復合材料粉碎裝置 1065     

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本實用新型涉及材料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種復合材料粉碎裝置，包括粉碎桶，所述粉碎桶的頂端固定安裝有一號電機，所述一號電機的輸出端通過聯(lián)軸器固定安裝有主動軸，所述主動軸的外表面固定安裝有螺旋刀，所述主動軸的外表面且位于螺旋刀的上方固定安裝有一號固定套，所述粉碎桶內(nèi)腔的頂部轉(zhuǎn)動安裝有從動軸，所述從動軸的外表面固定安裝有二號固定套，該復合材料粉碎裝置,通過一號電機配合主動軸帶動螺旋刀片對復合材料進行粉碎，同時主動軸通過一號固定套和連接桿配合二號固定套和從動軸帶動弧型撥塊將位于粉碎桶內(nèi)部邊緣的復合材料向粉碎桶中間撥動，達到了對復合材料充分粉碎的目的。

具有導熱導電電磁屏蔽的多功能復合材料的制備方法 832     

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本發(fā)明公開了一種具有導熱導電電磁屏蔽的多功能復合材料的制備方法，屬于多功能復合材料的制備方法領(lǐng)域，該具有導熱導電電磁屏蔽的多功能復合材料的制備方法通過在配方中加入納米鐵氧體基、石墨烯、銅粉、炭黑、納米碳化硅以及高分子材料。本發(fā)明所提出一種具有導熱導電電磁屏蔽的多功能復合材料的制備方法，其能夠提高產(chǎn)品電磁屏蔽效果，提高復合材料的抗拉伸強度以及抗壓強度等材料性能。

制鞋材質(zhì)用的球形Ag/SiO₂微納米復合材料制備方法 1169     

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本發(fā)明提供了一種制鞋材質(zhì)用的球形Ag/SiO₂微納米復合材料制備方法，經(jīng)過球形CaMg(CO₃)₂模板合成、球形核殼結(jié)構(gòu)CaMg(CO₃)₂@SiO₂·xH₂O中間體制備和球形Ag/SiO₂微納米復合材料制備三步驟，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的一種制鞋材質(zhì)用球形Ag/SiO₂微納米復合材料制備方法利用球形碳酸鹽模板合成了直徑～6μm球形Ag/SiO₂微納米復合材料，其中Ag納米粒子尺寸可以控制在～60nm，殼層厚度可以控制在～45nm；制備Ag/SiO₂微納米復合材料的煅燒溫度從400℃增加到600℃時，產(chǎn)物形貌會遭到破壞，而且Ag納米粒子尺寸也會隨之增大；本申請制備的微納米復合材料相比于單獨的Ag納米粒子表現(xiàn)出更優(yōu)異的抗菌性能。

具有隔聲吸波隔熱環(huán)保型復合材料的制備方法 790     

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本發(fā)明涉及吸波材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有隔聲吸波隔熱環(huán)保型復合材料的制備方法，通過將30?40份聚酯纖維、40?60份三元乙丙橡膠、40?60份聚氨酯橡膠、30?40份聚氯乙烯、50?70份鈦酸鋇、50?70份納米碳化硅、70?90份無機填料、20?30份塑化劑、10?20份阻燃劑以及50?70份彈性薄膜與30?50份聚氨酯橡膠的結(jié)合物有機結(jié)合，經(jīng)高速攪拌、入模、熱壓成型等步驟制作而成，本吸波復合材料合理搭配、科學配伍，制備方法簡單，不僅具有高效率的吸波性能，而且具有隔聲、隔熱、環(huán)保等性能。

自組裝氧化釩薄膜的制備方法 849     

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一種自組裝氧化釩薄膜的制備方法,屬于無機半導體功能材料領(lǐng)域。包括以下步驟:對襯底先用丙酮溶液超聲清洗,再用去離子水超聲清洗,最后用無水乙醇超聲清洗后烘干;將烘干后的襯底放入十八烷基三氯硅烷-甲苯溶液中靜置后在紫外光中照射;將V2O5和抗壞血酸溶解在水中,并加入稀HCl調(diào)整pH,至透明澄清藍色溶液A;將醋酸鈰和仲鎢酸銨溶解在水中加入稀HCl調(diào)整pH形成溶液B;將溶液A和溶液B混合,邊混合邊攪拌加入聚乙二醇,然后密封陳化;將經(jīng)紫外光照射后的襯底放入密封陳化后溶液中后提出烘干;最后在Ar氣中熱處理。本發(fā)明在較低溫度下合成避免高溫條件下氧化釩的毒性,簡化了前軀體的制備的工藝流程,有利于環(huán)保和操作人員的健康。

多孔陶瓷功能材料的制備工藝 1112     

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本發(fā)明涉及一種多孔陶瓷功能材料的制備工藝，包括以下步驟：1）多孔陶瓷材料的活化處理：將多孔陶瓷材料浸泡到濃度均為0.1-15%的稀酸和雙氧水混合液中，20-90℃的條件下放置0.1-2小時，然后在100-200℃的條件下干燥10-120min；2）母液的配置：量取1-50ml的硅烷偶聯(lián)劑加入到100ml的無水乙醇中，然后加入1-10%的水和0.1-2ml的HAC，20-80℃下放置0.1-3小時；3）表面改性反應。本發(fā)明的多孔陶瓷功能材料的制備工藝簡單，通過對原材料進行改性處理，材料由原先的親水性轉(zhuǎn)變?yōu)榱撕軓姷氖杷裕ㄓH油性），其水接觸角超過120度，對油具有超強的吸附效果，具有吸油后易反沖洗的特點，所制得多孔陶瓷功能材料可廣泛應用于石化、冶煉、醫(yī)藥等行業(yè)產(chǎn)生的含油廢水的精細過濾處理。

新型耐氫氟酸和堿的致密蓄熱蜂窩陶瓷填料 1207     

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本發(fā)明公開了一種新型耐氫氟酸和堿的致密蓄熱蜂窩陶瓷填料，它的化學組成：Al2O3，CaF，CaO+MgO，其它，并按以下步驟制備工藝而成；a、選用剛玉或融熔剛玉為主料并按要求稱量；b、根據(jù)步驟a稱量球磨干混；c、出磨過篩后在，上述混合料中加入粘合劑、潤滑劑和適量水充分混合，燒成得到致密蓄熱蜂窩陶瓷填料，d、在步驟c中的致密蓄熱蜂窩陶瓷填料蜂窩壁上浸涂耐酸堿合金復合涂層，所述耐酸堿合金復合涂層包括：耐酸堿合金粉末、乙基纖維素、松油醇或丙三醇、椰油酸異辛酯或月桂酸異丙酯。本發(fā)明解決RTO處理VOCs中遇到含HF氣體迅速腐蝕蓄熱蜂窩的難題，可大大延長致密蓄熱陶瓷填料在RTO處理中的使用壽命。

陶瓷注射成形滑動軸承及制造方法 843     

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本發(fā)明提供一種陶瓷注射成形滑動軸承，包括軸承底座、軸承蓋和軸瓦，軸瓦固設(shè)于軸承底座和軸承蓋之間，軸頸固設(shè)于軸瓦內(nèi)；軸瓦上端中心部軸向向上延伸出儲油倉，儲油倉的底端設(shè)置有導油孔，導油孔連通軸瓦的內(nèi)側(cè)壁；軸承蓋設(shè)置有頂孔，頂孔貫穿軸承蓋，儲油倉的頂端從頂孔延伸出軸承蓋；儲油倉的頂部設(shè)置有密封槽，密封槽的槽底設(shè)置有注油孔，注油孔連通儲油倉的內(nèi)部，注油孔固設(shè)有注油芯；密封槽內(nèi)轉(zhuǎn)動貼合有密封蓋。通過工作時儲油倉受熱后導出潤滑油能長時間的和持續(xù)的對軸承內(nèi)部潤滑。并且通過本制造方法制作的滑動軸承具有很好的耐磨性和極小的摩擦系數(shù)，并且重量輕，耐腐蝕。

粉末注射成形燃料電池雙極板及制備方法 807     

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本發(fā)明提供一種粉末注射成形燃料雙極板，按重量比計，其原料組分包括：90.12～91.44％的雙極板原材料粉末、8.56～9.88％塑基多組元聚合物體系粘結(jié)劑；所述雙極板原材料粉末包括金屬粉末、石墨粉末中的任意一種；所述塑基多組元聚合物體系粘結(jié)劑按重量比計，包括以下組分：7.4～8.4％的聚甲醛、0.40～0.46％的乙烯?乙酸乙烯共聚物、0.40～0.46％的高密度聚乙烯、0.18～0.28％的硬脂酸和0.18～0.28％的石蠟。本發(fā)明還公開了一種粉末注射成形燃料雙極板的制備方法。本發(fā)明制備的雙極板具有良好的耐氧化性、耐腐蝕性以及耐磨擦性，而且具有材料成本更低，材料利用率更高，加工更方便，適用性更廣等特點。本發(fā)明提供的制備方法可大批量制作，后續(xù)加工量少，精度高。

陶瓷粉末渦輪增壓器噴嘴環(huán)葉片及其制造方法 888     

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本發(fā)明公開了陶瓷粉末渦輪增壓器噴嘴環(huán)葉片，它包括與葉片本體（1）整體相連的聯(lián)接軸（2），葉片由81-87wt％的氮化硅、碳化硅、氧化鋁或氧化鋯原料粉末與由重量比為5.0~7.5％PW、1.5~2.0％HDPE、2.5~4.0％PP和4~5.5％SA混合形成的粘接劑分別加入混煉機中混煉制成喂料，在塑料模壓成形機上于模壓成形，將注射坯體在有機溶劑中浸泡干燥后，再在分解氨氣氛中脫脂，將脫脂的模壓坯體在真空爐中高溫燒結(jié)而成，聯(lián)接軸橫截面具有至少兩個折面，本發(fā)明可大批量一次成形制造復雜形狀、精度高的葉片，且后繼加工量很少，喂料可循環(huán)利用；增加了葉片與拔叉的連接強度和扭矩，提高了葉片耐高溫性能，使葉片與拔叉不會發(fā)生相對松動和磨損，達到牢固連接。

制備二元摻雜鋰離子電池正極材料磷酸釩鋰的方法 1106     

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本發(fā)明公開了一種制備二元摻雜鋰離子電池正極材料磷酸釩鋰的方法。以過氧化氫水溶液與五氧化二釩混合反應得到五氧化二釩水凝，以五氧化二釩水凝膠、磷酸氫二銨、一水氫氧化鋰、鈉鹽、含氟的鹽和聚乙二醇為原料一步合成了鋰離子電池正極材料Li3-xNaxV2(PO4-yFy)3的前驅(qū)體。將前驅(qū)體在惰性氣體氣氛保護下焙燒，使V5+完全還原成V3+并且同時生成產(chǎn)物Li3-xNaxV2(PO4-yFy)3。本發(fā)明簡單方便、易于控制、成本低；簡化了合成工藝，鈉摻雜Li3V2(PO4)3具有更大的鋰離子運輸通道，能提高Li3V2(PO4)3的本體電導率，同時，摻雜少量的氟可以減少電極極化、降低電荷轉(zhuǎn)移電阻、增大Ｌi+的擴散速率，最終提高了樣品的充放電性能和倍率性能。

陶瓷注射成形撥叉的制造方法 936     

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本發(fā)明提供了一種陶瓷注射成形撥叉的制造方法，它以氧化鋁為原料粉末，配合78％PW、20％EVA和2％SA混合形成的復合粘結(jié)劑，形成喂料，并通過模壓成形機成形，模壓成形機包括機臺、模具、液壓缸、連接架和注射槍，注射槍設(shè)置有輸出口器；模具包括型腔和注射通路，注射通路連通型腔和模具外部；注射通路包括主路和多個分路，注射口器的外側(cè)壁與主路的內(nèi)側(cè)壁滑動緊貼；型腔包括頭部、中部和尾部；分路的輸出端與頭部連通；模具內(nèi)還設(shè)置有多個渣包，渣包的一端與尾部連通，另一端連通排氣槽。本發(fā)明中的模壓成形機在對模具注射成形時能夠保證喂料填充時均勻的注射入型腔，不易產(chǎn)生氣泡，模內(nèi)壓力保持良好，填充更滿，不易出現(xiàn)缺陷，成形后的撥叉形狀更完整。

多孔陶瓷的制備方法 757     

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本發(fā)明涉及一種多孔陶瓷的制備方法，特別是涉及一種原位造孔技術(shù)。本發(fā)明的方法克服利用普通造孔劑法成型時，造孔劑直接添加時存在團聚和難分散問題，制備孔的不均勻等現(xiàn)象。本發(fā)明的制備方法以溶膠、酸和堿為原料，通過向溶膠中直接加入過量的酸和堿，以在形成凝膠體的同時，在凝膠體中產(chǎn)生酸堿反應生成的無機鹽晶體的原位析出，無機鹽晶體作為造孔劑，燒結(jié)后制得多孔陶瓷。該方法工藝簡便，成型設(shè)備簡單，便于工業(yè)化應用。

多級孔結(jié)構(gòu)的多孔陶瓷 1108     

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本發(fā)明涉及一種多級孔結(jié)構(gòu)的多孔陶瓷，屬于陶瓷技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有多孔陶瓷的連通性較差導致過濾或催化效果較差，現(xiàn)有多孔陶瓷的強度較低，適用范圍較窄的問題。本發(fā)明的多級孔結(jié)構(gòu)的多孔陶瓷的原料組成包括：羧甲基纖維素鈉、碳納米管、水、溶膠、鹽酸、十二烷基硫酸鈉和氨水，制備得到的多級孔結(jié)構(gòu)的多孔陶瓷的表面和內(nèi)部均分布有毫米級的一級孔、微米級的二級孔和納米級的三級孔；所述一級孔的孔壁上分布有二級孔和三級孔。本發(fā)明的多級孔結(jié)構(gòu)的多孔陶瓷能用于過濾和催化領(lǐng)域。

鐵碳微電解填料真空成形機 1024     

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本實用新型公開了一種鐵碳微電解填料真空成形機，涉及真空成形領(lǐng)域，包括箱體，所述箱體的上端固定連接有電動推桿，所述電動推桿的輸出軸末端固定連接有上模沖，所述上模沖的下端開設(shè)有上模紋，所述上模沖的上表面固定連接有固定板，所述箱體的內(nèi)側(cè)壁固定連接有第一固定塊，所述第一固定塊轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸上方固定連接有真空下模機構(gòu)，通過電動推桿、上模沖、上模紋、下模沖、下模紋、密封箱、單向閥門之間的配合使用，實現(xiàn)了密封箱的真空環(huán)境，避免了成形后的填料內(nèi)部含有空氣從而影響后續(xù)的真空燒結(jié)工作，當上模沖與下模沖相貼合時，由于上模紋與下模紋均為半圓形，所以將泥漿填料擠壓為球形。

陶瓷粉末渦輪增壓器噴嘴環(huán)安裝盤及其制造方法 713     

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本發(fā)明公開了陶瓷粉末渦輪增壓器噴嘴環(huán)安裝盤，它由重量比為81-87％的氮化硅、碳化硅、氧化鋁或氧化鋯原料粉末的和由重量比為5.0~7.5％PW、1.5~2.0％HDPE、2.5~4.0％PP和4~5.5％SA形成的粘接劑加入混煉機中并在150～165℃、轉(zhuǎn)速30～45rpm的條件下混煉30min～60min制成喂料，在塑料模壓成形機上將喂料模壓成形，將模壓坯體在有機溶劑中于40～60℃下浸泡2～4h；再在分解氨氣氛的保護下進行熱脫脂，將脫脂的模壓坯體在1300～1850℃溫度下的真空燒結(jié)爐中燒結(jié)，本發(fā)明可大批量一次成形直接制造復雜形狀、精度高的發(fā)動機渦輪增壓器用安裝盤，且后繼加工量很少，產(chǎn)品成分及組織均勻，精度高，喂料可循環(huán)利用；還可根據(jù)不同安裝盤工作環(huán)境。

鳥巢蜂窩支撐劑 1061     

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本實用新型公開了鳥巢蜂窩支撐劑,它包括本體,所述本體外形呈方體形或圓柱形,所述本體(1)外徑不大于25毫米且其內(nèi)腔形成有大小均勻且呈上下平行或交錯和左右交錯或平行排列的通孔(2),所述通孔(2)橫截面為三角形、方形或正多邊形。本實用新型所述鳥巢蜂窩支撐劑內(nèi)腔又具有緊密有序排列、且壁薄大小均勻的呈規(guī)則的通孔,因而其比表面積超過800m2/m3,孔隙率可達到60-90%,有利于實現(xiàn)雜質(zhì)過濾、吸附、表面反應,可大量吸附催化劑粉塵、炭顆粒及膠質(zhì),減低壓降,增大操作彈性,保護下游設(shè)備,廣泛用作煉油、石化、化工、環(huán)保和冶金等行業(yè)中催化劑的支撐載體。

波柵填料 862     

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波柵填料涉及一種工業(yè)塔填料的改進,其目的在于提供一種工業(yè)塔填料。它由波柵片(1)和邊框(2)組成,其特征在于波柵片(1)在邊框(2)內(nèi),波柵片(1)片與片之間互不相疊,并與水平面成5℃-175℃的傾角予以排布,邊框(2)與波柵片(1)粘固成一體。這種填料具有比表面積大,阻力適宜,氣液通過時路徑曲折、滯留時間長,從而凈化、冷卻、分離效果好等優(yōu)點,其加工工藝簡單,也適宜于工業(yè)化大批量生產(chǎn),并能廣泛應用于化工、冶金、煤氣、電力等行業(yè)的工業(yè)塔中作填料。

數(shù)控多級粉碎裝置 787     

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本實用新型公開了數(shù)控多級粉碎裝置，它包括一級粉碎裝置、二級粉碎裝置和數(shù)控器（16），一級粉碎裝置包括殼體（1）、轉(zhuǎn)軸（11）和襯板（2），殼體上下兩端之間的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有支撐架（12），支撐架上活動設(shè)置有若干層且呈階梯形分布的錘片（15），襯板設(shè)置在殼體的內(nèi)側(cè)壁上并與錘片分布相對應，在轉(zhuǎn)軸下端設(shè)置有可將粉碎料輸送到下料口的輸料板（3），下料口下方設(shè)置有振動篩分機（5），二級粉碎裝置包括箱體（19）和設(shè)置在箱體內(nèi)并能相對旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)壓輥（7），轉(zhuǎn)壓輥外表面上間隔設(shè)置有耐磨塊（8）。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，粉碎效率高，粉碎效果好，粉碎裝置耐用性強，使用壽命長，廣泛適用于冶金、礦山、建筑、化工等行業(yè)使用。

拉西環(huán)保護劑 826     

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本實用新型公開了拉西環(huán)保護劑，它包括環(huán)本體（1），所述環(huán)本體主要用瓷質(zhì)材料和輔劑經(jīng)球磨混合、煉泥陳腐、模壓成型和高溫燒制而成，所述環(huán)本體呈圓筒形，在環(huán)本體內(nèi)孔表面上設(shè)置有含鉬鎳的內(nèi)膜層（2），在環(huán)本體外側(cè)表面上設(shè)置有含鉬鎳的外膜層（3）。本實用新型增加了環(huán)本體表面活性，提高了環(huán)本體表面的吸附性，增加了油品物料的分散性和通量，降低了系統(tǒng)的阻力，支撐覆蓋在催化劑上，可更好地大量吸附和分離油品中的有害雜質(zhì)，防止催化劑堵塞和沉碳結(jié)焦，從而可延長催化劑使用壽命，提高催化效果和生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本?？蓮V泛用于石油、化工、冶金、環(huán)保和天然氣等行業(yè)。

蓄熱式燒嘴擋火磚 1103     

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本實用新型公開了一種鋯鉻剛玉質(zhì)蓄熱式燒嘴擋火磚，用于冶金、機械、化工、建材、陶瓷、耐火材料及環(huán)保等行業(yè)的各種蓄熱式工業(yè)爐中。鋯鉻剛玉質(zhì)蓄熱式燒嘴擋火磚的結(jié)構(gòu)形狀為外有凸出加強筋(1)內(nèi)部均勻布滿直通網(wǎng)孔(2)的的長方柱體(3)，采用礦物原料，經(jīng)工藝配方、粉碎、捏合、制泥、在液壓機中經(jīng)模具振動澆注加壓成形、干燥后，于1450～1650℃高溫燒成。其物性指標為：耐火度≥1750℃、體積密度2.8～3.5g/cm3，氣孔率10～15％。具有優(yōu)異的高溫穩(wěn)定性、體積密度大，抗渣性強并可做成大尺寸，可以有效地保護蓄熱式燃燒器，延長蓄熱爐的使用周期。

高強耐磨瓷刮刀 830     

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一種高強耐磨瓷刮刀,它由刀柄1和刮刀2組成,在刀柄1上開設(shè)有柄槽3,供卡固在刀架上之用;刮刀2可以做成圓錐、圓柱形、棱形、三角形,在其刮刀2中心有一刮刀槽4,供膠固刮刀柄1之用。刮刀柄插固在刮刀槽中即可,本實用新型具有耐磨、耐腐、不生銹,使用壽命長的特點,它可以廣泛應用于冶金、礦山的造球機中。

高性能微孔陶瓷管過濾除塵設(shè)備 1071     

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本實用新型公開了高性能微孔陶瓷管過濾除塵設(shè)備，它包括設(shè)置在機架（1）上并由多只分箱室（3）組成的箱體，設(shè)置在分箱室內(nèi)的微孔陶瓷管（16）和位于分箱室一側(cè)的儲氣箱（10），儲氣箱一端設(shè)置有進氣口（9），在儲氣箱與每只分箱室之間均設(shè)置有提升閥（15），在機架下方設(shè)置有灰斗（2），灰斗與螺旋輸送機（8）相連，在分箱室一側(cè)設(shè)置有貯氣管（12），貯氣管通過進風管（13）和電磁閥（11）與分箱室分別相連通，分箱室上設(shè)置有可與微孔陶瓷管上端相通的出氣口（5）。它不僅適應化工、冶金、建材、制藥、食品等行業(yè)高溫、高濕、高粉塵濃度、高比電阻、化學成分復雜等惡劣工況廢氣除塵處理，而且除塵效率高、節(jié)能明顯、運行和維修費用低、操作簡便。

凸輪配偶式電動鑿巖機 994     

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由活塞,沖擊器電機主件組成的凸輪配偶式電動鑿巖機,將現(xiàn)有電動鑿巖機的曲軸連桿結(jié)構(gòu)改變而成,并無旁側(cè)轉(zhuǎn)釬結(jié)構(gòu),它具有結(jié)構(gòu)簡單,重量輕,搬運方便,成本低,效益高的特點。適用于中小采礦、鐵路、水利、交通、建筑、冶金、國防工程采掘工業(yè)之用。

單晶硅棒端面研磨盤 1048     

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本實用新型公開了單晶硅棒端面研磨盤，它包括可隨旋轉(zhuǎn)主軸（15）轉(zhuǎn)動的中間盤（12）、與中間盤固定相連的上模板（6）和下模板（7）、以及固定設(shè)置在下模板上的研磨層（9），所述中間盤內(nèi)設(shè)置有可通入研磨液的貯液腔（13），貯液腔與進液管（11）上端相通，進液管下端穿過上模板和下模板與研磨層上的分液腔（8）相通，所述研磨層用拋光布制成。研磨的單晶硅棒端面受速高轉(zhuǎn)動研磨，其端面上溫度分布均、散熱快，熱應力小，不會產(chǎn)生微小裂紋和其他損傷，因而提高了單晶硅棒端面研磨質(zhì)量，提高了研磨效率，又降低了研磨成本。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便，主要用于單晶硅棒端面研磨外，還可用于多晶硅棒端面、陶瓷、冶金粉末的研磨。

錐體實心球 1012     

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本實用新型公開了錐體實心球,采用輕質(zhì)材料一次擠壓成型,它由上凸體(1)、中間體(2)和下凸體(3)形成,所述中間體(2)為正六棱柱體,所述上凸體(1)和下凸體(3)為正六棱錐體或球缺體。因此錐體實心體在液面上相互堆積時,當覆蓋量較小時,其錐體實心體相互接觸面之間也不會存在有間隙,液面覆蓋率能達到99%以上,液面密封性好,空氣中的污染源不會與液面接觸,使液體不會發(fā)生化學反應變化或產(chǎn)生二次污染,因而提高了設(shè)備的使用壽命;再是錐體實心球是塑料整體制造,能浮于液面上,且始終不會下沉,不會造成錐體實心球?qū)Ρ皿w、閥門和管道的堵塞,因而提高了工作生產(chǎn)效率,降低了工作成本。它適用于冶金、化工和環(huán)保行業(yè),特別是適用火電行業(yè)的貯鹽水箱等使用。

光華環(huán) 885     

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由瓷環(huán)體(1),小直通孔(2)支腳(3)多層孔(4)和通氣腔(5)組成的光華環(huán),其特征在于:外圈由六到一十八弧形的組成瓷體(1),環(huán)中有七到三十七通腔(5)和六到五十四直通小圓孔(2),側(cè)向為六到四十二單層孔,多層孔(4)且側(cè)向孔層可為方形、菱形、角形、圓形。本實用新型強度高,重量輕,比表面積和通氣量大,阻力小,壓降低,廣泛用于化工、冶金、化肥、硫酸、煤氣、焦化、農(nóng)藥、制藥等工業(yè)塔中作填料之用。

油氣多能燃燒槍 1003     

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本實用新型公開了一種油氣多能燃燒槍,是由油槍19插入瓦斯槍14組成,其特點為油槍19的霧化噴頭16內(nèi)設(shè)阻力障礙17,油槍19上的霧化噴頭16比瓦斯槍14上的瓦斯噴頭15長出15mm。本實用新型結(jié)構(gòu)新穎,槍體和噴頭結(jié)構(gòu)緊湊,裝卸方便,霧化效果好,火焰剛性強,射程遠,能完全燃燒,減少成本,減少環(huán)境污染。廣泛用于石化煉油廠和石油化工廠的管式加熱爐上,還可用于冶金、玻璃等窯爐設(shè)備上。

新型輕質(zhì)陶瓷填料 995     

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本實用新型涉及一種新型輕質(zhì)陶瓷填料,在生產(chǎn)系列中為XA-2型填料。填料單體為兩相互套連的中空圓柱體構(gòu)成的套筒體,其內(nèi)外筒壁之間由連接面連為一體。外筒壁和內(nèi)筒壁被兩個相對稱的連接面截斷、圍成的部分構(gòu)成貫通孔。連接面是在圓周相同點位上四等分內(nèi)外筒壁的連線構(gòu)成的平面。連接面與外筒壁相交部分沿外筒壁圓周形成一截弧狀凸起,與連接面上的凸起共同構(gòu)成T形凸齒。本實用新型比表面積大,阻力適宜,強度大,通氣量好,氣液通過時的路徑和滯留時間都恰到好處,凈化、冷卻、分離效果好,可廣泛應用于化工、冶金、煤氣、電力等行業(yè)的工業(yè)塔中作填料。

新型快換接頭 1093     

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本實用新型公開了一種新型快換接頭,是由管接I(1)和管接II(5)組成,其特點是管接I(1)的內(nèi)孔(4)中有一凹槽(2),凹槽(2)內(nèi)放置O型圈(3),管接II(5)的一端有一密封段(6)與管接I(1)內(nèi)孔(4)緊密動配合,再用螺母(7)固定兩管接。本實用新型結(jié)構(gòu)新穎,密封性能高,拆裝便捷,只要用手把螺母擰開即可,不需要用板手等工具拆裝,廣泛應用于氣、液管路和冶金行業(yè)快換接頭的作業(yè)現(xiàn)場。