本實(shí)用新型公開了一種返料帶可旋轉(zhuǎn)的移動(dòng)破碎站,包括機(jī)架、旋轉(zhuǎn)座、旋轉(zhuǎn)臂、油缸和返料帶,所述機(jī)架中段下部固定一旋轉(zhuǎn)座,旋轉(zhuǎn)座通過旋轉(zhuǎn)軸連接一旋轉(zhuǎn)臂,旋轉(zhuǎn)臂前端連接返料帶下端;所述油缸一側(cè)的旋轉(zhuǎn)臂后端設(shè)有油缸連接部,并連接油缸前端,油缸后端連接于機(jī)架;所述機(jī)架中段上部固定有鋼絲繩座,鋼絲繩座連接鋼絲繩拉板,鋼絲繩拉板后端與鋼絲繩座前端鉸接,鋼絲繩拉板通過鋼絲繩與返料帶中部及上部連接。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙,使返料帶具有旋轉(zhuǎn)功能,方便兩種不同使用場(chǎng)景的切換,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開了一種具有輸送帶防護(hù)裝置移動(dòng)破碎站,包括機(jī)架,機(jī)架上安裝有給料裝置、破碎站主機(jī)和皮帶運(yùn)輸機(jī),所述給料裝置安裝在機(jī)架始端,給料裝置后端連接破碎站主機(jī),所述破碎站主機(jī)的排料口下側(cè)設(shè)有一震動(dòng)給料機(jī),震動(dòng)給料機(jī)底部通過彈性連接件與機(jī)架連接,震動(dòng)給料機(jī)底部安裝有震動(dòng)電機(jī),震動(dòng)給料機(jī)向皮帶運(yùn)輸機(jī)進(jìn)料一端傾斜,且震動(dòng)給料機(jī)的出料口位于皮帶運(yùn)輸機(jī)進(jìn)料一端上側(cè)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,極大地減小了物料對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)輸送帶的沖擊力,從而有限延長輸送帶的使用壽命。
本實(shí)用新型涉及離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為高速臺(tái)式離心機(jī),包括離心機(jī)外殼,安裝槽中設(shè)有電機(jī),離心機(jī)外殼內(nèi)部設(shè)有離心盤,存儲(chǔ)槽中均設(shè)有離心管,離心盤上表面對(duì)稱設(shè)有提把,卡槽中均設(shè)有照明燈,離心機(jī)外殼后端面上靠近頂部處鉸接有防護(hù)蓋,防護(hù)蓋前端面上嵌設(shè)有透明窗,離心機(jī)外殼底部靠近四個(gè)拐角處均設(shè)有萬向輪;該離心機(jī)外殼,通過設(shè)置防護(hù)罩,并配合透明窗,便于在使用中實(shí)時(shí)觀察內(nèi)部離心狀況,安裝照明燈便于在昏暗環(huán)境中照明,方便清楚觀察內(nèi)部狀況,在電機(jī)配合下實(shí)時(shí)提供離心動(dòng)力,在萬向輪作用下便于整體靈活移動(dòng),離心盤在提把配合下方便手動(dòng)取出,便于對(duì)離心機(jī)外殼內(nèi)部充分清潔。
本實(shí)用新型公開了一種移動(dòng)破碎站用液壓驅(qū)動(dòng)的激振機(jī)構(gòu),包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸支架總成、傳動(dòng)軸、第一軸承座組件、第一配重塊總成、第二配重塊總成及液壓馬達(dá)總成,所述傳動(dòng)軸設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)軸支架總成內(nèi),且傳動(dòng)軸的一端設(shè)置有第一軸承座組件,第一軸承座組件通過限位螺絲與傳動(dòng)軸相連接,且傳動(dòng)軸通過連接件與驅(qū)動(dòng)端殼體上的第一配重塊總成相連接,且第一配重塊總成通過聯(lián)軸器與液壓馬達(dá)總成的輸出軸相連接;所述傳動(dòng)軸的另一端分別設(shè)置有第二軸承座組件、第二配重塊總成及連接端殼體。本實(shí)用新型用于解決現(xiàn)有的激振設(shè)備不適合無電力供應(yīng)的場(chǎng)所,導(dǎo)致設(shè)備的適用性較低的問題。
本實(shí)用新型公開了一種新型節(jié)能脫水篩,包括脫水篩本體,其特征自在于:所述脫水篩本體左側(cè)外端固定裝配有出料口,所述脫水篩本體頂部外側(cè)固定設(shè)置有電機(jī)安裝座,所述電機(jī)安裝座頂部固定設(shè)置有振動(dòng)電機(jī),所述脫水篩本體內(nèi)側(cè)固定裝配有篩機(jī)框架,所述篩機(jī)框架下方固定設(shè)置有篩選板,所述脫水篩本體右側(cè)固定設(shè)置有入料口,所述脫水篩本體底端固定裝配有防震支座,所述防震支座頂部固定裝配有充氣氣囊,所述充氣氣囊底部固定裝配有阻尼芯,所述阻尼芯底部固定裝配有防震板,所述防震板底部固定裝配有底座,所述底座底部套接有橡膠墊,所述脫水篩本體底部固定裝配有電動(dòng)推桿,所述電動(dòng)推桿輸出端活動(dòng)裝配有萬向輪,達(dá)到優(yōu)良的抗震效果,減少用電資源,同時(shí)該結(jié)構(gòu)實(shí)用性強(qiáng),操作便捷。
本實(shí)用新型公開了一種提升篩分效果的改進(jìn)型圓振動(dòng)篩,包括圓振動(dòng)篩本體,入料斗頂部敞開,篩網(wǎng)網(wǎng)面布設(shè)等邊角鋼,等邊角鋼底面相對(duì)的篩網(wǎng)背面設(shè)有壓緊固定板,下料梭槽為封閉漏斗結(jié)構(gòu),下料梭槽頂部開設(shè)有觀察口,觀察口設(shè)有活動(dòng)門,入料斗底板及下料梭底板均設(shè)有平板振動(dòng)器和彈簧。本實(shí)用新型通過三組等邊角鋼,阻緩物料在篩網(wǎng)上的下滑速度,延長物料在篩網(wǎng)上的停留時(shí)間,從而提升篩分效果;三組等邊角鋼還起到提升篩網(wǎng)整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的作用,延長篩網(wǎng)使用壽命;將入料斗開成敞開式,并改造下料梭槽,同時(shí)加裝平板振動(dòng)器以及彈簧,提升進(jìn)出料均勻率,有效緩解物料板結(jié)以及堵塞情況,提升篩分效果;改造后,還具有便于觀察、清理的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種選礦用篩分裝置,涉及選礦篩分技術(shù)領(lǐng)域;所述一種選礦用篩分裝置包括保護(hù)殼、篩分裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、清潔裝置,篩分裝置安裝在保護(hù)殼內(nèi)上部,驅(qū)動(dòng)部件安裝在保護(hù)殼底部,上端連接到篩分裝置底部,清潔裝置安裝在篩分裝置上;本實(shí)用新型通過驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)篩分裝置的第一篩分網(wǎng)、第二篩分網(wǎng)和第三篩分網(wǎng)震動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)不同礦石的篩分,避免了需要更換不同孔徑的篩板,提高了礦石篩分效率;采用正反電機(jī)帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng),使滑動(dòng)塊在螺紋桿上前后移動(dòng),帶動(dòng)清潔板前后移動(dòng),對(duì)各篩分網(wǎng)板進(jìn)行清潔,避免了篩分網(wǎng)孔被不規(guī)則的礦石堵塞,影響到礦石篩分。
本實(shí)用新型公開了一種超微粉碎振動(dòng)磨,屬于粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域;包括機(jī)架、支柱、隔振彈簧、磨筒、進(jìn)出料斗、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和控制器,所述機(jī)架上表面固定設(shè)置支柱,所述磨筒安裝于支柱上,所述磨筒和支柱之間設(shè)置隔振彈簧,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出端與磨筒的右端連接以驅(qū)動(dòng)磨筒內(nèi)的振動(dòng)磨工作,所述控制器設(shè)置于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)前側(cè),其還包括減震彈簧和隔聲罩,所述機(jī)架包括臺(tái)面板和支撐腿,所述支撐腿安裝于臺(tái)面板四角,所述支撐腿與臺(tái)面板之間設(shè)置減震彈簧,所述隔聲罩圍設(shè)于臺(tái)面板四側(cè)和上方,所述隔聲罩前側(cè)設(shè)置雙移門,所述磨筒上設(shè)置進(jìn)料口,所述進(jìn)料口螺紋連接進(jìn)出料斗;本實(shí)用新型震動(dòng)和噪聲較小,進(jìn)出料斗的安裝和拆卸快捷方便,工作效率得到極大提高。
本實(shí)用新型公開了一種高運(yùn)轉(zhuǎn)率棒磨機(jī)雙金屬復(fù)合襯板,包括主體機(jī)構(gòu),所述主體機(jī)構(gòu),所述主體機(jī)構(gòu)的頂部設(shè)置有保護(hù)機(jī)構(gòu),所述主體機(jī)構(gòu)的底部設(shè)置有安裝機(jī)構(gòu),所述安裝機(jī)構(gòu)的底部設(shè)置有固定機(jī)構(gòu),所述固定機(jī)構(gòu)包括連接座,所述連接座的側(cè)面連接有連接桿,所述連接桿的頂部開設(shè)有連接槽,所述連接桿的頂部連接有固定塊,所述固定塊的頂部連接有固定銷,所述固定銷的正面連接有固定夾。該高運(yùn)轉(zhuǎn)率棒磨機(jī)雙金屬復(fù)合襯板,通過設(shè)置有保護(hù)層,保護(hù)層在主板的頂部,能夠?qū)χ靼迤鸬奖Wo(hù)的作用,增加了主板的耐磨性,使主板的使用壽命更長,同時(shí),減少了復(fù)合襯板損壞的概率,避免了復(fù)合襯板損壞導(dǎo)致的工作效率低,使棒磨機(jī)的工作效率更高。
本實(shí)用新型涉及物料輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種可有效防止堵塞的螺旋輸送機(jī),包括螺旋輸送機(jī)構(gòu),所述螺旋輸送機(jī)構(gòu)包括箱體,所述箱體的頂面開設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有出料螺旋,所述箱體的前端通過螺栓固定連接有三相電機(jī);該可有效防止堵塞的螺旋輸送機(jī)通過設(shè)有的篩分機(jī)構(gòu),即在向螺旋輸送機(jī)送料前,通過篩網(wǎng)和振動(dòng)電機(jī)等的相互配合對(duì)原料進(jìn)行篩選,從而可以有效的剔除原料中的大雜或纖維性雜質(zhì),避免大雜或纖維性雜質(zhì)進(jìn)入至輸送機(jī)內(nèi),避免了堵塞狀況的發(fā)生;此外,外框架和內(nèi)框架之間通過螺栓固定連接,因此可以根據(jù)原料顆粒的
本實(shí)用新型公開了一種盾構(gòu)機(jī)螺旋輸送機(jī)防噴涌裝置,包括噴涌裝置主體,所述噴涌裝置主體的前表面中間位置處安裝有保壓泵接口,所述噴涌裝置主體的下表面一體式成型有出渣口,所述出渣口的一側(cè)固定有下閘門,所述出渣口的另一側(cè)安裝有上閘門,所述出渣口的內(nèi)部設(shè)置有安裝架,所述安裝架的邊緣處焊接固定有固定環(huán);通過在出渣口的內(nèi)表面設(shè)計(jì)固定環(huán)與安裝架和在電機(jī)的端部設(shè)計(jì)刮板,避免輸送機(jī)防噴涌裝置在長時(shí)間操作時(shí)內(nèi)部表面易沾染過多殘?jiān)槐阌谇鍧崳瑫r(shí)下料時(shí)易堵,不便于疏通,可以在出渣時(shí)將電機(jī)與外界電源相連接,出渣時(shí)通過電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)由轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)刮板在固定環(huán)的內(nèi)表面不斷轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)固定環(huán)的內(nèi)部清潔,不易沾染殘?jiān)?/p>
本實(shí)用新型公開了一種帶有雙旋轉(zhuǎn)成品輸送帶的履帶式移動(dòng)篩分站,包括機(jī)架,所述機(jī)架上安裝有第一旋轉(zhuǎn)座和第二旋轉(zhuǎn)座,第一成品輸送帶和第二成品輸送帶分別安裝于第一旋轉(zhuǎn)座和第二旋轉(zhuǎn)座上。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡易,安裝方便,有效解決了一層篩網(wǎng)料和二層篩網(wǎng)料堆料距離近,導(dǎo)致兩種成品料容易混在一起的問題。
本實(shí)用新型涉及三足式離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種具有水平調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的三足式離心機(jī),包括呈三角狀的基座,基座頂部設(shè)有三個(gè)支柱,支柱頂部開有連接孔,連接孔中螺紋連接有調(diào)節(jié)螺桿,調(diào)節(jié)螺桿外側(cè)壁安有第一滾珠軸承,第一滾珠軸承外側(cè)壁設(shè)有連接板,三個(gè)連接板間連有固定筒,固定筒中轉(zhuǎn)動(dòng)連接有離心筒。該具有水平調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的三足式離心機(jī),在支柱上螺紋連接有調(diào)節(jié)螺桿,固定筒和離心筒通過第一滾珠軸承和連接板固定在調(diào)節(jié)螺桿上,在三足式離心機(jī)放置在不平的地面上時(shí),可通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿帶動(dòng)第一滾珠軸承和連接板上下移動(dòng)調(diào)節(jié),進(jìn)而對(duì)整個(gè)離心機(jī)的水平進(jìn)行調(diào)節(jié),保證離心機(jī)處于水平狀態(tài),防止在離心過程中離心機(jī)側(cè)翻或物料濺出。
本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種新型高效圓振動(dòng)篩,包括防塵殼,防塵殼的內(nèi)部設(shè)有若干篩框,防塵殼的內(nèi)部上端的一側(cè)通過螺栓固定安裝有吸塵器,防塵殼的內(nèi)部固定安裝有若干呈均勻等間距排列的回料盤,回料盤的上端均設(shè)有固定連接在防塵殼的內(nèi)側(cè)壁上的第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng),第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)連接處之間均固定安裝有若干呈環(huán)形等間距排列的橡膠球。本實(shí)用新型通過設(shè)置吸塵器除去物料中的灰塵,加熱裝置的使用,對(duì)含水量高的物料烘干加熱,防止物料粘接在篩網(wǎng)上,振動(dòng)篩內(nèi)設(shè)置了上下材質(zhì)不同的篩網(wǎng),篩網(wǎng)的篩孔形狀上層為長方形,下層為正方形,克服了圓形篩網(wǎng)易堵塞的特點(diǎn),延長了篩網(wǎng)的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種皮帶輸送機(jī)上的物料取樣裝置,包括:支架,其跨于皮帶輸送機(jī)的上方,支架上設(shè)有取樣口,取樣口一側(cè)口沿的橫梁上設(shè)有收集樣盒;驅(qū)動(dòng)部,其固定在支架上,驅(qū)動(dòng)部的驅(qū)動(dòng)端上固定有旋轉(zhuǎn)盤,旋轉(zhuǎn)盤遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)部的一側(cè)面上均布固定有多個(gè)限位桿;多個(gè)取樣桿,其一端分別與旋轉(zhuǎn)盤的一側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接且可止擋于限位桿上,取樣桿另一端固定有取樣筒,取樣筒位于皮帶輸送機(jī)的上方,取樣筒一端封閉,另一端為物料進(jìn)出口;控制箱,其與驅(qū)動(dòng)部通過電纜電連接。本實(shí)用新型在取樣過程中采用自動(dòng)控制,機(jī)械化作業(yè),人員作業(yè)遠(yuǎn)離運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,與原本依靠人工取樣的方式相比,安全性高,取樣精準(zhǔn),節(jié)約了勞動(dòng)力,提高了冶煉金屬平衡統(tǒng)計(jì)可靠性。
本實(shí)用新型公開了一種皮帶輸送機(jī)遠(yuǎn)程調(diào)速設(shè)備。該皮帶輸送機(jī)遠(yuǎn)程調(diào)速設(shè)備包括遙控器和控制電路,所述遙控器包括發(fā)射裝置和接收裝置,所述發(fā)射裝置包括第一按鍵和第二按鍵,所述接收裝置包括第一常開控制點(diǎn)和第二常開控制點(diǎn);控制電路,所述控制電路包括電源輸入端、電源輸出端、第一中間繼電器和第二中間繼電器。由此,本實(shí)用新型在不影響皮帶輸送機(jī)本身的電路的控制原理基礎(chǔ)上,通過增加控制電路以及變頻器能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程調(diào)整皮帶輸送機(jī)的頻率,進(jìn)而控制皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行速度以滿足生產(chǎn)需要,提高操作人員的工作效率,避免頻繁啟停皮帶輸送機(jī)導(dǎo)致的沖擊,延長設(shè)備壽命。
.本發(fā)明涉及一種用活性激發(fā)銅尾渣制備透光混凝土材料的方法,屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù).隨著世界礦產(chǎn)資源的逐步挖掘開采,可利用的資源日漸減少,原礦品位降低,尾礦堆積嚴(yán)重,作為二次資源的尾礦開始引起人們的重視。尾礦開發(fā)利用可以變廢為寶,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益,還能減輕環(huán)境污染,減小尾礦庫庫容,防止自然災(zāi)害的發(fā)生,因此尾礦開發(fā)有著廣闊的發(fā)展前景。據(jù)相關(guān)研究表明,尾礦的整體利用絕大多數(shù)用于建筑行業(yè)。其中,尾礦渣、冶煉礦渣經(jīng)過簡單加工可作為建筑材料,替代水泥熟料,制作膠凝材料或可用于采空區(qū)回填,不僅節(jié)省大量
.本實(shí)用新型涉及樁基礎(chǔ)工程施工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種長螺旋鉆機(jī)自動(dòng)清土器。背景技術(shù).長螺旋鉆孔機(jī)是廣泛應(yīng)用于樁基礎(chǔ)工程施工的機(jī)械設(shè)備,長螺旋桿在動(dòng)力頭的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)并鉆地成孔,孔內(nèi)的泥土通過長螺旋桿上的螺旋葉片排出地面,但是鉆機(jī)的螺旋葉片上會(huì)粘附泥土,粘附的泥土?xí)绊戦L螺旋桿的下一次鉆孔。.傳統(tǒng)對(duì)于粘附在鉆機(jī)螺旋上的土通常都是由人工來進(jìn)行清理,人工清理存在費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問題。現(xiàn)有技術(shù)中,也有用于長螺旋鉆機(jī)的自動(dòng)清土裝置,例如cnu中的《一種長螺旋鉆機(jī)清土裝置》,該清土裝置對(duì)轉(zhuǎn)軸
本實(shí)用新型屬于礦山井下生產(chǎn)勘探設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種用于生產(chǎn)勘探的反循環(huán)鉆孔取心封水裝置。背景技術(shù)礦山指有一定開采境界的采掘礦石的獨(dú)立生產(chǎn)經(jīng)營單位。礦山主要包括一個(gè)或多個(gè)采礦車間(或稱坑口、礦井、露天采場(chǎng)等)和一些輔助車間,大部分礦山還包括選礦場(chǎng);而礦山在進(jìn)行生產(chǎn)勘探過程中需要多種大中小型設(shè)備進(jìn)行相互配合。礦山井下生產(chǎn)勘探,多為水平鉆孔,孔深較淺(通常<200m);鉆孔施工的火成巖地層,巖性完整、密封性較好;同時(shí),受于現(xiàn)場(chǎng)施工空間限制,鉆機(jī)需采用2m長鉆桿,致使取巖礦心要反復(fù)取管礦區(qū)
.本實(shí)用新型涉及旋挖鉆機(jī)方形成樁鉆頭技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種旋挖方樁成樁鉆頭。背景技術(shù).旋挖鉆機(jī)是一種用于成孔作業(yè)的樁工設(shè)備,它主要利用動(dòng)力頭驅(qū)動(dòng)鉆桿,并通過鉆桿將動(dòng)力頭的驅(qū)動(dòng)力與加壓力傳遞至鉆頭來實(shí)現(xiàn)對(duì)地層的切削與鉆進(jìn)。目前,市場(chǎng)上旋挖鉆機(jī)鉆頭均為圓形,主要用于圓柱樁孔的施工,當(dāng)旋挖鉆機(jī)用戶遇到方形樁孔的工程時(shí),現(xiàn)有的旋挖鉆機(jī)鉆頭難以滿足使用要求。.為此,現(xiàn)有技術(shù)中申請(qǐng)?zhí)枮閏n.的專利中公開了一種旋挖鉆機(jī)方形鉆頭,有效解決了旋挖鉆機(jī)用戶能夠直接采用旋挖鉆機(jī)完成土層
.本發(fā)明涉及電解銅箔生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種廢銅線溶解制備電解銅箔用硫酸銅液的方法。背景技術(shù).在電解銅箔生產(chǎn)過程中,電解銅箔是通過從硫酸銅電解液中電鍍形成的,銅的溶解是首道工序,傳統(tǒng)的溶銅工藝,是將高品位銅料磨細(xì)成粉狀與硫酸溶液反應(yīng)生產(chǎn)硫酸銅溶液。但是由于我國銅資源匱乏,因而生產(chǎn)必須使用大量的銅回收廢料,如廢棄的銅線等。這部分銅廢料中銅均是以金屬狀態(tài)存在,而銅又具有很好的延展性,因此部分銅廢料在銅的濕法冶金中無法通過粉磨的方式進(jìn)行磨細(xì),只能通過酸浸方式進(jìn)行回收處理。現(xiàn)有的溶銅裝置主要存在以下
.本發(fā)明涉及烷基磷酸酯低聚物的制備技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種五氧化二磷粉末供料方法。背景技術(shù).在烷基磷酸酯低聚物制備過程中,需要將粉末狀的五氧化二磷加入磷酸三乙酯液體中反應(yīng)?,F(xiàn)有技術(shù)中,一般都是直接將粉末狀的五氧化二磷投入到反應(yīng)釜中,或者通過螺旋輸送機(jī)來投入到反應(yīng)釜中。粉末狀的五氧化二磷容易粘附在反應(yīng)釜內(nèi)壁,螺旋進(jìn)料器、管道內(nèi)部,造成堵塞。這樣導(dǎo)致物料投放不完全。同時(shí),粉末狀的五氧化二磷容易受潮結(jié)塊,導(dǎo)致兩者混合不充分,降到反應(yīng)效率。發(fā)明內(nèi)容.為解決五氧化二磷在供料的過程中容易受潮結(jié)塊以
一種氣相工藝丙烯?丁烯無規(guī)共聚聚丙烯生產(chǎn)裝置及方法.技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明涉及聚丙烯生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種氣相工藝丙烯?丁烯無規(guī)共聚聚丙烯生產(chǎn)裝置及方法。背景技術(shù).聚丙烯由于其杰出的機(jī)械性能、較低的密度、優(yōu)越的電絕緣性能和優(yōu)異的加工性能,已成為五大通用合成樹脂中增長速度最快、新品開發(fā)最為活躍的品種。均聚聚丙烯由于具有較高的等規(guī)度和結(jié)晶度,制品光澤度及透明度等光學(xué)性能偏差,并且因沖擊強(qiáng)度偏低使其在高端日用品及精美包裝領(lǐng)域發(fā)展受限。無規(guī)共聚聚丙烯是通過在聚丙烯高分子鏈結(jié)構(gòu)中引入第二或第三單體破壞
.本實(shí)用新型涉及磷酸二氫鉀結(jié)晶設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種帶攪拌的磷酸二氫鉀結(jié)晶裝置。背景技術(shù).磷酸二氫鉀是一種重要的化學(xué)品,在農(nóng)業(yè)、化工、醫(yī)藥及食品等行業(yè)都有著廣泛的應(yīng)用。磷酸二氫鉀制取主要是通過原料化學(xué)反應(yīng)得到磷酸二氫鉀溶液,然后將溶液經(jīng)濃縮、結(jié)晶、離心分離、干燥等工序得到最終產(chǎn)品,其中結(jié)晶工序?yàn)楹诵墓ば颉D壳傲姿岫溻浗Y(jié)晶采用oslo冷卻結(jié)晶器,通過泵從結(jié)晶器上部將清液取出,經(jīng)外置的循環(huán)冷卻裝置冷卻后,再送入結(jié)晶器頂部的中央降液管,沿中央進(jìn)液管達(dá)到結(jié)晶器內(nèi)腔底部,然后自底部上升穿過流態(tài)化
.本實(shí)用新型涉及磷酸二氫鉀結(jié)晶設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種磷酸二氫鉀濃縮液防堵塞的結(jié)晶裝置。背景技術(shù).磷酸二氫鉀是一種重要的化學(xué)品,在農(nóng)業(yè)、化工、醫(yī)藥及食品等行業(yè)都有著廣泛的應(yīng)用。磷酸二氫鉀制取主要是通過濕法磷酸萃取法得到磷酸二氫鉀溶液,然后將溶液經(jīng)濃縮得到磷酸二氫鉀濃縮液,將濃縮液通過離心泵泵入osl結(jié)晶槽內(nèi)結(jié)晶后,經(jīng)離心分離、干燥等步驟得到最終產(chǎn)品。磷酸二氫鉀濃縮采用真空三效濃縮,濃縮液比重在.?.,溫度為?℃,當(dāng)濃縮液溫度低于℃時(shí),就有結(jié)晶析出。目前濃縮液進(jìn)入冷
.本發(fā)明屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種便于移動(dòng)的土壤篩分除雜裝置。背景技術(shù).土壤是指地球表面的一層疏松的物質(zhì),由各種顆粒狀礦物質(zhì)、有機(jī)物質(zhì)、水分、空氣、微生物等組成,能生長植物,土壤由巖石風(fēng)化而成的礦物質(zhì)、動(dòng)植物、微生物殘?bào)w腐解產(chǎn)生的有機(jī)質(zhì)、土壤生物(固相物質(zhì))以及水分(液相物質(zhì))、空氣(氣相物質(zhì))、氧化的腐殖質(zhì)等組成,但是現(xiàn)有的土壤篩分除雜裝置存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,在地面移動(dòng)土壤較軟時(shí)容易將移動(dòng)輪陷入地面,無法進(jìn)行移動(dòng),費(fèi)時(shí)費(fèi)力,且對(duì)土壤篩分不夠均勻,無法將土壤中含有的碎石進(jìn)行過濾,降低了工
.本實(shí)用新型涉及鋼鐵企業(yè)合金取樣技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種塊狀鐵合金篩分及取樣用裝置。背景技術(shù).篩分是用帶孔的篩面把粒度大小不同的混合物料分成各種粒度級(jí)別,取樣是指從總體中抽取個(gè)體或樣品的過程,也即對(duì)總體進(jìn)行試驗(yàn)或觀測(cè)的過程,塊狀鐵合金在進(jìn)行加工前需要進(jìn)行篩分和取樣。.目前的塊狀鐵合金篩分及取樣用裝置使用過程中存在如下情況:一是裝置取樣前清洗需要用壓縮空氣吹掃,但目前采用的人工吹掃方式現(xiàn)場(chǎng)粉塵對(duì)人員近距離接觸對(duì)身體危害較大,且吹掃人員站在裝置頂端有較大的安全風(fēng)險(xiǎn),二是取樣溜槽傾斜角度不夠,不能
.本實(shí)用新型涉及磷酸二銨生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種磷酸二銨的干線生產(chǎn)系統(tǒng)。背景技術(shù).磷酸二銨作為高濃度氮磷復(fù)合肥,是一種廣泛適用于蔬菜、水果、水稻和小麥等農(nóng)作物的高效肥料。生產(chǎn)磷酸二銨分為干濕兩個(gè)步驟,濕線主要是前期的中和料漿的生產(chǎn),通過將原料在中和槽內(nèi)進(jìn)行預(yù)中和,再泵入管式反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)一步中和后進(jìn)入干線生產(chǎn)。干線生產(chǎn)主要是將管式反應(yīng)器內(nèi)的中和料漿送入造粒機(jī)中造粒,再經(jīng)干燥、篩分和冷卻后得到成品,其生產(chǎn)線長、固體物料多、水分含量低粉塵大、裝置分樓層布置、物料輸送高差大。目前干線中物料輸送均采用
.本發(fā)明屬于鋰電池材料制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種以黃磷副產(chǎn)磷鐵渣為原料制備磷酸鐵的生產(chǎn)工藝及其生產(chǎn)設(shè)備。背景技術(shù).磷酸鐵自從被發(fā)現(xiàn)是可以制備磷酸鐵鋰的前驅(qū)體以來,受到了國內(nèi)外科學(xué)家的高度關(guān)注,它既可作為合成磷酸鐵鋰的前驅(qū)體,又可直接作為鋰電池的正極材料,還可作為鋰電池的負(fù)極材料,通過以黃磷生產(chǎn)的磷鐵廢渣為原料制備磷酸鐵不僅成本低,而且因?yàn)榱阻F含有的大量的鐵元素和磷元素,同時(shí)還含有少量的錳、鈦等金屬元素可以通過調(diào)整磷鐵比和摻雜離子,去改善之后制備電極材料的電化學(xué)性能,同時(shí)現(xiàn)行常用磷酸鐵生產(chǎn)工藝
.本發(fā)明屬于釬焊材料技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種球形鈦鋯基釬料的研磨裝置及制備方法。背景技術(shù).鈦及鈦合金被廣泛應(yīng)用于航空、航天、船舶、化工、冶金等領(lǐng)域。用于鈦及鈦合金釬焊的釬料可分為銀基、鈀基、鋁基、鈦基或鈦鋯基,其中,鈦基或鈦鋯基釬被認(rèn)為是目前釬焊鈦及鈦合金最佳的釬料。.鈦基或鈦鋯基釬料很難加工成片狀和絲狀,通常以粉末使用。.目前鈦鋯基釬料粉末的制備方法主要有球磨破碎法和霧化法。球磨破碎法效率低,成本高,是一種適于少量制備小粒徑鈦鋯基焊粉的制備方法。霧化法制備的鈦鋯基粉球形度、松比較好,但粒
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