權(quán)利要求書： 1.Z型斗式提升機，其包括殼體、進(jìn)口齒輪組、出口齒輪組、轉(zhuǎn)向齒輪組、鏈條、料斗和驅(qū)動裝置，在所述殼體的進(jìn)口和出口的內(nèi)部分別轉(zhuǎn)動設(shè)有所述進(jìn)口齒輪組和所述出口齒輪組，在所述殼體的中部底端和頂端轉(zhuǎn)向處分別轉(zhuǎn)動設(shè)有兩對所述轉(zhuǎn)向齒輪組，所述驅(qū)動裝置與所述進(jìn)口齒輪組、所述出口齒輪組或任一所述轉(zhuǎn)向齒輪組傳動連接，在所述進(jìn)口齒輪組、所述出口齒輪組、所述轉(zhuǎn)向齒輪組兩側(cè)對應(yīng)的齒輪之間套設(shè)有所述鏈條，在兩根所述鏈條之間轉(zhuǎn)動連接有若干所述料斗；其特征在于，在兩根所述鏈條的內(nèi)側(cè)間隔固定有若干對銷軸，在對應(yīng)的每對銷軸之間分別轉(zhuǎn)動連接有一個所述料斗；在一根所述鏈條內(nèi)側(cè)相鄰的兩根所述銷軸之間設(shè)置有一根與所述鏈條固定連接的限位桿，在與所述限位桿相鄰的所述料斗的側(cè)面頂部的兩端分別固定有外卡板和內(nèi)卡板；所述外卡板的內(nèi)側(cè)與后方相鄰的所述限位桿的外側(cè)活動接觸，所述內(nèi)卡板的外側(cè)與前方相鄰的所述限位桿的內(nèi)側(cè)活動接觸；在所述鏈條返程段水平部下方的所述殼體內(nèi)部固定有翻斗導(dǎo)向板，所述料斗的外卡板側(cè)與所述翻斗導(dǎo)向板滑動接觸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Z型斗式提升機，其特征在于，所述內(nèi)卡板為向所述限位桿側(cè)彎折的弧形板。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的Z型斗式提升機，其特征在于，所述進(jìn)口齒輪組、所述出口齒輪組和轉(zhuǎn)向齒輪組的結(jié)構(gòu)相同，所述進(jìn)口齒輪組包括一根通軸和兩個齒輪，所述通軸的兩端通過軸承座與所述殼體轉(zhuǎn)動連接，在所述殼體內(nèi)部的所述通軸的兩端分別同軸固定有一個所述齒輪。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的Z型斗式提升機，其特征在于，所述鏈條的柱銷為尼龍柱銷。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的Z型斗式提升機，其特征在于，所述鏈條的柱銷為尼龍柱銷。

6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或5所述的Z型斗式提升機，其特征在于，在所述殼體中部側(cè)壁上設(shè)置有透明視窗。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的Z型斗式提升機，其特征在于，在所述殼體中部側(cè)壁上設(shè)置有透明視窗。

說明書： Z型斗式提升機技術(shù)領(lǐng)域：

[0001] 本實用新型涉及提升機技術(shù)領(lǐng)域，具體地說涉及一種Z型斗式提升機。背景技術(shù)：

[0002] 斗士提升機是粉狀或顆粒狀物料提升中廣泛應(yīng)用的提升輸送設(shè)備，其中Z型提升機，因其體積小的特點被廣泛應(yīng)用。Z型提升機一般包括殼體、進(jìn)口齒輪組、出口齒輪組、轉(zhuǎn)

向齒輪組、鏈條、料斗和驅(qū)動裝置，在殼體的進(jìn)口和出口的內(nèi)部分別轉(zhuǎn)動設(shè)有進(jìn)口齒輪組和

出口齒輪組，在殼體的中部底端和頂端轉(zhuǎn)向處分別轉(zhuǎn)動設(shè)有兩對轉(zhuǎn)向齒輪組，驅(qū)動裝置與

進(jìn)口齒輪組、出口齒輪組或任一轉(zhuǎn)向齒輪組傳動連接，在進(jìn)口齒輪組、出口齒輪組、轉(zhuǎn)向齒

輪組兩側(cè)對應(yīng)的齒輪之間套設(shè)有鏈條，在兩根鏈條之間轉(zhuǎn)動連接有若干料斗；驅(qū)動裝置驅(qū)

動鏈條轉(zhuǎn)動來帶動料斗轉(zhuǎn)動實現(xiàn)物料的提升運輸。但是，由于料斗兩側(cè)與鏈條鉸接，因此，

料斗在送料段和返程段均為開口向上的水平狀態(tài)，在中部豎直段兩側(cè)料斗并排設(shè)置，導(dǎo)致

中部豎直部分設(shè)備體積大，成本高，且料斗質(zhì)量輕，在返程段容易晃動，與鏈條或殼體發(fā)生

碰撞，設(shè)備運行的噪音較大。

實用新型內(nèi)容：

[0003] 本實用新型的目的在于提供一種體積小的Z型斗式提升機。[0004] 本實用新型由如下技術(shù)方案實施：Z型斗式提升機，其包括殼體、進(jìn)口齒輪組、出口齒輪組、轉(zhuǎn)向齒輪組、鏈條、料斗和驅(qū)動裝置，在所述殼體的進(jìn)口和出口的內(nèi)部分別轉(zhuǎn)動設(shè)

有所述進(jìn)口齒輪組和所述出口齒輪組，在所述殼體的中部底端和頂端轉(zhuǎn)向處分別轉(zhuǎn)動設(shè)有

兩對所述轉(zhuǎn)向齒輪組，所述驅(qū)動裝置與所述進(jìn)口齒輪組、所述出口齒輪組或任一所述轉(zhuǎn)向

齒輪組傳動連接，在所述進(jìn)口齒輪組、所述出口齒輪組、所述轉(zhuǎn)向齒輪組兩側(cè)對應(yīng)的齒輪之

間套設(shè)有所述鏈條，在兩根所述鏈條之間轉(zhuǎn)動連接有若干所述料斗；在兩根所述鏈條的內(nèi)

側(cè)間隔固定有若干對銷軸，在對應(yīng)的每對銷軸之間分別轉(zhuǎn)動連接有一個所述料斗；在一根

所述鏈條內(nèi)側(cè)相鄰的兩根所述銷軸之間設(shè)置有一根與所述鏈條固定連接的限位桿，在與所

述限位桿相鄰的所述料斗的側(cè)面頂部的兩端分別固定有外卡板和內(nèi)卡板；所述外卡板的內(nèi)

側(cè)與后方相鄰的所述限位桿的外側(cè)活動接觸，所述內(nèi)卡板的外側(cè)與前方相鄰的所述限位桿

的內(nèi)側(cè)活動接觸；在所述鏈條返程段水平部下方的所述殼體內(nèi)部固定有翻斗導(dǎo)向板，所述

料斗的外卡板側(cè)與所述翻斗導(dǎo)向板滑動接觸。

[0005] 進(jìn)一步的，所述內(nèi)卡板為向所述限位桿側(cè)彎折的弧形板。[0006] 進(jìn)一步的，所述進(jìn)口齒輪組、所述出口齒輪組和轉(zhuǎn)向齒輪組的結(jié)構(gòu)相同，所述進(jìn)口齒輪組包括一根通軸和兩個齒輪，所述通軸的兩端通過軸承座與所述殼體轉(zhuǎn)動連接，在所

述殼體內(nèi)部的所述通軸的兩端分別同軸固定有一個所述齒輪。

[0007] 進(jìn)一步的，所述鏈條的柱銷為尼龍柱銷。[0008] 進(jìn)一步的，在所述殼體中部側(cè)壁上設(shè)置有透明視窗。[0009] 本實用新型的優(yōu)點：在料斗前后的鏈條上設(shè)置了限位桿，料斗上的內(nèi)外卡板與前后限位桿相互卡接，使得在中部豎直段的返程料斗處于豎直狀態(tài)，且位于鏈條的內(nèi)側(cè)，有效

的減小了設(shè)備的體積，降低設(shè)備成本；并且，返程段的料斗通過限位桿的卡接，實現(xiàn)了與鏈

條之間的相對固定，降低了設(shè)備運行過程中的噪音。

附圖說明：

[0010] 圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0011] 圖2為圖1的局部放大圖、[0012] 圖3為料斗結(jié)構(gòu)示意圖。[0013] 圖4為進(jìn)口齒輪組結(jié)構(gòu)示意圖。[0014] 殼體1、進(jìn)口齒輪組2、出口齒輪組3、轉(zhuǎn)向齒輪組4、鏈條5、料斗6和驅(qū)動裝置7、銷軸8、限位桿9、外卡板10、內(nèi)卡板11、通軸12、齒輪13、透明視窗14、張緊機構(gòu)15、翻斗導(dǎo)向板17。

具體實施方式：

[0015] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，如出現(xiàn)術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等，其指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位

置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件

必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此

外，如出現(xiàn)術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重

要性。

[0016] 如圖1至圖4所示，Z型斗式提升機，其包括殼體1、進(jìn)口齒輪組2、出口齒輪組3、轉(zhuǎn)向齒輪組4、鏈條5、料斗6和驅(qū)動裝置7，殼體1底部基座固定若干長度可調(diào)節(jié)的支撐腿，在殼體

1中部側(cè)壁上設(shè)置有透明視窗14，透明視窗14為雙面亞克力玻璃觀察窗，便于觀察殼體內(nèi)部

運行情況，便于及時發(fā)現(xiàn)故障；在殼體1的進(jìn)口和出口的內(nèi)部分別轉(zhuǎn)動設(shè)有進(jìn)口齒輪組2和

出口齒輪組3，在殼體1的中部底端和頂端轉(zhuǎn)向處分別轉(zhuǎn)動設(shè)有兩對轉(zhuǎn)向齒輪組4，進(jìn)口齒輪

組2、出口齒輪組3和轉(zhuǎn)向齒輪組4的結(jié)構(gòu)相同，進(jìn)口齒輪組2包括一根通軸12和兩個齒輪13，

通軸12的兩端通過軸承座與殼體1轉(zhuǎn)動連接，在殼體1內(nèi)部的通軸12的兩端分別同軸固定有

一個齒輪13，齒輪13和通軸12之間通過鍵槽配合連接，齒輪組采用同軸式設(shè)計，使同一組的

兩個齒輪13同步同向運動避免齒輪13卡齒、跳齒及翻斗現(xiàn)象的出現(xiàn)；齒輪13和鏈條5采用加

大設(shè)計，其一符合機械動力學(xué)采用24齒直徑410mm，節(jié)距50.8mm的六組同步傳動鏈輪，同時，

鏈條采用雙節(jié)距尼龍滾子鏈，將鏈條5的柱銷設(shè)置為尼龍柱銷，達(dá)到減輕轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的噪聲；

在殼體1內(nèi)壁上行固定有若干防磨塊設(shè)計，鏈條5與防磨塊滑動接觸，可加大機身負(fù)重并減

少鏈條5抖動產(chǎn)生的噪音；在進(jìn)口齒輪組2、出口齒輪組3、轉(zhuǎn)向齒輪組4兩側(cè)對應(yīng)的齒輪之間

套設(shè)有鏈條5，在兩根鏈條5之間轉(zhuǎn)動連接有若干料斗6；

[0017] 驅(qū)動裝置7與進(jìn)口齒輪組2、出口齒輪組3或任一轉(zhuǎn)向齒輪組4傳動連接，驅(qū)動裝置7與殼體1中部頂端的轉(zhuǎn)向齒輪組4傳動連接，驅(qū)動裝置7帶動頂部的轉(zhuǎn)向齒輪組4轉(zhuǎn)動，帶動

鏈條5轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)系統(tǒng)的運行；進(jìn)口齒輪組2兩端的軸承座與殼體外壁之間連接有張緊機構(gòu)

15，可自由調(diào)整鏈條的松緊度。

[0018] 在兩根鏈條5的內(nèi)側(cè)間隔固定有若干對銷軸8，在對應(yīng)的每對銷軸8之間分別轉(zhuǎn)動連接有一個料斗6，料斗6用過銷軸8轉(zhuǎn)動設(shè)置在兩根鏈條5之間；

[0019] 在一根鏈條5內(nèi)側(cè)相鄰的兩根銷軸8之間設(shè)置有一根與鏈條5固定連接的限位桿9，在與限位桿9相鄰的料斗6的側(cè)面頂部的兩端分別固定有外卡板10和內(nèi)卡板11；外卡板10的

內(nèi)側(cè)與鏈條5轉(zhuǎn)動方向后方相鄰的限位桿9的外側(cè)活動接觸，內(nèi)卡板11為向限位桿9側(cè)彎折

的弧形板，內(nèi)卡板11的外側(cè)與鏈條5轉(zhuǎn)動方向前方相鄰的限位桿9的內(nèi)側(cè)活動接觸；利用前

后兩個限位桿9的配合，可保證返程段豎直部的料斗6處于鏈條內(nèi)側(cè)，且保持豎直狀態(tài)，可縮

小設(shè)備體積；

[0020] 在鏈條5返程段水平部下方的殼體1內(nèi)部固定有翻斗導(dǎo)向板17，料斗6的外卡板10側(cè)與翻斗導(dǎo)向板滑17動接觸，通過翻斗導(dǎo)向板17可以對料斗6起到限位作用，防止料斗6發(fā)

生順時針方向的轉(zhuǎn)動；

[0021] 料斗6在鏈條5送料豎直部處于開口向上水平位置的狀態(tài)；隨著當(dāng)料斗6隨著鏈條提升到送料段水平部，此時，料斗的內(nèi)卡板11卡在前方限位桿9的內(nèi)側(cè)，而外卡板10則卡在

后方限位桿9的外側(cè)；當(dāng)料斗6經(jīng)過出口齒輪組3到達(dá)返程段水平部時，由于限位桿9的作用，

料斗6會發(fā)生順時針翻轉(zhuǎn)時，但是，由于有翻斗導(dǎo)向板17的限制和導(dǎo)向作用，料斗6的外卡板

10會與翻斗導(dǎo)向板17滑動接觸，而不會完全翻轉(zhuǎn)；當(dāng)料斗繼續(xù)運行經(jīng)過返程段頂端的轉(zhuǎn)向

齒輪組4時，料斗6在重力作用下發(fā)生逆時針翻轉(zhuǎn)，對應(yīng)的外卡板10和內(nèi)卡板11分別卡在前

方的限位桿9的內(nèi)側(cè)和后方的限位桿9的外側(cè)，利用前后兩個限位桿9和內(nèi)外卡板的配合，可

以防止料斗6繼續(xù)翻轉(zhuǎn)，而使料斗6保持在豎直狀態(tài)，進(jìn)而減小設(shè)備的整體體積；同理，當(dāng)料

斗6運行至返程段底部轉(zhuǎn)向齒輪組4時，料斗會發(fā)生順時針轉(zhuǎn)動，其外卡板10會與其相鄰的

翻斗導(dǎo)向板17滑動接觸，而不會完全翻轉(zhuǎn)；在料斗6經(jīng)過進(jìn)口齒輪組2時，在限位桿9的帶動

下，料斗6翻轉(zhuǎn)至開口向上，便于承接物料。

[0022] 最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)

理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部

技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新

型各實施例技術(shù)方案的范圍。