鋼鐵冷軋含鉻廢水RNC凈化裝置 1035     

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本實(shí)用新型涉及一種鋼鐵冷軋含鉻廢水RNC凈化裝置，包括進(jìn)水口、RNC反應(yīng)池、RNC反應(yīng)器、引流器、布藥盤、上流區(qū)、固液分離池、導(dǎo)流墻、固液分泥填料、收水分槽、刮泥機(jī)、收水總槽、過水洞、出水渠、出水口、U型連通器、布藥盤、污泥濃縮器、污泥循環(huán)泵、污泥排放泵及閥門組件；RNC反應(yīng)池包括氧化還原反應(yīng)池、中和沉淀反應(yīng)池、混凝沉淀反應(yīng)池；RNC反應(yīng)器包括氧化還原反應(yīng)器、中和沉淀反應(yīng)器、混凝沉淀反應(yīng)器。本裝置采用RNC反應(yīng)池與固液分離池相結(jié)合的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有集約化程度高、適應(yīng)性強(qiáng)、運(yùn)行穩(wěn)定、處理費(fèi)用低、操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。

用于電解處理氯化銨廢水三箱陰離子膜電解裝置 904     

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本實(shí)用新型公開了一種用于電解處理氯化銨廢水三箱陰離子膜電解裝置，包括電解槽、支撐蓋板、薄層石墨電極、陰離子膜、曝氣氣管；支撐蓋板設(shè)置在電解槽的頂部，兩個(gè)陰離子膜固定在電解槽內(nèi)部；陰離子膜將電解槽內(nèi)部空間分隔成陽極室和兩個(gè)陰極室；三個(gè)薄層石墨電極固定在支撐蓋板上，一個(gè)薄層石墨電極位于陽極室，另外兩個(gè)薄層石墨電極分別位于兩個(gè)陰極室；陽極室和陰極室的上部分別設(shè)置有入水口，下部分別設(shè)置有出水口；陰極室位置的電解槽的側(cè)壁下部設(shè)置有曝氣進(jìn)氣口，曝氣氣管盤繞在陰極室的底部，曝氣氣管一個(gè)端部連接在曝氣進(jìn)氣口上，另一個(gè)端部封閉，曝氣氣管在管壁上開有氣孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理新穎，電解效率高。

稀土硫酸鎂廢水中的結(jié)晶硫酸鎂干燥裝置 881     

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本實(shí)用新型公布了一種稀土硫酸鎂廢水中的結(jié)晶硫酸鎂干燥裝置，它包括回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、熱風(fēng)系統(tǒng)、斗提系統(tǒng)、振動(dòng)篩組件和包裝稱重系統(tǒng)，振動(dòng)篩組件包括蓋體，蓋體活動(dòng)設(shè)置在振動(dòng)室上，振動(dòng)室的上部側(cè)端和底端分別設(shè)置有進(jìn)料斗和出料口；振動(dòng)室內(nèi)設(shè)置有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)的兩端分別通過彈簧組件連接，其中一端的彈簧組件下端設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)，另一端通過支撐板設(shè)置有收集框；篩網(wǎng)的上端間距活動(dòng)設(shè)置有鏟松組件。本實(shí)用新型提供一種稀土硫酸鎂廢水中的結(jié)晶硫酸鎂干燥裝置，設(shè)計(jì)巧妙，使用方便，烘干后的物料從窯尾經(jīng)斗提機(jī)進(jìn)入振動(dòng)篩組件，根據(jù)產(chǎn)品要求通過定制篩網(wǎng)孔徑達(dá)到將烘干后的物料區(qū)分開來的目的，效率高，實(shí)用性強(qiáng)。

微生物電解池與浮萍培養(yǎng)結(jié)合資源化處理有機(jī)廢水的裝置 813     

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本實(shí)用新型涉及一種微生物電解池與浮萍培養(yǎng)相結(jié)合資源化處理有機(jī)廢水的裝置，其包括微生物電解池和光生物反應(yīng)器兩個(gè)單元，微生物電解池包括微生物電解池殼體，在微生物電解池殼體內(nèi)設(shè)置有改變所述有機(jī)污水流向的擋板、陽極電極以及陰極電極，所述微生物電解池和光生物反應(yīng)器連通，所述有機(jī)污水經(jīng)過所述微生物電解池后進(jìn)入光生物反應(yīng)器；所述光生物反應(yīng)器內(nèi)培養(yǎng)有浮萍。本實(shí)用新型可同時(shí)克服分別利用微生物電解池和浮萍處理有機(jī)廢水時(shí)存在的不足，不僅提高了污水的處理效果，而且獲得的生物燃料甲烷和生物質(zhì)可以補(bǔ)償污水處理的成本，為有效處理有機(jī)污水提供了新途徑，對(duì)節(jié)能減排和環(huán)境治理都具有重要的意義。

光電催化耦合過硫酸鹽氧化深度處理難降解廢水裝置 1151     

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本實(shí)用新型公開了一種光電催化耦合過硫酸鹽氧化深度處理難降解廢水裝置，其中包括殼體、光電感應(yīng)電極、電催化陽極和陰極、電動(dòng)攪拌裝置，其特征在于所述殼體為絕緣材料；所述電催化陰極為不銹鋼板；電催化陽極為鈦棒，鈦棒表面涂有貴金屬氧化物；所述光電感應(yīng)電極為開孔的鈦基摻稀土貴金屬氧化物網(wǎng)狀電極，電極板上面的孔內(nèi)安裝紫外LED燈，電催化陽極和陰極、LED燈以及電動(dòng)機(jī)分別接入外接電源；本實(shí)用新型裝置集電催化、光電催化以及過硫酸鹽氧化于一體，具有綠色環(huán)保、經(jīng)濟(jì)高效以及應(yīng)用范圍廣等特點(diǎn)，在難降解有機(jī)廢水的深度處理方面具有良好的應(yīng)用前景。

從萃取液中去除鋅的方法及稀土皂化廢水的用途 685     

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本發(fā)明公開了一種從鋅還原萃取提銪的萃取液中去除鋅的方法。該方法包括如下步驟：皂化段、稀土皂化段、萃取段、洗滌段、第一反萃段和第二反萃段；第一反萃段：將來自稀土皂化段的至少一部分稀土皂化廢水作為第一反萃劑輸送至第一反萃段，與洗滌后的萃取液接觸，得到第一反萃液和第一負(fù)載有機(jī)相。該方法能夠分別得到Zn2+富集以及Sm3+和Gd3+等三價(jià)稀土離子富集的反萃液。本發(fā)明還提供了一種稀土皂化廢水在從鋅還原萃取提銪的萃取液中去除鋅的用途。

循環(huán)利用氯化鈣處理包頭礦轉(zhuǎn)型硫酸鎂廢水的方法 1010     

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本發(fā)明涉及一種循環(huán)利用氯化鈣處理包頭礦轉(zhuǎn)型硫酸鎂廢水的方法，屬于濕法冶金領(lǐng)域。本發(fā)明向反應(yīng)器中加轉(zhuǎn)型硫酸鎂廢水溶液并加熱至40℃，再加濃度為0.27?mol/L的CaCl2溶液，陳化反應(yīng)2?h，得到易過濾的白色沉淀過濾、干燥，得到MgO質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1~1%的硫酸鈣晶體和含有CaCl2和MgCl2混合溶液，再向CaCl2和MgCl2混合溶液中加生石灰反應(yīng)3?h，得氧化鈣質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1~15%的鈣鎂渣和MgO濃度為0.0001~0.02?mol/L的氯化鈣溶液，將氯化鈣溶液加入轉(zhuǎn)型硫酸鎂廢水溶液，重復(fù)上述操作，再將得到氯化鈣溶液循環(huán)使用，經(jīng)10次循環(huán)反應(yīng)，硫酸鈣中氧化鎂質(zhì)量分?jǐn)?shù)均為0.1~1%，鈣鎂渣中氧化鈣質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1~15%，氯化鈣溶液中MgO濃度為0.0001?0.02?mol/L。本發(fā)明鈣鎂資源利用率高、生石灰消耗量少。

稀土硫酸銨廢水治理草酸循環(huán)利用方法 1149     

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本發(fā)明公開了一種稀土硫酸銨廢水治理草酸循環(huán)利用方法，包括：將稀土沉淀轉(zhuǎn)型得到的硫酸銨廢水加草酸除雜劑混合沉淀，用碳酸氫銨調(diào)節(jié)體系終點(diǎn)pH值為1?5，得到草酸混鹽與硫酸銨溶液；加熱條件下，草酸混鹽經(jīng)硫酸轉(zhuǎn)化為硫酸鈣和熱的草酸溶液；熱的草酸溶液冷卻結(jié)晶得到草酸副產(chǎn)品，硫酸鈣用純凈水洗滌后干燥；上清液補(bǔ)充硫酸后繼續(xù)與新加入的草酸混鹽進(jìn)行硫酸轉(zhuǎn)化反應(yīng)。本發(fā)明在獲得硫酸鈣副產(chǎn)品的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了循環(huán)利用草酸。

處理活性染料廢水的吸附劑制備方法和應(yīng)用方法 942     

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本發(fā)明涉及一種處理活性染料廢水的吸附劑制備方法和應(yīng)用方法，所述的吸附劑制備方法是以高爐水淬渣為原料，先對(duì)原料進(jìn)行洗滌、干燥、粉碎和過篩等預(yù)處理，然后將預(yù)處理后的高爐水淬渣加入十六烷基三甲基溴化銨溶液中振蕩，過濾混合液，將過濾物水洗和干燥，得到吸附劑。該吸附劑去除廢水中活性染料的方法，是將其與活性染料廢水混合均勻，經(jīng)振蕩反應(yīng)，固液分離，完成對(duì)活性染料的去除，分離出吸附劑即可。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：吸附劑原料豐富，價(jià)格低廉；吸附劑制備過程簡(jiǎn)便易行；吸附速率快，去除率高等。因此，本發(fā)明所述的改性高爐水淬渣吸附劑是一種經(jīng)濟(jì)環(huán)保高效的吸附劑，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了廢物資源化及“以廢治廢”的目的。

氯化銨廢水中鈣和鎂的去除方法 983     

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本發(fā)明公開了一種氯化銨廢水中鈣和鎂的去除方法，包括以下步驟：1)將氯化銨廢水用氨水調(diào)節(jié)pH值，得到第一調(diào)節(jié)液，然后將第一調(diào)節(jié)液與碳酸氫銨固體或碳酸氫銨溶液反應(yīng)，固液分離，得到第一固體和第一母液；2)將第一母液用氨水調(diào)節(jié)pH值，得到第二調(diào)節(jié)液，然后將第二調(diào)節(jié)液與磷酸氫二銨固體或磷酸氫二銨溶液反應(yīng)，固液分離，得到第二固體和第二母液。本發(fā)明的方法能夠顯著降低成本。

可用于廢水凈化處理的離心機(jī) 687     

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本實(shí)用新型公開了一種可用于廢水凈化處理的離心機(jī)，包括框架、轉(zhuǎn)鼓、蓄水槽和次電機(jī)，所述框架的中上部開設(shè)有進(jìn)料口，且框架的左側(cè)連接有主電機(jī)，并且主電機(jī)通過右側(cè)的引導(dǎo)軸與絞龍葉相互固定，所述轉(zhuǎn)鼓位于進(jìn)料口的下部，所述蓄水槽的右上部連接有出水管，所述蓄水槽的下部設(shè)置有水閥，且水閥的下部安裝有管套，所述次電機(jī)位于框架的中下部，所述連接桿貫穿于固定柱的內(nèi)部，且連接桿的上部?jī)蓚?cè)均安裝有固定套筒。該可用于廢水凈化處理的離心機(jī)，第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、連接桿和固定柱的使用，第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)，使管套內(nèi)部的液體能夠在高速的旋轉(zhuǎn)中，將不同密度的有機(jī)物分層處理，方便操作人員之后的處理。

去除硫酸銨廢水中氟和草酸根的方法 1172     

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本發(fā)明公開了一種去除硫酸銨廢水中氟和草酸根的方法，其包括向硫酸銨廢水母液中兩次加入硫酸稀土溶液，進(jìn)行兩次沉淀、過濾。本發(fā)明工藝容易實(shí)施，將硫酸銨廢水在蒸發(fā)系統(tǒng)中富集的氟、草酸根去除，可以有效預(yù)防草酸鹽在加熱器內(nèi)部的結(jié)垢，氟離子對(duì)加熱器列管的腐蝕，對(duì)加熱設(shè)備的起到保護(hù)作用，有效延長加熱器使用壽命，同時(shí)降低硫酸銨晶體雜質(zhì)含量，提高硫酸銨質(zhì)量。

含氰堆浸廢水的無害化處理方法 942     

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本發(fā)明涉及環(huán)保領(lǐng)域工礦廢水處理技術(shù)，具體涉及一種含氰堆浸廢水的無害化的處理方法。該方法通過簡(jiǎn)單的硫酸亞鐵法，將氰化物轉(zhuǎn)化為鐵的亞鐵氰化物,再加入三氯化鐵轉(zhuǎn)化成普魯士藍(lán)型不溶性化合物，然后將沉淀物傾析或過濾出來，從而使含氰廢水達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。通過檢測(cè)，處理后的CN^?去除率達(dá)到98％，含氰廢液濃度符合污水排放標(biāo)準(zhǔn)。

分離氯化鈉廢水中鈣、鎂離子的方法 1161     

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本發(fā)明涉及一種分離氯化鈉廢水中鈣、鎂離子的方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。采用化學(xué)沉淀法，在廢水中加入可溶性磷酸鹽引入磷酸根，產(chǎn)生磷酸鈣、磷酸銨鎂的晶型沉淀，進(jìn)行固液分離，進(jìn)而將廢水中鈣、鎂離子去除。本發(fā)明適用于各種離子濃度的氯化鈉廢水處理，可達(dá)到非常高的鈣、鎂離子去除率，生成的沉淀為晶型沉淀，易于固液分離，工藝技術(shù)簡(jiǎn)單，無毒無害，易于操作控制，化學(xué)試劑消耗少且易購，廢水處理成本低。

微生物電解池與浮萍培養(yǎng)結(jié)合處理有機(jī)廢水的裝置與方法 777     

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本發(fā)明涉及一種廢水處理技術(shù)。具體而言，本發(fā)明涉及一種微生物電解池與浮萍培養(yǎng)相結(jié)合資源化處理有機(jī)廢水的方法與裝置，其裝置包括微生物電解池、光生物反應(yīng)器及主控制器三個(gè)單元，光生物反應(yīng)器上設(shè)置有輔助光源、光照強(qiáng)度檢測(cè)器、氮磷濃度檢測(cè)器，光生物反應(yīng)器內(nèi)培養(yǎng)有浮萍。本發(fā)明可同時(shí)克服分別利用微生物電解池和浮萍處理有機(jī)廢水時(shí)存在的不足，不僅提高了污水的處理效果，而且獲得的生物燃料甲烷和生物質(zhì)可以補(bǔ)償污水處理的成本，為有效處理有機(jī)污水提供了新途徑，對(duì)節(jié)能減排和環(huán)境治理都具有重要的意義。此外該裝置還能夠克服陰雨天氣以及霧霾天氣對(duì)處理效率的影響，實(shí)現(xiàn)不同氣候條件下的污水處理自動(dòng)控制。

分離混合稀土堿性廢水中的氟和磷的方法及用途 1097     

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本發(fā)明公開了一種分離混合稀土堿性廢水中氟和磷的方法，包括以下步驟：將含有氟離子和磷酸根離子的混合稀土堿性廢水采用納濾膜進(jìn)行膜分離，操作溫度為10～35℃，操作壓力為1.0～3.5MPa，得到富集氟離子和氫氧根離子的透過液以及富集磷酸根離子的截留液；其中，所述混合稀土堿性廢水為將混合稀土精礦通過堿分解工藝得到的含氫氧化鈉的堿性廢水；所述混合稀土堿性廢水中，氫氧根離子的濃度為0.001～1.2mol/L，以氟的重量計(jì)的氟離子的濃度為0.001～1.6g/L，以磷的重量計(jì)的磷酸根離子的濃度為0.001～1.65g/L。本發(fā)明的方法可以將混合稀土堿性廢水中較低濃度的氟離子和磷酸根離子進(jìn)行分離。本發(fā)明還公開了納濾膜在用于從混合稀土堿性廢水中分離氟和磷的用途。

多晶硅廢水零排放方法及系統(tǒng) 1035     

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本發(fā)明公開了一種多晶硅廢水零排放方法及系統(tǒng)。該方法包括以下步驟：A.對(duì)來自冷卻塔和后處理系統(tǒng)的不含氯離子的酸性廢水進(jìn)行中和、沉降、澄清得到澄清廢水；B.對(duì)澄清廢水進(jìn)行過濾、反滲透后得到產(chǎn)品水；C.產(chǎn)品水送回冷卻塔作為補(bǔ)充水；D.對(duì)來自生產(chǎn)系統(tǒng)的含氯離子的酸性廢水進(jìn)行中和、沉降、澄清得到澄清回用水；E.澄清回用水送往生產(chǎn)系統(tǒng)循環(huán)使用，并在其吸收氯離子飽和后進(jìn)行蒸發(fā)濃縮結(jié)晶得到固體氯化鈣；蒸發(fā)冷凝水送往冷卻塔作為補(bǔ)充水；F.將步驟C中得反滲透產(chǎn)生的濃水送往生產(chǎn)系統(tǒng)用于溶解廢渣、吸收廢氣。實(shí)現(xiàn)了廢水閉環(huán)處理、零排放。整個(gè)處理系統(tǒng)對(duì)周邊環(huán)境污染小、水資源用量相對(duì)于之前大大減少、處理成本也大大降低。

利用白云鄂博礦石催化過硫酸鹽降解有機(jī)廢水的方法 754     

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本發(fā)明涉及一種利用白云鄂博礦石催化過硫酸鹽降解有機(jī)廢水的方法，包括以下步驟：調(diào)節(jié)待處理有機(jī)廢水的pH值，在有機(jī)廢水中加入白云鄂博礦石，充分混合均勻后在廢水中投加過硫酸鹽，反應(yīng)過程中白云鄂博礦石催化過硫酸鹽產(chǎn)生硫酸根自由基，氧化廢水中的有機(jī)物，達(dá)到降解有機(jī)廢水的目的。本發(fā)明對(duì)環(huán)境友好，白云鄂博礦石作為催化劑可用沉淀法回收后重復(fù)利用，pH應(yīng)用范圍廣，可操作性強(qiáng)，具有廣泛的應(yīng)用前景。

酚氰廢水減量方法 973     

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本發(fā)明涉及一種酚氰廢水減量方法，屬于酚氰廢水技術(shù)領(lǐng)域，解決了目前尚無從酚氰廢水源頭減少廢水產(chǎn)生的相關(guān)技術(shù)，并且焦化過程各個(gè)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的廢水混合后污染物種類多，處理難度和處理量大的問題。酚氰廢水減量方法包括硫酸銨酸氣冷凝水減量處理、煤氣冷凝水減量處理、酚氰廢水處理站的消泡用水減量處理和事故水池減量處理。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了從源頭減少酚氰廢水的產(chǎn)生量。

低品位混合稀土精礦化選及化選廢水資源綜合回收的方法 889     

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本發(fā)明涉及一種低品位混合稀土精礦化選及化選廢水資源綜合回收的方法，其特征是：將低品位精礦（REO~50%，8%≤CaO≤15%）用鹽酸溶液與強(qiáng)化除雜劑混合化選。化選廢水再加入硫酸溶液去除鈣離子，形成二水硫酸鈣，除鈣后化選廢水循環(huán)處理低品位混合稀土精礦。循環(huán)化選廢水除鈣后，通過氨水或液氨分步中和，分別回收鐵、稀土、磷富集物與粗氟化鈣副產(chǎn)品，廢水經(jīng)蒸發(fā)濃縮得到氯化銨晶體與蒸餾水。本發(fā)明采用強(qiáng)化化選技術(shù)將低品位混合稀土精礦富集到62%≤REO品位≤70%、CaO≤2.5%，結(jié)合混合液中各鹽分的物化性質(zhì)差異與稀土礦物處理工藝自身特點(diǎn)，簡(jiǎn)易高效的實(shí)現(xiàn)了礦物富集及資源綜合利用的目標(biāo)。

利用包頭礦轉(zhuǎn)型硫酸鎂廢水生產(chǎn)硫酸鈣晶須的方法 1160     

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本發(fā)明涉及一種利用包頭礦轉(zhuǎn)型硫酸鎂廢水生產(chǎn)硫酸鈣晶須的方法，屬于濕法冶金領(lǐng)域。本發(fā)明向反應(yīng)器中加入轉(zhuǎn)型硫酸鎂廢水并將加熱至40?℃，再向反應(yīng)器中加CaCl2溶液，陳化反應(yīng)2?h，得到沉淀過濾得濾液和濾渣，濾液中含CaCl2和MgCl2混合溶液，向CaCl2和MgCl2混合溶液中加生石灰，反應(yīng)3?h，得鈣鎂渣和氯化鈣溶液，該氯化鈣溶液可循環(huán)利用；白色沉淀過濾濾渣為硫酸鈣晶體，硫酸鈣晶體洗滌、過濾干燥，得到MgO質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.01~0.2%、形貌呈針狀硫酸鈣晶須，洗滌水回用于焙燒礦水浸工序。本發(fā)明以轉(zhuǎn)型硫酸鎂廢水為原料，以較低成本生產(chǎn)低氧化鎂含量硫酸鈣晶須，提高資源利用率的同時(shí)，解決固廢排放及廢水回收利用問題。

從焙燒噴淋廢水中回收硫酸和氫氟酸的方法 863     

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本發(fā)明公開了一種從焙燒噴淋廢水中回收硫酸和氫氟酸的方法，包括：將含有硫酸和氫氟酸的混合酸廢水采用膜過濾器將懸浮物除掉，再經(jīng)過精過濾器進(jìn)一步除掉混合酸中的礦塵雜質(zhì)；過濾后的混合酸廢水依次進(jìn)入預(yù)熱蒸發(fā)系統(tǒng)、二效蒸發(fā)系統(tǒng)、一效蒸發(fā)系統(tǒng)，在負(fù)壓的作用下蒸發(fā)分離氫氟酸，分離后的氫氟酸進(jìn)入氫氟酸儲(chǔ)罐；單效蒸發(fā)系統(tǒng)對(duì)一效蒸發(fā)罐處理后的混合酸廢水進(jìn)一步蒸發(fā)分離氫氟酸，剩下的混合酸廢水進(jìn)入成品硫酸儲(chǔ)罐，使得氫氟酸與硫酸分離。本發(fā)明能有效實(shí)現(xiàn)硫酸、氫氟酸的回收，溫度差損失較少，能夠降低硫酸大面積泄漏的情況。

高級(jí)氧化法協(xié)同固定化白腐真菌處理含酚煤化工廢水的裝置和方法 1060     

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本發(fā)明提供了一種高級(jí)氧化法協(xié)同固定化白腐真菌處理含酚煤化工廢水的裝置和方法。步驟如下：含酚煤化工廢水在儲(chǔ)水罐中經(jīng)過殘余O₃預(yù)氧化后，經(jīng)污水管和廢水進(jìn)水泵進(jìn)入文丘里氣液混勻器；O₂反應(yīng)成O₃后進(jìn)入文丘里氣液混勻器，H₂O₂通過蠕動(dòng)計(jì)量泵和H₂O₂注入管路進(jìn)入文丘里氣液混勻器與氧化劑O₃反應(yīng)，利用在氣液混勻過程生成的自由基對(duì)煤化工廢水中酚類等難降解有毒物質(zhì)進(jìn)行氧化降解；經(jīng)過氣液分離罐氣液分離，進(jìn)入白腐真菌生物膜反應(yīng)器，未反應(yīng)的O₃經(jīng)過殘余O₃曝氣管回路回到未處理廢水儲(chǔ)水罐中，對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)氧化；經(jīng)過白腐真菌生物膜反應(yīng)器處理后廢水進(jìn)入沉淀池靜置分離，處理后水達(dá)到煤化工廢水排放標(biāo)準(zhǔn)，可以安全排放或回用。

多晶硅廢水零排放系統(tǒng) 1127     

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本實(shí)用新型公開了一種多晶硅廢水零排放系統(tǒng)，包括不含氯離子的酸性廢水處理系統(tǒng)和含氯離子的酸性廢水處理系統(tǒng)；所述不含氯離子的酸性廢水處理系統(tǒng)包括依次連接的污水處理系統(tǒng)I、中水回用系統(tǒng)；所述中水回用系統(tǒng)與冷卻塔之間設(shè)置有回水管I；所述含氯離子的酸性廢水處理系統(tǒng)包括依次連接的污水處理系統(tǒng)II、高鹽廢水濃縮系統(tǒng)；所述污水處理系統(tǒng)II處理與生產(chǎn)系統(tǒng)之間設(shè)置有回水管II；所述高鹽廢水濃縮系統(tǒng)與冷卻塔之間設(shè)置有回水管III；所述中水回用系統(tǒng)中反滲透裝置與生產(chǎn)系統(tǒng)之間設(shè)置有濃水輸送管。實(shí)現(xiàn)了廢水閉環(huán)處理、零排放。整個(gè)處理系統(tǒng)對(duì)周邊環(huán)境污染小、水資源用量相對(duì)于之前大大減少、處理成本也大大降低。

將有機(jī)廢水轉(zhuǎn)化為乙酸的裝置與方法 722     

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本發(fā)明公開了一種將有機(jī)廢水轉(zhuǎn)化為乙酸的裝置與方法，該裝置包括一UASB反應(yīng)器、一微生物電解池、一電解池和一電源，電源用來給微生物電解池和電解池施加電壓；UASB反應(yīng)器內(nèi)將有機(jī)廢水轉(zhuǎn)化為甲烷，甲烷輸入電解池；UASB反應(yīng)器的出水進(jìn)入微生物電解池，在提前加入的電活性微生物的作用下，出水中的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為氫氣，氫氣輸入電解池；電解池內(nèi)，以氧化態(tài)蒽醌?2,6?二磺酸鹽或/和Fe³⁺為介導(dǎo)，通入的甲烷和氫氣在電活性厭氧甲烷營養(yǎng)古菌和嗜氫型產(chǎn)甲烷菌的作用下轉(zhuǎn)化為乙酸。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了將有機(jī)廢水轉(zhuǎn)化為乙酸，既處理了廢水又獲得了化工產(chǎn)品乙酸，為有效處理有機(jī)廢水提供了新途徑，對(duì)節(jié)能減排和環(huán)境治理都具有重要的意義。

煤化工廢水池的VOC廢氣處理系統(tǒng) 707     

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本實(shí)用新型公開了一種煤化工廢水池的VOC廢氣處理系統(tǒng)，包括底座，所述底座的頂部從左至右依次安裝有堿洗箱、抽風(fēng)機(jī)、酸洗箱、微生物處理箱和吸附箱，所述堿洗箱包括第一箱體，所述第一箱體左側(cè)的頂部連通有進(jìn)氣管，所述第一箱體的頂部固定連接有堿液箱。通過堿洗箱的設(shè)置可以將VOC廢氣中的酸性氣體進(jìn)行中和處理，通過酸洗箱的設(shè)置，可以將VOC廢氣中堿性廢氣進(jìn)行中和處理，通過微生物處理箱的設(shè)置，可以對(duì)VOC廢氣進(jìn)行微生物處理，經(jīng)過厭氧微生物箱中厭氧微生物的處理和好氧微生物箱中好氧微生物的處理，進(jìn)一步提高處理效果，同時(shí)通過吸附箱將未處理完全的廢氣進(jìn)行吸附和干燥，使廢氣得到更強(qiáng)的凈化處理，大大提高了處理效果。

用于處理后的焦化酚氰廢水中的緩蝕劑 960     

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本發(fā)明公開了一種用于處理后的焦化酚氰廢水中的緩蝕劑，包括如下重量百分比的原料：鋅鹽2?7％、十二烷基二甲基芐基氯化銨15?20％、聚天冬氨酸10?20％、水解聚馬來酸酐5?15％、鉬酸鹽25?35％、唑類化合物5?10％，水10?20％。本發(fā)明中復(fù)合型緩蝕劑能夠用于有機(jī)物含量較高的水質(zhì)中，在緩蝕的同時(shí)具有良好的殺菌滅藻作用，能夠防止水中粘泥的生長，并有一定的粘泥剝離作用；能夠經(jīng)歷1000℃高溫而依然保持緩蝕的能力。

稀土金屬生產(chǎn)用廢水處理裝置 887     

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本實(shí)用新型公開了一種稀土金屬生產(chǎn)用廢水處理裝置，包括進(jìn)料槽，所述進(jìn)料槽的右端設(shè)置有過濾口，所述過濾口的右端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)閥門，所述旋轉(zhuǎn)閥門的右端設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)的外端設(shè)置有過濾槽口，所述進(jìn)料槽的下端設(shè)置有焚燒倉，所述焚燒倉的內(nèi)表面設(shè)置有加熱層，所述加熱層的內(nèi)側(cè)設(shè)置有螺旋型管道，所述螺旋型管道的下端設(shè)置有出料口，所述出料口的上端設(shè)置有拉伸封閉門，所述拉伸封閉門的中央設(shè)置有封閉平移塞，所述封閉平移塞的下端設(shè)置有下料槽，所述下料槽的右上端設(shè)置有空氣凈化器。本實(shí)用新型所述的一種稀土金屬生產(chǎn)用廢水處理裝置，可以拆卸的過濾網(wǎng)，為使用時(shí)帶來方便，利用空氣凈化器，避免了大氣污染。

廢乳化液與磷化廢水協(xié)同處理系統(tǒng) 1130     

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本實(shí)用新型公開了一種廢乳化液與磷化廢水協(xié)同處理系統(tǒng)，包括預(yù)處理系統(tǒng)、化學(xué)處理系統(tǒng)、生化系統(tǒng)、深度處理系統(tǒng)和污泥處理系統(tǒng)。本實(shí)用新型的目的是提供一種廢乳化液與磷化廢水協(xié)同處理系統(tǒng)，能夠解決軋鋼行業(yè)高濃度小流量廢水處理的問題。

廢水除磷過濾裝置 1145     

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本實(shí)用新型提出了一種廢水除磷過濾裝置，包括：殼體，豎直安裝；以及多個(gè)過濾層，從殼體的上端到下端依次排列；鋼渣顆粒，填充于多個(gè)過濾層內(nèi)且多個(gè)過濾層內(nèi)的鋼渣顆粒粒徑不同。通過本實(shí)用新型的技術(shù)方案，有效的降低了含磷廢水中的含磷量和有害雜質(zhì)的含量，使所排放的廢水能夠更好的符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)，還充分利用了鋼渣的特性，提升了鋼渣的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。