物品430經(jīng)制袋成型器450包裹于包材440內(nèi)時，輸送帶410輸送

包裹后的待包裝物品430至橫封機構(gòu)420。

[0076] 橫封機構(gòu)420設(shè)置在包裝機架體上，且靠近輸送帶支撐部110的第二端112，用于對輸送帶410輸送至橫封機構(gòu)420的待包裝物品430進行橫封。例如，橫封機構(gòu)420包括第一橫

封器421和第二橫封器422，第一橫封器421設(shè)有第一橫封轉(zhuǎn)軸421A和第一橫封切刀421B，第

二橫封器422設(shè)有第二橫封轉(zhuǎn)軸422A和第二橫封切刀422B。第一橫封器421和第二橫封器

422上下相對設(shè)置，并在第一橫封切刀421B與第二橫封切刀422B的相切處形成橫封位置C。

當(dāng)進行包裝時，待包裝物品430包裹于包材440內(nèi)，包材440的端部形成橫向開口(圖中未示

出)，橫向開口的中線需與橫封位置C正對，才能使橫封機構(gòu)420在封合包材440的橫向開口

時形成平整的橫封紋，可避免橫封紋處產(chǎn)生褶皺；同時，可使第一橫封切刀421B與第二橫封

切刀422B進行充分切割，避免產(chǎn)生切頭。

[0077] 在本實施例中，由于包裝機400設(shè)置有輸送帶調(diào)節(jié)裝置100、輸送帶410和橫封機構(gòu)420，橫封機構(gòu)420靠近輸送帶調(diào)節(jié)裝置100中輸送帶支撐部110的第二端112設(shè)置，則可根據(jù)

待包裝物品430的尺寸利用頂升機構(gòu)140調(diào)節(jié)輸送帶支撐部110第二端112的高度，以使待包

裝物品430包裹于包材440后所形成的橫向開口的中線與橫封機構(gòu)420的橫封位置C正對，例

如，當(dāng)橫向開口的中線高于橫封位置C時，則調(diào)低輸送帶支撐部110第二端112；當(dāng)橫向開口

的中線低于橫封位置C時，則調(diào)高輸送帶支撐部110第二端112，以使輸送帶410的輸出端高

度與橫封機構(gòu)420的橫封位置C適配，有利于對不同尺寸的待包裝物品430進行橫封。如此，

通過輸送帶調(diào)節(jié)裝置100自動調(diào)節(jié)輸送帶410的位置，可避免污染包裝產(chǎn)線和防止發(fā)生安全

隱患；此外，由于無需人工手動調(diào)節(jié)，還可提高調(diào)節(jié)效率和提升調(diào)節(jié)精度，進而改善橫封效

果，避免因橫封紋褶皺而造成包裝機400停機的問題。

[0078] 上述實施例的輸送帶調(diào)節(jié)裝置100、輸送裝置和包裝機400的其他構(gòu)成可以采用于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員現(xiàn)在和未來知悉的各種技術(shù)方案，這里不再詳細描述。

[0079] 在本說明書的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、

“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的

方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本申請和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或

元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本申請的限制。

[0080] 此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者

隱含地包括一個或者多個該特征。在本申請的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除

非另有明確具體的限定。

[0081] 在本申請中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連

接，也可以是電連接，還可以是通信；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以

是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可

以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本申請中的具體含義。

[0082] 在本申請中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它

們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特

征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在

第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示

第一特征水平高度小于第二特征。

[0083] 上文的公開提供了許多不同的實施方式或例子用來實現(xiàn)本申請的不同結(jié)構(gòu)。為了簡化本申請的公開，上文中對特定例子的部件和設(shè)置進行描述。當(dāng)然，它們僅僅為示例，并

且目的不在于限制本申請。此外，本申請可以在不同例子中重復(fù)參考數(shù)字和/或參考字母，

這種重復(fù)是為了簡化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實施方式和/或設(shè)置之間的

關(guān)系。

[0084] 以上所述，僅為本申請的具體實施方式，但本申請的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本申請揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到其各種變化或替換，

這些都應(yīng)涵蓋在本申請的保護范圍之內(nèi)。因此，本申請的保護范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保

護范圍為準(zhǔn)。