磷礦粉球烘干箱 548     

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本實(shí)用新型涉及烘干設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及磷礦粉球烘干箱。磷礦粉球烘干箱，包括箱體（1）、螺旋下料裝置（2）、進(jìn)熱風(fēng)管（3）、電動(dòng)閥門（4）、抽風(fēng)機(jī)（5）、等量進(jìn)料器（6）、進(jìn)料斗（7）和控制盒（8）；箱體靠近底端設(shè)有風(fēng)管進(jìn)口和設(shè)有出料口（9），箱體（1）頂端設(shè)有出風(fēng)管（10）和進(jìn)料口；箱體（1）內(nèi)部設(shè)有螺旋下料裝置（2）；進(jìn)料口上方設(shè)有等量進(jìn)料器（6），等量進(jìn)料器（6）上方設(shè)有進(jìn)料斗（7）；等量進(jìn)料器（6）包括旋轉(zhuǎn)軸（18）、旋轉(zhuǎn)槽（19）和下料電機(jī)（20）。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、烘干效率高、磷礦粉球破損少。

磷礦粉加工用立式粉磨裝置 389     

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本實(shí)用新型公開了一種磷礦粉加工用立式粉磨裝置，包括底座、粉磨機(jī)構(gòu)和喂料機(jī)構(gòu)，粉磨機(jī)構(gòu)包括依次連接的立磨殼體、過渡錐段和頂蓋，立磨殼體內(nèi)的底部安裝有升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)的頂部依次安裝有第一電機(jī)、驅(qū)動(dòng)軸和磨盤，磨盤的上方安裝有絲桿，絲桿上對稱安裝有滑套，滑套上安裝有磨輥，過渡錐段內(nèi)安裝有選粉機(jī)構(gòu)，頂蓋上安裝有排料管；進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括喂料筒、加料口和喂料管，喂料筒內(nèi)安裝有鏈板輸送機(jī)，喂料管的下端伸入到立磨殼體內(nèi)后并位于兩磨輥之間的上方，喂料筒的上方設(shè)置有加熱器，加熱器的一側(cè)設(shè)置有引風(fēng)機(jī)，另一側(cè)設(shè)置有熱風(fēng)管，熱風(fēng)管與喂料管連通。本裝置均有簡單實(shí)用、運(yùn)行穩(wěn)定、粉磨效果好、粉磨粒度可調(diào)、可實(shí)現(xiàn)定量進(jìn)料的優(yōu)點(diǎn)。

管式分離機(jī)用濾布安裝裝置 922     

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本申請公開了一種管式分離機(jī)用濾布安裝裝置，濾布安裝裝置包括：支撐筒和抵緊蓋體，支撐筒兩端為敞口；濾布設(shè)置于支撐筒內(nèi)壁上；支撐筒筒壁上開設(shè)多個(gè)貫通支撐筒筒體，并連通支撐筒內(nèi)外的透液通孔；支撐筒外側(cè)壁下部上設(shè)置螺紋環(huán)，螺紋環(huán)設(shè)置于支撐筒外壁上，并與轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁螺紋連接；抵緊蓋體外側(cè)壁與轉(zhuǎn)鼓上部內(nèi)壁螺紋連接，并抵接于支撐筒頂面上。通過支撐筒將濾布固定后，利用離心力加強(qiáng)濾布與支撐筒內(nèi)壁的可拆卸連接；并通過支撐筒外壁上的螺紋與轉(zhuǎn)鼓可拆卸連接，實(shí)現(xiàn)對濾布的可拆卸安裝。

電解鋁行業(yè)電絮凝除氟間隔式連續(xù)沉淀系統(tǒng) 918     

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本發(fā)明公開了一種電解鋁行業(yè)電絮凝除氟間隔式連續(xù)沉淀系統(tǒng)，包括并排布置且結(jié)構(gòu)相同的兩個(gè)沉淀池，每個(gè)沉淀池內(nèi)均設(shè)置有多個(gè)沉淀室，每個(gè)沉淀室的底部均設(shè)置有錐形渣斗，錐形渣斗的內(nèi)部設(shè)置有渣水分離機(jī)構(gòu)，渣水分離機(jī)構(gòu)包括平板和豎管，平板、錐形渣斗和封板之間圍成一個(gè)封閉的出水腔，平板上方的錐形渣斗側(cè)壁上設(shè)置有排渣管，排渣管上設(shè)置有排渣閥，出水腔的側(cè)壁上設(shè)置有排水管，排水管上設(shè)置有排水閥，兩個(gè)沉淀池之間設(shè)置有進(jìn)水總管，進(jìn)水總管上設(shè)置有多根分水管，多根分水管分別與兩個(gè)沉淀池中每個(gè)沉淀室的上部一一對應(yīng)連通，每根分水

管道式油氣水分離與污水處理裝置 500     

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本實(shí)用新型提供了一種管道式油氣水分離與污水處理裝置，包括管式油水氣分離器、分離箱與污水處理器，管式油水氣分離器設(shè)有入液口、出氣管、出油管與出水管，分離箱內(nèi)安裝有收集箱與集油板，收集箱內(nèi)安裝有電動(dòng)機(jī)、主拉升軸與多個(gè)次拉升軸，電動(dòng)機(jī)輸出端固定有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸外壁固定有主動(dòng)力索，主動(dòng)力分有多根次動(dòng)力索，次動(dòng)力索固定有收集柱，收集柱包括安裝板與冷凝器，集油板與分離箱下端面分別設(shè)有集油孔與活動(dòng)口，收集箱內(nèi)壁安裝有加熱器，收集箱內(nèi)安裝有排油管，分離箱下端面固定排水管，排水管與污水處理器連通，本實(shí)用新型通過分離箱將分離后的水中少部分未能分離的油收集排出，再將水進(jìn)行污水處理后排放，防止油對環(huán)境造成污染。

真空過濾系統(tǒng) 645     

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本實(shí)用新型公開了一種真空過濾系統(tǒng)，包括真空帶式過濾機(jī)、分離器和水環(huán)式真空泵，所述分離器通過輸液管與真空帶式過濾機(jī)相連，所述分離器通過輸氣管與水環(huán)式真空泵相連，所述水環(huán)式真空泵啟動(dòng)后可抽取真空帶式過濾機(jī)的過濾介質(zhì)上的料漿中的水分，所述水分經(jīng)輸液管進(jìn)入分離器；所述分離器連通有破真空電磁閥和排液管一，所述破真空電磁閥打開后。有益效果：本實(shí)用新型的技術(shù)方案通過將系統(tǒng)的排水口伸入收集槽內(nèi)的廢液液面下，利用廢液作為液封對排水口進(jìn)行封堵，既不影響系統(tǒng)排水，又可靠的對系統(tǒng)進(jìn)行密封，系統(tǒng)不易漏氣，系統(tǒng)內(nèi)氣壓穩(wěn)定，

球磨機(jī)圓筒篩帶式輸送分離裝置 480     

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一種球磨機(jī)圓筒篩帶式輸送分離裝置，屬于礦物分離設(shè)備領(lǐng)域。該裝置包括輸送帶、永磁磁力滾筒、導(dǎo)礦槽和鐵件分離槽，輸送帶呈斜坡樣式，其底部輸入端與圓筒篩的篩分口相連，輸送帶頂部的輸出端端頭安裝永磁磁力滾筒，永磁磁力滾筒由輸送帶的鏈條帶動(dòng)同步轉(zhuǎn)動(dòng)；永磁磁力滾筒下方前側(cè)安裝導(dǎo)礦槽，導(dǎo)礦槽末端與物料管連通；永磁磁力滾筒正下方安裝鐵件分離槽。使用該裝置可徹底使鐵件和礦物分離，增加礦物在流入后續(xù)流程的使用率，并且保證鐵件不流入后續(xù)流程，也不會(huì)造成堵塞，延長了設(shè)備的使用壽命；同時(shí)減少現(xiàn)場人工操作的工序，節(jié)省勞動(dòng)力；最后是改善了現(xiàn)場衛(wèi)生狀況，使得現(xiàn)場更加干凈整潔。

分離式吸料機(jī) 916     

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本實(shí)用新型公開了一種分離式吸料機(jī)，涉及吸料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域；而本實(shí)用新型包括；包括吸料機(jī)，所述吸料機(jī)上固定設(shè)有出料管，所述吸料機(jī)上固定設(shè)有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管一端設(shè)有連接管，所述連接管內(nèi)固定設(shè)有固定框，所述固定框上固定設(shè)有過濾網(wǎng)，所述連接管上設(shè)有清理機(jī)構(gòu)，所述固定框位于連接管端部，所述連接管與進(jìn)料管直徑相同。將連接管安裝在進(jìn)料管端部，再將連接管插入到材料中，通過吸料機(jī)進(jìn)行吸料，材料從連接管進(jìn)入到進(jìn)料管內(nèi)，再從進(jìn)料管進(jìn)入吸料機(jī)，最后從出料管排出，材料在進(jìn)入連接管中時(shí)，通過過濾網(wǎng)將大的雜質(zhì)擋在過濾網(wǎng)外側(cè)，當(dāng)雜質(zhì)過多時(shí)，通過清理機(jī)構(gòu)將過濾網(wǎng)外側(cè)附著的雜質(zhì)推開，避免過濾網(wǎng)阻擋，提高分離效率。

脫水效果好的振動(dòng)細(xì)篩 313     

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本實(shí)用新型公開了一種脫水效果好的振動(dòng)細(xì)篩，包括底座和連接板，所述連接板設(shè)置于底座上方并水平設(shè)置，且底座內(nèi)部滑動(dòng)有滑板并水平設(shè)置，所述滑板頂部兩端中心處均固定連接有連接桿并均豎直設(shè)置，且兩個(gè)連接桿頂端均穿過底座頂部，所述連接板底部一側(cè)兩端均設(shè)有用于連接連接桿的連接機(jī)構(gòu)，所述連接板上方設(shè)置有第三篩板并水平設(shè)置，且第三篩板上方設(shè)置有第二篩板并水平設(shè)置，所述第二篩板上方設(shè)置有第一篩板并水平設(shè)置，且第一篩板頂部安裝有物料脫水機(jī)構(gòu)，所述第三篩板底部一對稱側(cè)面兩端均固定連接有彈簧并均豎直設(shè)置。本實(shí)用新型可對即將移出該振動(dòng)細(xì)篩的物料表面附著的水分進(jìn)行烘干，進(jìn)而提高了該振動(dòng)細(xì)篩的脫水效果。

環(huán)保工程用固液分離裝置 515     

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本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保工程用固液分離裝置，涉及環(huán)保工程技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括兩對稱設(shè)置的底座；兩底座一表面均固定連接有一組通過連桿而相互連接的阻尼減震件；兩組阻尼減震件頂端固定連接有分離罐；分離罐周側(cè)面固定連接有兩對稱設(shè)置的振動(dòng)電機(jī)；分離罐頂部固定連通有進(jìn)料管；分離罐頂部固定安裝有輔助電機(jī)；分離罐一表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有布?xì)廨S管。本實(shí)用新型通過濾筒的可轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)計(jì)，變傳統(tǒng)固液分離裝置的靜態(tài)式過濾結(jié)構(gòu)為動(dòng)態(tài)式過濾結(jié)構(gòu)，通過濾筒的可旋轉(zhuǎn)式設(shè)計(jì)，一方面能夠使濾筒被均勻使用，繼而降低濾筒的被堵塞率，另一方面通

污水沉淀壓濾裝置 1058     

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本實(shí)用新型公開了污水沉淀壓濾裝置，包括帶式壓濾機(jī)，所述帶式壓濾機(jī)的左側(cè)固定連接有支架，所述支架的左側(cè)固定連接有下料管，所述下料管的頂部連通有下料斗，所述帶式壓濾機(jī)的頂部固定連接有支撐桿，所述支撐桿的頂部固定連接有分離箱，所述分離箱內(nèi)腔的右側(cè)活動(dòng)連接有金屬網(wǎng)滾筒，所述金屬網(wǎng)滾筒的內(nèi)壁固定連接有內(nèi)螺旋葉片。本實(shí)用新型通過設(shè)置帶式壓濾機(jī)、下料管、下料斗、金屬網(wǎng)滾筒、電機(jī)、分離箱、導(dǎo)流罩、進(jìn)料斗、主動(dòng)輪、皮帶、從動(dòng)輪和內(nèi)螺旋葉片的配合使用，解決了現(xiàn)有的污水沉淀壓濾裝置不能提前對污水中的碎石進(jìn)行提前過濾的問題，該污水沉淀壓濾裝置，具備可對污水中的碎石進(jìn)行提前過濾的優(yōu)點(diǎn)。

立式脫硫塔 524     

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本實(shí)用新型公開了一種立式脫硫塔，包括塔體、進(jìn)煙管道、噴淋裝置和出煙管道，塔體下端設(shè)排漿管，排漿管遠(yuǎn)離塔體的一端連接分離裝置。分離裝置包括過濾桶、轉(zhuǎn)軸、收集槽、電機(jī)、安裝框、升降機(jī)和轉(zhuǎn)臺(tái)；電機(jī)設(shè)置于安裝框內(nèi)，電機(jī)的輸出軸貫穿安裝框的下端且與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接，電機(jī)的輸出軸下端連接過濾桶的下端；安裝框的上端連接升降機(jī)，升降機(jī)的下端設(shè)有轉(zhuǎn)臺(tái)；收集槽內(nèi)設(shè)有連接管連通噴淋裝置，連接管連接有水泵本實(shí)用新型中噴淋液、噴淋反應(yīng)物和粉塵混合的漿液通過排漿管持續(xù)排至過濾桶內(nèi)，電機(jī)帶動(dòng)過濾桶轉(zhuǎn)動(dòng)將噴淋反應(yīng)物和粉塵與噴淋液分離，具有堿性的噴淋液可通過連接管，在水泵作用下傳輸至噴淋裝置二次利用。

可調(diào)式皮帶輸送機(jī) 626     

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本實(shí)用新型提供一種可調(diào)式皮帶輸送機(jī)。所述可調(diào)式皮帶輸送機(jī)包括底座；第一支架，所述第一支架鉸接安裝在所述底座上；液壓桿，所述液壓桿鉸接安裝在所述底座上；第二支架，所述第二支架設(shè)置在所述底座的上方，且所述第二支架與所述液壓桿的輸出軸之間鉸接連接；傳送帶本體，所述傳送帶本體設(shè)置在所述第一支架和所述第二支架上；兩個(gè)側(cè)擋板，兩個(gè)所述側(cè)擋板對稱設(shè)置在所述傳送帶本體的兩側(cè)。本實(shí)用新型提供的可調(diào)式皮帶輸送機(jī)具有可調(diào)節(jié)傳送帶角度，進(jìn)而適用于不同高度的上料場景，而且可以抹平物料，上料較為均勻的優(yōu)點(diǎn)。

方便維護(hù)的皮帶輸送機(jī) 652     

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本實(shí)用新型公開了一種方便維護(hù)的皮帶輸送機(jī)，包括兩個(gè)平行設(shè)置的主架板和輸送皮帶，兩個(gè)所述主架板相對的一側(cè)上部通過第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有等間距排列設(shè)置的上支撐輥，兩個(gè)所述主架板相對的一側(cè)下部通過第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有等間距排列設(shè)置的下支撐輥，其中一個(gè)所述主架板的下側(cè)固定連接有呈L形設(shè)置的支撐底架，兩個(gè)所述主架板的同側(cè)一端固定連接有對稱設(shè)置的第一固定板和第二固定板。本實(shí)用新型中，通過設(shè)置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、上支撐輥、下支撐輥、抵緊輥和輸送皮帶，可實(shí)現(xiàn)輸送皮帶的傳動(dòng)輸送，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，工作穩(wěn)定，使用壽命長，設(shè)置抵緊機(jī)構(gòu)和支撐底架，可便于將輸送皮帶取下，拆卸方便，便于維護(hù)檢修。

刮板輸送機(jī)鏈輪自動(dòng)焊接裝置 942     

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本實(shí)用新型公開了一種刮板輸送機(jī)鏈輪自動(dòng)焊接裝置，包括鏈輪、與調(diào)速電機(jī)連接的減速器以及支撐架；減速器的減速器轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定連接有第一傳動(dòng)輪；支撐架的上部設(shè)有軸承，在軸承的內(nèi)圈中固定連接有傳動(dòng)軸；傳動(dòng)軸的一端可拆卸套設(shè)有鏈輪，另一端固定連接有第二傳動(dòng)輪，且鏈輪可沿傳動(dòng)軸的軸線方向進(jìn)行移動(dòng)；第一傳動(dòng)輪與第二傳動(dòng)輪之間通過鏈條傳動(dòng)連接；支撐架的上方設(shè)有逆變式直流埋弧焊機(jī)；逆變式直流埋弧焊機(jī)的焊接槍口抵接至所述鏈輪的外圓周表面上。本實(shí)用新型鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)過程中通過逆變式直流埋弧焊機(jī)的焊接槍口進(jìn)行焊接；勻速轉(zhuǎn)動(dòng)的鏈輪配合逆變式直流埋弧焊機(jī)，整個(gè)焊接過程焊縫均勻，焊接效率高，且極大地降低了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

防碰撞短路的刮板輸送機(jī)槽幫鋼淬火線圈 288     

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本實(shí)用新型公開了一種防碰撞短路的刮板輸送機(jī)槽幫鋼淬火線圈，包括若干個(gè)由前往后依次并列布置的線圈本體；多個(gè)所述線圈本體均分別通過支撐件共同連接至接觸板上；所述接觸板連接至高頻電源組成回路；相鄰所述線圈本體之間的空隙處填充有耐火泥層，且所述耐火泥層朝向線圈本體內(nèi)側(cè)延伸至略超出線圈本體的內(nèi)圈表面。(1)作業(yè)時(shí)，將槽幫鋼伸入至線圈本體內(nèi)腔中進(jìn)行淬火作業(yè)，本實(shí)用新型由于相鄰線圈本體之間的空隙處填充有耐火泥層，且耐火泥層朝向線圈本體內(nèi)側(cè)延伸至略超出線圈本體的內(nèi)圈表面。這樣在抽動(dòng)槽幫鋼時(shí)只會(huì)碰撞到耐火泥層，而不會(huì)直接接觸到線圈本體表面造成短路起火花。

可連接礦用井下刮板輸送機(jī) 467     

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本實(shí)用新型涉及采煤運(yùn)輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種可連接礦用井下刮板輸送機(jī)，至少包括兩部沿綜采工作面的物料輸送方向前后設(shè)置的刮板輸送機(jī)，每部刮板輸送機(jī)的兩側(cè)分別設(shè)有供采煤機(jī)行走的齒軌和滑道，前端刮板輸送機(jī)的機(jī)頭槽和后端刮板輸送機(jī)的機(jī)尾槽可拆卸連接，前端刮板輸送機(jī)的機(jī)頭槽與后端刮板輸送機(jī)的機(jī)尾槽的槽腔相連通，且前端刮板輸送機(jī)的機(jī)頭槽上的機(jī)頭滾筒布置在后端刮板輸送機(jī)的機(jī)尾槽上的機(jī)尾滾筒上方，使前端刮板輸送機(jī)能夠?qū)⑽锪陷斔偷胶蠖斯伟遢斔蜋C(jī)的槽腔內(nèi)，前端刮板輸送機(jī)和后端刮板輸送機(jī)連接處的齒軌和滑道平齊設(shè)置。本裝置解決了綜采工作面長度受刮板輸送機(jī)長度制約的問題，可提高煤炭的開采效率，降低煤炭的開采成本。

帶式輸送機(jī)的皮帶表面清理機(jī)構(gòu) 1065     

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本申請屬于帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種帶式輸送機(jī)的皮帶表面清理機(jī)構(gòu)，包括有輸送帶本體，清理部件，所述輸送帶本體包括有皮帶，所述清理部件位于皮帶底部，所述清理部件包括有固定箱，所述固定箱內(nèi)部開設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)部設(shè)有驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件包括有清理刷和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，通過清理組件能夠在皮帶長時(shí)間使用時(shí)對皮帶表面進(jìn)行清理，保證皮帶表面的清潔，具體是在對皮帶表面進(jìn)行清理時(shí)，首先將啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)而帶動(dòng)清理刷左右往復(fù)移動(dòng)，從而可以對皮帶表面進(jìn)行刷洗，在皮帶移動(dòng)時(shí)進(jìn)行刷洗可以將整個(gè)皮帶進(jìn)行清理，能夠保證皮帶表面的清潔度，同時(shí)可以延長皮帶使用壽命，且可以保證輸送物品時(shí)不會(huì)污染物品，方便使用。

帶濾水及噴吹功能的帶式輸送機(jī) 372     

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本實(shí)用新型帶濾水及噴吹功能帶式輸送機(jī)包括：機(jī)架、主動(dòng)輪、傳送帶、被動(dòng)輪、中部噴吹豎管、回程噴吹豎管、主管、氣泵、回程噴吹緊固件、中部噴吹緊固件、中部噴吹橫管和回程噴吹橫管，氣泵通過主管分別與若干根中部噴吹豎管相連，每根中部噴吹豎管與每根中部噴吹橫管相連，若干根中部噴吹橫管沿著傳送帶長度方向固定在傳送帶上方；在傳送帶上方中部噴吹橫管上開有若干個(gè)噴嘴；氣泵通過主管分別與若干根回程噴吹豎管相連，每根回程噴吹豎管與每根回程噴吹橫管相連，若干根回程噴吹橫管沿著傳送帶長度方向布置，每根回程噴吹橫管穿過機(jī)架固定在環(huán)繞傳送帶的下傳送帶上方，在傳送帶上方的回程噴吹橫管上開有若干個(gè)噴嘴；傳送帶為塑料平格網(wǎng)鏈。

布料帶式輸送機(jī) 989     

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本實(shí)用新型公開了一種布料帶式輸送機(jī)，包括縱向主帶式輸送機(jī)、移動(dòng)小車、支撐架、膠帶托輥組、改向滾筒、落料滾筒和膠帶；支撐架上安裝有可以正反轉(zhuǎn)的橫向帶式輸送機(jī)；位于膠帶上的物料可以經(jīng)落料滾筒落在橫向帶式輸送機(jī)上；橫向帶式輸送機(jī)的兩端分別安裝有若干個(gè)犁式卸料器。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：可以實(shí)現(xiàn)橫向多點(diǎn)卸料，有效提高料場的空間利用率。

帶式輸送機(jī)的控量機(jī)構(gòu) 1117     

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本實(shí)用新型公開了一種帶式輸送機(jī)的控量機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述帶式輸送機(jī)包括輸送帶，所述控量機(jī)構(gòu)包括：支架、閘板、連接件、限位件、動(dòng)力組件，支架設(shè)于帶式輸送機(jī)上且位于輸送帶兩側(cè)，且支架上開設(shè)有限位槽；閘板卡接于限位槽的內(nèi)部；連接件的一端固定連接于閘板的表面上；限位件設(shè)于限位槽的內(nèi)部且位于限位槽相對立的兩端；動(dòng)力組件設(shè)于支架上背離輸送帶的表面上，且連接件的另一端卡接于動(dòng)力組件的一端；本實(shí)用新型的通過在支架上設(shè)置閘板，且動(dòng)力組件通過連接件調(diào)整閘板的高度，進(jìn)而調(diào)節(jié)閘板與輸送帶的高度，從而可以精準(zhǔn)控制物料的拉運(yùn)量，以降低理論物料拉運(yùn)量與實(shí)際物料拉運(yùn)量的偏差，高效輔助物料排放。

帶式輸送機(jī)輸送帶打滑預(yù)警裝置 708     

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本實(shí)用新型公開了一種帶式輸送機(jī)輸送帶打滑預(yù)警裝置，該裝置包括電路板、主動(dòng)輥筒、從動(dòng)輥筒以及輸送帶,輸送帶連接主動(dòng)輥和從動(dòng)輥，還包括安裝在從動(dòng)輥軸上的金屬接近片和用于檢測金屬接近片轉(zhuǎn)速的傳感器以及PLC控制器和報(bào)警裝置；傳感器、報(bào)警裝置分別與控制器電連接，PLC控制器獲取從動(dòng)輥和主動(dòng)輥的圓周線速度比較，從動(dòng)輥筒線速度小于主動(dòng)輥筒線速度時(shí)停止輸送帶運(yùn)行并進(jìn)行預(yù)警，然后人為干預(yù)粘緊輸送帶，能夠有效避免由于輸送帶打滑造成物料堵塞。

高效的帶式輸送機(jī) 239     

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本實(shí)用新型涉及物料運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域，且公開了：一種高效的帶式輸送機(jī)，包括支撐梁，所述支撐梁的兩端各固定連接有支撐腿，支撐腿的內(nèi)部內(nèi)嵌有電機(jī)，電機(jī)的后端固定連接有開關(guān)，電機(jī)的前端螺紋連接有輥筒，輥筒的另一端卡接有卡槽，輥筒的上端設(shè)置有輸送帶，支撐梁的上端固定連接有固定柱，固定柱的側(cè)面固定連接有圓柱，支撐腿上端固定連接有防護(hù)架，支撐腿的左側(cè)設(shè)置有清理架，清理架的右側(cè)螺紋連接有清理刷，清理刷的毛刷剛好能觸碰到輸送帶，清理架的上端為水平面且與傳送帶處于同一水平面，清理刷固定在輸送帶的左側(cè)，當(dāng)輸送帶運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，加上重力的作用，讓清理刷起到很好的清理作用，令輸送帶被清理的更干凈，不易損壞，更耐用。

帶式輸送機(jī)濕料輸送帶面清潔裝置 1014     

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本實(shí)用新型公開了一種帶式輸送機(jī)濕料輸送帶面清潔裝置，所述帶式輸送機(jī)濕料輸送帶面清潔裝置包括主動(dòng)皮帶輪、傳動(dòng)皮帶、從動(dòng)皮帶輪、從動(dòng)毛刷輥、高壓氣管、高壓水管，所述帶式輸送機(jī)的主動(dòng)壓帶滾筒端部安裝有隨主動(dòng)壓帶滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的主動(dòng)皮帶輪，主動(dòng)壓帶滾筒后端的帶式輸送機(jī)上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有從動(dòng)毛刷輥，從動(dòng)毛刷輥端部安裝有隨從動(dòng)毛刷輥轉(zhuǎn)動(dòng)的從動(dòng)皮帶輪，從動(dòng)皮帶輪與主動(dòng)皮帶輪之間通過傳動(dòng)皮帶傳動(dòng)；本實(shí)用新型提出了一種帶式輸送機(jī)濕料輸送帶面清潔裝置，其有效除去皮帶工作面附著各種物料，減少設(shè)備的磨損，也避免物料隨皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)掉落在廠房，有效提高作業(yè)現(xiàn)場的衛(wèi)生；同時(shí)避免硬接觸對皮帶的磨損，延長皮帶的使用壽命。

帶式輸送機(jī)皮帶打滑時(shí)的應(yīng)急處置裝置 658     

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本實(shí)用新型涉及一種帶式輸送機(jī)皮帶打滑時(shí)的應(yīng)急處置裝置，屬于皮帶維修技術(shù)領(lǐng)域；所述帶式輸送機(jī)皮帶打滑時(shí)的應(yīng)急處置裝置包括支架、滑槽、滑桿、上連桿、下連桿、調(diào)節(jié)套筒、限位套筒、轉(zhuǎn)動(dòng)套筒、轉(zhuǎn)動(dòng)輥、上連接板、下連接板、搖桿、拉桿、銷桿；本實(shí)用新型通過滑桿在皮帶上方安裝用于拉緊皮帶的轉(zhuǎn)動(dòng)輥，并將滑桿安裝在滑槽內(nèi)，向下轉(zhuǎn)動(dòng)搖桿即可通過拉桿向下拉動(dòng)下連桿，從而使下連桿通過滑桿帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輥向下運(yùn)動(dòng)，再通過使銷桿同時(shí)穿過調(diào)節(jié)套筒和限位套筒即可限制轉(zhuǎn)動(dòng)輥上移，從而達(dá)到張緊皮帶的效果，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可實(shí)現(xiàn)當(dāng)皮帶發(fā)生輕微打滑時(shí)皮帶還能繼續(xù)使用一段時(shí)間的目的，從而起到維持正常生產(chǎn)秩序的作用。

可調(diào)基座的帶式輸送機(jī) 840     

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可調(diào)基座的帶式輸送機(jī)，涉及運(yùn)輸皮帶設(shè)備技術(shù)，具體為可調(diào)的基座結(jié)構(gòu)。本設(shè)備包括裝置主體及安裝基座，裝置主體設(shè)置在安裝基座上，輸送皮帶設(shè)置在裝置主體上，安裝基座包括基底、升降桿、橫桿、伸縮支撐桿；基底用以固定皮帶支架的安裝桿；縱向升降桿軸連接在裝置主體上，可繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)；升降桿兩側(cè)邊連接橫桿，橫桿上端面設(shè)置滑槽，升降桿可以在滑槽中滑動(dòng)；安裝桿上頂端設(shè)置安裝槽，皮帶支架通過固定塊與安裝槽卡接；所述基底兩側(cè)邊設(shè)置齒槽，安裝桿兩端面各設(shè)置固定轉(zhuǎn)塊；固定轉(zhuǎn)塊包括傳動(dòng)齒輪、從動(dòng)桿及卡塊。本實(shí)用新型可調(diào)基座的帶式輸送機(jī)，支架為可調(diào)基座，方便移動(dòng)，拆裝方便，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，有效提高裝置工作的穩(wěn)定，可適用不同地形。

帶式輸送機(jī)堵料預(yù)警處理裝置 767     

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本實(shí)用新型公開了一種帶式輸送機(jī)堵料預(yù)警處理裝置，激光測距儀安裝在出料罩頂部，激光測距儀與運(yùn)算器電連接，運(yùn)算器與PLC控制器電連接，氣動(dòng)滑臺(tái)與PLC控制器電連接，氣動(dòng)滑臺(tái)與移動(dòng)活門連接；PLC控制器根據(jù)運(yùn)算器的電信號(hào)控制氣動(dòng)滑臺(tái)，從而控制移動(dòng)活門的開關(guān)；帶式輸送機(jī)電機(jī)的過載電流檢測器安裝在帶式輸送機(jī)的電機(jī)處，帶式輸送機(jī)電機(jī)的過載電流檢測器與PLC控制器電連接，帶式輸送機(jī)電機(jī)與PLC控制器電連接。本實(shí)用新型公開的技術(shù)內(nèi)容，激光測距儀兩個(gè)預(yù)警高度的設(shè)置及帶式輸送機(jī)過載電流檢測器的安裝，為防堵料提供雙重保障。氣動(dòng)滑臺(tái)及移動(dòng)活門的引入，有效解決了落料罩敞開面積較小和內(nèi)部空間有限的問題。

平面轉(zhuǎn)彎帶式輸送機(jī) 500     

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本實(shí)用新型公開了一種平面轉(zhuǎn)彎帶式輸送機(jī)，包括若干個(gè)相互鉸接的支撐架，支撐架包括安裝在上架上的上托輥組件和安裝在下架上的下托輥組件，上架的一側(cè)上端面通過“L”形底板安裝有弧形板；弧形板的內(nèi)壁安裝有“U”形支架；“U”形支架的一側(cè)側(cè)壁上端開設(shè)有“U”形槽；上托輥組件中位于外側(cè)的上托輥的一端置于“U”形槽內(nèi)；弧形板以上托輥的另一端安裝處為圓心；“U”形支架的另一側(cè)側(cè)壁與弧形板連接；弧形板上開設(shè)有用于安裝“U”形支架的第一條形槽。本申請能夠使得輸送帶彎曲內(nèi)緣很好的與上托輥貼合，避免出現(xiàn)輸送帶打滑的現(xiàn)象，從而提高輸送效率。

帶式輸送機(jī)用張緊結(jié)構(gòu) 290     

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本實(shí)用新型屬于張緊結(jié)構(gòu)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為帶式輸送機(jī)用張緊結(jié)構(gòu)，包括張緊輪，張緊輪內(nèi)部設(shè)置有連接軸，連接軸一端設(shè)置有滑動(dòng)座，滑動(dòng)座下端兩側(cè)設(shè)置有滑動(dòng)卡塊，滑動(dòng)卡塊外圍設(shè)置有固定板，固定板內(nèi)部兩側(cè)設(shè)置有滑動(dòng)卡槽，固定板下端設(shè)置有拉力裝置，拉力裝置上端設(shè)置有拉力桿，拉力桿上端設(shè)置有連接板，連接板兩側(cè)設(shè)置有固定螺栓，固定板上端兩側(cè)設(shè)置有第一安裝孔，拉力裝置下端設(shè)置有安裝板，安裝板兩側(cè)內(nèi)部設(shè)置有第二安裝孔，張緊輪側(cè)壁設(shè)置有傳送帶。本實(shí)用新型通過設(shè)置滑動(dòng)塊、滑動(dòng)卡槽、安裝板，提高了本實(shí)用新型的穩(wěn)定性，加強(qiáng)了設(shè)備的強(qiáng)度使用范圍；通過設(shè)置連接板、拉力桿、固定螺栓，提高了本實(shí)用新型的靈活性與高效性。

帶式輸送機(jī)皮帶的自動(dòng)糾偏系統(tǒng) 330     

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本發(fā)明公開了一種帶式輸送機(jī)皮帶的自動(dòng)糾偏系統(tǒng)，屬于煙草機(jī)械領(lǐng)域，所述的帶式輸送機(jī)皮帶的自動(dòng)糾偏裝置包括皮帶跑偏檢測裝置，皮帶糾偏裝置、控制模塊，所述的皮帶跑偏檢測裝置與控制模塊連接，控制模塊輸出端與皮帶糾偏裝置連接。本發(fā)明對皮帶跑偏的實(shí)時(shí)檢測及存儲(chǔ)的相關(guān)數(shù)據(jù)，能夠?yàn)楹笃诰S護(hù)提供準(zhǔn)確、詳實(shí)、有效的數(shù)據(jù)支撐，從而進(jìn)一步提升設(shè)備穩(wěn)定性，降低設(shè)備維護(hù)成本。