用電鍍危廢廢酸處理電鍍污水的方法 981     

 0

本發(fā)明屬于一種電鍍污水處理方法，其特征在于用電鍍危廢廢酸、工業(yè)固體廢棄物粉煤灰、冶金渣、電石渣處理電鍍污水的方法；即涉及到電鍍行業(yè)產(chǎn)生的危廢酸液、化拋液資源化，又為工業(yè)固體廢棄物粉煤灰、冶金渣、電石渣綜合利用開辟一條新途徑。

熱超導(dǎo)超級固體儲能換熱器 954     

 0

本發(fā)明涉及一種熱超導(dǎo)超級固體儲能換熱器，屬于新型能源、節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域，用于多種品位熱能的儲存和再利用。本發(fā)明在固體儲能材料的中部設(shè)有熱超導(dǎo)管穿入孔，熱超導(dǎo)管分為加熱段、儲或釋熱段、散熱段，兩端分別為加熱端和散熱端，中部為儲或釋熱段，儲或釋熱段位于固體儲能材料位置處。本發(fā)明當(dāng)散熱段設(shè)定控制溫度,而加熱段熱源溫度波動不穩(wěn)定，固體儲能裝置自動平衡溫度和能量輸出與輸入。當(dāng)加熱段溫度過高時，熱量將快速存儲于固體儲能材料中，為散熱段提供過熱保護(hù)作用；當(dāng)加熱段溫度變低或熱量供給不足時，固體儲能材料向散熱端輸出熱量，使其溫度和熱流波動控制在一定范圍，平衡輸入和輸出的變化，可廣泛應(yīng)用于太陽能、工業(yè)余熱/廢熱利用、通風(fēng)換氣空調(diào)及航天和軍事裝備等領(lǐng)域。

高能固體燃料切割機(jī) 1093     

 0

本實用新型公開了一種高能固體燃料切割機(jī)，包括支撐機(jī)架，所述支撐機(jī)架包括加工料架和物料呈放架，所述物料呈放架設(shè)置在加工料架一側(cè)并與其固定連接。通過X直線模組和Y直線模組配合使用，來實現(xiàn)氣動夾爪位置的調(diào)節(jié)，這樣方便將高能固體燃料本體夾取起來放到料槽上，然后在傳動機(jī)構(gòu)、滑板、導(dǎo)軌和夾緊塊的設(shè)置下，使得高能固體燃料本體向著切割刀片方向移動，再通過切割刀片對其高能固體燃料本體進(jìn)行切割，切割完成后，再通過倒角刀旋轉(zhuǎn)對高能固體燃料本體進(jìn)行倒角，而且在切割和倒角時，所產(chǎn)生的廢料從斜板斜面滾落到殘料回收槽內(nèi)進(jìn)行收集，避免廢料四處散落影響工作環(huán)境，而且本裝置這樣設(shè)置有效的提高了加工精度和生產(chǎn)效率。

生物半焦固體燃料及其制備方法 1165     

 0

本發(fā)明公開了一種生物半焦固體燃料，包括：25～65wt％的甲基化低聚纖維素呋喃醚，25～55wt％的低聚木質(zhì)素鹽，0～20wt％的木炭粉。本發(fā)明還公開了一種生物半焦固體燃料的制備方法。本發(fā)明以農(nóng)林剩余物等木質(zhì)纖維素類生物質(zhì)和礦物質(zhì)類固廢為原料，采用變壓粉碎、沸騰水解、結(jié)構(gòu)有機(jī)功能化重整工藝制備超微粉狀基礎(chǔ)組分，以木炭粉作為功能組分，將基礎(chǔ)組分和功能組分經(jīng)復(fù)配工藝制備生物半焦固體燃料，原料廉價易得，制備過程綠色環(huán)保，生物半焦固體燃料燃燒性能優(yōu)異、熱值高，能夠綜合利用固體固廢物。

利用危固廢焦油渣配加焦粉冶煉焦炭的方法 946     

 0

本發(fā)明公開了一種利用危固廢焦油渣配加焦粉冶煉焦炭的方法，通過廢焦油渣配加焦粉冶煉焦炭的方法，解決了焦油渣配加煉焦在理論上的缺失，確定了焦油渣配加煉焦理論，明確了焦油渣配加煉焦中的以碳?xì)浔群突疃璞葹楹诵膮?shù)的方法，在保證焦炭質(zhì)量的前提下配加焦油渣以及焦粉，充分利用煉焦配煤處理焦油渣危廢物，為危廢物的處理探索最佳的處理方式和處理途徑，促進(jìn)焦化企業(yè)生產(chǎn)的綠色、環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展，保護(hù)生態(tài)環(huán)境。

用于煤基固廢充填的篩選裝置 807     

 0

本實用新型公開了一種用于煤基固廢充填的篩選裝置，包括箱體，箱體內(nèi)通過震動組件設(shè)置有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)傾斜設(shè)置，箱體上固定安裝有轉(zhuǎn)動電機(jī)，轉(zhuǎn)動電機(jī)通過挪動組件連接有蛟龍螺桿，箱體具有進(jìn)料口，箱體內(nèi)固定連接有豎板，豎板固定連接有兩個旋轉(zhuǎn)座，兩個旋轉(zhuǎn)座固定連接有同一個固定軸，固定軸外壁套接有擋板，擋板通過第一彈性件與豎板連接。本實用新型通過傾斜設(shè)置的篩網(wǎng)，使得堆積在曬網(wǎng)上的煤矸石傾斜向下滾落，進(jìn)入蛟龍螺桿上，通過轉(zhuǎn)動電機(jī)的驅(qū)動，帶動蛟龍螺桿旋轉(zhuǎn)，從而帶走位于篩網(wǎng)上堆積的煤矸石，不需要操作人員頻繁去挪動堆積的煤矸石，省時省力，降低操作人員的勞動強(qiáng)度，且提高了篩選效率。

利用燒結(jié)工藝處理含鐵固廢的方法 1138     

 0

本發(fā)明公開了一種利用燒結(jié)工藝處理含鐵固廢的方法，按照如下質(zhì)量百分含量原料配料：鋼渣磁選精礦2％～4％、鐵精礦A40％～50％、鐵礦粉B40％～45％、鐵礦粉C6％～12％、石灰石3.5％～8.5％、輕燒白云石0％～4％、蛇紋石1.5％～2.5％、生石灰3.0％～4.5％、焦粉4.5％～6.0％；將所述原料加水混合制粒后得到混合料；將所述混合料經(jīng)布料，點(diǎn)火，燒結(jié)得到燒結(jié)礦。本發(fā)明使用一種褐鐵礦與其他鐵料按照一定的配比混合，在保證燒結(jié)礦質(zhì)量指標(biāo)滿足高爐冶煉要求的條件下，可以有效的利用這種褐鐵礦生產(chǎn)燒結(jié)礦，改善燒結(jié)礦質(zhì)量指標(biāo)，同時可有效降低燒結(jié)配料成本。

從固廢煤矸石中分離鋁硅的方法 866     

 0

提供了一種從固廢煤矸石中分離鋁硅的方法，包括以下步驟：S1、將固廢煤矸石依次進(jìn)行堿低溫活化處理、熱水溶解、分離取固相、加入強(qiáng)酸后分離取液相、加入強(qiáng)堿后分離取液相；S2、向步驟S1中加入強(qiáng)堿后分離得到的液相中添加鋁酸鈉溶液，并置于恒溫水浴鍋保溫，得到混合溶液；S3、將氧化鈣加入到步驟S2所得混合溶液中，并不斷攪拌，超聲處理使其充分反應(yīng)；S4、將反應(yīng)后的溶液過濾使得液相與固相分離，對液相通過沉鋁洗滌得到純富鋁產(chǎn)品。本發(fā)明利用氧化鈣從鋁酸鈉和硅酸鈉的混合物中分離鋁硅，采用氧化鈣進(jìn)行脫硅，克服了拜耳法與燒結(jié)法和混聯(lián)法溶出困難、生產(chǎn)流程復(fù)雜和能量消耗高的缺點(diǎn)。

利用固廢硅泥與工業(yè)硅廢粉生產(chǎn)工業(yè)硅的設(shè)備與方法 1068     

 0

一種利用固廢硅泥與工業(yè)硅廢粉生產(chǎn)工業(yè)硅的設(shè)備，包括底座，在底座上設(shè)有原料混合機(jī)構(gòu)、造渣劑投放機(jī)構(gòu)、中頻爐、混合硅液中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和廢渣收集桶；所述中頻爐位于底座中部，原料混合機(jī)構(gòu)和造渣劑投放機(jī)構(gòu)分別位于中頻爐的兩側(cè)且均高于中頻爐，混合硅液中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(鐵水包)和廢渣收集桶分別位于中頻爐下方兩側(cè)。本發(fā)明通過分別將工業(yè)硅廢粉和固廢硅泥與二氧化錳等助劑按照一定配比，在設(shè)定溫度條件下熔融、造渣、澆筑獲得工業(yè)硅，有效地利用了工業(yè)廢料，減少了資源浪費(fèi)，提高了生產(chǎn)效率。配合該生產(chǎn)方法，設(shè)計了能夠自動撒造渣劑、刮除表面結(jié)渣并高效混合結(jié)渣的設(shè)備。

燒結(jié)滲水磚用固廢基結(jié)合劑及其制備方法 928     

 0

本發(fā)明提供一種燒結(jié)滲水磚用固廢基結(jié)合劑及其制備方法。所述固廢基結(jié)合劑按重量百分比計，成分組成為：CaO7?20％、Al2O310?18％、SiO250?62％、MgO2?6％、K2O1?5.5％、Na2O1?4％、Fe2O30.5?4.0％、B2O30?4％、ReO0?0.5％。所得固廢型結(jié)合劑進(jìn)一步制成滲水磚，所得滲水磚性能良好，透水系數(shù)≥0.01cm/s，抗壓強(qiáng)度≥30MPa，抗折強(qiáng)度≥4MPa，25次凍融循環(huán)后質(zhì)量損失率≤5％，抗壓強(qiáng)度損失率≤20％。實現(xiàn)對燒結(jié)型滲水磚孔隙率、孔徑和強(qiáng)度的有效調(diào)控，降低了生產(chǎn)成本，實現(xiàn)了廢物的有效利用，大大節(jié)約生產(chǎn)成本，提升了經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。

以冶金固廢為濾料的曝氣生物濾池 1096     

 0

本發(fā)明公開了一種以冶金固廢為濾料的曝氣生物濾池及其濾料的制備方法，包括濾池池體，所述濾池池體的上端設(shè)有貫穿濾池池體的布水系統(tǒng)，所述濾池池體的下端設(shè)有貫穿濾池池體的出水裝置，所述濾池池體內(nèi)部設(shè)有由上至下分布的過濾層、濾料層以及承托層，所述濾池池體的一側(cè)設(shè)有延伸到承托層內(nèi)的布?xì)庀到y(tǒng)，所述濾池池體內(nèi)部位于承托層下填充有反沖洗空氣與反沖洗水；其中，所述濾料層的濾料為以冶金固廢為原料制備得到的。

采用固廢物綜合治理鹽堿地的結(jié)構(gòu)及方法 1048     

 0

本發(fā)明公開了一種采用固廢物綜合治理鹽堿地的結(jié)構(gòu)及方法，所述結(jié)構(gòu)包括垂直層狀結(jié)構(gòu)，所述垂直層狀結(jié)構(gòu)包括下層的隔淋層、中層的栽土層以及上層的防水保護(hù)層；所述隔淋層又分上中下三層布局，分別由粒徑為3～5mm陶粒、5～10mm陶粒、10～20mm陶粒構(gòu)成；所述隔淋層的頂部鋪設(shè)一層粉煤灰，所述隔淋層的底部設(shè)有排滲管道；所述載土層根據(jù)用地需要進(jìn)行配制，將脫硫石膏、粉煤灰、城市生活污泥及農(nóng)業(yè)秸稈按需求與土壤進(jìn)行配制；所述防水保護(hù)層由陶粒構(gòu)成。本發(fā)明根據(jù)地區(qū)鹽堿地的成因，地形、地貌、氣候、環(huán)境及地下水的質(zhì)量，經(jīng)綜合測評，充分利用當(dāng)?shù)氐墓虖U物的種類、特征、性質(zhì)，及農(nóng)業(yè)有機(jī)肥，通過實地實驗合理配比，采用新老工藝結(jié)合，實現(xiàn)鹽堿地的根治。

利用工業(yè)固廢生產(chǎn)的水泥 785     

 0

本發(fā)明涉及一種利用工業(yè)固廢生產(chǎn)的水泥。本發(fā)明由水泥熟料、工業(yè)固廢物、復(fù)合堿性外加劑制成。復(fù)合堿性外加劑由三乙醇胺、聚合多元醇、甲酸鈣、堿性水、工業(yè)鹽組成。在本發(fā)明合適的原料種類組成和合適的配比下，所得到的水泥具有抗壓強(qiáng)度高、耐酸堿腐蝕等優(yōu)勢，且本發(fā)明的制備方法操作簡單，易于工業(yè)化，具有良好的應(yīng)用前景，適合于工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用。

利用城市固廢制備礦山修復(fù)營養(yǎng)土的方法 977     

 0

本發(fā)明公開了一種利用城市固廢制備礦山修復(fù)營養(yǎng)土的方法，包括：1).粉碎綠化固廢；2).將原料市政污泥、干燥綠化固廢顆粒和微生物發(fā)酵劑混合后攪拌堆成堆體，控制混合物料的含水率為45?65％，在堆體上打通氣孔，進(jìn)行一次發(fā)酵；3).當(dāng)混合物料堆體內(nèi)部溫度升高到65℃后每隔兩天進(jìn)行一次翻堆降低溫度，堆體溫度55℃以上維持15天后一次高溫發(fā)酵制得發(fā)酵物料；4).發(fā)酵物料、粉煤灰、尾泥混合攪拌堆放，進(jìn)行二次發(fā)酵，堆體降溫至環(huán)境溫度得到礦山修復(fù)營養(yǎng)土。本發(fā)明的有益效果在于使城市固廢資源化利用而且可提高礦山、廢棄采石場地生態(tài)恢復(fù)的效率。

固廢基納米晶團(tuán)簇磁性玻璃陶瓷及其制備方法 985     

 0

本發(fā)明提供一種固廢基納米晶團(tuán)簇磁性玻璃陶瓷及其制備方法，所述磁性玻璃陶瓷屬于B₂O₃?Fe₂O₃?SiO₂系，以高硅、富鐵或含硼工業(yè)固廢為主要原料，采用高溫熔融?自形核晶化的方法制得，制備工藝簡單，成本低廉。其中基礎(chǔ)玻璃配方包括：SiO₂45～60％、B₂O₃2～30％、Fe2O315～30％、Al2O33～15％、CaO+MgO≤9％、Na2O+K2O≤6％。本發(fā)明的固廢基納米晶團(tuán)簇磁性玻璃陶瓷，屬于鐵磁性玻璃陶瓷，磁性相磁鐵礦為納米晶，且主要以團(tuán)簇結(jié)構(gòu)形式均勻彌散于玻璃相中，具有玻璃陶瓷的結(jié)構(gòu)特征及磁性功能，晶相純度高，飽和磁化強(qiáng)度M_s達(dá)到20emu/g，矯頑力Hc達(dá)到57Oe，可制作成磁性玻璃纖維、電磁屏蔽/吸波材料、磁性玻璃陶瓷粉，應(yīng)用于電工絕緣、信息技術(shù)、廢水處理等領(lǐng)域。

固廢基新型環(huán)保耐久抗?jié)B防滲結(jié)構(gòu) 793     

 0

本實用新型涉及一種固廢基新型環(huán)保耐久抗?jié)B防滲結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包括基礎(chǔ)層、防滲層和封場蓋層，在基礎(chǔ)層上依勢澆筑抗?jié)B阻隔材料形成防滲阻隔襯底，在襯底上鋪設(shè)HDPE膜和土工布，在礦坑內(nèi)填充工業(yè)固廢壓實，填充至礦坑口形成拱形面，在該拱形面上依勢澆筑抗?jié)B阻隔材料形成封場蓋層，封場蓋層與防滲阻隔襯底的上邊沿銜接，在封場蓋層上鋪設(shè)基質(zhì)土層。本實用新型利用粉煤灰、脫硫石膏、高爐渣等固廢制備抗?jié)B阻隔材料，將工業(yè)固廢填埋于廢棄礦坑內(nèi)封存，實現(xiàn)無害化處置，該抗?jié)B阻隔材料能有效阻隔固廢淋溶液滲漏,降低地下水污染風(fēng)險，將礦坑按照固廢資源儲庫的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，有利于進(jìn)一步綜合利用。

固廢基新型環(huán)保耐久抗?jié)B防滲結(jié)構(gòu)及抗?jié)B阻隔材料 746     

 0

本發(fā)明涉及一種固廢基新型環(huán)保耐久抗?jié)B防滲結(jié)構(gòu)及抗?jié)B阻隔材料，抗?jié)B防滲結(jié)構(gòu)包括基礎(chǔ)層、防滲層和封場蓋層，在基礎(chǔ)層上依勢澆筑抗?jié)B阻隔材料形成防滲阻隔襯底，在襯底上鋪設(shè)HDPE膜和土工布，在礦坑內(nèi)填充工業(yè)固廢壓實，填充至礦坑口形成拱形面，在該拱形面上依勢澆筑抗?jié)B阻隔材料形成封場蓋層，封場蓋層與防滲阻隔襯底的上邊沿銜接，在封場蓋層上鋪設(shè)基質(zhì)土層。本發(fā)明利用粉煤灰、脫硫石膏、高爐渣等固廢制備抗?jié)B阻隔材料，將工業(yè)固廢填埋于廢棄礦坑內(nèi)封存，實現(xiàn)無害化處置，該抗?jié)B阻隔材料能有效阻隔固廢淋溶液滲漏,降低地下水污染風(fēng)險，將礦坑按照固廢資源儲庫的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，有利于進(jìn)一步綜合利用。

利用工業(yè)固體廢棄物處理污水的方法 788     

 0

本發(fā)明涉及一種處理污水的方法,它包括高爐重礦渣和高爐含鐵礦渣的綜合利用,其特征在于:以高爐重礦渣為墊層,以焦炭、高爐含鐵礦渣、活性炭自下而上相互交疊組成污水鐵碳處理層,鐵碳處理層利用微電解原理處理污水。該方法一方面提高了僅用焦炭處理層處理污水效率低的問題,另一方面降低了僅用活性炭處理層處理污水的生產(chǎn)成本,同時又使高爐重礦渣和高爐含鐵礦渣得到了綜合利用,既環(huán)保又經(jīng)濟(jì),具有較大的應(yīng)用發(fā)展前景。

利用液膜催化氧化和工業(yè)固體廢棄物處理高濃度污水的方法 895     

 0

本發(fā)明涉及一種高濃度污水處理方法，包括用溶氣泵處理高濃度污水及工業(yè)固體廢棄物高爐重礦渣和高爐含鐵礦渣的綜合利用。其特征在于：由高濃度污水調(diào)勻池、芬頓氧化池、溶氣泵、微電解池、絮凝沉降池五部分組成一級處理循環(huán)，可根據(jù)污水的污染指標(biāo)多級組合，高濃度污水經(jīng)過一級或多級處理循環(huán)，將有機(jī)物的長鏈分子及環(huán)狀分子破解為二氧化碳、水分子、氮?dú)?，從而實現(xiàn)污水凈化。由于該方法使用化學(xué)藥劑量少、破解完全、產(chǎn)生污泥量少，不僅降低了處理高濃度污水的生產(chǎn)成本，同時又使高爐重礦渣和高爐含鐵礦渣得到了綜合利用，即環(huán)保又經(jīng)濟(jì)，具有較大的應(yīng)用發(fā)展前景。

利用溶氣泵和工業(yè)固體廢棄物處理高濃度污水的方法 729     

 0

本發(fā)明涉及一種高濃度污水處理方法，包括用溶氣泵處理高濃度污水及工業(yè)固體廢棄物高爐重礦渣和高爐瓦斯灰的綜合利用。其特征在于：由高濃度污水調(diào)勻池、溶氣泵、微電解-芬頓試劑池、絮凝沉降池四部分組成，高濃度污水經(jīng)過處理，將有機(jī)物的長鏈分子及環(huán)狀分子破解為二氧化碳、水分子、氮?dú)?，從而實現(xiàn)污水凈化。由于該方法使用化學(xué)藥劑量少、破解完全、產(chǎn)生污泥量少，不僅降低了處理高濃度污水的生產(chǎn)成本，同時又使高爐重礦渣和高爐瓦斯灰得到了綜合利用，即環(huán)保又經(jīng)濟(jì)，具有較大的應(yīng)用發(fā)展前景。

固體廢棄物的填埋場筑壩建設(shè)裝置 916     

 0

本實用新型涉及一種固體廢棄物的填埋場筑壩建設(shè)裝置，包括基座，基座設(shè)置有兩組，兩組基座之間固定有連接桿，基座的上端面左右兩側(cè)分別轉(zhuǎn)動連接有液壓臂，兩組液壓臂的頂部可伸縮端轉(zhuǎn)動連接有安裝板，兩組安裝板之間固定有限位桿，兩組安裝板的上端面通過軸承座轉(zhuǎn)動連接有絲桿，絲桿上連接有引導(dǎo)塊，引導(dǎo)塊的側(cè)壁上固定有泵送管，絲桿的一端軸向固定有第一齒輪，其中一個基座的上端面安裝有驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)的水平輸出端上軸向固定有第二齒輪，第一齒輪和第二齒輪之間設(shè)置有齒鏈。液壓臂、引導(dǎo)塊和驅(qū)動電機(jī)的設(shè)計，可通過液壓臂的伸縮配合驅(qū)動電機(jī)，調(diào)整引導(dǎo)塊的位置，降低人工澆筑的勞動強(qiáng)度。

礦渣粉的固體廢棄物綜合利用裝置 658     

 0

本實用新型公開了一種礦渣粉的固體廢棄物綜合利用裝置，包括輸送口與接料口，所述輸送口位于接料口的上端,所述輸送口的下端上設(shè)置有粗加工罐，所述粗加工罐的內(nèi)壁設(shè)置有兩組固定柱，兩組所述固定柱的內(nèi)部均設(shè)置有磨合機(jī)電機(jī)與轉(zhuǎn)軸，所述磨合機(jī)電機(jī)與轉(zhuǎn)軸之間固定連接有咬合軸，所述粗加工罐的內(nèi)壁上設(shè)置有磨合塊，且磨合塊位于咬合軸的兩側(cè)，所述粗加工罐的底部設(shè)置有傾斜倒料塊，所述粗加工罐的下端設(shè)置有細(xì)加工罐，所述細(xì)加工罐的上端開設(shè)有導(dǎo)料口。本實用新型所述的一種礦渣粉的固體廢棄物綜合利用裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)對未加工過的礦渣進(jìn)行粗略的輔助攪碎加工與傳導(dǎo)的作用，能夠在重力作用下實現(xiàn)對碎渣塊輔助輸送的作用，能夠?qū)λ榈V渣進(jìn)行初步精細(xì)加工，具有一定的實用性，帶來更好的使用前景。

利用工業(yè)固體廢棄物處理高濃度污水所產(chǎn)生的污泥制備生態(tài)水泥熟料的方法 827     

 0

本發(fā)明涉及一種生態(tài)水泥熟料的制備方法，包括用工業(yè)固體廢棄物高爐重礦渣和高爐含鐵礦渣處理高濃度污水所產(chǎn)生污泥和粉煤灰的綜合利用。(1)、采用ZL200910223346.7—一種利用工業(yè)固體廢棄物處理污水的方法處理高濃度污水所產(chǎn)生的污泥，經(jīng)板框壓濾機(jī)壓濾脫水與粉煤灰按一定的重量比混合攪拌、造粒、干燥，對于干燥后的顆粒進(jìn)行粉磨得到預(yù)處理污泥；(2)、將步驟(1)所得的預(yù)處理污泥，添加到水泥生料中，其中預(yù)處理污泥與水泥生料按一定的重量比混合；(3)、將步驟(2)所制備的水泥生料送入窯內(nèi)煅燒即可。

有機(jī)物固體廢物無害化處理用爐膛測溫點(diǎn)支架 1102     

 0

本申請?zhí)峁┮环N有機(jī)物固體廢物無害化處理用爐膛測溫點(diǎn)支架，包括支撐桿和至少兩個支撐腿，支撐桿用于托放爐膛測溫裝置，爐膛測溫裝置探測端位于爐膛內(nèi)部，支撐腿與支撐桿底端固定連接；支撐桿為頂端沿長度方向開設(shè)有半圓形凹槽的方形桿，凹槽的直徑不小于爐膛測溫裝置的直徑，凹槽的軸線與爐膛測溫裝置的軸線相平行；支撐腿包括與支撐桿底端固定連接的上連桿以及滑動套設(shè)并固定在上連桿內(nèi)的下連桿，支撐桿通過可伸縮的支撐腿的長度調(diào)整進(jìn)行高度調(diào)節(jié)。本申請的有機(jī)物固體廢物無害化處理用爐膛測溫點(diǎn)支架能夠使?fàn)t膛測溫裝置不易彎曲，側(cè)溫點(diǎn)探入深度足夠，爐膛測溫裝置測量的爐膛中心溫度準(zhǔn)確，無需敷設(shè)澆筑料來提高爐溫，實現(xiàn)節(jié)約能源的效果。

固體廢棄物堆積邊坡綠化用基墊 708     

 0

本實用新型涉及一種固體廢棄物堆積邊坡綠化用基墊，包括支撐土工布，支撐土工布設(shè)置有兩層，兩層支撐土工布之間設(shè)置有網(wǎng)格型隔離網(wǎng)，網(wǎng)格型隔離網(wǎng)與兩層所述支撐土工布之間形成多個腔體，支撐土工布上布置有多個種植孔，種植孔與腔體配合設(shè)置，種植孔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)襯，內(nèi)襯與腔體之間設(shè)置有吸水樹脂，支撐土工布的下端面等間距固定有多個遇水膨脹橡膠刺，支撐土工布的上端面固定有壓條。網(wǎng)格型隔離網(wǎng)、種植孔和吸水樹脂的設(shè)計，可將綠化植物栽種在種植孔內(nèi)，通過吸水樹脂吸收環(huán)境中的雨水，并為綠化植物提供生長所需的水分，增加綠化植物的存活率；遇水膨脹橡膠刺和壓條的設(shè)計，可防止該基墊與固體廢棄物堆積邊坡脫離。

施加磁場處理低品位多金屬共伴生鐵礦及鋼鐵流程中固體廢棄物的方法 1042     

 0

本發(fā)明涉及一種施加磁場處理低品位多金屬共伴生鐵礦及鋼鐵流程中固體廢棄物的方法。該法包括步驟：S101：將含鐵粉料與固體還原劑混合，之后加入粘結(jié)劑，得到混合料；S102：將混合料制成球團(tuán)后干燥；S103：將S102的產(chǎn)物于磁場還原爐中還原，還原溫度為850～1000℃，磁場強(qiáng)度為0.2～1.2T，還原時間為30～90min；之后渣鐵分離得到直接還原鐵產(chǎn)品。本發(fā)明提供的回收方法，能夠顯著縮短還原時間，加快反應(yīng)進(jìn)程，有效用于處理鋼鐵流程中的尾礦、渣料、含鐵爐塵等固體廢棄物和低品位多金屬共伴生礦產(chǎn)資源同時具有工藝流程簡單、金屬回收率高、能耗低以及運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)，便于大規(guī)模生產(chǎn)，具有良好的應(yīng)用前景。

利用工業(yè)固體廢料制作保溫隔熱板的方法 879     

 0

本發(fā)明的目的為提供一種利用工業(yè)固體廢料制作保溫隔熱板的方法，該方法通過將硅鈣渣、粉煤灰及脫硫石膏等原料，按配比經(jīng)過稱重計量—加水?dāng)嚢琛文媪鲾嚢琛瓢宄尚汀A(yù)先養(yǎng)護(hù)—蒸壓養(yǎng)護(hù)—干燥的工藝流程，得到滿足國家標(biāo)準(zhǔn)的各項指標(biāo)要求的保溫隔熱板產(chǎn)品。該發(fā)明方法具有制作工藝簡單、流程穩(wěn)定、原料成本低廉的特點(diǎn)，同時還可以變廢為寶，降低工業(yè)固體廢物對環(huán)境的影響。

利用固體廢棄物生產(chǎn)燒結(jié)陶粒的工藝及系統(tǒng) 1052     

 0

本發(fā)明公開了一種利用固體廢棄物為原料,經(jīng)合理配制生產(chǎn)燒結(jié)陶粒的工藝,包括下列步驟:1)備料;2)配制;3)干混;4)攪拌;5)成核;6)成球;7)剔除;8)輸送布料;9)燒結(jié);10)篩分;11)成品;12)入庫。本發(fā)明還提供一種生產(chǎn)燒結(jié)陶粒的系統(tǒng),使用本發(fā)明所采用的原料為100%的固體廢棄物,采用動態(tài)燒結(jié)技術(shù)及全自動連續(xù)生產(chǎn)線生產(chǎn)不同用途的陶粒產(chǎn)品,本發(fā)明克服了原生產(chǎn)線工藝缺陷,改進(jìn)和完善了儲料、供料計量、攪拌、成球、燒結(jié)、下料各系統(tǒng)的設(shè)計,并增加余熱回收利用、負(fù)壓控制、燃?xì)獾裙?jié)能減排設(shè)計,使該動態(tài)燒結(jié)生產(chǎn)工藝和系統(tǒng)具有可靠性高、連續(xù)性強(qiáng)、準(zhǔn)確性好以及操作方便、使用安全的特點(diǎn),在實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的同時,具有良好的環(huán)保效益和社會效益。

有機(jī)-無機(jī)固體廢棄物復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 688     

 0

本發(fā)明屬于固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供了一種有機(jī)?無機(jī)固體廢棄物復(fù)合材料，包括以下原料：廢棄聚氯乙烯70～80wt.％，無機(jī)固體廢棄物10～20wt.％，穩(wěn)定劑1～2wt.％，改性劑1～3wt.％，發(fā)泡劑0.5～1wt.％，發(fā)泡調(diào)節(jié)劑3.5～6wt.％，硬脂酸0.1～0.5wt.％，蠟質(zhì)潤滑劑0.1～0.5wt.％。本發(fā)明在上述特定配比下，能夠得到輕質(zhì)復(fù)合材料，且材料的承載能力大，抗凍融性優(yōu)異，同時還具有防水和甲醛釋放量低的優(yōu)勢。

利用燃煤發(fā)電產(chǎn)生的固體廢棄物制備建筑砂漿的方法 1019     

 0

本發(fā)明公開了一種利用燃煤發(fā)電產(chǎn)生的固體廢棄物制備建筑砂漿的方法，本發(fā)明的方法利用燃煤發(fā)電產(chǎn)生的固體廢棄物，具體包括粉煤灰、石膏、灰渣礦渣，研制出了新型綠色建筑砂漿；該方法有利于實現(xiàn)燃煤發(fā)電產(chǎn)生的固體廢棄物的無害化和資源化處理；本方法中，通過添加添加劑和強(qiáng)化劑改善建筑砂漿工作性、強(qiáng)度等性能，還可以減少建筑砂漿的用水量，制得的建筑砂漿的長期強(qiáng)度發(fā)展穩(wěn)定，粘結(jié)強(qiáng)度高，抗?jié)B性好，耐久性優(yōu)異。