本實(shí)用新型公開(kāi)了一種履帶式移動(dòng)撕碎站,包括主機(jī)架、行走履帶、成品輸送架、動(dòng)力站及破碎機(jī)構(gòu),所述主機(jī)架上部設(shè)置有破碎機(jī)構(gòu),所述破碎機(jī)構(gòu)包括輔料斗、撕碎箱、破碎輥、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)及第二驅(qū)動(dòng)電機(jī),撕碎箱為上部開(kāi)口的矩形空腔體結(jié)構(gòu),且撕碎箱內(nèi)部設(shè)置有兩只第一破碎輥及第二破碎輥,撕碎箱上部設(shè)置有輔料斗;所述破碎輥的一端設(shè)置有動(dòng)力站及電控系統(tǒng);所述主機(jī)架的一端設(shè)置有成品輸送架,且成品輸送架內(nèi)部設(shè)置有輸送帶,輸送架上部設(shè)置有除鐵皮帶機(jī)。本實(shí)用新型能夠?qū)⑿凶?、給料、撕碎、磁選、輸送為一體,提高設(shè)備的便捷性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于更換破碎主機(jī)的移動(dòng)式破碎機(jī),包括成品輸送帶、返料篩、主輸送帶、過(guò)渡帶、除鐵器、行走動(dòng)力系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、主電機(jī)、履帶、破碎主機(jī)、返料輸送帶、給料系統(tǒng)和骨架;骨架設(shè)置為圓錐式破碎站的骨架,該骨架包括履帶安裝部、給料系統(tǒng)安裝部、破碎主機(jī)安裝部、主電機(jī)安裝部、行走動(dòng)力系統(tǒng)安裝部、除鐵器安裝部、尾料帶安裝部;給料系統(tǒng)安裝部包括第一給料系統(tǒng)安裝部和第二給料系統(tǒng)安裝部;破碎主機(jī)安裝部包括第一破碎主機(jī)安裝部、第二破碎主機(jī)安裝部;本裝置通過(guò)設(shè)置一個(gè)通用的骨架來(lái)實(shí)現(xiàn)互換,能夠?qū)崿F(xiàn)一機(jī)兩用,花一臺(tái)機(jī)器的錢(qián),就可以干兩臺(tái)機(jī)器的活,而且使用范圍廣、適應(yīng)惡劣環(huán)境的能力強(qiáng),制造成本低。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種圓錐式破碎機(jī)主軸襯套,包括主軸、主軸襯套、襯套蓋板、工裝及動(dòng)錐本體,所述動(dòng)錐本體通過(guò)主軸固定設(shè)置于破碎機(jī)內(nèi)部,且主軸上部設(shè)置有主軸襯套及與主軸襯套相連接的襯套蓋板;所述主軸襯套為上下兩端開(kāi)口的錐形體空腔體結(jié)構(gòu),主軸襯套與主軸上部錐度配合設(shè)置,且主軸上部設(shè)置有油槽;所述襯套蓋板通過(guò)固定螺栓貫穿主軸襯套與主軸上的限位孔固定連接。本實(shí)用新型用于解決現(xiàn)有的履帶移動(dòng)圓錐式破碎站主機(jī)主軸襯套拆卸過(guò)程繁瑣,且極易損傷主軸的問(wèn)題。
本實(shí)用新型適用于混凝土攪拌站領(lǐng)域,提供了一種混凝土攪拌站用螺旋送料裝置,包括底板,所述底板的頂部一側(cè)固定連接有兩個(gè)相對(duì)稱(chēng)并呈豎直方向的固定桿,兩個(gè)所述固定桿之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有頂部為開(kāi)口且底部呈U型結(jié)構(gòu)的殼體,所述殼體的頂部一側(cè)固定連接有進(jìn)料斗,所述殼體底部遠(yuǎn)離固定桿的一側(cè)連通有出料管,且所述殼體內(nèi)安裝有用于將其內(nèi)部砂石往出料管內(nèi)輸送的螺旋輸送桿,所述底板上設(shè)置有用于推動(dòng)殼體進(jìn)行上下轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)節(jié)組件。本實(shí)用新型通過(guò)兩個(gè)破碎輪的設(shè)置,進(jìn)料斗內(nèi)的砂石會(huì)與兩個(gè)破碎輪相接觸,兩個(gè)破碎輪通過(guò)相向的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)將砂石進(jìn)行碾碎以確保在殼體中的不會(huì)出現(xiàn)較大顆粒的石塊,避免出現(xiàn)阻塞螺旋輸送桿的問(wèn)題發(fā)生。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種履帶移動(dòng)式水洗篩分站,包括機(jī)架,機(jī)架上自一端向另一端依次安裝有給料機(jī)構(gòu)、水洗篩分機(jī)構(gòu)、排水斗、沉淀池、行走機(jī)構(gòu)、電控系統(tǒng)和排料機(jī)構(gòu);給料機(jī)構(gòu)包括給料斗和給料輸送機(jī),給料機(jī)構(gòu)底部安裝有升降油缸;水洗篩分機(jī)構(gòu)包括水洗篩、水箱、備用水箱、噴水系統(tǒng)、排水斗、沉淀池、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)皮帶機(jī)構(gòu)和分料斗;水洗篩內(nèi)部設(shè)有三層篩網(wǎng),頂部設(shè)有一層噴水系統(tǒng),其余每?jī)蓪雍Y網(wǎng)之間設(shè)置有噴水系統(tǒng),噴水系統(tǒng)通過(guò)軟管與水箱相接,水箱通過(guò)法蘭外接水泵;水洗篩篩體下設(shè)有排水斗,排水斗與沉淀池相接。本實(shí)用新型功能齊全,設(shè)計(jì)先進(jìn),占地面積小,使用維修方便,運(yùn)營(yíng)費(fèi)用經(jīng)濟(jì),工作穩(wěn)定可靠。
本實(shí)用新型公開(kāi)了履帶移動(dòng)滾軸與振動(dòng)組合篩分站,包括機(jī)架、第一篩分槽、第二篩分槽及滾軸篩分機(jī)構(gòu),所述機(jī)架為矩形支架,且機(jī)架的上部設(shè)置有第一篩分槽及第二篩分槽,所述第一篩分槽的內(nèi)部設(shè)置有滾軸篩分機(jī)構(gòu),所述滾軸篩分機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)滾軸、滾動(dòng)片、鏈輪、軸承座、驅(qū)動(dòng)鏈條及驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)滾軸通過(guò)軸承座設(shè)置在第一篩分槽的內(nèi)部,且驅(qū)動(dòng)滾軸的上部設(shè)置有若干滾動(dòng)片;所述驅(qū)動(dòng)滾軸的一端通過(guò)鏈輪及驅(qū)動(dòng)鏈條與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接;所述第一篩分槽的一端設(shè)置有第二篩分槽,且第二篩分槽的內(nèi)部設(shè)置有篩分網(wǎng)。上述方案中,能夠?qū)⒌V物快速進(jìn)行篩分,提高篩分效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種移動(dòng)重型篩分站上料鏈板機(jī)升降移動(dòng)機(jī)構(gòu),包括篩架、振動(dòng)篩、機(jī)架、油缸一、拉桿支撐上、拉桿支撐下、上料鏈板輸送機(jī)、滑移架、托軸、托軸座、重載支撐滾輪、油缸二和連接座;所述篩架上安裝有振動(dòng)篩,振動(dòng)篩下端與機(jī)架用軸鉸接,篩架和振動(dòng)篩可繞軸轉(zhuǎn)動(dòng),篩架上端通過(guò)可升降的油缸一與拉桿支撐上鉸接;振動(dòng)篩呈傾斜狀安裝在篩架上。本實(shí)用新型解決了大容量上料履帶式移動(dòng)全液壓重型篩分站的運(yùn)輸超高問(wèn)題,避免了二次拆裝這種繁重的工序,此結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)方式簡(jiǎn)單可靠,采用液壓缸半自動(dòng)化驅(qū)動(dòng),操作簡(jiǎn)單快捷。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效環(huán)保履帶式移動(dòng)重型篩分站,包括機(jī)架,機(jī)架上安裝有振動(dòng)篩支撐架,支撐架上端通過(guò)可升降的油缸一與拉桿支撐上鉸接,支撐架下端通過(guò)銷(xiāo)軸與機(jī)架鉸接,支撐架上設(shè)有四個(gè)支撐點(diǎn),四個(gè)支撐點(diǎn)安裝有彈簧組連接重型振動(dòng)篩,重型振動(dòng)篩呈傾斜狀安裝在支撐架上;支撐架上端與上料鏈板輸送機(jī)的油缸支撐通過(guò)銷(xiāo)軸鉸接,上料鏈板輸送機(jī)落料口通過(guò)可升降的油缸二與重型振動(dòng)篩接料口相連接;上料鏈板輸送機(jī)下端通過(guò)托輪支撐滑動(dòng),托輪通過(guò)托輪座與機(jī)架連接;上料鏈板輸送機(jī)下設(shè)有液壓動(dòng)力站,液壓動(dòng)力站與機(jī)架連接。本實(shí)用新型功能齊全,設(shè)計(jì)先進(jìn),占地面積小,智能化水平高,使用維修方便,運(yùn)營(yíng)費(fèi)用經(jīng)濟(jì),工作穩(wěn)定可靠。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效環(huán)保履帶式移動(dòng)電動(dòng)重型篩分站,包括機(jī)架、行走履帶、上料鏈板輸送機(jī)、篩下輸送機(jī)、重型振動(dòng)篩、支撐架、二層排料輸送機(jī),所述機(jī)架底部設(shè)有行走履帶,所述機(jī)架上安裝有振動(dòng)篩的支撐架,支撐架上端通過(guò)可升降的油缸一上下端鉸接于拉桿支撐上和拉桿支撐下,支撐架下端通過(guò)銷(xiāo)軸與機(jī)架鉸接,支撐架上設(shè)有四個(gè)支撐點(diǎn),四個(gè)支撐點(diǎn)安裝有彈簧組連接重型振動(dòng)篩,重型振動(dòng)篩呈傾斜狀安裝在支撐架上。本實(shí)用新型功能齊全,設(shè)計(jì)先進(jìn),占地面積小,智能化水平高,使用維修方便,運(yùn)營(yíng)費(fèi)用經(jīng)濟(jì),工作穩(wěn)定可靠。
本實(shí)用新型涉及土壤檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種土壤檢測(cè)用預(yù)處理裝置,包括脫水箱,脫水箱的底部設(shè)有集料斗,集料斗的底部設(shè)有輸料管,輸料管的底部設(shè)有篩分箱。該土壤檢測(cè)用預(yù)處理裝置通過(guò)設(shè)有的脫水箱、篩分箱,對(duì)土壤進(jìn)行預(yù)先脫水處理以及破碎,通過(guò)底部出樣斗出料,便于操作人員檢測(cè)取樣,解決了現(xiàn)有的土壤檢測(cè)缺少對(duì)土壤的脫水設(shè)置,使得土壤粘度較高且水分較大,使得檢測(cè)起來(lái)較為麻煩,傳統(tǒng)的土壤檢測(cè)多對(duì)細(xì)質(zhì)土壤進(jìn)行檢測(cè),但由于土壤摻雜大量硬質(zhì)結(jié)塊,由于缺少破碎機(jī)構(gòu)與篩選機(jī)構(gòu),使得難以對(duì)大部分土壤進(jìn)行檢測(cè)的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶熱交換裝置的石英砂烘干系統(tǒng),石英砂烘干時(shí)產(chǎn)生很大的熱量,而這些熱量大多都是直接排出,沒(méi)有得到合理的利用。本實(shí)用新型包括振動(dòng)脫水篩(1),濕砂倉(cāng),烘干機(jī)(2),除塵裝置,干砂料倉(cāng)(3)和熱交換裝置(4);所述濕砂倉(cāng)為多臺(tái)設(shè)備組合循環(huán)使用,一級(jí)用于進(jìn)料,一級(jí)用于暫存,一級(jí)用于出料;濕砂倉(cāng)內(nèi)還設(shè)置有分別與煙氣進(jìn)口和煙氣出口密封連接的熱交換裝置(4)。本實(shí)用新型在傳統(tǒng)振動(dòng)脫水篩后增加了多級(jí)濕砂倉(cāng)組合,石英砂脫水后輸送至濕砂倉(cāng),多級(jí)濕砂倉(cāng)組合設(shè)備脫水后水份低,可降至7—8%,且能夠?qū)崿F(xiàn)自然重力脫水和加溫脫水于一體,降低烘干能耗。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新的細(xì)度模數(shù)分級(jí)型洗砂脫水一體機(jī),包括機(jī)架、脫水篩、蓄水箱、洗砂機(jī)輪及脫水機(jī)構(gòu),機(jī)架的上部設(shè)置有洗沙槽,且洗沙槽的內(nèi)部設(shè)置有洗砂機(jī)輪,所述洗沙槽的上部設(shè)置有溢流箱;所述洗沙槽的一端設(shè)置有脫水機(jī)構(gòu),所述脫水機(jī)構(gòu)包括脫水槽、擋板、導(dǎo)向槽及激振組件,所述脫水槽下部通過(guò)伸縮桿和壓力彈簧固定設(shè)置在機(jī)架上,且脫水槽的內(nèi)部通過(guò)擋板分割為兩個(gè)導(dǎo)向槽;所述脫水槽的上部設(shè)置有激振組件;所述洗砂機(jī)輪及激振組件分別與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)砂料洗砂脫水一體化,提高工作效率。
本實(shí)用新型提供了一種水處理用淤泥脫水烘干裝置,包括脫水箱、分流組件和加熱組件,脫水箱的內(nèi)壁固定有分流組件和加熱組件,分流組件位于加熱組件上方,分流組件包括出料板、進(jìn)料板、分流板和積水板,脫水箱的內(nèi)壁固定有出料板、兩塊進(jìn)料板、分流板和積水板,出料板、進(jìn)料板、分流板之間不接觸,分流板和積水板固定,出料板上固定有四根支撐桿。本實(shí)用新型中的進(jìn)料板和分流板分流淤泥,使淤泥通過(guò)一道縫流下,大大增加淤泥與空氣的接觸面積,風(fēng)機(jī)配合加熱管產(chǎn)生熱氣流,熱氣流帶走吹向淤泥,帶走淤泥的水分進(jìn)行烘干,熱氣流能夠快速的帶走淤泥水分,完成烘干脫水工作,不需要通過(guò)篩網(wǎng)分離水分,具有使用方便、二次產(chǎn)生廢水等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明屬于材料催化、催化劑制備技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種氮摻雜型鈣鈦礦催化劑及其制備方法與應(yīng)用,本發(fā)明通過(guò)水熱法、溶膠凝膠法或共沉淀法制備鈣鈦礦型催化劑,利用DBD協(xié)同催化劑脫除NOx,并在DBD協(xié)同高效脫除工業(yè)廢氣NOx的過(guò)程中,以氮氧化物污染物作為氮源,合成了能夠應(yīng)用于光催化脫除Hg0的氮摻雜鈣鈦礦型催化劑,不僅省略了現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)引入氮組分來(lái)形成氮摻雜型催化劑的預(yù)處理過(guò)程,還使得制備的氮摻雜型鈣鈦礦催化劑具有可見(jiàn)光利用率高,光生電子?空穴復(fù)合率低,脫汞效率優(yōu)良、催化性能穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn),本方法簡(jiǎn)單易行、能耗低、回收利用率高,實(shí)現(xiàn)了脫硝后催化劑的資源化利用。
本發(fā)明屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種礦區(qū)邊坡生態(tài)修復(fù)的方法。包括施工準(zhǔn)備、土方開(kāi)挖、石方開(kāi)挖、削坡、排水、支護(hù)結(jié)構(gòu)施工、模板、鋼筋、現(xiàn)澆混凝土、植被選擇十個(gè)步驟。通過(guò)設(shè)置截水溝,減少了雨水和自流水對(duì)邊坡的沖刷,確保了施工的安全;通過(guò)設(shè)置蓄水池,能夠?qū)⒘魇У挠晁妥粤魉占饋?lái),從而實(shí)現(xiàn)水資源的回用,節(jié)約了水資源;模板有足夠的強(qiáng)度、剛度,能承受混凝土的澆筑和搗固的側(cè)壓力與振動(dòng)力,并牢靠地維持原樣、不移位、不變形。
本發(fā)明公開(kāi)一種物料振槽傳輸板及壓合模具,包括:至少一個(gè)縱波面和/或至少一個(gè)橫波面,所述縱波面在平行于所述傳輸板的傳輸方向豎直切面上的交線為正弦曲線,所述橫波面在垂直于與所述傳輸板的傳輸方向的切面上的交線為正弦曲線。正余弦曲線交變的導(dǎo)數(shù)變化使法向彈力交替變化,使物料造碎率比平面板更低而松散力更高,正余弦曲線面上的篩分孔對(duì)物料實(shí)施空間篩分提升篩分效率,正弦橫波力學(xué)特征,能使物料均布效果達(dá)最佳;能縮短生產(chǎn)線長(zhǎng)度,提升煙草復(fù)烤線和制絲線性能。
本發(fā)明提出一種催化劑輔助微波激勵(lì)金屬放電制備石墨烯的方法及裝置。本發(fā)明將碳源與催化劑混合后平鋪放置在耐高溫容器中,蓋上帶有金屬絲陣列的蓋子,一起放入無(wú)氧環(huán)境的微波專(zhuān)用設(shè)備中。催化劑吸收微波形成局域的高溫和局域等離子體,可增強(qiáng)微波誘導(dǎo)金屬絲陣列的前端快速放電,產(chǎn)生高密度、持續(xù)性的電爆,這種高溫、高化學(xué)活性的等離子體將碳源快速轉(zhuǎn)化成石墨烯。本發(fā)明的制備裝置包含催化劑粉末、碳源粉末、粉末攪拌模塊、耐高溫容器模塊、微波反應(yīng)模塊、粉末篩濾模塊。本發(fā)明采用低成本的碳源作為原材料,取代價(jià)格昂貴、化學(xué)法制備的氧化石墨,解決了高能耗的問(wèn)題,同時(shí)微波設(shè)備價(jià)格遠(yuǎn)低于高壓脈沖電源設(shè)備,既實(shí)現(xiàn)了低成本制造石墨烯,還可以大批量生產(chǎn),極其具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
本發(fā)明涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了具有高溫陶瓷涂層YSZ?RETaO4的SiC基復(fù)合材料及其制備方法,稱(chēng)取氧化鋁、氫氧化鋁、磷酸二氫鋁和氧化鈣,與無(wú)水乙醇一起進(jìn)行球磨,混合均勻后干燥后過(guò)篩;通過(guò)過(guò)篩的粉末將SiC基體包埋在氧化鋁瓷舟中,并進(jìn)行高溫煅燒,使SiC基體表面形成過(guò)渡層;采用大氣等離子噴涂的方法將YSZ和RETaO4粉末噴涂到過(guò)渡層表面,形成表面噴涂有陶瓷涂層的SiC復(fù)合材料。本專(zhuān)利制備的碳化硅基復(fù)合材料的熱導(dǎo)率為0.67~0.82W·m?1·K?1之間,滿(mǎn)足超高溫2200~2500℃以上的使用環(huán)境。
本實(shí)用新型提供了一種環(huán)保型篩分機(jī),包括有機(jī)架結(jié)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)裝置,機(jī)架結(jié)構(gòu)包括有機(jī)架板,機(jī)架板的下端安裝有支撐架,且兩個(gè)前側(cè)支撐架的高度小于后側(cè)的兩個(gè)支撐架高度,機(jī)架板上安裝有下殼體,下殼體的上端安裝有上殼體,上殼體的后側(cè)安裝有曲型進(jìn)料管,上殼體和下殼體的內(nèi)部安裝有滾筒篩;驅(qū)動(dòng)裝置包括有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在機(jī)架板上,且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸輥,轉(zhuǎn)動(dòng)軸輥貫穿下殼體的兩側(cè),且轉(zhuǎn)動(dòng)軸輥上安裝有多個(gè)連接架,多個(gè)連接架均與滾筒篩的內(nèi)壁相連接,下殼體的下端前后兩側(cè)分別設(shè)置有粗料出料口和細(xì)料出料口,本裝置通過(guò)上殼體和下殼體將滾筒篩包裹在內(nèi)部,進(jìn)行密閉運(yùn)行環(huán)境,從而實(shí)現(xiàn)環(huán)保生產(chǎn),保護(hù)工人健康。
本實(shí)用新型涉及篩分機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種砼骨料滾筒式篩分裝置,包括底座,所述底座右側(cè)頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋座,所述旋座右側(cè)固定連接有夾槽,所述夾槽右側(cè)設(shè)置有篩分機(jī)構(gòu),所述夾槽內(nèi)底部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述夾槽頂部設(shè)置有卡緊機(jī)構(gòu)。該砼骨料滾筒式篩分裝置,打開(kāi)外桶蓋和內(nèi)桶蓋,并將其通過(guò)夾臂旋轉(zhuǎn)至一邊完全露出滾筒篩開(kāi)口處,加入骨料,再蓋上內(nèi)桶蓋和外桶蓋,然后利用卡緊機(jī)構(gòu)將夾臂固定,然后通過(guò)使用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)讓滾筒篩轉(zhuǎn)動(dòng),篩分后待設(shè)備停止,先豎直通過(guò)放料閥將篩分獲得的骨料收集起來(lái),然后打開(kāi)外桶蓋和內(nèi)桶蓋,再通過(guò)旋座將篩分機(jī)構(gòu)倒置,將篩分后的骨料倒出,之后便可以進(jìn)行清理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種在線檢測(cè)大麻二酚分離量的碟式離心機(jī),包括碟式離心機(jī)本體、排渣口在線沖洗機(jī)構(gòu)和降噪機(jī)構(gòu),所述降噪機(jī)構(gòu)包括獨(dú)立降噪支架和消音棉層,所述碟式離心機(jī)本體的電機(jī)固定在獨(dú)立式降噪支架上,獨(dú)立降噪支架的底部設(shè)有柔性膠層,所述消音棉層設(shè)置在碟式離心機(jī)本體傳動(dòng)箱體的內(nèi)壁,所述排渣口在線沖洗機(jī)構(gòu)則設(shè)置在碟式離心機(jī)本體排渣通道的進(jìn)料端。解決現(xiàn)有碟式離心機(jī)的排渣通道被堵塞后只能進(jìn)行人工清理、碟式離心機(jī)的電機(jī)會(huì)影響離心腔中機(jī)構(gòu)使用壽命以及設(shè)備噪音大的問(wèn)題。
本實(shí)用新型提供了一種臺(tái)式離心機(jī)的機(jī)體平衡結(jié)構(gòu),包括離心機(jī)本體,所述離心機(jī)本體的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有平衡組件,所述平衡組件包括支撐架,所述支撐架的兩側(cè)與頂端連接有套桿,所述離心機(jī)本體內(nèi)側(cè)壁及內(nèi)頂壁對(duì)稱(chēng)連接有滑軌,所述套桿與滑軌呈滑動(dòng)連接,所述支撐架的頂端對(duì)稱(chēng)連接有旋柄,所述旋柄的底端延伸至支撐架內(nèi)部,所述旋柄的底端連接有螺紋桿,所述螺紋桿的外部套設(shè)有支腿,所述支腿與螺紋桿呈螺紋連接,所述支腿的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)連接有限位塊,所述支撐架的內(nèi)側(cè)壁對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有限位槽,所述限位塊與配重塊呈滑動(dòng)連接。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有平衡組件,增大了設(shè)備的整體支撐面積,降低重心并使設(shè)備處于水平狀態(tài),以保證離心機(jī)工作時(shí)設(shè)備能夠保持穩(wěn)定。
本發(fā)明公開(kāi)一種用錳鐵復(fù)合精礦制備磷酸錳鐵鋰復(fù)合正極材料的方法,該方法包括:將錳鐵復(fù)合精礦、強(qiáng)堿除雜劑和分散劑置于球磨機(jī)中進(jìn)行機(jī)械活化強(qiáng)化浸出雜質(zhì),實(shí)現(xiàn)顆粒納米化與雜質(zhì)初步高效浸出;將初步除雜的漿料轉(zhuǎn)移到水熱釜內(nèi),深度除雜后,過(guò)濾、堿洗、水洗、干燥得到純精礦粉,以純精礦粉為金屬源,補(bǔ)充相應(yīng)的錳源、鐵源、磷源、鋰源和碳源,在惰性氣氛下通過(guò)分步煅燒制備高性能磷酸錳鐵鋰復(fù)合正極材料;本發(fā)明方法可同步實(shí)現(xiàn)錳鐵復(fù)合精礦中有害雜質(zhì)的深度去除和磷酸錳鐵鋰錳源和鐵源納米化,成本低,生產(chǎn)效率明顯提高,可制備出高性能納米磷酸錳鐵鋰正極材料。
本發(fā)明公開(kāi)了一種多金屬煙塵中鉛鋅錫的同步回收方法,屬于資源綜合利用領(lǐng)域。本發(fā)明將煙塵與添加劑混合均勻后,采用圓盤(pán)制粒機(jī)對(duì)混合后的物料進(jìn)行制粒;然后將造渣劑石灰、石英石、含鐵物料以及還原劑焦炭進(jìn)行破碎和篩分,將上述物料進(jìn)行稱(chēng)量配料,混合均勻后得到混合料。對(duì)混合料進(jìn)行干燥后,加入反應(yīng)爐中進(jìn)行碳熱還原,分別得到爐渣和金屬蒸氣,金屬蒸氣進(jìn)行多級(jí)冷凝,最后分別得到粗鋅和鉛錫合金。最后將反應(yīng)爐中剩余部分的鉛液通過(guò)放鉛口排出,得到另一種鉛錫合金。本發(fā)明解決了現(xiàn)有濕法方法處理多金屬氧化物煙塵時(shí)存在工藝流程長(zhǎng)、成本高等難題,實(shí)現(xiàn)了多金屬煙塵中有價(jià)金屬鉛鋅錫等的同步高效回收,具有工藝流程短、金屬回收率高的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種尾礦多功能化處理的方法,該方法是將尾礦和浸出液放入處理裝置中,在攪拌、0.04~4mT磁場(chǎng)條件下進(jìn)行磁化,磁化處理后,在攪拌、外加6~360V電場(chǎng)的條件下對(duì)混合物進(jìn)行處理,混合物中的離子在電場(chǎng)力的作用下發(fā)生定向遷移,陰陽(yáng)離子分別穿過(guò)處理裝置內(nèi)設(shè)置的銻尾礦復(fù)合膜,匯集到陽(yáng)極區(qū)域、陰極區(qū)域,金屬離子在陰電極上富集,同時(shí),由于電極的作用,在陰極附近產(chǎn)生氫氣,收集氫氣作為清潔能源,處理完成后固液分離,浸出渣經(jīng)水洗后加入膠凝材料,電磁條件下攪拌混勻后,成型,利用電磁養(yǎng)護(hù)1~28天后制得建材材料,浸出液循環(huán)使用;本發(fā)明方法易操作,分離效果好,實(shí)用性強(qiáng),具有廣闊的市場(chǎng)應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型涉及余熱回收集器技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種礦熱爐煙氣余熱回收集器,包括爐體、熱氣管、余熱回收爐、導(dǎo)熱水管、冷水箱、清理機(jī)構(gòu)、收集裝置、廢氣處理機(jī)構(gòu),所述爐體上固定連接有熱氣管,所述熱氣管上固定連接有余熱回收爐,所述余熱回收爐上固定連接有導(dǎo)熱水管,所述導(dǎo)熱水管上固定連接有冷水箱。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有進(jìn)水管、彈性卡塊、過(guò)濾板、水泵等部件,水泵將冷水箱內(nèi)的冷水抽出,過(guò)濾板可以防止水泵堵住,通過(guò)噴頭將水噴到導(dǎo)熱水管上,對(duì)導(dǎo)熱水管進(jìn)行清理,解決了礦熱爐排出的氣體里的灰塵等雜質(zhì)含量較高,工作時(shí),會(huì)有灰塵積累在導(dǎo)熱水管上,時(shí)間長(zhǎng)了,會(huì)影響導(dǎo)熱水管的導(dǎo)熱性能的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及硅砂加工技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種用于硅礦產(chǎn)業(yè)的硅砂清洗烘干裝置,其包括機(jī)箱、篩桶、導(dǎo)向管、水箱、水泵、儲(chǔ)料斗和支撐架。機(jī)箱內(nèi)對(duì)稱(chēng)設(shè)置儲(chǔ)水桶,儲(chǔ)水桶底部設(shè)置排水管。篩桶設(shè)置在儲(chǔ)水桶內(nèi),篩桶內(nèi)設(shè)置攪拌組件。篩桶上設(shè)置進(jìn)料斗底部設(shè)置出料管,出料管連接導(dǎo)向管。水箱上設(shè)置過(guò)濾罩,排水管插入過(guò)濾罩內(nèi)。水泵連通水箱和導(dǎo)水管,導(dǎo)水管連通噴水管,噴水管的另一端插入篩桶。儲(chǔ)料斗底部設(shè)置下料管,下料管插入機(jī)箱內(nèi),機(jī)箱內(nèi)設(shè)置換向機(jī)構(gòu)。支撐架設(shè)置在機(jī)箱的側(cè)面,支撐架上設(shè)置傳送帶組件,導(dǎo)向管的輸出端位于傳送帶的上方。支撐架上設(shè)置烘干箱。本實(shí)用新型能夠不間斷的對(duì)硅砂進(jìn)行清洗和烘干,且效果顯著,效率更高。
本實(shí)用新型涉及烘干設(shè)備領(lǐng)域,尤其是涉及磷礦粉球烘干箱。磷礦粉球烘干箱,包括箱體(1)、螺旋下料裝置(2)、進(jìn)熱風(fēng)管(3)、電動(dòng)閥門(mén)(4)、抽風(fēng)機(jī)(5)、等量進(jìn)料器(6)、進(jìn)料斗(7)和控制盒(8);箱體靠近底端設(shè)有風(fēng)管進(jìn)口和設(shè)有出料口(9),箱體(1)頂端設(shè)有出風(fēng)管(10)和進(jìn)料口;箱體(1)內(nèi)部設(shè)有螺旋下料裝置(2);進(jìn)料口上方設(shè)有等量進(jìn)料器(6),等量進(jìn)料器(6)上方設(shè)有進(jìn)料斗(7);等量進(jìn)料器(6)包括旋轉(zhuǎn)軸(18)、旋轉(zhuǎn)槽(19)和下料電機(jī)(20)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、烘干效率高、磷礦粉球破損少。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磷礦粉加工用立式粉磨裝置,包括底座、粉磨機(jī)構(gòu)和喂料機(jī)構(gòu),粉磨機(jī)構(gòu)包括依次連接的立磨殼體、過(guò)渡錐段和頂蓋,立磨殼體內(nèi)的底部安裝有升降機(jī)構(gòu),升降機(jī)構(gòu)的頂部依次安裝有第一電機(jī)、驅(qū)動(dòng)軸和磨盤(pán),磨盤(pán)的上方安裝有絲桿,絲桿上對(duì)稱(chēng)安裝有滑套,滑套上安裝有磨輥,過(guò)渡錐段內(nèi)安裝有選粉機(jī)構(gòu),頂蓋上安裝有排料管;進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括喂料筒、加料口和喂料管,喂料筒內(nèi)安裝有鏈板輸送機(jī),喂料管的下端伸入到立磨殼體內(nèi)后并位于兩磨輥之間的上方,喂料筒的上方設(shè)置有加熱器,加熱器的一側(cè)設(shè)置有引風(fēng)機(jī),另一側(cè)設(shè)置有熱風(fēng)管,熱風(fēng)管與喂料管連通。本裝置均有簡(jiǎn)單實(shí)用、運(yùn)行穩(wěn)定、粉磨效果好、粉磨粒度可調(diào)、可實(shí)現(xiàn)定量進(jìn)料的優(yōu)點(diǎn)。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種管式分離機(jī)用濾布安裝裝置,濾布安裝裝置包括:支撐筒和抵緊蓋體,支撐筒兩端為敞口;濾布設(shè)置于支撐筒內(nèi)壁上;支撐筒筒壁上開(kāi)設(shè)多個(gè)貫通支撐筒筒體,并連通支撐筒內(nèi)外的透液通孔;支撐筒外側(cè)壁下部上設(shè)置螺紋環(huán),螺紋環(huán)設(shè)置于支撐筒外壁上,并與轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁螺紋連接;抵緊蓋體外側(cè)壁與轉(zhuǎn)鼓上部?jī)?nèi)壁螺紋連接,并抵接于支撐筒頂面上。通過(guò)支撐筒將濾布固定后,利用離心力加強(qiáng)濾布與支撐筒內(nèi)壁的可拆卸連接;并通過(guò)支撐筒外壁上的螺紋與轉(zhuǎn)鼓可拆卸連接,實(shí)現(xiàn)對(duì)濾布的可拆卸安裝。
中冶有色為您提供最新的云南有色金屬理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專(zhuān)利、權(quán)利要求、說(shuō)明書(shū)、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專(zhuān)業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!